JP2000025075A - 延長取付フランジを有するノズルを備えた射出成形装置 - Google Patents
延長取付フランジを有するノズルを備えた射出成形装置Info
- Publication number
- JP2000025075A JP2000025075A JP11152298A JP15229899A JP2000025075A JP 2000025075 A JP2000025075 A JP 2000025075A JP 11152298 A JP11152298 A JP 11152298A JP 15229899 A JP15229899 A JP 15229899A JP 2000025075 A JP2000025075 A JP 2000025075A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- heating
- distribution manifold
- injection molding
- melt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 21
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000006166 lysate Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C2045/2772—Means for fixing the nozzle to the manifold
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各ノズルがその後方端において、隣接するノ
ズルまたはキャビティ間のピッチをさらに減少させるこ
とができる延長取付フランジを有する、多ノズル射出成
形装置を提供すること。 【解決手段】 本発明の多ノズル射出成形装置では、各
加熱ノズル１０が、前方面９８を有する延長フランジ部
６８を有している。延長フランジ部６８は、加熱ノズル
１０の後方端１４に隣接して正反対方向に外側に延びる
一対の取付フランジ７０、７２を提供する。絶縁位置決
めブッシュ８２、８４が、各取付フランジ７０、７２と
冷却キャビティプレート２４との間に延びており、加熱
ノズル１０を正確に位置決めすると共にフランジ部６８
の前方面９８を冷却キャビティプレート２４の後方面１
００から所定の間隔だけ離す。
ズルまたはキャビティ間のピッチをさらに減少させるこ
とができる延長取付フランジを有する、多ノズル射出成
形装置を提供すること。 【解決手段】 本発明の多ノズル射出成形装置では、各
加熱ノズル１０が、前方面９８を有する延長フランジ部
６８を有している。延長フランジ部６８は、加熱ノズル
１０の後方端１４に隣接して正反対方向に外側に延びる
一対の取付フランジ７０、７２を提供する。絶縁位置決
めブッシュ８２、８４が、各取付フランジ７０、７２と
冷却キャビティプレート２４との間に延びており、加熱
ノズル１０を正確に位置決めすると共にフランジ部６８
の前方面９８を冷却キャビティプレート２４の後方面１
００から所定の間隔だけ離す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多ノズル射出成形
装置に係り、とりわけ、多数のノズルが延長溶解物分配
マニホルドから延びており、各ノズルが延長取付フラン
ジを有しており、当該フランジから２つの位置決め絶縁
ブッシュがノズルの反対側でモールド内に延びているよ
うな装置に関している。
装置に係り、とりわけ、多数のノズルが延長溶解物分配
マニホルドから延びており、各ノズルが延長取付フラン
ジを有しており、当該フランジから２つの位置決め絶縁
ブッシュがノズルの反対側でモールド内に延びているよ
うな装置に関している。
【０００２】
【従来の技術】延長加熱溶解物分配マニホルドから冷却
モールドに延びる多数の加熱ノズルを有する射出成形装
置が知られている。ガレートに１９９４年２月１日に発
行された米国特許第５，２８２，７３５号に示されてい
るように、いくつかの応用においては、ノズルの前方端
がモールド内に位置決めされ、ノズルの後方端がネジ締
めされることによって溶解物分配マニホルドに取付けら
れている。しかしながら、多くの応用においては、溶解
物分配マニホルドがノズルの後方端に対して相対的にわ
ずかに移動することを許容して、延長溶解物分配マニホ
ルドの熱膨張及び熱収縮を許容するように、ノズルの前
方端と後方端の両方をモールド内に配置することが必要
である。例えばガレートに１９９５年７月４日に発行さ
れた米国特許第５，４２９，４９１号に示されているよ
うに、このことは通常、ノズルの一体部分の、または取
外し可能でモールド内の環状台座に着座する、外側円筒
状カラー部を有するノズルによって実現される。しかし
ながら、円筒状カラー部を有するこれら従来のノズル
は、その円筒状カラー部が、延長溶解物分配マニホルド
に沿っての隣接するノズルまたはキャビティ間のピッチ
をできる限り減少させることを妨げるという不利益を有
している。
モールドに延びる多数の加熱ノズルを有する射出成形装
置が知られている。ガレートに１９９４年２月１日に発
行された米国特許第５，２８２，７３５号に示されてい
るように、いくつかの応用においては、ノズルの前方端
がモールド内に位置決めされ、ノズルの後方端がネジ締
めされることによって溶解物分配マニホルドに取付けら
れている。しかしながら、多くの応用においては、溶解
物分配マニホルドがノズルの後方端に対して相対的にわ
ずかに移動することを許容して、延長溶解物分配マニホ
ルドの熱膨張及び熱収縮を許容するように、ノズルの前
方端と後方端の両方をモールド内に配置することが必要
である。例えばガレートに１９９５年７月４日に発行さ
れた米国特許第５，４２９，４９１号に示されているよ
うに、このことは通常、ノズルの一体部分の、または取
外し可能でモールド内の環状台座に着座する、外側円筒
状カラー部を有するノズルによって実現される。しかし
ながら、円筒状カラー部を有するこれら従来のノズル
は、その円筒状カラー部が、延長溶解物分配マニホルド
に沿っての隣接するノズルまたはキャビティ間のピッチ
をできる限り減少させることを妨げるという不利益を有
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、各ノズルがその後方端において、隣接するノズルま
たはキャビティ間のピッチをさらに減少させることがで
きる延長取付フランジを有する、多ノズル射出成形装置
を提供することによって、従来技術の欠点を少なくとも
部分的に克服することである。
は、各ノズルがその後方端において、隣接するノズルま
たはキャビティ間のピッチをさらに減少させることがで
きる延長取付フランジを有する、多ノズル射出成形装置
を提供することによって、従来技術の欠点を少なくとも
部分的に克服することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的のために、本発
明の特徴の１つとして、本発明は、延長加熱溶解物分配
マニホルドから冷却モールド内に一列に延びる複数の加
熱ノズルを有する多キャビティ射出成形装置を提供す
る。各加熱ノズルは、後方端と延長主要部とを有してい
る。延長主要部は、全体に円筒形の外側表面と、それを
貫いて延びており溶解物をキャビティに通ずるゲートま
で運ぶ溶解物孔と、を有している。溶解物分配マニホル
ドは、それを貫いて延びる溶解物路を有している。溶解
物路は、共通の入口部から外側に向かって延びる多数の
枝部を有している。各枝部は、加熱ノズルの１つを通っ
て延びる溶解物孔と一直線状に整列されている。冷却モ
ールドは、後方面と、その中を加熱ノズルが延びている
開口部と、を有する冷却キャビティプレートを有してい
る。開口部は、加熱ノズルの主要部の外側表面から所定
距離だけ離れた表面を有している。各加熱ノズルは、前
方面を有する延長フランジ部を有している。それは、加
熱ノズルの後方端の近傍で正反対方向に外側に延びる一
対の取付フランジを提供する。絶縁位置決めブッシュ
が、各取付フランジと冷却キャビティプレートとの間に
延びており、加熱ノズルを正確に位置決めすると共にフ
ランジ部の前方面を冷却キャビティプレートの後方面か
ら所定の間隔に離す。
明の特徴の１つとして、本発明は、延長加熱溶解物分配
マニホルドから冷却モールド内に一列に延びる複数の加
熱ノズルを有する多キャビティ射出成形装置を提供す
る。各加熱ノズルは、後方端と延長主要部とを有してい
る。延長主要部は、全体に円筒形の外側表面と、それを
貫いて延びており溶解物をキャビティに通ずるゲートま
で運ぶ溶解物孔と、を有している。溶解物分配マニホル
ドは、それを貫いて延びる溶解物路を有している。溶解
物路は、共通の入口部から外側に向かって延びる多数の
枝部を有している。各枝部は、加熱ノズルの１つを通っ
て延びる溶解物孔と一直線状に整列されている。冷却モ
ールドは、後方面と、その中を加熱ノズルが延びている
開口部と、を有する冷却キャビティプレートを有してい
る。開口部は、加熱ノズルの主要部の外側表面から所定
距離だけ離れた表面を有している。各加熱ノズルは、前
方面を有する延長フランジ部を有している。それは、加
熱ノズルの後方端の近傍で正反対方向に外側に延びる一
対の取付フランジを提供する。絶縁位置決めブッシュ
が、各取付フランジと冷却キャビティプレートとの間に
延びており、加熱ノズルを正確に位置決めすると共にフ
ランジ部の前方面を冷却キャビティプレートの後方面か
ら所定の間隔に離す。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明のさらなる目的と利点と
は、添付の図面と共に以下の記述によって説明される。
は、添付の図面と共に以下の記述によって説明される。
【０００６】図１は、本発明の好適な実施の形態によ
る、各加熱ノズルが延長フランジ部を有し絶縁位置決め
ブッシュによって位置決めされた、多キャビティ射出成
形装置の一部の断面図である。
る、各加熱ノズルが延長フランジ部を有し絶縁位置決め
ブッシュによって位置決めされた、多キャビティ射出成
形装置の一部の断面図である。
【０００７】図２は、図１の２−２線による断面図であ
る。
る。
【０００８】図３は、組立位置における、同様のノズル
及び絶縁位置決めブッシュの等大図である。
及び絶縁位置決めブッシュの等大図である。
【０００９】多数の加熱ノズル１０が、それらの後方端
１４が加熱延長溶解物分配マニホルド１８の前方面１６
から延びるようにモールド１２内に一列に取付けられた
多キャビティ射出成形装置またはシステム、を示す図１
及び図２がまず参照される。ただ２つの加熱ノズル１０
が図示の簡単のために示されているが、通常はこのタイ
プの装置は、加熱延長溶解物マニホルド１８から一列に
延びる多数の加熱ノズル１０を有している。同様に、モ
ールド１２は、応用に依存して多数のプレートを有し得
るが、この場合は共にボルト２６で固定された頂部クラ
ンププレート２０、マニホルドプレート２２及びキャビ
ティプレート２４と、コアプレート２８とが、図示の簡
単のために示されている。
１４が加熱延長溶解物分配マニホルド１８の前方面１６
から延びるようにモールド１２内に一列に取付けられた
多キャビティ射出成形装置またはシステム、を示す図１
及び図２がまず参照される。ただ２つの加熱ノズル１０
が図示の簡単のために示されているが、通常はこのタイ
プの装置は、加熱延長溶解物マニホルド１８から一列に
延びる多数の加熱ノズル１０を有している。同様に、モ
ールド１２は、応用に依存して多数のプレートを有し得
るが、この場合は共にボルト２６で固定された頂部クラ
ンププレート２０、マニホルドプレート２２及びキャビ
ティプレート２４と、コアプレート２８とが、図示の簡
単のために示されている。
【００１０】延長溶解物分配マニホルド１８は、ネジ３
４によって頂部クランププレート２０に固定された位置
決めリング３２に囲まれた入口部３０を有している。延
長溶解物分配マニホルド１８は、一体の電気加熱部材３
６によって加熱されると共に、周囲のモールド１２から
絶縁空気空間３８によって分離されている。モールド１
２は、水のような冷却媒体を冷却流路４０を通るように
注入することによって、冷却される。
４によって頂部クランププレート２０に固定された位置
決めリング３２に囲まれた入口部３０を有している。延
長溶解物分配マニホルド１８は、一体の電気加熱部材３
６によって加熱されると共に、周囲のモールド１２から
絶縁空気空間３８によって分離されている。モールド１
２は、水のような冷却媒体を冷却流路４０を通るように
注入することによって、冷却される。
【００１１】溶解物路４２は、延長溶解物分配マニホル
ド１８の入口部３０内の入口４４から延びており、各加
熱ノズル１０内の中央溶解物孔４６を通ってキャビティ
５０に通ずるゲート４８まで延びるように分岐してい
る。溶解物路４２の各枝部５２は、１つのノズル１０の
前方端５６に取付けられたツーピースノズルシール５４
を通って延びている。各ツーピースノズルシール５４
は、ゲート４８の１つと一直線上に整列された先端部６
０を有する内側ピース５８と、所定位置に内側ピース５
８を保持するためにノズル１０の前方端５６のネジ台座
６４内にネジ締めされた外側ピース６２と、を有してい
る。
ド１８の入口部３０内の入口４４から延びており、各加
熱ノズル１０内の中央溶解物孔４６を通ってキャビティ
５０に通ずるゲート４８まで延びるように分岐してい
る。溶解物路４２の各枝部５２は、１つのノズル１０の
前方端５６に取付けられたツーピースノズルシール５４
を通って延びている。各ツーピースノズルシール５４
は、ゲート４８の１つと一直線上に整列された先端部６
０を有する内側ピース５８と、所定位置に内側ピース５
８を保持するためにノズル１０の前方端５６のネジ台座
６４内にネジ締めされた外側ピース６２と、を有してい
る。
【００１２】図２及び図３に示すように、各加熱ノズル
１０は、鋼製の延長主要部６６と、鋼製の延長フランジ
部６８とを有している。これらは真空炉内で一体にろう
接されている。延長フランジ部６８は、加熱ノズル１０
の後方端１４に隣接して互いに逆側の外側方向に延びる
一対の取付フランジ７０，７２を形成している。取付フ
ランジ７０，７２は、各々、キャビティプレート２４内
の調和台座７８，８０と一直線上に整列して延びる開口
７４，７６を有している。調和する鋼製の絶縁位置決め
ブッシュ８２，８４は、取付フランジ７０，７２内の開
口７４，７６内に延びる後方端８６，８８と、キャビテ
ィプレート２４内の調和台座７８，８０内に延びる前方
端９０，９２とを有している。本実施の形態では、絶縁
位置決めブッシュ８２，８４は、外側に延びる肩部９
４，９６を有しており、肩部９４，９６に対してフラン
ジ部６８の前方面９８が当接することによって、フラン
ジ部６８の前方面９８を冷却されるキャビティプレート
２４の後方面１００から所定の距離離した状態に保つよ
うになっている。絶縁位置決めブッシュ８２，８４は、
加熱ノズル１０を、それらの延長主要部６６がキャビテ
ィプレート２４内の開口１０２内に延びると共に、各ツ
ーピースシール５４の先端６０が各１つのゲート４８と
正確に一直線状に整列するように、位置決めする。各加
熱ノズル１０の延長主要部６６は、それを貫いて延びる
溶解物孔４６の周囲に延びる一体の電気加熱部材１０４
と、冷却されるキャビティプレート２４内の開口１０２
の周面１０８から所定距離だけ離された全体に円筒状の
外表面１０６と、を有している。従って、反対方向に延
びる取付フランジ７０，７２を有する各加熱ノズル１０
と、キャビティプレート２４内の開口部１０２の対向す
る側で取付フランジ７０，７２から延びる絶縁位置決め
ブッシュ８２，８４との組合せは、加熱ノズル１０が正
確に位置付けられ、極めて接近して共に一列に位置決め
されることを可能にすると共に、加熱延長溶解物分配マ
ニホルド１８が冷却されるキャビティプレート２４から
後方に所定間隔離された状態を保つことを可能にする。
１０は、鋼製の延長主要部６６と、鋼製の延長フランジ
部６８とを有している。これらは真空炉内で一体にろう
接されている。延長フランジ部６８は、加熱ノズル１０
の後方端１４に隣接して互いに逆側の外側方向に延びる
一対の取付フランジ７０，７２を形成している。取付フ
ランジ７０，７２は、各々、キャビティプレート２４内
の調和台座７８，８０と一直線上に整列して延びる開口
７４，７６を有している。調和する鋼製の絶縁位置決め
ブッシュ８２，８４は、取付フランジ７０，７２内の開
口７４，７６内に延びる後方端８６，８８と、キャビテ
ィプレート２４内の調和台座７８，８０内に延びる前方
端９０，９２とを有している。本実施の形態では、絶縁
位置決めブッシュ８２，８４は、外側に延びる肩部９
４，９６を有しており、肩部９４，９６に対してフラン
ジ部６８の前方面９８が当接することによって、フラン
ジ部６８の前方面９８を冷却されるキャビティプレート
２４の後方面１００から所定の距離離した状態に保つよ
うになっている。絶縁位置決めブッシュ８２，８４は、
加熱ノズル１０を、それらの延長主要部６６がキャビテ
ィプレート２４内の開口１０２内に延びると共に、各ツ
ーピースシール５４の先端６０が各１つのゲート４８と
正確に一直線状に整列するように、位置決めする。各加
熱ノズル１０の延長主要部６６は、それを貫いて延びる
溶解物孔４６の周囲に延びる一体の電気加熱部材１０４
と、冷却されるキャビティプレート２４内の開口１０２
の周面１０８から所定距離だけ離された全体に円筒状の
外表面１０６と、を有している。従って、反対方向に延
びる取付フランジ７０，７２を有する各加熱ノズル１０
と、キャビティプレート２４内の開口部１０２の対向す
る側で取付フランジ７０，７２から延びる絶縁位置決め
ブッシュ８２，８４との組合せは、加熱ノズル１０が正
確に位置付けられ、極めて接近して共に一列に位置決め
されることを可能にすると共に、加熱延長溶解物分配マ
ニホルド１８が冷却されるキャビティプレート２４から
後方に所定間隔離された状態を保つことを可能にする。
【００１３】本実施の形態では、絶縁位置決めブッシュ
８２，８４は中空で、ネジ１１０が、延長溶解物分配マ
ニホルド１８を通る孔１１２から、それを通って、キャ
ビティプレート２４内のネジ孔１１４内に延びている。
このため、延長溶解物分配マニホルド１８は、それとそ
の周囲の冷却されるモールド１２との間に絶縁空気空間
３８が延びるように、所定位置に確実に取付けられる。
一方で、延長溶解物分配マニホルド１８を通る孔１１２
の直径は、取付けネジ１１０の直径よりも十分に大き
く、延長溶解物分配マニホルド１８がキャビティプレー
ト２４に対して十分に摺動することを許容し、延長溶解
物分配マニホルド１８の熱膨張と熱収縮とを許容するよ
うになっている。熱電対部材１１６が、作動温度の監視
のため、加熱ノズル１０のフランジ部６８の孔１１８及
び各加熱ノズル１０の周囲の絶縁空気空間１２２を通っ
て、その前方端５６内の開口部１２０内に向かって延び
ている。
８２，８４は中空で、ネジ１１０が、延長溶解物分配マ
ニホルド１８を通る孔１１２から、それを通って、キャ
ビティプレート２４内のネジ孔１１４内に延びている。
このため、延長溶解物分配マニホルド１８は、それとそ
の周囲の冷却されるモールド１２との間に絶縁空気空間
３８が延びるように、所定位置に確実に取付けられる。
一方で、延長溶解物分配マニホルド１８を通る孔１１２
の直径は、取付けネジ１１０の直径よりも十分に大き
く、延長溶解物分配マニホルド１８がキャビティプレー
ト２４に対して十分に摺動することを許容し、延長溶解
物分配マニホルド１８の熱膨張と熱収縮とを許容するよ
うになっている。熱電対部材１１６が、作動温度の監視
のため、加熱ノズル１０のフランジ部６８の孔１１８及
び各加熱ノズル１０の周囲の絶縁空気空間１２２を通っ
て、その前方端５６内の開口部１２０内に向かって延び
ている。
【００１４】使用の際には、本システムは、図１及び図
２に示すように、加熱ノズル１０が極めて接近して取付
けられると共に、絶縁位置決めブッシュ８２，８４がキ
ャビティプレート２４内の開口部１０２の対向する側に
延びている状態に組立てられる。組立後、延長溶解物分
配マニホルド１８及び加熱ノズル１０内の電気加熱部材
３６，１０４に電力が適用され、溶解物分配マニホルド
１８及びノズル１０が所定の射出作動温度にまで加熱さ
れる。圧力をかけられた溶解物は、その後、所定の射出
サイクルでモールディングマシン（図示せず）から入口
４４を経て溶解物路４２に注入される。溶解物は、延長
溶解物分配マニホルド１８、ノズル１０及びゲート４８
を通ってキャビティ５０内へと流れる。キャビティ５０
が充満されて好適なパッキング及び冷却期間が満了する
と、射出圧力が解放される。モールド１２は、その後成
形製品を取出すために、分割線１２４に沿って開けられ
る。取出し後、モールド１２は閉じられる。このサイク
ルは、１５から３０秒毎に連続に繰り返される。この周
期は、壁厚や、キャビティ５０の数及び大きさや、成形
される正確な材料に依存する。
２に示すように、加熱ノズル１０が極めて接近して取付
けられると共に、絶縁位置決めブッシュ８２，８４がキ
ャビティプレート２４内の開口部１０２の対向する側に
延びている状態に組立てられる。組立後、延長溶解物分
配マニホルド１８及び加熱ノズル１０内の電気加熱部材
３６，１０４に電力が適用され、溶解物分配マニホルド
１８及びノズル１０が所定の射出作動温度にまで加熱さ
れる。圧力をかけられた溶解物は、その後、所定の射出
サイクルでモールディングマシン（図示せず）から入口
４４を経て溶解物路４２に注入される。溶解物は、延長
溶解物分配マニホルド１８、ノズル１０及びゲート４８
を通ってキャビティ５０内へと流れる。キャビティ５０
が充満されて好適なパッキング及び冷却期間が満了する
と、射出圧力が解放される。モールド１２は、その後成
形製品を取出すために、分割線１２４に沿って開けられ
る。取出し後、モールド１２は閉じられる。このサイク
ルは、１５から３０秒毎に連続に繰り返される。この周
期は、壁厚や、キャビティ５０の数及び大きさや、成形
される正確な材料に依存する。
【００１５】好適な実施の形態として以上に説明した射
出成形装置では、加熱ノズル１０が一対のフランジ７
０，７２を有しており、絶縁位置決めブッシュ８２，８
４がキャビティプレート２４内の開口部１０２の対向す
る側に延びているが、特許請求の範囲に規定されると共
に当業者に理解される本発明の範囲から離れることな
く、種々の修正が可能であることは明らかである。
出成形装置では、加熱ノズル１０が一対のフランジ７
０，７２を有しており、絶縁位置決めブッシュ８２，８
４がキャビティプレート２４内の開口部１０２の対向す
る側に延びているが、特許請求の範囲に規定されると共
に当業者に理解される本発明の範囲から離れることな
く、種々の修正が可能であることは明らかである。
【図１】本発明の好適な実施の形態による、各加熱ノズ
ルが延長フランジ部を有し絶縁位置決めブッシュによっ
て位置決めされた、多キャビティ射出成形装置の一部の
断面図。
ルが延長フランジ部を有し絶縁位置決めブッシュによっ
て位置決めされた、多キャビティ射出成形装置の一部の
断面図。
【図２】図１の２−２線による断面図。
【図３】組立位置における、同様のノズル及び絶縁位置
決めブッシュの等大図。
決めブッシュの等大図。
１０ 加熱ノズル １２ モールド １４ ノズルの後方端 １６ マニホルドの前方端 １８ 延長溶解物分配マニホルド ２０ 頂部クランププレート ２２ マニホルドプレート ２４ キャビティプレート ２８ コアプレート ３０ 入口部 ３２ 位置決めリング ３４ ネジ ３６ 電気加熱部材 ３８ 絶縁空気空間 ４０ 冷却流路 ４２ 溶解物路 ４４ 入口 ４６ 中央溶解物孔 ４８ ゲート ５０ キャビティ ５２ 枝部 ５４ ツーピースノズルシール ５６ ノズルの前方端 ５８ 内側ピース ６０ 先端部 ６２ 外側ピース ６４ ネジ台座 ６６ 延長主要部 ６８ 延長フランジ部 ７０、７２ 取付フランジ ７４、７６ 開口 ７８、８０ 調和台座 ８２、８４ 絶縁位置決めブッシュ ８６、８８ 後方端 ９０、９２ 前方端 ９４、９６ 肩部 ９８ フランジ部の前方面 １００ キャビティプレートの後方面 １０２ キャビティプレートの開口 １０４ 電気加熱部材 １０６ 外表面 １０８ 周面 １１０ ネジ １１２ マニホルドの孔 １１４ キャビティプレートのネジ孔 １１６ 熱電対部材 １１８ フランジ部の孔 １２０ 開口部 １２２ 絶縁空気空間 １２４ 分割線
Claims (6)
- 【請求項１】延長加熱溶解物分配マニホルドから冷却モ
ールド内に一列に延びる複数の加熱ノズルを有し、 各加熱ノズルは、後方端と延長主要部とを有しており、 延長主要部は、全体に円筒形の外側表面と、それを貫い
て延びており溶解物をキャビティに通ずるゲートまで運
ぶ溶解物孔と、を有しており、 溶解物分配マニホルドは、それを貫いて延びる溶解物路
を有しており、 溶解物路は、共通の入口部から外側に向かって延びる複
数の枝部を有しており、 各枝部は、加熱ノズルの１つを通って延びる溶解物孔と
一直線状に整列されており、 冷却モールドは、後方面と、その中を加熱ノズルが延び
ている少なくとも１つの開口部と、を有する冷却キャビ
ティプレートを有しており、 少なくとも１つの開口部は、加熱ノズルの主要部の外側
表面から所定距離だけ離れた表面を有している、多キャ
ビティ射出成形装置であって、 各加熱ノズルは、前方面を有する延長フランジ部を有し
ており、 延長フランジ部は、加熱ノズルの後方端に隣接して正反
対方向に外側に延びる一対の取付フランジを提供し、 絶縁位置決めブッシュが、各取付フランジと冷却キャビ
ティプレートとの間に延びており、加熱ノズルを正確に
位置決めすると共にフランジ部の前方面を冷却キャビテ
ィプレートの後方面から所定の間隔だけ離すようになっ
ていることを特徴とする多キャビティ射出成形装置。 - 【請求項２】各絶縁位置決めブッシュは、フランジ部の
１つの調和開口内に受容される後方端と、キャビティプ
レートの後方面の調和台座内に受容される前方端と、外
側に延びる肩部と、を有しており、 肩部に対してフランジ部の前方面が当接することによっ
て、フランジ部を冷却キャビティプレートから所定の距
離離すと共に、加熱ノズルをモールドに対して正確に位
置決めしている、ことを特徴とする請求項１に記載の多
キャビティ射出成形装置。 - 【請求項３】各絶縁位置決めブッシュは、溶解物分配マ
ニホルドを通る孔及びキャビティプレート内のネジ孔と
一直線上に整列してそれを貫いて延びる孔を有して中空
であり、 取付けネジが、加熱溶解物分配マニホルドの孔、絶縁位
置決めブッシュの整列された孔及びキャビティプレート
内の整列されたネジ孔を通って延びており、加熱ノズル
を所定の位置に固定していることを特徴とする請求項２
に記載の多キャビティ射出成形装置。 - 【請求項４】各加熱ノズルの円筒形主要部及び延長フラ
ンジ部は、一体であることを特徴とする請求項３に記載
の多キャビティ射出成形装置。 - 【請求項５】溶解物分配マニホルドを通る孔の直径は、
取付けネジの直径よりも十分に大きく、溶解物分配マニ
ホルドがキャビティプレートに対して十分に摺動するこ
とを許容し、延長溶解物分配マニホルドの熱膨張と熱収
縮とを許容するようになっていることを特徴とする請求
項４に記載の多キャビティ射出成形装置。 - 【請求項６】各加熱ノズルの延長フランジ部は、加熱ノ
ズルの円筒形主要部の直径より実質的に大きくない幅を
有する長方形状であることを特徴とする請求項５に記載
の多キャビティ射出成形装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA2239349 | 1998-05-29 | ||
| CA002239349A CA2239349A1 (en) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | Injection molding apparatus having nozzles with elongated mounting flanges |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000025075A true JP2000025075A (ja) | 2000-01-25 |
Family
ID=4162506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11152298A Withdrawn JP2000025075A (ja) | 1998-05-29 | 1999-05-31 | 延長取付フランジを有するノズルを備えた射出成形装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5980236A (ja) |
| EP (1) | EP0960713B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000025075A (ja) |
| AT (1) | ATE237453T1 (ja) |
| CA (1) | CA2239349A1 (ja) |
| DE (1) | DE69906863T2 (ja) |
| SG (1) | SG77236A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2248553A1 (en) * | 1998-09-30 | 2000-03-30 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding nozzle screwed into mounting base |
| WO2001098056A1 (en) * | 2000-06-19 | 2001-12-27 | Progressive Components International Corporation | A core pin and sleeve and method of using same |
| US6755641B1 (en) * | 2000-09-01 | 2004-06-29 | Mold-Masters Limited | Stack injection molding apparatus with separately actuated arrays of valve gates |
| US7156648B2 (en) * | 2002-11-06 | 2007-01-02 | Mold-Masters Limited | Injection nozzle with planar heater |
| US7510392B2 (en) * | 2002-11-06 | 2009-03-31 | Mold-Masters (2007) Limited | Injection nozzle with a removable heater device having one or more heating elements |
| US7699600B2 (en) * | 2008-01-30 | 2010-04-20 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Flexible plate slot for a hot runner injection molding system |
| RU2678803C2 (ru) * | 2014-06-20 | 2019-02-01 | Лайв-Тек С.Р.Л. | Система для заливки под давлением жиросодержащего продукта |
| KR102339155B1 (ko) * | 2017-09-08 | 2021-12-13 | 닛세이 에이. 에스. 비 기카이 가부시키가이샤 | 금형 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1238161A (en) * | 1985-12-02 | 1988-06-21 | Jobst U. Gellert | Manufacturing method for selected gate configuration injection molding nozzles |
| CA2083413C (en) * | 1992-11-19 | 2000-07-04 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding nozzle with partially unheated heating element |
| CA2127211C (en) * | 1994-06-30 | 2004-09-21 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding nozzle with removable collar portion |
| CA2129412C (en) * | 1994-08-03 | 2004-10-26 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding nozzle with collar having locating and retaining lug portions |
| US5507637A (en) * | 1995-03-02 | 1996-04-16 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Hot runner sliding nozzle |
-
1998
- 1998-05-29 CA CA002239349A patent/CA2239349A1/en not_active Abandoned
- 1998-06-22 US US09/100,989 patent/US5980236A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-05-04 EP EP99108853A patent/EP0960713B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-04 AT AT99108853T patent/ATE237453T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-05-04 DE DE69906863T patent/DE69906863T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-17 SG SG1999002453A patent/SG77236A1/en unknown
- 1999-05-31 JP JP11152298A patent/JP2000025075A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0960713A3 (en) | 2000-09-13 |
| DE69906863T2 (de) | 2003-11-13 |
| ATE237453T1 (de) | 2003-05-15 |
| EP0960713A2 (en) | 1999-12-01 |
| CA2239349A1 (en) | 1999-11-29 |
| US5980236A (en) | 1999-11-09 |
| SG77236A1 (en) | 2000-12-19 |
| EP0960713B1 (en) | 2003-04-16 |
| DE69906863D1 (de) | 2003-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4981431A (en) | Injection molding system with flanged insulating gate seal | |
| US6176700B1 (en) | Injection molding cooled cavity insert | |
| CA2099334C (en) | Injection molding insert with melt inlet and pin aligned | |
| CA2127211C (en) | Injection molding nozzle with removable collar portion | |
| CA2030287C (en) | Injection molding apparatus having separate heating element in the cavity forming insert | |
| EP0743159B1 (en) | Side gated injection molding apparatus with radially mounted gate inserts | |
| US5002480A (en) | Injection molding insulated valve member | |
| US5125827A (en) | Injection molding apparatus having an insulative and resilient spacer member | |
| US5792493A (en) | Connector bushing for injection molding manifolds | |
| US6447283B1 (en) | Injection molding heater with melt bore therethrough | |
| JPH11314249A (ja) | 円柱状のインサ―トを有する溶融物分配マニホルドを備えた射出成形装置およびその製造方法 | |
| WO2000018559A1 (en) | Injection molding nozzle screwed into mounting base | |
| JP2000025075A (ja) | 延長取付フランジを有するノズルを備えた射出成形装置 | |
| JP4113610B2 (ja) | 冷却コアを有する射出成形装置 | |
| US5118280A (en) | Injection molding apparatus with integral cooling in a forward portion of the nozzle | |
| US5536165A (en) | Injection molding apparatus with nozzle advanceable to mount side gate seals | |
| US5474440A (en) | Injection molding nozzle with collar having locating and retaining lug protions | |
| JP3571090B2 (ja) | 射出成形装置 | |
| EP0633118B1 (en) | Two-piece injection molding nozzle seal | |
| US4795338A (en) | Mounting for injection molding nozzle | |
| US4854851A (en) | Injection molding system with insertable insulating ring | |
| CA2017055A1 (en) | Injection molding cast manifold | |
| JPH05200785A (ja) | プローブ先端部が傾斜した射出成形装置 | |
| CA2129412C (en) | Injection molding nozzle with collar having locating and retaining lug portions | |
| CA2000421A1 (en) | Injection molding insulated valve member |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060801 |