JP2000060426A - Specification of mean bubble diameter for whipped food and the same for continuously produced whipped food, and continuous production of whipped food - Google Patents
Specification of mean bubble diameter for whipped food and the same for continuously produced whipped food, and continuous production of whipped foodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ホイップ食品の平
均気泡径の特定方法、連続的に製造されるホイップ食品
の平均気泡径の特定方法、並びにホイップ食品の連続式
製造方法及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for identifying the average bubble diameter of whipped foods, a method for identifying the average bubble diameter of continuously produced whipped foods, and a continuous production method and apparatus for whipped foods.
【０００２】更に詳しくは、本発明は、ホイップ食品の
平均気泡径を、直接測定せずに、簡易に、かつ迅速にホ
イップ食品の平均気泡径を特定する方法、及び、同様に
連続的に製造されるホイップ食品の平均気泡径を特定す
る方法、並びに、所望の平均気泡径のホイップ食品を得
ることができるホイップ食品の連続式製造方法及び装置
に関する。More specifically, the present invention is a method for easily and quickly specifying the average bubble diameter of whipped foods without directly measuring the average bubble diameter, and also for continuously producing the same. The present invention relates to a method for identifying the average bubble diameter of whipped foods, and a continuous production method and apparatus for whipped foods that can obtain whipped foods having a desired average bubble diameter.
【０００３】本発明において「気泡含有率」とは、ホイ
ップ食品全体の体積に占める空気の体積分率を意味し、
０〜１の範囲の数値である。In the present invention, "bubble content" means the volume fraction of air in the volume of the whole whipped food,
It is a numerical value in the range of 0 to 1.
【０００４】[0004]
【従来の技術】ホイップ食品とは、液相原料に気相原料
を混入し、撹拌してホイップした一種の気泡含有食品で
あるが、近年は、口当たりの良い食品として、人気を博
しつつある。例えば、ホイップ食品の中でもホイップド
クリームは、デコレーションケーキ等の外観を装飾する
材料として使用され、デコレーションは、多くはホイッ
プドクリームを絞り袋等を用いて絞り出すことにより行
われる。2. Description of the Related Art Whipping food is a kind of aerated food in which a gas-phase raw material is mixed with a liquid-phase raw material, stirred and whipped, but in recent years, it has become popular as a palatable food. . For example, among whipped foods, whipped cream is used as a material for decorating the appearance of a decoration cake and the like, and decoration is often performed by squeezing the whipped cream using a squeezing bag or the like.
【０００５】ホイップドクリームの良否は、絞り出し成
型された直後の造花形状の明瞭性、及び成型された造花
の形状保持性とを包含した造花性によって判定される。
ホイップドクリームの硬度が高い場合には、形状保持性
は良好であっても造花の肌が荒れた状態となり、低い場
合には、所謂ダレの状態となり、形状の明瞭性，形状保
持性が悪くなる。このように、ホイップドクリームは、
その硬度を適正に維持する必要がある。The quality of the whipped cream is judged by the artificial flower properties including the clarity of the artificial flower shape immediately after being squeezed and molded and the shape retention of the molded artificial flower.
If the hardness of the whipped cream is high, the shape retention is good, but the artificial flower's skin becomes rough, and if it is low, it becomes a so-called sagging state, resulting in poor shape clarity and shape retention. Become. In this way, whipped cream is
It is necessary to maintain the hardness appropriately.
【０００６】従来、ホイップドクリ−ムを製造する方法
は、次の二種類があった。即ち、回分式製造法は、一般
に、ボウル等の容器に液相原料を貯留し、これを泡だて
器を用いて撹拌して泡だてることによってホイップドク
リ−ムを製造する方法である。この回分式製造法は、一
般家庭、洋菓子店等においてホイップドクリ−ムを製造
する際に広く実施されている方法である。Conventionally, there have been the following two methods for producing a whipped cream. That is, the batch-type production method is generally a method of producing a whipped cream by storing the liquid-phase raw material in a container such as a bowl and agitating the liquid-phase raw material using a whisk to whisk. This batch-type production method is a method that is widely practiced when producing a whipped cream in general households, Western confectionery stores and the like.
【０００７】また連続式製造法は、ホイップ用の液相原
料と気相原料とを連続的に所望の気泡含有率で供給し、
回転型撹拌機により連続的にホイップし、ホイップした
ホイップドクリ−ムを連続的に排出することにより連続
的に製造する方法である。この連続式製造法は、大量処
理が必要な食品工場において多用されている。In the continuous production method, the liquid phase raw material and the gas phase raw material for whipping are continuously supplied at a desired bubble content rate,
It is a method of continuously producing by continuously whipped with a rotary stirrer and continuously discharging the whipped cream that has been whipped. This continuous manufacturing method is frequently used in food factories that require large-scale processing.
【０００８】このようなホイップドクリームの連続的製
造法においては、ホイップドクリ−ムの硬度を調節する
技術として、従来、主として次の方法が知られていた。
（ａ）回転型撹拌機の出口でホイップドクリームの硬度
を目視で確認し、その硬軟に応じて撹拌機の回転数を調
節し、所望の硬度を得る方法。
（ｂ）回転型撹拌機の吐出配管内に、ホイップドクリー
ムの流路抵抗を測定するストレーンゲージ（歪み性）を
設け、歪みの度合いによって硬度を検出し、前記（ａ）
と同様に、撹拌機の回転数を調節し、それによって硬度
を調節する方法（特開昭６１−１３４７号公報）。
（ｃ）回転型撹拌機の吐出配管内の圧力損失を測定する
ことにより硬度を検出し、前記（ａ）と同様に、その
（撹拌機の）回転数を調節し、それによって硬さを調節
する方法（特開昭６１−２６５０４７号公報）。
（ｄ）前記（ａ）〜（ｃ）と同様に回転型撹拌機の吐出
配管内のホイップドクリ−ムの硬度を検出し、回転型撹
拌機の内圧を調節することにより、硬度を調節する方法
（特開平３−２７２７６号公報）。
（ｅ）前記（ａ）〜（ｃ）と同様に回転型撹拌機の吐出
配管内のホイップドクリ−ムの硬度を検出し、ホイップ
ドクリ−ムのオ−バ−ランを調節することにより、硬度
を調節する方法（特開平３−３９０４０号公報）。
（ｆ）前記（ａ）〜（ｃ）と同様に回転型撹拌機の吐出
配管内のホイップドクリ−ムの硬度を検出し、回転型撹
拌機内の品温を調節することにより、硬度を調節する方
法（特開平３−４７０３６号公報）。In the continuous production method of such whipped cream, the following methods have been mainly known as the techniques for controlling the hardness of the whipped cream. (A) A method of obtaining the desired hardness by visually confirming the hardness of the whipped cream at the outlet of the rotary stirrer and adjusting the rotation speed of the stirrer according to the hardness. (B) A strain gauge for measuring the flow resistance of the whipped cream (strainability) is provided in the discharge pipe of the rotary stirrer, and hardness is detected according to the degree of strain, and (a)
The method of adjusting the rotation speed of the stirrer and adjusting the hardness accordingly (Japanese Patent Laid-Open No. 61-1347). (C) The hardness is detected by measuring the pressure loss in the discharge pipe of the rotary stirrer, and the rotation speed (of the stirrer) is adjusted in the same manner as in (a) above, thereby adjusting the hardness. Method (JP-A-61-265047). (D) A method of adjusting the hardness by detecting the hardness of the whipped cream in the discharge pipe of the rotary stirrer and adjusting the internal pressure of the rotary stirrer as in (a) to (c) above. (JP-A-3-27276). (E) The hardness is detected by detecting the hardness of the whipped cream in the discharge pipe of the rotary stirrer and adjusting the overrun of the whipped cream in the same manner as in (a) to (c) above. (Japanese Patent Laid-Open No. 3-39040). (F) The hardness is adjusted by detecting the hardness of the whipped cream in the discharge pipe of the rotary stirrer and adjusting the product temperature in the rotary stirrer as in (a) to (c) above. Method (JP-A-3-47036).
【０００９】一方、ホイップドクリ−ムを含む一般のホ
イップ食品において、食感を左右する因子としては、前
記の硬度の他に気泡径がある。即ち、ホイップ食品を喫
食時の食感は、ホイップ食品の気泡径に影響されること
が知られており、例えば、気泡径が大きい場合は、舌ざ
わりが荒くなり、気泡径が小さい場合には舌触りが滑ら
かになる傾向にある。しかしながら、現在は、ホイップ
食品の気泡径が具体的にどのように食感に影響するかに
ついては、未だ明確な結論は出されておらず、今後の研
究が期待される分野でもある。On the other hand, in a general whipped food containing a whipped cream, the factor affecting the texture is not only the hardness but also the bubble diameter. That is, it is known that the texture when eating whipped food is affected by the bubble diameter of the whipped food.For example, when the bubble diameter is large, the texture becomes rough, and when the bubble diameter is small, the texture feels. Tend to be smooth. However, at present, no clear conclusion has yet been made on how the bubble size of whipped foods specifically affects the texture, and this is an area where future research is expected.
【００１０】従来、ホイップ食品の気泡径、特に平均気
泡径を測定する方法としては、次の方法が広く採用され
ていた。Conventionally, the following method has been widely adopted as a method for measuring the bubble diameter of whipped foods, particularly the average bubble diameter.
【００１１】最初に、ホイップ食品を液体窒素によって
凍結し、凍結したホイップ食品を破壊し、破壊面に金を
蒸着させて気泡を固定する。このようにして気泡を固定
した後、ホイップ食品の破壊面を電子顕微鏡で拡大撮影
する。次いで、撮影された電子顕微鏡写真から、平均気
泡径を特定する（松本幸雄、山野善正編、「食品の物性
第１３集」、第６３〜６５ペ−ジ、食品資材研究会、
昭和６２年。ｃｒｙｏ−ＳＥＭ法。）。First, the whipped food is frozen with liquid nitrogen, the frozen whipped food is broken, and gold is vapor-deposited on the breaking surface to fix air bubbles. After fixing the air bubbles in this way, the destruction surface of the whipped food is enlarged and photographed with an electron microscope. Then, the average cell diameter is specified from the photographed electron micrographs (Yukio Matsumoto, Yoshimasa Yamano, Ed., "Physical properties of food, 13th", pages 63-65, Food Material Research Society,
1987. cryo-SEM method. ).
【００１２】古くは、平均気泡径を特定する際には、電
子顕微鏡写真を肉眼で観察し、該当する気泡径の気泡の
数を計数し、計数結果から平均気泡径を算出していた
が、近年、画像解析装置が発展してきたため、電子顕微
鏡写真から画像を直接取り込み、これを二値化して、平
均気泡径を算出する方法が一般化されている（以上のｃ
ｒｙｏ−ＳＥＭ法より画像処理によって平均気泡径を特
定する方法を、以下、「公知の画像撮影法」と記載する
ことがある）。In the past, when the average bubble diameter was specified, the electron micrograph was observed with the naked eye, the number of bubbles having the corresponding bubble diameter was counted, and the average bubble diameter was calculated from the counting result. In recent years, since image analysis devices have been developed, a method of directly capturing an image from an electron micrograph, binarizing the image, and calculating an average bubble diameter (the above c
Hereinafter, a method of specifying the average bubble diameter by image processing by the ryo-SEM method may be referred to as a "known image capturing method").
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記公
知の画像撮影法においては、ホイップ食品を一端凍結
し、しかもこれを破壊して金を蒸着する作業が必要であ
るため、これらの作業に要する時間が膨大であり、また
作業に要する労働力が甚大であり、しかも測定結果を得
るまでに時間がかかるという問題があった。また、液体
窒素、金等の消耗品の費用がかさみ、更に、熟練が必要
であるため、初心者では精度の良い測定が困難であると
いう問題があった。However, in the above-mentioned known image capturing method, it is necessary to freeze the whipped food once and to destroy the whipped food to deposit gold. However, there is a problem in that the labor required for the work is enormous, and that it takes time to obtain the measurement result. In addition, the cost of consumables such as liquid nitrogen and gold is high, and since skill is required, it is difficult for a beginner to perform accurate measurement.
【００１４】従来、このようにホイップ食品の平均気泡
径は、測定に長い時間を要し、作業の負担が大きく、費
用がかさみ、しかも熟練を要するので、ホイップ食品の
分野では、平均気泡径が極めて重要な因子であるにもか
かわらず、これまで体系的な研究が行われていなかっ
た。換言すれば、ホイップ食品は平均気泡径が極めて重
要であるにもかかわらず、その測定が困難であったため
に、研究がなされていなかったのである。Conventionally, the average bubble diameter of whipped foods requires a long time for measurement, the work load is heavy, the cost is high, and skill is required. Therefore, in the field of whipped foods, the average bubble diameter is small. Despite being an extremely important factor, no systematic studies have been conducted so far. In other words, whipped foods have not been studied because the average bubble size is extremely important but difficult to measure.
【００１５】本発明者らは、ホイップ食品の平均気泡径
を簡便に、かつ迅速に特定する方法について鋭意研究を
続けてきた結果、ホイップ食品の平均気泡径が、ホイッ
プ食品の気泡含有率及び硬度に相関するという新規な事
実を発見し、更に、そのホイップ食品が連続的に製造さ
れるものである場合は、ホイップ食品の気泡含有率、回
転型撹拌機の内圧及び回転数に相関するという新規な事
実も発見し、本発明を完成させた。The inventors of the present invention have conducted earnest research on a method for easily and quickly identifying the average bubble diameter of whipped foods. As a result, the average bubble diameter of whipped foods is determined by the bubble content and hardness of the whipped foods. It was found that the whipped food product is continuously produced, and that it is correlated with the bubble content of the whipped food product, the internal pressure of the rotary stirrer, and the rotation speed. The present invention was completed by discovering such facts.
【００１６】本発明の目的は、短時間で結果が判明し、
作業の負担が軽く、費用が安価で、しかも特段の熟練を
要しない、ホイップ食品の平均気泡径の簡便、かつ迅速
な特定方法を提供すること、である。The object of the present invention is to obtain a result in a short time,
(EN) It is possible to provide a simple and quick method for identifying the average bubble diameter of whipped foods, which has a light work load, is inexpensive, and requires no special skill.
【００１７】本発明の他の目的は、連続的に製造される
ホイップ食品に関し、短時間で結果が判明し、作業の負
担が軽く、費用が安価で、しかも特段の熟練を要しな
い、平均気泡径の簡便、かつ迅速な特定方法を提供する
こと、である。Another object of the present invention relates to a continuously produced whipped food product, the result of which is known in a short time, the work load is light, the cost is low, and the average skill is not required. The object is to provide a simple and quick method for identifying the diameter.
【００１８】本発明の更に他の目的は、前記特定方法を
利用した、ホイップ食品の連続式製造方法を提供するこ
と、である。Still another object of the present invention is to provide a continuous production method for whipped foods, which utilizes the above-mentioned specific method.
【００１９】本発明の更に他の目的は、前記特定方法を
利用した、ホイップ食品の連続式製造装置を提供するこ
と、である。Still another object of the present invention is to provide a continuous production apparatus for whipped foods utilizing the above specified method.
【００２０】[0020]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の第一の発明は、ホイップ食品の気泡含有率、
及び硬度を測定し、得られた気泡含有率の測定値及び硬
度の測定値から予め求められた回帰式に基づいて平均気
泡径を算出することを特徴とするホイップ食品の平均気
泡径の特定方法、である。Means for Solving the Problems The first invention of the present invention for solving the above problems is the bubble content of whipped food,
And measuring the hardness, the method for identifying the average bubble diameter of the whipped food, characterized in that the average bubble diameter is calculated based on a regression formula obtained in advance from the obtained measured value of the bubble content and the measured value of hardness. ,.
【００２１】また、前記本発明の第一の発明は、ホイッ
プ食品の硬度の測定を、ホイップ食品の動的粘弾性を測
定することにより行うこと（以下、第一の態様と記載す
る。）、及び、動的粘弾性が複素弾性率で表され、平均
気泡径が次の回帰式１、
ｄ＝１．３５×１０3 ×Ｇ-0.34 ×φ1.60・・・・・・・・１
［ただし、上式において、ｄは平均気泡径（μｍ）、Ｇ
は複素弾性率（Ｐａ）、φは気泡含有率（−）を表
す。］により算出されること（以下、第二の態様と記載
する。）、を望ましい態様としている。In the first aspect of the present invention, the hardness of the whipped food is measured by measuring the dynamic viscoelasticity of the whipped food (hereinafter referred to as the first embodiment). Also, the dynamic viscoelasticity is represented by a complex elastic modulus, and the average bubble diameter is the following regression equation 1, d = 1.35 × 10 3 × G −0.34 × φ 1.60 . , In the above equation, d is the average bubble diameter (μm), G
Represents the complex elastic modulus (Pa), and φ represents the bubble content rate (−). ] (Hereinafter, referred to as a second mode) is a desirable mode.
【００２２】前記課題を解決するための本発明の第二の
発明は、ホイップ用の液相原料と気相原料とを連続的に
所望の気泡含有率で供給し、回転型撹拌機によりホイッ
プして連続的に製造されるホイップ食品の平均気泡径を
特定する方法であって、ホイップ食品の気泡含有率を測
定し、回転型撹拌機の内圧及び回転数を測定し、得られ
た気泡含有率の測定値、内圧の測定値、及び回転数の測
定値より、予め求められた回帰式に基づいて平均気泡径
を算出することを特徴とする連続的に製造されるホイッ
プ食品の平均気泡径の特定方法、である。A second aspect of the present invention for solving the above-mentioned problems is to continuously supply a whipped liquid-phase raw material and a vapor-phase raw material at a desired bubble content rate and whipped with a rotary stirrer. A method for identifying the average bubble diameter of continuously produced whipped food, measuring the bubble content of the whipped food, measuring the internal pressure and rotation speed of the rotary stirrer, the obtained bubble content From the measured value of the internal pressure, the measured value of the internal pressure, and the measured value of the number of revolutions of the average bubble diameter of the continuously produced whipped food characterized by calculating the average bubble diameter based on the regression formula obtained in advance. The identification method.
【００２３】また、前記本発明の第二の発明は、平均気
泡径が、次の回帰式２、
ｄ＝０．３３×Ｎ-0.93 ×Ｐ0.97×φ-3.15 ・・・・・・２
［ただし、上式において、ｄは平均気泡径（μｍ）、Ｎ
は回転型撹拌機の回転数（ｓ-1）、Ｐは回転型撹拌機の
内圧（ｋＰａ）、φは気泡含有率（−）を表す。］によ
り算出されること（以下、第三の態様と記載する。）、
を望ましい態様としている。In the second aspect of the present invention, the average bubble diameter is the following regression equation 2, d = 0.33 × N −0.93 × P 0.97 × φ −3.15 . However, in the above equation, d is the average bubble diameter (μm), N
Represents the rotation speed (s −1 ) of the rotary stirrer, P represents the internal pressure (kPa) of the rotary stirrer, and φ represents the bubble content rate (−). ] (Hereinafter, referred to as a third aspect),
Is a desirable mode.
【００２４】前記課題を解決するための本発明の第三の
発明は、ホイップ用の液相原料と気相原料とを連続的に
所望の気泡含有率で回転型撹拌機に供給し、回転型撹拌
機により連続的にホイップし、連続的に排出するホイッ
プ食品の連続式製造方法であって、前記第二の発明の平
均気泡径の特定方法により平均気泡径を特定し、特定し
た平均気泡径が所望の値と異なる場合にはホイップ食品
の気泡含有率、回転型撹拌機の内圧、及び／又は回転型
撹拌機の回転数を調節し、ホイップ食品の平均気泡径を
所望の値に調節することを特徴とするホイップ食品の連
続式製造方法、である。A third aspect of the present invention for solving the above-mentioned problems is to continuously supply a whipped liquid-phase raw material and a vapor-phase raw material at a desired bubble content rate to a rotary stirrer. Continuously whipped with a stirrer, which is a continuous production method of whipped foods to be continuously discharged, wherein the average bubble diameter is specified by the specifying method of the average bubble diameter of the second invention, and the specified average bubble diameter is specified. Is different from the desired value, the bubble content of the whipped food, the internal pressure of the rotary stirrer, and / or the rotation speed of the rotary stirrer are adjusted to adjust the average bubble diameter of the whipped food to the desired value. A continuous production method of whipped foods, which is characterized by the above.
【００２５】前記課題を解決するための本発明の第四の
発明は、ホイップ用の液相原料と気相原料とを所望の気
泡含有率で供給する供給配管と、ホイップ食品を排出す
る吐出配管とが接続された回転型撹拌機を有するホイッ
プ食品の連続式製造装置において、次の（ａ）〜
（ｃ）、（ａ）液相原料の流量を測定する手段、（ｂ）
気相原料の流量を測定する手段、（ｃ）吐出配管内にお
けるホイップ食品の硬度を測定する手段、（ｄ）前記
（ａ）及び（ｂ）の手段により測定された液相原料及び
気相原料の流量と、並びに前記（ｃ）の手段により測定
されたホイップ食品の硬度の値とから、予め求められた
回帰式に基づいてホイップ食品の平均気泡径を算出する
平均気泡径特定手段、を備え、ホイップ食品の平均気泡
径を監視しなが製造することを可能としたホイップ食品
の連続式製造装置、である。The fourth invention of the present invention for solving the above-mentioned problems is a supply pipe for supplying a liquid phase raw material for whipped and a gas phase raw material at a desired bubble content rate, and a discharge pipe for discharging whipped food. In a continuous production apparatus for whipped food having a rotary stirrer connected to
(C), (a) means for measuring the flow rate of the liquid phase raw material, (b)
Means for measuring the flow rate of the gas-phase raw material, (c) means for measuring the hardness of the whipped food in the discharge pipe, (d) the liquid-phase raw material and the vapor-phase raw material measured by the means of (a) and (b) above. And an average bubble diameter specifying means for calculating an average bubble diameter of the whipped food based on a regression equation obtained in advance from the flow rate of the whipped food and the hardness value of the whipped food measured by the means (c). A continuous production apparatus for whipped food, which is capable of producing the whipped food while monitoring the average bubble diameter.
【００２６】前記課題を解決するための本発明の第五の
発明は、ホイップ用の液相原料と気相原料とを所望の気
泡含有率で供給する供給配管と、ホイップ食品を排出す
る吐出配管とが接続された回転型撹拌機を有するホイッ
プ食品の連続式製造装置において、次の（ａ）〜
（ｅ）、（ａ）液相原料の流量を測定する手段、（ｂ）
気相原料の流量を測定する手段、（ｃ）回転型撹拌機の
回転数を測定する手段、（ｄ）回転型撹拌機の内圧を測
定する手段、（ｅ）前記（ａ）及び（ｂ）の手段により
測定された液相原料及び気相原料の流量、前記（ｃ）の
手段により測定された回転型撹拌機の回転数、並びに前
記（ｄ）の手段により測定された回転型撹拌機の内圧と
から、予め求められた回帰式に基づいてホイップ食品の
平均気泡径を算出する平均気泡径特定手段、を備え、ホ
イップ食品の平均気泡径を監視しなが製造することを可
能としたホイップ食品の連続式製造装置、である。A fifth aspect of the present invention for solving the above-mentioned problems is a supply pipe for supplying a liquid phase raw material and a gas phase raw material for whipping at a desired bubble content rate, and a discharge pipe for discharging whipped food. In a continuous production apparatus for whipped food having a rotary stirrer connected to
(E), (a) means for measuring the flow rate of the liquid phase raw material, (b)
Means for measuring the flow rate of the gas phase raw material, (c) means for measuring the rotational speed of the rotary stirrer, (d) means for measuring the internal pressure of the rotary stirrer, (e) the above (a) and (b) Flow rate of the liquid phase raw material and the gas phase raw material measured by the means, the number of rotations of the rotary stirrer measured by the means of (c), and the rotation speed of the rotary stirrer measured by the means of (d). From the internal pressure, equipped with an average bubble size specifying means for calculating the average bubble size of the whipped food based on a regression formula obtained in advance, whipping that was possible to monitor while monitoring the average bubble size of the whipped food It is a continuous food manufacturing apparatus.
【００２７】[0027]
【発明の実施の形態】本発明の第一の発明は、ホイップ
食品の平均気泡径の特定方法である。本発明の第一の発
明は、回分式の製造方法であっても、連続式の製造方法
であっても、いずれでも適用できる点が特徴である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The first invention of the present invention is a method for determining the average bubble diameter of whipped foods. The first aspect of the present invention is characterized in that it can be applied to either a batch production method or a continuous production method.
【００２８】本発明の方法では、最初にホイップ食品の
気泡含有率を測定する。ここに「気泡含有率」は、前記
のとおりホイップ食品全体の体積に占める空気の体積分
率を示すものであり、０〜１までの値をとるものである
が、ホイプドクリ−ムの分野で一般に用いられている
「オ−バ−ラン」と物理的な意味は同一である。従っ
て、気泡含有率を測定する方法は、オ−バ−ランの場合
と同様である。In the method of the present invention, first, the bubble content of the whipped food product is measured. As described above, the "bubble content rate" refers to the volume fraction of air in the volume of the whole whipped food and takes a value from 0 to 1, but it is generally used in the field of whipped cream. The physical meaning is the same as the used "overrun". Therefore, the method for measuring the bubble content is the same as in the case of overrun.
【００２９】例えば、実際の測定は、１００ｍｌ容のカ
ップにホイップ食品をすり切り一杯盛り込み、盛り込ん
だホイップ食品の質量を計量し、カップの容積及びホイ
ップ食品の質量、並びにホイップする前の液相原料の密
度とから、次式によって気泡含有率を算出することがで
きる（菊地基和ら、「化学工学論文集」、第１６巻、第
５号、第８６７〜８７４ペ−ジ、１９９０）。
φ＝（１００ − Ｍ／ρ）／１００For example, in the actual measurement, a whipped food is put into a 100 ml cup by slicing it into a cup, the mass of the whipped food is weighed, the cup volume and the mass of the whipped food, and the liquid phase raw material From the density, the bubble content can be calculated by the following equation (Kikuchi Motokazu, "Chemical Engineering Papers", Vol. 16, No. 5, pages 867-874, 1990). φ = (100−M / ρ) / 100
【００３０】［ただし、上式において、φはホイップ食
品の気泡含有率（−）、Ｍはホイップ食品の質量
（ｇ）、Ｖはカップの容積（ｍｌ）、ρは液相原料の密
度（ｇ／ｍｌ）を示す。］また、ホイップ食品が連続式
で製造されるものである場合は、製造工程が安定してい
る場合には、回転型撹拌機に供給される液相原料の体積
流量と、気相原料の体積流量とを測定し、これらの流量
から次の式によって算出することもできる。
φ＝Ａ／（Ｌ＋Ａ）
［ただし、上式において、φはホイップ食品の気泡含有
率（−）、Ａは気相原料の体積流量（ｌ／ｈ）、Ｌは液
相原料の体積流量（ｌ／ｈ）を示す。］[Wherein φ is the bubble content rate of the whipped food (-), M is the mass of the whipped food (g), V is the volume of the cup (ml), ρ is the density of the liquid phase raw material (g) / Ml). ] In addition, when the whipped food is continuously produced, if the production process is stable, the volume flow rate of the liquid phase raw material supplied to the rotary agitator and the volume of the gas phase raw material are supplied. It is also possible to measure the flow rate and to calculate from these flow rates by the following formula. φ = A / (L + A) [where φ is the bubble content rate of the whipped food (−), A is the volume flow rate of the gas phase raw material (l / h), and L is the volume flow rate of the liquid phase raw material (l / H). ]
【００３１】このように、気泡含有率は、直接に測定し
ても良いが、間接的に算出することもできる。即ち、本
発明において「測定」とは、直接的に測定する場合のほ
か、他の物理量の測定値から間接的に算出した場合であ
っても、本発明の「測定」の範囲に包含されるのであ
る。As described above, the bubble content rate may be directly measured, but may be indirectly calculated. That is, in the present invention, “measurement” is included in the scope of “measurement” of the present invention not only when directly measured but also when indirectly calculated from the measured value of another physical quantity. Of.
【００３２】また、本発明において「気泡含有率を測定
する」の範囲には、液相原料及び気相原料の流量を測定
する行為も包含される。即ち、前記したように液相原料
及び気相原料の流量を測定すれば、直ちに気泡含有率を
測定したことになるため、このように気泡含有率を決定
できる因子を測定する行為も、本発明の「気泡含有率を
測定する」の範囲に包含されるのである。In the present invention, the scope of "measuring the bubble content" includes the act of measuring the flow rates of the liquid phase raw material and the vapor phase raw material. That is, if the flow rates of the liquid-phase raw material and the vapor-phase raw material are measured as described above, the bubble content rate is immediately measured. Therefore, the act of measuring the factor capable of determining the bubble content rate in the present invention is also included in the present invention. It is included in the range of "measuring the bubble content rate".
【００３３】本発明の方法では、次いで、ホイップ食品
の硬度を測定する。硬度は、いかなる指標によって表現
されるものであっても良く、例えば、円錐型部材を、ホ
イップ食品の上から落下させ、その円錐型部材が貫入し
た距離を測定することによって硬度の指標とすることが
できる。In the method of the present invention, the hardness of the whipped food is then measured. The hardness may be expressed by any index, for example, a cone-shaped member is dropped from above the whipped food, and the hardness is determined by measuring the distance that the cone-shaped member penetrates. You can
【００３４】例えば、ホイップドクリームであれば、硬
度は、針入度試験（penetration test：高分子学会レオ
ロジー委員会編、「レオロジー測定法」、第１３０〜１
３１ページ、第２版，共立出版，昭和４３年）によって
測定することができる。詳記すれば、針入度試験器（co
ne penetrometer ）を用い、円錐角度４０゜、重量１２
ｇの円錐体をホイップドクリーム中に５秒間貫入（陥
入）させ、円錐体がホイップドクリーム中に貫入（陥
入）した深さを１／１０ｍｍ単位で読み取り、これを針
入度とする。この場合は、針入度の値が大きいほど軟ら
かいことを示すことになる。For example, in the case of whipped cream, the hardness is determined by the penetration test: "Rheology Measurement Method", edited by The Polymer Society of Japan, Rheology Committee, No. 130-1.
31 pages, 2nd edition, Kyoritsu Shuppan, 1968). In detail, the penetration tester (co
ne penetrometer), cone angle 40 °, weight 12
The cone of g is penetrated (invaded) into the whipped cream for 5 seconds, and the depth of the cone penetrated (invaded) into the whipped cream is read in units of 1/10 mm, and this is taken as the penetration depth. . In this case, the larger the penetration value is, the softer it is.
【００３５】また、流動するホイップ食品には、ストレ
イン（歪み性）ゲ−ジを貫入し、流動の抵抗によって発
生する撓みを、電気的に検出し増幅することによって硬
度を表現することもできる［前記従来技術（ｂ）参
照。］。A hardness can also be expressed by penetrating a strain (strainable) gauge into a flowing whipped food and electrically detecting and amplifying the bending generated by the resistance of the flow. See the prior art (b) above. ].
【００３６】その他、ホイップ食品が連続式で製造され
るものである場合は、回転型撹拌機の吐出配管内の圧力
損失を測定することにより硬度を表現しても良い［前記
従来技術（ｃ）参照。］。In addition, when the whipped food is manufactured by a continuous method, the hardness may be expressed by measuring the pressure loss in the discharge pipe of the rotary agitator [the above-mentioned prior art (c)]. reference. ].
【００３７】本発明では、予め、以上のように気泡含有
率及び硬度を測定するとともに、対応する平均気泡径
を、例えば前記公知の画像撮影法によって測定する。そ
して、気泡含有率及び硬度の測定値と、平均気泡径の測
定値とによって、予め回帰式を求める。このような回帰
式を求めておけば、気泡含有率及び硬度を測定すること
により、直ちに平均気泡径を算出することができる。In the present invention, the bubble content rate and hardness are measured in advance as described above, and the corresponding average bubble diameter is measured by, for example, the above-mentioned known image photographing method. Then, a regression equation is obtained in advance from the measured values of the bubble content rate and hardness and the measured value of the average bubble diameter. If such a regression equation is obtained, the average bubble diameter can be immediately calculated by measuring the bubble content rate and hardness.
【００３８】以上のように、気泡含有率及び硬度と平均
気泡径とが密接に相関し、回帰式によって後者を特定で
きる点は、従来は知られていなかった事実であり、本発
明者らが初めて発見した事実である。As described above, the fact that the bubble content rate and hardness are closely correlated with the average bubble diameter and the latter can be specified by the regression equation is a fact that has not been known in the past, and the present inventors have This is the first discovery.
【００３９】前記のとおり、気泡含有率及び硬度は、各
々手作業により測定することもできるが、オンラインで
連続的に測定することもできる。そして測定値を回帰式
に入力すればリアルタイムで平均気泡径を特定すること
も可能である。As described above, the bubble content and hardness can be measured manually, but can also be continuously measured online. Then, by inputting the measured values into the regression equation, it is possible to specify the average bubble diameter in real time.
【００４０】本発明の特定方法は、前記公知の画像撮影
法のように、ホイップ食品を液体窒素等で凍結する作業
は不要であり、また金を蒸着させる作業も不要である。
また、電子顕微鏡を使用する必要がなく、写真撮影する
作業も不要である。更に、肉眼で気泡を計数する作業
も、画像処理する操作も不要であり、結局、気泡含有率
及び硬度を測定するだけで、瞬時に平均気泡径を特定す
ることができるのである。The specifying method of the present invention does not require the operation of freezing the whipped food with liquid nitrogen or the like and the operation of depositing gold as in the above-mentioned known image capturing method.
Further, it is not necessary to use an electron microscope, and the work of taking a picture is not required. Further, neither the operation of counting bubbles with the naked eye nor the operation of image processing is required, and in the end, the average bubble diameter can be instantly specified only by measuring the bubble content rate and the hardness.
【００４１】従って、本発明の方法は、短時間（又はリ
アルタイム）で結果が判明し、作業の負担が軽く、費用
が安価であり、しかも特段の熟練を要せずに実行するこ
とができるのである。Therefore, the method of the present invention can obtain the result in a short time (or in real time), the work load is light, the cost is low, and it can be carried out without requiring special skill. is there.
【００４２】本発明の望ましい第一の態様は、ホイップ
食品の硬度の指標として、動的粘弾性を採用することを
特徴とする。前記のとおり、ホイップ食品の硬度は、如
何なる指標を用いて表現しても良く、単に表現された硬
度に対応する回帰式を求めれば良いのである。しかしな
がら、一般に、ホイップ食品は粘弾性流体として取り扱
うことが精度の上で望ましく、硬度の評価方法としては
動的粘弾性を採用することが望ましい。A desirable first embodiment of the present invention is characterized in that dynamic viscoelasticity is adopted as an index of hardness of whipped food. As described above, the hardness of the whipped food may be expressed using any index, and a regression equation corresponding to the expressed hardness may be simply obtained. However, in general, it is desirable to handle the whipped food as a viscoelastic fluid in terms of accuracy, and it is desirable to employ dynamic viscoelasticity as a hardness evaluation method.
【００４３】このような動的粘弾性の測定装置は、例え
ば、至近距離に近接された二つの平板の間に被験物質を
介在させ、この状態で一方の平板を他方の平板に対して
ズリ方向に振動させ、振動しない他方の平板の粘性抵抗
を測定する形式の装置を例示することができる。このよ
うな装置は、加えた振動に対する粘性抵抗の大きさ、及
び時間遅れの度合いから、被験物質の動的粘弾性を算出
するのである。Such a dynamic viscoelasticity measuring device, for example, interposes a test substance between two flat plates that are close to each other at a close distance, and in this state, one flat plate is displaced in the sliding direction with respect to the other flat plate. It is possible to exemplify a device of the type in which the viscous resistance of the other flat plate which is vibrated in the direction of the other side and is not vibrated is measured. Such a device calculates the dynamic viscoelasticity of a test substance from the magnitude of viscous resistance to applied vibration and the degree of time delay.
【００４４】以上のように、ホイップ食品の硬度の指標
として動的粘弾性を採用することによって、より精度の
高い平均気泡径の特定が可能となり、本発明を更に望ま
しい態様で実施することができるのである。As described above, by adopting the dynamic viscoelasticity as an index of the hardness of the whipped food, it becomes possible to more accurately specify the average cell diameter, and the present invention can be carried out in a more desirable mode. Of.
【００４５】本発明の望ましい第二の態様は、まず動的
粘弾性を複素弾性率で表すことを特徴としている。ある
物質の複素弾性率は、その物質の貯蔵弾性率の二乗と損
失弾性率の二乗との和の平方根をとった値として定義さ
れるものであり、その物質の動的粘弾性を好適に表す指
標として知られている。このような複素弾性率は、例え
ば、後記する試験例及び実施例に記載した動的粘弾性測
定装置によって測定することができる。A desirable second embodiment of the present invention is characterized in that the dynamic viscoelasticity is first expressed by a complex elastic modulus. The complex elastic modulus of a substance is defined as the value obtained by taking the square root of the sum of the square of the storage elastic modulus of the substance and the square of the loss elastic modulus of the substance, and preferably represents the dynamic viscoelasticity of the substance. Known as an indicator. Such a complex elastic modulus can be measured by, for example, the dynamic viscoelasticity measuring device described in the test examples and examples described later.
【００４６】以上の複素弾性率を用いて、平均気泡径
を、次の回帰式１、
ｄ＝１．３５×１０3 ×Ｇ-0.34 ×φ1.60・・・・・・・・・１
［ただし、上式において、ｄは平均気泡径（μｍ）、Ｇ
は複素弾性率（Ｐａ）、φは気泡含有率（−）を表
す。］により算出する。Using the above complex elastic modulus, the average bubble diameter can be calculated by the following regression equation 1, d = 1.35 × 10 3 × G −0.34 × φ 1.60 . , In the above equation, d is the average bubble diameter (μm), G
Represents the complex elastic modulus (Pa), and φ represents the bubble content rate (−). ] To calculate.
【００４７】前記回帰式１によれば、ホイップ食品を採
取して複素弾性率及び空気含有率を測定するだけで、平
均気泡径を特定することができるのである。According to the regression equation 1, the average bubble diameter can be specified only by collecting the whipped food and measuring the complex elastic modulus and the air content.
【００４８】また、例えば、ホイップ食品が連続的に製
造されるものである場合は、予め、連続的に測定できる
他の硬度の指標と、複素弾性率との間の相関式を求め、
回帰式１に代入することにより、その硬度の指標を用い
て連続的に平均気泡径の特定が可能である。この場合、
代入した回帰式１に基づいて連続的に平均気泡径を特定
し、特定した結果を表示し、印刷又は記録することもで
きる。Further, for example, when the whipped food is continuously produced, a correlation equation between another index of hardness which can be continuously measured and the complex elastic modulus is obtained in advance,
By substituting into the regression equation 1, the average bubble diameter can be continuously specified by using the hardness index. in this case,
It is also possible to continuously specify the average bubble diameter based on the substituted regression equation 1, display the specified result, and print or record.
【００４９】以上のとおり、本発明の第一の発明は、回
分式製造法にも連続式製造法にも共通して適用すること
ができるので、例えば、最初に回分式製造法によりホイ
ップ食品を試験製造し、次いで連続式製造法により大量
製造する場合に、スケ−ルアップの条件を発見すること
が容易になり、極めて有用である。As described above, since the first invention of the present invention can be applied to both the batch production method and the continuous production method, for example, a whipped food product is first prepared by the batch production method. This is extremely useful because it becomes easy to find out the conditions for scale-up in the case of test production and then mass production by a continuous production method.
【００５０】本発明の第二の発明は、連続的に製造され
るホイップ食品の平均気泡径の特定方法である。The second aspect of the present invention is a method for determining the average bubble diameter of continuously produced whipped foods.
【００５１】前記したようにホイップ食品を連続的に製
造する場合は、液相原料と気相原料とを所望の気泡含有
率で回転型撹拌機に供給し、回転型撹拌機によってホイ
ップし、ホイップ食品を連続的に排出する手順で行われ
る。When the whipped food is continuously produced as described above, the liquid-phase raw material and the vapor-phase raw material are supplied to the rotary stirrer at a desired bubble content rate, whipped by the rotary stirrer, and whipped. The procedure is to discharge food continuously.
【００５２】本発明では、まず最初に前記第一の発明と
同様にホイップ食品の気泡含有率を測定する。気泡含有
率は、前記したように製造されたホイップ食品から手作
業で測定することもできるが、液相原料及び気相原料の
流量を測定して算出することが望ましい。この場合、質
量流量を測定した場合は、比重又は密度によって体積流
量に換算することが必要である。In the present invention, first, the bubble content of the whipped food product is measured as in the first invention. The bubble content rate can be manually measured from the whipped food produced as described above, but it is preferable to calculate it by measuring the flow rates of the liquid phase raw material and the gas phase raw material. In this case, when the mass flow rate is measured, it is necessary to convert it into a volume flow rate by specific gravity or density.
【００５３】次いで、回転型撹拌機の回転数を測定す
る。回転数を測定する方法はいかなるものであっても良
い。一般に、回転型撹拌機の回転数を設定する際には、
周波数変換器等でモ−タ−の回転数を直接設定する場合
もあるが、ギアボックス、ベルトドライブ等により設定
する場合もある。いずれの場合も、例えば、反射テ−プ
を回転軸に貼着し、この反射テ−プにより反射される光
を反射光検知器によって検知し、その周期から回転数を
算出する方法を採用すれば、簡便に回転数を測定するこ
とができる。Next, the rotation speed of the rotary stirrer is measured. Any method may be used to measure the rotation speed. Generally, when setting the rotation speed of the rotary stirrer,
The number of rotations of the motor may be set directly by a frequency converter or the like, but may also be set by a gear box, belt drive or the like. In any case, for example, a method in which a reflection tape is attached to a rotating shaft, the light reflected by the reflection tape is detected by a reflected light detector, and the number of rotations is calculated from the cycle may be adopted. If so, the number of rotations can be easily measured.
【００５４】次に、回転型撹拌機の内圧を測定する。内
圧は、例えば、回転型攪拌機の至近の配管に圧力センサ
−を設置することによって測定することが可能である。Next, the internal pressure of the rotary stirrer is measured. The internal pressure can be measured, for example, by installing a pressure sensor in a pipe near the rotary stirrer.
【００５５】本発明では、予め、以上のようにホイップ
食品の気泡含有率、回転型撹拌機の内圧、及び回転型攪
拌機の回転数を測定するとともに、これに対応するホイ
ップ食品の平均気泡径を、前記の公知の画像撮影法によ
って測定する。そして、気泡含有率、回転型撹拌機の内
圧、及び回転型攪拌機の回転数の各測定値と、平均気泡
径の測定値とによって、予め回帰式を求るのである。こ
のような回帰式を求めておくことにより、ホイップ食品
の気泡含有率、並びに回転型撹拌機の内圧及び回転数を
測定することによって、直ちに平均気泡径を算出するこ
とができるのである。In the present invention, the bubble content rate of the whipped food, the internal pressure of the rotary stirrer, and the rotation speed of the rotary stirrer are measured in advance as described above, and the average bubble diameter of the whipped food corresponding thereto is measured. It is measured by the above-mentioned known image capturing method. Then, the regression equation is obtained in advance from the measured values of the bubble content rate, the internal pressure of the rotary stirrer, and the rotation speed of the rotary stirrer, and the measured value of the average bubble diameter. By obtaining such a regression equation, the average bubble diameter can be immediately calculated by measuring the bubble content rate of the whipped food and the internal pressure and rotation speed of the rotary stirrer.
【００５６】以上のとおり、ホイップ食品の気泡含有
率、並びに回転型撹拌機の内圧及び回転数が、当該ホイ
ップ食品の平均気泡径に密接に相関しており、その結
果、回帰式によって後者を精度良く特定できるという事
実は、従来は知られていなかったものであり、本発明者
らが初めて発見した事実である。As described above, the bubble content of the whipped food, the internal pressure and the rotation speed of the rotary stirrer are closely correlated with the average bubble diameter of the whipped food, and as a result, the latter can be accurately calculated by the regression equation. The fact that it can be identified well is something that has not been known in the past, and is a fact that the present inventors first discovered.
【００５７】尚、ホイップ食品の気泡含有率、回転型撹
拌機の内圧、及び回転型攪拌機の回転数は、いずれもセ
ンサ−によって連続的に測定することが可能な物理量で
ある。従って、本発明によれば、ホイップ食品の連続式
製造方法において、製造中のホイップ食品の平均気泡径
を連続的に特定することができるのである。The bubble content of the whipped food, the internal pressure of the rotary stirrer, and the rotation speed of the rotary stirrer are all physical quantities that can be continuously measured by a sensor. Therefore, according to the present invention, the average bubble diameter of the whipped food being produced can be continuously specified in the continuous production method of the whipped food.
【００５８】即ち、本発明によって、従来は、ホイップ
食品を採取し、凍結し、金を蒸着し、電子顕微鏡で撮影
し、画像処理する手順しか知られていなかった平均気泡
径の特定を、連続的にオンラインで実施することが可能
になったのである。That is, according to the present invention, the identification of the average bubble diameter, which has hitherto been known only to collect a whipped food product, freeze it, vapor-deposit gold, photograph it with an electron microscope, and perform image processing, was performed. It became possible to carry out online online.
【００５９】尚、補足すれば、ホイップ食品の気泡含有
率の測定は、液相原料及び気相原料の流量の測定により
行われ得ることは前記のとおりであるが、この場合、液
相原料及び気相原料の流量を変数とし、これに回転型撹
拌機の内圧及び回転数の変数を追加して、４つの変数の
回帰式として作成することもできる。即ち、液相原料及
び気相原料の流量から一端気泡含有率を算出する工程を
省略し、液相原料及び気相原料の流量から直接回帰式を
作成しても良いのである。Incidentally, as a supplementary note, it is as described above that the bubble content of the whipped food can be measured by measuring the flow rates of the liquid phase raw material and the gas phase raw material. It is also possible to use the flow rate of the gas phase raw material as a variable and add variables of the internal pressure and the rotation speed of the rotary stirrer to create a regression equation of four variables. That is, the step of calculating the bubble content rate from the flow rates of the liquid phase raw material and the vapor phase raw material may be omitted, and the regression equation may be directly created from the flow rates of the liquid phase raw material and the vapor phase raw material.
【００６０】本発明の望ましい第三の態様においては、
平均気泡径が、次の回帰式２、
ｄ＝０．３３×Ｎ-0.93 ×Ｐ0.97×φ-3.15 ・・・・・・・・２
［ただし、上式において、ｄは平均気泡径（μｍ）、Ｎ
は回転型撹拌機の回転数（ｓ-1）、Ｐは回転型撹拌機の
内圧（ｋＰａ）、φは気泡含有率（−）を表す。］によ
り算出される。In a third preferred aspect of the present invention,
Average cell diameter, the following regression equation 2, d = 0.33 × N -0.93 × P 0.97 × φ -3.15 ········ 2 [ However, in the above equation, d is the average cell diameter ([mu] m ), N
Represents the rotation speed (s −1 ) of the rotary stirrer, P represents the internal pressure (kPa) of the rotary stirrer, and φ represents the bubble content rate (−). ] Is calculated.
【００６１】前記回帰式２を、予めコントロ−ラ等に入
力設定し、回転型撹拌機の回転数Ｎ、回転型撹拌機の内
圧Ｐ、気泡含有率φを連続的に測定して入力し、連続的
に平均気泡径ｄを特定することが可能である。この場
合、特定した平均気泡径ｄを表示する表示装置、印刷す
る印刷装置、記録する記録装置等を装備することもでき
る。尚、前記気泡含有率の式、
φ＝Ａ／（Ｌ＋Ａ）
［ただし、上式において、φはホイップ食品の気泡含有
率（−）、Ａは気相原料の体積流量（ｌ／ｈ）、Ｌは液
相原料の体積流量（ｌ／ｈ）を示す。］を、前記回帰式
２に代入し、液相原料及び気相原料の流量を入力する回
帰式とすることもできる。The regression equation 2 is previously set in a controller or the like, and the rotational speed N of the rotary stirrer, the internal pressure P of the rotary stirrer, and the bubble content rate φ are continuously measured and input. It is possible to continuously specify the average bubble diameter d. In this case, a display device for displaying the specified average bubble diameter d, a printing device for printing, a recording device for recording, etc. can be provided. Incidentally, the above formula of bubble content rate, φ = A / (L + A) [where, φ is the bubble content rate of the whipped food (−), A is the volume flow rate of the gas phase raw material (l / h), L Indicates the volumetric flow rate (l / h) of the liquid phase raw material. ] Can be substituted into the regression equation 2 to obtain a regression equation in which the flow rates of the liquid phase raw material and the vapor phase raw material are input.
【００６２】本発明の第三の発明は、ホイップ食品の連
続式製造方法である。本発明の連続式製造方法において
は、最初に、前記第二の発明の平均気泡径の特定方法を
用いて、ホイップ食品の平均気泡径を特定する。特定し
た平均気泡径が所望の値と異なる場合には、ホイップ食
品の気泡含有率、回転型撹拌機の内圧、回転型撹拌機の
回転数より選択される一又は複数の因子を調節し、ホイ
ップ食品の平均気泡径を所望の値に調節するのである。The third invention of the present invention is a continuous production method of whipped food. In the continuous production method of the present invention, first, the average bubble diameter of the whipped food product is specified by using the method of determining the average bubble diameter of the second invention. If the specified average bubble diameter is different from the desired value, adjust the one or more factors selected from the bubble content of the whipped food, the internal pressure of the rotary stirrer, and the rotation speed of the rotary stirrer, and whipped. The average cell diameter of the food is adjusted to a desired value.
【００６３】前記本発明の第二の発明によれば、ホイッ
プ食品の平均気泡径を簡便かつ迅速に特定することがで
きるため、実際の製造においては、前記第二の発明を用
いて平均気泡径をモニタ−し、所望の平均気泡径に近づ
くように調節する操作を行うことが可能である。According to the second invention of the present invention, the average bubble diameter of the whipped food can be specified easily and quickly. Therefore, in actual production, the average bubble diameter is used by the second invention. It is possible to monitor and adjust to approach a desired average bubble diameter.
【００６４】本発明の第四の発明及び第五の発明は、ホ
イップ食品の連続式製造装置である。以下に本発明の装
置を説明するが、本発明の装置の要素には後記する実施
例の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符
号をカッコで囲んだものを付記している。本発明を後記
実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理
解を容易にするためであって、本発明の技術的範囲を実
施例に限定するためではない。The fourth and fifth inventions of the present invention are continuous production apparatuses for whipped foods. The apparatus of the present invention will be described below, but the elements of the apparatus of the present invention are provided with the reference numerals of the elements of the embodiments enclosed in parentheses in order to facilitate correspondence with the elements of the embodiments described below. There is. The reason why the present invention is described in association with the reference numerals of the embodiments described later is to facilitate the understanding of the present invention and not to limit the technical scope of the present invention to the embodiments.
【００６５】図５は、本発明のホイップ食品の連続式製
造装置の一実施例の模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram of an embodiment of the continuous production apparatus for whipped foods of the present invention.
【００６６】本発明の第四の発明の連続式製造装置
（１）は、供給配管（１０）を備えている。供給配管
（１０）には、ホイップ用の液相原料の配管（３）と気
相原料の配管（７）とが合流して構成されている。この
両配管（３及び７）により、液相原料と気相原料とが所
望の気泡含有率で混合され供給配管（１０）を介して回
転型撹拌機（１１）に供給される。The continuous manufacturing apparatus (1) of the fourth aspect of the present invention is equipped with a supply pipe (10). The supply pipe (10) is formed by joining a pipe (3) of a liquid phase raw material for whipping and a pipe (7) of a vapor phase raw material. The liquid-phase raw material and the gas-phase raw material are mixed at a desired bubble content rate through both the pipes (3 and 7) and are supplied to the rotary agitator (11) through the supply pipe (10).
【００６７】回転型撹拌機（１１）は、内部にダッシャ
−（１２）を備えており、ダッシャ−（１２）は回転し
て液相原料及び気相原料を撹拌し、ホイップするのであ
る。The rotary stirrer (11) has a dasher (12) inside, and the dasher (12) rotates to stir and whip the liquid phase raw material and the gas phase raw material.
【００６８】回転型撹拌機（１１）の吐出側にはホイッ
プ食品を排出する吐出配管（１６）が備えられている。A discharge pipe (16) for discharging the whipped food is provided on the discharge side of the rotary stirrer (11).
【００６９】本発明は、以上のような連続式製造装置
（１）に、液相原料の流量を測定する手段（５、９）
と、気相原料の流量を測定する手段（８、９）、及び、
吐出配管（１６）内におけるホイップ食品の硬度を測定
する手段（３０）を備えている。In the present invention, means (5, 9) for measuring the flow rate of the liquid-phase raw material is used in the above continuous manufacturing apparatus (1).
And means (8, 9) for measuring the flow rate of the gas phase raw material, and
Means (30) for measuring the hardness of the whipped food in the discharge pipe (16) are provided.
【００７０】液相原料の流量を測定する手段（５、
９）、及び気相原料の流量を測定する手段（８、９）と
しては、公知の流量計を用いることができ、例えば、差
圧式流量計、フロ−ト式流量計、電磁流量計、渦流量
計、超音波流量計、容積式流量計等を例示することがで
きるが、流量の測定値を電気的な信号として出力できる
ものが望ましい。Means for measuring the flow rate of the liquid phase raw material (5,
9) and the means (8, 9) for measuring the flow rate of the gas phase raw material, a known flow meter can be used, for example, a differential pressure type flow meter, a float type flow meter, an electromagnetic flow meter, a vortex Although a flow meter, an ultrasonic flow meter, a positive displacement flow meter, etc. can be illustrated, it is preferable that the flow rate measurement value can be output as an electrical signal.
【００７１】吐出配管（１６）内におけるホイップ食品
の硬度を測定する手段（３０）としては、ストレインゲ
−ジを流路内に突設し、流体抵抗による歪みを電気的に
検知するタイプのものを利用することができる。また、
管路内の圧力損失を検知するタイプのもの、更に、オン
ライン粘度計等を転用することもできる。As a means (30) for measuring the hardness of the whipped food in the discharge pipe (16), a strain gauge is provided so as to project into the flow passage, and a strain due to fluid resistance is electrically detected. Can be used. Also,
It is also possible to use a type that detects the pressure loss in the pipe, an online viscometer, or the like.
【００７２】以上の、液相原料の流量を測定する手段
（５、９）、気相原料の流量を測定する手段（８、
９）、及び吐出配管（１６）内におけるホイップ食品の
硬度を測定する手段（３０）の出力は、平均気泡径特定
手段（３２）に結線される。Means (5, 9) for measuring the flow rate of the liquid phase raw material and means (8, 8) for measuring the flow rate of the vapor phase raw material as described above.
9) and the output of the means (30) for measuring the hardness of the whipped food in the discharge pipe (16) are connected to the average bubble diameter identifying means (32).
【００７３】平均気泡径特定手段（３２）は、入力され
た液相原料の流量、気相原料の流量、及びホイップ食品
の硬度の値から、予め設定された回帰式に基づいてホイ
ップ食品の平均気泡径を算出する手段である。かかる平
均気泡径特定手段（３２）としては、市販のパ−ソナル
コンピュ−タ−、デジタルコントロ−ルシステム、ＰＬ
Ｃ、工業用コンピュ−タ−等を採用することができる。The average bubble diameter identifying means (32) calculates the average of the whipped foods based on a preset regression equation from the input flow rate of the liquid phase raw material, the flow rate of the gas phase raw material, and the hardness value of the whipped food. It is a means for calculating the bubble diameter. Examples of the average bubble diameter specifying means (32) include a commercially available personal computer, digital control system, and PL.
C, an industrial computer or the like can be used.
【００７４】このような平均気泡径特定手段（３２）に
おいては、液相原料の流量、気相原料の流量、及びホイ
ップ食品の硬度の値の各条件に対応するホイップ食品の
平均気泡径を測定しておき、予め回帰式を作成し、設定
しておく。この場合は、このような回帰式を作成する機
能がある平均気泡径特定手段（３２）を採用すれば、回
帰式を作成する手間を省略することができる。In the average bubble diameter specifying means (32), the average bubble diameter of the whipped food corresponding to each condition of the flow rate of the liquid phase raw material, the flow rate of the vapor phase raw material, and the hardness value of the whipped food is measured. Then, a regression equation is created and set in advance. In this case, if the average bubble diameter identifying means (32) having the function of creating such a regression formula is adopted, the trouble of creating the regression formula can be omitted.
【００７５】平均気泡径特定手段（３２）には、特定さ
れたホイップ食品の平均気泡径を表示する表示装置（図
示せず）を付属させることが望ましい。かかる表示装置
としては、市販のモニタ−を採用することができる。ま
た、平均気泡径特定手段（３２）には、特定されたホイ
ップ食品の平均気泡径を記録する記録手段（図示せ
ず）、印字する印刷手段（図示せず）を付属させること
もできる。It is desirable to attach a display device (not shown) for displaying the average bubble diameter of the identified whipped food to the average bubble diameter identifying means (32). As such a display device, a commercially available monitor can be adopted. Further, the average bubble diameter specifying means (32) may be provided with a recording means (not shown) for recording the specified average bubble diameter of the whipped food and a printing means (not shown) for printing.
【００７６】平均気泡径特定手段（３２）は、例えば、
当該連続式製造装置を自動運転するための制御装置（図
示せず）と一体化して構成しても良く、かかる制御装置
が基本機能として有している表示機能、記録機能、印字
機能によって、平均気泡径のデ−タを取り扱うことも可
能である。The average bubble diameter specifying means (32) is, for example,
The continuous manufacturing apparatus may be configured integrally with a control device (not shown) for automatic operation. The display device, the recording function, and the printing function which the control device has as basic functions make It is also possible to handle bubble size data.
【００７７】以上のような本発明のホイップ食品の連続
式製造装置によれば、回転型撹拌機（１１）より排出さ
れるホイップ食品の平均気泡径を常時監視しながら、ホ
イップ食品の製造を行うことができるのである。According to the continuous production apparatus for whipped food of the present invention as described above, whipped food is produced while constantly monitoring the average bubble diameter of the whipped food discharged from the rotary agitator (11). It is possible.
【００７８】次に本発明の第五の発明を説明する。図６
は、本発明のホイップ食品の連続式製造装置の別な実施
例の模式図である。本発明の第五の発明のホイップ食品
の連続式製造装置（１ａ）は、前記第四の発明の装置
（１）と共通する要素を有している。Next, the fifth invention of the present invention will be explained. Figure 6
FIG. 4 is a schematic view of another embodiment of the continuous production apparatus for whipped foods of the present invention. The continuous production apparatus (1a) for whipped foods of the fifth invention of the present invention has the same elements as the apparatus (1) of the fourth invention.
【００７９】第五の発明の装置（１ａ）は、液相原料の
流量を測定する手段（５、９）、及び気相原料の流量を
測定する手段（８、９）を有しており、これらは前記第
四の発明の装置（１）と同様である。The apparatus (1a) of the fifth invention has means (5, 9) for measuring the flow rate of the liquid phase raw material, and means (8, 9) for measuring the flow rate of the gas phase raw material, These are the same as the device (1) of the fourth invention.
【００８０】また、連続式製造装置（１ａ）は、回転型
撹拌機（１１）の回転数を測定する手段（３４）、及び
回転型撹拌機（１１）の内圧を測定する手段（１７、２
０）を有している。Further, the continuous manufacturing apparatus (1a) comprises means (34) for measuring the rotation speed of the rotary stirrer (11) and means (17, 2) for measuring the internal pressure of the rotary stirrer (11).
0).
【００８１】回転型撹拌機（１１）の回転数を測定する
手段（３４）としては、前記したように、ダッシャ−
（１２）の回転軸（１３）に反射テ−プを貼着し、この
反射テ−プにより反射される光を反射光検知器によって
検知し、その周期から回転数を算出する装置（３４）を
採用することができる。また、回転子を備え、この回転
子をダッシャ−（１２）の回転軸（１３）に接触させて
共回りさせ、共回りする回転子の回転数を計測する方法
も採用することができる。The means (34) for measuring the number of rotations of the rotary stirrer (11) is, as described above, a dasher.
A device (34) in which a reflection tape is attached to the rotation axis (13) of (12), the light reflected by this reflection tape is detected by a reflection light detector, and the rotation speed is calculated from the cycle. Can be adopted. Further, it is also possible to employ a method in which a rotor is provided, the rotor is brought into contact with the rotating shaft (13) of the dasher (12) to rotate together, and the number of rotations of the rotating rotor is measured.
【００８２】回転型撹拌機（１１）の内圧を測定する手
段（１７、２０）は、市販の圧力計を使用することがで
きる。As the means (17, 20) for measuring the internal pressure of the rotary stirrer (11), a commercially available pressure gauge can be used.
【００８３】以上の、液相原料の流量を測定する手段
（５、９）、及び気相原料の流量を測定する手段（８、
９）、回転型撹拌機（１１）の回転数を測定する手段
（３４）、及び回転型撹拌機（１１）の内圧を測定する
手段（１７、２０）の各出力線（３３、３５、３６）
は、平均気泡径特定手段（３２）に結線される。Means (5, 9) for measuring the flow rate of the liquid phase raw material and means (8, 8) for measuring the flow rate of the vapor phase raw material as described above.
9), the output line (33, 35, 36) of the means (34) for measuring the rotation speed of the rotary stirrer (11) and the means (17, 20) for measuring the internal pressure of the rotary stirrer (11). )
Are connected to the average bubble diameter identifying means (32).
【００８４】平均気泡径特定手段（３２）は、入力され
た液相原料の流量、気相原料の流量、回転型撹拌機（１
１）の回転数、及び回転型撹拌機（１１）の内圧の値か
ら、予め設定された回帰式に基づいてホイップ食品の平
均気泡径を算出する手段である。かかる平均気泡径特定
手段（３）としては、前記第四の発明と同様に市販のパ
−ソナルコンピュ−タ−、デジタルコントロ−ルシステ
ム、ＰＬＣ、工業用コンピュ−タ−等を採用することが
でき、また望ましい機能及び態様は、前記第四の発明で
説明したと同様である。The average bubble diameter specifying means (32) is used for inputting the flow rate of the liquid phase raw material, the flow rate of the vapor phase raw material, and the rotary stirrer (1
It is a means for calculating the average bubble diameter of the whipped food from the number of revolutions of 1) and the value of the internal pressure of the rotary stirrer (11) based on a preset regression equation. As the average bubble diameter specifying means (3), a commercially available personal computer, digital control system, PLC, industrial computer or the like may be adopted as in the fourth invention. Possible and desirable functions and modes are the same as those described in the fourth invention.
【００８５】以上、説明した本発明を適用できるホイッ
プ食品には特に制約はなく、気泡を含有する食品であれ
ば、いかなるものでも適用することが可能である。The whipped food to which the present invention described above can be applied is not particularly limited, and any food containing air bubbles can be applied.
【００８６】かかるホイップ食品としては、前記ホイッ
プドクリ−ムの他、スポンジケ−キ、ホイップバタ−、
ホイップヨ−グルト、ホイップマ−ガリン、アイスクリ
−ム、はんぺん、シェイク飲料、ホイップチョコレ−
ト、各種のム−ス、メレンゲ等を例示することができ
る。Examples of such whipped foods include sponge cake, whipped butter, in addition to the above whipped cream.
Whipped yogurt, whipped margarine, ice cream, rice, shake beverage, whipped chocolate
And various mousses, meringues and the like.
【００８７】次に試験例を示して本発明を詳しく説明す
る。試験例１この試験は、ホイップ食品の製造工程にお
けるホイップ食品の硬度、回転型撹拌機の内圧及び回転
数と、ホイップ食品の平均気泡径との関係を調べるため
に行った。Next, the present invention will be described in detail by showing test examples. Test Example 1 This test was conducted in order to investigate the relationship between the hardness of the whipped food, the internal pressure and rotation speed of the rotary stirrer, and the average bubble diameter of the whipped food in the manufacturing process of the whipped food.
【００８８】（１）試験装置
後記実施例２のホイップ食品の連続式製造装置１ａを使
用した。(1) Test Apparatus The continuous production apparatus 1a for whipped food of Example 2 described later was used.
【００８９】（２）試料の調製
市販のクリ−ム（森永乳業社製。ハイホイップエキスト
ラ）に、市販のグラニュ−糖を１０重量％添加し、静か
に撹拌して溶解し、８℃の温度に冷却して図２の液相原
料用タンク２に貯留した。(2) Preparation of sample To a commercially available cream (manufactured by Morinaga Milk Industry Co., Ltd., High Whip Extra), 10% by weight of commercially available granulated sugar was added, gently stirred to dissolve it, and the temperature was 8 ° C. It was cooled and stored in the liquid phase raw material tank 2 of FIG.
【００９０】この液相原料を流量３０ｌ／ｈで液相原料
用配管３に流し、空気分散装置６により空気を混合し、
回転型撹拌機１１を稼働させてホイップし、出口２１か
ら排出させ、ホイップ食品の試験試料を得た。This liquid-phase raw material was flown into the liquid-phase raw material pipe 3 at a flow rate of 30 l / h, and air was mixed by the air dispersion device 6,
The rotary stirrer 11 was operated and whipped and discharged from the outlet 21 to obtain a test sample of whipped food.
【００９１】（３）試験条件
回転型撹拌機１１の回転数（回転速度）を、４．７５〜
６．２５ｓ-1の範囲で変更し、また回転型撹拌機１１の
内圧を、１４０〜１８５ｋＰａの範囲で変更し、各条件
に対応する複数の試験試料を得た。以上の操作を、空気
流量を変更して気泡含有率を変更しながら反復した。(3) Test conditions The rotation speed (rotation speed) of the rotary stirrer 11 is 4.75 to.
The pressure was changed within the range of 6.25 s −1 , and the internal pressure of the rotary stirrer 11 was changed within the range of 140 to 185 kPa to obtain a plurality of test samples corresponding to each condition. The above operation was repeated while changing the air flow rate to change the bubble content rate.
【００９２】（４）試験方法
（４−１）複素弾性率の測定
市販の動的粘弾性測定装置ＡＲＥＳ（レオメトリック・
サイエンティフィック社製）を使用し、次の条件により
各試験試料の複素弾性率を測定した。(4) Test Method (4-1) Measurement of Complex Modulus of Elasticity ARES (Rheometric
(Manufactured by Scientific Co.) was used to measure the complex elastic modulus of each test sample under the following conditions.
【００９３】即ち、ひずみ１％、周波数０．１〜１００
ｒａｄ／ｓ、温度１０℃の条件で、スイ−プモ−ドに設
定した際の周波数１．０ｒａｄ／ｓにおける複素弾性率
の測定結果を代表値として採用し、利用した。That is, strain 1%, frequency 0.1 to 100
The measurement result of the complex elastic modulus at a frequency of 1.0 rad / s when set to the sweep mode under the conditions of rad / s and temperature of 10 ° C. was adopted as a representative value and used.
【００９４】（４−２）平均気泡径の測定
公知の画像撮影法により平均気泡径の測定を行った。即
ち、各試験試料を液体窒素の中に浸漬し、走査型電子顕
微鏡（日本電子株式会社製、ＪＳＭ−５３１０ＬＶ）の
鏡体内にセットし、ナイフにより割断した後、割断面に
金を蒸着してから割断面を写真撮影した。(4-2) Measurement of average bubble diameter The average bubble diameter was measured by a known image capturing method. That is, each test sample was immersed in liquid nitrogen, set in the body of a scanning electron microscope (JSM-5310LV, manufactured by JEOL Ltd.), cut with a knife, and then gold was deposited on the cut surface. I took a photo of the fracture surface.
【００９５】得られた電子顕微鏡写真を、画像処理解析
装置（株式会社ニレコ製、ＬＵＺＥＸ−Ｆ）により取り
込んで画像処理して２値化し、円相当径として平均気泡
径を求めた。The obtained electron micrograph was taken in by an image processing analyzer (LUZEX-F manufactured by Nireco Co., Ltd.), image-processed and binarized, and an average bubble diameter was obtained as a circle equivalent diameter.
【００９６】（５）試験結果
（５−１）回転型撹拌機の内圧と平均気泡径及び複素弾
性率との関係
この試験の結果の一例は、図１に示すとおりである。図
１は、気泡含有率０．６３２の場合における回転型撹拌
機の内圧と平均気泡径及び複素弾性率との関係を示す図
である。図１において、横軸は回転型撹拌機の内圧Ｐ
（ｋＰａ）を示し、左縦軸は平均気泡径ｄ（μｍ）、及
び右縦軸は複素弾性率Ｇ（Ｐａ）を示す。(5) Test Results (5-1) Relationship between Internal Pressure of Rotating Stirrer and Average Bubble Diameter and Complex Elastic Modulus An example of the results of this test is shown in FIG. FIG. 1 is a diagram showing the relationship between the internal pressure of a rotary stirrer and the average bubble diameter and complex elastic modulus when the bubble content rate is 0.632. In FIG. 1, the horizontal axis represents the internal pressure P of the rotary stirrer.
(KPa), the left vertical axis represents the average bubble diameter d (μm), and the right vertical axis represents the complex elastic modulus G (Pa).
【００９７】また、図１において、●は回転型撹拌機の
内圧Ｐと平均気泡径ｄとの関係（横軸と左縦軸）を、○
は回転型撹拌機の内圧Ｐと複素弾性率Ｇとの関係（横軸
と右縦軸）を示す。In FIG. 1, the black circle represents the relationship between the internal pressure P of the rotary stirrer and the average bubble diameter d (horizontal axis and left vertical axis).
Shows the relationship between the internal pressure P of the rotary stirrer and the complex elastic modulus G (horizontal axis and right vertical axis).
【００９８】図１から、回転型撹拌機の内圧Ｐは、ホイ
ップ食品の複素弾性率Ｇ（即ち、硬度）に相関してお
り、また平均気泡径ｄとも相関していることが明らかで
ある。From FIG. 1, it is clear that the internal pressure P of the rotary stirrer is correlated with the complex elastic modulus G (that is, hardness) of the whipped food and also with the average bubble diameter d.
【００９９】（５−２）回転型撹拌機の回転数と平均気
泡径及び複素弾性率との関係
この試験の結果の一例は、図２に示すとおりである。図
２は、気泡含有率０．６４７の場合における回転型撹拌
機の回転数と平均気泡径及び複素弾性率との関係を示す
図である。図２において、横軸は回転型撹拌機の回転数
Ｎ（即ち、回転速度。ｓ-1）を示し、左縦軸は平均気泡
径ｄ（μｍ）、及び右縦軸は複素弾性率Ｇ（Ｐａ）を示
す。(5-2) Relationship between Number of Rotation of Rotating Stirrer and Average Bubble Diameter and Complex Elastic Modulus An example of the result of this test is shown in FIG. FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the rotation speed of the rotary stirrer and the average bubble diameter and complex elastic modulus when the bubble content rate is 0.647. In FIG. 2, the horizontal axis represents the rotation speed N (that is, the rotation speed. S −1 ) of the rotary stirrer, the left vertical axis represents the average bubble diameter d (μm), and the right vertical axis represents the complex elastic modulus G ( Pa) is shown.
【０１００】また、図２において、●は回転型撹拌機の
回転数Ｎと平均気泡径ｄとの関係（横軸と左縦軸）を、
○は回転型撹拌機の回転数Ｎと複素弾性率Ｇとの関係
（横軸と右縦軸）を示す。Further, in FIG. 2, ● represents the relationship between the number N of revolutions of the rotary stirrer and the average bubble diameter d (horizontal axis and left vertical axis).
◯ indicates the relationship between the rotation speed N of the rotary stirrer and the complex elastic modulus G (horizontal axis and right vertical axis).
【０１０１】図２から、回転型撹拌機の回転数Ｎは、ホ
イップ食品の複素弾性率Ｇ（即ち、硬度）に相関してお
り、また平均気泡径ｄとも相関していることが明らかで
ある。From FIG. 2, it is apparent that the rotation speed N of the rotary stirrer is correlated with the complex elastic modulus G (that is, hardness) of the whipped food and also with the average bubble diameter d. .
【０１０２】（５−３）回帰式の作成と確認
前記複素弾性率Ｇ及び平均気泡径ｄの測定結果、並びに
測定時の気泡含有率φの値から、次の回帰式１、
ｄ＝１．３５×１０3 ×Ｇ-0.34 ×φ1.60・・・・・・・・・１
［ただし、上式において、ｄは平均気泡径（μｍ）、Ｇ
は複素弾性率（Ｐａ）、φは気泡含有率（−）を表
す。］を求めることができた。(5-3) Creation and Confirmation of Regression Formula From the measurement results of the complex elastic modulus G and the average bubble diameter d, and the value of the bubble content ratio φ at the time of measurement, the following regression formula 1, d = 1. 35 × 10 3 × G -0.34 × φ 1.60・ ・ ・ ・ ・ ・ 1 [where d is the average bubble diameter (μm), G
Represents the complex elastic modulus (Pa), and φ represents the bubble content rate (−). ] Was able to be asked.
【０１０３】また、回転型撹拌機の回転数Ｎ及び内圧Ｐ
と平均気泡径ｄとの関係、並びに測定時の気泡含有率φ
の値から、次の回帰式２、
ｄ＝０．３３×Ｎ-0.93 ×Ｐ0.97×φ-3.15 ・・・・・・・２
［ただし、上式において、ｄは平均気泡径（μｍ）、Ｎ
は回転型撹拌機の回転数（ｓ-1）、Ｐは回転型撹拌機の
内圧（ｋＰａ）、φは気泡含有率（−）を表す。］を求
めることができた。The rotation speed N and the internal pressure P of the rotary agitator
And the average bubble diameter d, and the bubble content ratio φ at the time of measurement
From the value of, the following regression equation 2, d = 0.33 × N −0.93 × P 0.97 × φ −3.15 ... 2 [where d is the average bubble diameter (μm), N
Represents the rotation speed (s −1 ) of the rotary stirrer, P represents the internal pressure (kPa) of the rotary stirrer, and φ represents the bubble content rate (−). ] Was able to be asked.
【０１０４】この試験の結果、ホイップ食品の平均気泡
径は、ホイップ食品の硬度と相関し、また回転型撹拌機
の回転数及び内圧とも相関していることが判明し、いず
れの関係も、気泡含有率を変数に加えた回帰式としてま
とめ得ることが判明した。As a result of this test, it was found that the average bubble diameter of the whipped food was correlated with the hardness of the whipped food, and also with the rotation speed and the internal pressure of the rotary stirrer. It was found that it can be summarized as a regression equation in which the content rate is added to the variable.
【０１０５】試験例２
この試験は、前記試験例１において求めた回帰式１の信
頼性を確認し、本発明の方法が有効であることを確認す
るために行った。Test Example 2 This test was conducted to confirm the reliability of the regression equation 1 obtained in Test Example 1 and to confirm that the method of the present invention is effective.
【０１０６】（１）試料の調製
（１−１）連続式製造法
後記実施例１のホイップ食品の連続式製造装置１を使用
し、前記試験例１と同一の液相原料を調製し、連続式製
造装置１を使用してホイップした。この際、回転型撹拌
機１１の回転数（回転速度）及び内圧を適宜変更し、種
々の硬度の複数のホイップドクリ−ムを調製し、これら
を試験試料とした。(1) Preparation of Samples (1-1) Continuous Production Method Using the continuous production apparatus 1 for whipped foods of Example 1 below, the same liquid phase raw material as in Test Example 1 was prepared and continuously prepared. Whipping was carried out using the production apparatus 1. At this time, the rotation speed (rotation speed) and the internal pressure of the rotary stirrer 11 were appropriately changed to prepare a plurality of whipped creams having various hardnesses, which were used as test samples.
【０１０７】（１−２）回分式製造法
前記試験例１と同一の液相原料を調製し、小型の回分式
ミキサ−（株式会社愛工舎製作所製、ＫＥＮＭＩＸ）を
用い、ミキサ−回転数を１７５ｒｐｍ、ホイップ開始温
度８℃の条件で液相原料をホイップした。ホイッピング
時間を様々に変更して反復し、種々の硬度の複数のホイ
ップドクリ−ムを得て、これらを試験試料とした。(1-2) Batch Manufacturing Method The same liquid phase raw material as in Test Example 1 was prepared, and a small batch mixer (Kenmix, manufactured by Aikosha Seisakusho Co., Ltd.) was used. The liquid phase raw material was whipped under the conditions of 175 rpm and a whipping start temperature of 8 ° C. The whipping time was variously changed and repeated to obtain a plurality of whipped creams having various hardnesses, which were used as test samples.
【０１０８】（２）試験方法
各試験試料につき、前記試験例１と同様の方法で複素弾
性率を測定し、また試験試料を１００ｍｌ容カップに採
取し、重量を測定して、密度によって換算して気泡含有
率を算出した。(2) Test Method For each test sample, the complex elastic modulus was measured in the same manner as in Test Example 1 above, and the test sample was sampled in a 100 ml cup and the weight was measured to convert it to the density. Then, the bubble content was calculated.
【０１０９】また、各試験試料につき、前記試験例１と
同様の方法（公知の画像撮影法）で平均気泡径を測定し
た。Further, the average bubble diameter of each test sample was measured by the same method as in Test Example 1 (known image capturing method).
【０１１０】（３）試験結果
この試験の結果は、図３に示すとおりである。図３は、
複素弾性率及び平均気泡径の測定結果と回帰式１との関
係を示す図である。図３において、縦軸は前記回帰式１
の左辺（平均気泡径ｄ）を示し、横軸は前記回帰式１の
右辺（１．３５×１０3 ×Ｇ-0.34 ×φ1.60）を示す。(3) Test Results The results of this test are shown in FIG. Figure 3
It is a figure which shows the relationship of the regression formula 1 with the measurement result of a complex elastic modulus and an average bubble diameter. In FIG. 3, the vertical axis represents the regression equation 1
The left side (average bubble diameter d) is shown, and the horizontal axis shows the right side of the regression equation 1 (1.35 × 10 3 × G −0.34 × φ 1.60 ).
【０１１１】また、図３において、○は連続式製造法の
測定結果、●は回分式製造法の測定結果をプロットした
ものである。Further, in FIG. 3, ◯ is a plot of the measurement result of the continuous production method, and ● is a plot of the measurement result of the batch production method.
【０１１２】図３より、連続式・回分式に関係なく、測
定結果は前記回帰式１に良く適合していることが明らか
である。From FIG. 3, it is clear that the measurement results are well suited to the regression equation 1 regardless of the continuous type or the batch type.
【０１１３】この試験の結果、本発明によれば、連続式
であっても回分式であっても、ホイップ食品の硬度と気
泡含有率を測定するだけで、平均気泡径を精度良く特定
することが可能であり、換言すれば、本発明が極めて有
効であることが確認された。As a result of this test, according to the present invention, the average bubble diameter can be accurately specified only by measuring the hardness and the bubble content of the whipped food, whether it is the continuous type or the batch type. It has been confirmed that the present invention is extremely effective.
【０１１４】試験例３
この試験は、前記試験例１において求めた回帰式２の信
頼性を確認し、本発明の方法が有効であることを確認す
るために行った。Test Example 3 This test was conducted to confirm the reliability of the regression equation 2 obtained in Test Example 1 and to confirm that the method of the present invention is effective.
【０１１５】（１）試料の調製
後記実施例２のホイップ食品の連続式製造装置１ａを使
用し、前記試験例１と同一の液相原料を調製した。この
液相原料を、連続式製造装置１ａを使用してホイップし
た。この際、回転型撹拌機１１の回転数（回転速度）及
び内圧を測定しながら適宜変更し、その回転数と内圧の
条件に対応する複数のホイップドクリ−ムを得て、これ
らを試験試料とした。(1) Preparation of Sample Using the continuous production apparatus 1a for whipped food of Example 2 described later, the same liquid phase raw material as in Test Example 1 was prepared. This liquid-phase raw material was whipped using the continuous manufacturing apparatus 1a. At this time, the rotational speed (rotation speed) and the internal pressure of the rotary stirrer 11 were appropriately changed while being measured, and a plurality of whipped creams corresponding to the rotational speed and the internal pressure were obtained, and these were used as test samples. did.
【０１１６】（２）試験方法
各試験試料につき、前記試験例１と同様の方法（公知の
画像撮影法）で平均気泡径を測定した。(2) Test Method For each test sample, the average bubble diameter was measured by the same method as in Test Example 1 (known image capturing method).
【０１１７】（３）試験結果
この試験の結果は、図４に示すとおりである。図４は、
平均気泡径の測定結果と回帰式２との関係を示す図であ
る。図４において、縦軸は前記回帰式２の左辺（平均気
泡径ｄ）を示し、横軸は前記回帰式２の右辺（０．３３
×Ｎ-0.93 ×Ｐ0.97×φ-3.15 ）を示す。また、図３に
おいて、○は専ら内圧を変化させることにより得られた
デ−タを示し、●は専ら回転数を変化させることにより
得られたデ−タを示す。(3) Test Results The results of this test are shown in FIG. Figure 4
It is a figure which shows the relationship between the measurement result of an average bubble diameter, and the regression formula 2. In FIG. 4, the vertical axis represents the left side of the regression equation 2 (average bubble diameter d), and the horizontal axis represents the right side of the regression equation 2 (0.33
× N −0.93 × P 0.97 × φ −3.15 ). Further, in FIG. 3, ∘ indicates the data obtained by changing the internal pressure, and ● indicates the data obtained by changing the rotational speed.
【０１１８】図４より、内圧を変化させた場合であって
も、回転数を変化させた場合であっても、いずれも測定
結果は前記回帰式２に良く適合していることが明らかで
ある。From FIG. 4, it is apparent that the measured results are well suited to the regression equation 2 regardless of whether the internal pressure is changed or the rotational speed is changed. .
【０１１９】この試験の結果、本発明によれば、ホイッ
プ食品の連続式製造において回転型攪拌機の回転数及び
内圧、並びに気泡含有率を測定するだけで、平均気泡径
を精度良く特定することが可能あり、換言すれば、本発
明が極めて有効であることが確認された。As a result of this test, according to the present invention, the average bubble diameter can be accurately specified by only measuring the rotational speed and internal pressure of the rotary stirrer and the bubble content in the continuous production of whipped food. It is possible, in other words, it has been confirmed that the present invention is extremely effective.
【０１２０】[0120]
【実施例】次に、実施例を示して本発明を詳述するが、
本発明は以下の実施例に限定されるものではない。The present invention will be described in detail below with reference to examples.
The present invention is not limited to the examples below.
【０１２１】まず、本発明の理解を容易にするために、
本発明の装置の実施例を説明する。
実施例１
図５は、本発明のホイップ食品の連続式製造装置の一実
施例の模式図である。図５において、ホイップ食品の連
続式製造装置１は、液相原料用タンク２を備えている。
液相原料用タンク２には、液相原料が貯留されている。
液相原料用タンク２は、液相原料を相応の温度に維持す
るための温度維持手段（図示せず）を設けても良い。こ
のような温度維持手段としては、例えば、液相原料用タ
ンク２の外周壁にジャケットを設け、温度制御された熱
媒を流す態様を例示することができる。First, in order to facilitate understanding of the present invention,
An embodiment of the device of the present invention will be described. Example 1 FIG. 5 is a schematic view of an example of the continuous production apparatus for whipped foods of the present invention. In FIG. 5, the continuous production apparatus 1 for whipped food includes a liquid phase raw material tank 2.
The liquid phase raw material is stored in the liquid phase raw material tank 2.
The liquid phase raw material tank 2 may be provided with temperature maintaining means (not shown) for maintaining the liquid phase raw material at a corresponding temperature. As such a temperature maintaining means, for example, a mode in which a jacket is provided on the outer peripheral wall of the liquid phase material tank 2 and a temperature-controlled heating medium is flowed can be exemplified.
【０１２２】液相原料用タンク２の排出側には液相原料
用配管３が接続されており、この液相原料用配管３に
は、液相原料を送液する定量ポンプ４が設けられてい
る。定量ポンプ４の出口側には、液相原料用の流量計５
（電磁式）が設けられている。A liquid phase raw material pipe 3 is connected to the discharge side of the liquid phase raw material tank 2, and a metering pump 4 for feeding the liquid phase raw material is provided in the liquid phase raw material pipe 3. There is. On the outlet side of the metering pump 4, a flow meter 5 for liquid phase raw material is provided.
(Electromagnetic) is provided.
【０１２３】また液相原料用配管３には、空気分散装置
６が設けられている。空気分散装置６には空気配管７が
接続されている。空気配管７にはマスフロ−コントロ−
ラ−８が設置されており、空気の流量を管理している。
尚、空気配管７の上流は、図示しない空気源に接続され
ている。An air dispersing device 6 is provided in the liquid phase raw material pipe 3. An air pipe 7 is connected to the air dispersion device 6. The air pipe 7 has a mass flow controller.
La-8 is installed and controls the flow rate of air.
The upstream side of the air pipe 7 is connected to an air source (not shown).
【０１２４】液相原料用流量計５の出力線はコントロ−
ラ−９に結線されている。コントロ−ラ−９は、液相原
料用流量計５より入力された液相原料の流量の値に基づ
いて、所望の空気含有率になるようにマスフロ−コント
ロ−ラ−８を調節し、空気配管７を流れる空気の流量を
調節し、常に一定の空気含有率になるように維持するの
である。The output line of the flow meter 5 for liquid phase raw material is a control line.
It is connected to La-9. The controller 9 adjusts the mass flow controller 8 to a desired air content rate based on the value of the flow rate of the liquid phase raw material input from the liquid phase raw material flow meter 5, The flow rate of the air flowing through the pipe 7 is adjusted to maintain a constant air content rate.
【０１２５】空気分散装置６によって空気が混入された
液相原料は、供給配管１０を介して回転型撹拌機１１に
流入する。回転型撹拌機１１は、ダッシャ−１２を備え
ており、ダッシャ−１２は回転軸１３を介してモ−タ−
１４に接続されている。モ−タ−１４には、インバ−タ
−１５が結線されており、ダッシャ−１２の回転数を自
在に設定することができる。The liquid-phase raw material mixed with air by the air dispersion device 6 flows into the rotary stirrer 11 via the supply pipe 10. The rotary stirrer 11 is equipped with a dasher 12, and the dasher 12 is provided with a motor via a rotary shaft 13.
It is connected to 14. An inverter 15 is connected to the motor 14 so that the rotation speed of the dasher 12 can be freely set.
【０１２６】回転型撹拌機１１の出口には吐出配管１６
が接続されており、この吐出配管１６には、圧力計１７
が設置されている。また、吐出配管１６には、ホイップ
食品送液用の定量ポンプ１８が設置されており、この定
量ポンプ１８にはインバ−タ−１９が結線されている。A discharge pipe 16 is provided at the outlet of the rotary stirrer 11.
Is connected to the discharge pipe 16, and a pressure gauge 17
Is installed. Further, the discharge pipe 16 is provided with a metering pump 18 for feeding the whipped food, and an inverter 19 is connected to the metering pump 18.
【０１２７】前記圧力計１７の出力線はコントロ−ラ−
２０に結線されており、コントロ−ラ−２０は、圧力計
１７より入力された圧力の値が所望の値になるように、
インバ−タ−１９を制御して定量ポンプ１８の吐出量を
調整し、回転型撹拌機１１の内圧を所望の値に自動制御
する。定量ポンプ１８の出口側は、ホイップ食品の出口
２１に至る。The output line of the pressure gauge 17 is a controller.
20 is connected to the controller 20 so that the pressure value input from the pressure gauge 17 becomes a desired value.
The inverter 19 is controlled to adjust the discharge amount of the metering pump 18, and the internal pressure of the rotary stirrer 11 is automatically controlled to a desired value. The outlet side of the metering pump 18 reaches the outlet 21 of the whipped food.
【０１２８】以上のようなホイップ食品の連続式製造装
置１においては、吐出配管１６にストレインゲ−ジ式の
硬度測定器３０を備えており、ホイップ食品の硬度を測
定することができる。硬度測定器３０の出力線３１は、
デストリビュ−テッドコントロ−ルシステム３２（以
下、ＤＣＳと記載することがある。）に結線されてい
る。また、前記コントロ−ラ−９の出力線３３もＤＣＳ
３２に結線されている。In the continuous production apparatus 1 for whipped food as described above, the discharge pipe 16 is provided with the strain gauge type hardness measuring device 30, and the hardness of the whipped food can be measured. The output line 31 of the hardness measuring device 30 is
It is connected to the distributed control system 32 (hereinafter sometimes referred to as DCS). The output line 33 of the controller 9 is also DCS.
It is connected to 32.
【０１２９】尚、ＤＣＳ３２は、複数の小規模コンピュ
−タを分散配置した複合型の制御システムであり、デ−
タを入力するだけで自動的に回帰式を作成する機能を有
している。The DCS 32 is a composite type control system in which a plurality of small-scale computers are distributed and arranged.
It has a function to automatically create a regression equation only by inputting data.
【０１３０】以上の構成を備えた本発明のホイップ食品
の連続式製造装置１の作用を説明すれば、液相原料用タ
ンク２に貯留された液相原料は、定量ポンプ４によって
送液され、空気分散装置６において空気が混合され、回
転型撹拌機１１に至る。この際、液相原料用流量計５に
よって検知された液相原料の流量に応じて、コントロ−
ラ−９がマスフロ−コントロ−ラ−８を制御し、空気流
量が調節され、所定の気泡含有率が維持される。The operation of the continuous production apparatus 1 for whipped foods of the present invention having the above-mentioned structure will be described. The liquid phase raw material stored in the liquid phase raw material tank 2 is fed by the metering pump 4. Air is mixed in the air dispersion device 6 and reaches the rotary stirrer 11. At this time, depending on the flow rate of the liquid-phase raw material detected by the liquid-phase raw material flow meter 5,
The la- 9 controls the mass flow controller 8 to regulate the air flow rate and maintain a predetermined bubble content.
【０１３１】回転型撹拌機１１においては、ダッシャ−
１２が所定の回転数で回転し、液相原料及び空気をホイ
ップする。回転型撹拌機１１より排出されたホイップ食
品は、吐出配管１６を流れ、定量ポンプ１８によって更
に出口２１に向けて送液される。この際、圧力計１７で
検知した圧力値が所望の値になるようコントロ−ラ−２
０がインバ−タ−１９を介して定量ポンプ１８の吐出量
を調節し、回転型撹拌機１１の内圧を一定に維持する。In the rotary stirrer 11, the dasher is used.
12 rotates at a predetermined number of rotations and whips the liquid-phase raw material and air. The whipped food discharged from the rotary stirrer 11 flows through the discharge pipe 16 and is further sent to the outlet 21 by the metering pump 18. At this time, the controller-2 is adjusted so that the pressure value detected by the pressure gauge 17 becomes a desired value.
0 adjusts the discharge amount of the metering pump 18 via the inverter 19, and maintains the internal pressure of the rotary stirrer 11 constant.
【０１３２】以上の製造において、硬度測定器３０がホ
イップ食品の硬度を測定し、測定結果を出力線３１を介
してＤＣＳ３２に出力する。また、液相原料の流量及び
空気の流量は、コントロ−ラ−９が把握しているので、
これらから算出される空気含有率の値を、出力線３３を
介してＤＣＳ３２に出力する。In the above manufacturing, the hardness measuring device 30 measures the hardness of the whipped food and outputs the measurement result to the DCS 32 via the output line 31. Since the controller 9 knows the flow rate of the liquid phase raw material and the flow rate of air,
The value of the air content rate calculated from these is output to the DCS 32 via the output line 33.
【０１３３】予め、試験的な製造を反復し、空気含有率
及びホイップ食品の硬度の各値に対し、対応するホイッ
プ食品の平均気泡径を公知の画像撮影法で確認し、これ
らのデ−タをＤＣＳ３２に入力し、予め回帰式を作成す
る。Test production was repeated in advance, and for each value of the air content and the hardness of the whipped food, the average bubble diameter of the corresponding whipped food was confirmed by a known image-taking method. Is input to the DCS 32 and a regression equation is created in advance.
【０１３４】そして、前記ＤＣＳ３２において、コント
ロ−ラ−９より入力された空気含有率の値、及び硬度測
定器３０より入力されたホイップ食品の硬度の値から、
予め求めておいた回帰式に基づいて、平均気泡径を算出
するのである。算出した結果は、ＤＣＳ３２に付属する
モニタ−（図示せず）に表示される。Then, in the DCS 32, from the value of the air content input from the controller 9 and the value of the hardness of the whipped food input from the hardness measuring device 30,
The average bubble diameter is calculated based on the regression equation obtained in advance. The calculated result is displayed on a monitor (not shown) attached to the DCS 32.
【０１３５】以上のように、本発明のホイップ食品の連
続式製造装置１においては、ホイップ食品の平均気泡径
をリアルタイムで特定しながら連続的な製造を行うこと
ができるのである。As described above, in the continuous production apparatus 1 for whipped food of the present invention, continuous production can be performed while specifying the average bubble diameter of the whipped food in real time.
【０１３６】尚、以上の図５の連続式製造装置１の変更
例としては、コントロ−ラ−９及びコントロ−ラ−２０
の機能とＤＣＳ３２とを統合し、１台の制御装置によっ
て平均気泡径の特定を実施する態様が例示できる。ま
た、硬度測定器３０に替えて、吐出配管１６に圧力損失
測定器を設け、吐出配管１６の圧力損失によってホイッ
プ食品の硬度を測定することができる。As a modified example of the continuous manufacturing apparatus 1 shown in FIG. 5, the controller 9 and controller 20 are used.
It is possible to exemplify a mode in which the function of 1 and the DCS 32 are integrated and the average bubble diameter is specified by one control device. Further, instead of the hardness measuring device 30, a pressure loss measuring device may be provided in the discharge pipe 16, and the hardness of the whipped food product can be measured by the pressure loss of the discharge pipe 16.
【０１３７】また、ＤＣＳ３２は、平均気泡径の特定結
果を印刷するプリンタ−を備えても良い。更に、特定結
果をハ−ドディスク、その他の媒体に記録しておくこと
も可能である。Further, the DCS 32 may include a printer for printing the result of specifying the average bubble diameter. Furthermore, it is also possible to record the specific result on a hard disk or other medium.
【０１３８】また、ＤＣＳ３２は、前記連続式製造装置
１の作動を制御する制御システムの一貫として組み入れ
て、１台の制御装置として合体させることが可能であ
る。Further, the DCS 32 can be incorporated as a part of the control system for controlling the operation of the continuous manufacturing apparatus 1 and can be integrated as one control apparatus.
【０１３９】実施例２
次に、本発明のホイップ食品の連続式製造装置の別な実
施例について説明する。図６は、本発明のホイップ食品
の連続式製造装置の別な実施例の模式図である。図６に
おいて、図５と共通の要素には、図５と同一の符号を付
して詳細な説明は省略する。Example 2 Next, another example of the continuous production apparatus for whipped foods of the present invention will be described. FIG. 6 is a schematic view of another embodiment of the continuous production apparatus for whipped foods of the present invention. 6, the same elements as those of FIG. 5 are designated by the same reference numerals as those of FIG. 5, and detailed description thereof will be omitted.
【０１４０】図６のホイップ食品の連続式製造装置１ａ
においては、前記実施例１の硬度測定器３０に替えて、
ダッシャ−１２の回転軸１３に、光反射式の回転数検出
器３４が設けられている。回転数検出器３４の出力線３
５は、ＤＣＳ３２に結線されている。また、コントロ−
ラ−２０の出力線３６が、ＤＣＳ３２に結線されてい
る。Continuous production apparatus 1a for whipped food shown in FIG.
In place of the hardness measuring device 30 of Example 1,
A light reflection type rotation speed detector 34 is provided on the rotation shaft 13 of the dasher 12. Output line 3 of the rotation speed detector 34
5 is connected to the DCS 32. In addition,
The output line 36 of the laser 20 is connected to the DCS 32.
【０１４１】図６において、回転数検出器３４は、ダッ
シャ−１２の回転数を測定し、測定結果を出力線３５を
介してＤＣＳ３２に出力する。また、コントロ−ラ−２
０は、圧力計１７によって検知された回転型撹拌機１１
の内圧の値を、出力線３６を介してＤＣＳ３２に出力す
る。In FIG. 6, the rotation speed detector 34 measures the rotation speed of the dasher 12, and outputs the measurement result to the DCS 32 via the output line 35. Also, controller-2
0 is the rotary stirrer 11 detected by the pressure gauge 17.
The value of the internal pressure of is output to the DCS 32 via the output line 36.
【０１４２】予め、試験的な製造を反復し、空気含有
率、回転型撹拌機の回転数、及び回転型撹拌機１１の内
圧の各値に対し、対応するホイップ食品の平均気泡径の
値を公知の画像撮影法で確認し、これらのデ−タをＤＣ
Ｓ３２に入力し、予め回帰式を作成する。By repeating the trial production in advance, the average bubble diameter value of the whipped food corresponding to each value of the air content, the rotation speed of the rotary stirrer, and the internal pressure of the rotary stirrer 11 was determined. Confirmed by a known image capturing method, and these data are DC
Input to S32 and create a regression equation in advance.
【０１４３】そして、前記ＤＣＳ３２において、コント
ロ−ラ−９より入力された空気含有率の値、回転数検出
器３４より入力された回転型撹拌機の回転数、及びコン
トロ−ラ−２０より入力された回転型撹拌機１１の内圧
の各値から、予め求めておいた回帰式に基づいて、平均
気泡径を算出するのである。In the DCS 32, the value of the air content input from the controller 9, the rotation speed of the rotary stirrer input from the rotation speed detector 34, and the input from the controller 20. From each value of the internal pressure of the rotary stirrer 11, the average bubble diameter is calculated based on the regression equation obtained in advance.
【０１４４】以上のホイップ食品の連続式製造装置１ａ
においても、コントロ−ラ−９及びコントロ−ラ−２０
の機能と、ＤＣＳ３２とを統合し、１台の制御装置によ
って全ての操作を実施することが可能である。Continuous Whipped Food Manufacturing Apparatus 1a
Also in the controller 9 and controller 20
It is possible to integrate all the functions described above and the DCS 32 to carry out all operations by one control device.
【０１４５】実施例３
市販のクリ−ム（森永乳業社製。ハイホイップエキスト
ラ）４５０ｇに、市販のグラニュ−糖５０ｇを添加し、
小型の回分式ミキサ−（株式会社愛工舎製作所製、ＫＥ
ＮＭＩＸ）に貯留した後、ミキサ−回転数１７５ｒｐ
ｍ、ホイップ開始温度８℃の条件で１７２秒ホイップし
た。Example 3 To 450 g of a commercially available cream (manufactured by Morinaga Milk Industry Co., Ltd., High Whipped Extra), 50 g of commercially available granulated sugar was added,
Small batch mixer (made by Aikosha Co., Ltd., KE
NMIX), then mixer-rotation speed 175 rp
m, and whipped at a starting temperature of 8 ° C. for 172 seconds.
【０１４６】得られたホイップドクリ−ムを採取し、１
００ｍｌ容カップに採取し、重量を測定して、密度で換
算して気泡含有率を算出したところ０．６１２であっ
た。また、採取したホイップドクリ−ムについて、前記
試験例１と同様の方法で複素弾性率を測定した結果、６
７２５．３Ｐａであった。The obtained whipped cream was sampled and
It was collected in a 00 ml cup, the weight was measured, and the bubble content was calculated by converting the density, and it was 0.612. Further, with respect to the sampled whipped cream, the complex elastic modulus was measured in the same manner as in Test Example 1 above.
It was 725.3 Pa.
【０１４７】以上の気泡含有率及び複素弾性率の値を前
記回帰式１に代入したところ、平均気泡径は３０．７μ
ｍと算出された。By substituting the above values of the bubble content rate and the complex elastic modulus into the regression equation 1, the average bubble diameter was 30.7 μm.
It was calculated as m.
【０１４８】実施例４
市販のクリ−ム（森永乳業社製。ハイホイップエキスト
ラ）に、市販のグラニュ−糖を１０重量％添加し、静か
に撹拌して溶解し、温度を８℃に冷却し、前記実施例２
のホイップ食品の連続式製造装置１ａ（図６参照）の液
相原料用タンク２に貯留した。Example 4 10% by weight of commercially available granulated sugar was added to a commercially available cream (manufactured by Morinaga Milk Industry Co., Ltd., High Whipped Extra), gently stirred to dissolve, and the temperature was cooled to 8 ° C. Example 2
Was stored in the liquid phase raw material tank 2 of the continuous whipped food manufacturing apparatus 1a (see FIG. 6).
【０１４９】この液相原料を流量３０ｌ／ｈで液相原料
用配管３に流し、空気分散装置６にて空気を混合し、回
転型撹拌機１１を稼働させてホイップし、出口２１から
排出し、ホイップドクリ−ムを連続的に製造した。This liquid-phase raw material was flowed at a flow rate of 30 l / h into the liquid-phase raw material pipe 3, air was mixed by the air dispersion device 6, the rotary stirrer 11 was operated and whipped, and discharged from the outlet 21. , Whipped cream was continuously produced.
【０１５０】気泡含有率０．６４５になるようにコント
ロ−ラ−９を設定し、マスフロ−コントロ−ラ−８によ
り空気量を制御した。また、回転型撹拌機１１のダッシ
ャ−１２の回転数を、６．２２ｓ-1に設定し、またコン
トロ−ラ２０によって回転型撹拌機１１の内圧を１５
９．２ｋＰａに設定した。The controller 9 was set so that the bubble content rate was 0.645, and the amount of air was controlled by the mass flow controller 8. Further, the rotation speed of the dasher 12 of the rotary stirrer 11 is set to 6.22 s −1, and the internal pressure of the rotary stirrer 11 is set to 15 by the controller 20.
It was set to 9.2 kPa.
【０１５１】ＤＣＳ３２には、予め前記回帰式２が設定
されており、リアルタイムで平均気泡径を算出させて表
示させたところ、３２．８μｍと表示された。The regression formula 2 is preset in the DCS 32, and when the average bubble diameter was calculated and displayed in real time, it was displayed as 32.8 μm.
【０１５２】実施例５
前記実施例４と同一の原料、同一の条件で、前記実施例
２のホイップ食品の連続式製造装置１ａ（図６参照）を
稼働させた。安定的に製造している状態で、コントロ−
ラ−２０の設定を変更し、回転型撹拌機１１の内圧を１
４１．５ｋＰａに設定しなおした。Example 5 The continuous production apparatus 1a (see FIG. 6) for whipped foods of Example 2 was operated under the same raw materials and under the same conditions as in Example 4. With stable production, control
Change the setting of La-20 and increase the internal pressure of the rotary stirrer 11 to 1
It was reset to 41.5 kPa.
【０１５３】ＤＣＳ３２が表示する平均気泡径の値を注
視していたところ、若干振れた後、２９．３μｍで安定
した。When the value of the average bubble diameter displayed by the DCS 32 was carefully observed, it was stabilized at 29.3 μm after being slightly shaken.
【０１５４】そこで、回転型撹拌機１１のダッシャ−１
２の回転数を、５．５０ｓ-1に設定変更したところ、平
均気泡径の値は、３２．８μｍに戻った。以後は、前記
実施例４と同一の平均気泡径の値で安定して製造するこ
とができた。Then, the dasher-1 of the rotary stirrer 11 is
When the rotation number of 2 was changed to 5.50 s −1 , the average bubble diameter value returned to 32.8 μm. After that, it was possible to stably manufacture with the same average bubble diameter value as in Example 4.
【０１５５】実施例６
市販のクリ−ム（森永乳業社製。ハイホイップエキスト
ラ）に、市販のグラニュ−糖を１０重量％添加し、静か
に撹拌して溶解し、温度を８℃に冷却し、前記実施例１
のホイップ食品の連続式製造装置１（図５参照）の液相
原料用タンク２に貯留した。Example 6 To a commercially available cream (manufactured by Morinaga Milk Industry Co., Ltd., High Whip Extra), 10% by weight of commercially available granulated sugar was added, gently stirred to dissolve it, and the temperature was cooled to 8 ° C. Example 1
The whipped food was stored in the liquid phase raw material tank 2 of the continuous production apparatus 1 (see FIG. 5).
【０１５６】この液相原料を流量３０ｌ／ｈで液相原料
用配管３に流し、空気分散装置６にて空気を混合し、回
転型撹拌機１１を稼働させてホイップし、出口２１から
排出し、ホイップドクリ−ムを連続的に製造した。This liquid-phase raw material is flown into the liquid-phase raw material pipe 3 at a flow rate of 30 l / h, air is mixed by the air dispersion device 6, the rotary stirrer 11 is operated and whipped, and discharged from the outlet 21. , Whipped cream was continuously produced.
【０１５７】気泡含有率、回転型撹拌機１１内のダッシ
ャ−１２の回転数、回転型撹拌機１１の内圧を、種々変
更しながら試験製造を反復し、各条件に対応してホイッ
プ後のホイップドクリ−ムの平均気泡径を前記公知の画
像撮影法によって測定した。また、その際の硬度測定器
３０の測定結果も記録し、これらのデ−タをＤＣＳ３２
に入力し、回帰式を自動作成させた。The test production was repeated while variously changing the bubble content rate, the rotation speed of the dasher 12 in the rotary stirrer 11 and the internal pressure of the rotary stirrer 11, and the whipped after whipped according to each condition. The average bubble diameter of the chrome was measured by the above-mentioned known image capturing method. Also, the measurement result of the hardness measuring device 30 at that time is recorded, and these data are recorded in the DCS 32.
, And the regression equation was created automatically.
【０１５８】その後、気泡含有率０．６３１にコントロ
−ラ−９を設定し、マスフロ−コントロ−ラ−８により
空気量を制御した。また、回転型撹拌機１１のダッシャ
−１２の回転数を、５．７８ｓ-1に設定し、またコント
ロ−ラ２０によって回転型撹拌機１１の内圧を１４６．
４ｋＰａに設定した。After that, the controller 9 was set to a bubble content rate of 0.631, and the amount of air was controlled by the mass flow controller 8. Further, the rotation speed of the dasher 12 of the rotary stirrer 11 is set to 5.78 s −1, and the internal pressure of the rotary stirrer 11 is set to 146.
It was set to 4 kPa.
【０１５９】回帰式が設定されたＤＣＳ３２に平均気泡
径の算出結果を表示させたところ、３４．２μｍと表示
された。When the calculation result of the average bubble diameter was displayed on the DCS 32 in which the regression equation was set, it was displayed as 34.2 μm.
【０１６０】[0160]
【発明の効果】本発明は、ホイップ食品の平均気泡径の
迅速かつ簡便な特定方法、連続的に製造されるホイップ
食品の平均気泡径を特定する迅速かつ簡便な方法、並び
にホイップ食品の連続式製造方法及び装置であって、本
発明により奏される効果は次のとおりである。
（１）本発明のホイップ食品の平均気泡径の特定方法
は、短時間で結果が判明し、作業の負担が軽く、費用が
安価で、しかも特段の熟練を要しない。
（２）本発明の連続的に製造されるホイップ食品の平均
気泡径の特定方法は、オンラインで平均気泡径の特定を
行うことが可能であり、ホイップ食品の製造中に、平均
気泡径をリアルタイムで監視することができる。
（３）本発明のホイップ食品の連続式製造方法及び装置
によれば、ホイップ食品の平均気泡径を監視しなが製造
することが可能であり、所望の平均気泡径を有するホイ
ップ食品を容易に得ることができる。
（４）本発明は、ホイップ食品の平均気泡径を迅速かつ
簡便に特定することを可能にしたことにより、従来、未
解明であった気泡径と食感との関係等、ホイップ食品の
気泡に関する研究及び技術の向上に寄与し得る。INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention provides a quick and simple method for specifying the average bubble diameter of whipped foods, a quick and simple method for specifying the average bubble diameter of continuously produced whipped foods, and a continuous formula for whipped foods. The effects obtained by the present invention in the manufacturing method and apparatus are as follows. (1) With the method for identifying the average bubble diameter of whipped foods of the present invention, the result is known in a short time, the work burden is light, the cost is low, and no special skill is required. (2) The method for identifying the average bubble diameter of continuously produced whipped foods according to the present invention can identify the average bubble diameter online, and the average bubble diameter can be determined in real time during the production of whipped foods. Can be monitored at. (3) According to the continuous production method and apparatus for whipped foods of the present invention, it is possible to produce whipped foods without monitoring the average bubble diameter, and easily produce whipped foods having a desired average bubble diameter. Obtainable. (4) The present invention relates to the bubbles of whipped food, such as the relationship between the bubble diameter and the texture, which has not been clarified hitherto, by enabling the rapid and simple identification of the average bubble diameter of the whipped food. It can contribute to the improvement of research and technology.
【図１】図１は、気泡含有率０．６３２の場合における
回転型撹拌機の内圧と平均気泡径及び複素弾性率との関
係を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing the relationship between the internal pressure of a rotary stirrer and the average bubble diameter and complex elastic modulus when the bubble content rate is 0.632.
【図２】図２は、気泡含有率０．６４７の場合における
回転型撹拌機の回転数と平均気泡径及び複素弾性率との
関係を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing the relationship among the number of rotations of a rotary stirrer and the average bubble diameter and complex elastic modulus when the bubble content rate is 0.647.
【図３】図３は、複素弾性率及び平均気泡径の測定結果
と回帰式１との関係を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the regression equation 1 and the measurement results of the complex elastic modulus and the average bubble diameter.
【図４】図４は、平均気泡径の測定結果と回帰式２との
関係を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a relationship between a measurement result of an average bubble diameter and a regression equation 2.
【図５】図５は、本発明のホイップ食品の連続式製造装
置の一実施例の模式図である。FIG. 5 is a schematic view of an embodiment of the continuous production apparatus for whipped foods of the present invention.
【図６】図６は、本発明のホイップ食品の連続式製造装
置の別な実施例の模式図である。FIG. 6 is a schematic view of another embodiment of the continuous production apparatus for whipped food according to the present invention.
１ 連続式製造装置
１ａ連続式製造装置
２ 液相原料用タンク
３ 液相原料用配管
４ 定量ポンプ
５ 流量計（液相原料の流量を測定する手段）
６ 空気分散装置
７ 空気配管
８ マスフロ−コントロ−ラ−
９ コントロ−ラ−
１０ 供給配管
１１ 回転型撹拌機
１２ ダッシャ−
１３ 回転軸
１４ モ−タ−
１５ インバ−タ−
１６ 吐出配管
１７ 圧力計（回転型撹拌機（１１）の内圧を測定する
手段）
１８ 定量ポンプ
１９ インバ−タ−
２０ コントロ−ラ−
２１ 出口
３０ 硬度測定器（ホイップ食品の硬度を測定する手
段）
３１ 出力線
３２ デストリビュ−テッドコントロ−ルシステム［Ｄ
ＣＳ］（平均気泡径特定手段）
３３ 出力線
３４ 回転数検出器
３５ 出力線
３６ 出力線1 Continuous Manufacturing Apparatus 1a Continuous Manufacturing Apparatus 2 Liquid Phase Raw Material Tank 3 Liquid Phase Raw Material Pipe 4 Metering Pump 5 Flow Meter (Means for Measuring Liquid Phase Raw Material Flow Rate) 6 Air Dispersion Device 7 Air Pipe 8 Mass Flow Control -La 9 Controller 10 Supply pipe 11 Rotary agitator 12 Dasher 13 Rotating shaft 14 Motor 15 Inverter 16 Discharge pipe 17 Pressure gauge (Measure the internal pressure of the rotary agitator (11) 18) Metering pump 19 Inverter 20 Controller 21 Outlet 30 Hardness measuring device (means for measuring the hardness of whipped food) 31 Output line 32 Destributed control system [D
CS] (means for determining the average bubble diameter) 33 output line 34 rotational speed detector 35 output line 36 output line
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 晋次 東京都東大和市立野４−515 森永乳業株 式会社装置開発研究所内 (72)発明者 松山 公喜 東京都東大和市立野４−515 森永乳業株 式会社装置開発研究所内 (72)発明者 柳原 憲邦 東京都東大和市立野４−515 森永乳業株 式会社装置開発研究所内 (72)発明者 大西 正俊 東京都東大和市立野４−515 森永乳業株 式会社装置開発研究所内 Ｆターム(参考） 4B001 BC99 DC01 EC99 4B048 PE16 PS01 (54)【発明の名称】 ホイップ食品の平均気泡径の特定方法、連続的に製造 されるホイップ 食品の平均気泡径の特定方法、並びに ホイップ食品の連続式製造方法 及び装置 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Shinji Watanabe 4-515 Tateno, Higashiyamato-shi, Tokyo Morinaga Milk Industry Co., Ltd. Inside the equipment development laboratory (72) Inventor Kimiki Matsuyama 4-515 Tateno, Higashiyamato-shi, Tokyo Morinaga Milk Industry Co., Ltd. Inside the equipment development laboratory (72) Inventor Norikuni Yanagihara 4-515 Tateno, Higashiyamato-shi, Tokyo Morinaga Milk Industry Co., Ltd. Inside the equipment development laboratory (72) Inventor Masatoshi Onishi 4-515 Tateno, Higashiyamato-shi, Tokyo Morinaga Milk Industry Co., Ltd. Inside the equipment development laboratory F-term (reference) 4B001 BC99 DC01 EC99 4B048 PE16 PS01 (54) [Title of the Invention] Whipping method for determining the average bubble diameter of foods, whipping produced continuously Method for determining average cell diameter of food and continuous production method of whipped food And equipment
Claims (8)
測定し、得られた気泡含有率の測定値及び硬度の測定値
から予め求められた回帰式に基づいて平均気泡径を算出
することを特徴とするホイップ食品の平均気泡径の特定
方法。1. A method for measuring an air bubble content and hardness of a whipped food, and calculating an average air bubble diameter based on a regression equation previously obtained from the obtained air bubble content measurement value and hardness measurement value. A method for identifying the average bubble size of whipped foods.
食品の動的粘弾性を測定することにより行う請求項１に
記載のホイップ食品の平均気泡径の特定方法。2. The method for determining the average bubble diameter of a whipped food according to claim 1, wherein the hardness of the whipped food is measured by measuring the dynamic viscoelasticity of the whipped food.
気泡径が次の回帰式１、 ｄ＝１．３５×１０3 ×Ｇ-0.34 ×φ1.60・・・・・・・・・１ ［ただし、上式において、ｄは平均気泡径（μｍ）、Ｇ
は複素弾性率（Ｐａ）、φは気泡含有率（−）を表
す。］により算出される請求項２に記載のホイップ食品
の平均気泡径の特定方法。3. The dynamic viscoelasticity is represented by a complex elastic modulus, and the average bubble diameter is the following regression equation 1, d = 1.35 × 10 3 × G −0.34 × φ 1.60 ...・ 1 [where d is the average bubble diameter (μm), G
Represents the complex elastic modulus (Pa), and φ represents the bubble content rate (−). ] The average bubble diameter identification method of the whipped foodstuff of Claim 2 calculated by these.
続的に所望の気泡含有率で供給し、回転型撹拌機により
ホイップして連続的に製造されるホイップ食品の平均気
泡径を特定する方法であって、ホイップ食品の気泡含有
率を測定し、回転型撹拌機の内圧及び回転数を測定し、
得られた気泡含有率の測定値、内圧の測定値、及び回転
数の測定値より、予め求められた回帰式に基づいて平均
気泡径を算出することを特徴とする連続的に製造される
ホイップ食品の平均気泡径の特定方法。4. An average bubble diameter of a whipped food continuously produced by continuously supplying a liquid phase raw material and a vapor phase raw material for whipping at a desired bubble content rate and whipping with a rotary stirrer. A method of identifying, measuring the bubble content of whipped food, measuring the internal pressure and rotation speed of the rotary stirrer,
From the obtained measured value of the bubble content rate, the measured value of the internal pressure, and the measured value of the number of revolutions, a continuously manufactured whip characterized by calculating the average bubble diameter based on a regression equation obtained in advance. How to identify the average bubble size of food.
は回転型撹拌機の回転数（ｓ-1）、Ｐは回転型撹拌機の
内圧（ｋＰａ）、φは気泡含有率（−）を表す。］によ
り算出される請求項４に記載の連続的に製造されるホイ
ップ食品の平均気泡径の特定方法。5. An average bubble diameter is calculated by the following regression equation 2, d = 0.33 × N −0.93 × P 0.97 × φ −3.15 ........ 2 [where d is the average in the above equation] Bubble diameter (μm), N
Represents the rotation speed (s −1 ) of the rotary stirrer, P represents the internal pressure (kPa) of the rotary stirrer, and φ represents the bubble content rate (−). ] The average bubble diameter identification method of the whipped foodstuff manufactured continuously of Claim 4 calculated by these.
続的に所望の気泡含有率で回転型撹拌機に供給し、回転
型撹拌機により連続的にホイップし、連続的に排出する
ホイップ食品の連続式製造方法であって、請求項４又は
請求項５に記載の平均気泡径の特定方法により平均気泡
径を特定し、特定した平均気泡径が所望の値と異なる場
合にはホイップ食品の気泡含有率、回転型撹拌機の内
圧、及び／又は回転型撹拌機の回転数を調節し、ホイッ
プ食品の平均気泡径を所望の値に調節することを特徴と
するホイップ食品の連続式製造方法。6. A whipped liquid-phase raw material and a gas-phase raw material are continuously supplied to a rotary stirrer at a desired bubble content rate, continuously whipped by the rotary stirrer, and continuously discharged. A continuous production method for whipped foods, wherein the average bubble diameter is specified by the method for determining the average bubble diameter according to claim 4 or 5, and when the specified average bubble diameter is different from a desired value, the whip Continuous formula of whipped food, characterized in that the average bubble diameter of the whipped food is adjusted to a desired value by adjusting the bubble content of the food, the internal pressure of the rotary agitator, and / or the rotation speed of the rotary agitator. Production method.
望の気泡含有率で供給する供給配管と、ホイップ食品を
排出する吐出配管とが接続された回転型撹拌機を有する
ホイップ食品の連続式製造装置において、次の（ａ）〜
（ｃ）、（ａ）液相原料の流量を測定する手段、（ｂ）
気相原料の流量を測定する手段、（ｃ）吐出配管内にお
けるホイップ食品の硬度を測定する手段、（ｄ）前記
（ａ）及び（ｂ）の手段により測定された液相原料及び
気相原料の流量と、並びに前記（ｃ）の手段により測定
されたホイップ食品の硬度の値とから、予め求められた
回帰式に基づいてホイップ食品の平均気泡径を算出する
平均気泡径特定手段、を備え、ホイップ食品の平均気泡
径を監視しなが製造することを可能としたホイップ食品
の連続式製造装置。7. A whipped food product having a rotary stirrer, to which a supply pipe for supplying a whipped liquid-phase raw material and a vapor-phase raw material at a desired bubble content rate and a discharge pipe for discharging whipped food are connected. In the continuous manufacturing apparatus, the following (a)-
(C), (a) means for measuring the flow rate of the liquid phase raw material, (b)
Means for measuring the flow rate of the gas-phase raw material, (c) means for measuring the hardness of the whipped food in the discharge pipe, (d) the liquid-phase raw material and the vapor-phase raw material measured by the means of (a) and (b) above. And an average bubble diameter specifying means for calculating an average bubble diameter of the whipped food based on a regression equation obtained in advance from the flow rate of the whipped food and the hardness value of the whipped food measured by the means (c). A continuous production device for whipped foods that can be manufactured while monitoring the average bubble diameter of whipped foods.
望の気泡含有率で供給する供給配管と、ホイップ食品を
排出する吐出配管とが接続された回転型撹拌機を有する
ホイップ食品の連続式製造装置において、次の（ａ）〜
（ｅ）、（ａ）液相原料の流量を測定する手段、（ｂ）
気相原料の流量を測定する手段、（ｃ）回転型撹拌機の
回転数を測定する手段、（ｄ）回転型撹拌機の内圧を測
定する手段、（ｅ）前記（ａ）及び（ｂ）の手段により
測定された液相原料及び気相原料の流量、前記（ｃ）の
手段により測定された回転型撹拌機の回転数、並びに前
記（ｄ）の手段により測定された回転型撹拌機の内圧と
から、予め求められた回帰式に基づいてホイップ食品の
平均気泡径を算出する平均気泡径特定手段、を備え、ホ
イップ食品の平均気泡径を監視しなが製造することを可
能としたホイップ食品の連続式製造装置。8. A whipped food product having a rotary stirrer, to which a supply pipe for supplying a whipped liquid-phase raw material and a vapor-phase raw material at a desired bubble content rate and a discharge pipe for discharging whipped food are connected. In the continuous manufacturing apparatus, the following (a)-
(E), (a) means for measuring the flow rate of the liquid phase raw material, (b)
Means for measuring the flow rate of the gas phase raw material, (c) means for measuring the rotational speed of the rotary stirrer, (d) means for measuring the internal pressure of the rotary stirrer, (e) the above (a) and (b) Flow rate of the liquid phase raw material and the gas phase raw material measured by the means, the number of rotations of the rotary stirrer measured by the means of (c), and the rotation speed of the rotary stirrer measured by the means of (d). From the internal pressure, equipped with an average bubble size specifying means for calculating the average bubble size of the whipped food based on a regression formula obtained in advance, whipping that was possible to monitor while monitoring the average bubble size of the whipped food Continuous food manufacturing equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10250438A JP2000060426A (en) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | Specification of mean bubble diameter for whipped food and the same for continuously produced whipped food, and continuous production of whipped food |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10250438A JP2000060426A (en) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | Specification of mean bubble diameter for whipped food and the same for continuously produced whipped food, and continuous production of whipped food |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000060426A true JP2000060426A (en) | 2000-02-29 |
Family
ID=17207889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP10250438A Pending JP2000060426A (en) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | Specification of mean bubble diameter for whipped food and the same for continuously produced whipped food, and continuous production of whipped food |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000060426A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010240517A (en) * | 2009-04-01 | 2010-10-28 | Rosace Internatl Co Ltd | Fluid pressure difference grinder |
| CN109374083A (en) * | 2018-10-31 | 2019-02-22 | 广州发展集团股份有限公司 | The liquid level acquisition methods and device of vertical tank, oil transferring liquid level early warning system |
| JP2019152520A (en) * | 2018-03-02 | 2019-09-12 | サントリーホールディングス株式会社 | Method of evaluating foam quality of foaming beverages |
| JP2020162582A (en) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 森永乳業株式会社 | Method for producing whipped cream, method for producing frozen whipped cream food product, method for producing whipped cream package, and method for producing frozen whipped cream package |
| JP2021013656A (en) * | 2019-07-14 | 2021-02-12 | 株式会社愛工舎製作所 | Blowout (damage) detection system of internal pressure adjusting regulator in continuous mixer aeration apparatus |
| CN114460008A (en) * | 2022-02-16 | 2022-05-10 | 西南石油大学 | Wellhead foam detection device and method |
-
1998
- 1998-08-20 JP JP10250438A patent/JP2000060426A/en active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114460008B (en) * | 2022-02-16 | 2023-11-21 | 西南石油大学 | Wellhead foam detection device and method |
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