JP2003112124A - Sorter - Google Patents

Sorter

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JP2003112124A
JP2003112124A JP2002202324A JP2002202324A JP2003112124A JP 2003112124 A JP2003112124 A JP 2003112124A JP 2002202324 A JP2002202324 A JP 2002202324A JP 2002202324 A JP2002202324 A JP 2002202324A JP 2003112124 A JP2003112124 A JP 2003112124A
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JP
Japan
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rice
sorting
mixed
mixed rice
hulling
Prior art date
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Pending
Application number
JP2002202324A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Soichi Yamamoto
惣一 山本
Bunya Ishiyama
文弥 石山
Yukio Endo
幸夫 遠藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamamoto and Co Ltd
Yamamoto Co Ltd
Original Assignee
Yamamoto and Co Ltd
Yamamoto Co Ltd
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Publication date
Application filed by Yamamoto and Co Ltd, Yamamoto Co Ltd filed Critical Yamamoto and Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sorter wherein mixed rice can be uniformly fed onto each swing sorting plate by a simple structure, and the reduction in cost is possible. SOLUTION: The sorting section 10B of a hulling sorter 10 is formed on the right side of a hulling section 10A and has a swing sorting plate 74 slanted so that it may be high on the right, may be low on the left, may be high in the rear, and may be low in the front. The hulled mixed rice is fed onto the swing sorting plate 74 from the corner situated on the side of the hulling section 10A and being left to and rear to the swing sorting plate 74. That is, the mixed rice is fed to the swing sorting plate 74 from the position nearest to the hulling section 10A, so that a feed plate and a distribution trough which is heretofore indispensable to feed mixed rice onto the swing sorting plate 74 can be dispensed with. This can realize the simplification of a structure, the reduction in the number of components used, and the improvement of the easiness of assembling, eventuating in the reduction in cost.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は脱ぷ処理された後の
籾と玄米とが混在する混合米から玄米を選別する選別装
置に関する。 【0002】 【従来の技術】供給された籾を脱ぷ処理すると共に脱ぷ
処理された後の籾と玄米とが混在する混合米から玄米を
選別して玄米を取り出す籾摺選別装置が知られている
(一例として、特開平10−28882号公報)。 【0003】このような籾摺選別装置では、供給された
籾を脱ぷ処理する籾摺部と、この籾摺部において脱ぷ処
理された後の籾摺米(玄米及び脱ぷされなかった籾)か
ら玄米を選別して取り出す選別部と、を有している。 【0004】籾摺部には、一対の籾摺ロール(ゴムロー
ル)が対向して配置されており、互いに若干異なる回転
数で回転する。これら一対の籾摺ロールの間を籾が通過
することで、籾が擦られて脱ぷ処理される(所謂籾摺り
がなされる)ようになっている。一方、選別部には、複
数枚の揺動選別板が互いに上下に隣接し三次元的に傾斜
して配置されている。これらの揺動選別板の表面には、
断面略三角形状の無数の突起が形成されており、選別処
理時には揺動選別板が左右に揺動(振動)するようにな
っている。籾摺部において脱ぷ処理された後の籾摺米
(玄米及び脱ぷされなかった籾)は、選別部において揺
動選別板上に供給され、揺動選別板の左右の揺動(振
動)によって、玄米と、籾と、これらが混在する混合米
とに選別されるようになっている。さらに、前記籾摺米
から選別された玄米は装置外へ取り出され、脱ぷされな
かった籾は再び籾摺部へ返送され、両者が混在する混合
米は再び揺動選別板上に供給される構成となっている。 【0005】なお、この揺動選別板による籾摺米の選別
技術(揺動式選別装置)は、既に本出願人が提案してい
る(特公平2−4349号公報)。 【0006】ところで、このような構成の籾摺選別装置
の選別部には、図8及び図9に示す如く、籾摺部におい
て脱ぷ処理された後の混合米(玄米及び脱ぷされなかっ
た籾)を揺動選別板200へ供給するための供給板20
2及び分配樋204が設けられている。供給板202は
装置の一側へ向けて傾斜して設けられており、さらにそ
の表面には略階段状の突起が連続して形成されている。
また、分配樋204は、供給板202の混合米送り込み
方向終端部分に、揺動選別板200の数に応じて互いに
隣接して設けられており、さらに、各揺動選別板200
に混合米供給口206を介してそれぞれ独立して連通さ
れている。揺動選別板200の混合米供給口206は、
揺動選別板200のそれぞれの角部に対応して設けられ
ており、したがって各混合米供給口206は互いに上下
に隣接して位置している。 【0007】脱ぷ処理された後の混合米は、供給板20
2によって揺動選別板200へ向けて順次送り込まれ、
さらに、供給板202から送り込まれた混合米は分配樋
204によって受け取られ、各揺動選別板200毎に分
配されて各混合米供給口206からそれぞれに供給され
る構成となっている。 【0008】しかしながらここで、このような従来の籾
摺選別装置の選別部では、各揺動選別板200に混合米
を供給するための供給板202及び分配樋204の構造
が複雑であった。特に、各分配樋204は互いに独立し
て隣接して設けられた構成であったため、複数枚の仕切
り板が不可欠であり、部品点数が多く組付性を低下させ
たりコスト高の原因であった。 【0009】またさらに、従来の籾摺選別装置の選別部
では、混合米は分配樋204によって分配されて各揺動
選別板200毎にそれぞれ供給されるようになっている
が、仮に分配樋204による分配が不完全であったり不
適切であると、各揺動選別板200毎に分配されて供給
される混合米の量を調節することができず、このための
対策も切望されていた。 【0010】 【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、簡単な構造により各揺動選別板に均一に混合米を
供給することができ、コストの低減を図ることができ、
また、各揺動選別板に供給される混合米の量を調節する
こともできる選別装置を得ることが目的である。 【0011】 【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明の選
別装置は、籾を脱ぷ処理する籾摺機の装置右側方に併設
され、右側が高く左側が低くかつ奥側が高く手前側が低
くなるように傾斜されると共に上下に隣接して複数設け
られ表面に無数の突起または凹穴が形成された矩形の揺
動選別板を有し、前記揺動選別板上へ供給された前記脱
ぷ処理後の籾と玄米とが混在する混合米から玄米を選別
する選別装置において、前記籾摺機の側であって前記揺
動選別板の前記左側かつ奥側の角部から、前記脱ぷ処理
後の混合米を供給する、ことを特徴としている。 【0012】請求項1記載の選別装置では、脱ぷ処理後
の混合米が、籾摺機の側であって揺動選別板の左側かつ
奥側の角部からそれぞれの揺動選別板に供給される。揺
動選別板に供給された混合米は、この揺動選別板が揺動
することによって、混合米から玄米が選別される。 【0013】ここで、この選別装置は、籾摺機の装置右
側方に併設されており、しかも、籾摺機による脱ぷ処理
後の混合米は、籾摺機の側であって揺動選別板の左側か
つ奥側の角部から、すなわち籾摺機に最も近い部位から
揺動選別板に供給されるため、従来においては当該混合
米を揺動選別板へ供給するために不可欠であった供給板
や分配樋が不要になる。したがって、構造が簡単とな
り、部品点数が低減すると共に組付性も向上し、コスト
の低減を図ることができる。 【0014】このように、請求項1記載の選別装置で
は、簡単な構造により各揺動選別板に均一に混合米を供
給することができ、コストの低減を図ることができる。 【0015】 【発明の実施の形態】図1には本発明の実施の形態に係
る籾摺選別装置10の全体構成が断面図にて示されてお
り、図2にはこの籾摺選別装置10の全体構成が模式的
に示されている。また、図3には籾摺選別装置10の外
観斜視図が示されている。 【0016】籾摺選別装置10は、供給された籾Mを脱
ぷ処理して玄米Gとして取り出すためのものであり、全
体として籾摺部10Aと選別部10Bとによって構成さ
れている。 【0017】籾摺部10Aには、上面に開口する籾供給
ホッパ12が設けられており、籾Mが投入されるように
なっている。この籾供給ホッパ12は、開口部が矩形で
底部に至るに従い徐々に狭くなるテーパ形状となってい
る。籾供給ホッパ12の最底部には、矩形状の供給口1
4が設けられ、籾Mはこの供給口14から順次籾摺部1
0Aの内部へと流入する。 【0018】また、供給口14には、籾供給シャッター
16が設けられている。この籾供給シャッター16は、
籾供給モータ(図示省略)の駆動力で開閉させることが
できるようになっており、籾Mを最初に籾供給ホッパ1
2に投入するときは閉状態となっており、所定量の籾M
が籾供給ホッパ12へ投入され、装置の運転スイッチが
操作された時点で開状態となるように制御されている。
そして、この籾供給シャッター16の開度は、後述する
混合米タンク56内に配設された混合米センサ66から
の信号に応じて制御され、供給口14を通過する籾Mの
量を制限することができるようになっている。 【0019】また、籾供給ホッパ12には、籾センサ1
8が取付けられており、籾供給ホッパ12に籾Mが有る
か否かを検出することができるようになっている。 【0020】供給口14の下方には籾摺室20が設けら
れている。籾摺室20には、一対の籾摺ロール22、2
4が配設されている。これら一対の籾摺ロール22、2
4は、互いに対向し合うと共にその最接近位置における
接線が図1の右上がりに傾いた状態で配置されている。
前記供給口14から籾摺室20に流入した籾Mは、これ
ら一対の籾摺ロール22、24の最接近位置に案内され
るようになっている。なお、一対の籾摺ロール22、2
4の最接近位置の間隙寸法は、標準が0.8mm であり、0.
1mm 単位で調整可能となっている。また、この調整はロ
ール間隔調整用モータ(図示省略)によって調整される
ようになっている。 【0021】これら一対の籾摺ロール22、24は、メ
インモータ120の駆動力が伝達されて回転する。この
場合、互いの回転数が若干異なっている。すなわち、図
1の左側に位置する籾摺ロール22が1200rpm とされ、
図1の右側に位置する籾摺ロール24が1000rpm とされ
ている。このため、両者の最接近位置接触点では、互い
に相対回転しており、この最接近位置に入り込む籾Mの
厚みが前記間隙寸法よりも大きいため、籾Mが擦られ
て、所謂籾摺り(脱ぷ処理)がなされる。なお、以下
は、籾Mが一対の籾摺ロール22、24を通過し脱ぷ処
理されたものを籾摺米Sという。この籾摺米Sは、脱ぷ
された多量の玄米Gと、脱ぷしきれなかった少量の籾M
と、籾殻Nとが混在している。 【0022】一対の籾摺ロール22、24の籾摺米排出
側には、拡散板26が配設されている。この拡散板26
は、一対の籾摺ロール22、24から排出される籾摺米
Sを、図1の紙面手前から奥側にかけて均一な量となる
ように拡散する役目を有している。 【0023】籾摺室20の底壁28は下方へ向けて傾斜
されており、拡散板26によって拡散された籾摺米S
は、底壁28上を滑りながら下方へ案内される。 【0024】籾摺室20の下方には、風選室30が設け
られている。風選室30には隔壁32によって上下に風
選路34、36が設けられており、さらに、これらの風
選路34、36は、籾殻排出ブロワ38の吸引口40と
連通されている。これにより、風選室30へ案内された
籾摺米Sは、その中に混入した籾殻N、及び粃T(未熟
粒であり、殻ばかりで実の殆どない籾)が籾殻排出ブロ
ワ38の吸引力によって吸い取られるようになってい
る。吸い取られた籾殻Nは排気ダクト部42を介して外
部に排出される構成である。 【0025】また、下側に位置する風選路36の直下に
は、この風選路36に連通して、二番粒樋44が設けら
れている。この二番粒樋44は、装置の前後方向(奥行
き方向)に沿って設けられている。これにより、前述し
た粃Tは、籾殻Nよりも重いため、上側の風選路34か
らは吸い取られず(上りきらず)、下側の風選路36に
おいて若干吸い上げられると、この吸い上げに耐えられ
ずに落下して前記二番粒樋44に案内される構成であ
る。 【0026】二番粒樋44の底部には、スクリューコン
ベア46が配設されており、二番粒樋44内の粃Tを一
端部(装置手前側、図1の紙面手前側)に集積回収する
ことができるようになっている。このスクリューコンベ
ア46は、メインモータ120の駆動力が伝達されて回
転する。 【0027】以上の構成の風選室30の下方には、一番
粒樋48が設けられている。この一番粒樋48は、二番
粒樋44側方の風選室30の底壁37によって風選室3
0(風選路36)に連通しており、風選室30を通過し
籾殻N及び粃Tが除去された籾摺米Sが案内されるよう
になっている。なお、以下は、風選室30を通過し籾殻
N及び粃Tが除去された籾摺米Sを混合米Kという。す
なわち、この混合米Kには、多量の玄米Gと少量の籾M
とが混在している。 【0028】この一番粒樋48も、装置の前後方向(奥
行き方向)に沿って設けられており、さらに、その底部
には、スクリューコンベア50が配設されている。 【0029】このスクリューコンベア50は、軸線方向
において2分割され(図1の手前側:奥側=2:8程
度)、送り方向がそれぞれ互いに相反する方向となるよ
うにスクリューの向きが設定されている。 【0030】ここで、前記風選室30(底壁37)から
案内されてくる混合米Kは、図1の奥側のスクリューに
落下し装置の奥側端へ搬送されるようになっている。 【0031】スクリューコンベア50の装置手前側端部
(図1の紙面手前側)には、籾戻しスロワ52が連結さ
れている。すなわち、スクリューコンベア50のうち、
装置手前側(図1の紙面手前側)のスクリューに落下す
るのは、後述する選別部10B(選別装置)によって選
別され再度一対の籾摺ロール22、24によって籾摺り
が必要な籾Mであり、この選別部10Bからの籾Mが送
り込まれるようになっている。スクリューコンベア50
の手前側スクリューに落下した選別部10Bからの籾M
は、図1の紙面手前端に集積され、籾戻しスロワ52に
よって撥ね出されて、再び一対の籾摺ロール22、24
の上流側に返送される構成である。なお、スクリューコ
ンベア50及び籾戻しスロワ52は、メインモータ12
0の駆動力が伝達されて作動する。 【0032】一方、スクリューコンベア50の装置奥側
端部(図1の紙面奥側)には、混合米昇降機54が連結
されている。この混合米昇降機54は上下方向に立設さ
れており、風選室30から案内されてスクリューコンベ
ア50のうち装置奥側(図1の紙面奥側)のスクリュー
によって装置の奥側端へ搬送された混合米Kを籾摺選別
装置10の最上部まで搬送し、この籾摺選別装置10の
最上に位置する混合米タンク56へ送り込むようになっ
ている。なお、この混合米昇降機54も、メインモータ
120の駆動力が伝達されて作動する。 【0033】混合米タンク56は、円錐ホッパ状に形成
されると共に、箱形のケーシング58によって被覆され
ている。混合米昇降機54により持上げ搬送された混合
米Kは、この混合米タンク56内に集積されるようにな
っている。なお、混合米タンク56の側壁一部には、オ
ーバーフロー管60が連結されており、所定量以上の混
合米Kが混合米タンク56に集積された場合には、混合
米Kの一部がこのオーバーフロー管60を通って、前記
籾摺室20の一対の籾摺ロール22、24の上流側に戻
されるようになっている。 【0034】混合米タンク56の最底部は漏斗状に形成
されると共に供給管62が設けられており、混合米タン
ク56に集積された混合米Kを後述する選別部10Bへ
供給することができる。 【0035】前記混合米タンク56の下方には、選別装
置としての選別部10Bが配置されており、供給管62
を通過した混合米Kは選別部10Bへと案内されるよう
になっている。 【0036】選別部10Bの最上部には、貯留部68が
設けられている。この貯留部68は、上部が開口する箱
状に形成されており、供給管62から送られた混合米K
を受け取って一定量貯留することができる。この貯留部
68は、選別部10Bが全体として図1の左右方向に揺
動(振動)するときに同時に揺動される。 【0037】貯留部68の下方には、装置の上下方向に
沿って単一の供給樋72が設けられている。図4乃至図
6に示す如く、この供給樋72は、それぞれ所定の隙間
をおいて積層配置された各揺動選別板74の角部に、そ
れぞれ混合米供給口85を介して連通している。これに
より、この単一の供給樋72は、貯留部68から送り込
まれた混合米Kを受け取って各揺動選別板74毎に分配
して各混合米供給口85からそれぞれに分配供給するこ
とができるようになっている。 【0038】また、揺動選別板74の混合米供給口85
には、開度調節板92が設けられている。開度調節板9
2は、混合米供給口85の開口面積を変更可能であり、
開度調節板92を操作することによって、揺動選別板7
4に供給される混合米Kの量を調節することができる構
成である。したがって、揺動選別板74上の混合米Kの
層厚を最適な状態として選別処理を実施することができ
るようになっている。 【0039】揺動選別板74は、その1つの角部(図1
の左側かつ手前側)の高さ位置が、当該角部の対角線上
の角部の高さ位置よりも低くなるように調整され、三次
元的に傾斜している。すなわち、図1において、揺動選
別板74の右側が高く左側が低く傾斜しており、かつ、
紙面奥側が高く紙面手前側が低く傾斜している。そし
て、この揺動選別板74の表面全体には、右側面が起立
し左側面が緩傾斜した断面略三角形状の無数の突起73
がエンボス加工によって形成されている。しかして、供
給樋72によって分配された混合米Kは、前記各混合米
供給口85を介してそれぞれ揺動選別板74上へ落下流
入するようになっている。 【0040】さらに、図7に詳細に示す如く、揺動選別
板74の角部の近傍には、各混合米供給口85に対応し
て、供給補助板76が設けられている。この供給補助板
76は、右側面が起立し左側面が緩傾斜した断面略三角
形の凸部が階段状(波形形状)に連続して形成されてお
り、揺動選別板74の揺動方向に沿った混合米Kの拡が
り速度を増大させるようになっている。これにより、混
合米Kが揺動選別板74の表面全域に迅速に拡がること
を助長し、供給量すなわち処理量が増加するように構成
されている。 【0041】以上の構成の供給樋72及び揺動選別板7
4が組み付けられた選別部10Bは、メインモータ12
0の駆動力が伝達されて作動し、回転駆動力がクランク
機構(カム機構)によって往復駆動力に変換されて図1
の左右方向に揺動(振動)するようになっている。揺動
選別板74上に供給された混合米Kは、この揺動選別板
74の左右の揺動(振動)によって、玄米Gと、籾M
(脱ぷ処理なれなかったもの)と、これらが混在する混
合米Kとに選別される構成である。 【0042】すなわち、比重が大きい玄米Gは、混合米
層の下方に沈んで前記突起73により押し出されるよう
にして揺動選別板74の右側へと順次移行し、比重が小
さい籾Mは、混合米層の上方に浮いて層の表面上を滑り
落ちるようにして揺動選別板74の左側へと順次移行す
ることになる。この移行度合いの差によって、揺動選別
板74上において、図1の右側の領域に玄米G、中央の
領域に混合米K、左側の領域に籾Mが集中し、もって選
別(分離)されるようになっている。この現象は、揺動
選別板74の奥側(供給側)から手前側に自然に流下し
つつ徐々にはっきりと現れてくる。しかして、揺動選別
板74上の玄米Gと混合米Kと籾M(以下、混合米等と
いう)は、各段(6枚)の揺動選別板74の手前側から
下方に落下するようになっている。 【0043】また、揺動選別板74の落下側端部(図1
の紙面手前側端部)には、固定仕切板78が配設されて
いる。 【0044】固定仕切板78は、前述の如く揺動選別板
74によって選別(分離)された籾Mと混合米Kとの境
界付近に位置しており、この固定仕切板78よりも図1
の左側には籾Mが落下し、固定仕切板78よりも図1の
右側には混合米Kが落下するようになっている。 【0045】また、固定仕切板78の下方には、揺動排
出樋82が設けられており、さらに、この揺動排出樋8
2には、籾戻し口84、混合米排出口86及び玄米排出
口88が設けられている。このため、固定仕切板78に
よって選別(分離)された籾Mは、籾戻し口84へ案内
され、この籾戻し口84から籾戻しホッパ90へ落下す
るようになっている。さらに、籾戻しホッパ90は前述
した一番粒樋48のスクリューコンベア50に連通して
いる。このため、籾戻しホッパ90へ落下した籾Mは、
一番粒樋48のスクリューコンベア50へ案内される構
成である。さらにここで、一番粒樋48のスクリューコ
ンベア50においては、前述の如く2分割されたうちの
図1の紙面手前側のスクリューに前記籾Mが落下するよ
うになっている。このため、固定仕切板78によって選
別(分離)された籾Mは、スクリューコンベア50によ
って図1の紙面手前端に集積され、籾戻しスロワ52に
よって撥ね出されて、再び一対の籾摺ロール22、24
の上流側に返送されることになる。 【0046】またさらに、籾戻しスロワ52の直後(籾
の返送経路の途中)には、図2に示す如く切換弁53が
設けられている。この切換弁53は、「開放」状態とな
ることにより、前記籾Mの返送経路を装置外部に開放さ
せることができる。したがって、この切換弁53を作動
させ「開放」状態とすれば、籾戻しスロワ52によって
返送する籾Mを直接装置外へ排出することができるよう
になっている。 【0047】また、揺動排出樋82には、玄米排出シャ
ッター106が設けられている。玄米排出シャッター1
06は、混合米排出口86と玄米排出口88との間に設
けられており、前記揺動選別板74から落下する前記玄
米と混合米との排出領域を仕切ると共にその仕切り位置
を変更可能で、かつ、前記玄米排出口88を閉鎖可能と
なっている。 【0048】すなわち、籾摺選別装置10の運転開始直
後から所定時間(すなわち、過渡期)は、選別部10B
による選別が完全に行われず、揺動選別板74の図1の
右端においても混合米Kが存在することがある。このた
め、前記過渡期は、玄米排シャッター106によって玄
米排出口88を閉じておき、全て混合米排出口86へ案
内するようにしている。過渡期が終了すると、玄米排出
シャッター106は開放され、玄米は玄米排出口88か
ら排出される。 【0049】さらに、この玄米排出シャッター106
は、玄米排出口88を開放した状態においては、前記揺
動選別板74から落下する前記玄米Gと混合米Kとの排
出領域を仕切ることができる。このため、玄米排出シャ
ッター106で案内された玄米Gは前記玄米排出口88
に落下し、混合米Kは前記混合米排出口86に落下す
る。この玄米排出シャッター106の開放度合いは、揺
動選別板74の揺動による玄米選別時の選別度合いによ
ってその位置が定められる。すなわち、米の種類や周囲
の環境等により、選別がし易い場合としにくい場合とが
あり、選別し易い場合には玄米Gを落下させる領域が拡
がるためその分玄米排出シャッター106を図1の左に
回転させる。一方、選別がしにくい場合には玄米Gを落
下させる領域が狭まるためその分玄米排出シャッター1
06を図1の右に回転させる。 【0050】また、揺動選別板74の手前から落下する
落下流路における図1の手前側端部近傍には、複数枚の
整流フィン102がそれぞれ設けられている。このた
め、揺動選別板74上で選別され落下する玄米G及び混
合米Kは、玄米排出シャッター106による仕切り位置
へ整流フィン102によって案内されるようになってい
る。したがって、揺動選別板74が揺動していても玄米
G及び混合米Kが散乱することが無く(混じり合うこと
がなく)、玄米排出シャッター106による仕切り位置
へ正確に落下することになる。 【0051】また、最上段に位置する揺動選別板74A
の落下側端部(図1の紙面手前側端部)には、この揺動
選別板74Aの幅方向両端部近傍(図1の左右端部近
傍)に、落下確認用の(混合米等の層厚センサとして
の)一対の回転フィン96、98がそれぞれ設けられて
いる。このため、揺動選別板74から混合米等が落下す
ると、この混合米等が回転フィン96、98に係合して
回転フィン96、98を回転させることができる。 【0052】この回転フィン96、98には永久磁石が
埋設されており、その回転軌跡の一部に沿って近接スイ
ッチが配設されている。このため、回転フィン96、9
8が回転すると、近接スイッチがオン・オフを繰り返し
てパルス信号を出力することができる。これにより、両
方の回転フィン96、98が同一回転数で回転すること
により、揺動選別板74上の混合米等が均一に拡散した
こと(混合米等の層厚が均一であること)を認識でき
る。 【0053】選別部10Bの下方、すなわち、前述した
混合米排出口86及び玄米排出口88と対向する位置に
は、排出樋100が配置されている。この排出樋100
は、混合米排出口86と玄米排出口88との中間部分を
境にして、装置の左右方向それぞれに向かって下向きに
傾斜して設けられている。これにより、前記混合米排出
口86から排出された混合米Kは、排出樋100の左側
の傾斜面によって図1の左方向へ搬送され、前述した一
番粒樋48のスクリューコンベア50(図1の紙面奥
側)へ落下するようになっている。この結果、この混合
米Kは、再度混合米昇降機54によって混合米タンク5
6へと送られ、再び選別部10Bでの選別が実行される
ことになる。 【0054】一方、玄米排出口88から排出された玄米
Gは、前記排出樋100の右側の傾斜面によって図1の
右方向へ搬送される。 【0055】前記排出樋100の右側の傾斜面の終端部
には、玄米排出スロワ108が一体的に設けられてい
る。このため、玄米排出口88から排出され排出樋10
0の右側の傾斜面によって搬送された玄米Gは、玄米排
出スロワ108によって撥ね出されて、玄米取出樋11
0から外部に取り出されるようになっている。 【0056】また、玄米取出樋110の開口部には、蓋
体114が設けられている。この蓋体114は、閉状態
または開状態の何れでも保持でき、かつ、閉状態であっ
ても玄米Gの排出力によって押圧され、玄米Gを排出す
ることができるようになっている。したがって、この蓋
体114を閉状態としておけば、玄米Gを餌とする外部
からの小動物(鼠等)の侵入を防止することができる。 【0057】次に、本実施の形態の作用を説明する。 【0058】上記構成の籾摺選別装置10では、籾摺部
10Aの籾供給ホッパ12に籾Mが投入され装置の運転
が開始されると、籾Mは順次籾摺室20へ流入し、一対
の籾摺ロール22、24の間へ供給されて籾摺り(脱ぷ
処理)がなされる。一対の籾摺ロール22、24を通過
し脱ぷ処理された籾摺米Sは、順次風選室30へ流入
し、この中に混入した籾殻N及び粃T等が籾殻排出ブロ
ワ38の吸引力によって吸い取られる。この籾殻Nは排
気ダクト部42を介して外部に排出され、粃Tは二番粒
樋44に案内されてスクリューコンベア46により装置
手前側に集積回収される。 【0059】一方、風選室30を通過し籾殻N及び粃T
等が除去された混合米Kは、一番粒樋48へ案内され、
スクリューコンベア50によって混合米昇降機54へ搬
送され、さらに、混合米昇降機54によって混合米タン
ク56へ送り込まれる。混合米タンク56に送り込まれ
た混合米Kは、所定量たまった時点で選別部10Bへと
案内される。 【0060】選別部10Bでは、当初は、供給管62を
通過した混合米Kは貯留部68で受け取られ、さらに供
給樋72へ送り込まれ、この供給樋72の最下部から最
上部へと順次充満される。これに伴って、供給樋72内
の混合米Kは、最下部に位置する混合米供給口85から
最上部に位置する混合米供給口85を介して順次それぞ
れの揺動選別板74に供給される。しかる後には、貯留
部68内に混合米Kが順次追加的に送り込まれて一定量
貯留される。これにより、供給樋72内の混合米Kは、
全ての混合米供給口85から順次それぞれの揺動選別板
74に一定量が供給される。換言すれば、貯留部68内
に一定量の混合米Kを貯留しておくことによって、全て
の混合米供給口85を介して全ての揺動選別板74に均
一の混合米が供給される。 【0061】各揺動選別板74上に供給された混合米K
は、この揺動選別板74の左右の揺動(振動)によっ
て、玄米Gと、籾Mと、これらが混在する混合米Kとに
選別される。 【0062】さらに、固定仕切板78によって選別(分
離)された籾Mは、籾戻し口84へ案内され、この籾戻
し口84から籾戻しホッパ90、一番粒樋48のスクリ
ューコンベア50、及び籾戻しスロワ52によって、再
び一対の籾摺ロール22、24の上流側に返送される。
また、玄米排出シャッター106によって選別(分離)
された混合米Kは、混合米排出口86から排出され、排
出樋100の左側の傾斜面によって一番粒樋48のスク
リューコンベア50へと搬送される。この結果、この混
合米Kは、再度混合米昇降機54によって混合米タンク
56へと送られ、再び選別部10Bでの選別が実行され
る。 【0063】一方、玄米排出シャッター106によって
選別(分離)された玄米Gは、玄米排出口88から排出
され、排出樋100の右側の傾斜面によって玄米排出ス
ロワ108へと搬送された後に、玄米排出スロワ108
によって撥ね出されて玄米取出樋110から外部に取り
出される。 【0064】ここで、この籾摺選別装置10(選別装置
としての選別部10B)においては、脱ぷ処理された後
の混合米Kを各揺動選別板74へ供給するための供給樋
72は、単に混合米供給口85を有した単一の構成とさ
れているため、従来では不可欠であった仕切り板が不要
で(換言すれば、従来の如く互いに隣接して設けられた
各分配樋が不要になり)、極めて構造が簡単となる。し
たがって、部品点数が低減すると共に組付性も向上し、
コストの低減を図ることができる。 【0065】また、籾摺選別装置10(選別装置として
の選別部10B)では、供給樋72に連通してこの供給
樋72の直上に位置し、脱ぷ処理された後の混合米Kを
一定量貯留し貯留した混合米Kを供給樋72へ順次供給
する貯留部68を備えているため、供給樋72内の混合
米Kを全ての混合米供給口85から順次それぞれの揺動
選別板74に一定量を供給することができる。換言すれ
ば、貯留部68内に一定量の混合米Kを貯留しておくこ
とによって、全ての混合米供給口85を介して全ての揺
動選別板74に均一の混合米Kを供給することができ
る。 【0066】このように、本実施の形態に係る籾摺選別
装置10(選別装置としての選別部10B)では、簡単
な構造により各揺動選別板74に均一に混合米Kを供給
することができ、コストの低減を図ることができる。 【0067】またさらに、籾摺選別装置10(選別装置
としての選別部10B)では、供給樋72の混合米供給
口85にはこの混合米供給口85の開口面積を変更可能
な開度調節板92を設けているため、この開度調節板9
2によって、混合米供給口85の開口面積すなわち揺動
選別板74に供給される混合米Kの量を調節することが
できる。したがって、揺動選別板74上の混合米Kの層
厚を最適な状態として選別処理を実施することができ
る。 【0068】なお、本実施の形態においては、開度調節
板92を一枚で構成し全ての混合米供給口85を全体的
に(一度に)調節するように構成したが、これに限ら
ず、各混合米供給口85を個々に(単独で)調節するよ
うにあるいは数カ所毎に調節するように複数枚で構成し
てもよい。 【0069】 【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る選別装置
は、簡単な構造により各揺動選別板に均一に混合米を供
給することができ、コストの低減を図ることができ、ま
た、各揺動選別板に供給される混合米の量を調節して混
合米の層厚を最適な状態として選別処理を実施すること
もできるという優れた効果を有している。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention
Sorting equipment for sorting brown rice from mixed rice in which paddy and brown rice are mixed
About the installation. 2. Description of the Related Art At the same time, the supplied paddy is subjected to dedusting and dehulling.
Brown rice is mixed from mixed rice in which paddy and brown rice are mixed.
A hulling sorter that sorts out brown rice is known.
(As an example, JP-A-10-28882). [0003] In such a hulling sorter, the supplied
A hulling unit for dehulling rice, and a hulling unit in this hulling unit
Rice after processing (brown rice and paddy that was not removed)
And a sorting unit for sorting and extracting brown rice. [0004] A pair of hulling rolls (rubber rolls)
Are positioned opposite each other and rotate slightly differently from each other.
Rotate by number. Paddy passes between the pair of hulling rolls
By doing so, the paddy is rubbed and dehulled (so-called hulling)
Is made). On the other hand, the sorting
Several rocking sorting plates are vertically adjacent to each other and three-dimensionally inclined
It is arranged. On the surface of these swing sorting plates,
Innumerable projections with a substantially triangular cross section are formed.
At the time of processing, the swing sorting plate will swing (vibrate) from side to side.
ing. Rice hulling after dehulling in the hulling unit
(Brown rice and unhulled rice) are shaken at the sorting section.
It is supplied on the moving sorting plate, and the left and right swinging
), Brown rice, paddy, and mixed rice
And are to be sorted out. In addition, the rice hulled rice
The brown rice selected from
The hulled paddy is returned to the hulling unit again, where both are mixed
The rice is supplied again on the rocking sorter. [0005] It is to be noted that the hulling rice is sorted by the rocking sorter.
The technology (oscillating sorter) has already been proposed by the applicant.
(Japanese Patent Publication No. 2-4349). [0006] By the way, the hulling sorter of such a configuration
As shown in FIG. 8 and FIG.
Mixed rice after dewatering (brown rice and not dewatered)
Plate 20 for supplying paddy rice) to the swing sorting plate 200
2 and a distribution gutter 204 are provided. The supply plate 202
It is installed at an angle to one side of the device.
A substantially step-like projection is continuously formed on the surface of the substrate.
Also, the distribution trough 204 feeds mixed rice from the supply plate 202.
In the direction end portion, depending on the number of swing sorting plates 200,
Provided adjacent to each other, and further provided with each swing sorting plate 200.
Are independently communicated via the mixed rice supply port 206
Have been. The mixed rice supply port 206 of the swing sorting plate 200 is
It is provided corresponding to each corner of the swinging sorting plate 200.
Therefore, each mixed rice supply port 206 is vertically
It is located adjacent to. [0007] The mixed rice that has been subjected to the deoxidizing treatment is supplied to a supply plate 20.
2 and sequentially sent to the swing sorting plate 200,
Further, the mixed rice sent from the supply plate 202 is supplied to a distribution trough.
204 for each rocking screen 200
And are supplied to each from the mixed rice supply port 206.
Configuration. [0008] However, here, such a conventional paddy
In the sorting section of the sliding sorter, mixed rocking rice is added to each swing sorting plate 200.
Of supply plate 202 and distribution trough 204 for supplying water
Was complicated. In particular, each distribution trough 204 is independent of each other.
Because it was provided adjacent to the
Plate is indispensable, the number of parts is large,
Or high cost. [0009] Furthermore, the sorting unit of the conventional hulling sorting apparatus
Then, the mixed rice is distributed by the distribution gutter 204 and swings
Supplied separately for each sorting plate 200
However, if the distribution by the distribution trough 204 is incomplete or
If appropriate, it is distributed and supplied to each swing sorting plate 200
The amount of mixed rice that can be adjusted cannot be adjusted for this
Measures were also eagerly needed. [0010] The present invention considers the above facts.
Considering the simple structure, the mixed rice is evenly mixed on each swing sorting plate.
Can be supplied, cost can be reduced,
Also, adjust the amount of mixed rice supplied to each rocking sorter
The aim is to obtain a sorting device that can also be used. [0011] The invention according to claim 1 is selected.
Another device is installed on the right side of the device of the huller that removes paddy
The right side is high, the left side is low, and the back side is high and the front side is low.
It is inclined so that it becomes more and it is provided plurally vertically adjacent
Rectangular shank with numerous protrusions or concave holes formed on the surface
A moving separation plate, and the removal tray supplied onto the swinging separation plate.
玄 Selection of brown rice from mixed rice in which paddy and brown rice are mixed
In the sorting apparatus, the shaking is performed on the side of the huller.
From the left and back corners of the moving separation plate,
It is characterized by supplying mixed rice later. In the sorting apparatus according to the first aspect, after the degassing process,
Mixed rice is on the side of the huller and on the left side of the oscillating sorter
It is supplied to each swing sorting plate from the corner at the back side. Shaking
The mixed rice supplied to the moving sorter plate swings
By doing so, brown rice is sorted out from the mixed rice. [0013] Here, this sorting device is a device of a rice huller right
It is attached to the side, and moreover, the husking processing by the huller
After the mixed rice is on the side of the huller and on the left side of the rocking sorter
From the corner on the back side, that is, from the part closest to the huller
Conventionally, the mixing
Supply plate which was indispensable for supplying rice to rocking sorting plate
No distribution gutter is required. Therefore, the structure is simple
The number of parts is reduced, assemblability is improved, and costs are reduced.
Can be reduced. Thus, in the sorting apparatus according to the first aspect,
Has a simple structure to supply mixed rice uniformly to each rocking sorting plate.
Can be supplied, and cost can be reduced. FIG. 1 shows an embodiment of the present invention.
The overall configuration of the hulling sorter 10 is shown in a cross-sectional view.
FIG. 2 schematically shows the entire configuration of the hulling sorter 10.
Is shown in In addition, FIG.
A perspective view is shown. The rice hulling sorting apparatus 10 removes the supplied rice M
ぷ Processed and taken out as brown rice G
It is composed of a hulling unit 10A and a sorting unit 10B as a body.
Have been. The paddy supply opening to the upper surface is supplied to the paddy section 10A.
A hopper 12 is provided so that the paddy M is charged.
Has become. This paddy supply hopper 12 has a rectangular opening.
Tapered shape gradually narrows down to the bottom
You. At the bottom of the paddy supply hopper 12, a rectangular supply port 1 is provided.
4 are provided, and the rice M is sequentially supplied from the supply port 14 to the rice hulling unit 1.
It flows into 0A. The supply port 14 has a paddy supply shutter.
16 are provided. This paddy supply shutter 16
Can be opened and closed by the driving force of a paddy supply motor (not shown)
The paddy M is first supplied to the paddy supply hopper 1
2 is in the closed state when it is put into
Is put into the paddy supply hopper 12, and the operation switch of the device is turned on.
It is controlled so that it is opened when operated.
The opening degree of the paddy supply shutter 16 will be described later.
From the mixed rice sensor 66 disposed in the mixed rice tank 56
Of the paddy M passing through the supply port 14
The amount can be limited. Further, the paddy supply hopper 12 has a paddy sensor 1
8 is attached, and the paddy M is in the paddy supply hopper 12.
It is possible to detect whether or not. A hulling chamber 20 is provided below the supply port 14.
Have been. In the hulling room 20, a pair of hulling rolls 22, 2
4 are provided. These pair of hulling rolls 22, 2
4 are facing each other and in their closest position
The tangents are arranged so as to be inclined upward to the right in FIG.
The rice M flowing into the hulling chamber 20 from the supply port 14 is
Is guided to the closest position of the pair of hulling rolls 22 and 24
It has become so. In addition, a pair of hulling rolls 22, 2
The standard clearance dimension of the closest position of 4 is 0.8 mm,
It can be adjusted in 1mm increments. Also, this adjustment
Is adjusted by a motor for adjusting the tool spacing (not shown)
It has become. The pair of hulling rolls 22 and 24 are
The driving force of the in-motor 120 is transmitted to rotate. this
In this case, the rotational speeds are slightly different from each other. That is, the figure
The hulling roll 22 located on the left side of 1 is set to 1200 rpm,
The hulling roll 24 located on the right side of FIG.
ing. For this reason, at the point of closest contact between the two,
The relative rotation of the paddy M entering this closest position
Since the thickness is larger than the gap size, the paddy M is rubbed.
Then, a so-called hulling (dehulling process) is performed. The following
Indicates that the paddy M passes through the pair of hulling rolls 22 and 24 and
The processed rice is called hulled rice S. This hulled rice S
Large amount of unpolished rice G and small amount of unhulled rice M
And rice husk N are mixed. Discharge of hulled rice from a pair of hulling rolls 22 and 24
A diffusion plate 26 is provided on the side. This diffusion plate 26
Is the hulled rice discharged from the pair of hulling rolls 22 and 24
S is a uniform amount from the near side to the far side in FIG.
Has the role of spreading. The bottom wall 28 of the hulling chamber 20 is inclined downward.
Hulled rice S diffused by the diffusion plate 26
Is guided downward while sliding on the bottom wall 28. An air selection chamber 30 is provided below the hulling chamber 20.
Have been. The wind selection chamber 30 has an up-down wind
Routes 34 and 36 are provided.
Selection paths 34 and 36 are connected to suction port 40 of rice husk discharge blower 38.
Are in communication. This led to the wind selection room 30
The hulled rice S is composed of rice husk N and pity T (immature
Is a grain, and only a husk with almost no fruit)
It is designed to be sucked by the suction force of the wa 38
You. The sucked rice hulls N are discharged through the exhaust duct 42.
It is a configuration that is discharged to the unit. Further, immediately below the wind path 36 located on the lower side,
Is provided with a second grain gutter 44 in communication with the wind selection path 36.
Have been. The second grain gutter 44 extends in the front-rear direction (depth of the apparatus).
Direction). As a result,
Since pity T is heavier than chaff N,
Are not sucked up (do not go up) and go to the lower wind path 36
If you suck it up a little, you can withstand this sucking
Without being dropped and guided by the second grain gutter 44.
You. At the bottom of the second grain gutter 44, a screw
A bear 46 is provided, and the pity T in the second grain gutter 44 is checked.
Collect and collect at the end (front side of the device, front side of the paper in FIG. 1)
You can do it. This screw conveyor
The drive 46 is driven by the driving force of the main motor 120 to be transmitted.
Turn over. Below the wind selection chamber 30 having the above structure,
A grain trough 48 is provided. This first grain gutter 48 is the second
The wind selection chamber 3 is formed by the bottom wall 37 of the wind selection chamber 30 on the side of the grain trough 44.
0 (wind selection path 36), passing through the wind selection chamber 30
Rice hulled rice S from which rice husk N and pity T have been removed is guided
It has become. In addition, the following passes through the wind selection room 30 and rice husk
The hulled rice S from which N and pity T have been removed is referred to as mixed rice K. You
In other words, this mixed rice K contains a large amount of brown rice G and a small amount of paddy M
And are mixed. The first gutter 48 is also provided in the front-rear direction (back side) of the apparatus.
Along the direction)
, A screw conveyor 50 is provided. The screw conveyor 50 is arranged in the axial direction.
(The front side of FIG. 1: the back side = about 2: 8)
Degrees), the feed directions are opposite to each other
The direction of the screw is set as follows. Here, from the wind selection chamber 30 (bottom wall 37)
The mixed rice K that is guided to the screw on the back side of FIG.
It falls and is conveyed to the far end of the device. The end of the screw conveyor 50 on the front side of the device
A paddy return slotr 52 is connected to (on the front side of the sheet of FIG. 1).
Have been. That is, of the screw conveyor 50,
Drop onto the screw on the near side of the device (on the near side of the paper in FIG. 1).
This is done by a sorting unit 10B (sorting device) described later.
Separated and hulled again by a pair of hulling rolls 22 and 24
Is required, and the rice M from the sorting unit 10B is sent.
It is to be inserted. Screw conveyor 50
M from the sorting unit 10B that has fallen on the screw on the front side of
Is collected at the front end of the paper of FIG.
Therefore, it is repelled and again a pair of hulling rolls 22 and 24
Is returned to the upstream side of In addition, screw
The conveyor 50 and the rice return slotter 52 are connected to the main motor 12.
The driving force of 0 is transmitted to operate. On the other hand, the back side of the device of the screw conveyor 50
A mixed rice elevator 54 is connected to the end (the back side of the paper in FIG. 1).
Have been. The mixed rice elevator 54 is vertically installed.
The screw conveyor is guided from the wind selection room 30
Screws on the back side of the device (the back side of the paper in FIG. 1)
Of the mixed rice K conveyed to the far end of the device by rice hulling
Transported to the top of the device 10
It is sent to the mixed rice tank 56 located at the top.
ing. The mixed rice elevator 54 also has a main motor
The driving force of 120 is transmitted to operate. The mixed rice tank 56 is formed in a conical hopper shape.
And covered by a box-shaped casing 58.
ing. Mixing lifted and transported by the mixing rice elevator 54
The rice K comes to be accumulated in the mixed rice tank 56.
ing. It should be noted that a part of the side wall of the mixed rice tank 56 is
Flow pipe 60 is connected to the
When the U.S. rice K is accumulated in the mixed rice tank 56,
Part of the rice K passes through the overflow pipe 60 and
Return to the upstream side of the pair of hulling rolls 22 and 24 in the hulling room 20
It is supposed to be. The bottom of the mixed rice tank 56 is formed in a funnel shape.
And a supply pipe 62 is provided.
The mixed rice K accumulated in ku 56 to the sorting unit 10B described later
Can be supplied. Below the mixed rice tank 56, a sorting device is provided.
A sorting section 10B is disposed as a storage pipe, and a supply pipe 62 is provided.
Mixed rice K passed through to the sorting unit 10B
It has become. At the top of the sorting unit 10B, a storage unit 68 is provided.
Is provided. This storage section 68 is a box with an open top
Mixed rice K which is formed in the shape of
Can receive and store a certain amount. This reservoir
Reference numeral 68 denotes a state in which the sorting unit 10B as a whole swings in the horizontal direction in FIG.
It is swung simultaneously when it moves (vibrates). Below the storage section 68, in the vertical direction of the apparatus,
A single supply gutter 72 is provided along. 4 to FIG.
As shown in FIG. 6, the supply gutter 72 has a predetermined gap.
At the corners of the swing sorting plates 74 that are stacked
Each of them is communicated via a mixed rice supply port 85. to this
Thus, the single supply gutter 72 is fed from the storage 68
Received mixed rice K and distributed to each rocking sorting plate 74
And distribute and supply them to each of the mixed rice feed ports 85.
And can be done. Further, the mixed rice supply port 85 of the swinging sorting plate 74
Is provided with an opening adjustment plate 92. Opening adjustment plate 9
2, the opening area of the mixed rice supply port 85 can be changed,
By operating the opening adjusting plate 92, the swing sorting plate 7
4 can adjust the amount of the mixed rice K to be supplied.
It is good. Therefore, the mixed rice K on the swing sorting plate 74
Sorting process can be performed with the optimum layer thickness
It has become so. The swing sorting plate 74 has one corner (FIG. 1).
Is located on the diagonal of the corner.
Is adjusted to be lower than the height of the corner
Originally inclined. That is, in FIG.
The right side of the separate plate 74 is high and the left side is low, and
The back side of the paper is higher and the front side of the paper is inclined lower. Soshi
The right side surface stands on the entire surface of the swing sorting plate 74.
And countless projections 73 with a substantially triangular cross section whose left side is gently inclined.
Are formed by embossing. Then,
The mixed rice K distributed by the plumbing 72 is the mixed rice K
Drop flows on the swing sorting plate 74 via the supply ports 85 respectively
To enter. Further, as shown in detail in FIG.
In the vicinity of the corner of the plate 74, corresponding to each mixed rice supply port 85
In addition, a supply auxiliary plate 76 is provided. This supply auxiliary plate
76 is a substantially triangular cross section with the right side standing and the left side gently inclined
The convex part of the shape is formed continuously in a step shape (wavy shape).
The spread of the mixed rice K along the swing direction of the swing sorting plate 74
Speed is increased. This allows
The U.S.A. K spreads quickly over the entire surface of the swing sorting plate 74
To increase supply and processing volume
Have been. The supply gutter 72 and the oscillating sorting plate 7 having the above-described configurations are used.
The sorting unit 10B with the assembled 4 is a main motor 12
0 drive force is transmitted to operate and the rotational drive force is
Fig. 1 is converted into a reciprocating driving force by a mechanism (cam mechanism).
Swings (vibrates) in the horizontal direction. Rocking
The mixed rice K supplied on the sorting plate 74 is
The left and right swinging (vibration) of 74 causes brown rice G and paddy M
(Which could not be processed) and
It is a configuration that is sorted to the United States K. That is, brown rice G having a large specific gravity is mixed rice
Sinks below the layer and is pushed out by the protrusions 73
To the right side of the swing sorting plate 74, and the specific gravity is small.
Rice paddy M floats above the mixed rice layer and slides on the surface of the layer
Move to the left side of the swing sorting plate 74 in order to fall
Will be. Oscillation sorting is performed by this difference in the degree of transition.
On the plate 74, brown rice G is located in the right area of FIG.
Mixed rice K is concentrated in the area, and paddy M is concentrated in the left area.
It is separated (separated). This phenomenon is rocking
Naturally flows from the back side (supply side) of the sorting plate 74 to the front side
It gradually appears clearly. And rocking sorting
Brown rice G, mixed rice K and paddy M (hereinafter referred to as mixed rice, etc.)
) Is from the front side of the swing sorting plate 74 of each stage (six pieces).
It is designed to fall down. Also, the falling side end of the swinging sorting plate 74 (FIG. 1)
A fixed partition plate 78 is disposed at the front end of the drawing).
I have. The fixed partition plate 78 is, as described above, a swing sorting plate.
Boundary between paddy M and mixed rice K sorted (separated) by 74
1 and is located closer to the
The rice M falls on the left side of FIG.
Mixed rice K falls on the right side. Further, below the fixed partition plate 78, a swinging discharge
A gutter 82 is provided, and the swing discharge gutter 8
2 includes paddy return port 84, mixed rice discharge port 86, and brown rice discharge
An opening 88 is provided. For this reason, the fixed partition plate 78
Therefore, the sorted (separated) paddy M is guided to the paddy return port 84.
Then, it falls from the paddy return port 84 to the paddy return hopper 90.
It has become so. Further, the paddy return hopper 90 is described above.
To the screw conveyor 50 of the first gutter 48
I have. For this reason, the rice M that has fallen into the rice return hopper 90 is
The structure guided to the screw conveyor 50 of the first gutter 48
It is good. Further, here, the screw core of the first gutter 48
In the conveyor 50, as described above,
The paddy M falls on the screw on the near side of the paper of FIG.
Swelling. Therefore, selection by the fixed partition plate 78 is performed.
The separated (separated) paddy M is fed by the screw conveyor 50.
1 is accumulated at the front end of the sheet of FIG.
Therefore, it is repelled and again a pair of hulling rolls 22 and 24
Will be returned upstream. Further, immediately after the paddy return slotter 52 (paddy rice)
In the middle of the return path), a switching valve 53 is provided as shown in FIG.
Is provided. This switching valve 53 is in the “open” state.
By this, the return route of the paddy M is opened outside the device.
Can be made. Therefore, this switching valve 53 is activated.
If it is made to be in an "open" state,
The paddy M to be returned can be discharged directly out of the device
It has become. The swing discharge gutter 82 has a brown rice discharge
A heater 106 is provided. Brown rice discharge shutter 1
06 is installed between the mixed rice outlet 86 and the brown rice outlet 88.
And the ken falling from the oscillating sorting plate 74.
Partitions the discharge area of rice and mixed rice and its partition position
Can be changed, and the brown rice outlet 88 can be closed.
Has become. That is, immediately after the operation of the hulling sorter 10 is started.
After a predetermined time (ie, a transition period), the sorting unit 10B
Is not completely performed, and the swing sorting plate 74 of FIG.
Mixed rice K may also be present at the right end. others
During the transition period, the brown rice discharging shutter 106 controls
Rice outlet 88 is closed and all are proposed to mixed rice outlet 86
Inside. After the transition period, brown rice emissions
The shutter 106 is opened and the brown rice is the brown rice outlet 88
Are discharged. Further, the brown rice discharging shutter 106
When the brown rice outlet 88 is opened,
Ejection of the brown rice G and the mixed rice K falling from the sorting plate 74
The exit area can be partitioned. For this reason, brown rice
The brown rice G guided by the heater 106
And the mixed rice K falls into the mixed rice discharge port 86.
You. The degree of opening of the brown rice discharge shutter 106 may fluctuate.
Depending on the degree of sorting at the time of sorting brown rice by shaking the moving sorting plate 74
The position is determined. That is, the type and surroundings of rice
Depending on the environment, etc., there are cases where sorting is easy and difficult
Yes, if it is easy to sort, the area where brown rice G falls is expanded.
The brown rice discharge shutter 106 is moved to the left of FIG.
Rotate. On the other hand, if sorting is difficult, drop brown rice G
Brown rice discharging shutter 1
Rotate 06 to the right in FIG. Also, it falls from just before the swing sorting plate 74.
In the vicinity of the front end of the falling channel in FIG.
Rectifying fins 102 are provided respectively. others
Brown rice G and mixed rice
U.K. is the partition position by the brown rice discharge shutter 106
To be guided by the rectifying fins 102
You. Therefore, even if the swing sorting plate 74 swings, the brown rice
G and mixed rice K are not scattered (mixing
), The partition position by the brown rice discharge shutter 106
Will fall exactly to The swing sorting plate 74A located at the uppermost stage
This swinging motion is applied to the falling end (the front end in FIG. 1).
Near the both ends in the width direction of the sorting plate 74A (near the left and right ends in FIG. 1).
Beside), as a layer thickness sensor for mixed rice etc. for drop confirmation
And a pair of rotating fins 96 and 98 are provided, respectively.
I have. For this reason, the mixed rice or the like falls from the swing sorting plate 74.
Then, the mixed rice and the like engage with the rotating fins 96 and 98.
The rotating fins 96, 98 can be rotated. The rotating fins 96 and 98 have permanent magnets.
It is buried, and the proximity switch is
Switch is provided. For this reason, the rotating fins 96, 9
When 8 rotates, the proximity switch repeatedly turns on and off
To output a pulse signal. This allows both
The other rotating fins 96, 98 rotate at the same speed
As a result, the mixed rice and the like on the oscillating sorter 74 were uniformly diffused.
(The uniform layer thickness of mixed rice etc.)
You. Below the sorting section 10B, that is, as described above.
At a position facing the mixed rice outlet 86 and the brown rice outlet 88
Is provided with a discharge gutter 100. This discharge gutter 100
Is the middle part between the mixed rice outlet 86 and the brown rice outlet 88
To the right and left sides of the device
It is provided at an angle. As a result, the mixed rice discharge
The mixed rice K discharged from the mouth 86 is on the left side of the discharge gutter 100.
Is transported to the left in FIG.
A screw conveyor 50 of the number gutter 48 (in the back of the paper of FIG. 1)
Side). As a result, this mixed
The rice K is again mixed with the mixed rice tank 5 by the mixed rice elevator 54.
6 and the sorting by the sorting unit 10B is performed again.
Will be. On the other hand, brown rice discharged from the brown rice outlet 88
G is shown in FIG. 1 by an inclined surface on the right side of the discharge gutter 100.
It is transported to the right. The end of the inclined surface on the right side of the discharge gutter 100
Is equipped with a brown rice discharge thrower 108
You. For this reason, the discharge gutter 10 discharged from the brown rice discharge port 88
The brown rice G transported by the right inclined surface of the brown rice 0
It is repelled by the outlet sloter 108, and the brown rice extraction gutter 11
0 is taken out to the outside. A lid is provided at the opening of the brown rice extraction gutter 110.
A body 114 is provided. The lid 114 is in a closed state.
Or open state, and close state.
Even it is pressed by the discharge power of brown rice G and discharges brown rice G
Can be used. So this lid
If the body 114 is closed, the outside that feeds on brown rice G
Invasion of small animals (rats, etc.) can be prevented. Next, the operation of the present embodiment will be described. In the rice hulling sorting apparatus 10 having the above configuration, the hulling unit
Paddy M is put into paddy supply hopper 12 of 10A, and operation of the device is performed.
Is started, the rice M flows into the rice hulling chamber 20 sequentially,
Is supplied between the hulling rolls 22 and 24 of
Processing) is performed. Pass through a pair of hulling rolls 22, 24
The dehulled rice crushed rice S sequentially flows into the wind selection chamber 30
The rice husk N and pity T mixed into the
It is sucked by the suction force of the wa 38. This rice husk N is discharged
It is discharged to the outside through the air duct 42, and pity T is the second grain
Guided by gutter 44 and screw conveyor 46
Collected and collected on the near side. On the other hand, rice husk N and pity T
The mixed rice K from which etc. has been removed is guided to the first grain gutter 48,
Conveyed to mixed rice elevator 54 by screw conveyor 50
The mixed rice tank 54
Sent to the client 56. Sent to the mixed rice tank 56
The mixed rice K is transferred to the sorting unit 10B when a predetermined amount has been collected.
You will be guided. In the sorting section 10B, initially, the supply pipe 62 is
The passed mixed rice K is received by the storage unit 68 and further supplied.
The feed gutter 72 is fed to the feed gutter 72 from the bottom.
Filled sequentially to the top. Along with this, the inside of the supply gutter 72
Of mixed rice K from the mixed rice supply port 85 located at the bottom
Sequentially through the mixed rice supply port 85 located at the top
This is supplied to the swing sorting plate 74. After a while, storage
The mixed rice K is sequentially and additionally fed into the part 68 to a certain amount.
Will be stored. Thereby, the mixed rice K in the supply gutter 72 is
Each rocking sorting plate from all mixed rice supply ports 85 sequentially
A constant amount is supplied to 74. In other words, in the storage section 68
By storing a certain amount of mixed rice K in
All the rocking sorter plates 74 through the mixed rice feed port 85
One mixed rice is supplied. The mixed rice K supplied on each rocking sorting plate 74
Is caused by the left and right swing (vibration) of the swing sorting plate 74.
And brown rice G, paddy M, and mixed rice K
Be sorted out. Further, selection (separation) by the fixed partition plate 78 is performed.
The released paddy M is guided to the paddy return port 84, and this paddy return is performed.
Screw 84 for paddy return hopper 90 and first grain gutter 48
The conveyor 50 and the paddy return slotr 52
And returned to the upstream side of the pair of hulling rolls 22 and 24.
Sorting (separation) by the brown rice discharge shutter 106
The mixed rice K is discharged from the mixed rice discharge port 86 and discharged.
The screen of the first grain gutter 48 is formed by the inclined surface on the left side of the gutter 100.
It is conveyed to the lew conveyor 50. As a result,
The U.K. is again mixed rice tank by the mixed rice elevator 54
The sorting is performed again by the sorting unit 10B.
You. On the other hand, the brown rice discharging shutter 106
The sorted (separated) brown rice G is discharged from the brown rice outlet 88.
The right inclined surface of the drain gutter 100 discharges brown rice.
After being transported to the lower 108, the brown rice discharge
To the outside from the brown rice extraction gutter 110
Will be issued. Here, the hulling sorting apparatus 10 (sorting apparatus)
In the sorting unit 10B), after the
For supplying the mixed rice K to each of the swinging sorting plates 74
72 is a single unit having a simply mixed rice supply port 85.
Eliminates the need for a partition plate that was previously indispensable
(In other words, they are provided adjacent to each other as in the past.
(Each distribution gutter becomes unnecessary), and the structure becomes extremely simple. And
Therefore, the number of parts is reduced and the assemblability is improved,
Cost can be reduced. The hulling sorting device 10 (as a sorting device)
The separation unit 10B) communicates with the supply gutter 72 to
The mixed rice K, which is located immediately above the gutter 72 and has been subjected to the
A certain amount is stored and the stored mixed rice K is sequentially supplied to the supply gutter 72.
Of the supply trough 72
Rice K is sequentially rocked from all mixed rice supply ports 85
A fixed amount can be supplied to the sorting plate 74. Paraphrase
For example, it is necessary to store a certain amount of mixed rice K in the storage section 68.
And all the shakes through all the mixed rice feed ports 85
A uniform mixed rice K can be supplied to the moving separation plate 74.
You. As described above, the hulling sorting according to the present embodiment
In the device 10 (the sorting unit 10B as a sorting device),
Supply of mixed rice K uniformly to each swing sorting plate 74 by a simple structure
And cost can be reduced. Further, the hulling sorting device 10 (sorting device)
In the sorting unit 10B), mixed rice is supplied to the supply gutter 72.
The opening area of the mixed rice supply port 85 can be changed in the port 85
Since the simple opening adjustment plate 92 is provided, the opening adjustment plate 9
2, the opening area of the mixed rice supply port 85, that is, swinging
It is possible to adjust the amount of the mixed rice K supplied to the sorting plate 74.
it can. Therefore, the layer of mixed rice K on the rocking sorter 74
Sorting process can be performed with the optimum thickness
You. In this embodiment, the opening adjustment
The plate 92 is composed of one piece and all the mixed rice supply ports 85 are entirely
(At one time), but limited to
Instead, adjust each mixed rice supply port 85 individually (single).
With multiple pieces to adjust every hour or every few places.
You may. As described above, the sorting device according to the present invention
Has a simple structure to supply mixed rice uniformly to each rocking sorting plate.
To reduce costs.
In addition, the amount of mixed rice supplied to each
To carry out the sorting process with the optimal thickness of the U.S.
It has an excellent effect that it can be performed.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の全体
構成を示す断面図である。 【図2】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の全体
構成を示す模式図である。 【図3】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の外観
斜視図である。 【図4】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の揺動
選別板及び供給樋の構成を示す斜視図である。 【図5】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の揺動
選別板及び供給樋の構成を示す断面図である。 【図6】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の揺動
選別板及び貯留部の構成を示す平面図である。 【図7】本発明の実施の形態に係る籾摺選別装置の供給
補助板の構成を示す斜視図である。 【図8】従来の籾摺選別装置の選別部における揺動選別
板、供給板、及び分配樋の構成を示す斜視図である。 【図9】従来の籾摺選別装置の選別部における揺動選別
板、供給板、及び分配樋の構成を示す斜視図である。 【符号の説明】 10 籾摺選別装置 10A 籾摺部 10B 選別部(選別装置) 12 籾供給ホッパ 20 籾摺室 22 籾摺ロール 24 籾摺ロール 30 風選室 52 籾戻しスロワ 54 混合米昇降機 56 混合米タンク 68 貯留部 72 供給樋 74 揺動選別板 85 混合米供給口 92 開度調節板 M 籾 S 籾摺米 K 混合米 G 玄米 N 籾殻 T 粃
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of a hulling sorter according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic diagram showing an overall configuration of a hulling sorter according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is an external perspective view of the hulling sorter according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 is a perspective view showing a configuration of a swing sorting plate and a supply gutter of the hulling sorter according to the embodiment of the present invention. FIG. 5 is a cross-sectional view showing the configuration of a swing sorting plate and a supply gutter of the hulling sorter according to the embodiment of the present invention. FIG. 6 is a plan view showing a configuration of a swing sorting plate and a storage unit of the hulling sorter according to the embodiment of the present invention. FIG. 7 is a perspective view showing a configuration of a supply auxiliary plate of the hulling sorter according to the embodiment of the present invention. FIG. 8 is a perspective view showing a configuration of a swing sorting plate, a supply plate, and a distribution gutter in a sorting unit of a conventional hulling sorting device. FIG. 9 is a perspective view showing the configuration of a swing sorting plate, a supply plate, and a distribution gutter in a sorting unit of a conventional hulling sorting device. [Description of Signs] 10 Rice hulling sorting device 10A Rice hulling unit 10B Sorting unit (sorting device) 12 Rice hulling hopper 20 Rice hulling room 22 Rice hulling roll 24 Rice hulling roll 30 Wind selection room 52 Rice hulling thrower 54 Mixed rice lifting machine 56 Mixed rice tank 68 Reservoir 72 Supply gutter 74 Swing sorting plate 85 Mixed rice supply port 92 Openness adjustment plate M Paddy S Rice hulled rice K Mixed rice G Brown rice N Rice husk T Pity

フロントページの続き (72)発明者 遠藤 幸夫 山形県天童市大字老野森404番地 株式会 社山本製作所内 Fターム(参考) 4D021 FA07 GA02 GA07 GA08 GA12 GA13 GB03 HA04 JA09 JB03 KA18 KB05 KB10 LA01 LA05 LA07 LA11 NA03 4D043 AA02 DA01 GA02 GB10 GB12 GB22 GB31 GB41 GB47 Continuation of front page    (72) Inventor Yukio Endo             404 Oinomori, Tendo City, Yamagata Prefecture Stock Association             Shayamamoto Factory F term (reference) 4D021 FA07 GA02 GA07 GA08 GA12                       GA13 GB03 HA04 JA09 JB03                       KA18 KB05 KB10 LA01 LA05                       LA07 LA11 NA03                 4D043 AA02 DA01 GA02 GB10 GB12                       GB22 GB31 GB41 GB47

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 籾を脱ぷ処理する籾摺機の装置右側方に
併設され、右側が高く左側が低くかつ奥側が高く手前側
が低くなるように傾斜されると共に上下に隣接して複数
設けられ表面に無数の突起または凹穴が形成された矩形
の揺動選別板を有し、前記揺動選別板上へ供給された前
記脱ぷ処理後の籾と玄米とが混在する混合米から玄米を
選別する選別装置において、 前記籾摺機の側であって前記揺動選別板の前記左側かつ
奥側の角部から、前記脱ぷ処理後の混合米を供給する、 ことを特徴とする選別装置。
Claims: 1. A device for a rice huller for dehulling paddy is installed along the right side, and is tilted so that the right side is high, the left side is low, and the back side is high and the front side is low, and it is up and down. It has a plurality of rectangular swinging sorting plates provided with a plurality of adjacent projections or concave holes formed on the surface thereof, and the paddy after browning and brown rice supplied on the swinging sorting plates are mixed. A sorting device for sorting brown rice from mixed rice to be supplied, wherein the mixed rice after the de-sludging process is supplied from the left and far corners of the rocking sorting plate on the side of the huller. A sorting device characterized by the following.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2014133205A (en) * 2013-01-10 2014-07-24 Kenzo Yamamoto Device and method for selectively classifying powder and granular materials including base metal and base metal compounds

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