JP2000061399A - Holding structure for oscillating sorting plate of rice huller - Google Patents

Holding structure for oscillating sorting plate of rice huller

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JP2000061399A
JP2000061399A JP10238609A JP23860998A JP2000061399A JP 2000061399 A JP2000061399 A JP 2000061399A JP 10238609 A JP10238609 A JP 10238609A JP 23860998 A JP23860998 A JP 23860998A JP 2000061399 A JP2000061399 A JP 2000061399A
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惣一 山本
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栄二 伊藤
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文雄 早川
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Yamamoto Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a holding structure for the oscillating sorting plates of a rice huller wherewith the oscillating sorting plates for sorting mixed rice are easily inserted and removed and the operation is facilitated. SOLUTION: The oscillating sorting plates 74 of a rice huller are held extractably and insertably by guide rails 75 installed along the foreward and backward direction of the frame body 11 of the rice huller; and the rear ends are covered with a back cover 77. Therefore, by removing the back cover 77, each oscillating sorting plate can be inserted and removed very easily, greatly facilitating the operation performance.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は供給された籾を脱ぷ
処理し玄米として取り出す籾摺装置の揺動選別板保持構
造に関する。 【0002】 【従来の技術】供給された籾を脱ぷ処理して玄米を取り
出す籾摺装置が知られている(一例として、特開平10
−28882号公報)。 【0003】このような籾摺装置では、供給された籾を
脱ぷ処理する籾摺部と、この籾摺部において脱ぷ処理さ
れた後の籾摺米(玄米及び脱ぷされなかった籾)から玄
米を選別して取り出す選別部と、を有している。 【0004】籾摺部には、一対の籾摺ロール(ゴムロー
ル)が対向して配置されており、互いに若干異なる回転
数で回転する。これら一対の籾摺ロールの間を籾が通過
することで、籾が擦られて脱ぷ処理される(所謂籾摺り
がなされる)ようになっている。一方、選別部には、複
数枚の揺動選別板が三次元的に傾斜して配置されてい
る。この揺動選別板の表面には、断面略三角形状の無数
の突起が形成されており、選別処理時には揺動選別板が
左右に揺動(振動)するようになっている。籾摺部にお
いて脱ぷ処理された後の籾摺米(玄米及び脱ぷされなか
った籾)は、選別部において揺動選別板上に供給され、
揺動選別板の左右の揺動(振動)によって、玄米と、籾
と、これらが混在する混合米とに選別されるようになっ
ている。さらに、前記籾摺米から選別された玄米は装置
外へ取り出され、脱ぷされなかった籾は再び籾摺部へ返
送され、両者が混在する混合米は再び揺動選別板上に供
給される構成となっている。 【0005】なお、この揺動選別板による籾摺米の選別
技術(揺動式選別装置)は、既に本出願人が提案してい
る(特公平2−4349号公報)。 【0006】ところで、このような構成の籾摺装置にお
いては、各揺動選別板はそれぞれ多数のボルト等の締結
具を用いて選別部の枠体に固定した構成となっていた。
このため、複数枚(例えば、6枚)の揺動選別板が枠体
に組み付けられている場合には、この揺動選別板の組み
付けに多大な手間が必要であった。また、このような揺
動選別板に塵等が付着したままでは選別精度の低下を招
くことになるため、この揺動選別板は点検や整備あるい
は清掃のために取り外す(分解する)必要がある。この
場合にも、各揺動選別板を取り外したり再度組み付ける
のに多大な手間がかかっていた。 【0007】このように、従来の籾摺装置の揺動選別板
は、その組み付けや取り外しの作業性が極めて悪い欠点
があった。 【0008】 【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、混合米を選別するための揺動選別板の組み付け取
り外しが容易でその作業性が向上する籾摺装置の揺動選
別板保持構造を得ることが目的である。 【0009】 【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明の籾
摺装置の揺動選別板保持構造は、供給された籾を脱ぷ処
理して玄米として取り出す籾摺装置に適用され、装置枠
体と共に揺動することによって、装置後面側端部から供
給された混合米から玄米を選別する揺動選別板を保持す
るための籾摺装置の揺動選別板保持構造において、前記
枠体の前後方向に沿って設けられ、前記揺動選別板の幅
方向両端縁に係合してこれを挟持するガイドレールと、
前記揺動選別板が前記ガイドレールに挟持された状態で
前記揺動選別板の後端部を被覆するカバー部材と、を備
え、前記カバー部材を取り外すことにより、前記揺動選
別板を前記枠体の装置後面側から抜き差し可能とした、
ことを特徴としている。 【0010】請求項1記載の揺動選別板は、供給された
籾を脱ぷ処理して玄米として取り出す籾摺装置に適用さ
れ、装置枠体と共に揺動することによって、装置後面側
端部から供給された混合米から玄米を選別する。 【0011】またここで、この揺動選別板はその幅方向
両端縁が、装置枠体の前後方向に沿って設けられたガイ
ドレールによって挟持されて保持され、さらに、ガイド
レールに挟持された状態で揺動選別板の後端部がカバー
部材によって被覆される。さらに、このカバー部材を取
り外すことにより、揺動選別板を枠体の装置後面側から
抜き差しすることができる。 【0012】したがって、従来の如く揺動選別板を多数
のボルト等の締結具を用いて枠体に固定した構成ではな
いため、この揺動選別板の組み付けが容易になる。ま
た、このような揺動選別板を点検や清掃のために取り外
す(分解する)場合にも、この取り外しや再度の組み付
けが容易になる。 【0013】このように、請求項1記載の籾摺装置の揺
動選別板保持構造では、揺動選別板の組み付け取り外し
が容易でその作業性が大幅に向上する。 【0014】 【発明の実施の形態】図1には本発明の実施の形態に係
る籾摺装置10の全体構成が断面図にて示されており、
図2にはこの籾摺装置10の全体構成が模式的に示され
ている。また、図3には籾摺装置10の外観斜視図が示
されている。 【0015】籾摺装置10は、供給された籾Mを脱ぷ処
理して玄米Gとして取り出すためのものであり、全体と
して籾摺部10Aと選別部10Bとによって構成されて
いる。 【0016】籾摺部10Aには、上面に開口する籾供給
ホッパ12が設けられており、籾Mが投入されるように
なっている。この籾供給ホッパ12は、開口部が矩形で
底部に至るに従い徐々に狭くなるテーパ形状となってい
る。籾供給ホッパ12の最底部には、矩形状の供給口1
4が設けられ、籾Mはこの供給口14から順次籾摺部1
0Aの内部へと流入する。 【0017】また、供給口14には、籾供給シャッター
16が設けられている。この籾供給シャッター16は、
籾供給モータ(図示省略)の駆動力で開閉させることが
できるようになっており、籾Mを最初に籾供給ホッパ1
2に投入するときは閉状態となっており、所定量の籾M
が籾供給ホッパ12へ投入され、装置の運転スイッチが
操作された時点で開状態となるように制御されている。
そして、この籾供給シャッター16の開度は、後述する
混合米タンク56内に配設された混合米センサ66から
の信号に応じて制御され、供給口14を通過する籾Mの
量を制限することができるようになっている。 【0018】また、籾供給ホッパ12には、籾センサ1
8が取付けられており、籾供給ホッパ12に籾Mが有る
か否かを検出することができるようになっている。 【0019】供給口14の下方には籾摺室20が設けら
れている。籾摺室20には、一対の籾摺ロール22、2
4が配設されている。これら一対の籾摺ロール22、2
4は、互いに対向し合うと共にその最接近位置における
接線が図1の右上がりに傾いた状態で配置されている。
前記供給口14から籾摺室20に流入した籾Mは、これ
ら一対の籾摺ロール22、24の最接近位置に案内され
るようになっている。なお、一対の籾摺ロール22、2
4の最接近位置の間隙寸法は、標準が0.8mm であり、0.
1mm 単位で調整可能となっている。また、この調整はロ
ール間隔調整用モータ(図示省略)によって調整される
ようになっている。 【0020】これら一対の籾摺ロール22、24は、メ
インモータ120の駆動力が伝達されて回転する。この
場合、互いの回転数が若干異なっている。すなわち、図
1の左側に位置する籾摺ロール22が1200rpm とされ、
図1の右側に位置する籾摺ロール24が1000rpm とされ
ている。このため、両者の最接近位置接触点では、互い
に相対回転しており、この最接近位置に入り込む籾Mの
厚みが前記間隙寸法よりも大きいため、籾Mが擦られ
て、所謂籾摺り(脱ぷ処理)がなされる。なお、以下
は、籾Mが一対の籾摺ロール22、24を通過し脱ぷ処
理されたものを籾摺米Sという。この籾摺米Sは、脱ぷ
された多量の玄米Gと、脱ぷしきれなかった少量の籾M
と、籾殻Nとが混在している。 【0021】一対の籾摺ロール22、24の籾摺米排出
側には、拡散板26が配設されている。この拡散板26
は、一対の籾摺ロール22、24から排出される籾摺米
Sを、図1の紙面手前から奥側にかけて均一な量となる
ように拡散する役目を有している。 【0022】籾摺室20の底壁28は下方へ向けて傾斜
されており、拡散板26によって拡散された籾摺米S
は、底壁28上を滑りながら下方へ案内される。 【0023】籾摺室20の下方には、風選室30が設け
られている。風選室30には隔壁32によって上下に風
選路34、36が設けられており、さらに、これらの風
選路34、36は、籾殻排出ブロワ38の吸引口40と
連通されている。これにより、風選室30へ案内された
籾摺米Sは、その中に混入した籾殻N、及び粃T(未熟
粒であり、殻ばかりで実の殆どない籾)が籾殻排出ブロ
ワ38の吸引力によって吸い取られるようになってい
る。吸い取られた籾殻Nは排気ダクト部42を介して外
部に排出される構成である。 【0024】また、下側に位置する風選路36の直下に
は、この風選路36に連通して、二番粒樋44が設けら
れている。この二番粒樋44は、装置の前後方向(奥行
き方向)に沿って設けられている。これにより、前述し
た粃Tは、籾殻Nよりも重いため、上側の風選路34か
らは吸い取られず(上りきらず)、下側の風選路36に
おいて若干吸い上げられると、この吸い上げに耐えられ
ずに落下して前記二番粒樋44に案内される構成であ
る。 【0025】二番粒樋44の底部には、スクリューコン
ベア46が配設されており、二番粒樋44内の粃Tを一
端部(装置手前側、図1の紙面手前側)に集積回収する
ことができるようになっている。このスクリューコンベ
ア46は、メインモータ120の駆動力が伝達されて回
転する。 【0026】以上の構成の風選室30の下方には、一番
粒樋48が設けられている。この一番粒樋48は、二番
粒樋44側方の風選室30の底壁37によって風選室3
0(風選路36)に連通しており、風選室30を通過し
籾殻N及び粃Tが除去された籾摺米Sが案内されるよう
になっている。なお、以下は、風選室30を通過し籾殻
N及び粃Tが除去された籾摺米Sを混合米Kという。す
なわち、この混合米Kには、多量の玄米Gと少量の籾M
とが混在している。 【0027】この一番粒樋48も、装置の前後方向(奥
行き方向)に沿って設けられており、さらに、その底部
には、スクリューコンベア50が配設されている。 【0028】このスクリューコンベア50は、軸線方向
において2分割され(図1の手前側:奥側=2:8程
度)、送り方向がそれぞれ互いに相反する方向となるよ
うにスクリューの向きが設定されている。 【0029】ここで、前記風選室30(底壁37)から
案内されてくる混合米Kは、図1の奥側のスクリューに
落下し装置の奥側端へ搬送されるようになっている。 【0030】スクリューコンベア50の装置手前側端部
(図1の紙面手前側)には、籾戻しスロワ52が連結さ
れている。すなわち、スクリューコンベア50のうち、
装置手前側(図1の紙面手前側)のスクリューに落下す
るのは、後述する選別部10Bによって選別され再度一
対の籾摺ロール22、24によって籾摺りが必要な籾M
であり、この選別部10Bからの籾Mが送り込まれるよ
うになっている。スクリューコンベア50の手前側スク
リューに落下した選別部10Bからの籾Mは、図1の紙
面手前端に集積され、籾戻しスロワ52によって撥ね出
されて、再び一対の籾摺ロール22、24の上流側に返
送される構成である。なお、スクリューコンベア50及
び籾戻しスロワ52は、メインモータ120の駆動力が
伝達されて作動する。 【0031】一方、スクリューコンベア50の装置奥側
端部(図1の紙面奥側)には、混合米昇降機54が連結
されている。この混合米昇降機54は上下方向に立設さ
れており、風選室30から案内されてスクリューコンベ
ア50のうち装置奥側(図1の紙面奥側)のスクリュー
によって装置の奥側端へ搬送された混合米Kを籾摺装置
10の最上部まで搬送し、この籾摺装置10の最上に位
置する混合米タンク56へ送り込むようになっている。
なお、この混合米昇降機54も、メインモータ120の
駆動力が伝達されて作動する。 【0032】混合米タンク56は、円錐ホッパ状に形成
されると共に、箱形のケーシング58によって被覆され
ている。混合米昇降機54により持上げ搬送された混合
米Kは、この混合米タンク56内に集積されるようにな
っている。なお、混合米タンク56の側壁一部には、オ
ーバーフロー管60が連結されており、所定量以上の混
合米Kが混合米タンク56に集積された場合には、混合
米Kの一部がこのオーバーフロー管60を通って、前記
籾摺室20の一対の籾摺ロール22、24の上流側に戻
されるようになっている。 【0033】混合米タンク56の最底部の供給口62に
は、混合米供給シャッター64が取付けられている。こ
の混合米供給シャッター64は、混合米供給モータ(図
示省略)の駆動力で開閉させることができるようになっ
ており、混合米タンク56内に配設された混合米センサ
66からの信号によって、混合米タンク56内の混合米
Kが所定量以下のときは閉状態となり、所定量以上のと
きは開状態となるように制御されている。そして、この
混合米供給シャッター64の開度は、予め任意に設定し
ておいて、供給口62を通過する混合米Kの量を制限す
ることができるようになっている。 【0034】前記混合米タンク56の下方には選別部1
0Bが配置されており、供給口62を通過した混合米K
は選別部10Bへと案内されるようになっている。 【0035】選別部10Bの最上部には、分配板68が
設けられている。分配板68は、装置の一側へ向けて
(図1の右下がりに)傾斜しており、その表面には右側
面が起立し左側面が緩傾斜した略階段状または略三角形
状の無数の突起が連続して形成されている。この分配板
68は、選別部10Bが全体として図1の左右方向に揺
動(振動)するときに同時に揺動され、供給口62から
落下した混合米Kを前記突起の右側面で押し出すように
して徐々に図1の右方向へ移行させながらその全面に散
乱させるようになっている。なお、分配板68の右端近
傍の天井部には、均平板70が取付けられており、分配
板68上に落下した混合米Kを平らにならす役目を有し
ている。 【0036】分配板68の最下流側端部(図1右側端
部)には、装置の前後方向に沿って(図1の紙面手前か
ら奥側にかけて)6箇所の分配樋72が設けられてい
る。これらの分配樋72は、分配板68の下方にそれぞ
れ所定の隙間をおいて積層配置された6枚の揺動選別板
74にそれぞれ独立して連通しており、分配板68から
の混合米Kを各揺動選別板74にそれぞれ均等に分配供
給することができるようになっている。 【0037】揺動選別板74は、その1つの角部(図1
の右側かつ奥側)を支点として、当該角部の対角線上の
角部の高さ位置が前記支点の角部よりも低くなるように
調整され、三次元的に傾斜している。すなわち、図1に
おいて、揺動選別板74の右側が高く左側が低く傾斜し
ており、かつ、紙面奥側が高く紙面手前側が低く傾斜し
ている。そして、この揺動選別板74の表面全体には、
右側面が起立し左側面が緩傾斜した断面略三角形状の無
数の突起73がエンボス加工によって形成されている。
しかして、分配樋72によって分配された混合米Kは、
前記支点とされた角部の近傍にそれぞれ落下するように
なっている。その角部の近傍には、矩形の平面プレート
76が設けられている。これにより、混合米Kの滑りを
向上し、混合米Kが揺動選別板74の表面全域に迅速に
拡がることを助長している。 【0038】ここで、各揺動選別板74は、選別部10
Bの枠体11に設けられたガイドレール75によって保
持されている。ガイドレール75は枠体11の装置前後
方向に沿ってそれぞれ設けられており、揺動選別板74
の幅方向両端縁を挟持してこれを保持している。この場
合、枠体11の装置後面側は開放されており、このた
め、揺動選別板74は枠体11の装置後面側からガイド
レール75に沿って抜き差しすることができる構成とな
っている。 【0039】また、枠体11の後端部には、裏カバー7
7が設けられている。裏カバー77は、各揺動選別板7
4がガイドレール75に挟持され保持された状態で、取
付け螺子81、83によって固定されており、各揺動選
別板74の後端部を被覆している。特に、取付け螺子8
1は、裏カバー77を挿通した後に各揺動選別板74の
後面側端部に螺合しており、これにより各揺動選別板7
4は裏カバー77と一体に固定されている。この裏カバ
ー77を取り外すことにより、各揺動選別板74の組付
け及び取り外し(ガイドレール75への抜き差し)が可
能となっている。 【0040】また、裏カバー77には、透明板によって
監視窓79が設けられており、枠体11の内部すなわち
揺動選別板74や分配樋72等を外部から視認すること
ができる。 【0041】以上の構成の分配板68及び6枚の揺動選
別板74が組み付けられた選別部10B(枠体11)
は、メインモータ120の駆動力が伝達されて作動し、
回転駆動力がクランク機構(カム機構)によって往復駆
動力に変換されて図1の左右方向に揺動(振動)するよ
うになっている。揺動選別板74上に供給された混合米
Kは、この揺動選別板74の左右の揺動(振動)によっ
て、玄米Gと、籾M(脱ぷ処理なれなかったもの)と、
これらが混在する混合米Kとに選別される構成である。 【0042】すなわち、比重が大きい玄米Gは、混合米
層の下方に沈んで前記突起73により押し出されるよう
にして揺動選別板74の右側へと順次移行し、比重が小
さい籾Mは、混合米層の上方に浮いて層の表面上を滑り
落ちるようにして揺動選別板74の左側へと順次移行す
ることになる。この移行度合いの差によって、揺動選別
板74上において、図1の右側の領域に玄米G、中央の
領域に混合米K、左側の領域に籾Mが集中し、もって選
別(分離)されるようになっている。この現象は、揺動
選別板74の奥側(供給側)から手前側に自然に流下し
つつ徐々にはっきりと現れてくる。しかして、揺動選別
板74上の玄米Gと混合米Kと籾M(以下、混合米等と
いう)は、各段(6枚)の揺動選別板74の手前側から
下方に落下するようになっている。 【0043】また、揺動選別板74の落下側端部(図1
の紙面手前側端部)には、固定仕切板78と、移動仕切
板80とが配設されている。 【0044】固定仕切板78は、前述の如く揺動選別板
74によって選別(分離)された籾Mと混合米Kとの境
界付近に位置しており、この固定仕切板78よりも図1
の左側には籾Mが落下し、固定仕切板78よりも図1の
右側には混合米Kが落下するようになっている。一方、
移動仕切板80は略逆Y字形に形成されており、前述の
如く揺動選別板74によって選別(分離)された籾Mと
混合米Kとの境界付近に位置しており、この移動仕切板
80よりも図1の左側には混合米Kが落下し、移動仕切
板80よりも図1の右側には玄米Gが落下するようにな
っている。 【0045】また、これらの固定仕切板78及び移動仕
切板80の下方には、揺動排出樋82が設けられてお
り、さらに、この揺動排出樋82には、籾戻し口84、
混合米排出口86及び玄米排出口88が設けられてい
る。このため、固定仕切板78によって選別(分離)さ
れた籾Mは、籾戻し口84へ案内され、この籾戻し口8
4から籾戻しホッパ90へ落下するようになっている。
さらに、籾戻しホッパ90は前述した一番粒樋48のス
クリューコンベア50に連通している。このため、籾戻
しホッパ90へ落下した籾Mは、一番粒樋48のスクリ
ューコンベア50へ案内される構成である。さらにここ
で、一番粒樋48のスクリューコンベア50において
は、前述の如く2分割されたうちの図1の紙面手前側の
スクリューに前記籾Mが落下するようになっている。こ
のため、固定仕切板78によって選別(分離)された籾
Mは、スクリューコンベア50によって図1の紙面手前
端に集積され、籾戻しスロワ52によって撥ね出され
て、再び一対の籾摺ロール22、24の上流側に返送さ
れることになる。 【0046】またさらに、籾戻しスロワ52の直後(籾
の返送経路の途中)には、図2に示す如く切換弁53が
設けられている。この切換弁53は、「開放」状態とな
ることにより、前記籾Mの返送経路を装置外部に開放さ
せることができる。したがって、この切換弁53を作動
させ「開放」状態とすれば、籾戻しスロワ52によって
返送する籾Mを直接装置外へ排出することができるよう
になっている。 【0047】一方、固定仕切板78と移動仕切板80に
よって選別(分離)された混合米Kは、混合米排出口8
6へ案内され、移動仕切板80によって選別(分離)さ
れた玄米Gは、玄米排出口88へ案内される構成であ
る。 【0048】またここで、移動仕切板80は、揺動選別
板74の左右方向を軸線方向とする雄ねじシャフト92
に螺合されている。この雄ねじシャフト92は、軸線方
向の移動は阻止されかつ仕切板モータ94の駆動力で軸
回転するようになっている。このため、仕切板モータ9
4が駆動して雄ねじシャフト92が回転することによ
り、移動仕切板80を図1の左右方向に移動させること
ができる構成となっている。 【0049】この移動仕切板80の移動(その位置)
は、揺動選別板74の揺動による玄米選別時の選別度合
いによって定められる。すなわち、米の種類や周囲の環
境等により、選別がし易い場合とし難い場合とがあり、
選別し易い場合には玄米Gを落下させる領域が拡がるた
めその分だけ移動仕切板80を図1の左に移動させる。
一方、選別がし難い場合には玄米Gを落下させる領域が
狭まるためその分だけ移動仕切板80を図1の右に移動
させることができる。なお、符号93は両仕切板78、
80の支杆である。 【0050】また、最上段に位置する揺動選別板74の
落下側端部(図1の紙面手前側端部)には、揺動選別板
74の幅方向両端部近傍(図1の左右端部近傍)に、落
下確認用の(混合米等の層厚センサとしての)一対の回
転フィン96、98がそれぞれ設けられている。このた
め、揺動選別板74から混合米等が落下すると、この混
合米等が回転フィン96、98に係合して回転フィン9
6、98を回転させることができる。 【0051】この回転フィン96、98には永久磁石が
埋設されており、その回転軌跡の一部に沿って近接スイ
ッチが配設されている。このため、回転フィン96、9
8が回転すると、近接スイッチがオン・オフを繰り返し
てパルス信号を出力することができる。これにより、両
方の回転フィン96、98が同一回転数で回転すること
により、揺動選別板74上の混合米等が均一に拡散した
こと(混合米等の層厚が均一であること)を認識でき
る。 【0052】また、これらの回転フィン96、98の間
には、層厚マーカー99が配置されている。層厚マーカ
ー99は、最上段に位置する揺動選別板74の落下側端
部表面から所定寸法離間して対向配置されており、下段
マーク部99A及び上段マーク部99Bによって上下に
二段に構成されている。下段マーク部99Aは、揺動選
別板74表面に拡がる前記混合米Kの好適な層厚に対応
した離間寸法位置(本実施の形態においては、例えば、
揺動選別板74表面から8mm離間した位置)に配置さ
れており、一方、上段マーク部99Bは、前記下段マー
ク部99Aよりの略混合米一粒分だけ上方位置(本実施
の形態においては、例えば、揺動選別板74表面から1
0mm離間した位置)に配置されている。さらに、これ
らの下段マーク部99A及び上段マーク部99Bはそれ
ぞれ異なる色で着色されている。例えば、本実施の形態
においては、下段マーク部99Aは青色に着色されてお
り、上段マーク部99Bは赤色に着色されている。 【0053】この層厚マーカー99(下段マーク部99
A及び上段マーク部99B)は、揺動選別板74の表面
に拡がる混合米Kが係合することで、この混合米Kの層
厚を認識することができる構成である。 【0054】選別部10Bの下方、すなわち、前述した
混合米排出口86及び玄米排出口88と対向する位置に
は、排出樋100が配置されている。この排出樋100
は装置の左右方向に沿って設けられている。さらに、排
出樋100の底部には、スクリューコンベア102が配
設されている。このスクリューコンベア102は、排出
樋100の中央部に設けられた仕切板104を境にし
て、左右のスクリューの向きが互いに相反するように
(送り方向がそれぞれ互いに相反する方向となるよう
に)設定されている。 【0055】これにより、前記混合米排出口86から排
出された混合米Kは、このスクリューコンベア102の
左側のスクリューによって図1の左方向へ搬送され、前
述した一番粒樋48のスクリューコンベア50(図1の
紙面奥側)へ落下するようになっている。この結果、こ
の混合米Kは、再度混合米昇降機54によって混合米タ
ンク56へと送られ、再び選別部10Bでの選別が実行
されることになる。 【0056】一方、玄米排出口88から排出された玄米
Gは、前記スクリューコンベア102の右側のスクリュ
ーによって図1の右方向へ搬送される。 【0057】このスクリューコンベア102は、メイン
モータ120の駆動力が伝達されて回転する。 【0058】また、玄米排出口88には、玄米排出シャ
ッター106が設けられている。玄米排出シャッター1
06は、玄米排出モータ(図示省略)の駆動力によって
開閉する。本実施の形態に係る籾摺装置10では、装置
の運転開始直後から所定時間(すなわち、準備時間)
は、選別部10Bによる選別が完全に行われず、揺動選
別板74の図1の右端においても混合米Kが存在するこ
とがある。このため、前記準備時間中は、玄米排出口8
8を玄米排シャッター106によって閉じておき、全て
混合米排出口86へ案内するようにしている。準備時間
が経過した後には、自動的に玄米排出シャッター106
が開放され、玄米Gは玄米排出口88から排出される構
成である。 【0059】前記スクリューコンベア102の右側端部
には、玄米排出スロワ108が一体的に設けられてい
る。このため、玄米排出口88から排出されスクリュー
コンベア102によって搬送された玄米Gは、玄米排出
スロワ108によって撥ね出されて、玄米取出樋110
から外部に取り出されるようになっている。 【0060】玄米排出スロワ108の上端屈曲ダクト部
分には、塵埃回収ダクト112の一端部が連通されてい
る。この塵埃回収ダクト112の他端部は、前記籾摺室
20の最下端部(風選室30の風選路34近傍)に位置
している。このため、玄米排出スロワ108内の塵埃は
籾殻排出ブロワ38の吸引力により吸引されて籾殻Nと
共に外部に排出され、玄米取出樋110からは飛散しな
いようになっている。 【0061】また、玄米取出樋110の開口部には、蓋
体114が設けられている。この蓋体114は、閉状態
または開状態の何れでも保持でき、かつ、閉状態であっ
ても玄米Gの排出力によって押圧され、玄米Gを排出す
ることができるようになっている。したがって、この蓋
体114を閉状態としておけば、玄米Gを餌とする外部
からの小動物(鼠等)の侵入を防止することができる。 【0062】次に、本実施の形態の作用を説明する。 【0063】上記構成の籾摺装置10では、籾摺部10
Aの籾供給ホッパ12に籾Mが投入され装置の運転が開
始されると、籾Mは順次籾摺室20へ流入し、一対の籾
摺ロール22、24の間へ供給されて籾摺り(脱ぷ処
理)がなされる。一対の籾摺ロール22、24を通過し
脱ぷ処理された籾摺米Sは、順次風選室30へ流入し、
この中に混入した籾殻N及び粃T等が籾殻排出ブロワ3
8の吸引力によって吸い取られる。この籾殻Nは排気ダ
クト部42を介して外部に排出され、粃Tは二番粒樋4
4に案内されてスクリューコンベア46により装置手前
側に集積回収される。 【0064】一方、風選室30を通過し籾殻N及び粃T
等が除去された混合米Kは、一番粒樋48へ案内され、
スクリューコンベア50によって混合米昇降機54へ搬
送され、さらに、混合米昇降機54によって混合米タン
ク56へ送り込まれる。混合米タンク56に送り込まれ
た混合米Kは、所定量たまった時点で選別部10Bへと
案内される。 【0065】選別部10Bでは、分配板68に落下した
混合米Kが、6箇所の分配樋72から各揺動選別板74
にそれぞれ均等に分配供給される。6枚の揺動選別板7
4上に供給された混合米Kは、この揺動選別板74の左
右の揺動(振動)によって、玄米Gと、籾Mと、これら
が混在する混合米Kとに選別される。 【0066】さらに、固定仕切板78によって選別(分
離)された籾Mは、籾戻し口84へ案内され、この籾戻
し口84から籾戻しホッパ90、一番粒樋48のスクリ
ューコンベア50、及び籾戻しスロワ52によって、再
び一対の籾摺ロール22、24の上流側に返送される。
また、固定仕切板78と移動仕切板80によって選別
(分離)された混合米Kは、混合米排出口86から排出
され、スクリューコンベア102によって一番粒樋48
のスクリューコンベア50へと搬送される。この結果、
この混合米Kは、再度混合米昇降機54によって混合米
タンク56へと送られ、再び選別部10Bでの選別が実
行される。 【0067】一方、移動仕切板80によって選別(分
離)された玄米Gは、玄米排出口88から排出され、ス
クリューコンベア102によって玄米排出スロワ108
へと搬送された後に、玄米排出スロワ108によって撥
ね出されて玄米取出樋110から外部に取り出される。 【0068】ここで、この籾摺装置10においては、揺
動選別板74はその幅方向両端縁が、選別部10Bの装
置枠体11の前後方向に沿って設けられたガイドレール
75によって挟持されて保持されており、さらに、ガイ
ドレール75に挟持された状態で揺動選別板74の後端
部が裏カバー77によって被覆されている。さらに、こ
の裏カバー77を取り外すことにより、揺動選別板74
を枠体11の装置後面側から抜き差しすることができ
る。 【0069】したがって、従来の如く揺動選別板74を
多数のボルト等の締結具を用いて枠体11に固定した構
成ではないため、この揺動選別板74の組み付けが容易
になる。また、このような揺動選別板74を点検や清掃
のために取り外す(分解する)場合にも、この取り外し
や再度の組み付けが容易になる。特に、前述した如く籾
摺装置10(選別部10B)の装置前面側には、固定仕
切板78や移動仕切板80あるいは一対の回転フィン9
6、98等の各機能部品が配置されているため、この装
置前面側から揺動選別板74を組み付けたり取り外しす
ることは困難である。この点、本実施の形態において
は、装置後面側の裏カバー77を取り外すことにより揺
動選別板74を抜き差しすることができるため、大幅に
作業性が向上する。 【0070】このように、本実施の形態に係る籾摺装置
10の揺動選別板74の保持構造では、揺動選別板74
の組み付けや取り外しが容易でその作業性が大幅に向上
する。 【0071】 【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る籾摺装置
の揺動選別板保持構造は、混合米を選別するための揺動
選別板の組み付け取り外しが容易でその作業性が向上す
るという優れた効果を有している。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a method for extracting supplied paddy.
Oscillating sorting plate holding structure of hulling equipment to be processed and taken out as brown rice
About construction. [0002] Dehulling of supplied paddy to remove brown rice
A hulling device for dispensing is known.
-28882). [0003] In such a hulling device, the supplied paddy is
The hulling unit to be removed and the hulling unit
From the hulled rice after removal (brown rice and unhulled rice)
And a sorting unit for sorting and extracting rice. [0004] The hulling unit is provided with a pair of hulling rolls (rubber rolls).
) Are arranged facing each other, and the rotations are slightly different from each other.
Rotate by number. Paddy passes between these pair of hulling rolls
By doing so, the paddy is rubbed and dehulled (so-called hulling)
Is made). On the other hand, the sorting section
Several rocking sorting plates are arranged three-dimensionally inclined.
You. On the surface of this swing sorting plate, there are countless triangular sections.
Projections are formed, and during the sorting process, the swing sorting plate
It swings (vibrates) left and right. In the hulling department
Rice that has been treated and dehulled (brown rice and
Paddy) is supplied on a swing sorting plate in the sorting section,
By the right and left swing (vibration) of the swing sorting plate, brown rice and paddy
And mixed rice that mixes them
ing. In addition, the brown rice selected from the hulled rice
The paddy taken out and not removed is returned to the hulling section again.
The mixed rice that is mixed is supplied again on the rocking sorter plate.
It is configured to be supplied. [0005] It is to be noted that the hulling rice is sorted by the swing sorter.
The technology (oscillating sorter) has already been proposed by the applicant.
(Japanese Patent Publication No. 2-4349). [0006] By the way, the hulling device having such a configuration is provided.
In addition, each swing sorting plate is fastened with many bolts etc.
It was configured to be fixed to the frame of the sorting section using a tool.
For this reason, a plurality of (for example, six) rocking sorting plates are
If it is mounted on the swing sorting plate,
It took a great deal of trouble to attach. Also such a shaking
If dust etc. adheres to the sorting plate, the sorting accuracy will be reduced.
This rocking sorter must be inspected, serviced,
Must be removed (disassembled) for cleaning. this
Also, remove or reassemble each swing sorting plate
It took a lot of trouble. [0007] As described above, the swing sorting plate of the conventional hulling device
Is a disadvantage that the workability of assembly and removal is extremely poor
was there. [0008] The present invention considers the above facts.
Consideration of assembling of rocking sorting plate for sorting mixed rice
Oscillation selection of hulling equipment that is easy to remove and improves workability
The purpose is to obtain a separate plate holding structure. Means for Solving the Problems The paddy of the invention according to claim 1
The swing sorting plate holding structure of the sliding device
Is applied to a hulling device that takes out brown rice
By swinging with the body, the
Holds an oscillating sorter to sort brown rice from fed mixed rice
In the swing sorting plate holding structure of the hulling device for
The width of the swing sorting plate provided along the front-rear direction of the frame.
A guide rail that engages with and sandwiches both edges in the direction;
In the state where the swing sorting plate is sandwiched between the guide rails
A cover member for covering a rear end of the swing sorting plate.
By removing the cover member, the swing selection
Separate plate was made removable from the device rear side of the frame,
It is characterized by: [0010] The swing sorting plate according to claim 1 is supplied.
Applied to rice hulling equipment that removes rice and removes it as brown rice
And swinging with the device frame,
The brown rice is separated from the mixed rice supplied from the end. [0011] Here, the swing sorting plate is in the width direction.
Guides with both edges provided along the front and rear direction of the device frame
Is held and held by the
The rear end of the swing sorting plate is covered while being held between the rails
Covered by the member. In addition, remove this cover member.
And remove the rocking sorting plate from the rear side of the frame.
Can be inserted and removed. Therefore, as in the prior art, a large number of swing sorter plates are used.
It is not a configuration fixed to the frame using fasteners such as bolts.
Therefore, the swing sorting plate can be easily assembled. Ma
Also, remove such rocking sorter plate for inspection and cleaning.
If you want to disassemble, remove and reassemble
Injuries become easier. [0013] Thus, the rocking of the hulling device according to claim 1 is performed.
In the moving sorting plate holding structure, the swing sorting plate is assembled and removed.
And the workability is greatly improved. FIG. 1 shows an embodiment of the present invention.
The overall configuration of the hulling device 10 is shown in a cross-sectional view,
FIG. 2 schematically shows the entire configuration of the hulling device 10.
ing. FIG. 3 is an external perspective view of the hulling device 10.
Have been. The hulling device 10 removes the supplied hulling M from the hulling.
To take it out as brown rice G
And is composed of a hulling unit 10A and a sorting unit 10B
I have. The paddy supply opening to the upper surface is supplied to the paddy section 10A.
A hopper 12 is provided so that the paddy M is charged.
Has become. This paddy supply hopper 12 has a rectangular opening.
Tapered shape gradually narrows down to the bottom
You. At the bottom of the paddy supply hopper 12, a rectangular supply port 1 is provided.
4 are provided, and the paddy M is sequentially supplied from the supply port 14
It flows into OA. The supply port 14 has a paddy supply shutter.
16 are provided. This paddy supply shutter 16
Can be opened and closed by the driving force of a paddy supply motor (not shown)
The paddy M can first be supplied to the paddy supply hopper 1
2 is in the closed state when it is put into
Is put into the paddy supply hopper 12, and the operation switch of the device is turned on.
It is controlled to be opened when operated.
The opening degree of the paddy supply shutter 16 will be described later.
From the mixed rice sensor 66 disposed in the mixed rice tank 56
Is controlled according to the signal of the paddy M passing through the supply port 14.
The amount can be limited. The paddy supply hopper 12 has a paddy sensor 1
8 is attached, and there is paddy M in the paddy supply hopper 12.
It is possible to detect whether or not. A hulling chamber 20 is provided below the supply port 14.
Have been. In the hulling room 20, a pair of hulling rolls 22, 2
4 are provided. These pair of hulling rolls 22, 2
4 are facing each other and in their closest position
The tangents are arranged so as to be inclined upward to the right in FIG.
The rice M flowing into the hulling chamber 20 from the supply port 14 is
Is guided to the closest position of the pair of hulling rolls 22 and 24
It has become so. In addition, a pair of hulling rolls 22, 2
The standard clearance size of the closest position of 4 is 0.8 mm,
It can be adjusted in 1mm increments. Also, this adjustment
Adjusted by a rule spacing motor (not shown)
It has become. The pair of hulling rolls 22 and 24 are
The driving force of the in-motor 120 is transmitted to rotate. this
In this case, the rotational speeds are slightly different from each other. That is, the figure
The hulling roll 22 located on the left side of 1 is set to 1200 rpm,
The hulling roll 24 located on the right side of FIG.
ing. For this reason, at the point of closest contact between the two,
The relative rotation of the paddy M entering this closest position
Since the thickness is larger than the gap size, the paddy M is rubbed.
Then, the so-called hulling (dehulling processing) is performed. The following
The paddy M passes through a pair of hulling rolls 22 and 24, and
The processed rice is called hulled rice S. This hulled rice S
Large amount of unpolished rice G and small amount of unpolished rice M
And chaff N are mixed. Discharge of hulled rice from a pair of hulling rolls 22 and 24
A diffusion plate 26 is provided on the side. This diffusion plate 26
Is the hulled rice discharged from the pair of hulling rolls 22 and 24
S is a uniform amount from the near side to the far side of FIG.
Has the role of spreading. The bottom wall 28 of the hulling chamber 20 is inclined downward.
Hulled rice S diffused by the diffusion plate 26
Is guided downward while sliding on the bottom wall 28. A wind selection chamber 30 is provided below the hulling chamber 20.
Have been. The wind selection chamber 30 has a partition wall 32, and
Routes 34 and 36 are provided.
Selection paths 34 and 36 are connected to suction port 40 of rice husk discharge blower 38.
Are in communication. Thereby, it was guided to the wind selection room 30
The hulled rice S is composed of rice husk N and pity T (immature
Is a grain, and it has only husks and almost no fruit)
It is designed to be sucked by the suction force of the wa 38
You. The sucked rice hulls N are discharged through the exhaust duct 42.
It is a configuration that is discharged to the unit. Also, immediately below the wind path 36 located on the lower side,
Is provided with a second grain gutter 44 in communication with the wind selection path 36.
Have been. The second grain gutter 44 extends in the front-rear direction (depth of the apparatus).
Direction). This allows
Since pity T is heavier than rice husk N,
Are not sucked up (does not go up) and go to the lower wind path 36
If you suck it up a little, you can withstand this sucking
Without being dropped and guided by the second grain gutter 44.
You. At the bottom of the second grain gutter 44, a screw con
A bear 46 is provided, and the pity T in the second grain gutter 44 is checked.
Collect and collect at the end (front side of the device, front side of FIG. 1)
You can do it. This screw conveyor
The drive 46 is driven by the driving force of the main motor 120 to be transmitted.
Turn over. Below the wind selection chamber 30 having the above configuration,
A grain trough 48 is provided. This first gutter 48 is the second
The wind selection chamber 3 is formed by the bottom wall 37 of the wind selection chamber 30 on the side of the grain trough 44.
0 (wind selection path 36), passing through the wind selection chamber 30
Rice husk N from which rice husk N and pity T are removed is guided
It has become. In addition, the following passes through the wind selection room 30 and rice husk
The hulled rice S from which N and pity T have been removed is referred to as mixed rice K. You
In other words, this mixed rice K has a large amount of brown rice G and a small amount of paddy M
And are mixed. This first gutter 48 is also provided in the front-rear direction (back
Along the direction of the directions)
Is provided with a screw conveyor 50. The screw conveyor 50 is arranged in the axial direction.
(The front side in FIG. 1: the back side = about 2: 8)
Degrees), the feed directions are opposite to each other
The direction of the screw is set as follows. Here, from the wind selection chamber 30 (bottom wall 37)
The mixed rice K is guided to the screw on the back side of FIG.
It falls and is conveyed to the far end of the device. End of the screw conveyor 50 on the front side of the device
A paddy return slotr 52 is connected to the front side of FIG.
Have been. That is, of the screw conveyor 50,
Drop onto the screw on the near side of the device (on the near side of the paper in FIG. 1).
It is sorted by the sorting unit 10B described later, and
Paddy M that needs padding by pair of padding rolls 22 and 24
And the paddy M from this sorting unit 10B will be sent in.
Swelling. Front side screw of screw conveyor 50
The rice M from the sorting unit 10B that has fallen on the Liu
It is collected at the front end of the face and repelled by the paddy return thrower 52
And returned to the upstream side of the pair of hulling rolls 22 and 24 again.
It is a configuration that is sent. In addition, screw conveyor 50 and
The paddy return thrower 52 has a driving force of the main motor 120.
It is transmitted and operates. On the other hand, the back side of the screw conveyor 50
A mixed rice elevator 54 is connected to the end (the back side of the paper in FIG. 1).
Have been. The mixed rice elevator 54 is vertically installed.
The screw conveyor is guided from the wind selection room 30
Screws on the inner side of the device (the inner side of FIG. 1)
Milled rice K transported to the far end of the device
10 to the top of the rice hulling device 10
It is sent to the mixed rice tank 56 to be placed.
In addition, this mixed rice elevator 54 is also a main motor 120
The driving force is transmitted to operate. The mixed rice tank 56 is formed in a conical hopper shape.
And covered by a box-shaped casing 58.
ing. Mixing lifted and transported by the mixing rice elevator 54
The rice K comes to be accumulated in the mixed rice tank 56.
ing. In addition, on a part of the side wall of the mixed rice tank 56,
Flow pipe 60 is connected, and the
When the U.S. rice K is accumulated in the mixed rice tank 56,
Part of the rice K passes through the overflow pipe 60 and
Return to the upstream side of the pair of hulling rolls 22 and 24 in the hulling room 20
Is to be done. At the bottom supply port 62 of the mixed rice tank 56
Has a mixed rice supply shutter 64 attached thereto. This
The mixed rice supply shutter 64 of FIG.
(Not shown).
And the mixed rice sensor disposed in the mixed rice tank 56
The mixed rice in the mixed rice tank 56 is
When K is equal to or less than a predetermined amount, the state is closed.
Is controlled to be in the open state. And this
The opening of the mixed rice supply shutter 64 is set arbitrarily in advance.
In addition, the amount of the mixed rice K passing through the supply port 62 is restricted.
Can be used. Below the mixed rice tank 56, a sorting unit 1 is provided.
0B is arranged, and the mixed rice K passed through the supply port 62
Are guided to the sorting unit 10B. At the top of the sorting section 10B, a distribution plate 68 is provided.
Is provided. The distribution plate 68 is directed toward one side of the device.
It is inclined (to the lower right in FIG. 1), and the right side is on the surface
Substantially stair-like or triangular with the surface standing up and the left side gently inclined
Innumerable projections are formed continuously. This distribution plate
Reference numeral 68 denotes a state in which the sorting unit 10B as a whole swings in the left-right direction in FIG.
When it moves (vibrates), it is rocked at the same time,
Push the fallen mixed rice K on the right side of the protrusion
And gradually spread to the right in FIG.
It is made to disturb. In addition, near the right end of the distribution plate 68
A flat plate 70 is attached to the ceiling next to
It has the function of flattening the mixed rice K dropped on the plate 68
ing. The most downstream end of the distribution plate 68 (the right end in FIG. 1)
Section) along the front-back direction of the device
6 distribution gutters 72 (from back to back)
You. Each of these distribution gutters 72 is provided below the distribution plate 68.
6 rocking sorting plates stacked with a predetermined gap
74 are connected independently to each other, and from the distribution plate 68
Of the mixed rice K is evenly distributed to each rocking sorter 74.
Can be paid. The swing sorting plate 74 has one corner (FIG. 1).
On the right side and the back side of the corner)
So that the height of the corner is lower than the corner of the fulcrum
Adjusted and three-dimensionally inclined. That is, in FIG.
In this case, the right side of the swing sorting plate 74 is high and the left side is low.
And the back side of the paper is high and the front side of the paper is
ing. And, on the entire surface of the swing sorting plate 74,
The right side is upright and the left side is slightly inclined.
A number of protrusions 73 are formed by embossing.
Thus, the mixed rice K distributed by the distribution gutter 72 is
So that they fall near the corners, which are the fulcrums, respectively.
Has become. In the vicinity of the corner, a rectangular flat plate
76 are provided. Thereby, the slip of the mixed rice K
Improved, mixed rice K quickly over the entire surface of rocking sorter 74
It is helping to spread. Here, each swinging sorting plate 74 is connected to the sorting unit 10.
The guide rail 75 provided on the B frame 11
Is held. The guide rail 75 is located in front of and behind the device of the frame 11.
The swing sorting plate 74 is provided along each direction.
Are held by sandwiching both edges in the width direction. This place
In this case, the rear side of the device of the frame 11 is open,
The swing sorting plate 74 is guided from the rear side of the frame 11 by the device.
It can be inserted and removed along the rail 75.
ing. The rear end of the frame 11 is provided with a back cover 7.
7 are provided. The back cover 77 is provided on each swing sorting plate 7.
4 while being held and held by the guide rail 75.
It is fixed by attaching screws 81 and 83,
The rear end of the separate plate 74 is covered. In particular, the mounting screw 8
1 is that each of the swing sorting plates 74 is inserted after the back cover 77 is inserted.
It is screwed to the rear side end so that each swing sorting plate 7
4 is fixed integrally with the back cover 77. This back hippo
-77 is removed, and the swing sorting plate 74 is assembled.
Can be removed and removed (removed from and inserted into the guide rail 75).
Noh. The back cover 77 is made of a transparent plate.
A monitoring window 79 is provided, and the inside of the frame body 11,
To visually check the swing sorting plate 74 and the distribution gutter 72 from the outside
Can be. The distributing plate 68 having the above structure and the swinging selection of six sheets
Sorting section 10B (frame 11) with separate plate 74 assembled
Is operated by transmitting the driving force of the main motor 120,
Rotary driving force is reciprocated by a crank mechanism (cam mechanism).
It is converted to power and swings (vibrates) in the left and right directions in FIG.
Swelling. Mixed rice supplied on rocking sorter 74
K is caused by the left and right swing (vibration) of the swing sorting plate 74.
And brown rice G and paddy M (those that could not be treated)
In this configuration, the rice is sorted into mixed rice K in which these are mixed. That is, brown rice G having a large specific gravity is mixed rice
Sinks below the layer and is pushed out by the projections 73
To the right side of the swing sorting plate 74, and the specific gravity is small.
Paddy M floats above the mixed rice layer and slides on the surface of the layer
Move to the left side of the swing sorting plate 74 in order to fall
Will be. Oscillation sorting is performed based on this difference in the degree of transition.
On the plate 74, brown rice G is located in the right area of FIG.
Mixed rice K is concentrated in the area, and paddy M is concentrated in the left area.
It is separated (separated). This phenomenon is rocking
Naturally flows from the back side (supply side) of the sorting plate 74 to the front side
It gradually appears clearly. Then, rocking sorting
Brown rice G, mixed rice K and paddy M (hereinafter referred to as mixed rice, etc.)
) Is from the front side of the swing sorting plate 74 of each stage (six pieces).
It is designed to fall down. Further, the falling-side end of the swing sorting plate 74 (FIG. 1)
On the front side of the drawing), a fixed partition plate 78 and a movable partition
A plate 80 is provided. The fixed partition plate 78 is, as described above, a swing sorting plate.
Boundary between paddy M and mixed rice K sorted (separated) by 74
It is located near the field and is located at a position
The paddy M falls on the left side of FIG.
Mixed rice K falls on the right side. on the other hand,
The movable partition plate 80 is formed in a substantially inverted Y-shape, and
And the paddy M sorted (separated) by the swing sorting plate 74
This moving partition plate is located near the boundary with the mixed rice K.
The mixed rice K falls on the left side of FIG.
The brown rice G falls on the right side of the plate 80 in FIG.
ing. The fixed partition plate 78 and the movable partition
A swing discharge gutter 82 is provided below the cutting plate 80.
Further, the swing discharge gutter 82 has a paddy return port 84,
A mixed rice outlet 86 and a brown rice outlet 88 are provided.
You. For this reason, it is sorted (separated) by the fixed partition plate 78.
The collected paddy M is guided to the paddy return port 84, and the paddy return port 8
4 and fall into the paddy return hopper 90.
Further, the paddy return hopper 90 is connected to the
It communicates with the screw conveyor 50. For this reason, paddy
The paddy M that has fallen to the hopper 90 is
This is a configuration to be guided to the conveyor 50. Further here
In the screw conveyor 50 of the first gutter 48
Is the near side of FIG. 1 of the two divided as described above.
The paddy M falls on the screw. This
Paddy sorted (separated) by the fixed partition plate 78
M is the front side of the paper of FIG.
It is accumulated at the end and is repelled by the paddy return thrower 52
And returned to the upstream side of the pair of hulling rolls 22 and 24 again.
Will be. Further, immediately after the paddy return slotter 52 (paddy rice)
In the middle of the return path), a switching valve 53 is provided as shown in FIG.
Is provided. This switching valve 53 is in the “open” state.
By this, the return route of the paddy M is opened outside the device.
Can be made. Therefore, the switching valve 53 is activated.
If it is made to be in an "open" state,
The paddy M to be returned can be discharged directly out of the device
It has become. On the other hand, the fixed partition plate 78 and the movable partition plate 80
Therefore, the mixed rice K sorted (separated) is mixed with the mixed rice outlet 8
6 and is sorted (separated) by the movable partition plate 80.
The dried brown rice G is guided to the brown rice outlet 88.
You. Here, the movable partition plate 80 is oscillated and sorted.
Male screw shaft 92 with the left-right direction of plate 74 as the axial direction
Is screwed into. This male screw shaft 92 is
Direction is prevented and the driving force of the partition motor 94 causes the shaft to move.
It is designed to rotate. For this reason, the partition plate motor 9
4 is driven to rotate the externally threaded shaft 92.
Moving the movable partition plate 80 in the horizontal direction in FIG.
It can be configured. Movement of this movable partition plate 80 (the position)
Is the degree of sorting when brown rice is sorted by swinging the swing sorting plate 74.
Is determined by That is, the type of rice and the surrounding rings
Depending on the environment, there may be cases where sorting is easy or difficult,
If it is easy to sort, the area where brown rice G will fall will expand.
The movable partition 80 is moved to the left in FIG.
On the other hand, if sorting is difficult, the area where brown rice G falls
Move the partition 80 to the right in FIG.
Can be done. Reference numeral 93 denotes both partition plates 78,
80 supporting rods. The swing sorting plate 74 located at the uppermost stage
A swing sorting plate is provided at the end on the falling side (the end on the near side of the paper in FIG. 1).
74 (near the left and right ends in FIG. 1).
A pair of times (as a layer thickness sensor for mixed rice etc.) for confirmation below
Roller fins 96 and 98 are provided, respectively. others
When the mixed rice falls from the rocking sorter 74,
The U.S.A. engages with the rotating fins 96 and 98 to rotate the rotating fins 9.
6, 98 can be rotated. The rotating fins 96 and 98 have permanent magnets.
It is buried, and the proximity switch is
Switches are provided. For this reason, the rotating fins 96, 9
When 8 rotates, the proximity switch repeatedly turns on and off
To output a pulse signal. This allows both
The other rotating fins 96, 98 rotate at the same speed
As a result, the mixed rice and the like on the oscillating sorting plate 74 were uniformly diffused.
(The uniform thickness of mixed rice etc.)
You. Further, between these rotating fins 96 and 98,
Is provided with a layer thickness marker 99. Layer thickness marker
-99 is the falling side end of the swinging sorting plate 74 located at the top
It is located at a predetermined distance from the surface of the
Up and down by the mark part 99A and the upper mark part 99B
It is composed of two stages. The lower mark 99A is a swing selection
Corresponds to the preferred layer thickness of the mixed rice K spreading on the surface of the separate plate 74
Distance position (in the present embodiment, for example,
(At a position 8 mm away from the surface of the swing sorting plate 74)
On the other hand, the upper mark portion 99B is
Position above the cut portion 99A by approximately one grain of mixed rice (this implementation
In the embodiment, for example, 1
0 mm apart). Furthermore, this
Lower mark part 99A and upper mark part 99B
Each is colored with a different color. For example, in this embodiment
, The lower mark 99A is colored blue.
The upper mark portion 99B is colored red. This layer thickness marker 99 (lower mark part 99)
A and the upper mark portion 99B) are on the surface of the swing sorting plate 74.
When the mixed rice K that spreads out is engaged, the layer of the mixed rice K
This is a configuration that can recognize the thickness. Below the sorting section 10B, that is, as described above.
At a position facing the mixed rice outlet 86 and the brown rice outlet 88
Is provided with a discharge gutter 100. This discharge gutter 100
Are provided along the left-right direction of the device. In addition,
A screw conveyor 102 is provided at the bottom of the gutter 100.
Has been established. The screw conveyor 102 discharges
The partition 104 provided at the center of the gutter 100
So that the directions of the left and right screws are opposite to each other
(Make sure that the feed directions are opposite to each other.
) Is set. As a result, the mixed rice is discharged from the mixed rice discharge port 86.
The discharged mixed rice K is supplied to the screw conveyor 102.
It is transported to the left in FIG. 1 by the left screw,
The screw conveyor 50 (see FIG.
(The back side of the paper). As a result,
Mixed rice K is again mixed rice rice by the mixed rice elevator 54.
Sent to the link 56, and the sorting is performed again by the sorting unit 10B.
Will be done. On the other hand, brown rice discharged from the brown rice outlet 88
G is the screw on the right side of the screw conveyor 102
1 to the right in FIG. The screw conveyor 102 has a main
The driving force of the motor 120 is transmitted to rotate. The brown rice discharge port 88 has a brown rice discharge chamber.
A heater 106 is provided. Brown rice discharge shutter 1
06 is based on the driving force of a brown rice discharging motor (not shown).
Open and close. In the hulling device 10 according to the present embodiment, the device
Predetermined time (ie, preparation time) immediately after the start of operation
Means that the sorting by the sorting unit 10B is not completely performed,
The mixed rice K also exists at the right end of the separate plate 74 in FIG.
There is. Therefore, during the preparation time, the brown rice outlet 8
8 is closed by the brown rice discharging shutter 106, and all
It is guided to the mixed rice discharge port 86. Preparation time
After the time elapses, the brown rice discharging shutter 106 is automatically
Is opened and the brown rice G is discharged from the brown rice outlet 88.
It is good. The right end of the screw conveyor 102
Is equipped with a brown rice discharge thrower 108
You. For this reason, the screw discharged from the brown rice outlet 88
Brown rice G conveyed by the conveyor 102 discharges brown rice.
Spouted by the thrower 108, the brown rice extraction gutter 110
From the outside. Bent duct at the upper end of brown rice discharge lower 108
One end of the dust collection duct 112 communicates with the
You. The other end of the dust collection duct 112 is
20 at the lowermost end (near the wind selection path 34 of the wind selection chamber 30)
are doing. For this reason, the dust in the brown rice discharge
The rice husk N is sucked by the suction force of the rice husk discharge blower 38 and
Both are discharged outside and do not scatter from the brown rice extraction gutter 110
It has become. The opening of the brown rice extraction gutter 110 has a lid
A body 114 is provided. The lid 114 is in a closed state.
Or open state, and closed state.
Even it is pressed by the discharge power of brown rice G and discharges brown rice G
Can be used. So this lid
If the body 114 is closed, the outside that feeds on brown rice G
Invasion of small animals (rats, etc.) can be prevented. Next, the operation of the present embodiment will be described. In the hulling device 10 having the above configuration, the hulling unit 10
The paddy M is put into the paddy supply hopper 12 of A, and the operation of the apparatus is started.
When started, the paddy M flows into the paddy room 20 sequentially, and a pair of paddy
The hulling is supplied between the sliding rolls 22 and 24 (hulling process).
Is performed. Pass through a pair of hulling rolls 22, 24
The dehulled rice hulling rice S sequentially flows into the wind selection chamber 30,
The rice husks N and pity T mixed into the rice husk discharge blower 3
It is sucked by the suction force of 8. This rice husk N is
The pity T is discharged to the outside through the port 42 and the pity T
4 and before the device by screw conveyor 46
Collected and collected on the side. On the other hand, rice husk N and pity T
The mixed rice K from which etc. has been removed is guided to the first grain gutter 48,
Conveyed to mixed rice elevator 54 by screw conveyor 50
The rice is further fed to the mixed rice
Sent to the client 56. Sent to the mixed rice tank 56
The mixed rice K is transferred to the sorting unit 10B when a predetermined amount is accumulated.
You will be guided. In the sorting section 10B, the dropping material falls on the distribution plate 68.
The mixed rice K is supplied to each of the rocking sorting plates 74 from the six distribution troughs 72.
Are equally distributed and supplied. 6 swing sorting plates 7
The mixed rice K supplied on top of the rocking sorter 74
By the right swing (vibration), brown rice G, paddy M, these
Are mixed with mixed rice K. Further, selection (separation) by the fixed partition plate 78 is performed.
The released paddy M is guided to the paddy return port 84, and this paddy return is performed.
Screws for paddy return hopper 90 and first grain gutter 48 from dropper 84
The re-conveyor 50 and the paddy return slotr 52
And is returned to the upstream side of the pair of hulling rolls 22 and 24.
In addition, sorting by fixed partition plate 78 and movable partition plate 80
The (separated) mixed rice K is discharged from the mixed rice outlet 86.
And the screw gutter 48 is used for the first gutter 48
To the screw conveyor 50. As a result,
This mixed rice K is mixed rice again by the mixed rice elevator 54.
It is sent to the tank 56, and the sorting in the sorting unit 10B is performed again.
Is performed. On the other hand, the sorting (sorting)
The separated brown rice G is discharged from the brown rice discharge port 88 and
Brown rice discharge slower 108 by clew conveyor 102
After being transported to
It is pulled out and taken out of the brown rice extraction gutter 110 to the outside. Here, in the hulling device 10,
The moving selection plate 74 has the both edges in the width direction of the selection plate 10B.
Guide rails provided along the front-back direction of the mounting frame 11
75, and
The rear end of the swing sorting plate 74 while being sandwiched by the drain 75
The part is covered by the back cover 77. In addition,
By removing the back cover 77 of the swing sorting plate 74
Can be inserted and removed from the rear side of the frame 11
You. Therefore, the swing sorting plate 74 can be
A structure fixed to the frame 11 using a number of fasteners such as bolts.
The swing sorting plate 74 is easy to assemble because it is not
become. In addition, such a swing sorting plate 74 is inspected and cleaned.
Also remove (disassemble) for this removal
And easy reassembly. In particular, as mentioned above,
A fixed finish is provided on the front side of the sliding device 10 (sorting section 10B).
A cutting plate 78, a movable partition plate 80, or a pair of rotating fins 9
Since each functional component such as 6, 98 is arranged,
Attach or remove the swinging sorting plate 74 from the front
It is difficult to do. In this regard, in this embodiment,
Is shaken by removing the back cover 77 on the rear side of the device.
Because the moving selection plate 74 can be inserted and removed,
Workability is improved. As described above, the hulling device according to the present embodiment
In the holding structure of the swing sorting plate 74 of FIG.
Easy to assemble and remove, greatly improving workability
I do. As described above, the hulling device according to the present invention
The swing sorting plate holding structure is used to swing the mixed rice.
Easy to assemble and remove the sorting plate, improving its workability
Has an excellent effect.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施の形態に係る籾摺装置の全体構成
を示す断面図である。 【図2】本発明の実施の形態に係る籾摺装置の全体構成
を示す模式図である。 【図3】本発明の実施の形態に係る籾摺装置の外観斜視
図である。 【図4】本発明の実施の形態に係る籾摺装置の揺動選別
板及び周辺部品の構成を示す斜視図である。 【符号の説明】 10 籾摺装置 10A 籾摺部 10B 選別部 11 枠体 12 籾供給ホッパ 20 籾摺室 22 籾摺ロール 24 籾摺ロール 30 風選室 38 籾殻排出ブロワ 44 二番粒樋 46 スクリューコンベア 48 一番粒樋 50 スクリューコンベア 52 籾戻しスロワ 54 混合米昇降機 56 混合米タンク 72 分配孔 74 揺動選別板 75 ガイドレール 77 裏カバー(カバー部材) 100 排出樋 102 スクリューコンベア 108 玄米排出スロワ M 籾 S 籾摺米 K 混合米 G 玄米 N 籾殻 T 粃
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view showing an overall configuration of a hulling device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic diagram illustrating an entire configuration of a hulling device according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is an external perspective view of the hulling device according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 is a perspective view showing a configuration of a swing sorting plate and peripheral components of the hulling device according to the embodiment of the present invention. [Description of Signs] 10 Rice hulling device 10A Rice hulling unit 10B Sorting unit 11 Frame 12 Rice hulling hopper 20 Rice hulling room 22 Rice hulling roll 24 Rice hulling roll 30 Wind selection room 38 Rice husk discharge blower 44 Second grain gutter 46 Screw Conveyor 48 First grain gutter 50 Screw conveyor 52 Paddy reclaimer 54 Mixed rice elevator 56 Mixed rice tank 72 Distribution hole 74 Swing sorting plate 75 Guide rail 77 Back cover (cover member) 100 Discharge gutter 102 Screw conveyor 108 Brown rice discharge lower M Rice S Rice hulled rice K Mixed rice G Brown rice N Rice husk T Pity

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 早川 文雄 山形県天童市大字老野森404番地 株式会 社山本製作所内 Fターム(参考) 4D021 JA09 JB03 KA12 KA18 KA20 MA08 NA03 4D043 GA02 GB33 GB50 HC02 JA14   ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (72) Inventor Fumio Hayakawa             404 Oinomori, Tendo City, Yamagata Prefecture Stock Association             Shayamamoto Factory F term (reference) 4D021 JA09 JB03 KA12 KA18 KA20                       MA08 NA03                 4D043 GA02 GB33 GB50 HC02 JA14

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 供給された籾を脱ぷ処理して玄米として
取り出す籾摺装置に適用され、装置枠体と共に揺動する
ことによって、装置後面側端部から供給された混合米か
ら玄米を選別する揺動選別板を保持するための籾摺装置
の揺動選別板保持構造において、 前記枠体の前後方向に沿って設けられ、前記揺動選別板
の幅方向両端縁に係合してこれを挟持するガイドレール
と、 前記揺動選別板が前記ガイドレールに挟持された状態で
前記揺動選別板の後端部を被覆するカバー部材と、 を備え、前記カバー部材を取り外すことにより、前記揺
動選別板を前記枠体の装置後面側から抜き差し可能とし
た、 ことを特徴とする籾摺装置の揺動選別板保持構造。
[Claim 1] Applied to a hulling device that removes the supplied paddy and removes it as brown rice, and is supplied from the rear end of the device by swinging together with the device frame. In a swing sorting plate holding structure of a hulling device for holding a swing sorting plate for sorting brown rice from mixed rice, provided at the front and rear directions of the frame body, both widthwise edges of the swing sorting plate And a cover member that covers the rear end of the swing sorting plate in a state where the swing sorting plate is sandwiched between the guide rails. , By removing the swing sorting plate from the rear side of the frame, the swing sorting plate holding structure of the hulling device.
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