ITVR960035A1

ITVR960035A1 - Procedimento per la produzione su scala industriale di oggetti, vantag giosamente di contenitori del tipo boccette per profumo, rivestiti in

Info

Publication number: ITVR960035A1
Application number: IT96VR000035A
Authority: IT
Inventors: Valle Roberto Dalla
Original assignee: Stone Italiana Srl
Priority date: 1996-04-02
Filing date: 1996-04-02
Publication date: 1997-10-02
Also published as: DE69702053D1; EP0894047A1; ATE192965T1; EP0894047B1; AU2306397A; ES2147442T3; IT1289094B1; ITVR960035A0; WO1997036734A1

Description

Descrizione del trovato avente per titolo:

"PROCEDIMENTO PER LA PRODUZIONE SU SCALA INDUSTRIALE DI OGGETTI, VANTAGGIOSAMENTE DI CONTENITORI DEL TIPO BOCCETTE PER PROFUMO, RIVESTITI IN MATERIALE AGGLOMERATO"

CAMPO DI APPLICAZIONE

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento, per la produzione su scala industriale di contenitori di generalmente piccole dimensioni, ad esempio boccette per profumi, rivestiti in materiale agglomerato, nel caso di specie in un materiale costituito da miscele a base di marmo e/o quarzo e/o sabbie e/o resine leganti e/o granito, comprendente inoltre eventualmente intrusioni di vario genere, del tipo elementi metallici, vetro, legno, ecc.

L'invenzione si riferisce inoltre a contenitori, ad esempio boccette per profumo, fabbricati secondo tale procedimento.

STATO DELLA TECNICA

E' noto nella tecnica un procedimento di produzione di pannelli o lastre in materiale agglomerato ad esempio costituito da marmo e/o sabbie e/o quarzo e/o intrusioni di vario tipo (metalli, vetro, ceramica, legno, pietre preziose, ecc.), oppure da graniti, quarzi o sabbie uniti a predeterminate quantità di resine leganti.

Un tale procedimento comprende differenti fasi di lavorazione e, più precisamente:

una prima fase di frantumazione dei vari materiali costituenti l'agglomerato;

una seconda fase di miscelazione dei materiali frantumati, allo scopo di ottenere un prodotto il più possibile omogeneo, durante la quale vengono aggiunte le resine leganti ;

una terza fase di pressatura e compattazione dell'agglomerato, durante la quale viene ottenuta la forma desiderata;

- una quarta fase di indurimento del pannello ad una predeterminata temperatura,-una quinta fase di levigatura e lucidatura delle due facce del pannello;

una sesta fase di taglio a misura, bisellatura, calibratura, svasatura del pannello, seguita dallo scarico dei prodotti finali.

Un procedimento come quello sopra descritto permette di ottenere pannelli o lastre in materiale agglomerato aventi lunghezze, larghezze e spessori accuratamente predeterminati, ed è messo in opera in continuo da un apposito impianto.

DESCRIZIONE DELL'INVENZIONE

La presente invenzione si propone di utilizzare un procedimento simile a quello sopradescritto allo scopo di rivestire con un materiale agglomerato alcune tipologie di oggetti e, nel caso di specie, di rivestire boccette di profumo in modo tale che queste ultime vengano ad assumere una configurazione esteticamente rilevante..

Ciò è ottenuto mediante la messa in opera delle caratteristiche descritte alla rivendicazione principale.

Le rivendicazioni dipèndenti delineano forme di realizzazione particolarmente vantaggiose del procedimento secondo l'invenzione.

Inoltre, la rivendicazione 5 descrive una boccetta per profumo rivestita in materiale agglomerato, ottenuta mediante il procedimento secondo l'invenzione.

Secondo una caratteristica dell’invenzione, durante la fase di pressatura e compattazione del procedimento di ottenimento di contenitori rivestiti in materiale agglomerato, viene annegata all'interno dell'agglomerato una serie di contenitori, generalmente costituiti da boccette per profumo in vetro o plastica.

Una volta ultimata l'operazione di pressatura e la conseguente reazione di catalisi a caldo oppure a freddo, il pannello risultante riporta al proprio interno la serie di contenitori, rivestiti con il materiale agglomerato.

Il pannello viene quindi meccanicamente suddiviso mediante taglio o segagione in tanti elementi quanti sono i contenitori, e ciascun contenitore viene quindi sottoposto, manualmente oppure in automatico, ad operazioni di fresatura, tornitura e lucidatura in modo tale che il rivestimento in materiale agglomerato venga ad avere la configurazione esterna desiderata, raggiungendo così gli scopi dell'invenzione.

DESCRIZIONE DI UNA FORMA DI REALIZZAZIONE

I materiali con i quali vengono fabbricati su scala industriale pannelli in materiale agglomerato possono normalmente essere costituiti da miscele di:

marmi, di diverso tipo e colorazione, uniti a resine leganti;

marmi uniti a quarzo in percentuale predeterminata;

- marmi uniti a sabbie in percentuale predeterminata;

sabbie unite a resine leganti;

quarzi uniti a resine leganti;

graniti uniti a resine leganti;

marmi nei quali vengono durante il procedimento inclusi elementi in metallo, vetro, ceramica, legno, pietre preziose, ecc.

Il procedimento di fabbricazione di tali pannelli avviene in un impianto automatizzato nel quale uno o più elaboratori controllano e governano ogni passaggio di lavorazione.

La prima fase del procedimento prevede la frantumazione in microscaglie dei vari prodotti costitutivi l’agglomerato da produrre, ciò nel caso in cui vi sia la presenza di marmo o granito, le sabbie essendo invece normalmente disponibili in qualsiasi formato o dimensione.

In una seconda fase i prodotti frantumati vengono tra loro miscelati in una apposita macchina miscelatrice e viene aggiunta la resina legante.

In una terza fase, il prodotto miscelato viene versato in una matrice di una pressa la quale, a mezzo dell'applicazione di una forza premente sul prodotto, dell'attivazione di un dispositivo vibratore e di un dispositivo atto a creare il vuoto, provvede a fornire al pannello una forma predeterminata, generalmente quadrangolare, uno spessore predeterminato, ed una densità predeterminata.

Di seguito tale materiale viene sottoposto ad una prima operazione di pressatura meccanica, eseguita tramite una lastra preformata; al termine di questa operazione la superficie del materiale presenta una serie di cavità atte ad accogliere, ciascuna, un oggetto del tipo boccetta di profumo.

Conformemente all'invenzione, una serie di oggetti, vantaggiosamente contenitori, ad esempio di boccette per profumo, viene disposta all'interno della matrice di pressatura, ciascuno degli oggetti essendo accolto in una rispettiva cavità ottenuta come sopra descritto.

Di seguito, all’interno della matrice stessa viene versata una ulteriore quantità di materiale miscelato da pressare, che va a ricoprire tutti i contenitori, e la matrice così formata viene sottoposta ad una nuova operazione di pressatura sotto vuoto e con applicazione di vibrazione.

A seguito di tale operazione di pressatura, gli oggetti, nel caso di specie le boccette, risultano essere annegati nell ’agglomerato compattato.

Di seguito, il pannello che comprende al proprio interno gli oggetti, viene dapprima convogliato in un forno nel quale avviene, grazie all'azione di coadiuvanti chimici, una reazione di catalisi che comporta l'operazione di indurimento del pannello, e questo a temperatura e tempo di permanenza nel forno accuratamente predeterminati.

Il pannello fuoriuscente dal forno viene quindi convogliato verso ulteriori stazioni di lavorazione per successivi trattamenti che consistono essenzialmente nel taglio del pannello in una pluralità di porzioni all'interno di ciascuna delle quali si trova un oggetto, nel caso di specie una boccetta per profumo rivestita con il materiale agglomerato, di fresatura e/o di tornitura di ciascuna delle dette porzioni per porre in risalto la forma dell'oggetto rivestito, nonché di levigatura e lucidatura dell'oggetto per poi essere convogliato verso le stazioni di eventuale ceratura, asciugatura, imballaggio.

Gli oggetti così ottenuti sono rivestiti con il materiale agglomerato e vengono ad avere una configurazione esteticamente rilevante.

L'invenzione è stata precedentemente descritta con riferimento ad una sua forma di realizzazione preferenziale.

Tuttavia, appare evidente che l'invenzione non'è limitata a tale forma di realizzazione, ma che comprende anzi una pluralità di varianti che rientrano nei propri scopi, nell'ambito delle equivalenze tecniche.

A titolo esemplificativo, il procedimento di catalisi, che è stato descritto come avvenire all'interno di un forno, può anche essere effettuato a freddo, ciò comportando ovviamente dei tempi di produzione più lunghi.

Claims

RIVENDICAZIONI 1 Procedimento per la produzione su scala industriale di oggetti rivestiti in un materiale agglomerato costituito da prodotti comprendenti polveri di marmo e/o granito e/o sabbie e/o quarzo e resine leganti, con eventuali inclusioni di elementi in metallo, vetro, ceramica, legno, pietre preziose,,comprendente le seguenti fasi di lavorazione: a) frantumazione dei prodotti costitutivi del materiale agglomerato; b) miscelazione dei detti prodotti costitutivi; c) pressatura e compattazione su matrice dei detti prodotti allo scopo di ottenere un pannello di dimensioni predeterminate,-d) reazione di catalisi a caldo e/o a freddo per un tempo predeterminato del detto pannello; procedimento caratterizzato dal fatto che prima della detta fase c) una serie di oggetti viene disposta nella matrice di pressatura dei prodotti miscelati nella fase b) e dal fatto che durante la detta fase c) la detta serie di oggetti viene annegata all'interno del materiale agglomerato, la superficie esterna dei detti oggetti essendo quindi rivestita dal detto materiale agglomerato.
2 Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il detto procedimento è messo in opera a mezzo di un impianto automatico comprendente una serie di macchine automatiche il funzionamento delle quali è controllato a mezzo di un opportuno elaboratore, le dette macchine essendo atte ad eseguire le dette fasi da a) a d).
3 . Procedimento secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che i detti oggetti sono costituiti da contenitori, vantaggiosamente da boccette per profumo, e dal fatto che prima dell'inserimento dei detti oggetti nella detta matrice di pressatura il materiale agglomerato viene sottoposto ad una operazione di pressatura a mezzo di una lastra preformata atta a formare nel materiale una serie di cavità atte ad accogliere i detti oggetti, e dal fatto che, di seguito al posizionamento dei detti oggetti nelle dette cavità, dell'ulteriore materiale agglomerato viene versato nella matrice di pressatura allo scopo di ricoprire totalmente i detti oggetti, l'insieme essendo quindi sottoposto ad una ulteriore operazione di pressatura.
4 . Procedimento secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che successivamente alla detta fase d) il detto pannello viene suddiviso in una serie di porzioni corrispondente al numero di oggetti presenti all'interno del pannello stesso, e dal fatto che ciascuna porzione viene di seguito sottoposta ad operazioni di fresatura e/o tornitura e/o lucidatura manuale oppure automatica, allo scopo di evidenziare la forma dell'oggetto rivestito nel materiale agglomerato. Boccetta per profumo rivestita in un materiale agglomerato costituito da prodotti comprendenti polveri di marmo e/o granito e/o sabbie e/o quarzo e resine leganti, con eventuali inclusioni di elementi in metallo, vetro, ceramica, legno, pietre preziose, caratterizzato dal fatto che essa è ottenuta mediante un procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.