JP2000039135A - 溶融炉排ガス処理装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ごみ焼却炉から排出されるばい塵を溶融固化
処理する灰溶融装置において、ばい塵の溶融段階にて生
じる排ガスラインに付着した揮発物を除去することがで
きる溶融炉排ガス処理装置を提供すること。 【解決手段】 灰溶融炉排ガスライン内を洗浄する装置
２０を備えた切り替え可能な洗浄ライン１５、１６を備
え、一定時間排ガスを一方の洗浄ライン１５に通した
後、もう一方の洗浄済みライン１６に切り替え、前に排
ガスを通過させた側のライン１５内に付着した塩化物、
低沸点重金属化合物（揮発物）を除去する。このとき、
洗浄ライン１５、１６をいずれかの洗浄済みのラインに
排ガスを切り替えて通した後、洗浄すべきラインを自然
冷却させ、当該洗浄ラインの内部温度が一定温度以下ま
で低下した時点で、ライン洗浄手段２０を用いて、洗浄
ライン内に付着した揮発物を除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却炉から排
出されるばい塵及び灰を溶融固化処理する灰溶融装置に
おいて、ばい塵の溶融段階にて生じる排ガス中に含まれ
る揮発物（塩化物、低沸点重金属化合物類）の付着によ
る排ガスラインの閉塞を防止するための溶融炉排ガス処
理装置と方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】資源の有効利用の確保を図ると共に廃棄
物量の抑制及び環境の保全を目的として「廃棄物の処理
および洗浄に関する法律」が平成４年に全面改正された
（以下、「新廃棄物処理法」という）。この新廃棄物処
理法の中で都市ごみ焼却飛灰が人の健康等に被害を生じ
るおそれのある性状を有するものとして、特別管理一般
廃棄物に指定され、中間処理が必要となった。

【０００３】中間処理の方式のうち、溶融固化法では、
スラグ内に取り込まれた有害重金属が溶出しにくく安定
しており、加熱処理により焼却飛灰中に含まれるダイオ
キシン類もその大部分が分解されるという効果が期待で
き、注目されている。

【０００４】ただし、現在実用化されている溶融炉のほ
とんどはストーカ式焼却炉の焼却灰を溶融するものであ
り、流動床ごみの飛灰を溶融する溶融炉はまだ実用化さ
れていない。

【０００５】図１１に従来技術による溶融炉１の構成例
を示す。溶融炉１はバーナ式表面溶融炉といわれる種類
の溶融炉である。灰ホッパ２に貯蔵された灰３は灰供給
装置４により、炉内に押し込まれ、バーナ５により表面
が１３００℃以上に加熱され、溶融する。溶融した灰は
流動し、スラグピット６内の冷却水中に落下して冷却さ
れ、スラグ７として回収される。灰の加熱の際に、灰中
に含まれる塩化物、低沸点化合物（以下揮発物と記
す。）が揮発する。揮発物を含んだ排ガスは排ガスライ
ン１４を通って集塵装置１１へ導かれるが、途中でま
ず、ガス冷却器８により冷却され、さらに、熱交換器９
を通過する。また、熱交換器９では、ポンプ１０から導
入されたバーナ用燃焼空気を予熱し、バーナ５に導入し
ている。熱交換器９で冷却された排ガス中の揮発物は集
塵装置１１で捕集される。集塵装置１１から出た清浄ガ
スはポンプ１２を経て煙突１３より排出される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ストーカ式焼却炉にお
いては、ごみは火格子上を移動しながら焼却され、ナト
リウム（Ｎａ）、塩素（Ｃｌ）又は低沸点の重金属など
の有害物質は揮発して火炉後流の排ガス処理装置へ送ら
れ、これら有害物質が揮発した後の焼却灰が火炉下部よ
り回収される。

【０００７】従って、ストーカ式焼却炉の焼却灰には、
これらの揮発物の量が少なく、この焼却灰を溶融処理す
る場合、揮発物が溶融炉の運転上の問題を引き起こすこ
とは少ない。一方、流動床式焼却炉の場合、ほとんどの
灰は排ガスに同伴されて排出されるため、焼却炉で一度
揮発した物質が冷却時に灰に凝着し、その飛灰中にしば
しば大量の揮発物が含まれる。

【０００８】従って、その飛灰を溶融する際には、高温
の溶融炉内で再び揮発物が揮発し、低温の排ガスライン
で凝縮して蓄積し、排ガスラインそのものや、ライン上
に設置した機器の閉塞をもたらすという問題があった。

【０００９】本発明の課題は上述の従来技術の問題点を
解決するために、ごみ焼却炉から排出されるばい塵を溶
融固化処理する灰溶融装置において、ばい塵の溶融段階
にて生じる排ガスラインに付着した揮発物を除去するこ
とができる溶融炉排ガス処理装置と方法を提供すること
である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明においては、ごみ焼却炉から排出されるばい
塵及び焼却灰を溶融固化処理する溶融炉において、溶融
炉排ガスライン中に当該排ガスライン内を洗浄するため
の手段及び洗浄排液を処理する手段を有する洗浄ライン
を１組以上備えた溶融炉排ガス処理装置である。

【００１１】上記排ガスライン内を洗浄するための手段
は水又は強・弱アルカリ水溶液を貯蔵する手段と、洗浄
ライン内に前記貯蔵手段からの水又は強・弱アルカリ水
溶液を一様に噴霧あるいは流動させる手段とから構成す
ることができる。

【００１２】また、洗浄ライン内部温度を検知する手段
を設け、洗浄済みの洗浄ラインに切り替えて排ガスを通
した後、洗浄すべき洗浄ラインを自然冷却させ、当該洗
浄ラインの内部温度を検知する手段により検知される洗
浄ライン内部温度が一定温度以下まで低下した時点で、
洗浄ライン内を洗浄するための手段を用いて、当該洗浄
ライン内に付着した揮発物を除去する溶融炉排ガス処理
装置である。

【００１３】また、２組以上の洗浄ライン内に付着した
揮発物の量を検知する手段を設置し、前記付着物の量が
所定値を超えたことを検知すると、排ガスの通過する洗
浄ラインを切り替え、洗浄すべき洗浄ラインの洗浄を行
う。また、付着量検知手段の代わりに２組以上の洗浄ラ
インの間の差圧又はそれぞれの洗浄ラインのガス流量を
検知する手段を設置し、前記差圧が一定値以上、あるい
は、前記ガス流量が一定流量以下になった時点で排ガス
の通過すべき洗浄ラインを切り替え、排ガスが通過しな
い洗浄ラインの洗浄を行う。さらにまた、前記付着量、
前記差圧、前記ガス流量を測定せず、一定時間経過後
に、２組以上ある洗浄ラインのうちのいずれかに排ガス
を通すようにラインの切り替えを行う方法もある。

【００１４】揮発物は塩化物など水溶性の物質がほとん
どなので、洗浄ラインにおける洗浄方法として、水溶液
に付着物を溶解させる方法が有効である。そこで、洗浄
液として水、強・弱アルカリ水溶液を使用し、上記洗浄
ライン内に上記水溶液を一様に噴霧あるいは流動させ
る。

【００１５】さらに、定期的に起動・停止運転をするよ
うな溶融炉においては、溶融炉排ガスラインに設置され
た洗浄ラインが１組の場合でも、溶融炉が停止している
時にライン内を洗浄するための手段を用いてライン内に
付着した揮発物を除去する。

【００１６】

【作用】本発明においては、排ガスライン中に設けた洗
浄ラインにより、ライン内に付着した揮発物を検知して
検知量が所定量以上となった場合、あるいは炉停止時に
水、アルカリ溶液などの薬液を噴射することにより、揮
発物は溶解し、除去される。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
と共に説明する。図１は本発明の実施の形態の一例の溶
融炉の概略構成図である。本例の溶融炉１はバーナ式表
面溶融炉である。もちろん、本例は同様の機能を持った
電気式溶融炉などにも容易に適用可能であり、バーナ式
表面溶融炉に限定されるものではない。

【００１８】本例は洗浄ラインが２組に設けられた場合
を示し、これらを第一洗浄ライン１５及び第二洗浄ライ
ン１６とする。上記第一、第二洗浄ライン１５、１６及
び溶融炉排ガスライン洗浄装置２０は、溶融炉１からの
排ガスライン１４の途中に設けられるガス冷却器８と熱
交換器９との間、もしくは、熱交換器９と集塵装置１１
の間に設置する。その理由は上記の個所における温度領
域、すなわち１００〜４００℃の領域で最も灰から発生
した揮発物が再凝縮するからである。

【００１９】上記洗浄ライン１５、１６は少なくとも２
組以上備えられており、溶融炉排ガスライン１４から分
岐している。また、洗浄ライン１５、１６内部に付着し
た揮発物３５（図２）の量を検知するため、洗浄ライン
１５及び１６上にレベルセンサ１７及び演算器１８を設
置している。洗浄ライン１５、１６には電動式又は電磁
式のバルブ１９がそれぞれ設置されており、洗浄ライン
１５、１６の切り替えはレベルセンサ１７及び演算器１
８の信号に基づくバルブ１９の開閉により行われる。

【００２０】さらに、洗浄ライン１５、１６には溶融炉
排ガスライン洗浄装置２０と排水処理装置２１とが接続
しているので、洗浄ライン１５内に付着した揮発物３５
を排ガスライン洗浄装置２０で除去し、洗浄排液を排水
処理装置２１にて処理する。これらの詳細に関しては図
２を用いて説明する。

【００２１】図２にはバイパス式排ガスラインの洗浄装
置の詳細図を示す。排ガスライン１４内は高濃度の腐食
性ガスが存在することが考えられるため、揮発物の付着
量を検知するためのレベルセンサ１７は、洗浄ライン１
５、１６の配管の外部に本体を設置して付着物の量を検
知できる超音波レベル計や放射線式レベル計を採用する
ことができる。放射線式レベル計についていえば、この
センサは排ガスラインの鉛直方向下部にガンマ線源、上
部に検出部を設置するのが一般的である。付着物層の変
化によるガンマ線の吸収の変化を検出部で測定し、一定
レベル以上になると、検出部の信号は演算器１８に伝達
され、演算器１８から電動バルブ１９に信号を伝え、第
一洗浄ライン１５と第二洗浄ライン１６を切り替える。
第二洗浄ライン１６の後流側のライン１４に流路開放弁
３９を開く。この場合、第一洗浄ライン１５が今まで使
用していたラインであるとする。また同時に演算器１８
から三方弁３３に信号を送り、薬液ライン４０を切り替
える。

【００２２】使用していた方の洗浄ライン１５は一定時
間冷却させる。ライン１５内には温度計３６が設置され
ており、温度情報を演算器１８に伝達する。ある温度、
例えば１００℃以下に冷却されたことが確認されたら、
演算器１８から信号が出されてライン洗浄装置２０の電
動バルブ３１が開く。薬液タンク２８内には水又は強ア
ルカリ又は弱アルカリ溶液等の薬液が入っている。薬液
はポンプ２９、電動バルブ３１、流量計３２を経て、ポ
ンプ３０から導入された空気と混合され、三方弁３３を
経てノズル３４から噴出し、洗浄ライン１５内に付着し
た揮発物を除去する。

【００２３】これに従い、揮発物の溶解した溶液が生成
されるが、この溶液は洗浄ライン１５上の排液排出口３
７から抜き出され、排水処理装置２１の固液分離装置２
２に送られ、ばい塵２３が分離される。さらに、水溶液
は溶液中の低沸点重金属類２５を分離するための重金属
分離層２４と、塩化物２７を再析出させ回収するための
塩化物析出装置２６を経て、重金属２５、塩化物２７を
分離した後、薬液タンク２８に循環してスプレ液として
利用する。

【００２４】さらに、図３において洗浄ライン１５、１
６とノズル３４及び排液排出口３７の位置関係について
説明する。洗浄ライン１５内が一様に洗浄され、その排
液が排液排出口３７から速やかに回収されるような構造
を図３、図４に示す。

【００２５】まず、図３においては、洗浄ライン１５、
１６の向きは鉛直上下方向に配置されるか又は少なくと
も水平方向から傾いた状態に配置されている。ノズル３
４の位置は洗浄ライン１５、１６の上部にあり、洗浄ラ
イン１５、１６の長さに応じて設置数を増減させる。ま
た、ノズル３４の向きは洗浄ライン１５、１６のガス流
方向に平行あるいはある所定の傾斜角度を持つように設
置される。

【００２６】洗浄排液は洗浄ライン１５、１６の下部に
溜まるので、排液排出口３７は洗浄ライン１５、１６の
下面に設置されている。排液排出口３７の下流の電動バ
ルブ３８を開き、排液を抜き出し、上述のように処理さ
れる。

【００２７】次に図４においては、洗浄ライン１５、１
６は水平方向に並列配置される。この場合、ノズル３４
は洗浄ライン１５、１６の長さに応じて設置数を増減さ
せる。ノズル３４の向きは洗浄ライン１５、１６のガス
流方向に平行あるいはある所定の傾斜角度を持つように
設置される。洗浄ライン１５、１６の水平部分の中央部
の下面にはくぼんだ部分を設けてあり、排液排出口３７
はそのくぼみ部分に設置されており、そこに排液が集ま
り、排出される。

【００２８】上記構成により、揮発物が低温の排ガスラ
イン１４で凝縮した付着物を除去し、排ガスライン１４
の配管や排ガスライン１４上に設置した機器が閉塞する
のを回避できる。

【００２９】図５には本発明の他の実施の形態を示して
いる。本例の溶融炉１は灰の移動方向と対向した天井部
に斜め下向き傾けてバーナ５が設置されており、バーナ
火炎により炉内は灰投入側Ａとスラグ出蕩側Ｂに分割さ
れている。灰投入側Ａの炉内空間に揮発物が閉じこめら
れてしまうため、灰投入側Ａから排ガスを吸引すると高
濃度の揮発物を含む排ガスが得られ、従来方式よりも処
理効率が高くなる。

【００３０】本例では、揮発物を含む排ガスは溶融炉１
の灰投入側Ａに寄った上面から抜き出される。排ガスラ
イン１４及び洗浄ライン１５、１６を経て、スクラバ４
１に導入された排ガスは水、強アルカリ、弱アルカリ溶
液をスプレーされて冷却される。排ガス中の揮発物はス
クラバ４１の下部で水溶液中に溶解する。スクラバ下部
の水溶液は固液分離装置２２に送られ、ばい塵２３が分
離される。

【００３１】さらに、水溶液は溶液中の低沸点重金属類
２５を分離するための重金属分離層２４を経て、さらに
塩化物２７を再析出させ、回収するための塩化物析出装
置２６を経て、重金属２５と塩化物２７を分離した後、
スクラバ４１に循環してスプレ液として利用する。ま
た、洗浄ライン１５内に付着した揮発物を除去する装置
は図６を用いて説明する。

【００３２】図１〜図３に示した実施の形態と同じく、
図５に示す溶融炉排ガスライン１４は少なくとも２組以
上設けられている洗浄ライン１５、１６と排ガスライン
洗浄装置２０及び第一洗浄ライン１５と第二洗浄ライン
１６とを自動で切り替えるための電動バルブ１９、演算
器１８及びライン１５、１６内の温度を検知するための
温度計３６等が設けられている。また、ライン１５、１
６内に付着した揮発物３５の量を検知するためのレベル
センサ１７が設けられている。

【００３３】ただし、図１〜図３に示した実施の形態で
はライン洗浄装置２０でライン内を洗浄したときに発生
した揮発物溶液は途中で回収して循環利用していたが、
本実施例ではスクラバ４１で薬液を循環利用しているの
で、ライン１５、１６内を洗浄したときに発生した揮発
物溶液はそのままスクラバ４１に投入し、スクラバ４１
で薬液を循環利用する。図１〜図３に示した部材、装置
と同一機能を奏するものは同一番号を付して、その説明
は省略する。

【００３４】上記図５、図６に示す構成では、図１〜図
３に示した構成よりも揮発物が高濃度であるため、処理
効率が高くなり、洗浄ライン１５、１６で揮発物が凝縮
する度合いが厳しいことが考えられるため、本排ガスラ
イン洗浄装置２０による定期的な洗浄が不可欠である。

【００３５】図７には本発明のさらに他の実施の形態を
示している。定期的に運転を停止するような溶融炉１に
おいては、溶融炉排ガス処理ライン１４が１組で洗浄ラ
インを設置しない場合でも、運転停止時に排ガスライン
洗浄装置２０を用いてライン１４内に付着した揮発物を
除去する方式が採用できる。図７では従来式の表面溶融
炉１を示しているが、図５で示した実施の形態のような
溶融炉１においても、定期的に運転を停止する場合、本
例のように炉停止時に排ガスライン１４の洗浄を行うこ
とができる。図１〜図３に示した部材、装置と同一機能
を奏するものは同一番号を付して、その説明は省略す
る。

【００３６】本例における排ガスライン洗浄（装置２
０）系統は図８に示すがほとんど図２に示す系統（装
置）と同等である。ただし、洗浄すべきラインは排ガス
ライン１４を分岐させたラインでないので、三方弁など
で薬液ライン２８を切り替える必要などはない。また、
洗浄時に発生する揮発物溶液は排出口３７より排出さ
れ、ばい塵２３、低沸点重金属類２５及び塩化物２７を
再析出させ、回収された後、薬液タンク２８に循環して
ノズル３４から噴霧されるスプレ液として利用する。

【００３７】本発明の図１〜図３及び図５、図６に示す
実施の形態において、図２で示した方式とは異なる排ガ
スライン洗浄装置２０を用いたときの実施の形態を図９
で説明する。本例でも溶融炉１の洗浄ライン１５、１６
は少なくとも２組以上備えられており、溶融炉排ガスラ
イン１４から分岐している。

【００３８】本例ではライン内に付着した揮発物の量を
検知する図１、図５等に示すレベルセンサ１７の代わり
にライン１５、１６の間の差圧又はガス流量を検知する
手段が設けられている。ライン１５、１６の間の差圧検
出値は差圧計４２で検出され、演算器１８にフィードバ
ックされる。前記差圧が一定値以上となると演算器１８
から電動バルブ１９に信号を伝え、洗浄ライン１５と洗
浄ライン１６を切り替え、また、同時に演算器１８から
三方弁３３に信号を送り、薬液ライン４０を切り替え
る。

【００３９】薬液は薬液タンク２８からポンプ２９、電
動バルブ３１、流量計３２を経て、ポンプ３０から導入
された空気と混合され、三方弁３３を経てノズル３４か
ら噴出され、洗浄ライン１５又は洗浄ライン１６内に付
着した揮発物を除去する。

【００４０】図２で示した方式とは異なる排ガスライン
洗浄装置を用いたときの他の実施の形態を図１０により
説明する。本例でも溶融炉から排カスライン１４から分
岐した少なくとも２組の洗浄ライン１５、１６が設けら
れている。

【００４１】本例ではライン内に付着した揮発物の量を
検知する図１、図５に示すレベルセンサ１７の代わりに
タイマー４３を設置している。一定時間が経過すると、
タイマー４３から演算器１８を通して電動バルブ１９に
信号を伝え、洗浄ライン１５と洗浄ライン１６を切り替
え、また、同時に演算器１８から三方弁３３に信号を送
り、薬液ライン４０を切り替える。薬液は薬液タンク２
８からポンプ２９、電動バルブ３１と流量計３２を経
て、ポンプ３０から導入された空気と混合され、三方弁
３３を経てノズル３４から噴射され、洗浄ライン１５又
は洗浄ライン１６内に付着した揮発物３５を除去する。
タイマー４３の設定時間は溶融炉１（図１）の負荷、排
ガスラインの内径、ガス流量等に応じた値で設定でき
る。

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、洗浄ラインを排ガスラ
インから分岐する構造を用いることで溶融炉で発生した
揮発物の付着による排ガスラインや排ガスラインに設置
した機器の閉塞を防止することにより、連続に安定な運
転が可能になる。

【００４３】また、重金属類、塩化物の分離装置を洗浄
ライン中に設置することにより、薬液の循環利用が可能
になり、設備外部への排水量を抑えることができる。

【００４４】さらに、運転の自動化、省力化が可能とな
る。また、洗浄ラインを分岐することでメンテナンスが
容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態を示す溶融炉の排ガス処
理系の概略図である。

【図２】 本発明の実施の形態におけるバイパス式排ガ
スラインの洗浄装置の詳細を示した模式図である。

【図３】 本発明の実施の形態における洗浄ラインの詳
細を示した模式図である。

【図４】 本発明の実施の形態における洗浄ラインの詳
細を示した模式図である。

【図５】 本発明の他の実施の形態における溶融炉又は
排ガス処理系の概略図である。

【図６】 本発明の実施の形態における他のバイパス式
排ガスラインの洗浄装置の詳細を示した模式図である。

【図７】 本発明のさらに他の実施の形態を示す溶融炉
の排ガス処理系の概略図である。

【図８】 本発明の実施の形態における単独排ガスライ
ンの洗浄装置の詳細を示した模式図である。

【図９】 本発明のさらに他の実施の形態を示すバイパ
ス式排ガスラインの洗浄装置の詳細を示した模式図であ
る。

【図１０】 本発明の実施の形態におけるさらに別のバ
イパス式排ガスラインの洗浄装置の詳細を示した模式図
である。

【図１１】 従来の溶融炉の排ガス処理系の概略図であ
る。

【符号の説明】

１ 溶融炉 ２２ 固液分
離装置 ２ 灰ホッパ ２３ ばい塵 ３ 灰 ２４ 重金属
分離層 ４ 灰供給装置 ２５ 低沸点
重金属類 ５ バーナ ２６ 塩化物
析出装置 ６ スラグピット ２７ 塩化物 ７ スラグ ２８ 薬液タ
ンク ８ ガス冷却器 ２９、３０
ポンプ ９ 熱交換器 ３２ 流量計 １０、１２ ポンプ ３３ 三方
弁 １１ 集塵装置 ３４ ノズ
ル １３ 煙突 ３５ 揮発
物 １４ 排ガスライン ３６ 温度
計 １５ 第一洗浄ライン ３７ 排液
排出口 １６ 第二洗浄ライン ３９ 流路
開放弁 １７ レベルセンサ ４０ 薬液
ライン １８ 演算器 ４１ スク
ラバ １９、３１、３８ 電磁バルブ ４２ 差圧
計 ２０ 溶融炉排ガスライン洗浄装置 ４３ タイ
マー ２１ 排水処理装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 靭彦 広島県呉市宝町３番36号 バブコック日立 株式会社呉研究所内 (72)発明者 松田 敏昭 広島県呉市宝町３番36号 バブコック日立 株式会社呉研究所内 (72)発明者 下平 和佳子 広島県呉市宝町３番36号 バブコック日立 株式会社呉研究所内 (72)発明者 武田 豊 広島県呉市宝町３番36号 バブコック日立 株式会社呉研究所内 Ｆターム(参考） 3K061 NB03 NB06 NB13 NB21 NB30 3K070 DA05 DA07 DA16 DA27 DA38 DA45 DA46 DA48 DA53 DA58 DA59

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ごみ焼却炉から排出されるばい塵及び焼
   却灰を溶融固化処理する溶融炉において、溶融炉排ガス
   ライン中に当該排ガスライン内を洗浄するための手段及
   び洗浄排液を処理する手段を有する洗浄ラインを１組以
   上備えたことを特徴とする溶融炉排ガス処理装置。
2. 【請求項２】 上記排ガスライン内を洗浄するための手
   段は水又は強・弱アルカリ水溶液を貯蔵する手段と、洗
   浄ライン内に前記貯蔵手段からの水又は強・弱アルカリ
   水溶液を一様に噴霧あるいは流動させる手段を有するこ
   とを特徴とする請求項１記載の溶融炉排ガス処理装置。
3. 【請求項３】 洗浄ラインを２組以上設け、各洗浄ライ
   ンに洗浄ライン内を洗浄するための手段と、各洗浄ライ
   ン内の温度検知手段と、各洗浄ラインの排ガス流路切替
   手段と、排ガスが通過しない方の洗浄ラインの内部温度
   が一定温度以下まで低下したことを当該洗浄ライン内の
   温度検知手段が検知すると、当該洗浄ライン内を洗浄す
   るための手段を運転させる制御装置を設けたことを特徴
   とする請求項１記載の溶融炉排ガス処理装置。
4. 【請求項４】 各洗浄ライン内に付着した揮発物を検知
   する手段を設け、当該付着物検知手段により、いずれか
   の洗浄ライン内の付着物の量が所定値を超えたことを検
   知すると、洗浄ラインの排ガス流路切替手段を駆動させ
   て、付着物の量が所定値を超えた洗浄ラインの洗浄のた
   めの手段の運転を開始する制御装置を設けたことを特徴
   とする請求項３の溶融炉排ガス処理装置。
5. 【請求項５】 ２組以上の洗浄ラインの間の差圧又はガ
   ス流量を検知する手段を配置し、前記検知手段が前記差
   圧が一定圧以上、あるいは少なくともいずれかの洗浄ラ
   インのガス流量が一定流量以下になったことを検知する
   と、洗浄ラインの排ガス流路切替手段を駆動させて、前
   記差圧が一定圧以上、あるいは洗浄ラインのガス流量が
   一定流量以下になった洗浄ラインの洗浄のための手段の
   運転を開始する制御装置を設けたことを特徴とする請求
   項３記載の溶融炉排ガス処理装置。
6. 【請求項６】 一定時間経過後に洗浄ラインの排ガス流
   路切替手段を駆動させ、少なくともいずれかの洗浄ライ
   ンの洗浄のための手段の運転を開始する制御装置を設け
   たことを特徴とする請求項３記載の溶融炉排ガス処理装
   置。
7. 【請求項７】 洗浄ラインの洗浄で生じた洗浄排液をば
   い塵及び灰と分離するための固液分離装置、洗浄排液中
   の低沸点重金属類を分離するための重金属分離層及び塩
   化物を再析出させ、回収するための塩化物析出装置を設
   けたことを特徴とする請求項３記載の溶融炉排ガス処理
   装置。
8. 【請求項８】 洗浄ラインの洗浄で生じた洗浄排液から
   ばい塵及び灰と分離するための固液分離装置、洗浄排液
   中の低沸点重金属類を分離するための重金属分離層及び
   塩化物を再析出させ、回収するための塩化物析出装置を
   経由して得られる液を溶融炉排ガスライン内の洗浄液と
   して循環して使用するための洗浄液タンクを備えたこと
   特徴とする請求項７記載の溶融炉排ガス処理装置。
9. 【請求項９】 ごみ焼却炉から排出されるばい塵及び焼
   却灰を溶融固化処理する溶融炉において、溶融炉排ガス
   ラインに洗浄ラインを２組以上設け、各洗浄ラインに洗
   浄ライン内を洗浄するための手段を設け、各洗浄ライン
   の排ガス流路切替手段を設け、排ガスを通過させる洗浄
   ラインを洗浄済みの洗浄ラインに切り替えた後、前記排
   ガスが通過しない方の洗浄ラインを自然冷却させ、当該
   洗浄ライン内部温度を検知する手段により、洗浄ライン
   内部温度が一定温度以下まで低下した時点で、当該洗浄
   ライン内を洗浄するための手段を用いて、洗浄ライン内
   に付着した揮発物を除去することを特徴とする溶融炉排
   ガス処理方法。
10. 【請求項１０】 水又は強・弱アルカリ水溶液を洗浄ラ
    イン内に一様に噴霧あるいは流動させる手段を備えた請
    求項９記載の溶融炉排ガス処理方法。
11. 【請求項１１】 洗浄ライン内に付着した揮発物量が所
    定値を超えたことを検知すると排ガス流路とするために
    洗浄ライン切り替えを行うことを特徴とする請求項９記
    載の溶融炉排ガス処理方法。
12. 【請求項１２】 ２組以上の洗浄ラインの間の差圧又は
    ガス流量を検知し、前記差圧が一定圧以上、あるいは少
    なくともいずれかの洗浄ラインのガス流量が一定流量以
    下になった時点で洗浄ラインの切り替えを行うことを特
    徴とする請求項９記載の溶融炉排ガス処理方法。
13. 【請求項１３】 一定時間経過後に２組以上の洗浄ライ
    ンの内の洗浄すべきラインの切り替えを行うこと特徴と
    する請求項９記載の溶融炉排ガスライン洗浄方法。
14. 【請求項１４】 洗浄ラインの洗浄で生じた洗浄排液を
    ばい塵及び灰と分離し、さらに洗浄排液中の低沸点重金
    属類を分離し、塩化物を再析出させて回収することを特
    徴とする請求項９記載の溶融炉排ガス処理方法。
15. 【請求項１５】 洗浄ラインの洗浄で生じた洗浄排液を
    ばい塵及び灰と分離し、さらに洗浄排液中の低沸点重金
    属類を分離し、塩化物を再析出させて回収し、得られる
    液を溶融炉排ガスライン内の洗浄液として循環して使用
    することを特徴とする請求項９記載の溶融炉排ガス処理
    方法。
16. 【請求項１６】 ごみ焼却炉から排出されるばい塵及び
    焼却灰を溶融固化処理し、定期的に起動・停止運転をす
    る溶融炉において、溶融炉排ガスライン中に当該排ガス
    ライン内を洗浄するための手段及び洗浄排液を処理する
    手段を有する洗浄ラインを１組以上備え、溶融炉停止時
    に前記洗浄ラインを洗浄することを特徴とする溶融炉排
    ガス処理方法。
17. 【請求項１７】 洗浄ラインの洗浄で生じた洗浄排液を
    ばい塵及び灰と分離し、さらに洗浄排液中の低沸点重金
    属類を分離し、塩化物を再析出させて回収することを特
    徴とする請求項１６記載の溶融炉排ガス処理方法。
18. 【請求項１８】 洗浄ラインの洗浄で生じた洗浄排液を
    ばい塵及び灰と分離し、さらに洗浄排液中の低沸点重金
    属類を分離し、塩化物を再析出させて回収し、得られる
    液を溶融炉排ガスライン内の洗浄液として循環して使用
    することを特徴とする請求項１６記載の溶融炉排ガス処
    理方法。