JP2000054254A - ファブリックのヒ―トセット法及びヒ―トセット装置 - Google Patents
ファブリックのヒ―トセット法及びヒ―トセット装置Info
- Publication number
- JP2000054254A JP2000054254A JP11208370A JP20837099A JP2000054254A JP 2000054254 A JP2000054254 A JP 2000054254A JP 11208370 A JP11208370 A JP 11208370A JP 20837099 A JP20837099 A JP 20837099A JP 2000054254 A JP2000054254 A JP 2000054254A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- microwave
- heat setting
- heat
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
- D06C7/02—Setting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/003—Treatment with radio-waves or microwaves
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヒートセット装置内におけるファブリックの
滞留時間を相応して短縮してヒートセットをもっと迅速
に実施することができるようにし、かつエネルギー効率
を改善することである。 【解決手段】 織られた又はスパイラルリンクの抄紙機
用ファブリック１がオーブン１１に通され、該オーブン
内でファブリックの少なくとも一方の面にマイクロ波放
射発射装置１３からマイクロ波が作用せしめられ、該マ
イクロ波放射発射装置は磁電管１４によって作動され、
該磁電管は、熱的無制御状態を防止するために制御され
る、磁電管１４と放射装置１３との間のインピーダンス
不整合及び周波数ずれをもって、１００ＭＨZ 〜３００
ＭＨZ の周波数領域で作動する。ファブリックはマイク
ロ波吸収繊維又はヤーン又は、チタニアのようなマイク
ロ波吸収剤フィルタを含む繊維又はヤーンであることが
できる。
滞留時間を相応して短縮してヒートセットをもっと迅速
に実施することができるようにし、かつエネルギー効率
を改善することである。 【解決手段】 織られた又はスパイラルリンクの抄紙機
用ファブリック１がオーブン１１に通され、該オーブン
内でファブリックの少なくとも一方の面にマイクロ波放
射発射装置１３からマイクロ波が作用せしめられ、該マ
イクロ波放射発射装置は磁電管１４によって作動され、
該磁電管は、熱的無制御状態を防止するために制御され
る、磁電管１４と放射装置１３との間のインピーダンス
不整合及び周波数ずれをもって、１００ＭＨZ 〜３００
ＭＨZ の周波数領域で作動する。ファブリックはマイク
ロ波吸収繊維又はヤーン又は、チタニアのようなマイク
ロ波吸収剤フィルタを含む繊維又はヤーンであることが
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、織られた又はスパ
イラルリンク（多数の螺旋状の材料をピボットなどによ
って次々に並列的に連結したのもの）の抄紙機用ファブ
リックとしてのファブリックのヒートセット（熱固定）
に関する。
イラルリンク（多数の螺旋状の材料をピボットなどによ
って次々に並列的に連結したのもの）の抄紙機用ファブ
リックとしてのファブリックのヒートセット（熱固定）
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ヒートセットは、抄紙機でのファブリッ
クの使用中におけるファブリックの延伸又は変形の可能
性を排除するために、織られた又は不織のファブリック
の構造を固定するために行われる。このヒートセット
は、実質的には、張力作用下のファブリックへの熱供給
と、この延伸構造を冷えた状態においても保持する固定
から成っている。ファブリックが加熱される温度はガラ
ス転移温度とファブリックに使用されている熱可塑性プ
ラスチックヤーン材料の融点との間にあるであろうか
ら、ヤーンはヒートセット装置によって与えられた張力
によって延伸される。熱と張力との組み合わせはヤーン
中の分子鎖を整列させ、これにより引張特性を改善す
る。
クの使用中におけるファブリックの延伸又は変形の可能
性を排除するために、織られた又は不織のファブリック
の構造を固定するために行われる。このヒートセット
は、実質的には、張力作用下のファブリックへの熱供給
と、この延伸構造を冷えた状態においても保持する固定
から成っている。ファブリックが加熱される温度はガラ
ス転移温度とファブリックに使用されている熱可塑性プ
ラスチックヤーン材料の融点との間にあるであろうか
ら、ヤーンはヒートセット装置によって与えられた張力
によって延伸される。熱と張力との組み合わせはヤーン
中の分子鎖を整列させ、これにより引張特性を改善す
る。
【０００３】典型的なヒートセット設備は２つの大きく
離して配置された加熱ロールから成っており、該ロール
にファブリック、即ちプレスフェルト基布又はドライヤ
ファブリックが巻き掛けられ、張力の作用下で低速で駆
動される。このような設備の典型的な例は米国特許第
５，３１２，５２３号、米国特許第４，５０４，３４５
号及び米国特許第４，４９５，７１４号明細書に記載さ
れている。
離して配置された加熱ロールから成っており、該ロール
にファブリック、即ちプレスフェルト基布又はドライヤ
ファブリックが巻き掛けられ、張力の作用下で低速で駆
動される。このような設備の典型的な例は米国特許第
５，３１２，５２３号、米国特許第４，５０４，３４５
号及び米国特許第４，４９５，７１４号明細書に記載さ
れている。
【０００４】また、しばしば１〜２メートル長さの、１
００℃〜２５０℃、通常１５０℃〜２２０℃に加熱され
る抄紙機用ファブリックのヒートセットオーブンも広く
用いられている。ファブリックは該オーブン中をほぼ１
分かけて通過し、次いで該オーブンを出て、室温空気中
を通過し、さらに選択的に、僅かに高い温度の類似の第
２のオーブン中を通して戻される。
００℃〜２５０℃、通常１５０℃〜２２０℃に加熱され
る抄紙機用ファブリックのヒートセットオーブンも広く
用いられている。ファブリックは該オーブン中をほぼ１
分かけて通過し、次いで該オーブンを出て、室温空気中
を通過し、さらに選択的に、僅かに高い温度の類似の第
２のオーブン中を通して戻される。
【０００５】タイヤ補強用カーカスのようなある種のタ
イプのファブリックのためには、異なった加熱領域に分
かれるシングルオーブンを使用することができる。ファ
ブリックは該オーブンを出ると、例えば、たんに空気中
を通過することによって又は冷却されたロール上を通過
することによって、冷却される。
イプのファブリックのためには、異なった加熱領域に分
かれるシングルオーブンを使用することができる。ファ
ブリックは該オーブンを出ると、例えば、たんに空気中
を通過することによって又は冷却されたロール上を通過
することによって、冷却される。
【０００６】ヒートセットの問題点は、ヒートセット
が、加熱過程及び特に冷却過程の双方において極めてク
リティカルなプロセスであることにある。設定パラメー
タからの僅かな偏りがファブリックの廃棄を必要とする
ような決定的な欠陥を生じることがある。ファブリック
の冷却に関する制御の問題は、狭幅のファブリック、例
えば幅が３メートルを下回るファブリックにとっては、
あまり重要ではないが、抄紙機ファブリック、フィルタ
ベルト又はコンベヤベルトのような工業用ベルト巻き掛
け技術に用いられる極めて広幅のファブリック（３〜１
５メートル）にとっては重要であって、例えば、オーブ
ン内のファブリック存在範囲における空気の流れが不均
一であることに因ってファブリックの冷却の制御が不十
分であると、ファブリック全幅に亘るファブリック構造
の不均一な熱固定を生じる結果になる。ファブリック構
造のこのような不均一な熱固定若しくは変化はファブリ
ックの継ぎ合せを極めて困難なものにし、かつまた、若
干の場合には、自動機械又は半自動機械によるよりも手
による継ぎ合せが必要になり、これは長い時間を要しか
つ極めて複雑なプロセスになる。また、ファブリックの
縁部が巻き上がるエッジカールとして知られている現象
が生じることもあり、これは米国特許第５，５４６，６
４３号明細書に記載されているような矯正作用に費やさ
れる時間を必要とする。不十分なヒートセットはスパイ
ラルリンクファブリックに緩んだエッジを生じさせる。
が、加熱過程及び特に冷却過程の双方において極めてク
リティカルなプロセスであることにある。設定パラメー
タからの僅かな偏りがファブリックの廃棄を必要とする
ような決定的な欠陥を生じることがある。ファブリック
の冷却に関する制御の問題は、狭幅のファブリック、例
えば幅が３メートルを下回るファブリックにとっては、
あまり重要ではないが、抄紙機ファブリック、フィルタ
ベルト又はコンベヤベルトのような工業用ベルト巻き掛
け技術に用いられる極めて広幅のファブリック（３〜１
５メートル）にとっては重要であって、例えば、オーブ
ン内のファブリック存在範囲における空気の流れが不均
一であることに因ってファブリックの冷却の制御が不十
分であると、ファブリック全幅に亘るファブリック構造
の不均一な熱固定を生じる結果になる。ファブリック構
造のこのような不均一な熱固定若しくは変化はファブリ
ックの継ぎ合せを極めて困難なものにし、かつまた、若
干の場合には、自動機械又は半自動機械によるよりも手
による継ぎ合せが必要になり、これは長い時間を要しか
つ極めて複雑なプロセスになる。また、ファブリックの
縁部が巻き上がるエッジカールとして知られている現象
が生じることもあり、これは米国特許第５，５４６，６
４３号明細書に記載されているような矯正作用に費やさ
れる時間を必要とする。不十分なヒートセットはスパイ
ラルリンクファブリックに緩んだエッジを生じさせる。
【０００７】冷却プロセスは、ヒートセット装置の室の
窓又はドアを開いただけでファブリックの構造に著しい
変形を生じる程、極めてクリティカルなプロセスであ
る。
窓又はドアを開いただけでファブリックの構造に著しい
変形を生じる程、極めてクリティカルなプロセスであ
る。
【０００８】ファブリックを加熱した液浴に通すことに
よってファブリックのヒートセットを実施することが提
案されており、またこの場合、溶融共融アロイ及びグリ
セロールが適当な液として提案されている。
よってファブリックのヒートセットを実施することが提
案されており、またこの場合、溶融共融アロイ及びグリ
セロールが適当な液として提案されている。
【０００９】該液は、ポリエステル又はポリオレフィン
又はポリアミド合成材料のヤーンから成る織られた若し
くは不織のファブリックのような材料をヒートセットす
るのに適当な温度に維持される。
又はポリアミド合成材料のヤーンから成る織られた若し
くは不織のファブリックのような材料をヒートセットす
るのに適当な温度に維持される。
【００１０】しかしこのような液浸漬法は比較的緩慢に
実施され、液浴内でのファブリックの滞留時間が著しく
長く、また浴内の液を必要温度に維持するための所要エ
ネルギーが大きいことが判明した。
実施され、液浴内でのファブリックの滞留時間が著しく
長く、また浴内の液を必要温度に維持するための所要エ
ネルギーが大きいことが判明した。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明の１つの目的
は、ファブリック、特に抄紙機用クロスとして使用する
ためのファブリックのヒートセット法及び装置を改良
し、ヒートセット装置内におけるファブリックの滞留時
間を相応して短縮してヒートセットをもっと迅速に実施
することができるようにし、かつエネルギー効率を改善
することにある。
は、ファブリック、特に抄紙機用クロスとして使用する
ためのファブリックのヒートセット法及び装置を改良
し、ヒートセット装置内におけるファブリックの滞留時
間を相応して短縮してヒートセットをもっと迅速に実施
することができるようにし、かつエネルギー効率を改善
することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ファブ
リックのヒートセット法は、ファブリック中のヤーン材
料を加熱してその温度を高めこれによってヤーンをヒー
トセットするために、ファブリックにマイクロ波エネル
ギーを作用させる工程を有している。
リックのヒートセット法は、ファブリック中のヤーン材
料を加熱してその温度を高めこれによってヤーンをヒー
トセットするために、ファブリックにマイクロ波エネル
ギーを作用させる工程を有している。
【００１３】更に本発明は、ファブリックにマイクロ波
エネルギーを作用させるためのマイクロ波放射手段を有
する、ファブリックのヒートセット装置手段を含んでい
る。
エネルギーを作用させるためのマイクロ波放射手段を有
する、ファブリックのヒートセット装置手段を含んでい
る。
【００１４】マイクロ波エネルギーは１００ＭＨZ 〜３
００ＧＨZ の周波数領域で放射することができ、ファブ
リックはマイクロ波エネルギーを受けている間大気圧又
は大気圧より僅かに低い空気圧力を受けていることがで
きる。
００ＧＨZ の周波数領域で放射することができ、ファブ
リックはマイクロ波エネルギーを受けている間大気圧又
は大気圧より僅かに低い空気圧力を受けていることがで
きる。
【００１５】マイクロ波放射手段は１００ＭＨZ 〜３０
０ＧＨZ の周波数領域でマイクロ波を放射するのに適す
る磁電管から成ることができ、該磁電管は、マイクロ波
エネルギーの望ましくない又は危険な漏れを防止するた
めに密封された、ファブリックが通される構造物内に収
納するのが有利である。
０ＧＨZ の周波数領域でマイクロ波を放射するのに適す
る磁電管から成ることができ、該磁電管は、マイクロ波
エネルギーの望ましくない又は危険な漏れを防止するた
めに密封された、ファブリックが通される構造物内に収
納するのが有利である。
【００１６】１つの適当なファブリック案内システムを
使用することにより、又はたんに２つの別々のマイクロ
波エネルギー放射装置を使用することによって、ファブ
リックの片面又は両面にマイクロ波エネルギーを同時
に、又は交互に作用させることができる。
使用することにより、又はたんに２つの別々のマイクロ
波エネルギー放射装置を使用することによって、ファブ
リックの片面又は両面にマイクロ波エネルギーを同時
に、又は交互に作用させることができる。
【００１７】ファブリックに直接作用せしめられるマイ
クロ波エネルギーを使用することにより、例えば同量の
エネルギーを液浴を必要温度まで加熱しかつ維持するた
めに使用した場合よりも、遙かに迅速にヒートセット効
果を達成することができることが判明した。また驚くべ
きことに、マイクロ波作用によるヒートセットによれば
ヤーンの耐摩耗性が改善されることが判明した。このこ
とは抄紙機用ファブリックにとってはその耐用寿命が延
びるので大きな利点である。
クロ波エネルギーを使用することにより、例えば同量の
エネルギーを液浴を必要温度まで加熱しかつ維持するた
めに使用した場合よりも、遙かに迅速にヒートセット効
果を達成することができることが判明した。また驚くべ
きことに、マイクロ波作用によるヒートセットによれば
ヤーンの耐摩耗性が改善されることが判明した。このこ
とは抄紙機用ファブリックにとってはその耐用寿命が延
びるので大きな利点である。
【００１８】ポリエステル又はポリアミドのようなカル
ボニル又はカルボキシル基を含むヤーン材料又はこれら
を含んだ混合物はマイクロ波エネルギーを作用させるこ
とによって直接ヒートセットすることができる。ポリオ
レフィンのようなこのような共振基を含んでいないヤー
ンが使用されている場合には、マイクロ波吸収添加剤を
マイクロ波透過ポリマー内に添加し、これらの材料がマ
イクロ波エネルギーを吸収することができるようにし、
これによりヒートセットすることができるようにする。
このような吸収剤の例としては、カーボンブラック、フ
ェライト、鉄及びチタニアなどがある。吸収充填剤の割
合は０．１〜４０重量％、有利には０．１〜５重量％の
範囲内であることができる。上記の有利な範囲はヤーン
の脆化を少なくするために役立ち、かつまた吸収剤の着
色効果を、このような着色が望ましくない場合に、減少
させる。
ボニル又はカルボキシル基を含むヤーン材料又はこれら
を含んだ混合物はマイクロ波エネルギーを作用させるこ
とによって直接ヒートセットすることができる。ポリオ
レフィンのようなこのような共振基を含んでいないヤー
ンが使用されている場合には、マイクロ波吸収添加剤を
マイクロ波透過ポリマー内に添加し、これらの材料がマ
イクロ波エネルギーを吸収することができるようにし、
これによりヒートセットすることができるようにする。
このような吸収剤の例としては、カーボンブラック、フ
ェライト、鉄及びチタニアなどがある。吸収充填剤の割
合は０．１〜４０重量％、有利には０．１〜５重量％の
範囲内であることができる。上記の有利な範囲はヤーン
の脆化を少なくするために役立ち、かつまた吸収剤の着
色効果を、このような着色が望ましくない場合に、減少
させる。
【００１９】チタニアは、抄紙機ファブリックに使用さ
れているポリエステル又はポリアミドモノフィラメント
ヤーンのための顔料として広く使用されているから、マ
イクロ波吸収剤として使用するのに有利な材料であり、
従ってヤーンをヒートセットする目的のために特に付加
する必要がないことも多い。
れているポリエステル又はポリアミドモノフィラメント
ヤーンのための顔料として広く使用されているから、マ
イクロ波吸収剤として使用するのに有利な材料であり、
従ってヤーンをヒートセットする目的のために特に付加
する必要がないことも多い。
【００２０】ファブリックのヤーンの加熱は有利にはマ
イクロ波加熱装置を作動させるために使用されている磁
電管を制御することによって調整される。制御される磁
電管の特性には、その装荷挙動及び、加熱装置内におけ
る共振空洞アプリケータと磁電管との間のインピーダン
ス不整合及び周波数のずれの予選択の可能性が含まれて
いる。これによりポリマー温度が融点に達したときのい
わゆる熱的無制御状態を防ぐことができる。このような
加熱の制御はヤーン横断面の熱処理に良好な均一性を生
じさせ、その結果ヤーンは例えばコアが固体のままでそ
の外側だけが軟化されるようなことはない。
イクロ波加熱装置を作動させるために使用されている磁
電管を制御することによって調整される。制御される磁
電管の特性には、その装荷挙動及び、加熱装置内におけ
る共振空洞アプリケータと磁電管との間のインピーダン
ス不整合及び周波数のずれの予選択の可能性が含まれて
いる。これによりポリマー温度が融点に達したときのい
わゆる熱的無制御状態を防ぐことができる。このような
加熱の制御はヤーン横断面の熱処理に良好な均一性を生
じさせ、その結果ヤーンは例えばコアが固体のままでそ
の外側だけが軟化されるようなことはない。
【００２１】
【発明の実施の形態】次に本発明のヒートセット法及び
ヒートセット装置をその一実施形態の概略的側面図であ
る添付図面につき説明する。
ヒートセット装置をその一実施形態の概略的側面図であ
る添付図面につき説明する。
【００２２】本発明の有利な一実施形態による方法及び
装置では、ヒートセット用のエンドレスのファブリック
１が端部ロール１０、１２によって案内され、かつマイ
クロ波外部放射防止容器又はオーブン１１中を通過せし
められる。ファブリックはオーブン１１を通して２回以
上循環させることも可能である。
装置では、ヒートセット用のエンドレスのファブリック
１が端部ロール１０、１２によって案内され、かつマイ
クロ波外部放射防止容器又はオーブン１１中を通過せし
められる。ファブリックはオーブン１１を通して２回以
上循環させることも可能である。
【００２３】オーブン１１内においてファブリック１
は、共振空洞アプリケータ手段と協働するマイクロ波放
射発射装置１３の作用を受け、該マイクロ波放射発射装
置は磁電管１４によって作動され、該磁電管自体は電源
１５から電力を供給される。
は、共振空洞アプリケータ手段と協働するマイクロ波放
射発射装置１３の作用を受け、該マイクロ波放射発射装
置は磁電管１４によって作動され、該磁電管自体は電源
１５から電力を供給される。
【００２４】マイクロ波エネルギーは１００ＭＨZ 〜３
００ＧＨZ の周波数領域で放射され、磁電管１４と放射
装置１３との間のインピーダンス不整合及び周波数のず
れが、熱的無制御状態の発生を防止するために、制御さ
れる。
００ＧＨZ の周波数領域で放射され、磁電管１４と放射
装置１３との間のインピーダンス不整合及び周波数のず
れが、熱的無制御状態の発生を防止するために、制御さ
れる。
【００２５】ファブリック１は、ポリアミド又はポリエ
ステルのようなマイクロ波吸収剤ポリマー又はカルボニ
ル若しくはカルボキシルのような共振基を含むその他の
ポリマーから成る、織られた又は不織のファブリック、
又はスパイラルリンクファブリックであることができ、
又は０．１〜５重量％の範囲内の吸収剤フィルタを含
む、ポリオレフィンのようなマイクロ波透過ポリマーか
ら成るヤーン若しくは繊維から成っていることができ
る。このフィルタは、白色顔料として配合中によく含ま
れているチタニアであることができ、従って、大概の場
合、特別に含まれていることにより、マイクロ波吸収剤
として作用する必要はない。
ステルのようなマイクロ波吸収剤ポリマー又はカルボニ
ル若しくはカルボキシルのような共振基を含むその他の
ポリマーから成る、織られた又は不織のファブリック、
又はスパイラルリンクファブリックであることができ、
又は０．１〜５重量％の範囲内の吸収剤フィルタを含
む、ポリオレフィンのようなマイクロ波透過ポリマーか
ら成るヤーン若しくは繊維から成っていることができ
る。このフィルタは、白色顔料として配合中によく含ま
れているチタニアであることができ、従って、大概の場
合、特別に含まれていることにより、マイクロ波吸収剤
として作用する必要はない。
【００２６】マイクロ波吸収剤として使用することがで
きるさらに別の材料としては、黒色又はグレイの顔料と
して度々使用されるカーボンブラック、フェライト又は
鉄が挙げられる。
きるさらに別の材料としては、黒色又はグレイの顔料と
して度々使用されるカーボンブラック、フェライト又は
鉄が挙げられる。
【００２７】マイクロ波の放射は、加熱液体浴を使用す
ることによって達成されるよりも迅速な、ヒートセット
に必要な温度への加熱を可能にする。
ることによって達成されるよりも迅速な、ヒートセット
に必要な温度への加熱を可能にする。
【００２８】ファブリックの片面だけに直接マイクロ波
を放射することが可能であるが、しかしまた、特に多層
のファブリックの場合、２つの又は連続するマイクロ波
放射装置を使用することによって、両面にマイクロ波を
放射することも可能である。
を放射することが可能であるが、しかしまた、特に多層
のファブリックの場合、２つの又は連続するマイクロ波
放射装置を使用することによって、両面にマイクロ波を
放射することも可能である。
【図１】本発明のヒートセット装置の一実施形態の概略
的側面図である。
的側面図である。
１ ファブリック １０ ロール １１ オーブン １２ ロール １３ マイクロ波エネルギー放射発射装置 １４ 磁電管 １５ 電源
【手続補正書】
【提出日】平成１１年８月１２日（１９９９．８．１
２）
２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロジャー ジョージ、シューリス イギリス国、ビービー８ ５ティービー、 ノース ヨークシャー、バーノルズウィッ ク、ケルブルック ロード、バートホイッ スル コート、３
Claims (13)
- 【請求項１】 ファブリックのヤーン又は繊維の材料を
加熱してその温度を高めこれによってヤーン又は繊維を
ヒートセットするためにファブリックにマイクロ波エネ
ルギーを作用させる工程を含むファブリックのヒートセ
ット法。 - 【請求項２】 マイクロ波エネルギーを１００ＭＨZ 〜
３００ＧＨZ の周波数領域で放射する、請求項１記載の
ヒートセット法。 - 【請求項３】 ファブリックにマイクロ波エネルギーを
作用させている間、ファブリックに大気圧に等しい又は
大気圧より低い空気圧を作用させる、請求項１又２は記
載のヒートセット法。 - 【請求項４】 ファブリックの片面又は両面に同時に又
は順次にマイクロ波エネルギーを作用させる、請求項１
から３までのいずれか１項記載のヒートセット法。 - 【請求項５】 繊維材料から成るヤーンがカルボニル又
はカルボキシル基を含む、請求項１から４までのいずれ
か１項記載のヒートセット法。 - 【請求項６】 マイクロ波吸収添加剤又はマイクロ波共
振添加剤をヤーン又は繊維材料中のマイクロ波透過ポリ
マーに添加する、請求項１から５までのいずれか１項記
載のヒートセット法。 - 【請求項７】 マイクロ波吸収材料がカーボンブラッ
ク、フェライト、鉄又はチタニアのいずれかである、請
求項６記載のヒートセット法。 - 【請求項８】 ヤーン又は繊維組成におけるマイクロ波
吸収材料の重量％が０．１〜５である、請求項７記載の
ヒートセット法。 - 【請求項９】 マイクロ波加熱装置を作動させるために
磁電管を使用し、該磁電管を、その装荷挙動の制御によ
って、並びに、磁電管と加熱装置における共振空洞アプ
リケータとの間におけるインピーダンス不整合及び周波
数ずれの予選択よって制御する、請求項１から８までの
いずれか１項記載のヒートセット法。 - 【請求項１０】 マイクロ波放射手段を含む、ファブリ
ックにマイクロ波エネルギーを作用させる手段と、マイ
クロ波エネルギーが作用せしめられる領域を通してファ
ブリックを案内するファブリック案内手段と、から成る
ファブリックをヒートセットする装置。 - 【請求項１１】 マイクロ波放射手段が、漏れ防止のた
めに密封された、ファブリックが通される構造物内に格
納された、１００ＭＨZ 〜３００ＧＨZ の周波数領域で
マイクロ波エネルギーを放射する磁電管から成る、請求
項１０記載のヒートセット装置。 - 【請求項１２】 ファブリック案内手段が、ファブリッ
クの両方の各面をマイクロ波放射手段に順次にさらすこ
とができるように配置されている、請求項１０記載のヒ
ートセット装置。 - 【請求項１３】 磁電管が、その装荷挙動及び／又は磁
電管と加熱装置における共振空洞アプリケータとの間に
おけるインピーダンス不整合及び周波数ずれの予選択に
関して、制御されるように構成されている、請求項１１
記載のヒートセット装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9815965.0 | 1998-07-23 | ||
| GBGB9815965.0A GB9815965D0 (en) | 1998-07-23 | 1998-07-23 | Heat setting of fabrics |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000054254A true JP2000054254A (ja) | 2000-02-22 |
Family
ID=10835977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11208370A Pending JP2000054254A (ja) | 1998-07-23 | 1999-07-23 | ファブリックのヒ―トセット法及びヒ―トセット装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0974693A1 (ja) |
| JP (1) | JP2000054254A (ja) |
| GB (1) | GB9815965D0 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102251366B (zh) * | 2011-07-06 | 2013-01-09 | 叶国宣 | 袜子定型装置及袜子定型方法 |
| CN103122564B (zh) * | 2011-11-21 | 2016-04-27 | 常州市峻霖网业新材料有限公司 | 可移动式工业用滤网热风定形装置 |
| CN103710928B (zh) * | 2013-12-10 | 2015-10-28 | 程孝龙 | 一种光汽混合动力太阳能定型机 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3596372A (en) * | 1968-10-11 | 1971-08-03 | Thunes Mek Vaerk As | Stretching, drying and heat-setting apparatus |
| NO150804C (no) | 1982-04-13 | 1984-12-27 | Thune Eureka As | Innretning for varmebehandling av en loepende vire eller filt |
| GB2124504B (en) | 1982-07-30 | 1985-09-11 | Dunlop Ltd | Making tennis-balls |
| JPS6163764A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-04-01 | ハタ工業株式会社 | マイクロ波を利用した伸縮性編織物のセツト装置 |
| JPH01201570A (ja) * | 1988-02-01 | 1989-08-14 | Ashimori Ind Co Ltd | 繊維製長尺物を熱セットする方法およびそれに使用する加熱装置 |
| NO920930D0 (no) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | Kvaerner Eureka As | Innretning for varmebehandling av en endeloes bane |
| US5546643A (en) | 1995-09-06 | 1996-08-20 | Albany International Corp. | Method to reduce forming fabric edge curl |
-
1998
- 1998-07-23 GB GBGB9815965.0A patent/GB9815965D0/en not_active Ceased
-
1999
- 1999-07-12 EP EP99305504A patent/EP0974693A1/en not_active Withdrawn
- 1999-07-23 JP JP11208370A patent/JP2000054254A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0974693A1 (en) | 2000-01-26 |
| GB9815965D0 (en) | 1998-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3740257A (en) | Process and apparatus for dielectric heat drying elastomer coated glass fibers | |
| US3235931A (en) | Apparatus for the heat setting of cloth layers | |
| CA2235439C (en) | Low temperature, low bath ratio, tensionless and short-term dyeing method using microwaves, and its device | |
| JP2000054254A (ja) | ファブリックのヒ―トセット法及びヒ―トセット装置 | |
| US20010039700A1 (en) | Fabric and a process and apparatus for making the fabric | |
| US4115985A (en) | Method of apparatus for the thermal treatment of textiles articles | |
| US3761665A (en) | Microwave heating apparatus with looped wave guide and phase shifting means | |
| US2932078A (en) | Process for treating cords | |
| JP5373430B2 (ja) | 有機繊維コードの改質方法 | |
| CN111284042A (zh) | 纤维增强热塑性树脂复合带材的生产设备及生产工艺 | |
| EP1876286B1 (en) | Method of modifying organic fiber cord | |
| JP4404363B2 (ja) | 有機繊維コードの改質方法 | |
| JP4430131B1 (ja) | レーザ溶融接合用ベルト素材及びレーザ接合方法 | |
| JP2009167550A (ja) | 有機繊維コードの熱処理方法及び有機繊維コードの熱処理装置 | |
| KR102048345B1 (ko) | 생산성 및 품질 향상을 위한 모노필라멘트 직물 후처리 방법 | |
| US3250641A (en) | Method of processing tire cords, tire cord fabric, and the like | |
| US5794428A (en) | Method of bulking and heat-setting a moving, continuous length of twisted thermoplastic yarn | |
| JPH01201570A (ja) | 繊維製長尺物を熱セットする方法およびそれに使用する加熱装置 | |
| JP2007186825A (ja) | 有機繊維コードの改質方法 | |
| US2868669A (en) | Method of cleaning and coating sized glass fabric | |
| SU1315343A1 (ru) | Способ обработки полиамидного корда | |
| GB2328956A (en) | Heat setting apparatus | |
| JP4386794B2 (ja) | 強化繊維布帛状物の製造方法 | |
| KR840000351B1 (ko) | 마이크로파에 의한 직물 후처리장치 | |
| JP4404365B2 (ja) | 有機繊維コードの改質方法 |