JP2000030660A - 放電管 - Google Patents
放電管Info
- Publication number
- JP2000030660A JP2000030660A JP10194010A JP19401098A JP2000030660A JP 2000030660 A JP2000030660 A JP 2000030660A JP 10194010 A JP10194010 A JP 10194010A JP 19401098 A JP19401098 A JP 19401098A JP 2000030660 A JP2000030660 A JP 2000030660A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- emitting material
- electron emitting
- sintered electrode
- discharge tube
- sintered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Discharge Lamp (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 放電管の管電圧を低減し、発光効率を向上さ
せる。 【解決手段】 硝子管２の両端部に、金属酸化物からな
る電子放射物質と、この電子放射物質の融点より低い融
点を有する耐熱金属との混合体を焼結させた焼結電極３
を設ける。
せる。 【解決手段】 硝子管２の両端部に、金属酸化物からな
る電子放射物質と、この電子放射物質の融点より低い融
点を有する耐熱金属との混合体を焼結させた焼結電極３
を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶パネルのバック
ライト等に用いられる放電管に関するものである。
ライト等に用いられる放電管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の放電管としては、タング
ステン等の耐熱金属からなる耐熱金属焼結体の気孔に、
（Ｌａ，Ｓｒ）ＭｎＯ3等のペロブスカイト型結晶構造
の金属酸化物からなる電子放射物質を含浸させた焼結電
極と、この焼結電極を覆う金属製カップ状電極とからな
る電極装置を備えたものが知られている（特開平７−２
１９７７号公報）。
ステン等の耐熱金属からなる耐熱金属焼結体の気孔に、
（Ｌａ，Ｓｒ）ＭｎＯ3等のペロブスカイト型結晶構造
の金属酸化物からなる電子放射物質を含浸させた焼結電
極と、この焼結電極を覆う金属製カップ状電極とからな
る電極装置を備えたものが知られている（特開平７−２
１９７７号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の放電管の焼結電極では、焼結電極の電子放射効率を
向上させるために、耐熱金属焼結体の気孔を増やして、
電子放射物質の耐熱金属焼結体への含浸量を多くする
と、電子放射物質の耐熱金属焼結体に対する付着強度が
弱くなるので、電子放射物質が焼結電極から脱落しやす
くなる。その結果、焼結電極の電子放射効率が低下する
ために、放電管の管電圧が高くなり、発光効率が低下す
るという問題があった。
来の放電管の焼結電極では、焼結電極の電子放射効率を
向上させるために、耐熱金属焼結体の気孔を増やして、
電子放射物質の耐熱金属焼結体への含浸量を多くする
と、電子放射物質の耐熱金属焼結体に対する付着強度が
弱くなるので、電子放射物質が焼結電極から脱落しやす
くなる。その結果、焼結電極の電子放射効率が低下する
ために、放電管の管電圧が高くなり、発光効率が低下す
るという問題があった。
【０００４】本発明はこのような問題を解決するために
なされたもので、焼結電極の電子放射効率を向上させ
て、管電圧を低減させ、高い発光効率を有する放電管を
提供するものである。
なされたもので、焼結電極の電子放射効率を向上させ
て、管電圧を低減させ、高い発光効率を有する放電管を
提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の放電管は、管の
両端部に、金属酸化物からなる電子放射物質と、前記電
子放射物質の融点より低い融点を有する耐熱金属との混
合体を焼結させた焼結電極を備えている。
両端部に、金属酸化物からなる電子放射物質と、前記電
子放射物質の融点より低い融点を有する耐熱金属との混
合体を焼結させた焼結電極を備えている。
【０００６】この構成により、電子放射物質は耐熱金属
に対して十分な付着強度を得ることができ、また焼結電
極は高い導電性を維持することができる。
に対して十分な付着強度を得ることができ、また焼結電
極は高い導電性を維持することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を用いて説明する。
て、図面を用いて説明する。
【０００８】図１に示すように、本発明の実施の形態の
放電管１は、外径２．１ｍｍ、内径１．５ｍｍのホウケ
イ酸硝子等からなる硝子管２と、硝子管２の両端部（片
側部は図示せず）に設けられた外径０．８ｍｍ、長さ
１．５ｍｍの円柱状の焼結電極３とを備えている。ま
た、硝子管２の両端部はホウケイ酸硝子等からなる硝子
ビード４で封止されている。焼結電極３間の距離は８０
ｍｍである。また、タングステン等からなる内部導入線
５の一端部は焼結電極３の一端部に圧入され、同他端部
は放電管１の外部に導出されている。また、硝子管２の
内面には蛍光体６が塗布され、その内部には水銀ととも
にアルゴンとネオンの混合ガスが１１ｋＰａで封入され
ている。
放電管１は、外径２．１ｍｍ、内径１．５ｍｍのホウケ
イ酸硝子等からなる硝子管２と、硝子管２の両端部（片
側部は図示せず）に設けられた外径０．８ｍｍ、長さ
１．５ｍｍの円柱状の焼結電極３とを備えている。ま
た、硝子管２の両端部はホウケイ酸硝子等からなる硝子
ビード４で封止されている。焼結電極３間の距離は８０
ｍｍである。また、タングステン等からなる内部導入線
５の一端部は焼結電極３の一端部に圧入され、同他端部
は放電管１の外部に導出されている。また、硝子管２の
内面には蛍光体６が塗布され、その内部には水銀ととも
にアルゴンとネオンの混合ガスが１１ｋＰａで封入され
ている。
【０００９】かかる焼結電極３は次に示すとおりの方法
で形成される。耐熱金属であるアルミニウム（融点６６
０℃）の粉末に、焼結電極３への含有量が８０重量％に
なるように電子放射物質として、例えばペロブスカイト
型結晶構造の金属酸化物であるＬａ0.5Ｓｒ0.5ＭｎＯ3
（融点１５００℃）の粉末を混合して、混合粉末を形成
した。この混合粉末を平均粒子径が数μｍ以下となるよ
うに粉砕し、粉砕された混合粉末を金型に入れて２００
ｋｇ以上の圧力でプレス成型した。そして、約１０ｍＰ
ａの真空中で、このプレス成型品をＬａ0.5Ｓｒ0 .5Ｍｎ
Ｏ3 の融点以下の約１２００℃の温度で１時間加熱して
焼結させ、アルミニウムのみを融解した焼結電極３を得
た。この場合、焼結電極３は、約１０ｍＰａの真空中で
焼結されているために、アルミニウムは酸化されないの
で、高い導電性を維持することができる。
で形成される。耐熱金属であるアルミニウム（融点６６
０℃）の粉末に、焼結電極３への含有量が８０重量％に
なるように電子放射物質として、例えばペロブスカイト
型結晶構造の金属酸化物であるＬａ0.5Ｓｒ0.5ＭｎＯ3
（融点１５００℃）の粉末を混合して、混合粉末を形成
した。この混合粉末を平均粒子径が数μｍ以下となるよ
うに粉砕し、粉砕された混合粉末を金型に入れて２００
ｋｇ以上の圧力でプレス成型した。そして、約１０ｍＰ
ａの真空中で、このプレス成型品をＬａ0.5Ｓｒ0 .5Ｍｎ
Ｏ3 の融点以下の約１２００℃の温度で１時間加熱して
焼結させ、アルミニウムのみを融解した焼結電極３を得
た。この場合、焼結電極３は、約１０ｍＰａの真空中で
焼結されているために、アルミニウムは酸化されないの
で、高い導電性を維持することができる。
【００１０】上記の焼結電極３を備えた放電管Ａ、およ
びタングステン焼結体に、焼結電極への含有量が８０重
量％になるように電子放射物質としてＬａ0.5Ｓｒ0.5Ｍ
ｎＯ 3を含浸させた焼結電極を備えた従来の放電管Ｂを
各々高周波点灯回路を用いて５０ｋＨｚで点灯させ、こ
れらの管電流−管電圧特性を調べたところ、図２に示す
とおりの結果が得られた。
びタングステン焼結体に、焼結電極への含有量が８０重
量％になるように電子放射物質としてＬａ0.5Ｓｒ0.5Ｍ
ｎＯ 3を含浸させた焼結電極を備えた従来の放電管Ｂを
各々高周波点灯回路を用いて５０ｋＨｚで点灯させ、こ
れらの管電流−管電圧特性を調べたところ、図２に示す
とおりの結果が得られた。
【００１１】図２から明らかなように、放電管Ａ（曲線
Ａ）または放電管Ｂ（曲線Ｂ）の管電流が１ｍＡから６
ｍＡまでの範囲では、放電管Ａの管電圧は、放電管Ｂの
管電圧に比して約２０Ｖ低下していることがわかる。
Ａ）または放電管Ｂ（曲線Ｂ）の管電流が１ｍＡから６
ｍＡまでの範囲では、放電管Ａの管電圧は、放電管Ｂの
管電圧に比して約２０Ｖ低下していることがわかる。
【００１２】このように、放電管Ｂの管電圧が高いの
は、タングステン焼結体に電子放射物質であるＬａ0.5
Ｓｒ0.5ＭｎＯ3を含浸させた場合、タングステン焼結体
に対する電子放射物質の付着強度が弱いので、タングス
テン焼結体に、焼結電極への含有量が８０重量％になる
ようにＬａ0.5Ｓｒ0.5ＭｎＯ3を含浸させても、実質的
には電子放射物質の含有量は８０重量％をはるかに下回
り、焼結電極の電子放射効率が低下するためである。
は、タングステン焼結体に電子放射物質であるＬａ0.5
Ｓｒ0.5ＭｎＯ3を含浸させた場合、タングステン焼結体
に対する電子放射物質の付着強度が弱いので、タングス
テン焼結体に、焼結電極への含有量が８０重量％になる
ようにＬａ0.5Ｓｒ0.5ＭｎＯ3を含浸させても、実質的
には電子放射物質の含有量は８０重量％をはるかに下回
り、焼結電極の電子放射効率が低下するためである。
【００１３】これに対して、放電管Ａの焼結電極３で
は、耐熱金属と電子放射物質との混合体を焼結させてい
るために、電子放射物質は耐熱金属に対して十分な付着
強度を得ることで、電子放射物質の含有量の減少を防止
し、焼結電極３が有する高い電子放射効率を十分に発揮
して、放電管の管電圧を低減することができたからであ
る。
は、耐熱金属と電子放射物質との混合体を焼結させてい
るために、電子放射物質は耐熱金属に対して十分な付着
強度を得ることで、電子放射物質の含有量の減少を防止
し、焼結電極３が有する高い電子放射効率を十分に発揮
して、放電管の管電圧を低減することができたからであ
る。
【００１４】また、焼結電極３は高い導電性を有してい
るために、放電管Ａの管電流は上昇し、その分管電圧は
減少することがわかった。
るために、放電管Ａの管電流は上昇し、その分管電圧は
減少することがわかった。
【００１５】また、放電管Ａおよび放電管Ｂの各管電流
が例えば４ｍＡの場合、放電管Ａおよび放電管Ｂの中央
部の輝度は、いずれも３５０００ｃｄ／ｍ2であった。
このことと、図２に示すような各々の管電圧を有するこ
とから、放電管Ａの発光効率は放電管Ｂの発光効率に比
べて約１０％向上していることがわかった。
が例えば４ｍＡの場合、放電管Ａおよび放電管Ｂの中央
部の輝度は、いずれも３５０００ｃｄ／ｍ2であった。
このことと、図２に示すような各々の管電圧を有するこ
とから、放電管Ａの発光効率は放電管Ｂの発光効率に比
べて約１０％向上していることがわかった。
【００１６】以上のように本発明の実施の形態にかかる
焼結電極３は、電子放射物質が耐熱金属に対して十分な
付着強度を得ることができ、また高い導電性を維持する
ことができるので、高い電子放射効率を十分に発揮し
て、放電管の管電圧を低減させ、発光効率を向上させる
ことができる。
焼結電極３は、電子放射物質が耐熱金属に対して十分な
付着強度を得ることができ、また高い導電性を維持する
ことができるので、高い電子放射効率を十分に発揮し
て、放電管の管電圧を低減させ、発光効率を向上させる
ことができる。
【００１７】また、上記実施の形態の焼結電極３は、実
用に耐え得るための十分な機械強度も有している。
用に耐え得るための十分な機械強度も有している。
【００１８】なお、上記実施の形態では電子放射物質と
して、ペロブスカイト型結晶構造の金属酸化物であるＬ
ａ0.5Ｓｒ0.5ＭｎＯ3を用いた場合を説明したが、Ｌ
ａ、Ｓｒ、Ｍｎの比率が異なってもよい。また、ペロブ
スカイト型結晶構造を有さないＬａ2Ｏ3-xやＢａＯ1-y
またはこれらの混合物の金属酸化物からなる電子放射物
質を用いてもよい。
して、ペロブスカイト型結晶構造の金属酸化物であるＬ
ａ0.5Ｓｒ0.5ＭｎＯ3を用いた場合を説明したが、Ｌ
ａ、Ｓｒ、Ｍｎの比率が異なってもよい。また、ペロブ
スカイト型結晶構造を有さないＬａ2Ｏ3-xやＢａＯ1-y
またはこれらの混合物の金属酸化物からなる電子放射物
質を用いてもよい。
【００１９】また、耐熱性金属としてアルミニウムを用
いたが、融点が金属酸化物の融点以下のものならば、こ
れに限らない。
いたが、融点が金属酸化物の融点以下のものならば、こ
れに限らない。
【００２０】次に、耐熱金属が焼結電極３に対して１０
重量％以上５０重量％以下の範囲で含むように構成され
た焼結電極３を備えた放電管１を作製した。このような
放電管１を高周波点灯回路を用いて管電流５ｍＡ、周波
数５０ｋＨｚで点灯させ、管電圧−耐熱金属重量比特性
を調べたところ、図３に示すとおりの結果が得られた。
ただし、焼結電極３の形成方法は上記実施の形態で説明
した方法と同じであるので、その詳細な説明は省略す
る。
重量％以上５０重量％以下の範囲で含むように構成され
た焼結電極３を備えた放電管１を作製した。このような
放電管１を高周波点灯回路を用いて管電流５ｍＡ、周波
数５０ｋＨｚで点灯させ、管電圧−耐熱金属重量比特性
を調べたところ、図３に示すとおりの結果が得られた。
ただし、焼結電極３の形成方法は上記実施の形態で説明
した方法と同じであるので、その詳細な説明は省略す
る。
【００２１】図３に示すように、焼結電極３に含まれる
耐熱金属が焼結電極３に対して５０重量％以下の範囲で
あれば、放電管１の管電圧を低減させることができるこ
とがわかった。しかし、焼結電極３に含まれる耐熱金属
が焼結電極３に対して１０重量％未満では、焼結電極３
がセラミックに近い構造となり、焼結電極３に割れが発
生するために、実用に耐え得る機械的強度を保つことが
できなくなることがわかった。
耐熱金属が焼結電極３に対して５０重量％以下の範囲で
あれば、放電管１の管電圧を低減させることができるこ
とがわかった。しかし、焼結電極３に含まれる耐熱金属
が焼結電極３に対して１０重量％未満では、焼結電極３
がセラミックに近い構造となり、焼結電極３に割れが発
生するために、実用に耐え得る機械的強度を保つことが
できなくなることがわかった。
【００２２】さらに、焼結電極３に対して５重量％にな
るようにタンタルからなるゲッタ材を含有させた焼結電
極３を備えた放電管１を作製した。このような放電管１
を高周波点灯回路を用いて管電流５ｍＡ、周波数５０ｋ
Ｈｚで点灯させた。ただし、焼結電極３の形成方法は上
記実施の形態で説明した方法と同じであるので、その詳
細な説明は省略する。
るようにタンタルからなるゲッタ材を含有させた焼結電
極３を備えた放電管１を作製した。このような放電管１
を高周波点灯回路を用いて管電流５ｍＡ、周波数５０ｋ
Ｈｚで点灯させた。ただし、焼結電極３の形成方法は上
記実施の形態で説明した方法と同じであるので、その詳
細な説明は省略する。
【００２３】ゲッタ材を含有していない焼結電極３を備
えた放電管１はチラツキ発生率が１５％であるのに対
し、ゲッタ材を含有した焼結電極３を備えた放電管１は
チラツキ発生率が０％であることがわかった。
えた放電管１はチラツキ発生率が１５％であるのに対
し、ゲッタ材を含有した焼結電極３を備えた放電管１は
チラツキ発生率が０％であることがわかった。
【００２４】このように、焼結電極３にゲッタ材を含有
させることにより、放電管１中の不純ガス等がゲッタ材
により除去されるので、放電管の初期点灯時に発生する
チラツキを防止することができる。
させることにより、放電管１中の不純ガス等がゲッタ材
により除去されるので、放電管の初期点灯時に発生する
チラツキを防止することができる。
【００２５】なお、ゲッタ材としてタンタルを用いた
が、ジルコンやチタン、またはタンタルやジルコンの混
合物等であってもよい。また、焼結電極３へのゲッタ材
の含有量は、実用上支障のない程度の適量を用いること
が好ましい。
が、ジルコンやチタン、またはタンタルやジルコンの混
合物等であってもよい。また、焼結電極３へのゲッタ材
の含有量は、実用上支障のない程度の適量を用いること
が好ましい。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、管電圧
を低減することができ、また高い発光効率を得るという
優れた効果を有する放電管を提供することができるもの
である。
を低減することができ、また高い発光効率を得るという
優れた効果を有する放電管を提供することができるもの
である。
【図１】本発明の実施の形態の放電管の要部切欠正面図
【図２】放電管の管電流−管電圧特性を示す図
【図３】放電管の耐熱金属重量比−管電圧特性を示す図
１ 放電管 ３ 焼結電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺田 年宏 大阪府高槻市幸町１番１号 松下電子工業 株式会社内 Ｆターム(参考） 5C015 EE06
Claims (3)
- 【請求項１】 管の両端部に、金属酸化物からなる電子
放射物質と、前記電子放射物質の融点より低い融点を有
する耐熱金属との混合体を焼結させた焼結電極を備えて
いることを特徴とする放電管。 - 【請求項２】 前記焼結電極には前記耐熱金属が前記焼
結電極に対して１０重量％以上５０重量％以下の範囲で
含まれていることを特徴とする請求項１記載の放電管。 - 【請求項３】 前記焼結電極にはゲッタ材が含まれてい
ることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の放
電管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10194010A JP2000030660A (ja) | 1998-07-09 | 1998-07-09 | 放電管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10194010A JP2000030660A (ja) | 1998-07-09 | 1998-07-09 | 放電管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000030660A true JP2000030660A (ja) | 2000-01-28 |
Family
ID=16317468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10194010A Pending JP2000030660A (ja) | 1998-07-09 | 1998-07-09 | 放電管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000030660A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6825613B2 (en) | 2002-09-12 | 2004-11-30 | Colour Star Limited | Mercury gas discharge device |
| KR100478447B1 (ko) * | 2002-05-03 | 2005-03-28 | 주식회사 지엘디 | 외부전극 형광램프 |
| WO2006122634A2 (de) * | 2005-05-13 | 2006-11-23 | Perkinelmer Optoelectronics Gmbh & Co. Kg | Lampe und verfahren zur herstellung derselben |
| JP2010182581A (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Seiko Epson Corp | 放電ランプ、光源装置、およびプロジェクタ |
-
1998
- 1998-07-09 JP JP10194010A patent/JP2000030660A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100478447B1 (ko) * | 2002-05-03 | 2005-03-28 | 주식회사 지엘디 | 외부전극 형광램프 |
| US6825613B2 (en) | 2002-09-12 | 2004-11-30 | Colour Star Limited | Mercury gas discharge device |
| WO2006122634A2 (de) * | 2005-05-13 | 2006-11-23 | Perkinelmer Optoelectronics Gmbh & Co. Kg | Lampe und verfahren zur herstellung derselben |
| WO2006122634A3 (de) * | 2005-05-13 | 2009-06-11 | Perkinelmer Optoelectronics | Lampe und verfahren zur herstellung derselben |
| KR101286779B1 (ko) | 2005-05-13 | 2013-07-17 | 크세논 테크놀로지스 (저머니) 게엠베하 | 램프 및 이를 제조하기 위한 방법 |
| JP2010182581A (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Seiko Epson Corp | 放電ランプ、光源装置、およびプロジェクタ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5841229A (en) | Amalgam support arrangement for an electrodeless discharge lamp | |
| US4093893A (en) | Short arc fluorescent lamp | |
| US4308650A (en) | Method of making a mercury dispenser, getter and shield assembly for a fluorescent lamp | |
| US5905339A (en) | Gas discharge lamp having an electrode with a low heat capacity tip | |
| JP2000030660A (ja) | 放電管 | |
| US3054922A (en) | Intermediate pressure wall stabilized gas lamp | |
| CA1246655A (en) | Electrode alignment and capsule design for single- ended low wattage metal halide lamps | |
| US6037714A (en) | Hollow electrodes for low pressure discharge lamps, particularly narrow diameter fluorescent and neon lamps and lamps containing the same | |
| JP2006100274A (ja) | 高輝度放電ランプのための点灯補助体 | |
| US2488716A (en) | Electric high-pressure discharge tube | |
| US4859905A (en) | Unsaturated vapor high pressure sodium lamp getter mounting | |
| US2121638A (en) | Electric discharge device | |
| US5982097A (en) | Hollow electrodes for low pressure discharge lamps, particularly narrow diameter fluorescent and neon lamps and lamps containing the same | |
| US5606218A (en) | Cold cathode subminiature fluorescent lamp | |
| US3806747A (en) | Sodium vapor lamp having an improved grooved alumina arc tube | |
| EP0119082B1 (en) | Unsaturated vapor high pressure sodium lamp including getter | |
| US2748309A (en) | Gas or vapor discharge tube | |
| JPH10233188A (ja) | 低圧放電ランプ | |
| JP2000090876A (ja) | 低圧放電ランプ | |
| JPH06267404A (ja) | 電極材料，電極材料製造方法及び電極 | |
| JPH11120957A (ja) | 放電管 | |
| JP3076649B2 (ja) | 冷陰極蛍光ランプ | |
| JPH08321279A (ja) | 冷陰極低圧放電灯 | |
| JP2523921Y2 (ja) | 小型蛍光ランプ | |
| JPH0613025A (ja) | 放電灯 |