JP2000053988A - カルボン酸組成物およびその誘導体とその潤滑油および燃料添加剤としての使用 - Google Patents

カルボン酸組成物およびその誘導体とその潤滑油および燃料添加剤としての使用

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 潤滑剤に対して低温での特性に悪影響を与え
ることなく、１００℃での粘度に改良を提供するカルボ
ン酸組成物およびその誘導体の混合物を提供すること。 【解決手段】 ポリオレフィンおよびターポリマーと、
同時に、または任意の順序で独立して、次式の化合物か
らなる群より選択される、少なくとも１つのカルボン酸
反応物とを反応させることにより調製される、炭化水素
置換カルボン酸アシル化剤およびその反応性原料を含有
するカルボン酸組成物： Ｒ3Ｃ（Ｏ）（Ｒ4）nＣ（Ｏ）ＯＲ5 （ＩＶ） ここで、各Ｒ3およびＲ5は独立してＨまたはヒドロカル
ビル基であり、Ｒ4は２価のヒドロカルビレン基であ
り、およびｎは０または１である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はカルボン酸およびそ
の誘導体に関し、そして潤滑油および燃料添加物調製の
ための中間体としてのそれらの使用、ならびに潤滑油ま
たは燃料の性能改良添加剤（ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ
ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ａｄｄｉｔｉｖｅｓ）の挙動に関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、潤滑油の粘度、特に鉱油ベー
ス潤滑油の粘度は温度に依存する。油の温度が上昇する
と、粘度は普通減少する。
【０００３】増粘剤の機能は、温度が上昇するにつれて
粘度の減少範囲を減じさせるか、または温度が下降した
際に粘度の増加範囲を減じさせるか、またはその両方で
ある。従って、増粘剤は、それを含む油の温度変化に伴
う粘度変化を改良する。その油の流動特性が改良され
る。
【０００４】潤滑油組成物および燃料組成物を改良する
ために、非常に多くのタイプの添加物が用いられてい
る。このような添加剤には、無灰分型および灰分含有型
の分散剤および界面活性剤、酸化防止剤、耐磨耗添加
剤、摩擦調整剤などが挙げられるが、これらに必ずしも
限定されない。このような物質は、当該技術分野で周知
であり、多くの出版物、例えばＳｍａｌｈｅｅｒら「Ｌ
ｕｂｒｉｃａｎｔ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ」，Ｌｅｚｉｕ
ｓ−Ｈｉｌｅｓ Ｃｏ．，Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，ＯＨ，
ＵＳＡ（１９６７）；Ｍ．Ｗ．Ｒａｎｎｅｙ編集，「Ｌ
ｕｂｒｉｃａｎｔＡｄｄｉｔｉｖｅｓ」，Ｎｏｙｅｓ
Ｄａｔａ Ｃｏｒｐ．，Ｐａｒｋ Ｒｉｄｇｅ，ＮＪ，
ＵＳＡ（１９７３）；Ｍ．Ｊ．Ｓａｔｒｉａｎａ，編
集，「Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ Ｏｉｌｓ ａｎｄ Ｌｕｂ
ｒｉｃａｎｔ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ，Ａｄｖａｎｃｅｓ
ｓｉｎｃｅ １９７７」，Ｎｏｙｅｓ Ｄａｔａ Ｃ
ｏｒｐ．，Ｐａｒｋ Ｒｉｄｇｅ，ＮＪ，ＵＳＡ（１９
８２），Ｗ．Ｃ．Ｇｅｒｇｅｌ，「Ｌｕｂｒｉｃａｎｔ
Ａｄｄｉｔｉｖｅ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ」，Ｐｕｂｌ
ｉｃａｔｉｏｎ ６９４−３２０−６５Ｒ１ ｏｆ Ｔ
ｈｅ ＬｕｂｒｉｚｏｌＣｏｒｐ．，Ｗｉｃｋｌｉｆｆ
ｅ，ＯＨ，ＵＳＡ（１９９４）；およびＷ．Ｃ．Ｇｅｒ
ｇｅｌら「Ｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎ Ｔｈｅｏｒｙ ａ
ｎｄ Ｐｒａｃｔｉｃｅ」，Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎ
７９４−３２０−５９Ｒ３ ｏｆ Ｔｈｅ Ｌｕｂｒｉ
ｚｏｌ Ｃｏｒｐ．，Ｗｉｃｋｌｉｆｆｅ，ＯＨ，ＵＳ
Ａ（１９９４）；および非常に多くの米国特許、例え
ば、Ｃｈａｍｂｅｒｌｉｎ，ＩＩＩの米国特許第４，３
２６，９７２号、Ｓｃｈｒｏｅｃｋらの米国特許第４，
９０４，４０１号、Ｂｌｙｓｔｏｎｅらの米国特許第
５，３５６，５４６号およびＲｉｐｐｌｅらの米国特許
第４，９８１，６０２号に記載されている。このような
添加剤の多くは、しばしばカルボン酸反応物（例えば、
酸、エステル、無水物、ラクトンなど）から由来する。
潤滑油添加剤を調製するための中間体として一般的に用
いられるカルボン酸化合物の特定の例には、アルキル置
換コハク酸およびアルケニル置換コハク酸およびそれら
の無水物、ポリオレフィン置換カルボン酸、芳香族酸
（例えば、サリチル酸）などが包含される。カルボン酸
化合物の説明は、Ｍｅｉｎｈａｒｄｔらの米国特許第
４，２３４，４３５号；Ｎｏｒｍａｎらの米国特許第
３，１７２，８７２号；ＬｅＳｕｅｒらの米国特許第
３，４５４，６０７号およびＲｅｎｓｅの米国特許第
３，２１５，７０７号に記載されている。
【０００５】分散剤は潤滑剤分野において周知である。
分散剤は、特に機械的なデバイス（内燃機関、自動変速
機など）の操作間に形成される不純物を、潤滑部表面に
スラッジまたは他の堆積物として堆積させるのではな
く、懸濁液として保持するために潤滑剤において用いら
れる。
【０００６】従来の分散剤は、高温（例えば、１００
℃）での粘度を改良させるには貢献が不十分である。従
来の分散剤とポリマー増粘剤との混合物はしばしば使用
されるが、このような組み合わせはコストがかかり、か
つ低温粘度性能に対して悪影響を与え得る。
【０００７】油に、分散および粘度の両方を改良する特
性を提供する分散剤−増粘剤は、周知である。
【０００８】本明細書中以下でより詳細に述べるよう
に、カルボン酸組成物およびその誘導体の混合物が潤滑
剤に対して低温での特性に悪影響を与えることなく、１
００℃での粘度に改良を提供することがここで見出され
ている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、潤滑
剤に対して低温での特性に悪影響を与えることなく、１
００℃での粘度に改良を提供するカルボン酸組成物およ
びその誘導体の混合物を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリオレフィ
ンおよびターポリマーと、同時に、または任意の順序で
独立して、次式の化合物からなる群より選択される、少
なくとも１つのカルボン酸反応物とを反応させることに
より調製される、炭化水素置換カルボン酸アシル化剤お
よびその反応性原料を含有するカルボン酸組成物であ
る： Ｒ3Ｃ（Ｏ）（Ｒ4）nＣ（Ｏ）ＯＲ5 （ＩＶ） ここで、各Ｒ3およびＲ5は独立してＨまたはヒドロカル
ビル基であり、Ｒ4は２価のヒドロカルビレン基であ
り、およびｎは０または１である。そのことにより、上
記目的が達成される。
【００１１】１つの実施態様において、上記カルボン酸
組成物は炭化水素置換カルボン酸アシル化剤の混合物で
あり、該混合物は（Ａ）および（Ｂ）を含有し、（Ａ）
ポリオレフィン置換カルボン酸アシル化剤；および
（Ｂ）ターポリマー置換カルボン酸アシル化剤；ここで
（Ａ）は少なくとも１つのポリオレフィンを、そして
（Ｂ）は少なくとも１つのターポリマーを；それぞれ独
立して少なくとも１つのカルボン酸反応物と反応させる
ことにより調製される。
【００１２】１つの実施態様において、上記カルボン酸
組成物は上記ポリオレフィンおよび上記ターポリマー
を、少なくとも１つのカルボン酸反応物と同時に反応さ
せることにより調製される上記カルボン酸アシル化剤で
ある。
【００１３】１つの実施態様において、上記カルボン酸
組成物は上記ポリオレフィンと少なくとも１つの上記カ
ルボン酸反応物を反応させ、次に少なくとも１つの上記
ターポリマーおよび任意の追加的なカルボン酸反応物を
該反応混合物に添加し、その後該混合物を反応させるこ
とにより調製された上記カルボン酸アシル化剤である。
【００１４】１つの実施態様において、上記ポリオレフ
ィンは、約３００〜約２０，０００の範囲のＭnを有
し、Ｃ2-28オレフィンおよびその混合物から誘導され
る。
【００１５】１つの実施態様において、上記ポリオレフ
ィンは、約３００〜約１０，０００の範囲のＭnを有
し、エチレン含量が約２５〜約７５重量％の範囲である
エチレン−プロピレンコポリマーである。
【００１６】１つの実施態様において、上記ポリオレフ
ィンは、約３００〜約５，０００の範囲のＭnを有する
ポリイソブチレンであり、ここで少なくとも約３０％の
鎖が末端ビニリデン基を有する。
【００１７】１つの実施態様において、上記ターポリマ
ーは、エチレン、Ｃ3-28オレフィンおよび非共役ポリエ
ンを含有するモノマー混合物から誘導されるターポリマ
ーを含み、該ターポリマーは、約１，０００〜約１５，
０００の範囲のＭnを有する。
【００１８】１つの実施態様において、上記モノマー混
合物は、約２５重量％〜約８５重量％のエチレン、プロ
ピレンを含有し、かつ、ジシクロペンタジエンおよびア
ルキリデンノルボルネンからなる群より選択される、少
なくとも１つの非共役ジエンを約０．５重量％〜約１５
重量％含有する。
【００１９】１つの実施態様において、少なくとも１つ
のカルボン酸反応物（ＩＶ）またはそれらの反応性原料
は、グリオキシル酸、その水和物および次式の化合物か
らなる群より選択され、
【００２０】
【化２】
【００２１】ここで、各Ｒ3およびＲ5およびＲ9は独立
してＨまたはヒドロカルビル基であり、Ｒ4は２価のヒ
ドロカルビレン基であり、そしてｎは０または１であ
る。
【００２２】１つの実施態様において、化合物（Ｖ）は
低級アルキルグリオキシレート、低級アルキルヘミアセ
タールである。
【００２３】本発明はまた、少なくとも１つのポリオレ
フィン、および少なくとも１つのターポリマーを、それ
ぞれ独立して、次式の化合物からなる群より選択され
る、少なくとも１つのカルボン酸反応物およびその反応
性原料と反応させることにより得られたカルボン酸アシ
ル化剤を共に混合する工程を包含する、カルボン酸組成
物を調製する方法である： Ｒ3Ｃ（Ｏ）（Ｒ4）nＣ（Ｏ）ＯＲ5 （ＩＶ） ここで、各Ｒ3およびＲ5は独立してＨまたはヒドロカル
ビル基であり、Ｒ4は２価のヒドロカルビレン基であ
り、そしてｎは０または１である。
【００２４】１つの実施態様において、上記ポリオレフ
ィンおよび上記ターポリマーのそれぞれは独立して、そ
れぞれ該ポリオレフィンおよび該ターポリマーの炭素対
炭素の二重結合当量あたり、約０．８〜約１．５モルの
カルボン酸反応物と反応する。
【００２５】本発明はまた、ポリオレフィンおよびター
ポリマーの混合物を、次式の化合物およびその反応性原
料からなる群より選択される、少なくとも１つのカルボ
ン酸反応物と反応させる工程を包含する、カルボン酸組
成物を調製する方法である： Ｒ3Ｃ（Ｏ）（Ｒ4）nＣ（Ｏ）ＯＲ5 （ＩＶ） ここで、各Ｒ3およびＲ5は独立してＨまたはヒドロカル
ビル基であり、Ｒ4は２価のヒドロカルビレン基であ
り、そしてｎは０または１である。
【００２６】本発明はまた、ポリオレフィンと次式の化
合物およびその反応性原料からなる群より選択される、
少なくとも１つのカルボン酸反応物とを反応させる工
程： Ｒ3Ｃ（Ｏ）（Ｒ4）nＣ（Ｏ）ＯＲ5 （ＩＶ） ここで、各Ｒ3およびＲ5は独立してＨまたはヒドロカル
ビル基であり、Ｒ4は２価のヒドロカルビレン基であ
り、そしてｎは０または１である；次に、少なくとも１
つのターポリマー、および任意の追加のカルボン酸反応
物を該反応混合物に添加する工程；その後該混合物を反
応させる工程、を包含する、カルボン酸組成物を調製す
る方法である。
【００２７】本発明はまた、上記いずれかのカルボン酸
組成物を以下からなる群より選択される少なくとも１つ
の反応物とさらに反応させたものを含む、潤滑油の増粘
分散剤として有用な組成物である：（１）アミンであっ
て、その構造内に少なくとも１つのＨＮ＜基が存在する
ことにより特徴づけられる、アミン；（２）アルコー
ル；（３）反応性金属または反応性金属化合物；および
（４）（１）から（３）の２つ以上の混合物；（４）の
成分は、該カルボン酸組成物と、同時にまたは任意の順
序で連続して反応させる。
【００２８】１つの実施態様において、上記方法は、上
記カルボン酸組成物を以下からなる群より選択される少
なくとも１つの反応物とさらに反応させる工程を包含す
る：（１）アミンであって、その構造内に少なくとも１
つのＨＮ＜基が存在することにより特徴づけられる、ア
ミン；（２）アルコール；（３）反応性金属または反応
性金属化合物；および（４）（１）から（３）の２つ以
上の混合物；（４）の成分は、該カルボン酸組成物と、
同時にまたは任意の順序で連続して反応させる。
【００２９】１つの実施態様において、上記ポリオレフ
ィンは、少なくとも鎖の約３０％が末端ビニリデン基を
有するポリイソブチレンであり、上記ターポリマーはエ
チレン−プロピレン非共役ジエンターポリマーであり、
上記カルボン酸反応物（ＩＶ）またはその反応性原料
は、グリオキシル酸、グリオキシル酸一水和物および低
級アルキルグリオキシレート、低級アルキルヘミアセタ
ールからなる群より選択され、そして上記アミンはエチ
レンポリアミンである。
【００３０】本発明はまた、上記いずれかのカルボン酸
組成物を約１０〜８０重量％含有し、および実質的に不
活性な有機希釈剤を２０〜９０重量％含有する、添加剤
濃縮物である。
【００３１】本発明はまた、主要量の潤滑粘性を有する
油、ならびに少量の上記いずれかのカルボン酸組成物を
含有する、潤滑油組成物である。
【００３２】本発明はまた、主要量の通常液体の燃料、
ならびに少量の上記いずれかの組成物を含有する、燃料
組成物である。
【００３３】本発明は、炭化水素置換カルボン酸アシル
化剤を含有するカルボン酸組成物に関し、この組成物
は、必要に応じて酸性触媒の存在下、ポリオレフィンお
よびターポリマーと同時に、または任意の順序で個別
に、次式の化合物およびその反応性原料からなる群より
選択される、少なくとも１つのカルボン酸反応物との反
応により調製され、 Ｒ3Ｃ（Ｏ）（Ｒ4）nＣ（Ｏ）ＯＲ5 （ＩＶ） ここで各Ｒ3およびＲ5は独立してＨまたはヒドロカルビ
ル基であり、Ｒ4は二価のヒドロカルビレン基であり、
そしてｎは０または１である。
【００３４】他の実施態様において、本発明は前述のカ
ルボン酸組成物の誘導体に関し、これは以下の１つ以上
を有する（１）アミンであって、その構造内に少なくと
も１つのＨＮ＜基が存在することにより特徴づけられ
る、アミン；（２）アルコール；（３）反応性金属また
は反応性金属化合物；および（４）（１）から（３）の
２種類以上の混合物；ここで、（４）の成分はカルボン
酸アシル化剤の混合物と同時に、または任意の順序で連
続的に反応させられる。
【００３５】これらの組成物および潤滑油を含む添加剤
濃縮物ならびに燃料組成物もまた意図される。
【００３６】
【発明の実施の形態】本明細書中で使用する、用語「炭
化水素」、「ヒドロカルビル」または「炭化水素ベー
ス」は、本発明の文脈中で主に炭化水素特性を有すると
述べられた基を意味する。これらには事実上純粋な炭化
水素である基（すなわち、それらは炭素と水素のみを含
有する）が包含される。それらにはまた、主として基の
炭化水素特性を変更しない置換基または原子を含む基が
包含され得る。このような置換基はハロ−、アルコキシ
−、ニトロ−などを包含し得る。これらの基はまたヘテ
ロ原子を包含し得る。適切なヘテロ原子は当業者に明ら
かであり、例えば、硫黄、窒素および酸素を包含するこ
とは明らかである。従って、本発明の文脈中での炭化水
素的な特性は主としてそのままである一方、それらの基
は別の鎖上または環上に存在する炭素以外の原子か、さ
もなくば炭素原子から構成される。
【００３７】一般的に、約３個以下、好ましくは１個以
下の非炭化水素置換基またはヘテロ原子が、炭化水素ま
たは炭化水素ベースの基中の１０個の炭素原子毎に存在
する。最も好ましくは、この基は事実上純粋な炭化水素
の基である（すなわち、それらは本質的に炭素および水
素以外の原子を含まない）。
【００３８】本明細書および特許請求の範囲を通じて、
油溶性または分散性という表現が使用されている。油溶
性または分散性とは、活性または性能の所望のレベルを
提供するための必要量が、潤滑粘性のある油中に溶解す
る、分散するまたは懸濁することにより配合され得るこ
とを意味する。通常、これは、少なくとも約０．００１
重量％の物質が潤滑油組成物に配合され得ることを意味
する。油溶性および分散性、特に「安定分散性」の用語
の更なる議論のために、米国特許第４，３２０，０１９
号を、この点について関連する教示について、本明細書
中で特に参考として援用する。
【００３９】本明細書中および添付した特許請求の範囲
中で使用する単数形はまた、文脈が明らかに他を指示す
るのでない限り、複数形も包含することに留意すべきで
ある。従って、単数形「ａ」、「ａｎ」および「ｔｈ
ｅ」は複数形も包含する；例えば、「ａ ｍｏｎｏｍｅ
ｒ」は同型のモノマーの混合物を含む。他の例の場合、
単数形「ｍｏｎｏｍｅｒ」は、文脈が明らかに他を指示
しているのでない限り、単数形および複数形の両方を包
含することを意図する。
【００４０】本発明の文脈において、用語「コポリマ
ー」は、２つ以上の異なるモノマーから誘導されるポリ
マーを意味する。従って、例えばエチレンおよびプロピ
レンの混合物から誘導されるポリマーは本明細書中で定
義されるようなコポリマーである。
【００４１】（カルボン酸組成物）本発明のカルボン酸
組成物は、炭化水素置換カルボン酸アシル化剤を含有
し、この炭化水素置換カルボン酸アシル化剤は、必要に
応じて酸性触媒の存在下、ポリオレフィンおよびターポ
リマーと同時に、または任意の順序で連続的に、次式の
化合物およびその反応性原料からなる群より選択される
少なくとも１つのカルボン酸反応物とを反応させる工程
により調製され、 Ｒ3Ｃ（Ｏ）（Ｒ4）nＣ（Ｏ）ＯＲ5 （ＩＶ） ここで、各Ｒ3およびＲ5は独立してＨまたはヒドロカル
ビル基であり、Ｒ4は二価のヒドロカルビレン基であ
り、そしてｎは０または１である。
【００４２】（ポリオレフィン）カルボン酸アシル化剤
（Ａ）が誘導されるポリオレフィンは、典型的には、２
から約２８の炭素原子を含むオレフィンおよびその混合
物から誘導され、さらにしばしば２から約１０の炭素原
子を有するオレフィンの単独重合物または相互重合（ｉ
ｎｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒｉｚｅｄ）物に由来する。典型
的に、オレフィンはαオレフィンである。ポリオレフィ
ンは通常約３００から約２０，０００、しばしば約１
０，０００まで、好ましくは約３００から約５０００ま
で、しばしば約７００から約５，０００まで、頻繁には
約２，５００までの範囲の数平均分子量（Ｍn）を有す
る。
【００４３】好ましい１実施態様では、ポリオレフィン
はポリブテン、すなわち、Ｃ4オレフィン(１−ブテン、
２−ブテンおよびイソブチレンを含めて)の重合体から
誘導される。イソブチレンから誘導されるもの(すなわ
ち、ポリイソブチレン)は、特に好ましい。他の好まし
い実施態様では、ポリオレフィンはポリプロピレンに由
来する。他の好ましい実施態様では、ポリオレフィン
は、エチレン−αオレフィンポリマー、特にエチレン−
プロピレンポリマーである。このようなポリマーの分子
量は、広範囲にわたって変えられ得るが、約３００〜約
２０，０００、好ましくは、３００〜約１０，０００、
しばしば７００〜約５，０００、とりわけ約２，５００
までの範囲の数平均分子量（Ｍｎ）を有するものが、特
に好ましい。
【００４４】ポリブテンの好ましい原料は、ルイス酸触
媒（例えば、三塩化アルミニウムまたは三フッ化ホウ
素）の存在下、３５〜７５重量％のブテン含有量および
１５〜６０重量％のイソブチレン含有量を有するＣ4精
製流の重合により得られるものである。これらポリブテ
ンは主として（全繰り返し単位の８０％以上）以下の立
体配置のイソブチレン繰り返し単位を含む。
【００４５】
【化３】
【００４６】これらのポリブテンは典型的にモノオレフ
ィン性であり、すなわちそれらは１分子当たり１つのみ
のオレフィン結合を含む。
【００４７】オレフィン性化合物は異性体の混合物を含
むポリオレフィンであり得、ここで約５０％〜約６５％
は三置換オレフィンであり、ここで１つの置換基が２〜
約５００個の炭素原子を含み、しばしば約３０〜約２０
０個の炭素原子を含み、さらにしばしば約５０〜約１０
０個の炭素原子を含み、通常脂肪族炭素原子であり、そ
してその他の２つの置換基は低級アルキルである。
【００４８】オレフィンが三置換オレフィンである場
合、それはしばしばシス体およびトランス体の１−低級
アルキル−１−（３０〜約１００個の炭素原子を含む脂
肪族ヒドロカルビル）−２−低級アルキルエテンと１，
１−ジ−低級アルキル−２−（３０〜約１００個の炭素
原子を含む脂肪族ヒドロカルビル）エテンの混合物を含
む。
【００４９】１実施態様において、モノオレフィン性基
は主としてビニリデン基、例えば次式の基であり
【００５０】
【化４】
【００５１】特に次式の基であるが
【００５２】
【化５】
【００５３】ポリブテンは他のオレフィン性立体配置も
また含み得る。
【００５４】１実施態様において、ポリブテンは実質的
にモノオレフィン性であり少なくとも約３０モル％、好
ましくは少なくとも約５０モル％のビニリデン基を含
み、よりしばしば、少なくとも約７０モル％のビニリデ
ン基を含む。それらを調製するためのこのような材料お
よび方法は米国特許第５，２８６，８２３号および第
５，４０８，０１８号に述べられ、これらを本明細書中
で参照として特に援用する。これらは、例えば、商品名
ＵＬＴＲＡＶＩＳ（登録商標）（ＢＰ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌｓ）およびＧＬＩＳＳＯＰＡＬ（登録商標）（ＢＡＳ
Ｆ）で市販される。
【００５５】（ターポリマー）ターポリマーは、少なく
とも２つのオレフィン（通常は、αオレフィン）および
非共役ポリエン（好ましくは、ジエンまたはトリエンで
あり、通常は、ジエン）から誘導される共重合体であ
る。これらのターポリマーは、通常、より低い分子量
（約１０００〜約１５，０００、よりしばしば約２５０
０〜約１０，０００、そして頻繁に約５０００〜約９０
００のＭn範囲を有する）のターポリマーである。
【００５６】オレフィンの１つは、通常エチレンであ
り、そして他方は、３〜約２８個の炭素原子を有し、し
ばしば３〜約８個の炭素原子を有し、よりしばしば３ま
たは４個の炭素原子を有するオレフィンである。最もし
ばしば、オレフィンの１つはエチレンであり、そして他
方はプロピレンである。
【００５７】ターポリマーの調製において利用される第
３の成分は、少なくとも１つの非共役ポリエンであり、
通常ジエンである。例には、脂肪族ジエン（例えば、
１，４−および１，５−ヘキサジエン）、分岐ジエン
（例えば、３−および４−メチル１，４−ヘキサジエ
ン）、二環式ジエン（例えば、エキソ−およびエンド−
ジシクロペンタジエン、エキソ−およびエンド−アルケ
ニルノルボルネン、アルキルアルケニルノルボルネ
ン）、アルキリデンノルボルネン（例えば、５−メチレ
ン−２−ノルボルネン）、アルキルノルボルネン（例え
ば、メチルノルボルネン）、シクロジエン等が挙げられ
る。好ましい実施態様において、ジエンはジシクロペン
タジエンまたはアルキリデンノルボルネンである。
【００５８】エチレン−αオレフィン−非共役ポリエン
ターポリマーのエチレン含量は、一般的に約２５重量％
〜約８５重量％の範囲であり、好ましくは約３０重量％
〜約７５重量％の範囲であり、そしてより好ましくは約
４０重量％〜約７０重量％の範囲である。ポリエン含量
は典型的に約２５重量％以下であり、好ましくは約２重
量％〜約２０重量％の間であり、よりしばしば約０．５
重量％または約１重量％〜約１５重量％である。
【００５９】ターポリマーは当業者に周知の方法により
調製され、そして市販される（例えば、商品名ＴＲＩＬ
ＥＮＥ（登録商標）で、Ｕｎｉｒｏｙａｌ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌ Ｃｏ．，Ｉｎｃ．，Ｍｉｄｄｌｅｂｕｒｙ，Ｃ
ｏｎｎ．，ＵＳＡにより販売される）。特定の例には、
Ｔｒｉｌｅｎｅ ６７およびＴｒｉｌｅｎｅ ６８（エ
チレン、プロピレンおよびエチリデンノルボルネン（Ｅ
ＮＢ）のターポリマー）、ならびにＴｒｉｌｅｎｅ ５
５およびＴｒｉｌｅｎｅ ６５（エチレン、プロピレン
およびジシクロペンタジエンのターポリマー）が挙げら
れる。Ｔｒｉｌｅｎｅ ６７およびＴｒｉｌｅｎｅ ６
８のいくつかの典型的な特徴は、それぞれ、ヨウ素価が
１９および６であり、エチレン／プロピレン／（ＥＮ
Ｂ）（重量）が４６／５４／９．５および４５／５５／
３であり、粘度平均分子量が７５００および８０００で
あり、そして１分子当たりの平均Ｃ＝Ｃが５．６および
１．９であることである。
【００６０】ポリオレフィンおよびターポリマーの相対
的な量は、ターポリマーおよびポリオレフィンで１００
部当たり、ポリオレフィンが約６０〜約９９．５重量
部、そしてターポリマーが約０．５〜約４０重量部であ
り、しばしばポリオレフィンが約７５〜約９５．５重量
部、そしてターポリマーが約０．５〜約２５重量部であ
る。
【００６１】（カルボン酸反応物）カルボン酸反応物
は、次式の化合物およびそれらの反応性原料からなる群
から選択される、少なくとも１つのメンバーであり、 Ｒ3Ｃ（Ｏ）（Ｒ4）nＣ（Ｏ）ＯＲ5 （ＩＶ） ここで、各Ｒ3およびＲ5はおよびＲ9は独立してＨまた
はヒドロカルビル基であり、好ましくはＨまたは低級ア
ルキルであり、Ｒ4は２価のヒドロカルビレン基であ
り、そしてｎは０または１である。最も好ましくは、Ｒ
3はＨである。
【００６２】反応性原料には次式の化合物が挙げられ
る。
【００６３】
【化６】
【００６４】ここで、各Ｒ3およびＲ5は独立してＨまた
はヒドロカルビル基であり、Ｒ4は２価のヒドロカルビ
レン基であり、そしてｎは０または１である。これらに
は、式（ＩＶ）のアセタール、ケタール、ヘミアセター
ルおよびヘミケタール、ならびにそれらのエステルが挙
げられる。大いに好ましくは、この化合物は、Ｒ9の１
つがヒドロカルビルであり、１つがＨである、以下の化
合物である：
【００６５】
【化７】
【００６６】ここで、各Ｒ3およびＲ5は独立してＨまた
はヒドロカルビル基であり、特にここでヒドロカルビル
基は低級アルキルである。Ｒ4は２価のヒドロカルビレ
ン基であり、好ましくは低級アルキレンであり、Ｒ9は
ヒドロカルビルであり、好ましくは低級アルキルエステ
ルであり、そしてｎは０または１であり、好ましくは０
である。グリオキシレート低級アルキルエステル、低級
アルキルヘミアセタールが特に好ましい。環式トリマー
は有用である。
【００６７】カルボン酸反応物は次式の化合物であり
得、
【００６８】
【化８】
【００６９】ここで、各Ｒ3およびＲ5は独立してＨまた
はアルキルである。カルボン酸またはエステル反応物が
水和される場合、そのような化合物が生成し得る。
【００７０】Ｒ3は通常Ｈまたは脂肪族化合物、すなわ
ち、アルキルまたはアルケニルであり、好ましくはアル
キルであり、より好ましくは低級アルキルである。特に
好ましくは、ここでＲ3がＨまたはメチルであり、最も
好ましくはＨである。
【００７１】Ｒ4は２価のヒドロカルビレン基である。
この基は脂肪族または芳香族であり得るが、通常脂肪族
である。しばしば、Ｒ4は１〜約３個の炭素原子を含む
アルキレン基である。「ｎ」は０または１であり、すな
わち１つの実施態様において、Ｒ4は存在し、他の実施
態様においてＲ4は存在しない。よりしばしば、Ｒ4は存
在しない。
【００７２】Ｒ5がヒドロカルビルである場合、それは
通常脂肪族基であり、しばしば１〜約３０個の炭素原子
を含む基であり、しばしば８〜約１８個の炭素原子を含
む。他の実施態様において、Ｒ5は低級アルキルであ
り、ここで「低級アルキル」は本明細書中上記で定義さ
れる。よりしばしば、Ｒ5はＨまたは低級アルキルであ
り、特にメチル、エチル、プロピルおよびブチルであ
る。
【００７３】カルボン酸反応物の例は、グリオキシル酸
および他のω−オキソアルカン酸、グリオキシル酸水和
物、ケトアルカン酸（例えば、ピルビン酸、レブリン
酸、ケト吉草酸、ケト酪酸）、およびそれらのエステル
であり、好ましくは低級アルキルエステル、メチルグリ
オキシレートメチルヘミアセタール、４−ホルミル安息
香酸、４−ホルミルフェノキシ酢酸、およびそれらのエ
ステル、カルボキシベンズアルデヒド、ケトまたはアル
デヒドアルカン酸（例えば、グリオキシル酸）のヘミア
セタールおよびヘミケタール、およびケトアルカン酸
（例えば、ピルビン酸、レブリン酸、ケト吉草酸、ケト
酪酸）、およびそれに対応するアセタールおよびケター
ル、およびその他多数である。当業者は、この開示を知
ると、所定の中間体を生成するために使用する、適切な
カルボン酸反応物（Ｂ）を容易に理解する。好ましいカ
ルボン酸反応物は、本発明の好ましい生成物をもたらす
ものである。
【００７４】好ましい実施態様において、Ｒ3および１
つのＲ9は水素であり、他方のＲ9およびＲ5はメチルで
ある。この好ましい実施態様において、反応物は以下の
構造式で表現され、
【００７５】
【化９】
【００７６】そしてグリオキシル酸メチルエステルメチ
ルヘミアセタールとして公知である。これはＤＳＭ Ｆ
ｉｎｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにより販売される。
【００７７】１つの実施態様において、本発明のカルボ
ン酸組成物は炭化水素置換カルボン酸アシル化剤の混合
物であり、この混合物は以下の（Ａ）および（Ｂ）を含
有する：（Ａ）カルボン酸アシル化剤で置換されたポリ
オレフィン；および（Ｂ）カルボン酸アシル化剤で置換
されたターポリマー、であり；ここで、（Ａ）は少なく
とも１つのポリオレフィンを反応させる工程により調製
され、そして（Ｂ）は少なくとも１つのターポリマーを
反応させる工程により調製され；それぞれ独立して、次
式Ｒ3Ｃ（Ｏ）（Ｒ4）nＣ（Ｏ）ＯＲ5（ＩＶ）の化合物
およびその反応性原料からなる群より選択される、少な
くとも１つのカルボン酸反応物とを反応させる工程によ
り調製され、ここで、各Ｒ3およびＲ5は独立してＨまた
はヒドロカルビル基であり、Ｒ4は２価のヒドロカルビ
レン基であり、そしてｎは０または１である。
【００７８】他の実施態様において、本発明のカルボン
酸組成物は、ポリオレフィンおよびターポリマーの混合
物を、少なくとも１つのカルボン酸反応物と反応させる
工程により調製される炭化水素置換カルボン酸アシル化
剤である。
【００７９】さらに他の実施態様において、本発明のカ
ルボン酸組成物は、ポリオレフィンと少なくとも１つの
カルボン酸反応物とを反応させる工程、次に少なくとも
１つのターポリマー、および必要に応じて追加的なカル
ボン酸反応物との混合物を添加する工程、その後この混
合物を反応させる工程により調製される、炭化水素置換
カルボン酸アシル化剤である。
【００８０】上述の各実施態様において、反応は必要に
応じて酸性触媒の存在下で行われる。
【００８１】（触媒）ポリオレフィンおよびターポリマ
ーは、必要に応じて、酸性触媒の存在下で反応させられ
得る。酸触媒は、例えば、有機スルホン酸（例えば、パ
ラ−トルエンスルホン酸およびメタンスルホン酸）、ヘ
テロポリ酸、重金属（例えば、Ｍｏ、Ｗ、Ｓｎ、Ｖ、Ｚ
ｒなど）のリン酸との複合体酸（ｃｏｍｐｌｅｘ ａｃ
ｉｄ）（例えば、ホスホモリブデン酸）および鉱酸（例
えば、Ｈ2ＳＯ4）およびリン酸が有用である。固体酸性
触媒が有用である。これらには酸性粘土（例えば、Ｓｕ
ｐｅｒ Ｆｉｌｔｒｏｌの名前で供給される、Ｈ2ＳＯ4
処理珪藻土）のような材料およびポリマー結合酸（例え
ば、Ａｍｂｅｒｌｙｓｔの名前で供給されるもの）であ
る。そのなかで有用な固体触媒は酸性酸化物（例えば、
Ｈ2ＳＯ4処理ＴｉＯ2およびＡｌ2Ｏ3）である。一般的
に、使用される触媒の量は少量であり、オレフィン反応
物のモル数を基準にすると、約０．０１モル％〜約１０
モル％の範囲であり、よりしばしば約０．１モル％〜約
２モル％の範囲である。
【００８２】本発明のカルボン酸組成物は、少なくとも
１つのポリオレフィンおよび少なくとも１つのターポリ
マーを、それぞれ独立して、少なくとも１つのカルボン
酸反応物と反応させる工程によって得られたヒドロカル
ビル置換カルボン酸アシル化剤を、共に混合する工程を
包含する方法によって調製され得る。代替の実施態様に
おいて、カルボン酸組成物は、ポリオレフィンおよびタ
ーポリマーの混合物と、少なくとも１つのカルボン酸反
応物とを反応させる工程を包含する方法によって調製さ
れ得る。これらの各実施態様においては、反応は、必要
に応じて酸性触媒の存在下で行われる。さらに１つの実
施態様において、カルボン酸組成物は、ポリオレフィン
を少なくとも１つのカルボン酸反応物と反応させ、次い
で少なくとも１つのターポリマーを、この反応物の混合
物に添加し、そして必要に応じて追加的なカルボン酸反
応物を添加し、その後混合物を反応させる方法により調
製される。
【００８３】ポリオレフィンとターポリマーとの組み合
わせ（ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ)における、炭素−炭素
二重結合の１当量当たりの反応物の量の範囲は、オレフ
ィン化合物１モル当たりカルボン酸反応物が約０．５モ
ルから（しばしば約０．６モルから）３モルまでであ
る。１つの実施態様において、オレフィン化合物の１モ
ル当たり使用されるカルボン酸反応物は、組み合わせ中
のオレフィンの１当量当たり約０．８モル〜約１．２モ
ルまでであり、さらによりしばしば、ポリオレフィンと
ターポリマーとの組み合わせ中の炭素−炭素二重結合の
１当量当たりのカルボン酸反応物は、約０．９５モル〜
約１．０５モルである。他の実施態様において、カルボ
ン酸反応物は、組み合わせ中の炭素−炭素二重結合の１
当量当たり、１．５モルより多く、好ましくは約１．６
〜３モルが使用される。この実施態様において、好まし
くは、使用されるカルボン酸反応物は、組み合わせ中の
炭素−炭素二重結合の１当量当たり、約１．８〜約２．
５モル、より好ましくは組み合わせ中の炭素−炭素二重
結合のモル数当たり約１．９〜約２．１モルのカルボン
酸反応物である。ポリオレフィンおよびターポリマーを
独立して反応させる場合、それぞれカルボン酸反応物と
この範囲内の量で反応させる。
【００８４】炭素−炭素二重結合の当量は、本明細書中
で、二重結合のアボガドロ数（例えば、１モルの二重結
合）として定義される。例えば、モノオレフィン性化合
物（この化合物は、１分子当たり、炭素−炭素二重結合
を１個含む）１個は、炭素−炭素二重結合を１当量有す
る。モノオレフィン化合物の当量重量はその分子量であ
る。ジエン（この化合物は、１分子当たり、炭素−炭素
二重結合を２個含む）１モルは、炭素−炭素二重結合を
２モル有する。ジエンの当量重量は、その分子量の半分
である。
【００８５】ポリマーのようなより複雑な物質の当量重
量を、ヨウ素価および臭素価のような、周知の技術によ
り決定し得る。ヨウ素価および臭素価の大きさは、分子
中の反応成分であるＩ2またはＢｒ2の指標である。炭化
水素について、それは分子中の不飽和度の指標である。
ＡＳＴＭ手順Ｄ−１１５９は、分子中の不飽和度を決定
するためのこのような技術を記述した、多くの中の１つ
である。
【００８６】さらなる実施態様において、カルボン酸ア
シル化剤は、ポリオレフィンを少なくとも１つのカルボ
ン酸反応物とを反応させる工程、次いで少なくとも１つ
のターポリマー、および必要に応じて追加的なカルボン
酸反応物を、反応混合物に添加する工程、次いで混合物
を反応させる工程により調製される。
【００８７】この具体的な実施態様において、カルボン
酸反応物の最初の充填は、ポリオレフィンとターポリマ
ーとの組み合わせにおける炭素−炭素二重結合の１当量
当たり約０．５〜３モルであり、ポリオレフィンはポリ
オレフィンにおける炭素−炭素二重結合の当量当たり約
３モル以上は反応せず、そして、任意の必要に応じて追
加したカルボン酸反応物を含むカルボン酸反応物の総充
填量は、ポリオレフィンとターポリマーとの組み合わせ
における炭素−炭素二重結合の当量当たり約０．５〜約
３モルであり、しばしば約１モル〜約１．５モルまでで
あり、よりしばしば約１モルである。
【００８８】本発明のカルボン酸アシル化剤は、潤滑油
および燃料組成物を改良するための添加剤として使用し
得る。潤滑油組成物は、主要量の潤滑粘性を有する油、
および少量のカルボン酸組成物を含有する。本明細書中
で、全成分が１００％である場合、主要量は、５０重量
％より多い任意の量として、少量は、５０％未満の任意
の量として定義される。
【００８９】カルボン酸組成物は、頻繁には、約１０〜
８０重量％のカルボン酸組成物および約２０〜９０重量
％の実質的に不活性な有機希釈剤を含有する添加剤濃縮
物に配合され、この添加剤濃縮物は、潤滑油組成物を調
製するために適切な量で、潤滑粘性を有する油に配合さ
れる。
【００９０】本発明のカルボン酸アシル化剤を以下から
選択される少なくとも１つの反応物とさらに反応させ
る：（１）アミンであって、その構造内に少なくとも１
つのＨＮ＜基が存在することにより特徴づけられる、ア
ミン；（２）アルコール；（３）反応性金属または反応
性金属化合物；（４）（１）から（３）の２つ以上の混
合物；ここで、（４）の成分は、カルボン酸アシル化剤
の混合物と、同時にまたは任意の順序で連続して反応さ
せられて、潤滑油の増粘分散剤として、および燃料の性
能改良添加剤として有用な誘導体を形成する。
【００９１】１つの実施態様において、誘導体は、本明
細書中で上述したアシル化剤の混合物と少なくとも１つ
の反応物（１）〜（４）よりなる群から選択される反応
物との反応により調製されたカルボン酸組成物を含む。
【００９２】他の実施態様において、誘導体は、反応物
（１）〜（４）の少なくとも１つと反応させたターポリ
マーおよびポリオレフィンの混合物から調製されたカル
ボン酸アシル化剤を含む。
【００９３】さらなる実施態様において、誘導体は、ま
ずポリオレフィンとカルボン酸反応物とを反応させ、タ
ーポリマーを添加し、および任意でカルボン酸反応物を
添加し、反応を継続し、その後それによって得たカルボ
ン酸アシル化剤と反応物（１）〜（４）のうちの少なく
とも１つとの反応で調製されたカルボン酸組成物を含
む。
【００９４】誘導体は、少なくとも１つのポリオレフィ
ンおよび少なくとも１つのターポリマーを、それぞれ個
別に、次式の化合物およびその反応性原料からなる群よ
り選択される、少なくとも１つのカルボン酸反応物と反
応させることにより得られるカルボン酸アシル化剤の混
合物を、（１）〜（４）よりなる群から選択される反応
物の少なくとも１つと反応させる工程を包含する方法に
より、調製され得る：Ｒ3Ｃ（Ｏ）（Ｒ4）nＣ（Ｏ）Ｏ
Ｒ5（ＩＶ）；ここで、各Ｒ3およびＲ5は独立してＨま
たはヒドロカルビル基であり、Ｒ4は２価のヒドロカル
ビレン基であり、そしてｎは０または１である。
【００９５】他の実施態様において、誘導体は、ポリオ
レフィンおよびターポリマーの混合物と、次式の化合物
およびその反応性原料からなる群より選択される、少な
くとも１つのカルボン酸反応物およびその反応性原料と
を反応させることによって得られたカルボン酸組成物
と、（１）〜（４）よりなる群から選択される反応物の
少なくとも１つとを反応させる工程を包含する方法によ
り、調製され得る。
【００９６】さらに他の実施態様において、誘導体は、
まずポリオレフィンと少なくとも１つのカルボン酸反応
物とを反応させる工程、次いでターポリマーおよび必要
に応じて追加的なカルボン酸反応物を添加する工程、次
いでそれによって得られたカルボン酸アシル化剤と
（１）〜（４）よりなる群から選択される反応物の少な
くとも１つとを反応させる工程を包含する方法により、
調製される。
【００９７】さらに他の実施態様において、誘導体は、
少なくとも１つのポリオレフィンと少なくとも１つのタ
ーポリマーとを、個別に、少なくとも１つのカルボン酸
反応剤と反応させることにより得られた各カルボン酸ア
シル化剤を、それぞれ、反応物（１）〜（４）からなる
群から選択される反応物の少なくとも１つと反応させる
工程、その後それによって得られた生成物を合わせる工
程を包含する方法によって、調製される。
【００９８】誘導体は、潤滑油組成物を改良するための
添加剤（特に増粘分散剤）として、および燃料組成物に
おいて、使用され得る。潤滑油組成物は、主要量の潤滑
粘性を有する油、および少量のカルボン酸組成物を含有
する。
【００９９】誘導体は、しばしば、約１０〜８０重量％
のカルボン酸組成物、および約２０〜９０重量％の実質
的に不活性な有機希釈剤を含有する添加剤濃縮物に配合
され、この添加剤は、潤滑油組成物を調製するために適
切な量で、潤滑粘性を有する油に配合される。
【０１００】（１）アミン反応物 本明細書中で定義したように、好適なアミン反応物に
は、アンモニア、ヒドラジン、モノアミン、またはポリ
アミンが挙げられる。これらの反応物は、少なくとも１
つのＮ−Ｈ基を含まなければならない。アミンは脂肪
族、環脂肪族、芳香族、およびヘテロ環式であり得る。
【０１０１】モノアミンは一般的に１個から約２４個の
炭素原子を含み、好ましくは１個から約１２個であり、
より好ましくは１個から約６個である。本発明において
有用であるモノアミンの例には、第１級アミン、例えば
メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブチル
アミン、オクチルアミン、およびドデシルアミンが挙げ
られる。第２級アミンの例には、ジメチルアミン、ジエ
チルアミン、ジプロピルアミン、ジブチルアミン、メチ
ルブチルアミン、エチルヘキシルアミン等が挙げられ
る。第３級モノアミンはＮ−Ｈ基を有していない。
【０１０２】別の実施態様において、モノアミンはヒド
ロキシアミンであり得る。代表的には、ヒドロキシアミ
ンは第１級または第２級アルカノールアミンまたはその
混合物である。上述のように、第３級モノアミンはＮ−
Ｈ基を有していない；しかし第３級アルカノールモノア
ミンは、しばしば反応してエステルを含む第３級アミノ
基を形成することが可能である。Ｎ−Ｈ基を有している
アルカノールアミンは例えば次の式により示され得る。
【０１０３】
【化１０】
【０１０４】ここで、それぞれのＲ4は独立して１個か
ら約２２個の炭素原子のヒドロカルビル基または２個か
ら約２２個（好ましくは１個から約４個）の炭素原子の
ヒドロキシヒドロカルビル基であり、そしてＲ’は約２
個から約１８個（好ましくは２個から約４個）の炭素原
子の二価のヒドロカルビル基である。そのような式の基
−Ｒ’−ＯＨはヒドロキシヒドロカルビル基を表してい
る。Ｒ’は非環式基、脂環式基、芳香族基であり得る。
代表的には、Ｒ’は非環式直鎖または分岐アルキレン
基、例えばエチレン、１，２−プロピレン、１，２−ブ
チレン、１，２−オクタデシレン等の基である。２つの
Ｒ4基が同じ分子中に存在する場合、それらは直接の炭
素−炭素結合によって、またはヘテロ原子（例えば、酸
素、窒素または硫黄）を介して結合し、５−、６−、７
−または８−員環構造を形成し得る。そのようなヘテロ
環式アミンの例には、Ｎ−（ヒドロキシル低級アルキ
ル）−モルホリン、−チオモルホリン、−ピペリジン、
−オキサゾリジン、−チアゾリジンなどが挙げられる。
代表的には、しかしそれぞれのＲ4は独立してメチル、
エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、またはヘキシル
基である。
【０１０５】アルカノールアミンの例としては、モノ
−、ジ−、およびトリエタノールアミン、ジエチルエタ
ノールアミン、エチルエタノールアミン、ブチルジエタ
ノールアミン等が挙げられる。
【０１０６】ヒドロキシアミンはまたエーテルＮ−（ヒ
ドロキシヒドロカルビル）アミンでもあり得る。これら
は上記のヒドロキシアミンのヒドロキシポリ（ヒドロカ
ルビルオキシ）アナログ（これらのアナログはまたヒド
ロキシル置換されたオキシアルキレンアナログを含む）
である。そのようなＮ−（ヒドロキシヒドロカルビル）
アミンは、例えば前記のアミンを伴うエポキシドの反応
によって都合良く調製され得、そして次式によって表さ
れ得る。
【０１０７】
【化１１】
【０１０８】ここで、ｘは約２から約１５の数で、そし
てＲ4およびＲ’は上記のとおりである。Ｒ4はまたヒド
ロキシポリ（ヒドロカルビルオキシ）基でもあり得る。
【０１０９】他の有用なアミンは次の一般式のエーテル
アミンを含み、 Ｒ6ＯＲ1ＮＨＲ7 ここでＲ6はヒドロカルビル基、好ましくは脂肪族基、
より好ましくは１個から約２４個の炭素原子を含むアル
キル基であり、Ｒ1は二価のヒドロカルビル基、好まし
くは２個から約１８個の炭素原子を含むアルキレン基、
より好ましくは２個から約４個の炭素原子を含み、そし
てＲ7はＨまたはヒドロカルビルで、好ましくはＨまた
は脂肪族で、より好ましくはＨまたはアルキルで、より
好ましくはＨである。Ｒ7がＨでない場合、それは好ま
しくは１個から約２４個の炭素原子を含むアルキルであ
る。特に好ましいエーテルアミンはＳｅａ Ｌａｎｄ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．，Ｗｅｓｔｌａｋｅ，Ｏｈｉ
ｏによって製造、販売されている商品名ＳＵＲＦＡＭの
ものが利用可能である。
【０１１０】アミンはまたポリアミンであり得る。ポリ
アミンは脂肪族、環脂肪族、ヘテロ環式、または芳香族
であり得る。ポリアミンの例には、アルキレンポリアミ
ン、ヒドロキシ含有ポリアミン、ポリオキシアルキレン
ポリアミン、アリールポリアミン、およびヘテロ環式ポ
リアミンが挙げらる。
【０１１１】アルキレンポリアミンは次式によって表さ
れ、
【０１１２】
【化１２】
【０１１３】ここで、ｎは約１から約１０、好ましくは
約２から約７、より好ましくは約２から約５の平均値で
あり、そして「アルキレン」基は１個から約１０個の炭
素原子、好ましくは約２個から約６個の炭素原子、より
好ましくは約２個から約４個の炭素原子を有している。
Ｒ5は独立して水素または芳香族またはヒドロキシ置換
された約３０個までの炭素原子の脂肪族基である。好ま
しくはＲ5はＨまたは低級アルキルで、最も好ましくは
Ｈである。
【０１１４】アルキレンポリアミンは、メチレンポリア
ミン、エチレンポリアミン、ブチレンポリアミン、プロ
ピレンポリアミン、ペンチレンポリアミン等を含む。ピ
ペラジンおよびＮ−アミノアルキル置換されたピペラジ
ンのようなより高度なホモログおよび関連のヘテロ環式
アミンもまた含まれる。そのようなポリアミンの具体例
としては、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、
トリエチレンテトラミン、トリス−（２−アミノエチ
ル）アミン、プロピレンジアミン、トリメチレンジアミ
ン、トリプロピレンテトラミン、テトラエチレンペンタ
ミン、ヘキサエチレンヘプタミン、ペンタエチレンヘキ
サミン、ジメチルアミノプロピルアミン等がある。
【０１１５】２つ以上の上記のアルキレンアミンの縮合
によって得られたより高度なホモログは、２つ以上の前
記ポリアミンの混合物として同様に有用である。
【０１１６】いくつか上に示したようなエチレンポリア
ミンは好ましい。それらはＫｉｒｋＯｔｈｍｅｒ著「Ｅ
ｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔ
ｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」、第４版、８巻、７４〜１０８
頁、ＩｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅＰｕｂｌｉｓｈｅｒｓ、
Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ（１９９３）中のＥｔｈｙｌｅｎｅＡ
ｍｉｎｅｓの見出しにおいて詳細に記載されている。そ
のようなポリアミンは、エチレンジクロリドとアンモニ
アとの反応によって、またはエチレンイミンと例えば
水、アンモニア等の開環試薬との反応によって最も都合
良く調製される。これらの反応は、前記ピペラジンのよ
うな環縮合生成物を含むポリアルキレンポリアミンの複
合混合物の生成をもたらす。エチレンポリアミン混合物
は有用である。
【０１１７】ポリアミン混合物の他の有用な型は、上記
ポリアミン混合物のストリッピング由来のもので、しば
しば「ポリアミンボトム（ｐｏｌｙａｍｉｎｅ ｂｏｔ
ｔｏｍｓ）」と称される残留物として残される。一般に
アルキレンポリアミンボトムは約２００℃未満で沸騰す
る２重量％以下、通常は１重量％以下の材料を有すると
して特徴付けられ得る。「Ｅ−１００」と命名されたｔ
ｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ ｏ
ｆ Ｆｒｅｅｐｏｒｔ（Ｔｅｘａｓ）から入手したその
ようなエチレンポリアミンボトムの代表的なサンプル
は、固有の比重１．０１６８（１５．６℃）、３３．１
５重量パーセントの窒素、および粘度１２１センチスト
ーク（４０℃）を有する。そのようなサンプルのガスク
ロマトグラフィー分析は、約０．９３重量％の「ライト
エンド（Ｌｉｇｈｔ Ｅｎｄｓ）」（最も確からしくは
ジエチレントリアミン）、０．７２重量％のトリエチレ
ンテトラミン、２１．７４重量％のテトラエチレンペン
タミン、ならびに７６．６１重量％のペンタエチレンヘ
キサミンおよびそれ以上のものを含む。ポリアミンボト
ムの別の例は、Ｎの％に基づいて４０．５当量重量を有
するものであり、Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅによって
ＨＰＡ−Ｘとして販売されている。これらのアルキレン
ポリアミンボトムは、ピペラジンとジエチレンテトラミ
ン、トリエチレンテトラミンなどの高級アナログのよう
な環縮合生成物を含む。
【０１１８】別の有用なポリアミンは、少なくとも１つ
のヒドロキシ化合物と、少なくとも１つの第１級または
第２級アミノ基を含む少なくとも１つのポリアミン反応
物との反応によって得られた縮合生成物である。ヒドロ
キシ化合物は、好ましくは多価アルコールおよびアミン
である。好ましくはヒドロキシ化合物は、多価アミンで
ある。多価アミンは、２個から約２０個の、好ましくは
２個から約４個の炭素原子を有するアルキレンオキシド
（例えば、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブ
チレンオキシド等）と反応した任意の上記のモノアミン
を含む。多価アミンの例として、トリ−（ヒドロキシプ
ロピル）アミン、トリス−（ヒドロキシメチル）アミノ
メタン、２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジ
オール、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス（２−ヒドロ
キシプロピル）エチレンジアミン、およびＮ，Ｎ，
Ｎ’，Ｎ’−テトラキス（２−ヒドロキシエチル）エチ
レンジアミンが挙げられる。
【０１１９】多価アルコールまたはアミンと反応し、縮
合生成物または縮合アミンを形成するポリアミン反応物
は上に記載される。好ましいポリアミン反応物には、ト
リエチレンテトラミン（ＴＥＴＡ）、テトラエチレンペ
ンタミン（ＴＥＰＡ）、ペンタエチレンヘキサミン（Ｐ
ＥＨＡ）、および上記の「アミンボトム」のようなポリ
アミンの混合物が挙げられる。
【０１２０】ヒドロキシ化合物とのポリアミン反応物の
縮合反応は高温、通常は酸触媒の存在下、約６０℃から
約２６５℃で行われる。
【０１２１】アミン縮合物およびその製造方法がＳｔｅ
ｃｋｅｌ（ＵＳ５，０５３，１５２）に記載され、これ
は縮合および製造方法の開示に関する参考として援用さ
れる。
【０１２２】別の実施態様において、ポリアミンはヒド
ロキシ含有ポリアミンである。ヒドロキシモノアミンの
ヒドロキシ含有ポリアミンアナログ、特にアルコキシル
化されたアルキレンポリアミンもまた使用され得る。そ
のようなポリアミンは、上記のアルキレンアミンと１つ
以上の上記のアルキレンオキシドの反応によって製造さ
れ得る。類似のアルキレンオキシド−アルカノールアミ
ン反応生成物もまた上記の第１級、第２級、または第３
級アルカノールアミンと、エチレン、プロピレン、また
はモル比が１．１から１．２である高級エポキシドとの
反応によって製造される生成物のように使用され得る。
そのような反応を実行するためのリアクタントレシオお
よび温度は当業者に周知である。
【０１２３】アルコキシ化されたアルキレンポリアミン
の具体例には、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）エチレン
ジアミン、Ｎ，Ｎ−ジ−（２−ヒドロキシエチル）エチ
レンジアミン、１−（２−ヒドロキシエチル）ピペラジ
ン、モノ−（ヒドロキシプロピル）置換されたテトラエ
チレンペンタミン、Ｎ−（３−ヒドロキシブチル）テト
ラメチレンジアミン等が挙げられる。先に例示されたア
ミノ基を介した、またはヒドロキシ基を介したヒドロキ
シ含有ポリアミンの縮合によって得られたより高度なホ
モログは、同様に有用である。アミノ基を介した縮合
は、アンモニアの除去を伴った高級アミンをもたらし、
一方でヒドロキシ基を介した縮合は、水の除去を伴った
エーテル結合を含む生成物をもたらす。２つ以上の任意
の前述のポリアミンの混合物もまた有用である。
【０１２４】好適なアミンはポリオキシアルキレンポリ
アミンも含み、これは例えば、ポリオキシアルキレンジ
アミンおよびポリオキシアルキレンテトラミンで、約２
００から４０００の、好ましくは約４００から２０００
の範囲の平均分子量を有している。これらのポリオキシ
アルキレンポリアミンの図示例は次式によって特徴付け
られ得る：ＮＨ2−アルキレン（Ｏ−アルキレン）mＮＨ
2、ここでｍは約３から７０の値、好ましくは約１０か
ら３５の値である；およびＲ（アルキレン（Ｏ−アルキ
レン）nＮＨ2）3-6、ここでｎは約１から４０である
が、但し全てのｎ値の合計は約３から約７０で、一般的
には約６から約３５で、そしてＲは３価から６価を有す
る１０個までの炭素原子の多価飽和炭化水素基である。
アルキレン基は直鎖または分岐鎖であり得、そして１個
から７個の炭素原子、通常は１個から４個の炭素原子を
含み得る。存在する種々のアルキレン基は、同じまたは
異なり得る。
【０１２５】好ましいポリオキシアルキレンポリアミン
には、ポリオキシエチレンおよびポリオキシプロピレン
ジアミン、ならびに平均分子量が約２００から４００
０、または約４００から約２０００の範囲であるポリオ
キシプロピレントリアミンが挙げられる。ポリオキシア
ルキレンポリアミンは市販されており、例えば、Ｔｅｘ
ａｃｏ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．から、商品名「Ｊｅ
ｆｆａｍｉｎｅｓ Ｄ−２３０，Ｄ−４００，Ｄ−１０
００，Ｄ−２０００，Ｔ−４０３，等」で入手し得る。
【０１２６】米国特許第３，８０４，７６３号および米
国特許第３，９４８，８００号は、そのようなポリオキ
シアルキレンポリアミン、および本発明のカルボン酸組
成物との反応に適用され得るカルボン酸アシル化剤でそ
れらをアシル化するプロセスの開示に関する参考として
本明細書中に明確に援用される。
【０１２７】別の実施態様において、ポリアミンはヘテ
ロ環ポリアミンであり得る。ヘテロ環ポリアミン類は、
アジリジン類、アゼチジン類、アゾリジン類（ａｚｏｌ
ｉｄｉｎｅｓ）、テトラおよびジヒドロピリジン類、ピ
ロール類、インドール類、ピペリジン類、イミダゾール
類、ジおよびテトラヒドロイミダゾール類、ピペラジン
類、イソインドール類、プリン類、Ｎ−アミノアルキル
モルフォリン類、Ｎ−アミノアルキルチオモルフォリン
類、Ｎ−アミノアルキルピペラジン類、Ｎ，Ｎ’−ビス
−アミノアルキルピペラジン類、アゼピン類、アゾシン
類、アゾニン類（ａｚｏｎｉｎｅｓ）、アゼシン類（ａ
ｚｅｃｉｎｅｓ）、ならびに上記それぞれのテトラ、
ジ、およびペルヒドロ誘導体、ならびにこれらのヘテロ
環アミンの２つ以上の混合物を包含する。好ましいヘテ
ロ環アミン類は、ヘテロ環中に窒素のみ、または酸素お
よび／もしくはイオウを伴う窒素、特にピペリジン類、
ピペラジン類、チオモルフォリン類、モルフォリン類、
ピロリジン類などを含む飽和した５員環および６員環ヘ
テロ環アミンである。ピペリジン、アミノアルキル置換
ピペリジン類、ピペラジン、アミノアルキル置換ピペラ
ジン類、例えばアミノエチルピペラジン、モルフォリ
ン、アミノアルキル置換モルフォリン類、ピロリジン、
およびアミノアルキル置換ピロリジン類が特に好まし
い。通常はアミノアルキル置換基類はヘテロ環部を形成
している窒素原子上で置換される。そのようなヘテロ環
アミン類の具体例には、Ｎ−アミノプロピルモルフォリ
ン、Ｎ−アミノエチルピペラジン、およびＮ，Ｎ’−ジ
アミノエチルピペラジンが挙げられる。ヒドロキシアル
キル置換ヘテロ環ポリアミン類もまた有用である。例に
はＮ−ヒドロキシエチルピペラジンなどが挙げられる。
【０１２８】別の実施態様において、アミンはポリアル
ケン置換アミンである。これらのポリアルケン置換アミ
ンは当業者には周知である。それらは米国特許第３，２
７５，５５４号；３，４３８，７５７号；３，４５４，
５５５号；３，５６５，８０４号；３，７５５，４３３
号；および３，８２２，２８９号に開示されている。こ
れらの特許は本明細書によって、ポリアルケン置換アミ
ン類およびその製造方法の開示に関する参考として援用
される。
【０１２９】代表的にはポリアルケン置換アミンは、ハ
ロゲン化、好ましくは塩素化オレフィン類およびオレフ
ィンポリマー類（ポリアルケン類）とアミン類（モノま
たはポリアミン類）を反応させることで調製される。そ
のアミン類は上記の任意のアミン類であり得る。これら
の化合物の例には、ポリ（プロピレン）アミン；Ｎ，Ｎ
−ジメチル−Ｎ−ポリ（エチレン／プロピレン）アミ
ン、（モノマーのモル比５０：５０）；ポリブテンアミ
ン；Ｎ，Ｎ−ジ（ヒドロキシエチル）−Ｎ−ポリブテン
アミン；Ｎ−（２−ヒドロキシプロピル）−Ｎ−ポリブ
テンアミン；Ｎ−ポリブテン−アニリン；Ｎ−ポリブテ
ンモルフォリン；Ｎ−ポリ（ブテン）エチレンジアミ
ン；Ｎ−ポリ（プロピレン）トリメチレンジアミン；Ｎ
−ポリ（ブテン）ジエチレン-トリアミン；Ｎ’，Ｎ’
−ポリ（ブテン）テトラエチレンペンタミン；Ｎ，Ｎ−
ジメチル−Ｎ’−ポリ（プロピレン）−１，３−プロピ
レンジアミンなどが挙げられる。
【０１３０】ポリアルケン置換アミンは少なくとも約８
個の炭素原子、好ましくは少なくとも約３０個の炭素原
子、より好ましくは少なくとも約３５個から約３００個
まで、好ましくは２００個まで、より好ましくは１００
個までの炭素原子を含むように特徴付けられる。１つの
実施態様では、ポリアルケン置換アミンは少なくとも約
５００の値のｎ（数平均分子量）によって特徴付けられ
る。一般にポリアルケン置換アミンは約５００〜約５０
００の、好ましくは約８００〜約２５００のｎ値で特徴
付けられる。別の実施態様において、ｎ値は約５００〜
約１２００または１３００の間で変化する。
【０１３１】本明細書中で上に記載のように、少なくと
も１つのＮ−Ｈ基を有するアンモニアおよびヒドラジン
もまた有用である。好ましくは、ヒドラジンの窒素へ直
接結合した少なくとも２つの水素があり、そしてより好
ましくは両方の水素は同じ窒素に結合する。ヒドラジン
上に示され得る置換基は、アルキル、アルケニル、アリ
ール、アラルキル、アルカリール（ａｌｋａｒｙｌ）な
どを包含する。通常は置換基は、アルキル、特に低級ア
ルキル、フェニル、低級アルコキシ置換フェニルまたは
低級アルキル置換フェニルのような置換フェニルであ
る。置換ヒドラジンの具体例には、メチルヒドラジン、
Ｎ，Ｎ−ジメチルヒドラジン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルヒド
ラジン、フェニルヒドラジン、Ｎ−フェニル−Ｎ’−エ
チルヒドラジン、Ｎ−フェニル−Ｎ’−シクロヘキシル
ヒドラジンなどがある。
【０１３２】本発明のカルボン酸アシル化剤の反応によ
って生成したカルボン酸誘導体組成物、および上記のア
ミンは、例えばアミン塩類、アミド類、イミド類、およ
びイミダゾリン類、ならびにその混合物を含み得るアシ
ル化アミン類である。アミン類よりカルボン酸誘導体組
成物を調製するために、１つ以上のカルボン酸アシル化
剤、および１つ以上のアミン類を通常の液体（実質的に
不活性な有機液体溶媒／希釈液）の存在下で任意に、約
８０℃から分解点、すなわち任意の反応物または生成物
が分解を始める温度までの範囲の温度で加熱する。通
常、約１００℃〜約３００℃までの範囲の温度が使用さ
れ、但し３００℃は分解点を超えない。約１２５℃〜約
２５０℃の温度が通常使用される。
【０１３３】カルボン酸アシル化剤およびアミンは、カ
ルボン酸アシル化剤の当量につき約２分の１当量から２
モルまでのアミンを供給するのに十分な量で反応する。
別の実施態様においてカルボン酸アシル化剤は、カルボ
ン酸アシル化剤の当量につき約２分の１当量から１モル
までのアミンと反応する。
【０１３４】本発明の目的で、アミンの当量はアミンの
合計重量を存在する窒素数の合計で除したものに対応す
るアミンの量である。したがって、オクチルアミンはそ
の分子量に等しい当量重量を有し；エチレンジアミンは
その分子量の２分の１に等しい当量重量を有し、そして
アミノエチルピペラジンはその分子量の３分の１に等し
い当量重量を有する。
【０１３５】アシル化剤の当量数はアシル化剤中に存在
するカルボン酸官能基の数に依存している。従来の技術
は、カルボン酸官能基の数（例えば、酸価、ケン化価
等）、およびしたがってアミンと反応可能なアシル化剤
の当量数の決定に利用できる。
【０１３６】米国特許第３，１７２，８９２号；３，２
１９，６６６号；３，２７２，７４６号；および４，２
３４，４３５号が、上記のアミン類に関する本発明のカ
ルボン酸アシル化剤の反応に適用可能な製造法に関する
開示に関して本明細書中で参考として明確に援用され
る。本発明のカルボン酸アシル化剤に対してこれらの特
許の開示を適用するにおいて後者は、基礎を同じくする
これらの特許において開示された高分子量カルボン酸ア
シル化剤の代用になり得る。
【０１３７】（２）アルコール反応物 前記のカルボン酸アシル化剤に由来する本発明のカルボ
ン酸誘導体組成物の調製に有用であるアルコールは次の
一般式の化合物を含み、 Ｒ3−（ＯＨ）m ここで、Ｒ3は炭素−酸素結合（つまり、
【０１３８】
【化１３】
【０１３９】ここで、炭素はカルボニル基部分ではな
い）を介して−ＯＨ基に接続した１価のまたは多価の有
機基であり、そしてｍは１〜約１０の、通常は２〜約６
の整数である。アミン反応物と一緒にした場合、脂肪族
置換環脂肪族アルコール、脂肪族置換芳香族アルコー
ル、脂肪族置換ヘテロ環式アルコール、環脂肪族置換脂
肪族アルコール、環脂肪族置換芳香族アルコール、環脂
肪族置換ヘテロ環式アルコール、ヘテロ環式置換脂肪族
アルコール、ヘテロ環式置換環脂肪族アルコール、およ
びヘテロ環式置換芳香族アルコールを包含するアルコー
ル類は、脂肪族、環脂肪族、芳香族、ヘテロ環式であり
得る。ポリオキシアルキレンアルコールを除いて、上記
の式に対応する１価アルコールおよび多価アルコールは
通常は約４０個以下の炭素原子を、一般には約２０個以
下の炭素原子を含む。アルコール類は、上記アミンに関
して説明した同じ型の非炭化水素置換基を含み得、それ
はアルコール類と本発明のアシル化剤との反応を干渉し
ない非炭化水素置換基である。一般に、多価アルコール
が好ましい。
【０１４０】１価アルコールおよび多価アルコールは、
モノヒドロキシ芳香族化合物およびポリヒドロキシ芳香
族化合物を含む。１価フェノールおよび多価フェノール
およびナフトールは好ましいヒドロキシ芳香族化合物で
ある。通常はヒドロキシ芳香族化合物は、１から４個の
水酸基を含む。芳香族ヒドロキシ化合物を次の具体例に
よって例示した：フェノール、βナフトール、クレゾー
ル、レゾルシノール、カテコール、ｐ，ｐ’−ジヒドロ
キシビフェニル、２，４−ジブチルフェノール、プロペ
ンテトラマー置換フェノール、４，４’−メチレン−ビ
ス−フェノール、ポリイソブテニル（約１０００の分子
量）置換フェノール、ヘプチルフェノールと０．５モル
のホルムアルデヒドの縮合生成物、オクチルフェノール
とアセトン、ジ（ヒドロキシフェニル）オキシド、ジ
（ヒドロキシフェニル）スルフィド、および４−シクロ
ヘキシルフェノールの縮合生成物。フェノールそれ自身
および脂肪族炭化水素置換フェノール、例えば３個まで
の脂肪族炭化水素置換基を有するアルキル化フェノール
は特に好ましい。
【０１４１】１価脂肪族および環脂肪族アルコールは、
メタノール、エタノール、イソオクタノール、シクロヘ
キサノール、ベヘニル（ｂｅｈｅｎｙｌ）アルコール、
ネオペンチルアルコール、ベンジルアルコール、エチレ
ングリコールのモノブチルエーテル、エチレングリコー
ルのモノオレイン酸エステル、第３ブチルアルコール、
およびグリセロールのジオレイン酸エステルを包含す
る。アルコールはアリルアルコール、桂皮アルコール、
１−シクロヘキセン−３−オール、およびオレイルアル
コールのような不飽和物であり得る。
【０１４２】他の具体的なアルコールは、例えば、オキ
シアルキレン、１つ以上のオキシアルキレン基、アミノ
アルキレン基、またはアミノアリーレンオキシアリーレ
ン基を有するオキシアリーレン、アミノアルキレン、お
よびアミノアリーレン置換アルコールを含むエーテルア
ルコールおよびアミノアルコールである。それらは、Ｃ
ｅｌｌｏｓｏｌｖｅ、カルビトール、フェノキシエタノ
ール、アミノエタノール、ｐ−アミノフェノールなどに
よって例示される。
【０１４３】多価アルコールは好ましくは、２個から約
１０個の水酸基を含有する。これらは、例えば、アルキ
レングリコールおよびポリオキシアルキレングリコー
ル、グリセロール、グリセロールのモノオレエート、ペ
ンタエリスリトール、エリスリトール、ソルビトール、
およびキシレングリコールにより例示される。糖、デン
プンなどのような炭水化物が用いられ得る。
【０１４４】少なくとも３個のヒドロキシル基を有する
多価アルコールは、いくつかが、しかし全てが約８個か
ら約３０個の炭素原子を有する脂肪族モノカルボン酸と
エステル化されるとは限らないが、有用である。
【０１４５】アルコールの好ましいクラスは、約１２個
までの炭素原子を含有するものであり、そして特に３個
から１０個の炭素原子を含有するものである。アルコー
ルのこのクラスには、以下のものが挙げられる：グリセ
ロール、エリスリトール、ペンタエリスリトール、ジペ
ンタエリスリトール、グルコン酸、グリセルアルデヒ
ド、グルコース、アラビノース、１，７−へプタンジオ
ール、２，４−へプタンジオール、１，２，３−ヘキサ
ントリオール、１，２，４−ヘキサントリオール、１，
２，５−ヘキサントリオール、２，３，４−ヘキサント
リオール、１，２，３−ブタントリオール、１，２，４
−ブタントリオール、グイン（ｇｕｉｎｉｃ）酸、２，
２，６，６−テトラキス−（ヒドロキシメチル）シクロ
ヘキサノール、１，１０−デカンジオールなど。少なく
とも３個のヒドロキシル基および１０個までの炭素原子
を含有する脂肪族アルコールが特に好ましく、特に、３
個から１０個の炭素原子、そして特に３個から６個の炭
素原子を含有し、そして少なくとも３個のヒドロキシル
基を有する多価アルカノールが好ましい。このようなア
ルコールは、以下によって例示される：グリセロール、
エリスリトール、ペンタエリスリトール、マンニトー
ル、ソルビトール、２−ヒドロシメチル−２−メチル−
１，３−プロパンジオール（トリメチロールエタン）、
２−ヒドロキシメチル−２−エチル−１，３−プロパン
ジオール（トリメチルプロパン）、１，２，４−ヘキサ
ントリオールなど。
【０１４６】上記より、アミン反応物は、アルコール性
ヒドロキシ置換基を含有し得、そしてアルコール反応物
は、第一級、第二級、または第三級アミノ置換基を含有
し得るようである。従って、アミノアルコールは、提供
される両方のクラスになり得、それらは、少なくとも１
つの第一級または第二級アミノ基を含有する。第三級ア
ミノ基が存在するだけの場合、アミノアルコールはアル
コールのクラスにのみ属する。
【０１４７】アルコールは、ポリオキシアルキレンアル
コールおよびこれらのヒドロカルビルエーテルのような
これらの誘導体であり得る。このようなポリオキシアル
キレンアルコールは、以下のような反応によって調製さ
れ得る。例えば、ヒドロキシ−置換化合物、Ｒ4（Ｏ
Ｈ）q（ここでｑは１から６であり、好ましくは２から
３であり、およびＲ4はモノアルコールまたは多価アル
コール、あるいはモノヒドロキシフェノールまたはポリ
ヒドロキシフェノール、ナフトール、などの残基であ
る）を、以下の式のようなアルキレンオキシドと反応
し、
【０１４８】
【化１４】
【０１４９】疎水性塩基を形成する。ここで、Ｒ5は４
個までの炭素原子の低級アルキル基であり、Ｒ6は水素
またはＲ5と同じであり、ただしアルキレンオキシドは
１０個より多い炭素原子を含有しない。次いでこの塩基
は、エチレンオキシドと反応し、疎水性部分および親水
性部分の両方を有する分子内に生じる親水性部分を提供
する。Ｒ4−（ＯＨ）qで例示される化合物には、以下の
ようなものが挙げられる：脂肪族ポリオール（例えば、
エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチ
レングリコール、グリセロール、ペンタエリスリトー
ル、ソルビトールなどのアルキレングリコールおよびア
ルカンポリオール）、ならびに芳香族ヒドロキシ化合物
（例えば、クレゾール、ヘプチルフェノール、ドデシル
フェノール、レゾルシノールなどのアルキル化モノフェ
ノールおよび多価フェノールおよびナフトール）。本発
明のプロセスで有用なポリオキシアルキレンアルコール
および他のアルコールは、米国特許第４，２３４，４３
５号（Ｍｅｉｎｈａｒｄｔら）の第２９〜３２欄でより
詳細に記載され、その開示は本明細書中で参考として援
用される。
【０１５０】本発明のカルボン酸アシル化剤とアルコー
ルとの反応によって生成したカルボン酸誘導体組成物
は、エステルである。酸性エステルおよび中性エステル
の両方は、本発明の範囲内であると考えられる。酸性エ
ステルは、アシル化剤中のカルボン酸官能基のいくつか
がエステル化されないが、遊離のカルボキシル基として
存在しているものである。明らかに、酸性エステルは、
本発明のカルボン酸アシル化剤中、全カルボキシル基を
エステル化するのに不十分な量のアルコールを用いるこ
とで容易に調製される。
【０１５１】本発明のアシル化剤は、従来のエステル化
技術に従ってアルコールと反応される。これは、通常、
本発明のアシル化剤とアルコールとの、必要に応じて通
常液体（実質的に不活性な、有機液体溶媒／希釈剤）の
存在下、および／またはエステル化触媒の存在下での加
熱を含む。分解点までの少なくとも約１００℃の温度が
用いられる（分解点は本明細書の前述で定義されてい
る）。この温度は、通常、約１００℃から約３００℃ま
での範囲以内であり、しばしば約１４０℃から２５０℃
の温度が用いられる。通常、少なくとも約１／２当量の
アルコールをアシル化剤の各当量について使用する。ア
シル化剤の当量は、アミンとの反応に関して上記と同様
である。アルコールの当量は、その分子量を分子内に存
在するヒドロキシル基の総数で割ったものである。従っ
て、エタノールの当量重量は、その分子量であり、それ
に対して、エチレングリコールの当量重量はその分子量
の１／２である。
【０１５２】多くの発行された特許は、高分子量のカル
ボン酸アシル化剤とアルコールとを反応し、酸性エステ
ルおよび中性エステルを生成するための手順を開示して
いる。これらの同じ技術は、本発明のアシル化剤および
上述のアルコールからエステルを調製することに適用可
能である。全ての必要なことは、通常、当量重量基準
で、本発明のアシル化剤がこれらの特許で議論された高
分子量カルボン酸アシル化剤に代替されることである。
以下の米国特許は、本発明のアシル化剤と上述のアルコ
ールとの反応に適切な方法のこれらの開示に参考として
本明細書中で特に援用される：米国特許第３，３３１，
７７６号；３，３８１，０２２号；３，５２２，１７９
号；３，５４２，６８０号；３，６９７，４２８号；
３，７５５，１６９号；および４，２３４，４３５号。
【０１５３】（３）反応性金属または反応性金属化合物 反応性金属または反応性金属化合物は、本発明のカルボ
ン酸アシル化剤とカルボン酸金属塩を形成するもの、お
よびアシル化剤と上述のアミンおよび／または上述のア
ルコールとの反応によって生成したカルボン酸誘導体組
成物と金属含有複合体を形成するものである。有用な金
属および金属化合物の広範な列挙は、米国特許第３，１
６３，６０３号および３，２７１，３１０号に表され
る。本発明のアシル化剤とアミンとの反応生成物による
複合体を形成するための反応性金属化合物は、米国特許
第３，３０６，９０８号に開示されている。複合体形成
金属反応物は、いわゆる遷移金属または配位金属の反応
物である。すなわち、それらは、副原子価または配位原
子価（ｃｏｏｒｄｉｎａｔｉｏｎ ｖａｌｅｎｃｅ）に
よって複合体を形成することが可能である。
【０１５４】米国特許第３，１６３，６０３号、第３，
２７１，３１０号および第３，３０６，９０８号は、特
に本明細書中において援用される。基本的に、これらの
参考文献に開示されたプロセスは、本発明のアシル化剤
と上記アミンとの置換によるカルボン酸誘導体組成物、
または当量基準で、本発明のアシル化剤と米国特許第
３，３０６，９０８号に開示された高分子量のカルボン
酸アシル化剤とのカルボン酸誘導体化合物に適用され得
る。従って、アシル化アミンの当量の割合が生成され、
そして複合体形成金属反応物は、米国特許第３，３０
６，９０８号に開示されたものと同じものが残存する。
【０１５５】カルボン酸アシル化剤と上述のアミンとの
反応によって調製される反応生成物は、組成物を接触す
ることによって後処理され得、従って以下の群から選択
される１つ以上の後処理剤で形成される：酸化ホウ素、
酸化ホウ素水和物、ハロゲン化ホウ素、ホウ素酸（ｂｏ
ｒｏｎ ａｃｉｄ）、ホウ素酸エステル、二硫化炭素、
硫黄、塩化硫黄、シアン化アルケニル、カルボン酸アシ
ル化剤、アルデヒド、ケトン、尿素、チオ尿素、グアニ
ジン、ジシアノジアミド、ヒドロカルビルホスフェー
ト、ヒドロカルビルホスファイト、ヒドロカルビルチオ
リン化物、亜リン酸酸化物、リン酸、ヒドロカルビルチ
オシアネート、ヒドロカルビルイソシアネート、ヒドロ
カルビルイソチオシアネート、エポキシド、エピスルフ
ィド、ホルムアルデヒドまたはホルムアルデヒド生成化
合物とフェノールおよび硫黄とフェノール。同様の後処
理剤は、本発明のカルボン酸アシル化剤とアルコールお
よびアミンの組み合わせから調製されるカルボン酸誘導
体組成物が用いられる。しかし、本発明のカルボン酸誘
導体組成物がアルコールおよびカルボン酸アシル化剤に
由来する場合、すなわち、それらが酸性または中性エス
テルである場合、後処理剤は、通常、以下からなる群か
ら選択される：酸化ホウ素、酸化ホウ素水和物、ハロゲ
ン化ホウ素、ホウ素酸、ホウ素酸エステル、硫黄、塩化
硫黄、亜リン酸スルフィド、亜リン酸酸化物、カルボン
酸アシル化剤、エポキシド、およびエピスルフィド。
【０１５６】これらの後処理剤の使用に関する後処理プ
ロセスは、先行技術の高分子量カルボン酸アシル化剤と
アミンおよび／またはアルコールとの反応生成物に適用
する限りにおいて公知であるので、本明細書においてこ
れらのプロセスの詳細な記述は、不必要である。本発明
のカルボン酸誘導体組成物の先行技術のプロセスに適用
するために、必要な全てのものは、先行技術に記述され
ているような反応条件、反応物比などであり、本発明の
新規のカルボン酸誘導体組成物に適用される。米国特許
第４，２３４，４３５号は、本明細書で上述のアシル化
剤とアミン、アルコールおよび金属組成物との反応から
形成される後処理分散物の開示について本明細書で参考
として援用される。読者はまた、後処理されたカルボン
酸アミンまたはマンニッヒ分散物に関する米国特許の広
範なリストに関して、本明細書の後に記載される、そ
の、他の添加物と題された章の（４）部で言及される。
【０１５７】以下の実施例は、本発明のいくつかの組成
物ならびにその調製手段の例示を意図している。これら
の実施例は、本発明の範囲を限定することを意図しない
ことが理解されるべきである。他に示していない場合、
全ての部は重量部であり、温度は摂氏度であり、そして
圧力はミリメートル水銀（ｍｍＨｇ）である。どのよう
な濾過でも、珪藻土フィルター補助を用いて行う。分析
値は、実際の分析によって得られる。
【０１５８】（実施例１ａ）反応器を、１０００．９部
の、８５％ビニリデン含量およびゲルパーミエーション
クロマトグラフィーに基づいて２２０６の数平均分子量
を有するポリイソブテン（Ｇｌｉｓｓｏｐａｌ ２３０
０、ＢＡＳＦ）、１００．８部の、臭素価に基づいて１
０５１の当量重量を有するエチレン−プロピレン−ジエ
ンコポリマー（Ｔｒｉｌｅｎｅ ６７、Ｕｎｉｒｏｙａ
ｌ）、および数滴のポリジメチルシロキサン消泡剤のケ
ロシン溶液で充填する。この物質を窒素雰囲気下で１３
５℃まで加熱し、そして８５．８部の、１２０の分子量
を有するグリオキシル酸（ＧＭＨＡ）のメチルエステル
−メチルヘミアセタールの混合物、および２．４５部の
７０％メタンスルホン酸水溶液を、０．２５時間にわた
って１０９〜１２８℃で添加する。この物質を１３５℃
で６時間保持する。反応物質を１３５℃付近でけい藻土
を通して濾過する。濾液はけん化価２６．５を有する。
【０１５９】（実施例１ｂ）反応器を、３０１．６部
の、２６．５のけん化価に基づいて２１１８の当量重量
を有する実施例１ａの濾液、および２０６．５部の鉱油
希釈剤で充填する。この物質を窒素雰囲気下で１１０℃
まで加熱し、そして１２．１部の、Ｎの含量３３％に基
づいて当量重量４２．４を有するポリエチレンポリアミ
ンボトムを０．３時間にわたって１１０℃で添加する。
この物質を１６０℃まで加熱し、そして１６０℃で５時
間保持する。反応物質を１６０℃付近でけい藻土を通し
て濾過する。濾液は０．７５％のＮを含有する。
【０１６０】（実施例２ａ）実施例１ａにおけるような
反応器を、１０００．９部のポリイソブテンおよび５
０．２１部のエチレン−プロピレン−ジエンコポリマー
（それぞれ、実施例１ａに記載される）および数滴のポ
リジメチルシロキサン消泡剤のケロシン溶液で充填す
る。この物質を窒素雰囲気下で１００℃まで加熱し、そ
して７８．３部のグリオキシル酸のメチルエステル−メ
チルヘミアセタールおよび２．２５部の７０％メタンス
ルホン酸水溶液の混合物を０．２時間にわたって滴下す
る。温度を１３５℃まで上昇させ、そして１３５℃で６
時間維持する。反応物質を１３５℃付近でけい藻土を通
して濾過する。濾液は２６．５６のけん化価を有する。
【０１６１】（実施例２ｂ）実施例１ｂの手順に従い３
００部の実施例２ａの生成物、２０５部の鉱油、および
１２．０５部のポリエチレンポリアミンで行う。生成物
は０．６９％のＮを含有する。
【０１６２】（実施例３ａ）含有物をストリッピングす
るように備えられた反応器を、６４．２３部の５０％グ
リオキシル酸水溶液で充填し、続いて７５℃で１００ｍ
ｍＨｇで０．６時間、９０ｍｍＨｇで０．２５時間、８
０ｍｍＨｇで０．２５時間、および７０ｍｍＨｇで０．
２５時間、水をストリッピング除去する。次いで反応器
に、実施例１ａのように備える。ストリッピングした物
質に、４７５部の、約２４００のＭnを有しおよび約７
０モルパーセントの末端ビニリデン基を含むポリイソブ
テン（Ｇｌｉｓｓｏｐａｌ ＥＳ ３２５２、ＢＡＳ
Ｆ）、および２５部の実施例１ａのエチレンプロピレン
−ジエンコポリマーを添加する。この物質を撹拌しなが
ら８５℃まで加熱し、そこに２部の７０％メタンスルホ
ン酸水溶液を添加する。Ｎ 2パージを始め、温度を１６
０℃まで上昇させ、そして２時間維持する。この物質を
１３１．３部の鉱油希釈剤と混合する。生成物はけん化
価＝３６．７６を有し、そして１２．７％の未反応ポリ
イソブチレンを含む（薄層クロマトグラフィー（ＴＬ
Ｃ）−炎イオン化検出器（ＦＩＤ））。
【０１６３】（実施例３ｂ）反応器を、３１０．５部の
実施例３ａの生成物および１１１．７部の鉱油で充填す
る。温度をＮ2下で１００℃まで上昇させ、１２．３５
部の、平均３４％のＮを含有するエチレンポリアミン混
合物を０．２時間にわたって添加する。その温度を０．
３時間維持し、１６０℃まで上昇させ、次いで５時間維
持する。この物質を濾過する。濾液は０．８１％のＮを
含有する。
【０１６４】（実施例４）実施例３ｂの手順に従い、３
００部の実施例３ａの生成物、９．５６部のアミンおよ
び１０６．４部のオイルを用いる。濾液は０．６８％の
Ｎを含有する。
【０１６５】（実施例５ａ）生成物を濾過する以外は、
実施例３ａの手順を、繰り返す。けん化価は２２．１３
である。
【０１６６】（実施例５ｂ）実施例３ｂの手順を、３３
９．３部の実施例５ａの生成物、１０．９部のアミン、
および１２０．３部のオイルで繰り返す。濾液は０．７
４％のＮを含有する。
【０１６７】（実施例６）実施例５ｂの手順を、３００
部の実施例５ａの生成物、７．１７部のアミン、および
１０４．８部のオイルで繰り返す。濾液は０．６２％の
Ｎを含有する。
【０１６８】（実施例７ａ）ストリッピングするように
備えられた反応器を、５００．４部の５０％グリオキシ
ル酸水溶液で充填し、次いで実施例３ａに記述したよう
にストリッピングする。次いで反応器を、実施例１ａの
ように装備し、そこに３０６０部のＧｌｉｓｓｏｐａｌ
ＥＳ３２５２および５４０部のＴｒｉｌｅｎｅ ６７
を添加する。この物質を１１０℃まで加熱し、その時に
この物質を撹拌し得る。この物質に４．１部の７０％メ
タンスルホン酸水溶液を添加し、そしてＮ2パージを始
める。この物質を１６０℃まで加熱し、この温度を３時
間維持する。この混合物は撹拌するには粘稠すぎるよう
になり始める；撹拌を容易にするために全部で５７５７
部の鉱油を添加する。温度を１６０℃で５時間維持し、
次いでこの物質を濾過する。濾液は１４．８７のけん化
価を有する。
【０１６９】（実施例７ｂ）反応器を、６１８部の実施
例７ａの生成物で充填し、次いでそれを１０５℃まで加
熱する。Ｎ2ブロー（ｂｌｏｗｉｎｇ）を始め、２８．
１部の実施例３ｂのアミンを０．２時間にわたって添加
し、そして０．３時間後温度を１６０℃まで上昇させ
る。その温度を５時間維持し、次いでこの物質を濾過す
る。濾液は１．３％のＮを含有する。
【０１７０】（実施例８ａ）含有物をストリッピングす
るために配置した反応器を、１０９．７部の５０％グリ
オキシル酸水溶液（最終増分が６０ｍｍＨｇ、０．３時
間におけることを除いては実施例３ａと同じである）で
充填する。次いで、反応器を実施例１ａのように装備す
る。ストリッピングした物質に３０部のＴｒｉｌｅｎｅ
６７、５２５部のＧｌｉｓｓｏｐａｌ ＥＳ３２５２
および４５部の３０センチストークスのポリブテン合成
流体（Ａｍｏｃｏ Ｌ−１４）を添加する。この物質を
撹拌し得るまで加熱し（１００℃）、２部の７０％メタ
ンスルホン酸水溶液を添加する。Ｎ2ブローを始め、温
度を１６０℃まで上昇させ、２．５時間維持する。この
物質を１６２．６部の鉱油と混合し、濾過する。濾液は
３０．０３のけん化価を有する。
【０１７１】（実施例８ｂ）実施例３ｂの手順を、３５
０部の実施例８ａの生成物、１１．４部のアミン、およ
び１２４．３部の鉱油で繰り返す。濾液は０．８４％の
Ｎを含有する。
【０１７２】（実施例９）実施例８ｂの手順を、３１
５．０８部の実施例８ａの生成物、１３．６９部のアミ
ンおよび１１４．１８部の鉱油で繰り返す。濾液は１．
５７％のＮを含有すると分析された（理論＝１．０７％
Ｎ）。
【０１７３】（実施例１０ａ）反応器を、４７５部の、
約１０００のＭnを有しおよび約８０モル％の末端ビニ
リデン基を含むポリイソブチレン（Ｕｌｔｒａｖｉｓ
１０、ＢＰ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）、２５部のＴｒｉｌ
ｅｎｅ ６７および１部の７０％メタンスルホン酸水溶
液で充填する。この物質を混合し、そして１５５℃まで
加熱し、そして８滴のシリコーン消泡剤のケロシン溶液
を添加する。一方、１５５℃に維持し、９５部の５０％
グリオキシル酸水溶液を４時間にわたって滴下する。温
度を１６０℃まで上昇させ、４時間維持する。この物質
を１３４部の鉱油と混合し、濾過する。濾液は４２のけ
ん化価を有する。
【０１７４】（実施例１０ｂ）反応器を、２５０部の実
施例１０ａの生成物および２０６部の鉱油で充填し、次
いで、この物質を混合し、Ｎ2下で１００℃まで加熱す
る。加熱した混合物に１１．５部のＨＰＡ−Ｘポリアミ
ンボトムを添加し、続いて０．５時間混合する。温度を
１６５℃まで上昇させ５時間維持する。この物質を濾過
する。濾液は０．８５％のＮを含有する。
【０１７５】以下は、ポリイソブチレンとカルボン酸反
応物との反応により中間体を形成し、次いで、ポリエチ
レンポリアミンボトムと中間体との反応によって調製さ
れた分散物の比較例である。この比較分散物はターポリ
マーから誘導される基を含まない。比較分散物の試験結
果を以下に示す。
【０１７６】（比較例１）反応器を、１０４２．８部の
Ｇｌｉｓｓｏｐａｌ ２３００、７４．０４部のＧＭＨ
Ａ、２．１７部の７０％メタンスルホン酸水溶液、およ
び１０滴のシリコーン消泡剤で充填する。この物質をＮ
2下で１３５℃まで加熱する。その温度を６時間維持
し、次いで、この物質を濾過する。別の反応器を、３０
３．０２部のこの濾液で充填し、Ｎ2下で１１０℃まで
加熱する。加熱した物質に０．２５時間にわたって１
０．０８部のポリエチレンポリアミンボトム（３３％の
Ｎ含量に基づいて当量重量４２．４を有する）を添加す
る。この物質を１６０℃まで加熱し、その温度で５時間
保持する。この物質を濾過する。濾液は０．５５％のＮ
を含有する。
【０１７７】（潤滑粘性のオイル）本発明の潤滑組成物
は、天然のまたは合成潤滑油およびそれらの混合物を含
む、潤滑粘性のオイルを利用する。
【０１７８】天然のオイルは動物性油および植物性油
（例えばヒマシ油、ラード油）、ならびに鉱物潤滑油
（例えば液体石油およびパラフィン性、ナフテン性また
は混合パラフィン性−ナフテン性タイプの溶媒処理また
は酸処理鉱物潤滑油）を含む。石炭または頁岩由来の潤
滑粘性のオイルもまた有用である。合成潤滑油は重合し
たオレフィンおよび相互重合したオレフィン等ならびに
それらの混合物、アルキルベンゼン、ポリフェニル、
（例えば、ビフェニル、テルフェニル、アルキル化ポリ
フフェニル等）、アルキル化ジフェニルエーテルおよび
アルキル化ジフェニルスルフィドおよびそれらの誘導
体、アナログおよびホモログ等のような、炭化水素オイ
ルおよびハロ置換炭化水素オイルを含む。
【０１７９】酸化アルキレンポリマーおよびインターポ
リマーおよびそれらの末端水酸基がエステル化、エーテ
ル化等によって修飾されたそれらの誘導体は、他の有用
なクラスの公知の合成潤滑油を構成する。
【０１８０】使用され得る他の適切なクラスの合成潤滑
油は、ジカルボン酸およびポリカルボン酸のエステル、
ならびにＣ5からＣ20のモノカルボン酸およびポリオー
ルおよびポリオールエーテルから形成されるエステルを
含む。
【０１８１】他の合成潤滑油は、リン含有酸、ポリマー
性テトラヒドロフラン等の液体エステル、シリコンベー
スオイル（例えばポリアルキル−、ポリアリール−、ポ
リアルコキシ−、またはポリアリールオキシ−シロキサ
ンオイルおよびシリケートオイル）を含む。
【０１８２】本明細書中上記で開示されたタイプの天然
のまたは合成のいずれかの、未精製、精製、および再精
製オイル（ならびにこれらの任意の２つ以上の混合物）
は、本発明の組成物において使用され得る。未精製オイ
ルは、さらなる精製処理無しで、天然または合成原料か
ら直接得られるオイルである。精製オイルは、１つ以上
の性質を改善するための１つ以上の精製工程においてさ
らに処理されたことを除いては、未精製オイルと同様で
ある。精製オイルは溶媒精製オイル、ヒドロ精製オイ
ル、ヒドロフィニッシュオイル、ヒドロ処理オイル、な
らびに水素化分解およびヒドロ異性化技術によって得ら
れたオイルを含む。
【０１８３】再精製オイルは、既に使用されている精製
オイルに適用する、精製オイルを得るために使用される
のと同様のプロセスによって、得られる。そのような再
精製油は、しばしば、使用済み添加剤およびオイル分解
生成物の除去のために指向された技術によって、さらに
処理される。
【０１８４】上述の潤滑粘性のオイルの特定の例は、Ｃ
ｈａｍｂｅｒｌｉｎ，ＩＩＩ，Ｕ．Ｓ．４，３２６，９
７２、ヨーロッパ特許公報１０７，２８２およびＡ．Ｓ
ｅｑｕｅｒｉａ，Ｊｒ．のＬｕｂｒｉｃａｎｔ Ｂａｓ
ｅ Ｏｉｌ ａｎｄ ＷａｘＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇ、第
６章、Ｍａｒｃｅｌ Ｄｅｃｋｅｒ，Ｉｎｃ．、Ｎｅｗ
Ｙｏｒｋ（１９９４）に与えられ、このそれぞれは本
明細書中で、これらに含まれる関連の開示について参考
として援用される。
【０１８５】潤滑剤ベースオイルの基本的な、簡単な記
述が、Ｄ．Ｖ．Ｂｒｏｃｋによる論文（「Ｌｕｂｒｉｃ
ａｔｉｏｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ」、第４３巻、１
８４−５頁、１９８７年３月）中にあり、その論文は、
その論文中に含まれる関連の開示について参考として特
別に援用される。
【０１８６】（他の添加剤）言及されたように、本発明
の潤滑油組成物は他の成分を含み得る。このような添加
剤の使用は任意であり、本発明の組成物中のその存在
は、個々の使用および要求される性能のレベルに従う。
このように、他の添加剤が含まれ得、または排除され得
る。組成物はジチオリン酸の亜鉛塩を含み得る。ジチオ
リン酸の亜鉛塩は、しばしばジチオリン酸亜鉛、Ｏ，
Ｏ’−ジヒドロカルビルジチオリン酸亜鉛、および他の
通常使用される名前で呼ばれる。これらはときには略語
ＺＤＰによって呼ばれる。ジチオリン酸の１つ以上の亜
鉛塩が、付加的な極圧、抗摩耗および抗酸化の性能を提
供するために少量存在し得る。
【０１８７】本明細書中上記で議論されたジチオリン酸
の亜鉛塩に加え、本発明の潤滑油中で任意に使用され得
る他の添加剤は、例えば界面活性剤、分散剤、増粘剤、
酸化防止剤、流動点降下剤、極圧剤、抗摩耗剤、色安定
剤および消泡剤を含む。上述の分散剤および増粘剤は、
本発明の組成物に加えて使用され得る。
【０１８８】本発明の組成物に含まれ得る、補助的な極
圧剤ならびに腐食および酸化防止剤は、塩素化した脂肪
族炭化水素、有機スルフィドおよびポリスルフィド、リ
ンエステル（ジヒドロカーボンおよびトリヒドロカーボ
ン亜リン酸エステル）、モリブデン化合物等によって例
証される。
【０１８９】補助的な増粘剤は（ときには粘度指数向上
剤または粘性改質剤とも呼ばれる）本発明の組成物中に
含まれ得る。増粘剤は通常ポリイソブテン、ポリメタク
リル酸エステル、ジエンポリマー、ポリアルキルスチレ
ン、エステル化したスチレン無水マレイン酸コポリマ
ー、アルケニルアレーン共役ジエンコポリマーおよびポ
リオレフィンを含むポリマーである。分散剤および／ま
たは抗酸化の性質もまた有する、本発明の増粘剤以外の
多機能性の増粘剤が、公知であり、本発明の生成物に加
えて任意に使用され得る。このような生成物は、本発明
の背景中に記載した出版物を含む、多くの出版物に記述
される。これらの出版物のそれぞれが本明細書中で参考
として明確に援用される。
【０１９０】流動点降下剤はたびたび本明細書中で記述
された潤滑油中に含まれる。例えばＣ．Ｖ．Ｓｍａｌｈ
ｅｅｒおよびＲ．Ｋｅｎｎｅｄｙ Ｓｍｉｔｈ（Ｌｅｚ
ｉｕｓ−Ｈｉｌｅｓ Ｃｏｍｐａｎｙ Ｐｕｂｌｉｓｈ
ｅｒ，Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，Ｏｈｉｏ，１９６７）の
「Ｌｕｂｒｉｃａｎｔ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ」の８頁を
参考のこと。流動点降下剤、これらの調製および使用の
ための技術は米国特許第２，３８７，５０１号；同第
２，０１５，７４８号；同第２，６５５，４７９号；同
第１，８１５，０２２号；同第２，１９１，４９８号；
同第２，６６６，７４８号；同第２，７２１，８７７
号；同第２，７２１，８７８号；および同第３，２５
０，７１５号に記述され、これらの関連の開示について
参考として明確に援用される。
【０１９１】安定な気泡の形成を減ずるかまたは防止す
るために使用する消泡剤は、シリコーンまたは有機ポリ
マーを含む。これらおよび付加的な消泡組成物の例はＨ
ｅｎｒｙ Ｔ．Ｋｅｒｎｅｒ（Ｎｏｙｅｓ Ｄａｔａ
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，１９７６）による「Ｆｏａｍ
Ｃｏｎｔｒｏｌ Ａｇｅｎｔｓ」１２５−１６２頁に
記述される。
【０１９２】界面活性剤および分散剤は灰分生成または
無灰分型であり得る。灰分生成界面活性剤は、少なくと
も１つの炭素−リン間の直接結合によって特徴付けられ
る、スルホン酸、カルボン酸、フェノールまたは有機リ
ンの酸との、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の、
オイル溶解性中性および塩基性塩によって例証される。
【０１９３】用語「塩基性塩」は、金属が有機酸ラジカ
ルより化学量論的により多い量存在する、金属の塩を示
すために使用される。塩基性塩ならびにこれらの調製お
よび使用のための技術は当業者に周知であり、本明細書
中で詳細に議論する必要は無い。
【０１９４】無灰分界面活性剤および分散剤は、その構
造に依存して、界面活性剤または分散剤は燃焼によっ
て、酸化ホウ素または五酸化リンのような不揮発性の残
渣を生じ得るという事実にも関わらず、そう呼ばれる；
しかしながら、通常金属は含まず、それゆえ燃焼におい
て金属含有の灰分は生じない。多くの型が当該分野で公
知であり、かつ本発明の潤滑剤中での使用に適切であ
る。以下は例示である： （１）少なくとも約３４および好ましくは少なくとも約
５４の炭素原子を含むカルボン酸（またはそれらの誘導
体）と、アミンのような窒素含有化合物、フェノールお
よびアルコールのような有機ヒドロキシ化合物、および
／または塩基性無機物質との反応生成物。これらの「カ
ルボン酸分散剤」の例は、英国特許番号第１，３０６，
５２９号および以下を含む多くの米国特許中に記載され
る： ３，１６３，６０３ ３，３８１，０２２ ３，５４２，６８０ ３，１８４，４７４ ３，３９９，１４１ ３，５６７，６３７ ３，２１５，７０７ ３，４１５，７５０ ３，５７４，１０１ ３，２１９，６６６ ３，４３３，７４４ ３，５７６，７４３ ３，２７１，３１０ ３，４４４，１７０ ３，６３０，９０４ ３，２７２，７４６ ３，４４８，０４８ ３，６３２，５１０ ３，２８１，３５７ ３，４４８，０４９ ３，６３２，５１１ ３，３０６，９０８ ３，４５１，９３３ ３，６９７，４２８ ３，３１１，５５８ ３，４５４，６０７ ３，７２５，４４１ ３，３１６，１７７ ３，４６７，６６８ ４，１９４，８８６ ３，３４０，２８１ ３，５０１，４０５ ４，２３４，４３５ ３，３４１，５４２ ３，５２２，１７９ ４，４９１，５２７ ３，３４６，４９３ ３，５４１，０１２ ５，６９６，０６０ ３，３５１，５５２ ３，５４１，６７８ ５，６９６，０６７ 再発行番号２６，４３３。
【０１９５】（２）相対的に高分子量の脂肪族または脂
環式ハライドと、アミン、好ましくはポリアルキレンポ
リアミンとの反応生成物。これらは「アミン分散剤」と
して特徴付けられ得、そしてこれらの例が、例えば以下
の米国特許中に記述される： ３，２７５，５５４ ３，４５４，５５５ ３，４３８，７５７ ３，５６５，８０４。
【０１９６】（３）アルキル基が少なくとも約３０の炭
素原子を含む、アルキルフェノールと、アルデヒド（特
にホルムアルデヒド）およびアミン（特にポリアルキレ
ンポリアミン）との反応生成物、これは「マンニッヒ分
散剤」として特徴付けられ得る。以下の米国特許中で記
述される物質は、例示である： ３，４１３，３４７ ３，７２５，４８０ ３，６９７，５７４ ３，７２６，８８２ ３，７２５，２７７。
【０１９７】（４）尿素、チオ尿素、二硫化炭素、アル
デヒド、ケトン、カルボン酸、炭化水素置換無水コハク
酸、ニトリル、エポキシド、ホウ素化合物、リン化合物
等のような試薬を用いた、カルボン酸アミンまたはマン
ニッヒ分散剤の後処理により得られる生成物。この種類
の例示物質が以下の米国特許中に記述される： ３，０３６，００３ ３，３７３，１１１ ３，５９１，５９８ ３，０８７，９３６ ３，４０３，１０２ ３，６００，３７２ ３，２００，１０７ ３，４４２，８０８ ３，６３９，２４２ ３，２１６，９３６ ３，４５５，８３１ ３，６４９，２２９ ３，２５４，０２５ ３，４５５，８３２ ３，６４９，６５９ ３，２５６，１８５ ３，４９３，５２０ ３，６５８，８３６ ３，２７８，５５０ ３，５０２，６７７ ３，６９７，５７４ ３，２８０，２３４ ３，５１３，０９３ ３，７０２，７５７ ３，２８１，４２８ ３，５３３，９４５ ３，７０３，５３６ ３，２８２，９５５ ３，５３９，６３３ ３，７０４，３０８ ３，３１２，６１９ ３，５７３，０１０ ３，７０８，５２２ ３，３６６，５６９ ３，５７９，４５０ ４，２３４，４３５ ３，３６７，９４３。
【０１９８】（５）デシルメタクリレート、ビニルデシ
ルエーテルおよび高分子量オレフィンのような、油溶性
モノマーと、極性置換基を含むモノマー、例えば、アミ
ノアルキルアクリレートまたはメタクリレート、アクリ
ルアミドおよびポリ−（オキシエチレン）−置換アクリ
レートとのポリマーおよびコポリマー。これらは「ポリ
マー性分散剤」として特徴づけられ得、そしてこれらの
例が以下の米国特許中で開示される： ３，３２９，６５８ ３，６６６，７３０ ３，４４９，２５０ ３，６８７，８４９ ３，５１９，５６５ ３，７０２，３００。 上述の特許は無灰分分散剤の開示について、本明細書中
で参考として援用される。
【０１９９】上述の添加剤はそれぞれ潤滑組成物中に、
わずかに０．０００１重量％ほどの濃度で存在し得、通
常約０．０１重量％から約２０重量％の範囲である。最
も多くの場合、これらは約０．１重量％から約１０重量
％で、よりたびたびには約５重量％まで、それぞれ寄与
する。
【０２００】本明細書中で記述した様々な添加剤は直接
潤滑剤に加えられ得る。しかしながら、好ましくはこれ
らは、実質的に不活性な、通常液体の有機希釈剤（例え
ば鉱油、ナフサ、ベンゼン、トルエンまたはキシレン）
を用いて希釈され、添加剤濃縮物を形成する。好ましい
添加剤濃縮物は、本明細書中上記で参照した希釈剤を含
む。これらの濃縮物は通常本発明の組成物の約０．１か
ら約８０重量％を構成し、および、さらに、当該分野で
公知かまたは本明細書中上記に記述した１つ以上の他の
添加剤を含み得る。１５％、２０％、３０％、または５
０％またはより高いような濃度が、使用され得る。以下
の実施例は、本発明の添加剤濃縮物を例示する。全ての
部は重量部であり、かつ本発明の生成物が使用される場
合を除いては、希釈していない、すなわち希釈剤無しに
基づく量であり、これらは希釈剤含量を調節することな
く調製されるよう列挙される。
【０２０１】これらの実施例は例示の目的のみのために
示され、そして本発明の範囲を限定することを意図しな
い。ＭＲとの表現は金属比のことを呼び、化学量論的に
中性の生成物において存在する当量数に対する、存在す
る金属の当量数である。
【０２０２】（実施例Ａ−Ｂ）７．６部の混合ジ−第二
級アルキルジチオリン酸の亜鉛塩、５．４５部のジ（ア
ルキルフェニル）アミン、２．７３部の硫黄化イソブチ
レン、１部のＮａオーバーベース（ＭＲ１６）ポリオレ
フィン（Ｍn〜１０００）置換無水コハク酸、２．０４
部のＣａオーバーベース（ＭＲ１１）アルキルベンゼン
スルホネート、１．５５部のＭｇオーバーベース（ＭＲ
１４．７）アルキルベンゼンスルホネート、２．８３部
のＣａオーバーベース（ＭＲ２．３）硫黄結合アルキル
フェノール、０．０８部のシリコーン消泡剤のケロシン
溶液、４０．９１部の本発明で示された生成物および、
１００部の濃縮物を調製するのに十分な鉱油希釈剤を、
高温で混合することによって、添加剤濃縮物を調製す
る。
【０２０３】（実施例Ｃ−Ｄ）９．２部のポリオレフィ
ン（Ｍn〜１０００）置換無水コハク酸−ポリエチレン
ポリアミン混合反応生成物、５．８１部のジ−混合第二
級アルキルジチオリン酸の亜鉛塩、３．５４部の硫黄化
ジエン−アクリレートディールス−アルダー付加物、
１．５３部のジ（アルキルフェニル）アミン、４．０３
部のＣａオーバーベース（ＭＲ１２）硫黄結合アルキル
フェノール）、１．６５部のＭｇオーバーベース（ＭＲ
１４．７）アルキルベンゼンスルホネート、６．３５部
のＣａオーバーベース（ＭＲ３．５）硫黄結合アルキル
フェノール、２．０８部のｔ−ブチル化アルキルフェノ
ール、０．０６部のシリコーン消泡剤のケロシン溶液、
３１．７４部の本発明で示した生成物、および、全体で
１００部の濃縮物にするための鉱油を、高温で混合する
ことによって、添加剤濃縮物を調製する。
【０２０４】上記実施例Ａ−Ｂのように、本発明の列挙
した実施例の生成物を、４０．９１部の列挙した比較例
の生成物で置き換えて、比較添加剤濃縮物を調製する。 比較例 比較例番号の生成物 ＣｏｍｐＡ Ｃｏｍｐ１。
【０２０５】上記実施例Ｃ−Ｄのように、本発明の列挙
した実施例の生成物を、３１．７４部の列挙した比較例
の生成物で置き換えて、比較添加剤濃縮物を調製する。 比較例 比較例番号の生成物 ＣｏｍｐＢ Ｃｏｍｐ１。
【０２０６】本発明の潤滑組成物を以下の実施例によっ
て例示する。これらの実施例は例示の目的のみのために
示し、かつ本発明の範囲を限定することを意図しない。
潤滑組成物を、示した量の個々のまたは濃縮物からの特
定の成分と、全体で１００重量部を形成するための潤滑
粘性のオイルとを、混合することによって調製する。示
した量は、重量部として示している。他に示さない限
り、ここでは成分を重量部として示し、これらはオイル
フリーに基づいて存在する化学物質の量である。このよ
うに、例えば、ブレンド中１０重量％で使用した５０％
オイルを含む添加剤は、５重量％の化学物質を提供す
る。ここでは、情報としての目的のみのために、オイル
または他の希釈剤含有量を与え、そして表中で示す量は
オイルを含むことを示さない。本発明の実施例の生成物
の量は、もしあるとしたら、オイル含有量を含む。
【０２０７】添加剤の効果を、表中でデータによって例
示する。ＡＳＴＭ標準Ｄ−４４５に示した手順を用いて
粘度を決定し、そしてＡＳＴＭ標準Ｄ−２２７０に示し
た手順を用いて粘度指数を決定した。ＡＳＴＭ手順Ｄ−
４４５は、一般に、較正したガラスキャピラリー粘度計
を通して、重力下で一定体積の液体が流れる時間を測定
することによる、液体石油生成物の動粘性係数の決定を
網羅する。これらを、センチストーク（略してｃＳｔ）
との用語で報告する。ＡＳＴＭ手順Ｄ−２２７０は、粘
度指数の計算の手段を提供する。見かけの粘度は、ＡＳ
ＴＭ手順Ｄ−５２９３を使用して測定し、−５と−３０
℃の間のエンジンオイルの見かけの粘度は、示されるよ
うに、コールド−クランキング（Ｃｏｌｄ−Ｃｒａｎｋ
ｉｎｇ）シミュレータおよびＡＳＴＭ手順４６８４を使
用して、−１５と−３５℃の間の温度について測定す
る。見かけの粘度は、センチポアズ（略してｃＰ）で報
告し、これらの手順の全てがＡｎｎｕａｌ Ｂｏｏｋ
ｏｆ ＡＳＴＭ Ｓｔａｎｄａｒｄｓ、第５章、Ｐｅｔ
ｒｏｌｅｕｍ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ．Ｌｕｂｒｉｃａｎｔ
ｓ ａｎｄ Ｆｏｓｓｉｌ Ｆｕｅｌｓ，ＡＳＴＭ，１
９１６ ＲａｃｅＳｔｒｅｅｔ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈ
ｉａ，ＰＡ，ＵＳＡにある。
【０２０８】（実施例Ｉ−ＩＩ）これらの実施例は、本
発明のＳＡＥ ５Ｗ−３０エンジンオイル組成物を例示
する。これらは１１％の本発明で示した添加剤濃縮物、
７．５重量％のオイル溶液中９％オレフィンコポリマー
増粘剤、０．２％のＶｉｓｃｏｐｌｅｘ（登録商標）１
−３３０（オイル溶液中５０％のポリメタクリレート流
動点降下剤として同定され、Ｒｏｈｍ ＧＭＢＨより得
られた）を、９５％の１００中性オイルおよび５％の１
５０中性オイルからなる鉱油ベースストック中に含む。 （表１）
【０２０９】
【表１】
【０２１０】（５Ｗ−３０エンジンオイルのためのＳＡ
Ｅ Ｊ３００標準：） ９．３＜ｃＳｔ＠１００℃＜１２．５；ｃＰ＠−２５℃
＜３５００。
【０２１１】（実施例ＩＩ）これらの実施例は、本発明
のＳＡＥ １０Ｗ−４０エンジンオイル組成物を例示す
る。これらは、１４．４％の示した添加剤濃縮物、９．
３％のオイル溶液中１２．５％オレフィンコポリマー増
粘剤、および０．２５％のポリメタクリレート流動点降
下剤を、３０％の９０中性オイルおよび７０％の１５０
中性オイルからなる鉱油ベースストック中に含む。 （表２）
【０２１２】
【表２】
【０２１３】（１０Ｗ−４０エンジンオイルのためのＳ
ＡＥ Ｊ３００標準：） １２．５＜ｃＳｔ＠１００℃＜１６．３；ｃＰ＠−２０
℃＜３５００。
【０２１４】比較ＳＡＥ ５Ｗ−３０潤滑油組成物を、
実施例Ｉのように、本発明の添加剤濃縮物を、比較組成
物Ｃｏｍｐ１を含む、１１．０重量％の列挙した比較添
加剤濃縮物で置き換えて、調製する。 （比較表１）
【０２１５】
【表３】
【０２１６】比較ＳＡＥ １０Ｗ−４０潤滑油組成物
を、実施例ＩＩＩのように、本発明の添加剤濃縮物を、
比較組成物Ｃｏｍｐ１を含む、１４．４重量％の列挙し
た比較添加剤濃縮物で置き換えて、調製した。 （比較表２）
【０２１７】
【表４】
【０２１８】表１のデータを、比較表１のデータと比較
し、および表２のデータを、比較表２のデータと比較す
ると、本発明の組成物は、組成物中にアシル化ターポリ
マー成分を含まない組成物よりも、優れた１００℃動粘
性を潤滑油に提供することがわかる。
【０２１９】本発明の組成物は、アシル化ポリオレフィ
ンから単独で誘導された対応する組成物が、最小限の１
００℃動粘性必要条件を満たし損なった場合、１００℃
動粘性標準を満たす潤滑剤の調製を許容する。
【０２２０】潤滑剤を剪断条件下で使用する場合、潤滑
剤の粘度はしばしば時間と共に減少する。本発明の組成
物は、処方者が、粘度規格のより高い限度で、低温性能
に対する有害な影響無しに、潤滑剤を処方することを許
容し、その結果、潤滑剤がより長い期間「等級を保つ」
ことになる。
【０２２１】（通常液体の燃料）本明細書中上記で示し
たように、本発明の生成物はまた、通常液体の燃料の添
加剤としても使用され得る。
【０２２２】本発明の燃料組成物中で使用される燃料
は、当業者に周知であり、通常、炭化水素質（ｈｙｄｒ
ｏｃａｒｂｏｎａｃｅｏｕｓ）石油蒸留燃料（例えば、
ＡＳＴＭ規格Ｄ−４３９−８９およびＤ−４８１４−９
１によって定義されるモーターガソリン、ならびにＡＳ
ＴＭ規格Ｄ−３９６−９０およびＤ−９７５−９１によ
って定義されるディーゼル燃料または燃料オイル）のよ
うな、大部分の通常液体の燃料を含む。アルコール、エ
ーテル、有機ニトロ化合物等のような、非炭化水素質物
質を含む燃料もまた、植物または鉱物源から誘導される
液体燃料と同様に、本発明の範囲内にある。アルコール
およびエーテルタイプ化合物の範囲は、酸素添加物とし
て記述される。酸素添加物含有燃料は、ＡＳＴＭ Ｄ−
４８１４−９１中に記述される。任意の上述の燃料の混
合物は、有用である。
【０２２３】特に好ましい燃料はガソリン（すなわち、
１０％蒸留点にて６０℃〜９０％蒸留点にて約２０５℃
のＡＳＴＭ沸点を有する炭化水素の混合物）、酸素添加
物、およびガソリン−酸素添加物ブレンドであり、すべ
て自動車ガソリンのための上述のＡＳＴＭ規格で定義さ
れている。最も好ましくは、ガソリンである。
【０２２４】燃料組成物は、典型的には、約０．００１
重量％から約２重量％まで、よりたびたびには約０．５
重量％まで、さらによりたびたびには約０．２重量％ま
での本発明の添加剤を含む。
【０２２５】本発明の燃料組成物は、当業者に周知の他
の添加剤を含み得る。これらは、テトラアルキル鉛化合
物のようなアンチノック剤、ハロアルカンのような鉛捕
捉剤、染料、ヒンダードフェノールのような抗酸化剤、
アルキル化コハク酸およびコハク酸無水物およびこれら
の誘導体のような錆止め剤、静菌剤、補助的な分散剤お
よび界面活性剤、ゴム阻害剤、流動化剤、金属不活性化
剤、解乳化剤、防氷剤等を含み得る。本発明の燃料組成
物は、鉛−含有または鉛−非含有燃料であり得る。好ま
しくは鉛−非含有燃料である。
【０２２６】本発明を、好ましい実施態様に関連づけて
説明したが、これらの様々な改変が、本明細書を読むと
当業者に明らかとなることが理解される。それゆえ、本
明細書中で開示した本発明が、添付の請求の範囲の範囲
中に収まるこのような改変を網羅することが意図される
と理解される。
【０２２７】炭化水素置換カルボン酸アシル化剤を含有
するカルボン酸組成物であり、この炭化水素置換カルボ
ン酸アシル化剤はポリオレフィンおよびターポリマーを
同時に、または任意の順序で独立して次式の化合物およ
びその反応性原料からなる群より選択される、少なくと
も１つのカルボン酸反応物と反応させることにより調製
され、Ｒ3Ｃ（Ｏ）（Ｒ4）nＣ（Ｏ）ＯＲ5（ＩＶ）；こ
こで、各Ｒ3およびＲ5は独立してＨまたはヒドロカルビ
ル基であり、Ｒ4は２価のヒドロカルビレン基であり、
そしてｎは０または１であり；前述のカルボン酸組成物
と、１つ以上の以下との誘導体：（１）その構造内に少
なくとも１つのＨＮ＜基が存在することにより特徴づけ
られる、アミン；（２）アルコール；（３）反応性金属
または反応性金属化合物；および（４）（１）から
（３）の２種類以上の混合物；（４）の成分は、カルボ
ン酸アシル化剤の混合物と、同時に、または任意の順序
で連続的に反応させる；およびこれらの組成物を含有す
る添加剤濃縮物および潤滑油および燃料組成物。
【０２２８】
【発明の効果】本発明によれば、潤滑剤に対して低温で
の特性に悪影響を与えることなく、１００℃での粘度に
改良を提供するカルボン酸組成物およびその誘導体の混
合物が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 591131338 29400 Ｌａｋｅｌａｎｄ Ｂｏｕｌｅｖ ａｒｄ， Ｗｉｃｋｌｉｆｆｅ， Ｏｈｉ ｏ 44092， Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅ ｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ (72)発明者 ジェフリー ジー． ダイエッツ アメリカ合衆国 オハイオ 44118， ユ ニバーシティ ハイツ， エドガートン ロード 2264 (72)発明者 マシュー アール． シビック アメリカ合衆国 オハイオ 44147， ブ ロードビュー ハイツ， マグノリア ウ エイ 3405

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ポリオレフィンおよびターポリマーと、
    同時に、または任意の順序で独立して、次式の化合物か
    らなる群より選択される、少なくとも１つのカルボン酸
    反応物とを反応させることにより調製される、炭化水素
    置換カルボン酸アシル化剤およびその反応性原料を含有
    するカルボン酸組成物： Ｒ3Ｃ（Ｏ）（Ｒ4）nＣ（Ｏ）ＯＲ5 （ＩＶ） ここで、各Ｒ3およびＲ5は独立してＨまたはヒドロカル
    ビル基であり、Ｒ4は２価のヒドロカルビレン基であ
    り、およびｎは０または１である。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の組成物であり、ここで
    前記カルボン酸組成物は炭化水素置換カルボン酸アシル
    化剤の混合物であり、該混合物は（Ａ）および（Ｂ）を
    含有し、 （Ａ）ポリオレフィン置換カルボン酸アシル化剤；およ
    び （Ｂ）ターポリマー置換カルボン酸アシル化剤； ここで（Ａ）は少なくとも１つのポリオレフィンを、そ
    して（Ｂ）は少なくとも１つのターポリマーを；それぞ
    れ独立して少なくとも１つのカルボン酸反応物と反応さ
    せることにより調製される、組成物。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載の組成物であって、ここ
    で前記カルボン酸組成物は前記ポリオレフィンおよび前
    記ターポリマーを、少なくとも１つのカルボン酸反応物
    と同時に反応させることにより調製される前記カルボン
    酸アシル化剤である、組成物。
  4. 【請求項４】 請求項１に記載の組成物であって、ここ
    で前記カルボン酸組成物は前記ポリオレフィンと少なく
    とも１つの前記カルボン酸反応物を反応させ、次に少な
    くとも１つの前記ターポリマーおよび任意の追加的なカ
    ルボン酸反応物を該反応混合物に添加し、その後該混合
    物を反応させることにより調製された前記カルボン酸ア
    シル化剤である、組成物。
  5. 【請求項５】 前記ポリオレフィンが、約３００〜約２
    ０，０００の範囲のＭnを有し、Ｃ2-28オレフィンおよ
    びその混合物から誘導される、請求項１〜４のいずれか
    １つに記載の組成物。
  6. 【請求項６】 前記ポリオレフィンが、約３００〜約１
    ０，０００の範囲のＭnを有し、エチレン含量が約２５
    〜約７５重量％の範囲であるエチレン−プロピレンコポ
    リマーである、請求項５に記載の組成物。
  7. 【請求項７】 前記ポリオレフィンが、約３００〜約
    ５，０００の範囲のＭ nを有するポリイソブチレンであ
    り、ここで少なくとも約３０％の鎖が末端ビニリデン基
    を有する、請求項５に記載の組成物。
  8. 【請求項８】 前記ターポリマーが、エチレン、Ｃ3-28
    オレフィンおよび非共役ポリエンを含有するモノマー混
    合物から誘導されるターポリマーを含み、該ターポリマ
    ーが、約１，０００〜約１５，０００の範囲のＭnを有
    する、請求項１〜４のいずれか１つに記載の組成物。
  9. 【請求項９】 請求項８に記載の組成物であって、ここ
    で前記モノマー混合物が、約２５重量％〜約８５重量％
    のエチレン、プロピレンを含有し、かつ、ジシクロペン
    タジエンおよびアルキリデンノルボルネンからなる群よ
    り選択される、少なくとも１つの非共役ジエンを約０．
    ５重量％〜約１５重量％含有する、組成物。
  10. 【請求項１０】 請求項１〜４のいずれか１つに記載の
    組成物であって、ここで少なくとも１つのカルボン酸反
    応物（ＩＶ）またはそれらの反応性原料は、グリオキシ
    ル酸、その水和物および次式の化合物からなる群より選
    択され、 【化１】 ここで、各Ｒ3およびＲ5およびＲ9は独立してＨまたは
    ヒドロカルビル基であり、Ｒ4は２価のヒドロカルビレ
    ン基であり、そしてｎは０または１である、組成物。
  11. 【請求項１１】 化合物（Ｖ）が低級アルキルグリオキ
    シレート、低級アルキルヘミアセタールである、請求項
    １０に記載の組成物。
  12. 【請求項１２】 カルボン酸組成物を調製する方法であ
    って、少なくとも１つのポリオレフィン、および少なく
    とも１つのターポリマーを、それぞれ独立して、次式の
    化合物からなる群より選択される、少なくとも１つのカ
    ルボン酸反応物およびその反応性原料と反応させること
    により得られたカルボン酸アシル化剤を共に混合する工
    程を包含する、方法： Ｒ3Ｃ（Ｏ）（Ｒ4）nＣ（Ｏ）ＯＲ5 （ＩＶ） ここで、各Ｒ3およびＲ5は独立してＨまたはヒドロカル
    ビル基であり、Ｒ4は２価のヒドロカルビレン基であ
    り、そしてｎは０または１である。
  13. 【請求項１３】 請求項１２に記載の方法であって、こ
    こで前記ポリオレフィンおよび前記ターポリマーのそれ
    ぞれは独立して、それぞれ該ポリオレフィンおよび該タ
    ーポリマーの炭素対炭素の二重結合当量あたり、約０．
    ８〜約１．５モルのカルボン酸反応物と反応する、方
    法。
  14. 【請求項１４】 カルボン酸組成物を調製する方法であ
    って、ポリオレフィンおよびターポリマーの混合物を、
    次式の化合物およびその反応性原料からなる群より選択
    される、少なくとも１つのカルボン酸反応物と反応させ
    る工程を包含する、方法： Ｒ3Ｃ（Ｏ）（Ｒ4）nＣ（Ｏ）ＯＲ5 （ＩＶ） ここで、各Ｒ3およびＲ5は独立してＨまたはヒドロカル
    ビル基であり、Ｒ4は２価のヒドロカルビレン基であ
    り、そしてｎは０または１である。
  15. 【請求項１５】 カルボン酸組成物を調製する方法であ
    って、ポリオレフィンと次式の化合物およびその反応性
    原料からなる群より選択される、少なくとも１つのカル
    ボン酸反応物とを反応させる工程： Ｒ3Ｃ（Ｏ）（Ｒ4）nＣ（Ｏ）ＯＲ5 （ＩＶ） ここで、各Ｒ3およびＲ5は独立してＨまたはヒドロカル
    ビル基であり、Ｒ4は２価のヒドロカルビレン基であ
    り、そしてｎは０または１である；次に、少なくとも１
    つのターポリマー、および任意の追加のカルボン酸反応
    物を該反応混合物に添加する工程；その後該混合物を反
    応させる工程、を包含する方法。
  16. 【請求項１６】 潤滑油の増粘分散剤として有用な組成
    物であって、請求項１〜１１のいずれか１つに記載のカ
    ルボン酸組成物を以下からなる群より選択される少なく
    とも１つの反応物とさらに反応させたものを含む、組成
    物：（１）アミンであって、その構造内に少なくとも１
    つのＨＮ＜基が存在することにより特徴づけられる、ア
    ミン；（２）アルコール；（３）反応性金属または反応
    性金属化合物；および（４）（１）から（３）の２つ以
    上の混合物；（４）の成分は、該カルボン酸組成物と、
    同時にまたは任意の順序で連続して反応させる。
  17. 【請求項１７】 請求項１２〜１５のいずれか１つに記
    載の方法であって、前記カルボン酸組成物を以下からな
    る群より選択される少なくとも１つの反応物とさらに反
    応させる工程を包含する、方法：（１）アミンであっ
    て、その構造内に少なくとも１つのＨＮ＜基が存在する
    ことにより特徴づけられる、アミン；（２）アルコー
    ル；（３）反応性金属または反応性金属化合物；および
    （４）（１）から（３）の２つ以上の混合物；（４）の
    成分は、該カルボン酸組成物と、同時にまたは任意の順
    序で連続して反応させる。
  18. 【請求項１８】 請求項１６に記載の組成物であって、
    ここで、前記ポリオレフィンが、少なくとも鎖の約３０
    ％が末端ビニリデン基を有するポリイソブチレンであ
    り、前記ターポリマーがエチレン−プロピレン非共役ジ
    エンターポリマーであり、前記カルボン酸反応物（Ｉ
    Ｖ）またはその反応性原料が、グリオキシル酸、グリオ
    キシル酸一水和物および低級アルキルグリオキシレー
    ト、低級アルキルヘミアセタールからなる群より選択さ
    れ、そして前記アミンがエチレンポリアミンである、組
    成物。
  19. 【請求項１９】 請求項１〜１１、１６および１８のい
    ずれか１つに記載のカルボン酸組成物を約１０〜８０重
    量％含有し、および実質的に不活性な有機希釈剤を２０
    〜９０重量％含有する、添加剤濃縮物。
  20. 【請求項２０】 主要量の潤滑粘性を有する油、ならび
    に少量の請求項１〜１１、１６および１８のいずれか１
    つに記載のカルボン酸組成物を含有する、潤滑油組成
    物。
  21. 【請求項２１】 主要量の通常液体の燃料、ならびに少
    量の請求項１〜１１、１６および１８のいずれか１つに
    記載の組成物を含有する、燃料組成物。
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