JP2000061333A - Huller - Google Patents

Huller

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JP2000061333A
JP2000061333A JP10238613A JP23861398A JP2000061333A JP 2000061333 A JP2000061333 A JP 2000061333A JP 10238613 A JP10238613 A JP 10238613A JP 23861398 A JP23861398 A JP 23861398A JP 2000061333 A JP2000061333 A JP 2000061333A
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JP
Japan
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rice
paddy
hulling
brown rice
mixed
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Application number
JP10238613A
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Japanese (ja)
Inventor
Soichi Yamamoto
惣一 山本
Fumio Hayakawa
文雄 早川
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Yamamoto and Co Ltd
Yamamoto Co Ltd
Original Assignee
Yamamoto and Co Ltd
Yamamoto Co Ltd
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  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a huller which can prevent the intrusion of small animals such as rats into an apparatus. SOLUTION: In a huller 10, charged unhulled rice is hulled in a hulling part 10A, selected in a selection part 10B, and taken out from a brown rice discharge trough 110 as brown rice. A lid body 114 is fitted to the trough 110, and the intrusion of small animals such as rats can be prevented. Accordingly, unexpected damage in which, for example, such an animal bites the wiring and driving belts of the apparatus can be prevented.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は供給された籾を脱ぷ
処理し玄米として取り出す籾摺装置に関する。 【0002】 【従来の技術】供給された籾を脱ぷ処理して玄米を取り
出す籾摺装置が知られている(一例として、特開平10
−28882号公報)。 【0003】このような籾摺装置では、供給された籾を
脱ぷ処理する籾摺部と、この籾摺部において脱ぷ処理さ
れた後の籾摺米(玄米及び脱ぷされなかった籾)から玄
米を選別して取り出す選別部と、を有している。 【0004】籾摺部には、一対の籾摺ロール(ゴムロー
ル)が対向して配置されており、互いに若干異なる回転
数で回転する。これら一対の籾摺ロールの間を籾が通過
することで、籾が擦られて脱ぷ処理される(所謂籾摺り
がなされる)ようになっている。一方、選別部には、複
数枚の揺動選別板が三次元的に傾斜して配置されてい
る。この揺動選別板の表面には、断面略三角形状の無数
の突起が形成されており、選別処理時には揺動選別板が
左右に揺動(振動)するようになっている。籾摺部にお
いて脱ぷ処理された後の籾摺米(玄米及び脱ぷされなか
った籾)は、選別部において揺動選別板上に供給され、
揺動選別板の左右の揺動(振動)によって、玄米と、籾
と、これらが混在する混合米とに選別されるようになっ
ている。さらに、前記籾摺米から選別された玄米は装置
外へ取り出され、脱ぷされなかった籾は再び籾摺部へ返
送され、両者が混在する混合米は再び揺動選別板上に供
給される構成となっている。 【0005】なお、この揺動選別板による籾摺米の選別
技術(揺動式選別装置)は、既に本出願人が提案してい
る(特公平2−4349号公報)。 【0006】ところで、このような構成の籾摺装置にお
いては、籾や玄米を餌とする小動物(鼠等)が装置内に
僅かに残留するこれらの籾や玄米を目当てに侵入するこ
とがある。このような鼠等の小動物が装置内に侵入する
と、籾や玄米を食べるのみならず、装置の配線や駆動ベ
ルト等を齧り、不測の被害を受けることがあり、このた
めの対策が望まれていた。 【0007】 【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情を考
慮し、鼠等の小動物が装置内に侵入することを防止する
ことができる籾摺装置を得ることが目的である。 【0008】 【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明の籾
摺装置は、供給された籾を脱ぷ処理する籾摺部と、前記
籾摺部において脱ぷ処理された後の籾摺米から玄米を選
別し玄米取出樋から外部に取り出す選別部と、を有する
籾摺装置において、前記玄米取出樋に、その開口部を開
閉自在とされ閉鎖状態では外部からの小動物の侵入を阻
止可能な蓋体を設けた、ことを特徴としている。 【0009】請求項1記載の籾摺装置では、籾が籾摺部
へ供給されると、この籾摺部において脱ぷ処理され、さ
らに、脱ぷ処理された後の籾摺米(玄米及び脱ぷされな
かった籾)は選別部へ送り込まれる。選別部では、送り
込まれた籾摺米から玄米が選別され、選別された玄米は
玄米取出樋から外部に取り出される。 【0010】ここで、この籾摺装置では、玄米を外部に
取り出すための玄米取出樋の開口部から、鼠等の小動物
が装置内に侵入することが可能である。しかしながら、
この玄米取出樋の開口部には蓋体が設けられており、こ
の蓋体を閉鎖状態とすることにより、外部からの小動物
の侵入を阻止することができる。 【0011】したがって、このような小動物が装置の配
線や駆動ベルト等を齧る等の不測の被害を受けることが
なくなる。 【0012】 【発明の実施の形態】図1には本発明の実施の形態に係
る籾摺装置10の全体構成が断面図にて示されており、
図2にはこの籾摺装置10の全体構成が模式的に示され
ている。また、図3には籾摺装置10の外観斜視図が示
されている。 【0013】籾摺装置10は、供給された籾Mを脱ぷ処
理して玄米Gとして取り出すためのものであり、全体と
して籾摺部10Aと選別部10Bとによって構成されて
いる。 【0014】籾摺部10Aには、上面に開口する籾供給
ホッパ12が設けられており、籾Mが投入されるように
なっている。この籾供給ホッパ12は、開口部が矩形で
底部に至るに従い徐々に狭くなるテーパ形状となってい
る。籾供給ホッパ12の最底部には、矩形状の供給口1
4が設けられ、籾Mはこの供給口14から順次籾摺部1
0Aの内部へと流入する。 【0015】また、供給口14には、籾供給シャッター
16が設けられている。この籾供給シャッター16は、
籾供給モータ(図示省略)の駆動力で開閉させることが
できるようになっており、籾Mを最初に籾供給ホッパ1
2に投入するときは閉状態となっており、所定量の籾M
が籾供給ホッパ12へ投入され、装置の運転スイッチが
操作された時点で開状態となるように制御されている。
そして、この籾供給シャッター16の開度は、後述する
混合米タンク56内に配設された混合米センサ66から
の信号に応じて制御され、供給口14を通過する籾Mの
量を制限することができるようになっている。 【0016】また、籾供給ホッパ12には、籾センサ1
8が取付けられており、籾供給ホッパ12に籾Mが有る
か否かを検出することができるようになっている。 【0017】供給口14の下方には籾摺室20が設けら
れている。籾摺室20には、一対の籾摺ロール22、2
4が配設されている。これら一対の籾摺ロール22、2
4は、互いに対向し合うと共にその最接近位置における
接線が図1の右上がりに傾いた状態で配置されている。
前記供給口14から籾摺室20に流入した籾Mは、これ
ら一対の籾摺ロール22、24の最接近位置に案内され
るようになっている。なお、一対の籾摺ロール22、2
4の最接近位置の間隙寸法は、標準が0.8mm であり、0.
1mm 単位で調整可能となっている。また、この調整はロ
ール間隔調整用モータ(図示省略)によって調整される
ようになっている。 【0018】これら一対の籾摺ロール22、24は、メ
インモータ120の駆動力が伝達されて回転する。この
場合、互いの回転数が若干異なっている。すなわち、図
1の左側に位置する籾摺ロール22が1200rpm とされ、
図1の右側に位置する籾摺ロール24が1000rpm とされ
ている。このため、両者の最接近位置接触点では、互い
に相対回転しており、この最接近位置に入り込む籾Mの
厚みが前記間隙寸法よりも大きいため、籾Mが擦られ
て、所謂籾摺り(脱ぷ処理)がなされる。なお、以下
は、一対の籾摺ロール22、24を通過し脱ぷ処理され
た籾Mを籾摺米Sという。この籾摺米Sは、脱ぷされた
多量の玄米Gと、脱ぷしきれなかった少量の籾Mと、籾
殻Nとが混在している。 【0019】一対の籾摺ロール22、24の籾摺米排出
側には、拡散板26が配設されている。この拡散板26
は、一対の籾摺ロール22、24から排出される籾摺米
Sを、図1の紙面手前から奥側にかけて均一な量となる
ように拡散する役目を有している。 【0020】籾摺室20の底壁28は下方へ向けて傾斜
されており、拡散板26によって拡散された籾摺米S
は、底壁28上を滑りながら下方へ案内される。 【0021】籾摺室20の下方には、風選室30が設け
られている。風選室30には隔壁32によって上下に風
選路34、36が設けられており、さらに、これらの風
選路34、36は、籾殻排出ブロワ38の吸引口40と
連通されている。これにより、風選室30へ案内された
籾摺米Sは、その中に混入した籾殻N、及び粃T(未熟
粒であり、殻ばかりで実の殆どない籾)が籾殻排出ブロ
ワ38の吸引力によって吸い取られるようになってい
る。吸い取られた籾殻Nは排気ダクト部42を介して外
部に排出される構成である。 【0022】また、下側に位置する風選路36の直下に
は、この風選路36に連通して、二番粒樋44が設けら
れている。この二番粒樋44は、装置の前後方向(奥行
き方向)に沿って設けられている。これにより、前述し
た粃Tは、籾殻Nよりも重いため、上側の風選路34か
らは吸い取られず(上りきらず)、下側の風選路36に
おいて若干吸い上げられると、この吸い上げに耐えられ
ずに落下して前記二番粒樋44に案内される構成であ
る。 【0023】二番粒樋44の底部には、スクリューコン
ベア46が配設されており、二番粒樋44内の粃Tを一
端部(装置手前側、図1の紙面手前側)に集積回収する
ことができるようになっている。このスクリューコンベ
ア46は、メインモータ120の駆動力が伝達されて回
転する。 【0024】以上の構成の風選室30の下方には、一番
粒樋48が設けられている。この一番粒樋48は、二番
粒樋44側方の風選室30の底壁37によって風選室3
0(風選路36)に連通しており、風選室30を通過し
籾殻N及び粃Tが除去された籾摺米Sが案内されるよう
になっている。なお、以下は、風選室30を通過し籾殻
N及び粃Tが除去された籾摺米Sを混合米Kという。す
なわち、この混合米Kには、多量の玄米Gと少量の籾M
とが混在している。 【0025】この一番粒樋48も、装置の前後方向(奥
行き方向)に沿って設けられており、さらに、その底部
には、スクリューコンベア50が配設されている。 【0026】このスクリューコンベア50は、軸線方向
において2分割され(図1の手前側:奥側=2:8程
度)、送り方向がそれぞれ互いに相反する方向となるよ
うにスクリューの向きが設定されている。 【0027】ここで、前記風選室30(底壁37)から
案内されてくる混合米Kは、図1の奥側のスクリューに
落下し装置の奥側端へ搬送されるようになっている。 【0028】スクリューコンベア50の装置手前側端部
(図1の紙面手前側)には、籾戻しスロワ52が連結さ
れている。すなわち、スクリューコンベア50のうち、
装置手前側(図1の紙面手前側)のスクリューに落下す
るのは、後述する選別部10Bによって選別され再度一
対の籾摺ロール22、24によって籾摺りが必要な籾M
であり、この選別部10Bからの籾Mが送り込まれるよ
うになっている。スクリューコンベア50の手前側スク
リューに落下した選別部10Bからの籾Mは、図1の紙
面手前端に集積され、籾戻しスロワ52によって撥ね出
されて、再び一対の籾摺ロール22、24の上流側に返
送される構成である。 【0029】なお、スクリューコンベア50及び籾戻し
スロワ52は、メインモータ120の駆動力が伝達され
て回転する。 【0030】一方、スクリューコンベア50の装置奥側
端部(図1の紙面奥側)には、混合米昇降機54が連結
されている。この混合米昇降機54は上下方向に立設さ
れており、風選室30から案内されてスクリューコンベ
ア50のうち装置奥側(図1の紙面奥側)のスクリュー
によって装置の奥側端へ搬送された混合米Kを籾摺装置
10の最上部まで搬送し、この籾摺装置10の最上に位
置する混合米タンク56へ送り込むようになっている。
なお、この混合米昇降機54も、メインモータ120の
駆動力が伝達されて作動する。 【0031】混合米タンク56は、円錐ホッパ状に形成
されると共に、箱形のケーシング58によって被覆され
ている。混合米昇降機54により持上げ搬送された混合
米Kは、この混合米タンク56内に集積されるようにな
っている。なお、混合米タンク56の側壁一部には、オ
ーバーフロー管60が連結されており、所定量以上の混
合米Kが混合米タンク56に集積された場合には、混合
米Kの一部がこのオーバーフロー管60を通って、前記
籾摺室20の一対の籾摺ロール22、24の上流側に戻
されるようになっている。 【0032】混合米タンク56の最底部の供給口62に
は、混合米供給シャッター64が取付けられている。こ
の混合米供給シャッター64は、混合米供給モータ(図
示省略)の駆動力で開閉させることができるようになっ
ており、混合米タンク56内に配設された混合米センサ
66からの信号によって、混合米タンク56内の混合米
Kが所定量以下のときは閉状態となり、所定量以上のと
きは開状態となるように制御されている。そして、この
混合米供給シャッター64の開度は、予め任意に設定し
ておいて、供給口62を通過する混合米Kの量を制限す
ることができるようになっている。 【0033】前記混合米タンク56の下方には選別部1
0Bが配置されており、供給口62を通過した混合米K
は選別部10Bへと案内されるようになっている。 【0034】選別部10Bの最上部には、分配板68が
設けられている。分配板68は、装置の一側へ向けて
(図1の右下がりに)傾斜しており、その表面には右側
面が起立し左側面が緩傾斜した略階段状または略三角形
状の無数の突起が連続して形成されている。この分配板
68は、選別部10Bが全体として図1の左右方向に揺
動(振動)するときに同時に揺動され、供給口62から
落下した混合米Kを前記突起の右側面で押し出すように
して徐々に図1の右方向へ移行させながらその全面に散
乱させるようになっている。なお、分配板68の右端近
傍の天井部には、均平板70が取付けられており、分配
板68上に落下した混合米Kを平らにならす役目を有し
ている。 【0035】分配板68の最下流側端部(図1右側端
部)には、装置の前後方向に沿って(図1の紙面手前か
ら奥側にかけて)6箇所の分配樋72が設けられてい
る。これらの分配樋72は、分配板68の下方にそれぞ
れ所定の隙間をおいて積層配置された6枚の揺動選別板
74にそれぞれ独立して連通しており、分配板68から
の混合米Kを各揺動選別板74にそれぞれ均等に分配供
給することができるようになっている。 【0036】揺動選別板74は、その1つの角部(図1
の右側かつ奥側)を支点として、当該角部の対角線上の
角部の高さ位置が前記支点の角部よりも低くなるように
調整され、三次元的に傾斜している。すなわち、図1に
おいて、揺動選別板74の右側が高く左側が低く傾斜し
ており、かつ、紙面奥側が高く紙面手前側が低く傾斜し
ている。そして、この揺動選別板74の表面全体には、
右側面が起立し左側面が緩傾斜した断面略三角形状の無
数の突起がエンボス加工によって形成されている。しか
して、分配樋72によって分配された混合米Kは、前記
支点とされた角部の近傍にそれぞれ落下するようになっ
ている。その角部の近傍には、矩形の平面プレート76
が設けられている。これにより、混合米Kの滑りを向上
し、混合米Kが揺動選別板74の表面全域に迅速に拡が
ることを助長している。 【0037】以上の構成の分配板68及び6枚の揺動選
別板74から成る選別部10B(その本体部分)は、メ
インモータ120の駆動力が伝達されて作動し、回転駆
動力がクランク機構(カム機構)によって往復駆動力に
変換されて図1の左右方向に揺動(振動)するようにな
っている。揺動選別板74上に供給された混合米Kは、
この揺動選別板74の左右の揺動(振動)によって、玄
米Gと、籾M(脱ぷ処理なれなかったもの)と、これら
が混在する混合米Kとに選別される構成である。 【0038】すなわち、比重が大きい玄米Gは、混合米
層の下方に沈んで前記突起により押し出されるようにし
て揺動選別板74の右側へと順次移行し、比重が小さい
籾Mは、混合米層の上方に浮いて層の表面上を滑り落ち
るようにして揺動選別板74の左側へと順次移行するこ
とになる。この移行度合いの差によって、揺動選別板7
4上において、図1の右側の領域に玄米G、中央の領域
に混合米K、左側の領域に籾Mが集中し、もって選別
(分離)されるようになっている。この現象は、揺動選
別板74の奥側(供給側)から手前側に自然に流下しつ
つ徐々にはっきりと現れてくる。しかして、揺動選別板
74上の玄米Gと混合米Kと籾M(以下、混合米等とい
う)は、各段(6枚)の揺動選別板74の手前側から下
方に落下するようになっている。 【0039】また、揺動選別板74の落下側端部(図1
の紙面手前側端部)には、固定仕切板78と、移動仕切
板80とが配設されている。 【0040】固定仕切板78は、前述の如く揺動選別板
74によって選別(分離)された籾Mと混合米Kとの境
界付近に位置しており、この固定仕切板78よりも図1
の左側には籾Mが落下し、固定仕切板78よりも図1の
右側には混合米Kが落下するようになっている。一方、
移動仕切板80は略逆Y字形に形成されており、前述の
如く揺動選別板74によって選別(分離)された籾Mと
混合米Kとの境界付近に位置しており、この移動仕切板
80よりも図1の左側には混合米Kが落下し、移動仕切
板80よりも図1の右側には玄米Gが落下するようにな
っている。 【0041】また、これらの固定仕切板78及び移動仕
切板80の下方には、揺動排出樋82が設けられてお
り、さらに、この揺動排出樋82には、籾戻し口84、
混合米排出口86及び玄米排出口88が設けられてい
る。このため、固定仕切板78によって選別(分離)さ
れた籾Mは、籾戻し口84へ案内され、この籾戻し口8
4から籾戻しホッパ90へ落下するようになっている。
さらに、籾戻しホッパ90は前述した一番粒樋48のス
クリューコンベア50に連通している。このため、籾戻
しホッパ90へ落下した籾Mは、一番粒樋48のスクリ
ューコンベア50へ案内される構成である。さらにここ
で、一番粒樋48のスクリューコンベア50において
は、前述の如く2分割されたうちの図1の紙面手前側の
スクリューに前記籾Mが落下するようになっている。こ
のため、固定仕切板78によって選別(分離)された籾
Mは、スクリューコンベア50によって図1の紙面手前
端に集積され、籾戻しスロワ52によって撥ね出され
て、再び一対の籾摺ロール22、24の上流側に返送さ
れることになる。 【0042】またさらに、籾戻しスロワ52の直後(籾
の返送経路の途中)には、図2に示す如く切換弁53が
設けられている。この切換弁53は、「開放」状態とな
ることにより、前記籾Mの返送経路を排出ダクト55を
介して装置外部に開放させることができる。したがっ
て、この切換弁53を作動させ「開放」状態とすれば、
籾戻しスロワ52によって返送する籾Mを直接装置外へ
排出することができるようになっている。 【0043】一方、固定仕切板78と移動仕切板80に
よって選別(分離)された混合米Kは、混合米排出口8
6へ案内され、移動仕切板80によって選別(分離)さ
れた玄米Gは、玄米排出口88へ案内される構成であ
る。 【0044】またここで、移動仕切板80は、揺動選別
板74の左右方向を軸線方向とする雄ねじシャフト92
に螺合されている。この雄ねじシャフト92は、軸線方
向の移動は阻止されかつ仕切板モータ94の駆動力で軸
回転するようになっている。このため、仕切板モータ9
4が駆動して雄ねじシャフト92が回転することによ
り、移動仕切板80を図1の左右方向に移動させること
ができる構成となっている。 【0045】この移動仕切板80の移動(その位置)
は、揺動選別板74の揺動による玄米選別時の選別度合
いによって定められる。すなわち、米の種類や周囲の環
境等により、選別がし易い場合とし難い場合とがあり、
選別し易い場合には玄米Gを落下させる領域が拡がるた
めその分だけ移動仕切板80を図1の左に移動させる。
一方、選別がし難い場合には玄米Gを落下させる領域が
狭まるためその分だけ移動仕切板80を図1の右に移動
させることができる。なお、符号93は両仕切板78、
80の支杆である。 【0046】また、最上段に位置する揺動選別板74の
落下側端部(図1の紙面手前側端部)には、揺動選別板
74の幅方向両端部近傍(図1の左右端部近傍)に、落
下確認用の(混合米等の層厚センサとしての)一対の回
転フィン96、98がそれぞれ設けられている。このた
め、揺動選別板74から混合米等が落下すると、この混
合米等が回転フィン96、98に係合して回転フィン9
6、98を回転させることができる。 【0047】この回転フィン96、98には永久磁石が
埋設されており、その回転軌跡の一部に沿って近接スイ
ッチが配設されている。このため、回転フィン96、9
8が回転すると、近接スイッチがオン・オフを繰り返し
てパルス信号を出力することができる。これにより、両
方の回転フィン96、98が同一回転数で回転すること
により、揺動選別板74上の混合米等が均一に拡散した
こと(混合米等の層厚が均一であること)を認識でき
る。 【0048】選別部10Bの下方、すなわち、前述した
混合米排出口86及び玄米排出口88と対向する位置に
は、排出樋100が配置されている。この排出樋100
は装置の左右方向に沿って設けられている。さらに、排
出樋100の底部には、スクリューコンベア102が配
設されている。このスクリューコンベア102は、排出
樋100の中央部に設けられた仕切板104を境にし
て、左右のスクリューの向きが互いに相反するように
(送り方向がそれぞれ互いに相反する方向となるよう
に)設定されている。 【0049】これにより、前記混合米排出口86から排
出された混合米Kは、このスクリューコンベア102の
左側のスクリューによって図1の左方向へ搬送され、前
述した一番粒樋48のスクリューコンベア50(図1の
紙面奥側)へ落下するようになっている。この結果、こ
の混合米Kは、再度混合米昇降機54によって混合米タ
ンク56へと送られ、再び選別部10Bでの選別が実行
されることになる。 【0050】一方、玄米排出口88から排出された玄米
Gは、前記スクリューコンベア102の右側のスクリュ
ーによって図1の右方向へ搬送される。 【0051】このスクリューコンベア102は、メイン
モータ120の駆動力が伝達されて回転する。 【0052】また、玄米排出口88には、玄米排出シャ
ッター106が設けられている。玄米排出シャッター1
06は、玄米排出モータ(図示省略)の駆動力によって
開閉する。本実施の形態に係る籾摺装置10では、装置
の運転開始直後から所定時間(すなわち、準備時間)
は、選別部10Bによる選別が完全に行われず、揺動選
別板74の図1の右端においても混合米Kが存在するこ
とがある。このため、前記準備時間中は、玄米排出口8
8を玄米排シャッター106によって閉じておき、全て
混合米排出口86へ案内するようにしている。準備時間
が経過した後には、自動的に玄米排出シャッター106
が開放され、玄米Gは玄米排出口88から排出される構
成である。 【0053】前記スクリューコンベア102の右側端部
には、玄米排出スロワ108が一体的に設けられてい
る。このため、玄米排出口88から排出されスクリュー
コンベア102によって搬送された玄米Gは、玄米排出
スロワ108によって撥ね出されて、玄米取出樋110
から外部に取り出されるようになっている。 【0054】玄米排出スロワ108の上端屈曲ダクト部
分には、塵埃回収ダクト112の一端部が連通されてい
る。この塵埃回収ダクト112の他端部は、前記籾摺室
20の最下端部(風選室30の風選路34近傍)に位置
している。このため、玄米排出スロワ108内の塵埃は
籾殻排出ブロワ38の吸引力により吸引されて籾殻Nと
共に外部に排出され、玄米取出樋110からは飛散しな
いようになっている。 【0055】また、玄米取出樋110の開口部には、蓋
体114が設けられている。この蓋体114は、図4
(A)及び図4(B)に示す如く閉状態または開状態の
何れでも保持でき、かつ、図5に示す如く閉状態であっ
ても玄米Gの排出力によって押圧され、玄米Gを排出す
ることができるようになっている。したがって、この蓋
体114を閉状態としておけば、玄米Gを餌とする外部
からの小動物(鼠等)の侵入を防止することができる。 【0056】次に、本実施の形態の作用を説明する。 【0057】上記構成の籾摺装置10では、籾摺部10
Aの籾供給ホッパ12に籾Mが投入され装置の運転が開
始されると、籾Mは順次籾摺室20へ流入し、一対の籾
摺ロール22、24の間へ供給されて籾摺り(脱ぷ処
理)がなされる。一対の籾摺ロール22、24を通過し
脱ぷ処理された籾摺米Sは、順次風選室30へ流入し、
この中に混入した籾殻N及び粃T等が籾殻排出ブロワ3
8の吸引力によって吸い取られる。この籾殻Nは排気ダ
クト部42を介して外部に排出され、粃Tは二番粒樋4
4に案内されてスクリューコンベア46により装置手前
側に集積回収される。 【0058】一方、風選室30を通過し籾殻N及び粃T
等が除去された混合米Kは、一番粒樋48へ案内され、
スクリューコンベア50によって混合米昇降機54へ搬
送され、さらに、混合米昇降機54によって混合米タン
ク56へ送り込まれる。混合米タンク56に送り込まれ
た混合米Kは、所定量たまった時点で選別部10Bへと
案内される。 【0059】選別部10Bでは、分配板68に落下した
混合米Kが、6箇所の分配樋72から各揺動選別板74
にそれぞれ均等に分配供給される。6枚の揺動選別板7
4上に供給された混合米Kは、この揺動選別板74の左
右の揺動(振動)によって、玄米Gと、籾Mと、これら
が混在する混合米Kとに選別される。 【0060】さらに、固定仕切板78によって選別(分
離)された籾Mは、籾戻し口84へ案内され、この籾戻
し口84から籾戻しホッパ90、一番粒樋48のスクリ
ューコンベア50、及び籾戻しスロワ52によって、再
び一対の籾摺ロール22、24の上流側に返送される。
また、固定仕切板78と移動仕切板80によって選別
(分離)された混合米Kは、混合米排出口86から排出
され、スクリューコンベア102によって一番粒樋48
のスクリューコンベア50へと搬送される。この結果、
この混合米Kは、再度混合米昇降機54によって混合米
タンク56へと送られ、再び選別部10Bでの選別が実
行される。 【0061】一方、移動仕切板80によって選別(分
離)された玄米Gは、玄米排出口88から排出され、ス
クリューコンベア102によって玄米排出スロワ108
へと搬送された後に、玄米排出スロワ108によって撥
ね出されて玄米取出樋110から外部に取り出される。 【0062】ここで、この籾摺装置10においては、玄
米Gを外部に取り出すための玄米取出樋110の開口部
から、鼠等の小動物が装置内に侵入することが可能であ
る。しかしながら、この玄米取出樋110の開口部には
蓋体114が設けられており、この蓋体114を閉鎖状
態とすることにより、外部からの小動物の侵入を阻止す
ることができる。 【0063】したがって、このような小動物が装置の配
線や駆動ベルト等を齧る等の不測の被害を受けることが
なくなる。 【0064】 【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る籾摺装置
は、鼠等の小動物が装置内に侵入することを防止するこ
とができ、このような小動物が装置の配線や駆動ベルト
等を齧る等の不測の被害を受けることがなくなるという
優れた効果を有している。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a method for extracting supplied paddy.
The present invention relates to a rice hulling device that is processed and taken out as brown rice. [0002] Dehulling of supplied paddy to remove brown rice
A hulling device for dispensing is known.
-28882). [0003] In such a hulling device, the supplied paddy is
The hulling unit to be removed and the hulling unit
From the hulled rice after removal (brown rice and unhulled rice)
And a sorting unit for sorting and extracting rice. [0004] The hulling unit is provided with a pair of hulling rolls (rubber rolls).
) Are arranged facing each other, and the rotations are slightly different from each other.
Rotate by number. Paddy passes between these pair of hulling rolls
By doing so, the paddy is rubbed and dehulled (so-called hulling)
Is made). On the other hand, the sorting section
Several rocking sorting plates are arranged three-dimensionally inclined.
You. On the surface of this swing sorting plate, there are countless triangular sections.
Projections are formed, and during the sorting process, the swing sorting plate
It swings (vibrates) left and right. In the hulling department
Rice that has been treated and dehulled (brown rice and
Paddy) is supplied on a swing sorting plate in the sorting section,
By the right and left swing (vibration) of the swing sorting plate, brown rice and paddy
And mixed rice that mixes them
ing. In addition, the brown rice selected from the hulled rice
The paddy taken out and not removed is returned to the hulling section again.
The mixed rice that is mixed is supplied again on the rocking sorter plate.
It is configured to be supplied. [0005] It is to be noted that the hulling rice is sorted by the swing sorter.
The technology (oscillating sorter) has already been proposed by the applicant.
(Japanese Patent Publication No. 2-4349). [0006] By the way, the hulling device having such a configuration is provided.
In addition, small animals (rats, etc.) that feed on rice or brown rice
Infiltration of these remaining paddy and brown rice
There is. Small animals such as rats invade the device
Not only eat rice and brown rice, but also
May be accidentally damaged.
Measures were desired. [0007] The present invention is based on the above circumstances.
To prevent small animals such as rats from entering the device
The aim is to obtain a hulling device that can do this. [0008] The paddy of the invention according to claim 1
A rice hulling unit that removes the supplied paddy,
Brown rice is selected from the hulled rice after dehulling in the hulling unit.
And a sorting unit for taking out the separated brown rice extraction gutter to the outside.
In the huller, an opening is opened in the brown rice discharge gutter.
It can be closed freely and prevents the invasion of small animals from outside in the closed state.
A lid which can be stopped is provided. In the hulling device according to the first aspect, the hulling is performed by the hulling unit.
When supplied to the hulling unit,
In addition, rice crushed rice that has been treated (brown rice and
Paddy) is sent to the sorting section. In the sorting section,
Brown rice is sorted out from the paddy hulled rice, and the sorted brown rice is
It is taken out from the brown rice extraction gutter. [0010] Here, in this hulling apparatus, brown rice is put outside.
Small animals such as mice from the opening of the brown rice extraction gutter for taking out
Can enter the device. However,
A lid is provided at the opening of this brown rice extraction gutter,
The small animal from outside by closing the lid
Can be prevented. Therefore, such a small animal can be arranged in the device.
Unexpected damage such as biting wires and drive belts
Disappears. FIG. 1 shows an embodiment of the present invention.
The overall configuration of the hulling device 10 is shown in a cross-sectional view,
FIG. 2 schematically shows the entire configuration of the hulling device 10.
ing. FIG. 3 is an external perspective view of the hulling device 10.
Have been. [0013] The hulling device 10 removes the supplied hulling M
To take it out as brown rice G
And is composed of a hulling unit 10A and a sorting unit 10B
I have. The paddy supply opening to the upper surface is supplied to the paddy section 10A.
A hopper 12 is provided so that the paddy M is charged.
Has become. This paddy supply hopper 12 has a rectangular opening.
Tapered shape gradually narrows down to the bottom
You. At the bottom of the paddy supply hopper 12, a rectangular supply port 1 is provided.
4 are provided, and the paddy M is sequentially supplied from the supply port 14
It flows into OA. The supply port 14 has a paddy supply shutter.
16 are provided. This paddy supply shutter 16
Can be opened and closed by the driving force of a paddy supply motor (not shown)
The paddy M can first be supplied to the paddy supply hopper 1
2 is in the closed state when it is put into
Is put into the paddy supply hopper 12, and the operation switch of the device is turned on.
It is controlled to be opened when operated.
The opening degree of the paddy supply shutter 16 will be described later.
From the mixed rice sensor 66 disposed in the mixed rice tank 56
Is controlled according to the signal of the paddy M passing through the supply port 14.
The amount can be limited. The paddy supply hopper 12 includes a paddy sensor 1
8 is attached, and there is paddy M in the paddy supply hopper 12.
It is possible to detect whether or not. A hulling chamber 20 is provided below the supply port 14.
Have been. In the hulling room 20, a pair of hulling rolls 22, 2
4 are provided. These pair of hulling rolls 22, 2
4 are facing each other and in their closest position
The tangents are arranged so as to be inclined upward to the right in FIG.
The rice M flowing into the hulling chamber 20 from the supply port 14 is
Is guided to the closest position of the pair of hulling rolls 22 and 24
It has become so. In addition, a pair of hulling rolls 22, 2
The standard clearance size of the closest position of 4 is 0.8 mm,
It can be adjusted in 1mm increments. Also, this adjustment
Adjusted by a rule spacing motor (not shown)
It has become. The pair of hulling rolls 22 and 24 are
The driving force of the in-motor 120 is transmitted to rotate. this
In this case, the rotational speeds are slightly different from each other. That is, the figure
The hulling roll 22 located on the left side of 1 is set to 1200 rpm,
The hulling roll 24 located on the right side of FIG.
ing. For this reason, at the point of closest contact between the two,
The relative rotation of the paddy M entering this closest position
Since the thickness is larger than the gap size, the paddy M is rubbed.
Then, the so-called hulling (dehulling processing) is performed. The following
Is passed through a pair of hulling rolls 22 and 24,
The paddy M is called hulled rice S. This hulled rice S was removed
A large amount of brown rice G, a small amount of unpolished rice M,
The shell N is mixed. Discharge of husked rice from a pair of hulling rolls 22 and 24
A diffusion plate 26 is provided on the side. This diffusion plate 26
Is the hulled rice discharged from the pair of hulling rolls 22 and 24
S is a uniform amount from the near side to the far side of FIG.
Has the role of spreading. The bottom wall 28 of the hulling chamber 20 is inclined downward.
Hulled rice S diffused by the diffusion plate 26
Is guided downward while sliding on the bottom wall 28. A wind selection chamber 30 is provided below the hulling chamber 20.
Have been. The wind selection chamber 30 has a partition wall 32, and
Routes 34 and 36 are provided.
Selection paths 34 and 36 are connected to suction port 40 of rice husk discharge blower 38.
Are in communication. Thereby, it was guided to the wind selection room 30
The hulled rice S is composed of rice husk N and pity T (immature
Is a grain, and it has only husks and almost no fruit)
It is designed to be sucked by the suction force of the wa 38
You. The sucked rice hulls N are discharged through the exhaust duct 42.
It is a configuration that is discharged to the unit. In addition, immediately below the wind path 36 located on the lower side,
Is provided with a second grain gutter 44 in communication with the wind selection path 36.
Have been. The second grain gutter 44 extends in the front-rear direction (depth of the apparatus).
Direction). This allows
Since pity T is heavier than rice husk N,
Are not sucked up (does not go up) and go to the lower wind path 36
If you suck it up a little, you can withstand this sucking
Without being dropped and guided by the second grain gutter 44.
You. At the bottom of the second grain gutter 44, a screw
A bear 46 is provided, and the pity T in the second grain gutter 44 is checked.
Collect and collect at the end (front side of the device, front side of FIG. 1)
You can do it. This screw conveyor
The drive 46 is driven by the driving force of the main motor 120 to be transmitted.
Turn over. Below the wind selection chamber 30 having the above configuration,
A grain trough 48 is provided. This first gutter 48 is the second
The wind selection chamber 3 is formed by the bottom wall 37 of the wind selection chamber 30 on the side of the grain trough 44.
0 (wind selection path 36), passing through the wind selection chamber 30
Rice husk N from which rice husk N and pity T are removed is guided
It has become. In addition, the following passes through the wind selection room 30 and rice husk
The hulled rice S from which N and pity T have been removed is referred to as mixed rice K. You
In other words, this mixed rice K has a large amount of brown rice G and a small amount of paddy M
And are mixed. The first gutter 48 is also provided in the front-rear direction (back side) of the apparatus.
Along the direction of the directions)
Is provided with a screw conveyor 50. The screw conveyor 50 is arranged in the axial direction.
(The front side in FIG. 1: the back side = about 2: 8)
Degrees), the feed directions are opposite to each other
The direction of the screw is set as follows. Here, from the wind selection chamber 30 (bottom wall 37)
The mixed rice K is guided to the screw on the back side of FIG.
It falls and is conveyed to the far end of the device. The end of the screw conveyor 50 on the front side of the device
A paddy return slotr 52 is connected to the front side of FIG.
Have been. That is, of the screw conveyor 50,
Drop onto the screw on the near side of the device (on the near side of the paper in FIG. 1).
It is sorted by the sorting unit 10B described later, and
Paddy M that needs padding by pair of padding rolls 22 and 24
And the paddy M from this sorting unit 10B will be sent in.
Swelling. Front side screw of screw conveyor 50
The rice M from the sorting unit 10B that has fallen on the Liu
It is collected at the front end of the face and repelled by the paddy return thrower 52
And returned to the upstream side of the pair of hulling rolls 22 and 24 again.
It is a configuration that is sent. The screw conveyor 50 and paddy return
The drive force of the main motor 120 is transmitted to the lower 52.
Rotate. On the other hand, the back side of the screw conveyor 50
A mixed rice elevator 54 is connected to the end (the back side of the paper in FIG. 1).
Have been. The mixed rice elevator 54 is vertically installed.
The screw conveyor is guided from the wind selection room 30
Screws on the inner side of the device (the inner side of FIG. 1)
Milled rice K transported to the far end of the device
10 to the top of the rice hulling device 10
It is sent to the mixed rice tank 56 to be placed.
In addition, this mixed rice elevator 54 is also a main motor 120
The driving force is transmitted to operate. The mixed rice tank 56 is formed in a conical hopper shape.
And covered by a box-shaped casing 58.
ing. Mixing lifted and transported by the mixing rice elevator 54
The rice K comes to be accumulated in the mixed rice tank 56.
ing. In addition, on a part of the side wall of the mixed rice tank 56,
Flow pipe 60 is connected, and the
When the U.S. rice K is accumulated in the mixed rice tank 56,
Part of the rice K passes through the overflow pipe 60 and
Return to the upstream side of the pair of hulling rolls 22 and 24 in the hulling room 20
Is to be done. In the supply port 62 at the bottom of the mixed rice tank 56,
Has a mixed rice supply shutter 64 attached thereto. This
The mixed rice supply shutter 64 of FIG.
(Not shown).
And the mixed rice sensor disposed in the mixed rice tank 56
The mixed rice in the mixed rice tank 56 is
When K is equal to or less than a predetermined amount, the state is closed.
Is controlled to be in the open state. And this
The opening of the mixed rice supply shutter 64 is set arbitrarily in advance.
In addition, the amount of the mixed rice K passing through the supply port 62 is restricted.
Can be used. Below the mixed rice tank 56, a sorting unit 1 is provided.
0B is arranged, and the mixed rice K passed through the supply port 62
Are guided to the sorting unit 10B. A distribution plate 68 is provided at the top of the sorting unit 10B.
Is provided. The distribution plate 68 is directed toward one side of the device.
It is inclined (to the lower right in FIG. 1), and the right side is on the surface
Substantially stair-like or triangular with the surface standing up and the left side gently inclined
Innumerable projections are formed continuously. This distribution plate
Reference numeral 68 denotes a state in which the sorting unit 10B as a whole swings in the left-right direction in FIG.
When it moves (vibrates), it is rocked at the same time,
Push the fallen mixed rice K on the right side of the protrusion
And gradually spread to the right in FIG.
It is made to disturb. In addition, near the right end of the distribution plate 68
A flat plate 70 is attached to the ceiling next to
It has the function of flattening the mixed rice K dropped on the plate 68
ing. The most downstream end of the distribution plate 68 (the right end in FIG. 1)
Section) along the front-back direction of the device
6 distribution gutters 72 (from back to back)
You. Each of these distribution gutters 72 is provided below the distribution plate 68.
6 rocking sorting plates stacked with a predetermined gap
74 are connected independently to each other, and from the distribution plate 68
Of the mixed rice K is evenly distributed to each rocking sorter 74.
Can be paid. The swing sorting plate 74 has one corner (FIG. 1).
On the right side and the back side of the corner)
So that the height of the corner is lower than the corner of the fulcrum
Adjusted and three-dimensionally inclined. That is, in FIG.
In this case, the right side of the swing sorting plate 74 is high and the left side is low.
And the back side of the paper is high and the front side of the paper is
ing. And, on the entire surface of the swing sorting plate 74,
The right side is upright and the left side is slightly inclined.
A number of protrusions are formed by embossing. Only
Then, the mixed rice K distributed by the distribution trough 72 is
Now fall near the fulcrum corner
ing. Near the corner, a rectangular flat plate 76
Is provided. This improves the slippage of mixed rice K
And the mixed rice K spreads quickly over the entire surface of the oscillating sorter 74.
Is helping. The distributing plate 68 having the above configuration and the swinging selection of six sheets
The sorting unit 10B (its main body) composed of the separate plate 74 is
The driving force of the in-motor 120 is transmitted to operate,
Power is reciprocated by the crank mechanism (cam mechanism)
It is converted to swing (vibrate) in the horizontal direction in FIG.
ing. The mixed rice K supplied on the swing sorting plate 74 is
The left and right swing (vibration) of the swing sorting plate 74 causes
Rice G, paddy M (those that could not be removed) and these
Is mixed with mixed rice K in which is mixed. That is, brown rice G having a large specific gravity is mixed rice
Sink below the layer and be pushed out by the protrusions
To sequentially move to the right side of the swing sorting plate 74, and the specific gravity is small.
Paddy M floats above the mixed rice layer and slides down on the surface of the layer
To the left side of the swing sorting plate 74
And Due to the difference in the degree of the shift, the swing sorting plate 7
4, brown rice G in the right area of FIG.
Mixed rice K and paddy M concentrated on the left area
(Separated). This phenomenon is caused by swing selection
Flows naturally from the back side (supply side) of the separate plate 74 to the front side
Gradually appear clearly. And then, rocking sorting plate
74, brown rice G, mixed rice K, and paddy M (hereinafter referred to as mixed rice, etc.)
) Is from the front side of the swing sorting plate 74 of each stage (six pieces).
It is designed to fall down. Further, the falling side end of the swinging sorting plate 74 (FIG. 1)
On the front side of the drawing), a fixed partition plate 78 and a movable partition
A plate 80 is provided. The fixed partition plate 78 is, as described above, a swing sorting plate.
Boundary between paddy M and mixed rice K sorted (separated) by 74
It is located near the field and is located at a position
The paddy M falls on the left side of FIG.
Mixed rice K falls on the right side. on the other hand,
The movable partition plate 80 is formed in a substantially inverted Y-shape, and
And the paddy M sorted (separated) by the swing sorting plate 74
This moving partition plate is located near the boundary with the mixed rice K.
The mixed rice K falls on the left side of FIG.
The brown rice G falls on the right side of the plate 80 in FIG.
ing. Further, the fixed partition plate 78 and the movable partition
A swing discharge gutter 82 is provided below the cutting plate 80.
Further, the swing discharge gutter 82 has a paddy return port 84,
A mixed rice outlet 86 and a brown rice outlet 88 are provided.
You. For this reason, it is sorted (separated) by the fixed partition plate 78.
The collected paddy M is guided to the paddy return port 84, and the paddy return port 8
4 and fall into the paddy return hopper 90.
Further, the paddy return hopper 90 is connected to the
It communicates with the screw conveyor 50. For this reason, paddy
The paddy M that has fallen to the hopper 90 is
This is a configuration to be guided to the conveyor 50. Further here
In the screw conveyor 50 of the first gutter 48
Is the near side of FIG. 1 of the two divided as described above.
The paddy M falls on the screw. This
Paddy sorted (separated) by the fixed partition plate 78
M is the front side of the paper of FIG.
It is accumulated at the end and is repelled by the paddy return thrower 52
And returned to the upstream side of the pair of hulling rolls 22 and 24 again.
Will be. Further, immediately after the paddy return slotter 52 (paddy)
In the middle of the return path), a switching valve 53 is provided as shown in FIG.
Is provided. This switching valve 53 is in the “open” state.
In this way, the return route of the paddy M
It can be opened to the outside of the device via the device. Accordingly
Then, if the switching valve 53 is operated to be in the “open” state,
The paddy M returned by the paddy return sloter 52 is directly out of the device.
It can be discharged. On the other hand, the fixed partition plate 78 and the movable partition plate 80
Therefore, the mixed rice K sorted (separated) is mixed with the mixed rice outlet 8
6 and is sorted (separated) by the movable partition plate 80.
The dried brown rice G is guided to the brown rice outlet 88.
You. Here, the movable partition plate 80 is oscillated and sorted.
Male screw shaft 92 with the left-right direction of plate 74 as the axial direction
Is screwed into. This male screw shaft 92 is
Direction is prevented and the driving force of the partition motor 94 causes the shaft to move.
It is designed to rotate. For this reason, the partition plate motor 9
4 is driven to rotate the externally threaded shaft 92.
Moving the movable partition plate 80 in the horizontal direction in FIG.
It can be configured. Movement of the movable partition plate 80 (its position)
Is the degree of sorting when brown rice is sorted by swinging the swing sorting plate 74.
Is determined by That is, the type of rice and the surrounding rings
Depending on the environment, there may be cases where sorting is easy or difficult,
If it is easy to sort, the area where brown rice G will fall will expand.
The movable partition 80 is moved to the left in FIG.
On the other hand, if sorting is difficult, the area where brown rice G falls
Move the partition 80 to the right in FIG.
Can be done. Reference numeral 93 denotes both partition plates 78,
80 supporting rods. The swing sorting plate 74 positioned at the uppermost stage
A swing sorting plate is provided at the end on the falling side (the end on the near side of the paper in FIG. 1).
74 (near the left and right ends in FIG. 1).
A pair of times (as a layer thickness sensor for mixed rice etc.) for confirmation below
Roller fins 96 and 98 are provided, respectively. others
When the mixed rice falls from the rocking sorter 74,
The U.S.A. engages with the rotating fins 96 and 98 to rotate the rotating fins 9.
6, 98 can be rotated. The rotating fins 96 and 98 have permanent magnets.
It is buried, and the proximity switch is
Switches are provided. For this reason, the rotating fins 96, 9
When 8 rotates, the proximity switch repeatedly turns on and off
To output a pulse signal. This allows both
The other rotating fins 96, 98 rotate at the same speed
As a result, the mixed rice and the like on the oscillating sorting plate 74 were uniformly diffused.
(The uniform thickness of mixed rice etc.)
You. Below the sorting section 10B, that is, as described above.
At a position facing the mixed rice outlet 86 and the brown rice outlet 88
Is provided with a discharge gutter 100. This discharge gutter 100
Are provided along the left-right direction of the device. In addition,
A screw conveyor 102 is provided at the bottom of the gutter 100.
Has been established. The screw conveyor 102 discharges
The partition 104 provided at the center of the gutter 100
So that the directions of the left and right screws are opposite to each other
(Make sure that the feed directions are opposite to each other.
) Is set. As a result, the mixed rice is discharged from the outlet 86.
The discharged mixed rice K is supplied to the screw conveyor 102.
It is transported to the left in FIG. 1 by the left screw,
The screw conveyor 50 (see FIG.
(The back side of the paper). As a result,
Mixed rice K is again mixed rice rice by the mixed rice elevator 54.
Sent to the link 56, and the sorting is performed again by the sorting unit 10B.
Will be done. On the other hand, brown rice discharged from the brown rice outlet 88
G is the screw on the right side of the screw conveyor 102
1 to the right in FIG. The screw conveyor 102 has a main
The driving force of the motor 120 is transmitted to rotate. The brown rice discharge port 88 has a brown rice discharge chamber.
A heater 106 is provided. Brown rice discharge shutter 1
06 is based on the driving force of a brown rice discharging motor (not shown).
Open and close. In the hulling device 10 according to the present embodiment, the device
Predetermined time (ie, preparation time) immediately after the start of operation
Means that the sorting by the sorting unit 10B is not completely performed,
The mixed rice K also exists at the right end of the separate plate 74 in FIG.
There is. Therefore, during the preparation time, the brown rice outlet 8
8 is closed by the brown rice discharging shutter 106, and all
It is guided to the mixed rice discharge port 86. Preparation time
After the time elapses, the brown rice discharging shutter 106 is automatically
Is opened and the brown rice G is discharged from the brown rice outlet 88.
It is good. The right end of the screw conveyor 102
Is equipped with a brown rice discharge thrower 108
You. For this reason, the screw discharged from the brown rice outlet 88
Brown rice G conveyed by the conveyor 102 discharges brown rice.
Spouted by the thrower 108, the brown rice extraction gutter 110
From the outside. The upper end bent duct portion of the brown rice discharge thrower 108
One end of the dust collection duct 112 communicates with the
You. The other end of the dust collection duct 112 is
20 at the lowermost end (near the wind selection path 34 of the wind selection chamber 30)
are doing. For this reason, the dust in the brown rice discharge
The rice husk N is sucked by the suction force of the rice husk discharge blower 38 and
Both are discharged outside and do not scatter from the brown rice extraction gutter 110
It has become. A lid is provided at the opening of the brown rice extraction gutter 110.
A body 114 is provided. This lid 114 is similar to that shown in FIG.
(A) and the closed state or the open state as shown in FIG.
Any of them can be held and in the closed state as shown in FIG.
Even it is pressed by the discharge power of brown rice G and discharges brown rice G
Can be used. So this lid
If the body 114 is closed, the outside that feeds on brown rice G
Invasion of small animals (rats, etc.) can be prevented. Next, the operation of the present embodiment will be described. In the hulling device 10 having the above configuration, the hulling unit 10
The paddy M is put into the paddy supply hopper 12 of A, and the operation of the apparatus is started.
When started, the paddy M flows into the paddy room 20 sequentially, and a pair of paddy
The hulling is supplied between the sliding rolls 22 and 24 (hulling process).
Is performed. Pass through a pair of hulling rolls 22, 24
The dehulled rice hulling rice S sequentially flows into the wind selection chamber 30,
The rice husks N and pity T mixed into the rice husk discharge blower 3
It is sucked by the suction force of 8. This rice husk N is
The pity T is discharged to the outside through the port 42 and the pity T
4 and before the device by screw conveyor 46
Collected and collected on the side. On the other hand, rice husk N and pity T
The mixed rice K from which etc. has been removed is guided to the first grain gutter 48,
Conveyed to mixed rice elevator 54 by screw conveyor 50
The rice is further fed to the mixed rice
Sent to the client 56. Sent to the mixed rice tank 56
The mixed rice K is transferred to the sorting unit 10B when a predetermined amount is accumulated.
You will be guided. In the sorting section 10B, the dropper falls on the distribution plate 68.
The mixed rice K is supplied to each of the rocking sorting plates 74 from the six distribution troughs 72.
Are equally distributed and supplied. 6 swing sorting plates 7
The mixed rice K supplied on top of the rocking sorter 74
By the right swing (vibration), brown rice G, paddy M, these
Are mixed with mixed rice K. Further, sorting (separation) by the fixed partition plate 78 is performed.
The released paddy M is guided to the paddy return port 84, and this paddy return is performed.
Screws for paddy return hopper 90 and first grain gutter 48 from dropper 84
The re-conveyor 50 and the paddy return slotr 52
And is returned to the upstream side of the pair of hulling rolls 22 and 24.
In addition, sorting by fixed partition plate 78 and movable partition plate 80
The (separated) mixed rice K is discharged from the mixed rice outlet 86.
And the screw gutter 48 is used for the first gutter 48
To the screw conveyor 50. As a result,
This mixed rice K is mixed rice again by the mixed rice elevator 54.
It is sent to the tank 56, and the sorting in the sorting unit 10B is performed again.
Is performed. On the other hand, the sorting (sorting)
The separated brown rice G is discharged from the brown rice discharge port 88 and
Brown rice discharge slower 108 by clew conveyor 102
After being transported to
It is pulled out and taken out of the brown rice extraction gutter 110 to the outside. Here, in this hulling device 10,
Opening of brown rice extraction gutter 110 for extracting rice G to the outside
It is possible for small animals such as rats to enter the device.
You. However, in the opening of this brown rice extraction gutter 110,
A lid 114 is provided, and the lid 114 is closed.
To prevent invasion of small animals from outside
Can be Therefore, such small animals can be arranged in the device.
Unexpected damage such as biting wires and drive belts
Disappears. As described above, the hulling apparatus according to the present invention
Should prevent small animals, such as rats, from entering the device.
Such small animals can be connected to equipment wiring and drive belts.
It is said that there will be no unexpected damage such as biting etc.
It has excellent effects.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施の形態に係る籾摺装置の全体構成
を示す断面図である。 【図2】本発明の実施の形態に係る籾摺装置の全体構成
を示す模式図である。 【図3】本発明の実施の形態に係る籾摺装置の外観斜視
図である。 【図4】本発明の実施の形態に係る籾摺装置の玄米取出
樋に設けられた蓋体の構成を示す斜視図である。 【図5】本発明の実施の形態に係る籾摺装置の玄米取出
樋に設けられた蓋体の構成を示す斜視図である。 【符号の説明】 10 籾摺装置 10A 籾摺部 10B 選別部 12 籾供給ホッパ 20 籾摺室 22 籾摺ロール 24 籾摺ロール 30 風選室 38 籾殻排出ブロワ 44 二番粒樋 46 スクリューコンベア 48 一番粒樋 50 スクリューコンベア 52 籾戻しスロワ 54 混合米昇降機 56 混合米タンク 74 揺動選別板 100 排出樋 102 スクリューコンベア 108 玄米排出スロワ 110 玄米取出樋 114 蓋体 M 籾 S 籾摺米 K 混合米 G 玄米 N 籾殻 T 粃
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view showing an overall configuration of a hulling device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic diagram illustrating an entire configuration of a hulling device according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is an external perspective view of the hulling device according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 is a perspective view showing a configuration of a lid provided on a brown rice extraction gutter of the hulling device according to the embodiment of the present invention. FIG. 5 is a perspective view showing a configuration of a lid provided on a brown rice extraction gutter of the hulling device according to the embodiment of the present invention. [Description of Signs] 10 Rice hulling device 10A Rice hulling unit 10B Sorting unit 12 Rice hulling hopper 20 Rice hulling room 22 Rice hulling roll 24 Rice hulling roll 30 Air selection room 38 Rice husk discharge blower 44 Second grain gutter 46 Screw conveyor 48 One Nozzle gutter 50 Screw conveyor 52 Rice return thrower 54 Mixed rice elevator 56 Mixed rice tank 74 Rocking sorter plate 100 Discharge gutter 102 Screw conveyor 108 Brown rice discharge lower 110 Brown rice extraction gutter 114 Lid M Rice S Husked rice K Mixed rice G Brown Rice N Rice Husk T Pity

フロントページの続き Fターム(参考) 4D021 AA03 AB20 CA04 CB16 DA01 DA13 DC01 EA02 JA08 JA09 JB03 KA12 KA18 KB05 LA02 LA04 LA05 LA07 LA08 LA10 LA11 MA01 MA06 MA07 NA03 NA04 4D043 AA02 DA00 DA01 DG09 FA08 GA02 GB03 GB05 GB08 GB10 GB13 GB20 GB22 GB25 GB26 GB33 GB35 GB37 GB42 GB43 GB47 GB48 JB05 JB08 JE03 JE04 JF00 LA02 LA07 MA01 MA11 MA17 MB02 MB05 MB12 MB17 MB19 MB21 MB22 MB24Continuation of front page    F term (reference) 4D021 AA03 AB20 CA04 CB16 DA01                       DA13 DC01 EA02 JA08 JA09                       JB03 KA12 KA18 KB05 LA02                       LA04 LA05 LA07 LA08 LA10                       LA11 MA01 MA06 MA07 NA03                       NA04                 4D043 AA02 DA00 DA01 DG09 FA08                       GA02 GB03 GB05 GB08 GB10                       GB13 GB20 GB22 GB25 GB26                       GB33 GB35 GB37 GB42 GB43                       GB47 GB48 JB05 JB08 JE03                       JE04 JF00 LA02 LA07 MA01                       MA11 MA17 MB02 MB05 MB12                       MB17 MB19 MB21 MB22 MB24

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 供給された籾を脱ぷ処理する籾摺部と、
前記籾摺部において脱ぷ処理された後の籾摺米から玄米
を選別し玄米取出樋から外部に取り出す選別部と、を有
する籾摺装置において、 前記玄米取出樋に、その開口部を開閉自在とされ閉鎖状
態では外部からの小動物の侵入を阻止可能な蓋体を設け
た、 ことを特徴とする籾摺装置。
Claims: 1. A hulling unit for dehulling supplied rice,
A sorting unit having a sorting unit that sorts brown rice from the hulled rice after the dehulling process in the hulling unit and takes the brown rice out of the grated rice extraction gutter, wherein the opening is openable and closable in the brown rice extraction gutter. A hulling device, comprising a lid that is capable of preventing invasion of small animals from the outside in the closed state.
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