JP2000051889A - 汚水処理設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 単一槽からなる循環水路内に、攪拌曝気装置
を配設した好気ゾーンと嫌気ゾーンとを形成した汚水処
理設備における単一槽から、汚泥分を含まない処理水を
直接、継続して引き抜くことができるようにするととも
に、汚水の嫌気処理を確実に行うことができるようにし
た汚水処理設備を提供すること。 【解決手段】 単一槽１からなる循環水路２内に、攪拌
曝気装置３を配設した好気ゾーン１０と嫌気ゾーン１１
とを形成し、循環水路２の適宜位置に、散気管４２及び
処理水の引抜管４３を有する浸漬膜分離装置４を配設す
るとともに、水流を阻止する遮断部材９を可動に配設
し、この遮断部材９により水流を阻止しながら嫌気処理
を行うようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、単一槽からなる循
環水路内に、攪拌曝気装置を配設した好気ゾーンと嫌気
ゾーンとを形成した汚水処理設備に関し、特に、このよ
うに構成した単一槽から、汚泥分を含まない処理水を直
接、継続して引き抜くようにした汚水処理設備に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、単一槽からなる循環水路内に、攪
拌曝気装置を配設した好気ゾーンと嫌気ゾーンとを形成
した汚水処理設備が汎用されているが、この汚水処理設
備においては、汚泥分を含む処理水を沈澱池に導入し、
処理水から汚泥分を分離するとともに、必要に応じて、
分離した汚泥分を循環水路内に返送するようにしてい
る。このため、この汚水処理設備においては、単一槽か
らなる循環水路に加えて沈澱池が必要となり、設備が大
形化するとともに、処理水と共に汚泥分の一部が引き抜
かれるため、安定して汚水処理を行いにくく、その制御
が複雑になるという問題があった。

【０００３】一方、汚水処理槽から汚泥分を含まない処
理水を直接引き抜く方法として、 前段に間欠的に曝気を行い、好気処理と嫌気処理を繰
り返して行う間欠曝気槽を、後段に浸漬膜分離装置を配
設した分離槽を設ける方式 浸漬膜分離装置をそれぞれ配設した好気処理槽と嫌気
処理槽を設け、ポンプを用いて両処理槽間で汚水を循環
させる方式等が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この浸漬膜分離装置を
利用した汚水処理設備は、分離槽又は処理槽に配設した
浸漬膜分離装置によって、汚泥分を含まない処理水を分
離槽又は処理槽から直接引き抜くことができ、従来、処
理水から汚泥分を分離するために設けていた沈澱池を省
略することができるものであった。

【０００５】しかしながら、上記従来の浸漬膜分離装置
を利用した汚水処理設備は、の場合には、分離槽にお
いて分離、濃縮した汚泥分を間欠曝気槽内に返送する必
要があるとともに、間欠曝気槽において安定して汚水処
理を行いにくいという問題があり、また、の場合に
は、間欠曝気槽及び分離槽、の場合には、好気処理槽
及び嫌気処理槽というように、複数の槽を設ける必要が
あり、設備が大形化するという問題点は、依然として、
解消されなかった。

【０００６】本発明は、上記従来の汚水処理設備の有す
る問題点に鑑み、単一槽からなる循環水路内に、攪拌曝
気装置を配設した好気ゾーンと嫌気ゾーンとを形成した
汚水処理設備における単一槽から、汚泥分を含まない処
理水を直接、継続して引き抜くことができるようにする
とともに、嫌気処理を確実に行うことができるようにし
た汚水処理設備を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の汚水処理設備は、単一槽からなる循環水路
内に、攪拌曝気装置を配設した好気ゾーンと嫌気ゾーン
とを形成した汚水処理設備において、循環水路の適宜位
置に、散気管及び処理水の引抜管を有する浸漬膜分離装
置を配設するとともに、水流を阻止する遮断部材を可動
に配設し、遮断部材により水流を阻止しながら嫌気処理
を行うようにしたことを特徴とする。この場合におい
て、「水流を阻止する遮断部材」には、若干の汚水の流
通を許容するものを含むものとする。

【０００８】この汚水処理設備は、単一槽からなる循環
水路内に好気ゾーンと嫌気ゾーンとを形成し、循環水路
の適宜位置に、散気管及び処理水の引抜管を有する浸漬
膜分離装置を配設するようにしているため、散気管から
放出した空気により、浸漬膜分離装置の分離膜を強力に
洗浄して、分離膜に付着した汚泥分を剥離、除去するこ
とができ、これにより、浸漬膜分離装置に接続した処理
水の引抜管を介して汚泥分を含まない処理水を直接、継
続的に安定して引き抜くことができるとともに、好気処
理を効果的に行うことができる。また、循環水路の適宜
位置に、水流を阻止する遮断部材を可動に配設し、遮断
部材により水流を阻止しながら嫌気処理を行うようにし
ているため、浸漬膜分離装置の散気管から放出した空気
により好気状態になった汚水が嫌気ゾーンに直接流入す
ることを防止して、嫌気処理を効果的に行うことができ
る。

【０００９】この場合において、嫌気ゾーンを挟んで遮
断部材を配設することができる。

【００１０】これにより、嫌気ゾーンの嫌気状態を確実
に維持して、嫌気処理を効果的に行うことができる。

【００１１】また、循環水路に凹所を形成し、凹所に浸
漬膜分離装置を配設するとともに、凹所と循環水路の境
界位置に遮断部材を配設することができる。

【００１２】これにより、浸漬膜分離装置が、循環水路
を循環する水流を阻害することを防止できるとともに、
遮断部材により浸漬膜分離装置を隔離して、浸漬膜分離
装置の散気管から放出した空気により好気状態になった
汚水が循環水路に直接流入することを防止して、嫌気処
理を効果的に行うことができる。

【００１３】また、循環水路に形成した凹所と循環水路
の境界位置に配設した遮断部材を、可動遮断部と、固定
遮断部とで以て構成することができる。

【００１４】これにより、浸漬膜分離装置の隔離をより
確実にして、好気処理及び嫌気処理をより効果的に行う
ことができる。

【００１５】また、遮断部材を、水流によって開閉する
カーテンで以て構成することができる。

【００１６】これにより、遮断部材を駆動機構を設ける
ことなく移動することができ、設備構造を簡略化するこ
とができる。

【００１７】また、遮断部材を、浮体に対する空気の供
給量を調整することによって開閉するカーテンで以て構
成することができる。

【００１８】これにより、遮断部材を確実に移動するこ
とができる。

【００１９】また、遮断部材を、昇降機構を備えること
によって開閉するカーテンで以て構成することができ
る。

【００２０】これにより、遮断部材を確実に、かつ迅速
に移動することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の汚水処理設備の実
施の形態を図面に基づいて説明する。

【００２２】図１〜図３に、本発明の汚水処理設備の第
１実施例を示す。この汚水処理設備は、汚水処理を連続
して行うことができるように、単一の汚水処理槽１に仕
切壁１２を配設して循環水路２を形成し、この循環水路
２内に好気ゾーン１０と嫌気ゾーン１１とを形成するよ
うにしたものである。

【００２３】この場合において、好気ゾーン１０には、
その開始位置に攪拌曝気装置３を配設し、その下流側に
浸漬膜分離装置４を配設し、また、嫌気ゾーン１１に
は、その開始位置に、原水の流入口１３を設けるように
する。

【００２４】これにより、攪拌曝気装置３を配設した好
気ゾーン１０を汚水が流通している間に、有機物を微生
物により硝化し（好気処理）、溶存酸素濃度が低下した
汚水を、好気ゾーン１０に続く嫌気ゾーン１１に導入
し、嫌気ゾーン１１を汚水が流通している間に、脱窒を
行うようにする（嫌気処理）。また、攪拌曝気装置３に
よって高められた循環水路２を循環する水流の水圧によ
って、後述の浸漬膜分離装置４の分離膜４１を強力に洗
浄して、分離膜４１に付着した汚泥分を剥離、除去する
ようにする。さらに、好気ゾーン１０において好気処理
されても依然として好気状態にある汚水の溶存酸素濃度
を、原水の流入口１３から新たに流入する原水により低
下させて、嫌気状態にして嫌気ゾーン１１に送り込み、
嫌気処理を効果的に行うことができるようにする。

【００２５】攪拌曝気装置３としては、本実施例におい
て用いている、水面上に設置し、スクリューを回転する
ことによりスクリューの先端水域に負圧を発生させ、中
空のスクリュー軸を介して空気を自吸するスクリュー形
式の攪拌曝気装置３のほか、図４に示す本発明の汚水処
理設備の第２実施例において用いている、水中に設置
し、スクリューを回転することによりスクリューの先端
水域に負圧を発生させ、中空のスクリュー軸を介して空
気を自吸するか、あるいは、必要に応じて、送風機（図
示省略）から供給した空気を吸引するスクリュー形式の
攪拌曝気装置３や、図５に示す本発明の汚水処理設備の
第３実施例において用いている、竪軸攪拌翼形式の攪拌
曝気装置３等、任意の形式の攪拌曝気装置を用いること
ができる。

【００２６】なお、図５に示す第３実施例の汚水処理設
備においては、好気ゾーン１０に配設した浸漬膜分離装
置４の下流側に攪拌装置７を配設するようにする。この
攪拌装置７は、竪軸攪拌翼形式の攪拌装置で、上記の竪
軸攪拌翼形式の攪拌曝気装置３における曝気機能を省略
したものである。このように浸漬膜分離装置４の下流側
に攪拌装置７を配設することにより、浸漬膜分離装置４
の抵抗にて低下した循環水路２を循環する水流の流速を
高めることができ、嫌気ゾーン１１において汚水に含ま
れる汚泥分等の固体物質が循環水路２の底部に沈澱する
ことを防止して、嫌気処理を効果的に行うことができる
ものとなる。

【００２７】浸漬膜分離装置４は、浸漬膜分離装置４の
分離膜４１の底部に、送風機６に接続した散気管４２を
配設するとともに、分離膜４１の上部に、ポンプ５に接
続した処理水の引抜管４３を接続するようにする。この
ように、分離膜４１の底部に散気管４２を配設し、送風
機６から供給した空気を散気管４２から放出することに
より、分離膜４１を強力に洗浄して、分離膜４１に付着
した汚泥分を剥離、除去することができ、分離膜４１に
おいて汚泥分を含む汚水を濾過して、ポンプ５によっ
て、分離膜４１の上部に接続した引抜管４３を介して汚
泥分を含まない処理水を直接、継続的に安定して引き抜
くことができる。また、散気管４２から放出した空気に
より、好気ゾーン１０における汚水の好気処理を促進す
ることができる。

【００２８】そして、浸漬膜分離装置４は、図６に示す
本発明の汚水処理設備の第４実施例のように、膜ユニッ
ト４０としてモジュール化したものを複数台配設するこ
とができる。このように、浸漬膜分離装置４を膜ユニッ
ト４０としてモジュール化することにより、好気ゾーン
１０に配設する膜ユニット４０の数を変更することによ
り、処理水の引き抜き量を容易に変更することができる
ものとなる。

【００２９】なお、図６に示す第４実施例の汚水処理設
備においては、図５に示した第３実施例の汚水処理設備
と同様、好気ゾーン１０に配設した浸漬膜分離装置４の
下流側に攪拌装置７を配設するようにする。この攪拌装
置７は、スクリュー形式の攪拌装置で、上記のスクリュ
ー形式の攪拌曝気装置３における曝気機能を省略したも
のである。このように浸漬膜分離装置４の下流側に攪拌
装置７を配設することにより、浸漬膜分離装置４の抵抗
にて低下した循環水路２を循環する水流の流速を高める
ことができ、嫌気ゾーン１１において汚水に含まれる汚
泥分等の固体物質が循環水路２の底部に沈澱することを
防止して、嫌気処理を効果的に行うことができるものと
なる。

【００３０】また、循環水路２の幅が広く、その幅方向
に２台以上の吸気式攪拌曝気装置３を並列して配設する
場合は、各吸気式攪拌曝気装置３によって発生する水流
が、吸気式攪拌曝気装置３の下流側に配設した浸漬膜分
離装置４に対して均一な層流となって浸漬膜分離装置４
の分離膜４１間を流通するように、浸漬膜分離装置４の
側方に流水ガイド板８，８を配設することができる。こ
れにより、分離膜４１間を流通する際の抵抗が小さくな
り、浸漬膜分離装置４の分離膜４１に付着した汚泥分を
確実に剥離、除去することができるとともに、循環水路
２を循環する水流の流速の低下を抑え、嫌気ゾーン１１
において汚水に含まれる汚泥分等の固体物質が循環水路
２の底部に沈澱することを防止して、嫌気処理を効果的
に行うことができるものとなる。

【００３１】この場合において、循環水路２の適宜位
置、本実施例においては、嫌気ゾーン１１を挟んで上流
側及び下流側に、水流を阻止する遮断部材９，９を可動
に配設し、この遮断部材９により水流を阻止しながら嫌
気処理を行うことができるようにする。この遮断部材９
は、遮断部材９により循環水路２を遮断したとき、循環
水路２の底面又は周壁との間に隙間を形成することによ
り、若干の汚水の流通を許容するものを用いることがで
きる。

【００３２】ところで、遮断部材９は、特に限定される
ものではないが、図２に示すように、所要の剛性を有す
る板状体からなるカーテン９１を、上端に配した揺動軸
９２を中心として揺動可能に配設することにより、攪拌
曝気装置３及び攪拌装置７を駆動することにより、循環
水路２を循環する水流の流速が高まった場合には、水流
によって押し開かれて循環水路２を開放するように、攪
拌曝気装置３及び攪拌装置７を停止することにより、循
環水路２を循環する水流の流速が低下した場合には、垂
れ下がって循環水路２を遮断するように構成したり、図
３に示すように、所要の剛性を有する板状体からなるカ
ーテン９１を、上端に配した揺動軸９２を中心として揺
動可能に配設するとともに、下端に吸排気機構（図示省
略）に接続した浮体９３を設けることにより、給排気機
構により浮体９３に空気を供給して浮体９３の浮力を増
大させることにより、循環水路２を開放するように、給
排気機構により浮体９３から空気を排出して浮体９３の
浮力を減少させることにより、循環水路２を遮断するよ
うに構成したり、他の適宜の駆動機構を用いて、所定角
度揺動したり、昇降した状態に保持するように構成する
ことができる。

【００３３】このように、循環水路２に、水流を阻止す
る遮断部材９を可動に配設し、遮断部材９により水流を
阻止しながら、嫌気処理を行うことにより、浸漬膜分離
装置４の散気管４２から放出した空気により好気状態に
なった汚水が、嫌気処理を行っている嫌気ゾーン１１に
直接流入することを防止して、嫌気処理を効果的に行う
ことができる。

【００３４】ところで、上記各実施例においては、循環
水路２の幅方向に亘って浸漬膜分離装置４を配設するよ
うにしたが、浸漬膜分離装置４を配設する位置は、これ
に限定されず、図７に示す本発明の汚水処理設備の第５
実施例のように、循環水路２に凹所２１を形成し、この
循環水流を阻害しない凹所２１に浸漬膜分離装置４を配
設することができる。凹所２１を形成する位置として
は、汚水処理槽１の中央の仕切壁１２に沿って形成する
ほか、図８（Ａ）に示す本発明の汚水処理設備の第６実
施例のように、汚水処理槽１の外壁１５に沿って形成し
たり、図８（Ｂ）に示す本発明の汚水処理設備の第７実
施例のように、その両側に形成することができる。ま
た、図９に示す本発明の汚水処理設備の第８実施例のよ
うに、循環水路２の嫌気ゾーン１１の開始位置に、仕切
壁１２と平行に嫌気ゾーン仕切壁１４を配設することに
より分岐水路２２を形成し、この循環水流を阻害しない
分岐水路２２に浸漬膜分離装置４を配設することもでき
る。この場合、仕切壁１２の上部に切欠部１６を形成
し、この切欠部１６より分岐水路２２内の汚水の一部
を、好気ゾーン１０内へオーバフローさせることによ
り、返流するようにする。このように、浸漬膜分離装置
５を、循環水路２に形成した凹所２１及び／又は循環水
路２の嫌気ゾーン１１の開始位置に、仕切壁１２と平行
に嫌気ゾーン仕切壁１４を配設して形成した分岐水路２
２に配設するようにしているため、循環水路２を循環す
る水流を阻害することを防止することができる。

【００３５】ところで、上記第５実施例〜第８実施例に
おいては、嫌気ゾーン１１を挟んで上流側及び下流側に
配設する、水流を阻止する遮断部材９，９に加え、浸漬
膜分離装置４を配設した凹所２１と循環水路２の境界位
置に遮断部材９Ａを可動に配設し、この遮断部材９Ａに
より、必要に応じて、浸漬膜分離装置４を隔離して、浸
漬膜分離装置４の散気管４２から放出した空気により好
気状態になった汚水が循環水路２に直接流入することを
防止して、嫌気処理を効果的に行うことができるように
する。なお、この遮断部材９Ａには、例えば、図３に示
した遮断部材９の構成を採用することができる。

【００３６】また、上記第５実施例においては、浸漬膜
分離装置４を配設した凹所２１と循環水路２の境界位置
に遮断部材９Ａを可動に配設し、この遮断部材９Ａによ
り、必要に応じて、浸漬膜分離装置４を隔離して、浸漬
膜分離装置４の散気管４２から放出した空気により好気
状態になった汚水が循環水路２に直接流入することを防
止して、嫌気処理を効果的に行うことができるようにし
たが、図１０〜図１１に示す本発明の汚水処理設備の第
９実施例のように、遮断部材９Ａに代えて、可動遮断部
９４及び固定遮断部９５とからなる遮断部材９Ｂを配設
するように構成することができる。これにより、浸漬膜
分離装置４の隔離をより確実にして、好気処理及び嫌気
処理をより効果的に行うことができるものとなる。

【００３７】この場合において、遮断部材９Ｂは、浸漬
膜分離装置４を配設した凹所２１と循環水路２の境界位
置に配設し、凹所２１と循環水路２を、その下部９０及
び可動遮断部としての可動カーテン９４の配設箇所を除
いて遮断する固定遮断部としての固定カーテン９５と、
所要の剛性を有する板状体からなり、上端に配した揺動
軸９４ａを中心として揺動可能に配設することにより、
浸漬膜分離装置４を駆動することにより、凹所２１内を
循環する水流の流速が高まった場合には水流によって押
し開かれて凹所２１と循環水路２の上部を連通するよう
にし、一方、浸漬膜分離装置４を停止することにより、
凹所２１内を循環する水流の流速が低下した場合には垂
れ下がって凹所２１と循環水路２の上部を遮断するよう
に構成した可動遮断部としての可動カーテン９４とで構
成するようにする。なお、本実施例においては、上記第
５実施例において設けるようにした、嫌気ゾーン１１を
挟んで上流側及び下流側に配設する、水流を阻止する遮
断部材９，９を省略するようにしたが、必要に応じて、
遮断部材９，９を配設することもできる。

【００３８】このほか、遮断部材９Ｂとしては、図１２
に示す本発明の汚水処理設備の第９実施例の第１変形例
のように、浸漬膜分離装置４を配設した凹所２１と循環
水路２の境界位置に配設し、凹所２１と循環水路２を、
その下部９０及び可動遮断部としての可動カーテン９４
の配設箇所を除いて遮断する固定遮断部としての固定カ
ーテン９５と、所要の剛性を有する板状体からなり、上
端に配したエアーシリンダ等の任意の駆動機構９４ｂに
より上下方向にスライド可能に配設することにより、駆
動機構９４ｂを駆動することにより上昇して凹所２１と
循環水路２の上部を連通するようにし、一方、同様に駆
動機構９４ｂを駆動することにより下降して凹所２１と
循環水路２の上部を遮断するように構成した可動遮断部
としての可動カーテン９４とで構成したり、図１３に示
す本発明の汚水処理設備の第９実施例の第２変形例のよ
うに、浸漬膜分離装置４を配設した凹所２１と循環水路
２の境界位置に配設し、凹所２１と循環水路２を、その
下部９０及び可動遮断部としての可動カーテン９４の配
設箇所を除いて遮断する固定遮断部としての固定カーテ
ン９５と、固定カーテン９５の上端に配設した略円柱状
の浮体からなり、給排気機構（図示省略）により浮体の
空気を排出することにより凹所２１と循環水路２の上部
を連通するようにし、一方、同様に給排気機構により浮
体に空気を供給することにより凹所２１と循環水路２の
上部を遮断するように構成した可動遮断部としての可動
カーテン９４とで構成することができる。この場合、駆
動機構９４ｂとしてのエアーシリンダや給排気機構のエ
アー源には、送風機６を利用することができ、送風機６
からの空気を電磁弁（図示省略）を介して、駆動機構９
４ｂとしてのエアーシリンダや給排気機構に供給するよ
うに構成することにより、可動カーテン９４を、浸漬膜
分離装置４の駆動と独立して、任意に開閉操作すること
ができ、好気処理及び嫌気処理をより効果的に行うこと
ができるものとなる。

【００３９】また、凹所２１を形成する位置としては、
汚水処理槽１の中央の仕切壁１２に沿って形成するほ
か、図１４（Ａ）に示す本発明の汚水処理設備の第１０
実施例のように、汚水処理槽１の外壁１５に沿って形成
したり、図１４（Ｂ）に示す本発明の汚水処理設備の第
１１実施例のように、その両側に形成することができ
る。

【００４０】ところで、汚水処理槽１の形状は、上記各
実施例においては略長円形に形成しているが、これに限
定されず、例えば、図１５に示す本発明の汚水処理設備
の第１２実施例のように、円形とし、これに従って、循
環水路２をリング状とすることができる。この場合、遮
断部材９は、特に限定されるものではないが、所要の剛
性を有する板状体からなるカーテン９１を、端端に配し
た揺動軸９２を中心として揺動可能に配設することによ
り、攪拌曝気装置３を駆動することにより、循環水路２
を循環する水流の流速が高まった場合には、水流によっ
てばね等の復帰手段（図示省略）に抗して押し開かれて
循環水路２を開放するように、攪拌曝気装置３を停止す
ることにより、循環水路２を循環する水流の流速が低下
した場合には、復帰手段により復帰して循環水路２を遮
断するように構成することができる。

【００４１】なお、上記第２実施例〜第１５実施例の汚
水処理設備において、特に言及していない構成は、上記
第１実施例の汚水処理設備と同様であり、また、各実施
例の構成は、相互に抵触しない限り、その構成を適宜組
み合わせて適用することができるる。

【００４２】以下、本発明の汚水処理設備の作用につい
て説明する。嫌気ゾーン１１の開始位置に設けた流入口
１３から原水を順次流入させながら、攪拌曝気装置３及
び浸漬膜分離装置４並びに攪拌装置７を駆動すると、攪
拌曝気装置３を配設した好気ゾーン１０を汚水が流通し
ている間に、有機物が微生物により硝化され、溶存酸素
濃度が低下した汚水を、好気ゾーン１０に続く嫌気ゾー
ン１１に導入し、嫌気ゾーン１１を汚水が流通している
間に、脱窒が行われる。これと同時に、浸漬膜分離装置
４の散気管４２から放出した空気によって、分離膜４１
を強力に洗浄して、分離膜４１に付着した汚泥分を剥
離、除去しながら、分離膜４１において汚泥分を含む汚
水を濾過して、ポンプ５によって、分離膜４１の上部に
接続した引抜管４３を介して汚泥分を含まない処理水を
直接、継続的に引き抜くようにする。また、循環水路２
の適宜位置に可動に配設した水流を阻止する遮断部材
９，９Ａ，９Ｂにより、必要に応じて、水流を阻止しな
がら嫌気処理を行うことにより、浸漬膜分離装置４の散
気管４２から放出した空気により好気状態になった汚水
が嫌気ゾーン１１に直接流入することを防止して、嫌気
処理を効果的に行うようにする。

【００４３】

【発明の効果】本発明の汚水処理設備によれば、単一槽
からなる循環水路内に好気ゾーンと嫌気ゾーンとを形成
し、循環水路の適宜位置に、散気管及び処理水の引抜管
を有する浸漬膜分離装置を配設するようにしているた
め、散気管から放出した空気により、浸漬膜分離装置の
分離膜を強力に洗浄して、分離膜に付着した汚泥分を剥
離、除去することができ、これにより、浸漬膜分離装置
に接続した処理水の引抜管を介して汚泥分を含まない処
理水を直接、継続的に安定して引き抜くことができると
ともに、好気処理を効果的に行うことができる。これに
より、従来、処理水から汚泥分を分離するために設けて
いた沈澱池を省略することができ、このため、１つの処
理槽で以て汚水処理設備を構成することができることと
相俟って、設備を小形化、簡略化することができ、ま
た、処理水と共に汚泥分の一部が引き抜かれることがな
いため、継続的に安定して汚水処理を行うことができ
る。また、循環水路の適宜位置に、水流を阻止する遮断
部材を可動に配設し、遮断部材により水流を阻止しなが
ら嫌気処理を行うようにしているため、浸漬膜分離装置
の散気管から放出した空気により好気状態になった汚水
が嫌気ゾーンに直接流入することを防止して、嫌気処理
を効果的に行うことができる。

【００４４】また、嫌気ゾーンを挟んで遮断部材を配設
することにより、嫌気ゾーンの嫌気状態を確実に維持し
て、嫌気処理を効果的に行うことができる。

【００４５】また、循環水路に凹所を形成し、凹所に浸
漬膜分離装置を配設するとともに、凹所と循環水路の境
界位置に遮断部材を配設することにより、浸漬膜分離装
置が、循環水路を循環する水流を阻害することを防止で
きるとともに、遮断部材により浸漬膜分離装置を隔離し
て、浸漬膜分離装置の散気管から放出した空気により好
気状態になった汚水が循環水路に直接流入することを防
止して、嫌気処理を効果的に行うことができる。

【００４６】また、循環水路に形成した凹所と循環水路
の境界位置に配設した遮断部材を、可動遮断部と、固定
遮断部とで以て構成することにより、浸漬膜分離装置の
隔離をより確実にして、好気処理及び嫌気処理をより効
果的に行うことができる。

【００４７】また、遮断部材を、水流によって開閉する
カーテンで以て構成することにより、遮断部材を駆動機
構を設けることなく移動することができ、設備構造を簡
略化することができる。

【００４８】また、遮断部材を、浮体に対する空気の供
給量を調整することによって開閉するカーテンで以て構
成することにより、遮断部材を確実に移動することがで
きる。

【００４９】また、遮断部材を、昇降機構を備えること
によって開閉するカーテンで以て構成することにより、
遮断部材を確実に、かつ迅速に移動することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の汚水処理設備の第１実施例を示し、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面縦断面図である。

【図２】遮断部材の一例を示し、（Ａ）は遮断時の正面
図、（Ｂ）は解放時の正面図である。

【図３】遮断部材の一例を示し、（Ａ）は遮断時の正面
図、（Ｂ）は解放時の正面図である。

【図４】本発明の汚水処理設備の第２実施例を示し、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面縦断面図である。

【図５】本発明の汚水処理設備の第３実施例を示し、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面縦断面図である。

【図６】本発明の汚水処理設備の第４実施例を示し、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面縦断面図である。

【図７】本発明の汚水処理設備の第５実施例を示し、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面縦断面図である。

【図８】本発明の汚水処理設備を示し、（Ａ）は第６実
施例の平面図、（Ｂ）は第７実施例の平面図である。

【図９】本発明の汚水処理設備の第８実施例を示し、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面縦断面図である。

【図１０】本発明の汚水処理設備の第９実施例を示し、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面縦断面図（（Ａ）のＢ−
Ｂ断面図）、（Ｃ）は正面縦断面図（（Ａ）のＣ−Ｃ断
面図）である。

【図１１】同側面縦断面図（（Ａ）のＡ−Ａ断面図）で
ある。

【図１２】本発明の汚水処理設備の第９実施例の第１変
形例を示す側面縦断面図（図１１に相当）である。

【図１３】本発明の汚水処理設備の第９実施例の第２変
形例を示す側面縦断面図（図１１に相当）である。

【図１４】本発明の汚水処理設備を示し、（Ａ）は第１
０実施例の平面図、（Ｂ）は第１１実施例の平面図であ
る。

【図１５】本発明の汚水処理設備の第１２実施例を示
し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面縦断面図（（Ａ）の
Ｄ−Ｄ断面図）である。

【符号の説明】

１ 汚水処理槽 １０ 好気ゾーン １１ 嫌気ゾーン １２ 仕切壁 １３ 原水の流入口 ２ 循環水路 ３ 攪拌曝気装置 ４ 浸漬膜分離装置 ４０ 膜ユニット ４１ 分離膜 ４２ 散気管 ４３ 引抜管 ５ ポンプ ６ 送風機 ７ 攪拌装置 ８ 流水ガイド板 ９ 遮断部材 ９Ａ 遮断部材 ９Ｂ 遮断部材 ９４ 可動遮断部 ９５ 固定遮断部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松岡 征夫 兵庫県尼崎市下坂部３丁目11番１号 日立 機電工業株式会社内 (72)発明者 習田 雅晴 兵庫県尼崎市下坂部３丁目11番１号 日立 機電工業株式会社内 (72)発明者 飯沼 肇 兵庫県尼崎市下坂部３丁目11番１号 日立 機電工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4D006 GA02 HA93 KC14 PC61 4D040 BB02

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 単一槽からなる循環水路内に、攪拌曝気
   装置を配設した好気ゾーンと嫌気ゾーンとを形成した汚
   水処理設備において、前記循環水路の適宜位置に、散気
   管及び処理水の引抜管を有する浸漬膜分離装置を配設す
   るとともに、水流を阻止する遮断部材を可動に配設し、
   該遮断部材により水流を阻止しながら嫌気処理を行うよ
   うにしたことを特徴とする汚水処理設備。
2. 【請求項２】 前記嫌気ゾーンを挟んで遮断部材を配設
   したことを特徴とする請求項１記載の汚水処理設備。
3. 【請求項３】 前記循環水路に凹所を形成し、該凹所に
   浸漬膜分離装置を配設するとともに、前記凹所と循環水
   路の境界位置に遮断部材を配設したことを特徴とする請
   求項１記載の汚水処理設備。
4. 【請求項４】 前記遮断部材が、可動遮断部と、固定遮
   断部とからなることを特徴とする請求項３記載の汚水処
   理設備。
5. 【請求項５】 前記遮断部材が、水流によって開閉する
   カーテンからなることを特徴とする請求項１、２、３又
   は４記載の汚水処理設備。
6. 【請求項６】 前記遮断部材が、浮体に対する空気の供
   給量を調整することによって開閉するカーテンからなる
   ことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の汚水処
   理設備。
7. 【請求項７】 前記遮断部材が、昇降機構を備えること
   によって開閉するカーテンからなることを特徴とする請
   求項１、２、３又は４記載の汚水処理設備。