JP2000034113A - 発火温度の高い活性炭の製造方法 - Google Patents
発火温度の高い活性炭の製造方法Info
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- JP2000034113A JP2000034113A JP10213434A JP21343498A JP2000034113A JP 2000034113 A JP2000034113 A JP 2000034113A JP 10213434 A JP10213434 A JP 10213434A JP 21343498 A JP21343498 A JP 21343498A JP 2000034113 A JP2000034113 A JP 2000034113A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 活性炭の高温域での使用に際し、発火安全性
を高めた発火温度の高い活性炭を製造する方法に関す
る。 【解決手段】 活性炭中に含まれるカリウム、ナトリウ
ムのアルカリ金属化合物を水洗又は酸洗により低減させ
たカリウム、ナトリウムのアルカリ金属化合物が、それ
らの元素に換算した場合の含有量の合計が１％以下であ
る発火温度の高い活性炭の製造方法。
を高めた発火温度の高い活性炭を製造する方法に関す
る。 【解決手段】 活性炭中に含まれるカリウム、ナトリウ
ムのアルカリ金属化合物を水洗又は酸洗により低減させ
たカリウム、ナトリウムのアルカリ金属化合物が、それ
らの元素に換算した場合の含有量の合計が１％以下であ
る発火温度の高い活性炭の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は活性炭の高温域での
使用に際し、発火安全性を高めた発火温度の高い活性炭
を製造する方法に関する。
使用に際し、発火安全性を高めた発火温度の高い活性炭
を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般廃棄物や産業廃棄物を焼却処理する
際に、ごみ焼却プラント等から発生する排ガス中には、
有害物質としてダイオキシン類等の有機塩素化合物や水
銀等の重金属および塩化水素等が含まれている。従来、
これらの有害物質は、活性炭および（または）消石灰粉
末等の除去剤で反応および吸着され、焼却飛灰と共にバ
グフィルター、電気集塵機、コットレル集塵機等に捕集
される。特に、バグフィルター方式ではバグフィルター
に捕集された焼却飛灰と活性炭等は一定のパルスで払い
落とされ、高温の状態で堆積されるが、堆積の方法およ
び条件によっては熱が蓄熱し、発火の問題を有している
ことから、堆積物の貯留には注意が払われていた。
際に、ごみ焼却プラント等から発生する排ガス中には、
有害物質としてダイオキシン類等の有機塩素化合物や水
銀等の重金属および塩化水素等が含まれている。従来、
これらの有害物質は、活性炭および（または）消石灰粉
末等の除去剤で反応および吸着され、焼却飛灰と共にバ
グフィルター、電気集塵機、コットレル集塵機等に捕集
される。特に、バグフィルター方式ではバグフィルター
に捕集された焼却飛灰と活性炭等は一定のパルスで払い
落とされ、高温の状態で堆積されるが、堆積の方法およ
び条件によっては熱が蓄熱し、発火の問題を有している
ことから、堆積物の貯留には注意が払われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の集塵機等に捕集
された焼却飛灰と活性炭等は、次の処理工程までの間、
１００〜３００℃の高温状態で堆積している例が多く、
堆積状態によっては活性炭の発火の問題が存在してい
た。
された焼却飛灰と活性炭等は、次の処理工程までの間、
１００〜３００℃の高温状態で堆積している例が多く、
堆積状態によっては活性炭の発火の問題が存在してい
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記のよ
うな課題を解決すべく鋭意検討した結果、活性炭中に含
まれる、カリウム、ナトリウムのアルカリ金属化合物と
活性炭の発火温度との間に明確な相関関係があることを
見出した。
うな課題を解決すべく鋭意検討した結果、活性炭中に含
まれる、カリウム、ナトリウムのアルカリ金属化合物と
活性炭の発火温度との間に明確な相関関係があることを
見出した。
【０００５】すなわち、活性炭中に含まれる、カリウ
ム、ナトリウムのアルカリ金属化合物を水洗又は酸洗に
より低減させると、活性炭の発火温度が高くなるという
知見が得られた。以下、本発明について詳細に説明す
る。
ム、ナトリウムのアルカリ金属化合物を水洗又は酸洗に
より低減させると、活性炭の発火温度が高くなるという
知見が得られた。以下、本発明について詳細に説明す
る。
【０００６】本発明は活性炭中に通常含まれる物質で発
火点を低下させる性質を有するカリウム、ナトリウムの
アルカリ金属化合物を水又は酸で洗い流す点に特徴があ
る。
火点を低下させる性質を有するカリウム、ナトリウムの
アルカリ金属化合物を水又は酸で洗い流す点に特徴があ
る。
【０００７】ここで、前記のカリウム、ナトリウムのア
ルカリ金属化合物とは酸化物、塩化物、その他の化合物
を称する。
ルカリ金属化合物とは酸化物、塩化物、その他の化合物
を称する。
【０００８】また、本発明における水とは０〜１００℃
範囲の水を称し、冷水、常温水、温水、高温水、スチー
ム、蒸気も含む。
範囲の水を称し、冷水、常温水、温水、高温水、スチー
ム、蒸気も含む。
【０００９】又、酸とは０．１〜１０重量％の硫酸、塩
酸、炭酸等の無機酸、又はスルファミン酸、酢酸等の有
機酸の１種もしくは２種以上を含む水溶液を称する。但
し、実用的に好ましいものとしては、０．１〜５重量％
の範囲の硫酸を含む水溶液があげられる。
酸、炭酸等の無機酸、又はスルファミン酸、酢酸等の有
機酸の１種もしくは２種以上を含む水溶液を称する。但
し、実用的に好ましいものとしては、０．１〜５重量％
の範囲の硫酸を含む水溶液があげられる。
【００１０】この水洗又は酸洗の方法は静置、揺動、撹
拌、噴霧、超音波の何れの方法でもよく、洗浄時間は洗
浄方法により異なるが前記カリウム、ナトリウムのアル
カリ金属化合物の含有量が洗浄前の６０％以下好ましく
は３０％以下になるまでの時間が好ましいが、その残存
量は少ないほど効果は大きい。
拌、噴霧、超音波の何れの方法でもよく、洗浄時間は洗
浄方法により異なるが前記カリウム、ナトリウムのアル
カリ金属化合物の含有量が洗浄前の６０％以下好ましく
は３０％以下になるまでの時間が好ましいが、その残存
量は少ないほど効果は大きい。
【００１１】また、酸洗した活性炭については、残存す
る酸を十分水洗することが好ましい。
る酸を十分水洗することが好ましい。
【００１２】この様にして製造された活性炭は、洗浄前
の活性炭に比べ発火温度が１７０℃以上も改善すること
ができる。
の活性炭に比べ発火温度が１７０℃以上も改善すること
ができる。
【００１３】尚、本発明により製造された活性炭の主な
用途としては、活性炭単独又は消石灰粉末と混合使用に
よる焼却炉排ガス処理剤、特にダイオキシン類吸着・除
去用に適している。
用途としては、活性炭単独又は消石灰粉末と混合使用に
よる焼却炉排ガス処理剤、特にダイオキシン類吸着・除
去用に適している。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を以下に具体的に説明
する。
する。
【００１５】
【実施例１】１６〜３２メッシュに粉砕したココナツ椰
子殻活性炭１０ｇを１ｌのビーカーに入れた。これに蒸
留水５００ｍｌを加え、ビーカーを水平振とう機にセッ
トし試料を撹拌した。回転数１５０回／分、振巾３５ｍ
ｍで２分間振とう後、試料を濾紙でろ過した。
子殻活性炭１０ｇを１ｌのビーカーに入れた。これに蒸
留水５００ｍｌを加え、ビーカーを水平振とう機にセッ
トし試料を撹拌した。回転数１５０回／分、振巾３５ｍ
ｍで２分間振とう後、試料を濾紙でろ過した。
【００１６】ろ過された活性炭はＪＩＳ―Ｋ１４７４法
による発火点の供試試料とし、ろ液は原子吸光光度法等
でカリウム、ナトリウムの分析を行った。
による発火点の供試試料とし、ろ液は原子吸光光度法等
でカリウム、ナトリウムの分析を行った。
【００１７】同様に、３０秒間、２分間、３０分間、６
０分間および５分間沸騰の条件でも測定を行った。本実
施例で得られた測定値と未洗浄品との比較結果を表１に
示す。
０分間および５分間沸騰の条件でも測定を行った。本実
施例で得られた測定値と未洗浄品との比較結果を表１に
示す。
【００１８】その結果、カリウム、ナトリウムの溶出量
（残存量）と発火点の間には相関関係が見られ、洗浄に
より発火点が著しく向上していることがわかる。
（残存量）と発火点の間には相関関係が見られ、洗浄に
より発火点が著しく向上していることがわかる。
【００１９】
【表１】 また、発火点を４００℃以上に確保するには、カリウ
ム、ナトリウムの残存量は１％以下にすることが必要で
あることも判った。
ム、ナトリウムの残存量は１％以下にすることが必要で
あることも判った。
【００２０】以下、実施例２乃至実施例６の試料につい
ての試験方法及び測定方法は、実施例１の場合と同様で
ある。
ての試験方法及び測定方法は、実施例１の場合と同様で
ある。
【００２１】
【実施例２】実施例１の結果を踏まえ、実施例１の試験
方法と同様な方法で、原料別活性炭の効果を確認すべ
く、未洗浄品と３０分間水洗での溶出量と発火点の比較
を行った。
方法と同様な方法で、原料別活性炭の効果を確認すべ
く、未洗浄品と３０分間水洗での溶出量と発火点の比較
を行った。
【００２２】その結果を表２に示す。結果より、カリウ
ム、ナトリウムの溶出の合計量と発火点の上昇には相関
関係が見られ、溶出量の最も多かったココナツ椰子殻活
性炭の発火点上昇が最も大きいことがわかる。
ム、ナトリウムの溶出の合計量と発火点の上昇には相関
関係が見られ、溶出量の最も多かったココナツ椰子殻活
性炭の発火点上昇が最も大きいことがわかる。
【００２３】
【表２】
【００２４】
【実施例３】実施例１および２の結果から、実用化に向
けカリウム、ナトリウムのアルカリ金属を、迅速に洗い
流す施策として、３％硫酸溶液による洗浄を実施例１の
試料および操作方法で試みた。
けカリウム、ナトリウムのアルカリ金属を、迅速に洗い
流す施策として、３％硫酸溶液による洗浄を実施例１の
試料および操作方法で試みた。
【００２５】結果を表３に示す。結果は発想通り、短時
間でアルカリ金属が洗い流されていることから実用的な
洗浄方法と言え、カリウム、ナトリウムの含有量を減ら
すことで発火点の改善になることが実施例３でも証明さ
れた。
間でアルカリ金属が洗い流されていることから実用的な
洗浄方法と言え、カリウム、ナトリウムの含有量を減ら
すことで発火点の改善になることが実施例３でも証明さ
れた。
【００２６】
【表３】
【００２７】
【実施例４】実施例３の結果を踏まえ、有機酸での洗浄
効果を３％スルファミン酸水溶液で実施例３と同様の試
料および操作方法で行った。
効果を３％スルファミン酸水溶液で実施例３と同様の試
料および操作方法で行った。
【００２８】結果を表４に示す。結果では発火点の改善
は硫酸洗浄よりも若干劣っていたが、薬品の取扱い易さ
等を考慮すると、実用面では十分評価できる結果となっ
た。
は硫酸洗浄よりも若干劣っていたが、薬品の取扱い易さ
等を考慮すると、実用面では十分評価できる結果となっ
た。
【００２９】
【表４】
【００３０】
【実施例５】カリウムの発火点に及ぼす影響度合いを調
査するため、実施例２で使用したココナツおよびパーム
椰子殻活性炭を５分間煮沸し、溶出元素を溶かし出した
後、ろ過、乾燥した活性炭に水酸化カリウムを添着し、
本発明を実証すべく確認試験を行った。結果を表５に示
す。
査するため、実施例２で使用したココナツおよびパーム
椰子殻活性炭を５分間煮沸し、溶出元素を溶かし出した
後、ろ過、乾燥した活性炭に水酸化カリウムを添着し、
本発明を実証すべく確認試験を行った。結果を表５に示
す。
【００３１】
【表５】
【００３２】
【実施例６】次に、ナトリウムの発火点に及ぼす影響度
合いを調査するため、カリウムの場合と同様に、実施例
２で使用したココナツおよびパーム椰子殻活性炭を５分
間煮沸し、溶出元素を溶かし出した後、ろ過、乾燥した
活性炭に水酸化カリウムを添着した。結果を表６に示
す。実施例５の結果も踏まえ、本発明を裏付ける結果が
得られた。
合いを調査するため、カリウムの場合と同様に、実施例
２で使用したココナツおよびパーム椰子殻活性炭を５分
間煮沸し、溶出元素を溶かし出した後、ろ過、乾燥した
活性炭に水酸化カリウムを添着した。結果を表６に示
す。実施例５の結果も踏まえ、本発明を裏付ける結果が
得られた。
【００３３】
【表６】
【００３４】
【発明の効果】本発明は、環境、公害対策用として、近
年、需要が飛躍的に増大している活性炭において、その
安全面から使用が制限されていた吸着・除去剤としての
応用範囲を拡大することができる。特に、発火点を低下
させる性質を有するカリウム、ナトリウムを多く含むコ
コナツ椰子殻活性炭での効果は顕著である。又発火点の
改善は、前記用途面のみに限らず船舶等による大量輸送
の観点からも安全に寄与するのでこの分野においても、
本発明の効果は極めて大きい。
年、需要が飛躍的に増大している活性炭において、その
安全面から使用が制限されていた吸着・除去剤としての
応用範囲を拡大することができる。特に、発火点を低下
させる性質を有するカリウム、ナトリウムを多く含むコ
コナツ椰子殻活性炭での効果は顕著である。又発火点の
改善は、前記用途面のみに限らず船舶等による大量輸送
の観点からも安全に寄与するのでこの分野においても、
本発明の効果は極めて大きい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 功 東京都千代田区大手町１―６―１ 大平洋 金属株式会社内 (72)発明者 藪田 忠嗣 東京都千代田区大手町１―６―１ 大平洋 金属株式会社内 (72)発明者 榎本 晃 新潟県新潟市太郎代856番地８ 新潟金属 株式会社内 (72)発明者 中村 彰吾 新潟県新潟市太郎代856番地８ 新潟金属 株式会社内 Ｆターム(参考） 4D002 AA19 AA21 AC04 BA04 DA41 EA06 EA07 EA09 EA13 EA14 4G046 HA01 HB00 HB02 HB07 HC03
Claims (2)
- 【請求項１】 活性炭中に含まれるカリウム、ナトリウ
ムのアルカリ金属化合物を水洗又は酸洗により低減させ
ることを特徴とする発火温度の高い活性炭を製造する方
法。 - 【請求項２】 活性炭中に含まれるカリウム、ナトリウ
ムのアルカリ金属化合物を水洗又は酸洗により低減させ
たカリウム、ナトリウムのアルカリ金属化合物が、それ
らの元素に換算した場合の含有量の合計が１％以下であ
る請求項１記載の発火温度の高い活性炭を製造する方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10213434A JP2000034113A (ja) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 発火温度の高い活性炭の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10213434A JP2000034113A (ja) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 発火温度の高い活性炭の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000034113A true JP2000034113A (ja) | 2000-02-02 |
Family
ID=16639174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10213434A Pending JP2000034113A (ja) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 発火温度の高い活性炭の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000034113A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004011371A1 (ja) * | 2002-07-30 | 2004-02-05 | Kuraray Chemical Co.,Ltd. | 活性炭、その製造方法、分極性電極および電気二重層キャパシタ |
| EP1675141A1 (en) * | 2003-10-17 | 2006-06-28 | Nippon Oil Corporation | Electric double layer capacitor, activated carbon for electrode thereof and method for producing same |
-
1998
- 1998-07-14 JP JP10213434A patent/JP2000034113A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004011371A1 (ja) * | 2002-07-30 | 2004-02-05 | Kuraray Chemical Co.,Ltd. | 活性炭、その製造方法、分極性電極および電気二重層キャパシタ |
| EP1526114A1 (en) * | 2002-07-30 | 2005-04-27 | Kuraray Chemical Co., Ltd | Activated carbon, method for production thereof, polarized electrode and electrical double layer capacitor |
| AU2003246253B2 (en) * | 2002-07-30 | 2009-12-03 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Activated carbon, method for production thereof, polarized electrode and electrical double layer capacitor |
| AU2003246253B8 (en) * | 2002-07-30 | 2010-01-07 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Activated carbon, method for production thereof, polarized electrode and electrical double layer capacitor |
| US7759289B2 (en) | 2002-07-30 | 2010-07-20 | Kuraray Chemical Co., Ltd. | Activated carbon, method for production thereof, polarizing electrode and electrical double layer capacitor |
| KR100984989B1 (ko) * | 2002-07-30 | 2010-10-04 | 혼다 기켄 고교 가부시키가이샤 | 활성탄, 그 제조 방법, 분극성 전극 및 전기 2 중층커패시터 |
| EP1526114A4 (en) * | 2002-07-30 | 2011-09-07 | Kuraray Chemical Kk | ACTIVE CHARCOAL, PROCESS FOR PRODUCING THE SAME, POLARIZED ELECTRODE AND DOUBLE LAYER CAPACITOR |
| EP1675141A1 (en) * | 2003-10-17 | 2006-06-28 | Nippon Oil Corporation | Electric double layer capacitor, activated carbon for electrode thereof and method for producing same |
| EP1675141A4 (en) * | 2003-10-17 | 2010-08-25 | Nippon Oil Corp | ELECTRIC DOUBLE-LAYER CAPACITOR, ACTIVATED CARBON FOR ITS ELECTRODE AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF |
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