JP2000056076A - 抽出器及びその使用方法 - Google Patents
抽出器及びその使用方法Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶融塩に含まれる放射性物質の除去を効率よ
く行えるようにする。 【解決手段】 溶融塩１及び溶融金属２を貯留し得る反
応槽３と、反応槽３内で周方向に回転し得るロータ１５
とを備え、ロータ１５底部中央に外部からロータ１５内
へ貫通する導入孔１６を穿設し、ロータ１５外周上端寄
り部分にロータ１５内から外部へ貫通する流出孔１７を
穿設し、導入孔１６に正対するようにロータ１５内に偏
向部材１９を設け、反応槽３内の下部に沈んだ溶融金属
２を導入孔１６を介してロータ１５内へ流入させ、ロー
タ１５の回転による遠心力でロータ１５内側面に沿って
上昇する溶融金属２を、流出孔１７から反応槽３内にお
いて溶融金属２上に浮んでいる溶融塩１中に放出し、溶
融金属２と溶融塩１とを接触させて、溶融塩１に含まれ
る放射性物質を溶融金属２へ移行させる。
く行えるようにする。 【解決手段】 溶融塩１及び溶融金属２を貯留し得る反
応槽３と、反応槽３内で周方向に回転し得るロータ１５
とを備え、ロータ１５底部中央に外部からロータ１５内
へ貫通する導入孔１６を穿設し、ロータ１５外周上端寄
り部分にロータ１５内から外部へ貫通する流出孔１７を
穿設し、導入孔１６に正対するようにロータ１５内に偏
向部材１９を設け、反応槽３内の下部に沈んだ溶融金属
２を導入孔１６を介してロータ１５内へ流入させ、ロー
タ１５の回転による遠心力でロータ１５内側面に沿って
上昇する溶融金属２を、流出孔１７から反応槽３内にお
いて溶融金属２上に浮んでいる溶融塩１中に放出し、溶
融金属２と溶融塩１とを接触させて、溶融塩１に含まれ
る放射性物質を溶融金属２へ移行させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は抽出器及びその使用
方法に関するものである。
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】原子炉から取り出された使用済み燃料の
乾式再処理作業には、使用済み燃料を溶融塩（ＬｉＣL
−ＫＣL）を用いて電解精製することにより生じた放射
性物質溶融塩に、カドミウム（Ｃｄ）系などの溶融金属
を混合して、該溶融塩中の放射性物質（ＴＲＵ）を溶融
金属側へ移行させ、溶融塩と溶融金属とを分離した後、
放射性物質が取り除かれた溶融塩を、再び使用済み燃料
の電解精製に用いることを繰り返し行う放射性物質抽出
工程がある。
乾式再処理作業には、使用済み燃料を溶融塩（ＬｉＣL
−ＫＣL）を用いて電解精製することにより生じた放射
性物質溶融塩に、カドミウム（Ｃｄ）系などの溶融金属
を混合して、該溶融塩中の放射性物質（ＴＲＵ）を溶融
金属側へ移行させ、溶融塩と溶融金属とを分離した後、
放射性物質が取り除かれた溶融塩を、再び使用済み燃料
の電解精製に用いることを繰り返し行う放射性物質抽出
工程がある。
【０００３】図５は上述した放射性物質抽出工程におけ
る溶融塩と溶融金属との分離手段として近年提案されて
いる抽出器の一例である。
る溶融塩と溶融金属との分離手段として近年提案されて
いる抽出器の一例である。
【０００４】この抽出器は、放射性物質を取り除くべき
溶融塩１及び放射性物質移行用の溶融金属２を貯留し得
る反応槽３と、該反応槽３を介して溶融塩１及び溶融金
属２を液相を呈する温度に加熱し得る加熱装置４と、前
記の反応槽３内で回転し得るインペラ５とを備えてい
る。
溶融塩１及び放射性物質移行用の溶融金属２を貯留し得
る反応槽３と、該反応槽３を介して溶融塩１及び溶融金
属２を液相を呈する温度に加熱し得る加熱装置４と、前
記の反応槽３内で回転し得るインペラ５とを備えてい
る。
【０００５】反応槽３は、上部が開口した略円筒状の槽
本体６と、該槽本体６の上部に取り付けられる蓋７とに
よって構成されている。
本体６と、該槽本体６の上部に取り付けられる蓋７とに
よって構成されている。
【０００６】加熱装置４は、槽本体６が上方から挿入さ
れる槽受け部材８と、該槽受け部材８の外周部及び底部
に対峙するように配置された複数のヒータ９とによって
構成されている。
れる槽受け部材８と、該槽受け部材８の外周部及び底部
に対峙するように配置された複数のヒータ９とによって
構成されている。
【０００７】インペラ５は、上下の延び且つ前記の蓋７
を回転自在に貫通する軸１０の下端部に取り付けられて
いる。
を回転自在に貫通する軸１０の下端部に取り付けられて
いる。
【０００８】この軸１０の上端部には、熱伝達率が低い
材料によって形成された熱遮蔽部材１１を介してモータ
１２の回転軸が接続されている。
材料によって形成された熱遮蔽部材１１を介してモータ
１２の回転軸が接続されている。
【０００９】また、モータ１２のケーシングは、ブラケ
ット（図示せず）などの部材を介して蓋７に装着されて
いる。
ット（図示せず）などの部材を介して蓋７に装着されて
いる。
【００１０】なお、図中、１３は溶融塩用の容器、１４
は溶融金属用の容器である。
は溶融金属用の容器である。
【００１１】図５に示す抽出器を用いて溶融塩１中に含
まれている放射性物質を取り除く際には、槽受け部材８
に槽本体６を挿入し、放射性物質を取り除くべき溶融塩
１と放射性物質移行用の溶融金属２とを槽本体６に流し
込み（図５の（Ａ）参照）、ヒータ９によって溶融塩１
及び溶融金属２を、双方が液相を呈する温度を保つよう
に加熱する。
まれている放射性物質を取り除く際には、槽受け部材８
に槽本体６を挿入し、放射性物質を取り除くべき溶融塩
１と放射性物質移行用の溶融金属２とを槽本体６に流し
込み（図５の（Ａ）参照）、ヒータ９によって溶融塩１
及び溶融金属２を、双方が液相を呈する温度を保つよう
に加熱する。
【００１２】このとき、溶融塩１に比べて比重が大きい
溶融金属２が、槽本体６の下部に沈み、溶融塩１が溶融
金属２上に浮び上がった状態になる。
溶融金属２が、槽本体６の下部に沈み、溶融塩１が溶融
金属２上に浮び上がった状態になる。
【００１３】また、蓋７を槽本体６に取り付けるととも
に（図５の（Ｂ）参照）、アルゴンなどの不活性ガスを
反応槽３の溶融塩１上方に形成される閉空間へ充填し
て、当該空間を不活性ガス雰囲気に保持する。
に（図５の（Ｂ）参照）、アルゴンなどの不活性ガスを
反応槽３の溶融塩１上方に形成される閉空間へ充填し
て、当該空間を不活性ガス雰囲気に保持する。
【００１４】次いで、モータ１２を作動させ、該モータ
１２の回転力を軸１０を介してインペラ５に伝達し（図
５の（Ｃ）参照）、反応槽３内の溶融金属２及び溶融塩
１を撹拌することにより、溶融金属２と溶融塩１とを接
触させる。
１２の回転力を軸１０を介してインペラ５に伝達し（図
５の（Ｃ）参照）、反応槽３内の溶融金属２及び溶融塩
１を撹拌することにより、溶融金属２と溶融塩１とを接
触させる。
【００１５】これにより、溶融塩１中の放射性物質が溶
融金属２へ移行し、溶融塩１に対する放射性物質の除去
が行われることになる。
融金属２へ移行し、溶融塩１に対する放射性物質の除去
が行われることになる。
【００１６】更に、溶融金属２及び溶融塩１の撹拌を所
定時間行ったならば、蓋７を取り外した槽本体６を槽受
け部材８から引き出し（図５の（Ｄ）参照）、溶融塩１
を容器１３に取り分け、その後、溶融金属２を容器１４
に取り分ける。
定時間行ったならば、蓋７を取り外した槽本体６を槽受
け部材８から引き出し（図５の（Ｄ）参照）、溶融塩１
を容器１３に取り分け、その後、溶融金属２を容器１４
に取り分ける。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、溶融塩
１と溶融金属２との比重差が大きいため、図５に示すよ
うなインペラ５で液状体を撹拌する抽出器では、溶融金
属２を溶融塩１に均等に拡散させることができず、溶融
塩１中の放射性物質を効率よく取り除くことができな
い。
１と溶融金属２との比重差が大きいため、図５に示すよ
うなインペラ５で液状体を撹拌する抽出器では、溶融金
属２を溶融塩１に均等に拡散させることができず、溶融
塩１中の放射性物質を効率よく取り除くことができな
い。
【００１８】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、溶融塩に含まれる放射性物質の除去を効率よく行え
るようにすることを目的としている。
で、溶融塩に含まれる放射性物質の除去を効率よく行え
るようにすることを目的としている。
【００１９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載の抽出器では、放射性物質
を取り除くべき溶融塩及び放射性物質移行用の溶融金属
を貯留し得る反応槽と、上下方向に延び且つ反応槽内で
周方向に回転し得る略円筒状のロータとを備え、ロータ
底部中央に外部からロータ内へ貫通する導入孔を穿設
し、ロータ外周上端寄り部分にロータ内から外部へ貫通
する流出孔を穿設し、ロータ内に導入孔に正対するよう
に偏向部材を設けている。
め、本発明の請求項１に記載の抽出器では、放射性物質
を取り除くべき溶融塩及び放射性物質移行用の溶融金属
を貯留し得る反応槽と、上下方向に延び且つ反応槽内で
周方向に回転し得る略円筒状のロータとを備え、ロータ
底部中央に外部からロータ内へ貫通する導入孔を穿設
し、ロータ外周上端寄り部分にロータ内から外部へ貫通
する流出孔を穿設し、ロータ内に導入孔に正対するよう
に偏向部材を設けている。
【００２０】本発明の請求項２に記載の抽出器では、放
射性物質を取り除くべき溶融塩及び放射性物質移行用の
溶融金属を貯留し得る反応槽と、上下方向に延び且つ反
応槽内で周方向に回転し得る略円筒状のロータとを備
え、ロータ外周下端寄り部分に外部からロータ内へ貫通
する導入孔を穿設し、ロータ外周上端寄り部分にロータ
内から外部へ貫通する流出孔を穿設し、ロータの回転に
伴って液状体に上方へ向かう流れを生じさせ得る螺旋状
突起部をロータ内側面に沿うように設けている。
射性物質を取り除くべき溶融塩及び放射性物質移行用の
溶融金属を貯留し得る反応槽と、上下方向に延び且つ反
応槽内で周方向に回転し得る略円筒状のロータとを備
え、ロータ外周下端寄り部分に外部からロータ内へ貫通
する導入孔を穿設し、ロータ外周上端寄り部分にロータ
内から外部へ貫通する流出孔を穿設し、ロータの回転に
伴って液状体に上方へ向かう流れを生じさせ得る螺旋状
突起部をロータ内側面に沿うように設けている。
【００２１】本発明の請求項３に記載の抽出器では、本
発明の請求項２に記載の抽出器の構成に加えて、ロータ
径方向に見て導入孔を覆い且つロータ回転方向前方側へ
向かって開口する液状体導入部材を、ロータ外周部に設
けている。
発明の請求項２に記載の抽出器の構成に加えて、ロータ
径方向に見て導入孔を覆い且つロータ回転方向前方側へ
向かって開口する液状体導入部材を、ロータ外周部に設
けている。
【００２２】本発明の請求項４に記載の抽出器では、本
発明の請求項２あるいは請求項３のいずれかに記載の抽
出器の構成に加えて、導入孔を外部からロータ内にロー
タ回転方向後方側へ向かって貫通させている。
発明の請求項２あるいは請求項３のいずれかに記載の抽
出器の構成に加えて、導入孔を外部からロータ内にロー
タ回転方向後方側へ向かって貫通させている。
【００２３】本発明の請求項５に記載の抽出器の使用方
法では、放射性物質を取り除くべき溶融塩と放射性物質
移行用の溶融金属とを反応槽内に貯留し、該反応槽内で
ロータを連続的に回転させて、導入孔からロータ内に流
入する溶融金属を流出孔より溶融塩中に所定時間放出し
続けた後、反応槽内の溶融塩と溶融金属とを別々の容器
に取り分ける。
法では、放射性物質を取り除くべき溶融塩と放射性物質
移行用の溶融金属とを反応槽内に貯留し、該反応槽内で
ロータを連続的に回転させて、導入孔からロータ内に流
入する溶融金属を流出孔より溶融塩中に所定時間放出し
続けた後、反応槽内の溶融塩と溶融金属とを別々の容器
に取り分ける。
【００２４】本発明の請求項１に記載の抽出器において
は、反応槽内下部に沈んだ溶融金属を導入孔を介してロ
ータ内へ流入させ、ロータの回転による遠心力でロータ
内側面に沿って上昇する溶融金属を、流出孔から反応槽
内において溶融金属上に浮んでいる溶融塩中に放出し
て、溶融金属と溶融塩との接触を図る。
は、反応槽内下部に沈んだ溶融金属を導入孔を介してロ
ータ内へ流入させ、ロータの回転による遠心力でロータ
内側面に沿って上昇する溶融金属を、流出孔から反応槽
内において溶融金属上に浮んでいる溶融塩中に放出し
て、溶融金属と溶融塩との接触を図る。
【００２５】本発明の請求項２乃至請求項４に記載の抽
出器のいずれにおいても、反応槽内下部に沈んだ溶融金
属を導入孔を介してロータ内へ流入させ、ロータの回転
による遠心力でロータ内の螺旋状突起部に沿って上昇す
る溶融金属を、流出孔から反応槽内において溶融金属上
に浮んでいる溶融塩中に放出して、溶融金属と溶融塩と
の接触を図る。
出器のいずれにおいても、反応槽内下部に沈んだ溶融金
属を導入孔を介してロータ内へ流入させ、ロータの回転
による遠心力でロータ内の螺旋状突起部に沿って上昇す
る溶融金属を、流出孔から反応槽内において溶融金属上
に浮んでいる溶融塩中に放出して、溶融金属と溶融塩と
の接触を図る。
【００２６】また、本発明の請求項３に記載の抽出器に
おいては、ロータ外周部に設けた液状体導入部材によっ
て、ロータ回転時における外部からロータ内への溶融金
属の導入促進を図る。
おいては、ロータ外周部に設けた液状体導入部材によっ
て、ロータ回転時における外部からロータ内への溶融金
属の導入促進を図る。
【００２７】更に、本発明の請求項４に記載の抽出器に
おいては、外部からロータ内へロータ回転方向後方側へ
向かって貫通する導入孔によって、ロータ回転時におけ
る外部からロータ内への溶融金属の導入促進を図る。
おいては、外部からロータ内へロータ回転方向後方側へ
向かって貫通する導入孔によって、ロータ回転時におけ
る外部からロータ内への溶融金属の導入促進を図る。
【００２８】本発明の請求項５に記載の抽出器の使用方
法においては、ロータの回転によって導入孔からロータ
内に流入する溶融金属を、流出孔より溶融塩中に所定時
間放出し続け、溶融金属と溶融塩との接触を図る。
法においては、ロータの回転によって導入孔からロータ
内に流入する溶融金属を、流出孔より溶融塩中に所定時
間放出し続け、溶融金属と溶融塩との接触を図る。
【００２９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００３０】図１及び図２は本発明の抽出器の実施の形
態の一例であり、この抽出器は、反応槽３及び加熱装置
４と、上下方向に延び且つ反応槽３内で周方向に回転し
得る円筒状のロータ１５とを備えている。
態の一例であり、この抽出器は、反応槽３及び加熱装置
４と、上下方向に延び且つ反応槽３内で周方向に回転し
得る円筒状のロータ１５とを備えている。
【００３１】なお、反応槽３及び加熱装置４は、図５に
示すものと同等であり、図中、図５と同一の符号を付し
た部分は同一物を表している。
示すものと同等であり、図中、図５と同一の符号を付し
た部分は同一物を表している。
【００３２】ロータ１５の底部中央には、外部からロー
タ１５内へ貫通する導入孔１６が穿設され、ロータ１５
の外周上端寄り部分には、ロータ１５内から外部へ径方
向に貫通する複数の流出孔１７が穿設されている。
タ１５内へ貫通する導入孔１６が穿設され、ロータ１５
の外周上端寄り部分には、ロータ１５内から外部へ径方
向に貫通する複数の流出孔１７が穿設されている。
【００３３】このロータ１５の上部には、蓋７を回転自
在に貫通し且つ上端部が熱遮蔽部材１１を介してモータ
１２の回転軸に接続された軸１８の上下方向中間部分が
貫通固着されている。
在に貫通し且つ上端部が熱遮蔽部材１１を介してモータ
１２の回転軸に接続された軸１８の上下方向中間部分が
貫通固着されている。
【００３４】また、軸１８の下端部は、ロータ１５の内
底部近傍に達しており、軸１８の下端部には、導入孔１
６の内径よりも大きな外径を有する円盤状の偏向部材１
９が、導入孔１６に正対し且つロータ１５内底部に対し
て間隙を隔てるように固着されている。
底部近傍に達しており、軸１８の下端部には、導入孔１
６の内径よりも大きな外径を有する円盤状の偏向部材１
９が、導入孔１６に正対し且つロータ１５内底部に対し
て間隙を隔てるように固着されている。
【００３５】図１及び図２に示す抽出器を用いて溶融塩
１中に含まれている放射性物質を取り除く際には、槽受
け部材８に挿入した槽本体６に、放射性物質を取り除く
べき溶融塩１と放射性物質移行用の溶融金属２とを流し
込み（図１の（Ａ）参照）、ヒータ９によって溶融塩１
及び溶融金属２を、双方が液相を呈する温度を保つよう
に加熱する。
１中に含まれている放射性物質を取り除く際には、槽受
け部材８に挿入した槽本体６に、放射性物質を取り除く
べき溶融塩１と放射性物質移行用の溶融金属２とを流し
込み（図１の（Ａ）参照）、ヒータ９によって溶融塩１
及び溶融金属２を、双方が液相を呈する温度を保つよう
に加熱する。
【００３６】また、蓋７を槽本体６に取り付けるととも
に（図１の（Ｂ）参照）、アルゴンなどの不活性ガスを
反応槽３の溶融塩１上方に形成される閉空間へ充填し
て、当該空間を不活性ガス雰囲気に保持する。
に（図１の（Ｂ）参照）、アルゴンなどの不活性ガスを
反応槽３の溶融塩１上方に形成される閉空間へ充填し
て、当該空間を不活性ガス雰囲気に保持する。
【００３７】次いで、モータ１２を作動させ、該モータ
１２の回転力を軸１８を介してロータ１５に伝達する
と、ロータ１５の回転による遠心力で、導入孔１６から
ロータ１５内底部と偏向部材１９との間隙を経てロータ
１５内に流入する溶融金属２が、ロータ１５内側面に沿
って上昇し（図１の（Ｃ）参照）、流出孔１７から溶融
金属２が溶融塩１中に放出される。
１２の回転力を軸１８を介してロータ１５に伝達する
と、ロータ１５の回転による遠心力で、導入孔１６から
ロータ１５内底部と偏向部材１９との間隙を経てロータ
１５内に流入する溶融金属２が、ロータ１５内側面に沿
って上昇し（図１の（Ｃ）参照）、流出孔１７から溶融
金属２が溶融塩１中に放出される。
【００３８】これにより、溶融金属２と溶融塩１との接
触が図られ、溶融塩１中の放射性物質が溶融金属２へ移
行し、溶融塩１に対する放射性物質の除去が行われる。
触が図られ、溶融塩１中の放射性物質が溶融金属２へ移
行し、溶融塩１に対する放射性物質の除去が行われる。
【００３９】更に、溶融金属２及び溶融塩１の接触を所
定時間行ったならば、蓋７を取り外した槽本体６を槽受
け部材８から引き出し（図１の（Ｄ）参照）、溶融塩１
を容器１３に取り分け、その後、溶融金属２を容器１４
に取り分ける。
定時間行ったならば、蓋７を取り外した槽本体６を槽受
け部材８から引き出し（図１の（Ｄ）参照）、溶融塩１
を容器１３に取り分け、その後、溶融金属２を容器１４
に取り分ける。
【００４０】このように、図１及び図２に示す抽出器で
は、反応槽３内の下部に沈んだ溶融金属２を導入孔１６
を介してロータ１５内へ流入させ、ロータ１５の回転に
よる遠心力でロータ１５内側面に沿って上昇する溶融金
属２を、流出孔１７から反応槽３内において溶融金属２
上に浮んでいる溶融塩１中に放出して、溶融金属２と溶
融塩１との接触を図るので、溶融塩１に含まれる放射性
物質の除去を効率よく行うことが可能になる。
は、反応槽３内の下部に沈んだ溶融金属２を導入孔１６
を介してロータ１５内へ流入させ、ロータ１５の回転に
よる遠心力でロータ１５内側面に沿って上昇する溶融金
属２を、流出孔１７から反応槽３内において溶融金属２
上に浮んでいる溶融塩１中に放出して、溶融金属２と溶
融塩１との接触を図るので、溶融塩１に含まれる放射性
物質の除去を効率よく行うことが可能になる。
【００４１】図３及び図４は、本発明の抽出器に適用す
る他の円筒状のロータ２０であり、ロータ２０の外周下
端寄り部分には、外部からロータ２０内へロータ回転方
向後方側に向かって貫通する導入孔２１が穿設され、ロ
ータ２０の外周上端寄り部分には、ロータ２０内から外
部へロータ回転方向後方へ向かって貫通する流出孔２２
が穿設されている。
る他の円筒状のロータ２０であり、ロータ２０の外周下
端寄り部分には、外部からロータ２０内へロータ回転方
向後方側に向かって貫通する導入孔２１が穿設され、ロ
ータ２０の外周上端寄り部分には、ロータ２０内から外
部へロータ回転方向後方へ向かって貫通する流出孔２２
が穿設されている。
【００４２】このロータ２０の上部には、上下方向に延
びる軸２３の下端部が固着されており、該軸２３は、図
１における軸１８と同様に、蓋７を回転自在し且つ熱遮
蔽部材１１を介してモータ１２の回転軸に接続されるよ
うになっている。
びる軸２３の下端部が固着されており、該軸２３は、図
１における軸１８と同様に、蓋７を回転自在し且つ熱遮
蔽部材１１を介してモータ１２の回転軸に接続されるよ
うになっている。
【００４３】また、ロータ２０内には、ロータ２０の回
転に伴って液状体に上方へ向かう流れを生じさせ得る螺
旋状突起部２４が、ロータ２０内側面に沿うように設け
られている。
転に伴って液状体に上方へ向かう流れを生じさせ得る螺
旋状突起部２４が、ロータ２０内側面に沿うように設け
られている。
【００４４】ロータ２０の外周部には、ロータ２０径方
向に見て導入孔２１を覆い且つロータ回転方向前方側に
向かって開口する液状体導入部材２５と、ロータ２０径
方向に見て流出孔２２を覆い且つロータ回転方向後方側
に向かって開口する液状体流出部材２６とが設けられて
いる。
向に見て導入孔２１を覆い且つロータ回転方向前方側に
向かって開口する液状体導入部材２５と、ロータ２０径
方向に見て流出孔２２を覆い且つロータ回転方向後方側
に向かって開口する液状体流出部材２６とが設けられて
いる。
【００４５】図３及び図４に示すロータ２０では、図１
に示すロータ１５と同様に、槽本体６内の溶融塩１及び
溶融金属２にロータ２０が浸漬されている状態でロータ
２０を回転させると、ロータ２０の回転による遠心力
で、導入孔２１からロータ２０内に流入する溶融金属２
が、ロータ２０内側面の螺旋状突起部２４に沿って上昇
し、流出孔２２から溶融金属２が溶融塩１中に放出され
る。
に示すロータ１５と同様に、槽本体６内の溶融塩１及び
溶融金属２にロータ２０が浸漬されている状態でロータ
２０を回転させると、ロータ２０の回転による遠心力
で、導入孔２１からロータ２０内に流入する溶融金属２
が、ロータ２０内側面の螺旋状突起部２４に沿って上昇
し、流出孔２２から溶融金属２が溶融塩１中に放出され
る。
【００４６】これにより、溶融金属２と溶融塩１との接
触が図られ、溶融塩１中の放射性物質が溶融金属２へ移
行し、溶融塩１に対する放射性物質の除去が行われる。
触が図られ、溶融塩１中の放射性物質が溶融金属２へ移
行し、溶融塩１に対する放射性物質の除去が行われる。
【００４７】このように、図３及び図４に示すロータ２
０を適用した抽出器では、反応槽３内の下部に沈んだ溶
融金属２を導入孔２１を介してロータ２０内へ流入さ
せ、ロータ２０の回転による遠心力でロータ２０内の螺
旋状突起部２４に沿って上昇する溶融金属２を、流出孔
２２から反応槽３内において溶融金属２上に浮んでいる
溶融塩１中に放出して、溶融金属２と溶融塩１との接触
を図るので、溶融塩１に含まれる放射性物質の除去を効
率よく行うことが可能になる。
０を適用した抽出器では、反応槽３内の下部に沈んだ溶
融金属２を導入孔２１を介してロータ２０内へ流入さ
せ、ロータ２０の回転による遠心力でロータ２０内の螺
旋状突起部２４に沿って上昇する溶融金属２を、流出孔
２２から反応槽３内において溶融金属２上に浮んでいる
溶融塩１中に放出して、溶融金属２と溶融塩１との接触
を図るので、溶融塩１に含まれる放射性物質の除去を効
率よく行うことが可能になる。
【００４８】また、外部からロータ２０内にロータ回転
方向後方側へ貫通する導入孔２１に対して、ロータ回転
方向前方側へ開口する液状体導入部材２５を設けている
ので、ロータ２０の回転時における外部からロータ２０
内への溶融金属２の導入促進が図られる。
方向後方側へ貫通する導入孔２１に対して、ロータ回転
方向前方側へ開口する液状体導入部材２５を設けている
ので、ロータ２０の回転時における外部からロータ２０
内への溶融金属２の導入促進が図られる。
【００４９】更に、ロータ２０内から外部にロータ回転
方向後方側へ貫通する流出孔２２に対して、ロータ回転
方向後方側へ開口する液状体流出部材２６を設けている
ので、ロータ２０の回転時におけるロータ２０内から外
部への溶融金属２の流出促進が図られる。
方向後方側へ貫通する流出孔２２に対して、ロータ回転
方向後方側へ開口する液状体流出部材２６を設けている
ので、ロータ２０の回転時におけるロータ２０内から外
部への溶融金属２の流出促進が図られる。
【００５０】なお、本発明の抽出器は上述した実施の形
態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱
しない範囲において変更を加え得ることは勿論である。
態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱
しない範囲において変更を加え得ることは勿論である。
【００５１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の抽出器およ
びその使用方法によれば、下記のような種々の優れた効
果を奏し得る。
びその使用方法によれば、下記のような種々の優れた効
果を奏し得る。
【００５２】（１）本発明の請求項１に記載の抽出器に
おいては、反応槽内下部に沈んだ溶融金属を導入孔を介
してロータ内へ流入させ、ロータの回転による遠心力で
ロータ内側面に沿って上昇する溶融金属を、流出孔から
反応槽内において溶融金属上に浮んでいる溶融塩中に放
出して、溶融金属と溶融塩との接触を図るので、溶融塩
に含まれる放射性物質の除去を効率よく行うことが可能
になる。
おいては、反応槽内下部に沈んだ溶融金属を導入孔を介
してロータ内へ流入させ、ロータの回転による遠心力で
ロータ内側面に沿って上昇する溶融金属を、流出孔から
反応槽内において溶融金属上に浮んでいる溶融塩中に放
出して、溶融金属と溶融塩との接触を図るので、溶融塩
に含まれる放射性物質の除去を効率よく行うことが可能
になる。
【００５３】（２）本発明の請求項２乃至請求項４に記
載の抽出器のいずれにおいても、反応槽内下部に沈んだ
溶融金属を導入孔を介してロータ内へ流入させ、ロータ
の回転による遠心力でロータ内の螺旋状突起部に沿って
上昇する溶融金属を、流出孔から反応槽内において溶融
金属上に浮んでいる溶融塩中に放出して、溶融金属と溶
融塩との接触を図るので、溶融塩に含まれる放射性物質
の除去を効率よく行うことができる。
載の抽出器のいずれにおいても、反応槽内下部に沈んだ
溶融金属を導入孔を介してロータ内へ流入させ、ロータ
の回転による遠心力でロータ内の螺旋状突起部に沿って
上昇する溶融金属を、流出孔から反応槽内において溶融
金属上に浮んでいる溶融塩中に放出して、溶融金属と溶
融塩との接触を図るので、溶融塩に含まれる放射性物質
の除去を効率よく行うことができる。
【００５４】（３）本発明の請求項３に記載の抽出器に
おいては、ロータ外周部に設けた液状体導入部材によっ
て、ロータ回転時における外部からロータ内への溶融金
属の導入促進を図ることができる。
おいては、ロータ外周部に設けた液状体導入部材によっ
て、ロータ回転時における外部からロータ内への溶融金
属の導入促進を図ることができる。
【００５５】（４）本発明の請求項４に記載の抽出器に
おいては、外部からロータ内へロータ回転方向後方側へ
向かって貫通する導入孔によって、ロータ回転時におけ
る外部からロータ内への溶融金属の導入促進を図ること
ができる。
おいては、外部からロータ内へロータ回転方向後方側へ
向かって貫通する導入孔によって、ロータ回転時におけ
る外部からロータ内への溶融金属の導入促進を図ること
ができる。
【００５６】（５）本発明の請求項５に記載の抽出器の
使用方法においては、ロータの回転によって導入孔から
ロータ内に流入する溶融金属を、流出孔より溶融塩中に
所定時間放出し続け、溶融金属と溶融塩との接触を図る
ので、溶融塩に含まれる放射性物質の除去を効率よく行
うことができる。
使用方法においては、ロータの回転によって導入孔から
ロータ内に流入する溶融金属を、流出孔より溶融塩中に
所定時間放出し続け、溶融金属と溶融塩との接触を図る
ので、溶融塩に含まれる放射性物質の除去を効率よく行
うことができる。
【図１】本発明の抽出器の一例を示す概念図である。
【図２】図１におけるロータの斜視図である。
【図３】本発明の抽出器に適用するロータの他の例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図４】図３におけるロータの縦断面図である。
【図５】従来提案されている抽出器の一例を示す概念図
である。
である。
１ 溶融塩 ２ 溶融金属 ３ 反応槽 １３，１４ 容器 １５，２０ ロータ １６，２１ 導入孔 １７，２２ 流出孔 １９ 偏向部材 ２４ 螺旋状突起部 ２５ 液状体導入部材
Claims (5)
- 【請求項１】 放射性物質を取り除くべき溶融塩及び放
射性物質移行用の溶融金属を貯留し得る反応槽と、上下
方向に延び且つ反応槽内で周方向に回転し得る略円筒状
のロータとを備え、ロータ底部中央に外部からロータ内
へ貫通する導入孔を穿設し、ロータ外周上端寄り部分に
ロータ内から外部へ貫通する流出孔を穿設し、ロータ内
に導入孔に正対するように偏向部材を設けたことを特徴
とする抽出器。 - 【請求項２】 放射性物質を取り除くべき溶融塩及び放
射性物質移行用の溶融金属を貯留し得る反応槽と、上下
方向に延び且つ反応槽内で周方向に回転し得る略円筒状
のロータとを備え、ロータ外周下端寄り部分に外部から
ロータ内へ貫通する導入孔を穿設し、ロータ外周上端寄
り部分にロータ内から外部へ貫通する流出孔を穿設し、
ロータの回転に伴って液状体に上方へ向かう流れを生じ
させ得る螺旋状突起部をロータ内側面に沿うように設け
たことを特徴とする抽出器。 - 【請求項３】 ロータ径方向に見て導入孔を覆い且つロ
ータ回転方向前方側へ向かって開口する液状体導入部材
を、ロータ外周部に設けた請求項２に記載の抽出器。 - 【請求項４】 導入孔を外部からロータ内にロータ回転
方向後方側へ向かって貫通させた請求項２あるいは請求
項３のいずれかに記載の抽出器。 - 【請求項５】 放射性物質を取り除くべき溶融塩と放射
性物質移行用の溶融金属とを反応槽内に貯留し、該反応
槽内でロータを連続的に回転させて、導入孔からロータ
内に流入する溶融金属を流出孔より溶融塩中に所定時間
放出し続けた後、反応槽内の溶融塩と溶融金属とを別々
の容器に取り分けることを特徴とする請求項１乃至請求
項４のいずれかに記載の抽出器の使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22895698A JP2000056076A (ja) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | 抽出器及びその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22895698A JP2000056076A (ja) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | 抽出器及びその使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000056076A true JP2000056076A (ja) | 2000-02-25 |
Family
ID=16884506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22895698A Pending JP2000056076A (ja) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | 抽出器及びその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000056076A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160288071A1 (en) * | 2013-11-12 | 2016-10-06 | Empire Technology Development Llc | Systems and methods for reducing corrosion in a reactor system using rotational force |
-
1998
- 1998-08-13 JP JP22895698A patent/JP2000056076A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160288071A1 (en) * | 2013-11-12 | 2016-10-06 | Empire Technology Development Llc | Systems and methods for reducing corrosion in a reactor system using rotational force |
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