JP2000030690A

JP2000030690A - 圧力破砕型保護デバイス及び充電型電池用スペーサ、充電型電池並びに当該充電型電池を用いた携帯型電子機器

Info

Publication number: JP2000030690A
Application number: JP10214826A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Obayashi; 義昭大林; Naoya Takehara; 直也竹原; Seisaku Hirai; 誠作平井
Original assignee: Hosiden Corp
Current assignee: Hosiden Corp
Priority date: 1998-07-13
Filing date: 1998-07-13
Publication date: 2000-01-28

Abstract

(57)【要約】【目的】構成部品を削減すると共に製造コストを低減
し、組立容易でしかも充電型電池の小型化に対応容易な
圧力破砕型保護デバイスと当該保護デバイスを組み込ん
だ充電型電池等を提供する。【構成】封口体１４０と内部電極板１２０との間を絶
縁するためのスペーサ２００の厚肉部２１０に凹部２１
１を設け、当該凹部２１１に臨ませてインサート成形に
より一対の端子部２３０，２４０を設ける。当該一対の
端子部２３０，２４０と電気的に接続される導体部２５
１を設けたセラミックス製等の破砕板２５０を、凹部２
１１内に嵌め込み、導体部２５１と端子部２３０，２４
０とを電気的に接続して破砕板２５０を固定し、凹部２
１１内に圧力調整室を形成する。プラスチック製のフィ
ルムシート２６０をスペーサ２００に貼り合わせ当該圧
力調整室を密閉し、圧力破砕型保護デバイス３００が組
み込まれたスペーサ２００を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧力破砕型保護デ
バイス及び充電型電池用スペーサ、充電型電池並びに当
該充電型電池を用いた携帯型電子機器に関する。具体的
には、リチウムイオン電池などの充電型電池の安全機構
に適した圧力破砕型保護デバイスと、この圧力破砕型保
護デバイスを組み込んだ充電型電池用スペーサと、当該
スペーサを用いた充電型電池と、当該充電型電池を用い
た携帯電話等の携帯型電子機器とに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、携帯電話やビデオカメラ等の
電子機器には、鉛蓄電池やニッケルカドニウム電池など
の充電型電池が数多く用いられている。これら各種の充
電型電池は、例えば、電子機器の故障や誤使用によって
過充電状態や短絡状態になると、電池内部が加熱され、
電解液が分解されてガスが発生し、電池内圧が上昇して
爆発するという場合があった。このため、これらの充電
型電池には、各種の保護デバイスが備えられている。

【０００３】図７は、従来例である充電型電池５００の
概略的分解斜視図である。当該充電型電池５００は、負
極（若しくは正極）を兼ねた外装缶１１０と、正極板と
負極板にセパレータを介して渦巻き状に巻いた内部電極
板１２０と、当該内部電極板１２０と電気的に接続され
る正極（若しくは負極）出力電極１３０とを備えてい
る。

【０００４】外装缶１１０の開口１１１には、金属製の
封口体１４０がレーザー溶接などによって気密に取り付
けられ、内部には電解液が充填されている。また、封口
体１４０の中央には、正極（若しくは負極）出力電極１
３０を外部に引き出す開口１４１が開設されている。当
該開口１４１は、プラスチックなどの絶縁性材料から作
製されたシール部１５０によって密閉される。

【０００５】前記正極（若しくは負極）出力電極１３０
は、当該シール部１５０から外部に引き出されており、
シール部１５０によって封口体１４０との絶縁が図られ
ている。

【０００６】封口体１４０の下には、プラスチックなど
の絶縁性材料からなるスペーサ５１０が備えられてい
る。スペーサ５１０の中央にも開口５１１が開設されて
おり、正極（若しくは負極）出力電極１３０のリベット
部１３１をかしめることにより、封口体１４０に取り付
けられると同時に前記封口体１４０の開口１４１及びス
ペーサ５１０の開口５１１が密閉される。

【０００７】当該スペーサ５１０には、正極（若しくは
負極）出力電極１３０と内部電極板１２０とを電気的に
接続する２つの端子部５１２及び端子部５１３がインサ
ート成形されている。一方の端子部５１３は、前記正極
（若しくは負極）出力電極１３０のリベット部１３１に
て前記スペーサ５１０と前記封口体１４０をかしめるこ
とにより、前記正極（若しくは負極）出力電極１３０と
電気的に接続されている。当該接続片５１４は、封口体
１４０の取り付け時に内部電極板１２０の一端１６０と
電気的に接続される。

【０００８】また、接続片５１４は、プラスチックフィ
ルムなどの絶縁性フィルム１６０によって外装缶１１０
との絶縁が図られている。保護デバイスは、このように
構成された上記いずれか一方の端子部５１２と端子部５
１３との間に備えられ、保護デバイスを介して内部電極
板１２０と正極（若しくは負極）出力電極１３０が電気
的に接続される。

【０００９】当該保護デバイスとしては、例えば、実開
昭６４−３８７６４号公報や特開平７−２４５０９０号
公報、特開平９−５５１９７号公報などに開示された各
種の保護デバイスを用いることができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記実
開昭６４−３８７６４号公報に記載された保護デバイス
を用いた場合には、充電型電池の構成部品とは別途保護
デバイスを用意して、保護デバイスを後付けする構造の
ため、充電型電池の構成部品点数が多くなり、充電型電
池の製造コストが上昇するという問題があった。

【００１１】また、特開平７−２４５０９０号や特開平
９−５５１９７号公報に開示された保護デバイスでは、
前記一対の端子部の間に設けられた導通部を、破断手段
を用いて遮断する機構になっているため、安定した動作
が期待できなかった。しかも、これらの保護デバイスで
は複雑な構造となるため、保護デバイスの組み立てが困
難であり、結果として充電型電池デバイスの製造コスト
が高くなるという問題もあった。

【００１２】さらに、充電型電池が小型化するにつれ、
保護デバイスも小型化され、上記構造をした充電型電池
に各種の保護デバイスあるいは破断手段を取り付けるこ
とが困難なものとなってきた。

【００１３】本発明は叙上の従来例の欠点に鑑みてなさ
れたものであり、充電型電池の構成部品を削減すると共
に充電型電池の製造コストを低減し、組立容易でしかも
充電型電池の小型化に対応容易な保護デバイスと保護デ
バイスを組み込んだ充電型電池用スペーサ及び当該スペ
ーサを用いたリチウムイオン電池等の充電型電池並びに
当該充電型電池を用いた携帯電話等の携帯型電子機器を
提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る圧力破砕型
保護デバイスは、内部電極板と、正極（若しくは負極）
出力電極と、異電極を兼ねた外装缶の開口を塞ぐ封口体
と、前記封口体の下面に備えられ前記封口体と前記内部
電極板との間の絶縁を図るスペーサを備えた充電型電池
に用いられる圧力破砕型保護デバイスであって、前記ス
ペーサに形成された凹部と、導体部を備えると共に前記
凹部内に嵌め込められ、前記凹部内に圧力調整室を形成
する破砕板と、前記導体部と電気的に接続される一対の
端子部と、前記スペーサに貼り合わされ前記圧力調整室
を密封するフィルムシートとを具備したことを特徴とし
ている。

【００１５】当該圧力破砕型保護デバイスにあっては、
前記破砕板に、圧力調整用の切欠溝を前記導体部を横断
するように設けるのが好ましく、一対の端子部を、対向
して設けるのが望ましい。

【００１６】また、前記端子部を前記スペーサにインサ
ート成形することもできる。

【００１７】本発明に係るスペーサは、上記本発明に係
る圧力破砕型保護デバイスが組み込まれたスペーサであ
る。つまり、本発明に係るスペーサは、圧力破砕型保護
デバイスを具備し、負極（若しくは正極）を兼ねた外装
缶内に納められた内部電極板と、前記外装缶の開口を塞
ぐ封口体との間を絶縁を図るための充電型電池用スペー
サであって、前記圧力破砕型保護デバイスは、請求項
１、２、３又は４記載の圧力破砕型保護デバイスである
ことを特徴としている。

【００１８】本発明に係る充電型電池は、内部電極板
と、正極（若しくは負極）出力電極とを備えた電池にお
いて、前記内部電極板と前記正極（若しくは負極）出力
電極とを、請求項１、２、３又は４記載の圧力破砕型保
護デバイスを介して、電気的に接続したことを特徴とし
ている。

【００１９】さらに、本発明に係る携帯型電子機器は、
充電型電池を備えた携帯型電子機器において、前記充電
型電池は、上記本発明に係る請求項６記載の充電型電池
であることを特徴としている。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施の形態に係
る充電型電池１００の概略的分解斜視図、図２は当該充
電型電池１００に用いられるスペーサであって、本発明
の一実施の形態に係る充電型電池用スペーサ（以下「ス
ペーサ」と称す。）２００の一部破断した拡大断面図、
図３は、圧力破砕型保護デバイス（以下「保護デバイス
３００」と称する。）３００が構成される前のスペーサ
２００を示す図であって、同図（ａ）はその側面図、同
図（ｂ）はその裏面図、同図（ｃ）はその断面図、図４
は本発明の保護デバイス３００に用いられる別の破砕板
２５０を示す図であって同図（ａ）はその平面図、同図
（ｂ）はその断面図、図５はさらに別な破砕板２５０を
示す平面図、図６はまたさらに別な破砕板２５０を示す
概略的斜視図である。以下各図に従って、本発明につい
て詳細に説明する。

【００２１】本発明に係る充電型電池１００は、従来例
に係る充電型電池５００とほぼ同様の構造をしており、
封口体１４０の下面に備えられたスペーサ２００に保護
デバイス３００が構成されている点で異なっている。す
なわち、図１に示す充電型電池１００は、外装缶１１０
と、正極板と負極板にセパレータを介して渦巻き状に巻
いた内部電極板１２０と、当該内部電極板１２０と電気
的に接続される正極（若しくは負極）出力電極１３０
と、前記外装缶１１０の開口１１１を塞ぐ封口体１４０
と、前記封口体１４０の下面に備えられ、前記封口体１
４０と前記内部電極板１２０との間の絶縁を図るスペー
サ２００とを備えており、当該スペーサ２００に保護デ
バイス３００が構成されている。

【００２２】外装缶１１０は、金属製であって負極（又
は正極）を兼ねており、内部には、正極板と負極板にセ
パレータを介して渦巻き状に巻いた内部電極板１２０及
び電解液が納められる。

【００２３】正極（若しくは負極）出力電極１３０は外
装缶１１０に納められた内部電極板１２０を外部に電気
的に引き出すものであって、当該正極（若しくは負極）
出力電極１３０の周囲には、プラスチックなどの絶縁性
材料から作製されたシール部１５０が形成されている。
シール部１５０は封口体１４０との絶縁を図るために設
けられる。また、シール部１５０の下端面からは、保護
デバイス３００の端子部２３０と電気的接続を図るため
のリベット部１３１が突設されている。このリベット部
１３１は、封口体１４０にかしめられて端子部２２０と
電気的に接続されると同時に、スペーサ２００を封口体
１１０に固定する役割を果たす。

【００２４】封口体１４０は、前記外装缶１１０を密封
するための蓋の役割を果たすものであって、金属板から
プレス成型等により略皿状に作製されている。封口体１
４０の中央には、正極（若しくは負極）出力電極１３０
を引き出すための開口１４１が形成される。また、皿状
に窪んだ封口体１４０の底部はスペーサ２００の上面と
密着可能に形成されており、図１に示す封口体１４０で
は底部のほぼ半分が浅底となっている。

【００２５】スペーサ２００は上記封口体１４０と上記
内部電極板１２０との間の絶縁を図るものであり、プラ
スチック等の絶縁性材料から作製される。スペーサ２０
０は、外装缶１１０の内部にほぼ隙間なく納められる程
度に作製され、封口体１４０の浅底となった領域に対応
する部分が厚肉状に形成されている。すなわち当該スペ
ーサ２００は、図３等に示すように、封口体１４０の下
面に備えられ、封口体１４０と合わせられた際には、ほ
ぼ均一な厚さとなるように設計される。厚肉状に形成さ
れたスペーサ２００の厚肉部２１０には、略直方体状を
した凹部２１１が、その開口を下方に向けて形成され
る。またスペーサ２００の中央には、封口体１４０の開
口１４１と対応する領域に、封口体１４０の開口１４１
よりも大きな開口２２０が設けられる。

【００２６】凹部２１１は保護デバイス３００を構成す
るためのものであって、当該凹部２１１は以下に述べる
破砕板２５０及びフィルムシート２６０によって密封さ
れ、圧力調整室が形成される。

【００２７】さらにスペーサ２００には、導電性を有す
る金属片から形成された３つの端子部２３０，２３０，
２４０が、上記凹部２１１内に臨ませて設けられてい
る。このうち、２つの端子部２３０は凹部２２１内に対
向して設けられ、当該２つの端子部２３０は、スペーサ
２００の側面に設けられた接続片２３１と電気的に接続
されている。当該接続片２３１は内部電極板１２０と電
気的に接続するためのものであって、即ち、充電型電池
１００の組立て時には、当該接続片２３１と内部電極板
１２０の一端１６０と電気的に接続される。なお、接続
片２３１の端部にはインサート用の支持片２３２が備え
られている。

【００２８】また、残る一つの端子部２４０は、一方の
端子部２３０と並列して設けられている。また、当該端
子部２４０は、スペーサ２００の開口２２０内にも臨ま
せて設けられており、当該開口２２０内において、開口
２２０よりも小さな接続口２４１が設けられる。当該端
子部２４０は、接続口２４１に挿入された正極（若しく
は負極）出力電極１３０のリベット部１３１と電気的に
接続される。

【００２９】これら内部電極板１２０と接続される２つ
の端子部２３０と接続片２３１とは一体として形成さ
れ、残る１つの端子部２４０と共にインサート成形によ
りスペーサ２００に設けられる。また、内部電極板１２
０と接続される端子部２３０は、正極（若しくは負極）
出力電極１３０と接続される端子部２４０と電気的に遮
断されており、端子部２３０と端子部２４０との間でそ
れぞれ対をなしている。つまり、当該スペーサ２００の
凹部２１１内には、対向して対をなす端子部２３０と端
子部２４０と、並列して対をなす端子部２３０と端子部
２４０の都合２対の端子部２３０，２４０が設けられ
る。

【００３０】破砕板２５０は、凹部２１１の蓋を構成す
る部分であって、凹部２１１の開口とほぼ同じ大きさに
作製され、凹部２１１内に嵌め込み可能な程度に作製さ
れる。この破砕板２５０は、当該保護デバイス３００に
加えられた外圧によって破損される。このため、例え
ば、セラミックスやガラス、プラスチックなど、比較的
強度が弱い材質から作製され、所定の動作圧で破損され
る程度の板厚、例えば０．１〜０．３ｍｍ程度に設計さ
れる。

【００３１】また、当該破砕板２５０を凹部２１１の開
口に隙間なく嵌め込み、密封できる程度に大きさに作製
するのが理想的ではあるが、本発明においては破砕板２
５０を容易に開口に嵌め込むことができれば十分で、凹
部２１１の内壁と破砕板２５０との間にはわずかな隙間
を生じても差し支えない。つまり、本発明においては、
スペーサ２００に貼り合わせられたフィルムシート２６
０によって、密閉された圧力調整室が形成され、保護デ
バイス３００に加わった外圧によって破砕板２５０が直
接に破損されれば十分だからである。一方、破砕板２５
０を小さく作製して破砕板２５０の周囲に大きな隙間が
あれば、フィルムシート２６０の強度の設定が困難にな
る。このため、破砕板２５０が凹部２１１に適度に嵌め
込み可能な程度の大きさに作製するのが好ましい。

【００３２】破砕板２５０の上面には、上記対向して設
けられた端子部２３０、端子部２４０を電気的に接続す
る導体部２５１が形成されている。導体部２５１は、銅
やアルミニウムなど導電性を有する金属薄膜から形成さ
れており、金属薄膜を破砕板２５０に貼り合わせたり、
金属蒸着やスパッタリングで形成することで形成され
る。あるいは、導体部２５１は銀ペーストや、銅ペース
トを使って印刷によっても形成される。また、この導体
部２５１は、破砕板２５０の破損によって当該導体部２
５１が破断される程度の膜厚に形成される。

【００３３】当該保護デバイス３００は、図２等に示す
ように、破砕板２５０の両側部を端子部２３０，端子部
２４０に両持ち状に支持させて、凹部２１１に蓋をする
ようにして凹部２１１内に嵌め込められる。導体部２５
１と端子部２３０，端子部２４０との間は、導電性接着
剤を用いたり、クリーム半田を用いリフロー熱によって
電気的に接続される。このとき、導体部２５１と端子部
２３０，端子部２４０とは導電性接着剤や半田によって
固着されるため、破砕板２５０の周囲を凹部２１１の内
面に固着する必要はない。また、固着する場合にも端子
部２３０，端子部２４０が設けられた側端面において固
定するにとどめるのが、破砕板２５０が破砕されやすく
なり、安定した感度が得られる点でも好都合である。

【００３４】さらに、凹部２１１と破砕板２５０によっ
て形成された圧力調整室の下面にはフィルムシート２６
０が設けられ、当該圧力調整室を密閉するようにフィル
ムシート２６０の周縁部がスペーサ２００の凹部２１１
周囲の下端面に接着剤や熱接着等によって密着される。
この構造により、必要な破砕値を設定した破砕板２５０
を任意に設定し、簡単に置きかえることも可能である。

【００３５】このフィルムシート２６０は圧力調整室を
密閉できる材質であれば特に限定されるものではなく、
例えば、ポリエチレンやポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ルなどの各種プラスチック材料から作製される。また、
フィルムシート２６０は、フィルムシート２６０を介し
て破砕板２５０に外圧が印加できなければならず、ある
程度柔軟性を有するものが好ましい。

【００３６】こうして保護デバイス３００が構成された
スペーサ２００は次のようにして封口体１４０と共に外
装缶１１０に装着され、充電型電池１００が作製され
る。

【００３７】すなわち、封口体１４０の浅底となった領
域にスペーサ２００の厚肉部２１０を一致させて、スペ
ーサ２００を封口体１４０の下面に重ね合わせる。次
に、封口体１４０の開口１４１及びスペーサ２００の開
口２２０に正極（若しくは負極）出力電極１３０を挿入
し、正極（若しくは負極）出力電極１３０のリベット部
１３１をかしめて、リベット部１３１をスペーサ２００
の裏面において端子部２４０と電気的に接続する。次
に、保護デバイス３００を介して正極（若しくは負極）
出力電極１３０と電気的に接続された接続片２３１に内
部電極板１２０の一端１６０との電気的な接続を図りな
がら、と外装缶１１０との間を絶縁性フィルム１６０に
よって絶縁を図りながら、スペーサ２００と一体となっ
た封口体１４０を外装缶１１０の開口１１１に嵌め込
む。最後に、封口体１４０の周囲をレーザー溶接などに
よって外装缶１１０に気密に取り付け、充電型電池１０
０を得ることができる。

【００３８】このように本発明にあっては、保護デバイ
ス３００を予めスペーサ２００に構成しているので、充
電型電池１００の構成部品点数を少なくすることがで
き、保護デバイスを後付けする場合と異なり製造工程が
簡略化され、製造コストの削減を図ることができる。

【００３９】また、保護デバイス３００がスペーサ２０
０内に設けられるため、保護デバイス３００の設置場所
を必要とせず、充電型電池１００の小型化に大きく寄与
できる。

【００４０】また、当該保護デバイス３００は、破断手
段を備えることなく、電池内圧によって破砕板が直接的
に破砕される構造であるため、安定した動作を得ること
ができ、信頼性が高められる。

【００４１】さらに保護デバイス３００は、スペーサ２
００に形成された凹部２１１と破砕板２５０及びフィル
ムシート２６０など少ない部品点数によって構成でき
る。

【００４２】また上記保護デバイス３００では、破砕板
２５０の両側端が支持された状態に保持されるため、凹
部２１１に固定される部分が少なくなり、より小さな破
砕圧で破損されると共により一定した動作圧に設定で
き、より信頼性のある保護デバイス３００となる。

【００４３】次に、図４に示す破砕板２５０にあって
は、その上面に切欠溝２５２が形成されている。当該切
欠溝２５２の形状は問われないが、例えば断面略Ｖ字形
状に形成され、外圧によって破砕板２５０が破損されや
すくなるように設けられる。また、この切欠溝２５２は
上記導体部２５１を横断するように設定されている。す
なわち、この切欠溝２５２から破砕板２５０が破損され
ると、必ず導体部２５１をも破損して、端子部２３０，
端子部２４０間の導通を遮断するにようにすることが重
要だからである。このように破砕板２５０の上面に切欠
溝２５２を設ければ、外圧によって破断されやすくな
り、保護デバイス３００の感度をより向上できる。な
お、当該切欠溝２５２は破砕板２５０の下面に形成する
ことができ、この場合には破砕板２５０の下面は面一に
形成され、導体部２５１を形成しやすいという利点があ
る。また、当該切欠溝２５２は破砕板２５０が破砕され
ていない状態では、導体部２５１を断線しないように設
ける必要がある。

【００４４】このように、破砕板２５０に切欠溝２５２
を設けることにより、破砕板２５０がより容易に破断さ
れ、感度の向上を図ることができる。なお、切欠溝２５
２は、図６に示すように側面からの形状でも又中央に孔
を設けることでも破砕板２５０の様な破断が同様に得ら
れる。

【００４５】また上記保護デバイス３００にあっては、
図５に示す破砕板２５０を用いることもできる。当該破
砕板２５０にあっては、導体部２５１は略Ｕ字形状に形
成されており、切欠溝２５２は当該導体部２５１を横断
して、端子部２３０，端子部２４０によって支持された
破砕板２５０の側端部とほぼ平行に設けられている。こ
のように、並列に対をなして設けられた端子部２３０と
端子部２４０とを電気的に接続することもできる。

【００４６】こうして得られた本発明に係る充電型電池
１００は、携帯電話や携帯型コンピュータなどの携帯型
電子機器に広く用いられ、安全性のより高い携帯型電子
機器を提供することができる。

【００４７】

【発明の効果】本発明に係る圧力破砕型保護デバイス
は、内部電極板と、正極（若しくは負極）出力電極と、
異電極を兼ねた外装缶の開口を塞ぐ封口体と、前記封口
体の下面に備えられ前記封口体と前記内部電極板との間
の絶縁を図るスペーサを備えた充電型電池に用いられる
圧力破砕型保護デバイスであって、前記スペーサに形成
された凹部と、導体部を備えると共に前記凹部内に嵌め
込められ、前記凹部内に圧力調整室を形成する破砕板
と、前記導体部と電気的に接続される一対の端子部と、
前記スペーサに貼り合わされ前記圧力調整室を密封する
フィルムシートとを具備しているので、簡単な構成によ
り充電型電池に用いられるスペーサに保護デバイスを構
成できる。

【００４８】従って、保護デバイスが組み込まれた充電
型電池の構成部品点数が少なくなり、製造工程が簡略化
され、充電型電池の製造コストを低減できる。

【００４９】また当該保護デバイスはスペーサに組み込
まれているので、後付けする場合に比べて充電型電池が
大きくならず、充電型電池の小型化に大きく寄与でき
る。

【００５０】さらに、当該保護デバイスにあっては、破
断手段を用いることなく、フィルムシートを介して破砕
板に電池内圧が印加される構造のため、安定して動作し
信頼性のある保護デバイスを得ることができる。

【００５１】上記保護デバイスにあっては、前記破砕板
に、圧力調整用の切欠溝を前記導体部を横断するように
設けることにより、感度を向上させることができる。

【００５２】また、前記一対の端子部を、対向して設け
ることにより、上記破砕板を両持ち状に支持させること
ができる。このため、破砕板が破砕されやすくなり、保
護デバイスの感度をより一層向上できる。

【００５３】さらに、前記端子部を前記スペーサにイン
サート成形することにより、製造工程をより一層簡略化
できる。

【００５４】本発明に係る充電型電池用スペーサは、電
極を兼ねた外装缶内に納められた正極板と負極板にセパ
レータを介して渦巻き状に巻いた内部電極板と、前記外
装缶の開口を塞ぐ封口体との間を絶縁を図るための充電
型電池用スペーサであって、本発明に係る圧力破砕型保
護デバイスを備えているので、当該スペーサを用いるこ
とにより、保護デバイスを後付けする工程を省略でき
る。また、充電型電池を構成する部品点数が減少し、保
護デバイスが備えられた充電型電池の製造コストを大き
く低減できる。

【００５５】本発明に係る充電型電池は、正極板と負極
板にセパレータを介して渦巻き状に巻いた内部電極板
と、正極（若しくは負極）出力電極とを備えた充電型電
池において、前記内部電極板と前記正極（若しくは負
極）出力電極とを、本発明に係る保護デバイスを介して
電気的に接続しているので、過充電等により電池内圧が
上昇した場合には、上記内部電極板と正極（若しくは負
極）出力電極との導通が絶たれ、過充電等をストップで
きる。この結果、充電型電池の破損や変形を防げ、さら
に信頼性の高い小型化された充電型電池を提供できる。

【００５６】従って、当該充電型電池を用いた携帯型電
子機器において、破損による液漏れによる故障を防ぎ、
当該携帯型電子機器の小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る充電型電池の概略
的分解斜視図である。

【図２】同上の充電型電池に用いられるスペーサであっ
て、本発明の一実施の形態に係る充電型電池用スペーサ
の一部破断した拡大断面図である。

【図３】圧力破砕型保護デバイスが構成される前のスペ
ーサを示す図であって、同図（ａ）はその側面図、同図
（ｂ）はその裏面図、同図（ｃ）はその断面図である。

【図４】本発明の圧力破砕型保護デバイスに用いられる
別な破砕板を示す図であって、同図（ａ）はその平面
図、同図（ｂ）はその断面図である。

【図５】本発明の圧力破砕型保護デバイスに用いられる
さらに別な破砕板を示す平面図である。

【図６】またさらに別な破砕板２５０を示す概略的斜視
図である。

【図７】従来例に係る充電型電池の概略的分解斜視図で
ある。

【符号の説明】

１００充電型電池１１０外装缶１２０内部電極板１３０正極（若しくは負極）出力電極１３１リベット部１４０封口体１５０シール部１６０絶縁性フィルム２００スペーサ（充電型電池用スペーサ）２１０厚肉部２１１圧力調整室を形成する凹部２３０接続片と電気的に接続される端子部２３１接続片２４０正極（若しくは負極）出力電極と電気的に接続
される端子部２５０破砕板２５１導体部２５２切欠溝２６０圧力調整室を密閉するフィルムシート３００破砕型圧力保護デバイス

フロントページの続き (72)発明者平井誠作大阪府八尾市北久宝寺１丁目４番33号ホシデン株式会社内Ｆターム(参考） 5H022 AA09 CC08 CC12 CC16 KK03 5H028 AA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部電極板と、正極（若しくは負極）出
力電極と、異電極を兼ねた外装缶の開口を塞ぐ封口体
と、前記封口体の下面に備えられ前記封口体と前記内部
電極板との間の絶縁を図るスペーサを備えた充電型電池
に用いられる圧力破砕型保護デバイスであって、前記スペーサに形成された凹部と、導体部を備えると共
に前記凹部内に嵌め込められ、前記凹部内に圧力調整室
を形成する破砕板と、前記導体部と電気的に接続される
一対の端子部と、前記スペーサに貼り合わされ前記圧力
調整室を密封するフィルムシートとを具備したことを特
徴とする圧力破砕型保護デバイス。
【請求項２】前記破砕板に、圧力調整用の切欠溝を前
記導体部を横断するように設けたことを特徴とする請求
項１記載の圧力破砕型保護デバイス。
【請求項３】前記一対の端子部を、対向して設けたこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の圧力破砕型保護デ
バイス。
【請求項４】前記端子部を前記スペーサにインサート
成形したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の圧
力破砕型保護デバイス。
【請求項５】圧力破砕型保護デバイスを具備し、電極
を兼ねた外装缶内に納められた内部電極板と、前記外装
缶の開口を塞ぐ封口体との間を絶縁を図るための充電型
電池用スペーサであって、前記圧力破砕型保護デバイスは、請求項１、２、３又は
４記載の圧力破砕型保護デバイスであることを特徴とす
る充電型電池用スペーサ。
【請求項６】内部電極板と、正極（若しくは負極）出
力電極とを備えた充電型電池において、前記内部電極板と前記正極（若しくは負極）出力電極と
を、請求項１、２、３又は４記載の圧力破砕型保護デバ
イスを介して、電気的に接続したことを特徴とする充電
型電池
【請求項７】充電型電池を備えた携帯型電子機器にお
いて、前記充電型電池は、請求項６記載の充電型電池であるこ
とを特徴とする携帯型電子機器。