JP2000014821A - 消火設備の消火薬剤タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ダイヤフラムの異常な変形が早期に発見でき、
ダイヤフラムが破損するのを未然に防ぐことを目的とす
る。 【解決手段】タンク本体１内にダイヤフラム１０を収納
保持して、ダイヤフラム１０内部に泡消火原液を包蔵さ
せ、タンク本体１内面とダイヤフラム１０の外表面間に
加圧水を導入加圧して、内部に包蔵されている泡消火原
液を押し出し得るようにした泡消火原液タンクにおい
て、該ダイヤフラムの外表面に基準線１１を設け、該基
準線１１を監視するための監視窓１５ａ、１５ｂ、１５
ｃを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、消火設備の消火
薬剤タンクに関し、更に詳しくは、消火薬剤を包蔵する
ダイヤフラムの監視窓に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の消火薬剤タンクには、筒状のダイ
ヤフラムを消火薬剤タンク上下部のフランジ等で保持
し、ダイヤフラムの中に消火薬剤、例えば泡消火原液を
入れ、ダイヤフラムの外部に加圧流体、例えば加圧水を
導入することにより泡消火原液をタンク上部の送液口か
ら送液するものが多く用いられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような泡消火原液
タンクのダイヤフラムは、泡消火原液充填時や泡消火原
液排出時に大きく変形し、破損したり、円滑な泡消火原
液送出を妨げる原因となっていた。

【０００４】しかし、従来の泡消火原液タンクでは、当
該ダイヤフラムの変形の様子を監視することができず、
大きく変形していて破損の可能性があっても、そのまま
使用していることが多かった。

【０００５】この発明は、かかる実情に鑑みてなされた
ものである。

【０００６】

【発明を解決するための手段】この発明は、タンク本体
内に収納保持したダイヤフラムの内部に消火薬剤を包蔵
させ、前記タンク本体の内面と前記ダイヤフラムの外表
面との間に加圧流体を導入して、内部に包蔵されている
消火薬剤を押し出し得るようにした消火設備の消火薬剤
タンクにおいて、前記ダイヤフラムの外表面に基準線を
設け、前記基準線を監視するための監視窓を設けたこと
を特徴とする消火設備の消火薬剤タンク、である。

【０００７】また、この発明は、タンク本体内に収納保
持したダイヤフラムの内部に消火薬剤を包蔵させ、前記
タンク本体の内面と前記ダイヤフラムの外表面との間に
加圧流体を導入して、内部に包蔵されている前記消火薬
剤を押し出し得るようにした消火設備の消火薬剤タンク
において、前記ダイヤフラムの外表面に基準線を設け、
前記タンク本体が該基準線を透視できる透明又は半透明
であることを特徴とする消火設備の消火薬剤タンク、で
ある。

【０００８】

【発明の実施の形態】第１実施形態．図１は本発明の第
１の実施形態の全体図である。

【０００９】１は横型のタンク本体で、支持脚２で支持
され、長手方向の上部中間部にタンク本体１に溶接固定
された開口フランジ３が設けられている。開口フランジ
３の上方外部には先端が図示しない混合器、例えばライ
ンプロプロポーショナ等に接続された泡消火原液の送出
を行うための送出管５、タンク本体１の下方外部には泡
消火原液の交換に用いるバルブ７付きの取り出し管６が
それぞれ接続されている。また、８はタンク本体１の長
手方向に開口フランジ３の左右に設けられ、タンク本体
１内に開口した加圧水の導入用給水管である。尚、８ａ
は導入用給水管８のタンク本体１への開口部である。９
は上記開口部８ａの近傍において、タンク本体１内に設
けられている散水板である。ダイヤフラム１０は前記開
口フランジ３の開口部３ａからタンク本体１内に一杯に
配されて、タンク本体１内の数カ所で吊り金具１２ａ、
１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ等により固定保持された、強靱
性、可撓性並びに柔軟性のある容袋状ダイヤフラムであ
り、消火薬剤、例えば泡消火原液を充填し内包する。ま
た、図示しないがダイヤフラム１０はその開口部が開口
フランジ３においてもボルトによって、固定保持されて
いる。尚、ダイヤフラム１０は、天然ゴムや合成ゴムか
らできている。また、ダイヤフラム１０の外表面には、
縦横に一定間隔で基準線１１が設けられている。この基
準線１１は、蛍光塗料等の既知の塗料を用いて、ダイヤ
フラム１０の外表面に表されてなるものである。

【００１０】１３はタンク本体１内の内底部に設けた加
圧水排除のためのバルブ１４付きの排水管である。

【００１１】１５ａ、１５ｂ、１５ｃは、タンク本体１
の側面上部の片面に３つずつ設けられた、上記基準線１
１等を監視するための円状の監視窓である。

【００１２】尚、ダイヤフラム１０は、上記のように天
然ゴム、合成ゴムで形成される他、樹脂等の強靱性、可
撓性並びに柔軟性のあるものであればこれらには限定さ
れず、例えば、シリコンゴムのようなものであってもよ
い。

【００１３】また、３０、３１（３１については図１に
おいては図示せず）は、ダイヤフラム１０の長手方向両
端部に位置する部位で他の部位よりも圧肉に構成されて
いる鏡板部で、３０が長手方向右端部に位置し、３１が
長手方向左端部に位置するものである。

【００１４】また、３２は側面フランジである。側面フ
ランジ３２は、当該フランジ３２の外周部に固定された
図示しないボルトにより、タンク本体１の左端開口部３
３外周に固定されている。ダイヤフラム１０をタンク本
体１内に取り付ける場合には、当該ボルト（図示せず）
を外し、フランジ１７をタンク本体１から取り外す。

【００１５】そして、タンク本体１の左端開口部３３か
らダイヤフラム１０を折り畳んだ状態で入れ、吊り金具
１２ａ、１２ｂ、・・・・に取り付け、タンク本体１内
で展開する。

【００１６】次に、監視窓１５の構成について、図２の
監視窓１５の組立断面図に基づいて説明する。

【００１７】１６は円板状で透明な硬質ガラスである。
１７は中心部に監視穴１８を有するガラス押えフランジ
である。尚、このガラス押えフランジ１７は、周辺部に
複数の貫通孔１７ａを有し、また、硬質ガラス１６の収
納部１７ｂが裏面に円形凹状に形成されている。収納部
１７ｂには、硬質ガラス１６を防護するためのドーナツ
板状のゴムパッキン１９を介して硬質ガラス１６が収納
される。

【００１８】一方、タンク本体１の側面部の開口部２２
には固定フランジ２１が溶接固定されている。この固定
フランジ２１には、中心部に監視穴２３が設けられ、周
辺部に複数の止めネジ用孔（雌ねじ部）２１ａが設けら
れ、また、硬質ガラス１６の収納部２１ｂが表面に円形
凹状に設けられている。また、収納部２１ｂの底面には
Ｏリング収納部２１ｃが周設されている。

【００１９】尚、止めネジ用孔２１ａの各々は、ガラス
押えフランジ１７の各貫通孔１７ａに対応して設けられ
ている。

【００２０】この収納部２１ｂには、Ｏリング収納部２
１ｃに収納されるＯリング２０を介して、硬質ガラス１
６が収納される。

【００２１】このような構成において、固定フランジ２
１のＯリング収納部２１ｃにＯリングを収納してその上
に硬質ガラス１６を置き、ガラス押えフランジ１７と固
定フランジ２１を合わせ、貫通孔１７ａと止めネジ用孔
２１ａとの位置合わせを行い、固定ネジ２４を貫通孔１
７ａに挿通し、止めネジ用孔２１ａに螺合させると、ガ
ラス押えフランジ１７は固定フランジ２１即ちタンク本
体１に固定される。

【００２２】このとき、両フランジ１７，２１内には、
収納部１７ｂ、２１ｂにより形成される空間に硬質ガラ
ス１６が収納固定される。尚、Ｏリング２０を用いたの
で硬質ガラス１６は水密に固定されることになる。

【００２３】従って、上記構成によれば、タンク本体１
外部から内部に位置するダイヤフラム１０の外表面に表
された基準線１１を観察する場合には、監視窓１５に設
けられた透明な硬質ガラス１６を介して観察することと
なる。

【００２４】尚、監視窓１５からは基準線１１を観察す
るだけでなく、ダイヤフラム１０の外表面の様子やタン
ク本体１とダイヤフラム１０の間に入っている加圧水を
観察することにも用いることができる。

【００２５】また、監視窓１５から覗き込む場合には、
監視窓１５からダイヤフラム１０の正面だけを見るだけ
ではなく、実際にはタンク本体１内の広い範囲を観察す
ることができる。

【００２６】次に動作について説明する。

【００２７】導入用給水管８から加圧水を導入すると、
この導入用給水管８の開口部からタンク本体１内に噴出
される加圧水は、まず散水板９に衝突し、ここで噴流速
度、即ち、水の勢いが効果的に減殺されると共に、受け
入れられた加圧水は、下方周囲にむらなく拡散されて、
タンク本体１の内面とダイヤフラム１０の外表面との間
に導入注水されるので、ダイヤフラム１０の全外表面部
に直接衝突することがなく、外表面部に加圧水による損
傷を与えるおそれがない。

【００２８】また、かかる加圧水の注水と共にダイヤフ
ラム１０は加圧されて収縮しながら消火原液を送出す
る。

【００２９】ここで、上下吊り金具１２ａと１２ｂとを
結ぶ線を境界線Ａ（図示せず）、上下吊り金具１２ｃと
１２ｄとを結ぶ境界線Ｂ（図示せず）とすると、ダイヤ
フラム１０の形状は以下のように変形する。

【００３０】鏡板３０と境界線Ａ及び鏡板３１と境界線
Ｂとの間では各々鏡板の形状を保持しながら、開口フラ
ンジ３の方向へ縮む。また、このとき、ダイヤフラム１
０全体としては、正面から見て左右に偏ることなく自然
に垂下している。これらはいずれも、ダイヤフラム１０
は、タンク本体１の上部で吊り金具１２ａ、１２ｂ、１
２ｃ、１２ｄ及び開口フランジ３により固定保持されて
いるからである。このため、監視窓１５ａ、１５ｃから
は、縦方向に長い矩形格子が観察されることとなる。

【００３１】他方、境界線Ａと境界線Ｂとの間では、図
３に示すようにダイヤフラム１０のＣ−Ｃ’方向の縦断
面の形状は、Ｉ字型となる。これは、ダイヤフラム１０
が収縮するにつれ、ダイヤフラム１０の側面同士が接近
し、ダイヤフラム１０に包蔵される大部分の泡消火原液
が送出されたときには、側面が完全に密着するからであ
る。尚、ダイヤフラム１０全体としては、正面から見て
左右に偏ることなく自然に垂下している。このため、監
視窓１５ｂからは、矩形格子が観察される。

【００３２】また、ダイヤフラム１０に異常をきたして
いる場合には、例えば、送出管５から泡消火原液を充填
しているときに、ダイヤフラム１０の側面上部が部分的
に引き伸ばされて横方向の基準線の間隔が部分的に広く
なるとともに、ダイヤフラム１０の側面下部が幾重にも
重なることにより横方向の基準線の間隔が非常に狭くな
る。これは、送出管５から泡消火原液を充填していると
きにダイヤフラム１０の外表面同士の摩擦等のためにダ
イヤフラム１０がタンク本体１内部の下部に幾重にも重
なった状態で泡消火原液を充填してしまいダイヤフラム
１０の上部に非常に大きな張力等が掛かって、ダイヤフ
ラム１０の上部が伸びきっているためである。

【００３３】従って、このときの監視窓１５ａ、１５
ｂ、１５ｃから観察される基準線の様子を示したのが、
図４である。横方向の基準線の間隔が広いために、上記
に示したダイヤフラム１０が正常な状態で観察される場
合よりも、当該監視窓１５ａ、１５ｂ、１５ｃから観察
される横方向の基準線の本数は極めて少ない。

【００３４】図５は、図４の状態を示すＣ−Ｃ’方向の
縦断面の形状を示したものである。

【００３５】従って、監視窓から観察される基準線の様
子から、ダイヤフラム１０の異常な変形を早期に発見す
ることができ、かかる変形の早期発見によりダイヤフラ
ム１０が破損することを未然に防ぐことができる。

【００３６】尚、この実施形態ではタンク本体１の側面
上部の片面に３つの円状の監視窓を設けた形態を示した
が、形態はこれには限定されず、例えば、タンク本体１
の側面上部において各片面に３つずつの円状や角状の監
視窓を設け、本実施形態における監視窓１５ａ、１５
ｂ、１５ｃの反対側のダイヤフラム１０の外表面の様子
も観察することができるようにしてもよく、また、ダイ
ヤフラム１０の側面下部の形状をも観察するために、上
記構成に加えて側面下部に各片面に２つずつの監視窓等
を設けてもよく、ダイヤフラム１０の状態を観察するた
めに監視窓の形状及び個数は適宜選択することができ
る。

【００３７】第２実施形態．図６は、本発明の第２実施
形態の全体図である。

【００３８】本実施形態が上記第１実施形態と異なる点
は、監視窓１５を設けることなく、タンク本体１ａ自体
を透明な硬質ガラスで構成し、基準線１１を透視できる
透明又は半透明であるように構成してなる点である。

【００３９】その他の点については第１実施形態と同様
である。

【００４０】この場合には、タンク本体１ａを透明又は
半透明に構成してなるので、タンク本体１ａの内部に位
置するダイヤフラム１０全体の状態が、タンク本体１ａ
を介して観察可能なものとなる。

【００４１】即ち、ダイヤフラム１０の外表面に蛍光塗
料等で表された基準線１１の間隔等により、どの程度の
応力がダイヤフラム１０にかかっているかが推察され
る。

【００４２】例えば、図７に示すように、ダイヤフラム
１０の側面上部が部分的に引き伸ばされて横方向の基準
線の間隔が部分的に広くなおり、また、ダイヤフラム１
０の側面下部において幾重にも重なって横方向の基準線
の間隔が非常に狭くなっていることが直接観察される。
これは、第１実施形態の場合の図５の状態と同様、送出
管５から泡消火原液を充填しているときにダイヤフラム
１０の外表面同士の摩擦等のためにダイヤフラム１０が
タンク本体１内部の下部に重なった状態で泡消火原液を
充填してしまいダイヤフラム１０の上部に非常に大きな
張力等が掛かって、ダイヤフラム１０の上部が伸びきっ
ているためである。

【００４３】このようにダイヤフラム１０全体を直接監
視することができるようにしたので、第１実施形態にお
ける上記監視窓１５以外の部分で、ダイヤフラム１０の
異常な変形が発生した場合にも、当該変形を早期に発見
することができ、かかる変形によりダイヤフラム１０が
破損することを未然に防ぐことができる。

【００４４】尚、本実施形態においては、タンク本体１
ａ自体を基準線１１を透視できる透明又は半透明である
ように構成してなるものの例として、タンク本体１ａ自
体を硬質ガラスで構成してなるものを示したが、材質は
これには限定されず、タンク本体１ａ自体は基準線１１
を透視できる透明又は半透明であるものであればよく、
アクリル樹脂等のような透明又は半透明の樹脂等のよう
なものからなるようにしてもよい。

【００４５】また、上記各実施形態において、タンク本
体は横長式のものを例としたが、本発明は縦長式のもの
にも適用が可能である。

【００４６】尚、上記各実施形態における監視窓は、上
記基準線を監視するだけでなく、ダイヤフラム表面の様
子やタンクとダイヤフラムとの間に充填される加圧水の
状態を観察するためにも用いることができる。

【００４７】例えばダイヤフラムが破損していてダイヤ
フラム１０内部に包蔵されている泡消火原液が漏出し、
加圧水が白濁等の変化したを示した場合には、監視窓か
らこの変化が観察でき、破損を早期に発見できる。

【００４８】また、温度変化等により、ダイヤフラムの
外表面の素材がただれているような劣化を起こしている
ことを早期に発見でき、ダイヤフラムの破損により消火
原液が漏出することを防止することができる。

【００４９】また、上記実施形態では、消火薬剤が泡消
火原液の場合を例にとり説明したが、消火薬剤の例はこ
れには限定されず、他の液状の消火薬剤、例えば、強化
剤又は、粉末状の消火薬剤であってもよい。

【００５０】

【発明の効果】本発明は上記のように構成してなるの
で、ダイヤフラムの異常な変形が早期に発見でき、ダイ
ヤフラムが破損するのを未然に防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の全体図である。

【図２】本発明の第１実施形態における監視窓の組立断
面図である。

【図３】図１のＣ−Ｃ’方向の縦断面の形状を示す状態
図である。

【図４】本発明の第１実施形態の動作中に異常が発生し
た場合の状態図である。

【図５】図４のＣ−Ｃ’方向の縦断面の形状を示す状態
図である。

【図６】本発明の第２実施形態の全体図である。

【図７】本発明の第２実施形態の動作中に異常が発生し
た場合の状態図である。

【符号の説明】

１、１ａ タンク本体 ２ 支持脚 ３ 開口フランジ ５ 送出管 ６ 取り出し管 ７ バルブ ８ 導入用吸水管 ９ 散水板 １０ ダイヤフラム １１ 基準線 １２ａ，１２ｂ 吊り金具 １３ 排水管 １４ バルブ １５ａ、１５ｂ、１５ｃ 監視窓

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】タンク本体内に収納保持したダイヤフラム
   の内部に消火薬剤を包蔵させ、前記タンク本体の内面と
   前記ダイヤフラムの外表面との間に加圧流体を導入し
   て、内部に包蔵されている消火薬剤を押し出し得るよう
   にした消火設備の消火薬剤タンクにおいて、 前記ダイヤフラムの外表面に基準線を設けるとともに、 前記タンク本体に監視窓を設けたことを特徴とする消火
   設備の消火薬剤タンク。
2. 【請求項２】タンク本体内に収納保持したダイヤフラム
   の内部に消火薬剤を包蔵させ、前記タンク本体の内面と
   前記ダイヤフラムの外表面との間に加圧流体を導入し
   て、内部に包蔵されている前記消火薬剤を押し出し得る
   ようにした消火設備の消火薬剤タンクにおいて、 前記ダイヤフラムの外表面に基準線を設けるとともに、 前記消火薬剤タンク本体が透明又は半透明であることを
   特徴とする消火設備の消火薬剤タンク。