JP2000005619A - 粉砕機 - Google Patents
粉砕機Info
- Publication number
- JP2000005619A JP2000005619A JP18011098A JP18011098A JP2000005619A JP 2000005619 A JP2000005619 A JP 2000005619A JP 18011098 A JP18011098 A JP 18011098A JP 18011098 A JP18011098 A JP 18011098A JP 2000005619 A JP2000005619 A JP 2000005619A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- rotary
- tip
- knife
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スクラップ等を粉砕する粉砕機に使用される
回転刃・固定刃において、その寿命を長くすることを目
的とする。 【解決手段】 複数の回転刃が一軸で回転し、回転刃に
対して複数の固定刃が設けられている粉砕機において、
回転刃先端１または固定刃先端４を二段刃とすることに
より、刃の寿命が長い粉砕機が得られることができる。
回転刃・固定刃において、その寿命を長くすることを目
的とする。 【解決手段】 複数の回転刃が一軸で回転し、回転刃に
対して複数の固定刃が設けられている粉砕機において、
回転刃先端１または固定刃先端４を二段刃とすることに
より、刃の寿命が長い粉砕機が得られることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は粉砕機用の回転刃ま
たは固定刃に関する。
たは固定刃に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、粉砕機は図３に示すようにケーシ
ング１１で囲まれた粉砕機室内に固定刃９を設け、この
固定刃と相対して外周に刃先を有する回転刃７を上記粉
砕室内に回転自在に軸架させ、粉砕室の材料投入口から
樹脂屑・鉄屑・銅屑等の樹脂スクラップ及び金属スクラ
ップを投入し、固定刃と回転刃の間に作用するせん断力
でそのスクラップを粉砕し、任意の大きさに設定できる
スクリーン１０を通して粉砕品を回収していた。
ング１１で囲まれた粉砕機室内に固定刃９を設け、この
固定刃と相対して外周に刃先を有する回転刃７を上記粉
砕室内に回転自在に軸架させ、粉砕室の材料投入口から
樹脂屑・鉄屑・銅屑等の樹脂スクラップ及び金属スクラ
ップを投入し、固定刃と回転刃の間に作用するせん断力
でそのスクラップを粉砕し、任意の大きさに設定できる
スクリーン１０を通して粉砕品を回収していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に粉砕機において
は樹脂スクラップや金属スクラップ等の種類が違う材料
や、また、大きさが違う材料を粉砕する必要があり、回
転刃または固定刃の刃の長寿命化が要求されている。
は樹脂スクラップや金属スクラップ等の種類が違う材料
や、また、大きさが違う材料を粉砕する必要があり、回
転刃または固定刃の刃の長寿命化が要求されている。
【０００４】本発明は、このような粉砕機において、回
転刃または固定刃の刃の寿命を長くすることを目的とす
る。
転刃または固定刃の刃の寿命を長くすることを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の粉砕機において
は回転刃先端または固定刃先端を２段刃とすることによ
り、回転刃のワレ，カケを減少させ長い寿命の回転刃ま
たは固定刃を有する粉砕機が得られる。
は回転刃先端または固定刃先端を２段刃とすることによ
り、回転刃のワレ，カケを減少させ長い寿命の回転刃ま
たは固定刃を有する粉砕機が得られる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、複数の回転刃が一軸で回転し、回転刃に対して複数
の固定刃が設けられている粉砕機において、回転刃先端
を二段刃としたとしたものであり、刃先端を２段にする
ことにより、スクラップを粉砕するときに発生する回転
刃と固定刃との間に作用するせん断力の衝撃による回転
刃のカケ・ワレを少なくするという作用を有する。
は、複数の回転刃が一軸で回転し、回転刃に対して複数
の固定刃が設けられている粉砕機において、回転刃先端
を二段刃としたとしたものであり、刃先端を２段にする
ことにより、スクラップを粉砕するときに発生する回転
刃と固定刃との間に作用するせん断力の衝撃による回転
刃のカケ・ワレを少なくするという作用を有する。
【０００７】請求項２記載の発明は回転刃先端の二段刃
において、回転中に固定刃に最初に接近する刃の刃角が
固定刃に後に接近する刃の刃角に対して大きくしたもの
であり、スクラップを粉砕するときに発生する回転刃と
固定刃との間に作用するせん断力の衝撃による回転刃の
カケ・ワレを少なくし、更に、刃の摩耗を減少させ、回
転刃の寿命を長くするという作用を有する。
において、回転中に固定刃に最初に接近する刃の刃角が
固定刃に後に接近する刃の刃角に対して大きくしたもの
であり、スクラップを粉砕するときに発生する回転刃と
固定刃との間に作用するせん断力の衝撃による回転刃の
カケ・ワレを少なくし、更に、刃の摩耗を減少させ、回
転刃の寿命を長くするという作用を有する。
【０００８】請求項３記載の発明は固定刃先端を二段刃
としたものであり、刃先端を２段にすることにより、ス
クラップを粉砕するときに発生する回転刃と固定刃との
間に作用するせん断力の衝撃による固定刃のカケ・ワレ
を少なくするという作用を有する。
としたものであり、刃先端を２段にすることにより、ス
クラップを粉砕するときに発生する回転刃と固定刃との
間に作用するせん断力の衝撃による固定刃のカケ・ワレ
を少なくするという作用を有する。
【０００９】請求項４記載の発明は固定刃先端の二段刃
において、回転中に回転刃に最初に接近する刃の刃角が
回転刃に後に接近する刃の刃角に対して大きくしたもの
であり、スクラップを粉砕するときに発生する回転刃と
固定刃との間に作用するせん断力の衝撃による固定刃の
カケ・ワレを少なくし、更に、刃の摩耗を減少させ、固
定刃の寿命を長くするという作用を有する。
において、回転中に回転刃に最初に接近する刃の刃角が
回転刃に後に接近する刃の刃角に対して大きくしたもの
であり、スクラップを粉砕するときに発生する回転刃と
固定刃との間に作用するせん断力の衝撃による固定刃の
カケ・ワレを少なくし、更に、刃の摩耗を減少させ、固
定刃の寿命を長くするという作用を有する。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について図１、図２を
用いて説明する。
用いて説明する。
【００１１】本願の粉砕機は図３に示す従来の粉砕機と
同様に、ケーシング１１で囲まれた粉砕機室内に固定刃
を設け、この固定刃と相対して外周に刃先を有する複数
の回転刃を回転自在に軸架させる。
同様に、ケーシング１１で囲まれた粉砕機室内に固定刃
を設け、この固定刃と相対して外周に刃先を有する複数
の回転刃を回転自在に軸架させる。
【００１２】図１はこの時回転刃先端を２段刃とした回
転刃先端１を示し、固定刃に最初に接近する刃の刃角
２、後に接近する刃の刃角３を示している。固定刃に最
初に接近する刃は例えば大きい金属スクラップなどを粉
砕する際に、最初に粗粉砕する役割を有しており、次に
固定刃に後の接近する刃が細粉砕する役割を有してい
る。この作用により、回転刃のワレ・カケを減少させ、
更には回転刃の摩耗を減少させることができる。
転刃先端１を示し、固定刃に最初に接近する刃の刃角
２、後に接近する刃の刃角３を示している。固定刃に最
初に接近する刃は例えば大きい金属スクラップなどを粉
砕する際に、最初に粗粉砕する役割を有しており、次に
固定刃に後の接近する刃が細粉砕する役割を有してい
る。この作用により、回転刃のワレ・カケを減少させ、
更には回転刃の摩耗を減少させることができる。
【００１３】図２は固定刃先端を２段刃とした固定刃先
端４を示し、回転刃に最初に接近する刃の刃角５、後に
接近する刃の刃角６を示している。回転刃に最初に接近
する刃は例えば大きい金属スクラップなどを粉砕する際
に、最初に粗粉砕する役割を有しており、次に回転刃に
後の接近する刃が細粉砕する役割を有している。この作
用により、固定刃のワレ・カケを減少させ、更には固定
刃の摩耗を減少させることができる。
端４を示し、回転刃に最初に接近する刃の刃角５、後に
接近する刃の刃角６を示している。回転刃に最初に接近
する刃は例えば大きい金属スクラップなどを粉砕する際
に、最初に粗粉砕する役割を有しており、次に回転刃に
後の接近する刃が細粉砕する役割を有している。この作
用により、固定刃のワレ・カケを減少させ、更には固定
刃の摩耗を減少させることができる。
【００１４】なお、固定刃と回転刃のいずれも２段刃と
してもよいし、どちらか一方のみを２段刃としてもよ
い。また、２段刃とかぎらずに２段以上の複数刃しても
よい。
してもよいし、どちらか一方のみを２段刃としてもよ
い。また、２段刃とかぎらずに２段以上の複数刃しても
よい。
【００１５】次に、本発明の効果を示す上で、実験経過
を以下に示す。出力４０Ｗで外径がφ８０mm、長さ６０
mmのモータのステータ部分を図３に示すような粉砕機を
使用して７００rpmの回転数で回転刃を回転させ、ま
た、スクリーン１０はφ５mmの大きさに設定し粉砕し
た。
を以下に示す。出力４０Ｗで外径がφ８０mm、長さ６０
mmのモータのステータ部分を図３に示すような粉砕機を
使用して７００rpmの回転数で回転刃を回転させ、ま
た、スクリーン１０はφ５mmの大きさに設定し粉砕し
た。
【００１６】実験１は回転刃先端を２段刃とし、固定刃
に最初に接近する刃の刃角２を８５度、後に接近する刃
の刃角３を７５度とし、固定刃は１段刃としたものでモ
ータのステータ部分を１００台粉砕した。
に最初に接近する刃の刃角２を８５度、後に接近する刃
の刃角３を７５度とし、固定刃は１段刃としたものでモ
ータのステータ部分を１００台粉砕した。
【００１７】実験２は実施例１の回転刃を使用し、固定
刃の先端を２段刃とし、回転刃に最初に接近する刃の刃
角５を８５度、後に接近する刃の刃角６を８０度とした
ものでモータのステータ部分を１００台粉砕した。
刃の先端を２段刃とし、回転刃に最初に接近する刃の刃
角５を８５度、後に接近する刃の刃角６を８０度とした
ものでモータのステータ部分を１００台粉砕した。
【００１８】比較例として、回転刃、固定刃ともに１段
刃で刃角が８０度のものを使用しモータのステータ部分
を１００台粉砕した。
刃で刃角が８０度のものを使用しモータのステータ部分
を１００台粉砕した。
【００１９】実験１、実験２、比較例を実施した後の回
転刃、固定刃の刃の状態を（表１）に示す。
転刃、固定刃の刃の状態を（表１）に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】以上のように請求項１によれば、回転刃
を２段刃にすることにより、回転刃のワレ・カケを減少
できる粉砕機が得られる。
を２段刃にすることにより、回転刃のワレ・カケを減少
できる粉砕機が得られる。
【００２２】また、請求項２によれば、回転刃を２段刃
とし、最初に接近する刃角を後に接近する刃角より大き
くすることにより、回転刃のワレ・カケを減少させ、ま
た、回転刃の摩耗を減少できる粉砕機が得られる。
とし、最初に接近する刃角を後に接近する刃角より大き
くすることにより、回転刃のワレ・カケを減少させ、ま
た、回転刃の摩耗を減少できる粉砕機が得られる。
【００２３】また、請求項３によれば、固定刃を２段刃
にすることにより、固定刃のワレ・カケを減少できる粉
砕機が得られる。
にすることにより、固定刃のワレ・カケを減少できる粉
砕機が得られる。
【００２４】また、請求項４によれば、固定刃を２段刃
とし、最初に接近する刃角を後に接近する刃角より大き
くすることにより、固定刃のワレ・カケを減少させ、ま
た、固定刃の摩耗を減少できる粉砕機が得られる。
とし、最初に接近する刃角を後に接近する刃角より大き
くすることにより、固定刃のワレ・カケを減少させ、ま
た、固定刃の摩耗を減少できる粉砕機が得られる。
【図１】本発明の実施例による回転刃先端を２段刃とし
たものを示す回転刃先端の拡大断面図
たものを示す回転刃先端の拡大断面図
【図２】本発明の実施例による固定刃先端を２段刃とし
たものを示す固定刃刃先端の拡大断面図
たものを示す固定刃刃先端の拡大断面図
【図３】従来の粉砕機を示した断面図
１ 回転刃先端 ２，３，５，６ 刃角 ４ 固定刃先端 ７ 回転刃 ８ 軸 ９ 固定刃 １０ スクリーン １１ ケーシング
フロントページの続き (72)発明者 藤木 一男 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 山神 定行 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4D065 CA16 CB01 CC01 DD04 DD05 DD18 EB02 EB14
Claims (4)
- 【請求項１】 回転刃が一軸で回転し、この回転刃に対
して固定刃が設けられている粉砕機において、回転刃先
端を二段刃としたことを特徴とする粉砕機。 - 【請求項２】 回転刃先端の二段刃において、回転中に
固定刃に最初に接近する刃の刃角が固定刃に後に接近す
る刃の刃角に対して大きいことを特徴とする請求項１記
載の粉砕機。 - 【請求項３】 固定刃先端を二段刃としたことを特徴と
する請求項１記載の粉砕機。 - 【請求項４】 固定刃先端の二段刃において、回転中に
回転刃に最初に接近する刃の刃角が回転刃に後に接近す
る刃の刃角に対して大きいことを特徴とする請求項３記
載の粉砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18011098A JP2000005619A (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 粉砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18011098A JP2000005619A (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 粉砕機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000005619A true JP2000005619A (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=16077604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18011098A Withdrawn JP2000005619A (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 粉砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000005619A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007023823A1 (ja) * | 2005-08-23 | 2007-03-01 | Bridgestone Corporation | 物体を微細化する破砕機及び微細化方法 |
| KR100717298B1 (ko) | 2006-07-24 | 2007-05-15 | 김원식 | 분쇄기용 칼날 |
| CN102319607A (zh) * | 2011-06-21 | 2012-01-18 | 北京和升达信息安全技术有限公司 | 盘片粉碎刀组及盘片粉碎装置 |
-
1998
- 1998-06-26 JP JP18011098A patent/JP2000005619A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007023823A1 (ja) * | 2005-08-23 | 2007-03-01 | Bridgestone Corporation | 物体を微細化する破砕機及び微細化方法 |
| KR100717298B1 (ko) | 2006-07-24 | 2007-05-15 | 김원식 | 분쇄기용 칼날 |
| CN102319607A (zh) * | 2011-06-21 | 2012-01-18 | 北京和升达信息安全技术有限公司 | 盘片粉碎刀组及盘片粉碎装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102210989A (zh) | 乳化机及其乳化方法 | |
| JP2000005619A (ja) | 粉砕機 | |
| CN106539507A (zh) | 一种食品加工机 | |
| AU2001240907A1 (en) | Apparatus for crushing glass or ceramic material | |
| CN204351679U (zh) | 一种搅拌食品加工机的刀具 | |
| CN203494592U (zh) | 生活垃圾处理器 | |
| RU2524369C1 (ru) | Измельчитель | |
| CN205216959U (zh) | 草料粉碎机构 | |
| JP2003080092A (ja) | 粉砕機 | |
| CN204351678U (zh) | 一种食品加工机 | |
| CN204234160U (zh) | 一种撕碎盘 | |
| CN2178142Y (zh) | 一种高效粉碎机 | |
| JP2002292300A (ja) | ディスポーザ | |
| KR200179868Y1 (ko) | 식품분쇄기 | |
| JP2001000877A (ja) | ガラス粉砕機 | |
| KR960013467A (ko) | 2축 파쇄기 | |
| US11845086B2 (en) | Machine for reducing the size of feed material | |
| KR200266252Y1 (ko) | 플라스틱 분쇄기의 파쇄도의 형상 | |
| KR200177742Y1 (ko) | 커피분쇄기의 커터 | |
| JP3241437U (ja) | 破砕又は粉砕処理装置 | |
| JPS6112665B2 (ja) | ||
| JP3115290B1 (ja) | 刃物の研摩方法 | |
| JP3071442U (ja) | 荒挽き刃付二段処理漉機 | |
| CN2602820Y (zh) | 超微高效均质磨机 | |
| CN205700882U (zh) | 一种果蔬粉碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20041115 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20041214 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050627 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070109 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070123 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20070312 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |