JP2000071076A - プラズマアーク切断トーチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 製作費が低廉なプラズマアーク切断トーチ。 【解決手段】 トーチ本体１内に設けた芯管２内に供給
されたガスを芯管の先端側に形成されたガス流通孔４を
介して筒形絶縁物８の内側に導き、該ガスを筒形絶縁物
と芯管との間隙を介して筒形絶縁物の長軸方向の冷却通
路１０に導き、筒形絶縁物の内筒８Ａの先端側に形成さ
れたガス流通孔を介してチツプ１６と電極５との間のプ
ラズマ作動ガス流通路１１に導き、長軸方向の冷却通路
からガス流通孔を経て支持筒の内側に向かうガスを支持
筒１４と筒形絶縁物との間隙を介してチップとシールド
カップ１７との間に導くことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマアークに
より金属を切断するためのプラズマアーク切断トーチに
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プラズマアーク切断トーチは、
トーチ本体内に設けた芯管の先端に電極を取付け、該芯
管に筒形絶縁物を介して支持筒を外嵌させ、該支持筒に
チッブ及びシールドカップを取付け、芯管内に供給され
る空気、酸素、窒素等のガスを二手に分け、その一方の
ガスをチツプと電極との問に流入してプラズマ作勤ガス
とし、他方のガスを支持筒用の冷却ガスとして用いてい
る。

【０００３】従来、例えば、図５乃至図７に示されるプ
ラズマアーク切断トーチが提言されている。すなわち図
５乃至図７において、５１はプラズマアーク切断装置に
用いられるトーチ本体で、このトーチ本体５１には芯管
５２が一体的に連結されている。この芯管５２には、軸
芯部に貫通孔５２１が形成され、かつ先端部には雄ネジ
５２２が形成されている。５３は芯管５２に連結された
ガス供給管で、このガス供給管５３の内部と貫通孔５２
１とが連通されている。５４は貫通孔５２１の長軸方向
の中間部に螺着された隔壁管、５５は芯管５２の先端部
に螺着されたキャップ状の電極で、この電極５５は、銅
又は銅合金よりなる電極基材５６と、この電極基材５６
の先端凹部に装着されたハフニウムやジルコニウム等の
高融点の挿入体５７とにより構成されている。

【０００４】この電極５５が芯管５２の先端部に螺着さ
れた状態において、電極５５および芯管５２と隔壁管５
４との間に第２のガス流路５９が形成され、この第２の
ガス流路５９とガス供給管５３の内部に連通する第１の
ガス流路５８とが隔壁管５４の先端部の間隙を介して連
通されている。６０は芯管５２の外部に配設された筒形
絶縁物で、この絶縁物６０の外部には支持筒６１が配設
されるが、この場合、支持筒６１は分割された内筒６１
Ａと外筒６１Ｂとがロー付により一体に形成される。な
お、この一体に形成された支持筒６１には、内筒６１Ａ
と外筒６１Ｂとの間に筒状空間６２が形成されている．

【０００５】この支持筒６１には、内筒６１Ａの先端部
にプラズマ噴出用孔を有するチップ６３が螺着され、か
つ外筒６１Ｂの外部にはシールドカップ６４が螺着され
ている。さて、芯管５２には上記第２のガス流路５９に
半径方向に連通するオリフィス６５が形成されていて、
このオリフィス６５相当部から上方に、絶縁物６０の内
面と芯管５２の外面との環状通路６６が形成され、この
環状通路６６は、絶縁物６０の中間段部の空間，ガス流
通孔６７，環状通路６８およびガス流通孔６９を経て、
上記支持筒６１内の筒状空間６２に連通されている。筒
状空間６２の下部には半径方向のガス流通孔７０が形成
されると共に、このガス流通孔７０に対向する絶縁物６
０相当部には、環状溝７１と環状溝７１を貫通するガス
流通孔７２とが形成されて、電極５５とチップ６３との
間のプラズマ作動ガス流通路７３に、結果として筒状空
間６２が連通されている。さらに、筒状空間６２の下端
部にはガス流通孔７４が形成されて、このガス流通孔７
４より流出されるガスはシールドカップ６４とチップ６
３との間隙を経て外部へと流出される。上記により、ガ
ス供給管５３からガスが供給されると、ガスは、第１の
ガス流路５８→第２のガス流路５９→環状通路６６→ガ
ス流通路６７，６８，６９→筒状空間６２へと流通され
る。筒状空間６２内に流通されるガスの一部は、分岐孔
７０からプラズマ作動ガス流通路７３へと流入され、残
りのガスはガス流通孔７４より流出され、シールドカッ
プ６４とチップ６３との間隙を経て外部へと流出され
る。

【０００６】上記の構成において、ガス供給管５３から
ガスが供給されると共に、電極５５とチップ６３との間
に電力を供給して、いわゆるパイロットアークを発生さ
せ、この後、電極５５と被切断物との間に電力を供給し
て、電極５５と被切断物との間にメインアークを発生さ
せて切断作業が行われる。この場合、上記したごとく筒
状空間６２内に流通されるガスの一部が、分岐孔７０か
らプラズマ作動ガス流通路７３へと流入され、このプラ
ズマ作動ガス流通路７３へと流入されたガスにより拘束
されたプラズマ噴流がチップ６３の貫通孔より噴出され
つつ切断作業が行われる。勿論、切断作業時には、筒状
空間６２内からガス流通孔７４を経てシールドカップ６
４とチップ６３との間隙を経て外部へと流出されるガス
により、各部が適宜に冷却される。所望の切断作業が終
了すると電力の供給を停止させると共に、同時にあるい
はしかる後にガスの供給を停止させる。勿論、被切断物
の切断長さによって一義的には断言できないが、一般に
プラズマアーク切断作業時毎に電力の供給・停止、すな
わちパイロットアークおよびメインアークの発生とメイ
ンアークの消弧とを繰返している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記構造の
プラズマアーク切断トーチでは、支持筒６１の内部に筒
状空間６２を形成するために、支持筒６１として、分割
された内筒６１Ａと外筒６１Ｂとをロー付により一体に
形成する必要があるため、内筒６１Ａと外筒６１Ｂとよ
りなる支持筒６１の製作費が割高となっていた。

【０００８】さらに、切断トーチが新しいときには問題
とはならないが、一般にプラズマアーク切断作業時に
は、アークの発生と消弧とが繰返されるが、このアーク
の発生と消弧との繰返回数が１日において極めて頻繁で
あるため、下記の問題が発生した。すなわち、上記従来
の構造のプラズマアーク切断トーチにより反復してプラ
ズマアーク切断作業を行ったところ、ある程度切断作業
を繰返すと、途中から所望の切断状態が得られにくくな
ることが判明した。

【０００９】この状態を検証したところ、絶縁物６０に
穿設された複数のガス流通孔７２相当部のうちの一部が
焼損され、かつガス流通孔７２に対向する電極５５の外
周部から電極５５の先端方向に向かうアーク痕が生じて
いた。このように絶縁物６０に穿設された複数のガス流
通孔７２相当部のうちの一部が焼損されるのは、頻繁に
アークの発生と消弧とを繰返した場合に、特に、電極５
５とチップ６３との間にパイロットアークを発生させる
ために、芯管５２と支持筒６１との間に電力を供給する
が、このパイロットアーク発生時には、ガスが、筒状空
間６２の下部に穿設されたガス流通孔７０から絶縁物６
０のガス流通路７１，７２を経てプラズマ作動ガス流通
路７３へと流通することにより、支持筒６１に穿設され
たガス流通孔７０と電極５５の外周面との絶縁間隔の短
縮化が図られて、ガス流通孔７０のエッジ部と電極５５
の外周面との間に、所望としないパイロットアークが間
欠的に発生したものと考えられる。このように、ガス流
通孔７０のエッジ部と電極５５の外周面との間にパイロ
ットアークが発生すると、絶縁物６０のうちアークが通
過するガス流通孔７２がアーク熱により焼損される。一
旦絶縁物６０のガス流通孔７２が焼損されると、以降に
おいて同じ箇所でパイロットアークが間欠的に繰返して
発生するため、早期に絶縁物６０の焼損箇所を修復する
必要がある。

【００１０】ところで、この種のプラズマアーク切断ト
ーチにおいては、電極５５、チップ６３およびシールド
カップ６４はトーチ本体５１に対して着脱自在な、いわ
ゆる交換部品であるが、その他の部品、例えば、芯管５
２、絶縁物６０および支持筒６１はトーチ本体５１と一
体的に、たとえば適宜の樹脂により一体的にモールド成
形されているため、上記における絶縁物６０のみを新規
なものと取替えることができない。このため、上記のよ
うに絶縁物６０が焼損した場合には、プラズマアーク切
断トーチ全体を新規なものと取替えなければならないた
め、不経済となつていた。

【００１１】なお、プラズマ作動ガスとして空気、酸
素、窒素等のガスが適宜に選択して用いられるが、入手
が容易で安価なために圧縮空気がプラズマ作動ガスとし
て多用されている。ところで、特定の利用者において、
圧縮空気を用いたプラズマアーク切断トーチの取替周期
が短いため、交換前の古いプラズマアーク切断トーチを
調べてみたところ、上記と同様に、絶縁物６０に穿設さ
れた複数のガス流通孔７２相当部のうちの一部が焼損さ
れ、かつガス流通孔７２に対向する電極５５の外周部か
ら電極５５の先端方向に向かうアーク痕が生じていた。
このため特定利用者の切断作業状況調査により、圧縮空
気の使用方法に問題があることが判明した。すなわち、
一般的に油分やゴミ等のいわゆるオイルミストを除去し
た圧縮空気を使用することが大前提とされているが、こ
の特定利用者はオイルミストを除去していない圧縮空気
を使用していたため、上記パイロツトアーク形成時に、
圧縮空気のオイルミストにより支持筒６１に穿設された
ガス流通孔７０と電極５５の外周面との絶縁間隔の短縮
化、換言すれば短絡化が図られて、ガス流通孔７０のエ
ッジ部と電極５５の外周面との間に、所望としないパイ
ロットアークが間欠的に発生したと考えられる。上記の
ケースは特定利用者の不注意ではあるが、この場合でも
できるだけ故障を回避できるプラズマアーク切断トーチ
とするようにと要望されている。

【００１２】本発明は上記の問題に鑑みてなされたもの
で、その目的は、製作費が低廉で経済的なプラズマアー
ク切断トーチを提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、トーチ本体内
に設けた芯管の先端に電極を取付け、該芯管に筒形絶縁
物を介して支持筒を外嵌させ、該支持筒にチップ及びシ
ールドカップを取付けたプラズマアーク切断トーチに適
用される。その特徴とするところは、前記筒形絶縁物を
同芯に配置した内筒と外筒とから構成して、該内外筒間
に上方から下方に向かう長軸方向の冷却通路を形成する
と共に、該内外筒間の冷却通路の中間部に前記支持筒の
内側に至るガス流通孔を形成し、前記芯管内に供給され
たガスを芯管の先端側に形成されたガス流通孔を介して
前記筒形絶縁物の内側に導き、該ガスを前記筒形絶縁物
と前記芯管との間隙を介して前記筒形絶縁物の長軸方向
の冷却通路に導き、前記長軸方向の冷却通路を長軸方向
に向かうガスを前記筒形絶縁物の内筒の先端側に形成さ
れたガス流通孔を介してチツプと電極との間のプラズマ
作動ガス流通路に導き、前記長軸方向の冷却通路から前
記ガス流通孔を経て前記支持筒の内側に向かうガスを前
記支持筒と前記筒形絶縁物との間隙を介してチップとシ
ールドカップとの間に導くことである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施例によ
り詳細に説明する。図１乃至図４において、１はトーチ
本体で、このトーチ本体１には芯管２が一体的に連結さ
れている。この芯管２には、軸芯部に貫通孔２０１が形
成され、先端部には、電極５を取り付けるためのネジ
部、例えば雌ネジ２０２が形成されるとともに、芯管２
の先端側には貫通孔２０１の半径方向の外部に貫通する
ガス流通孔４が形成されている．３は芯管２に連結され
たガス供給管で、このガス供給管３の内部と貫通孔２０
１とが連通されている。５は芯管２の先端部に螺着され
た電極、例えば棒状の電極で、この電極５は、銅又は銅
合金よりなる電極基材６と、この電極基材５の先端凹部
に装着されたハフニウムやジルコニウム等の高融点の挿
入体７により構成されている。

【００１５】８は芯管２の外部に配設された筒形絶縁物
で、この筒形絶縁物８は同芯に配置される内筒８Ａと外
筒８Ｂから構成されている。この内筒８Ａと外筒８Ｂか
らなる筒形絶縁物８が芯管２の外部に配設された状態に
おいて、内筒８Ａと芯管２との間にガス流通孔４を覆う
上方への間隙９が形成されている。例えば、図１および
図２に示されるごとく、芯管２の上方部には内筒８Ａに
遊入する断面が三角形状のフランジが形成されているた
め、この芯管２の断面三角形状部と内筒８Ａの内周面と
の間隙により、ガス流通孔４に連通する間隙９が上方へ
と連通している。１０は、筒形絶縁物８の内筒８Ａと外
筒８Ｂとの間に形成された、上方から下方に向かう長軸
方向の冷却通路で、例えば、外筒８Ｂの上半部には内筒
８Ａと遊嵌し、長軸方向に延設された三ケ月状の溝１０
１が円周方向に複数個形成され、この三ケ月状の長軸方
向の溝１０１の下部は、内筒８Ａと外筒８Ｂとの間の環
状通路１０２が連通されている。上記三ケ月状の長軸方
向の溝１０１と環状通路１０２とにより、筒形絶縁物８
の内外筒８Ａ，８Ｂ間の上方から下方に向かう長軸方向
の冷却通路１０が構成されている。１１は、筒形絶縁物
８の長軸方向の冷却通路１０の中間部に穿設された、半
径方向の外部に開口するガス流通孔で、このガス流通孔
１１は筒形絶縁物８の外筒８Ｂに形成されている。

【００１６】１２は、筒形絶縁物８の長軸方向の冷却通
路１０の下部に連通されて半径方向の内部に開口するガ
ス流通孔で、このガス流通孔１２は筒形絶縁物８の内筒
８Ａに形成されている。なお、図４に示されるごとく、
このガス流通孔１２は内筒８Ａの円周部に螺旋状に配設
されている。１３は、芯管２に筒形絶縁物８を介して外
嵌された筒状の支持筒、１４は、ガス流通孔１１を覆
い、支持筒１３と筒形絶縁物８との間に形成された環状
空間で、この環状空間１４に連通する長軸方向の冷却孔
１５が支持筒１３の先端円周部に複数個形成されてい
る。１６は、支持筒１３の先端に螺着されたチップで、
このチップ１６は従来と同様に軸芯部にプラズマ噴出用
孔が穿設されている。１７は支持筒１３の外部に取付け
られるシールドカップ、１８は電極５とチップ１６との
間に形成されたプラズマ作動ガス流通路である。なお、
従来と同様に、電極５，チップ１６およびシールドカッ
プ１６以外のトーチ各部はトーチ本体５１と一体的に、
たとえば適宜の樹脂により一体的にモールド成形され
る。

【００１７】上記により、ガス供給管３からガスが供給
されると、ガスは、芯管２の貫通孔２０１→ガス流通孔
４→筒形絶縁物８の内筒８Ａと芯管２との間隙９→筒形
絶縁物８の長軸方向の冷却通路１０へと流通される。筒
形絶縁物８の長軸方向の冷却通路１０へと流通されるガ
スの一部は、ガス流通孔１２からプラズマ作動ガス流通
路１８へと流入され、残りのガスはガス流通孔１１より
支持筒１３と筒形絶縁物８との間に形成された環状空間
１４に流入された後、支持筒１３の冷却孔１５から流出
され、シールドカップ１７とチップ１６との間隙を経て
外部へと流出される。

【００１８】上記の構成において、ガス供給管３からガ
スが供給されると共に、電極５とチップ１６との間に電
力を供給して、いわゆるパイロットアークを発生させ、
この後、電極５と被切断物との間に電力を供給して、電
極５と被切断物との間にメインアークを発生させて切断
作業が行われる。この場合、上記したごとく筒形絶縁物
８の長軸方向の冷却通路１０内に流通されるガスの一部
が、分岐孔１２からプラズマ作動ガス流通路１８へと流
入され、このプラズマ作動ガス流通路１８へと流入され
たガスにより拘束されたプラズマ噴流がチップ１６の貫
通孔より噴出されつつ切断作業が行われる。

【００１９】勿論、切断作業時には、筒形絶縁物８の長
軸方向の冷却通路１０内からガス流通孔１１、環状空間
１４および支持筒１３の冷却孔１５を経てガスが流出さ
れ、このようにして、シールドカップ１７とチップ１６
との間隙を経て外部へと流出されるガスにより、各部が
適宜に冷却される。所望の切断作業が終了すると電力の
供給を停止させると共に、同時にあるいはしかる後にガ
スの供給を停止させる。

【００２０】ところで、電極５とチップ１６との間にパ
イロットアークを発生させるために、芯管２と支持筒１
３との間に電力を供給するが、芯管２および電極５と支
持筒１３とは、以下に説明するように、内筒８Ａおよび
外筒８Ｂから構成される筒形絶縁物８によって確実に電
気的に絶縁された状態に維持される。すなわち、トーチ
各部の配置において、ガス流通孔１１と、筒形絶縁物８
の内外筒８Ａ，８Ｂ間に形成される長軸方向の冷却通路
１０と、ガス流通孔１２とにより、支持筒１３と電極５
とは一応空間的に連通状態に配置されている。しかし、 この連通距離が電気的に十分に長い距離であるこ
と。 筒形絶縁物８の冷却通路１０を上方から下方に向か
うガスは、ガス流通孔１１から支持筒１３と筒形絶縁物
８との間に形成された環状空間１４に流入される。この
ように、ガス流通孔１１から支持筒１３側へのガス流が
支持筒１３から電極５方向への電界を僅かであるが弱め
るように作用する。このため、芯管２および電極５と支
持筒１３とは、内筒８Ａおよび外筒８Ｂから構成される
筒形絶縁物８によって確実に電気的に絶縁された状態に
維持され、従来のような筒形絶縁物の焼損状態が生起す
ることはない。

【００２１】さらに、作業者が間違ってオイルミストを
混入した圧縮空気を使用したとしても、上記に記載の
ごとく、支持筒１３と電極５とは電気的に十分に長い距
離離間されているため、従来のような筒形絶縁物の焼損
状態が生起することはない。さらにまた、切断時に高温
化するチップ１６および支持筒１３を冷却するガスは、
環状空間１４を経た後、冷却孔１５からトーチの外部へ
と流出される。言い換えれば、冷却により高温化したガ
スはトーチの外部へと流出されるため、高温の支持筒１
３に接することなくプラズマ作動ガス流通路１８へと流
入されるガスの温度は、従来のごとく、高温の支持筒６
１を冷却したガスの一部が分岐されてプラズマ作動ガス
流通路７３へと流入される場合のガスの温度に比べて低
温である。ところで、プラズマ作動ガス流通路１８へと
流入されたガスにより拘束されたプラズマ噴流をチップ
１６の貫通孔より噴出させる場合、プラズマ作動ガスが
低温である程、熱的ピンチ効果により高温のプラズマ噴
流が形成される。すなわち、上記のごとく、プラズマ作
動ガス流通路１８へと流入されるガスの温度は、従来の
場合に比べて低温であるため、従来の場合のプラズマ噴
流よりも高温のプラズマ噴流が形成される。このため、
従来の場合に比べて切断品質の高い切断作業を行うこと
ができるプラズマアーク切断トーチを得ることができ
る。さらに、支持筒１３は簡単な筒状であるため加工が
簡単で、製作費が低廉である。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、発明に係
るプラズマアーク切断トーチは、トーチ本体内に設けた
芯管の先端に電極を取付け、該芯管に筒形絶縁物を介し
て支持筒を外嵌させ、該支持筒にチップ及びシールドカ
ップを取付けたプラズマアーク切断トーチにおいて、前
記筒形絶縁物を同芯に配置した内筒と外筒とから構成し
て、該内外筒間に上方から下方に向かう長軸方向の冷却
通路を形成すると共に、該内外筒間の冷却通路の中間部
に前記支持筒の内側に至るガス流通孔を形成し、前記芯
管内に供給されたガスを芯管の先端側に形成されたガス
流通孔を介して前記筒形絶縁物の内側に導き、該ガスを
前記筒形絶縁物と前記芯管との間隙を介して前記筒形絶
縁物の長軸方向の冷却通路に導き、前記長軸方向の冷却
通路を長軸方向に向かうガスを前記筒形絶縁物の内筒の
先端側に形成されたガス流通孔を介してチツプと電極と
の間のプラズマ作動ガス流通路に導き、前記長軸方向の
冷却通路から前記ガス流通孔を経て前記支持筒の内側に
向かうガスを前記支持筒と前記筒形絶縁物との間隙を介
してチップとシールドカップとの間に導くため、芯管お
よび電極と支持筒とは、内筒および外筒から構成される
筒形絶縁物によって確実に電気的に絶縁された状態に維
持され、従来のような筒形絶縁物の焼損状態が生起する
ことはない。

【００２３】さらに、作業者が間違ってオイルミストを
混入した圧縮空気を使用したとしても、上記に記載の
ごとく、支持筒と電極とは電気的に十分に長い距離離間
されているため、従来のような筒形絶縁物の焼損状態が
生起することはない。

【００２４】さらに、プラズマ作動ガス流通路へと流入
されるガスの温度は、従来の場合に比べて低温であるた
め、従来よりも高温のプラズマ噴流が形成され、切断品
質の高い切断作業を行なえるプラズマアーク切断トーチ
を得ることができる。さらに、支持筒は簡単な筒状であ
るため加工が簡単で、製作費が低廉である。

【００２５】以上、要するに本発明によれば、製作費が
低廉で経済的なプラズマアーク切断トーチを得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す縦断面正面図

【図２】図１のII−II線断面矢視図

【図３】図１のIII −III 線断面矢視図

【図４】図１のVI−VI線断面矢視図

【図５】従来例を示す一部切欠き正面図

【図６】図５のVI−VI線断面矢視図

【図７】図５のVII −VII 線断面矢視図

【符号の説明】

１ トーチ本体 ２ 芯管 ３ ガス供給管 ４ 芯管２の先端側に形成されたガス流通孔 ５ 電極 ８ 内筒８Ａおよび外筒８Ｂから構成される筒形絶縁
物 ９ ガス流通孔４を覆う、内筒８Ａと芯管２との間に
形成された間隙 １０ 筒形絶縁物８の内筒８Ａと外筒８Ｂとの間に形
成された、上方から下方に向かう長軸方向の冷却通路 １１ 筒形絶縁物８の長軸方向の冷却通路１０の中間
部に穿設された、半径方向の外部に開口するガス流通孔 １２ 筒形絶縁物８の長軸方向の冷却通路１０の下部
に連通されて半径方向の内部に開口するガス流通孔 １３ 筒状の支持筒 １４ ガス流通孔１１を覆い、支持筒１３と筒形絶縁
物８との間に形成された環状空間 １５ 環状空間１４に連通する長軸方向の冷却孔１５ １６ チップ １７ シールドカップ １８ プラズマ作動ガス流通路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡部 健太 大阪市淀川区田川２丁目１番11号 株式会 社ダイヘン内 Ｆターム(参考） 4E001 AA01 BA04 LB06 LD01 LD03 LD14 ME04 NA08

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トーチ本体内に設けた芯管の先端に電極
   を取付け、該芯管に筒形絶縁物を介して支持筒を外嵌さ
   せ、該支持筒にチップ及びシールドカップを取付けたプ
   ラズマアーク切断トーチにおいて、前記筒形絶縁物を同
   芯に配置した内筒と外筒とから構成して、該内外筒間に
   上方から下方に向かう長軸方向の冷却通路を形成すると
   共に、該内外筒間の冷却通路の中間部に前記支持筒の内
   側に至るガス流通孔を形成し、前記芯管内に供給された
   ガスを芯管の先端側に形成されたガス流通孔を介して前
   記筒形絶縁物の内側に導き、該ガスを前記筒形絶縁物と
   前記芯管との間隙を介して前記筒形絶縁物の長軸方向の
   冷却通路に導き、前記長軸方向の冷却通路を長軸方向に
   向かうガスを前記筒形絶縁物の内筒の先端側に形成され
   たガス流通孔を介してチツプと電極との間のプラズマ作
   動ガス流通路に導き、前記長軸方向の冷却通路から前記
   ガス流通孔を経て前記支持筒の内側に向かうガスを前記
   支持筒と前記筒形絶縁物との間隙を介してチップとシー
   ルドカップとの間に導くことを特徴とするプラズマアー
   ク切断トーチ。