ITUD20080047A1 - "procedimento per la realizzazione di reti metalliche elettrosaldate di tipo tridimensionale e rete metallica elettrosaldata tridimensionale cosi' realizzata" - Google Patents

Description

"PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DI REI-I

ELETTROSALDATE DI TIPO TRIDIMENSIONALE E RETE METALLICA ELETTROSALDATA TRIDIMENSIONALE COSIREALIZZATA."

Settore di applicazione

La presente invenzione riguarda il procedimento per la realizzazione di reti metalliche elettrosaldate di tipo tridimensionale e rete metallica elettrosaldata tridimensionale così realizzata.

Il trovato si applica nella produzione di reti metalliche elettrosaldate costituite da una pluralità di tondini o barre longitudinali continue e trasversali, inseriti a comando al fine di incrociarsi formando dei nodi ed elettrosaldarsi automaticamente, in una prima fase, in modo intelligente e programmato non in tutti i detti nodi - al fine di realizzare due reti indipendenti sul piano di costruzione, di cui una prima rete formante la rete di base e la seconda rete elettrosaldata in determinati punti alla prima, nel contempo permettendo l'intervento sulla seconda di dispositivi di taglio e di piegatura di tipo multiplo al fine di realizzare delle sagomature di tipo tridimensionale; in seguito si potra anche procede alla elettrosaldatura automatica definitiva, in ulteriori punti, della seconda rete così deformata tridimensionalmente alla prima rete piana di base.

Il prodotto reticolare tridimensionale si ottiene con una sola

automatica che lavora in continuo. in linea, la quale ovviamente è

sistemi corriputerizzati senza la necessità di dover intervenire sulla macchina di produzione della rete metallica di tipo piano con altre macchine affiancate che producono spezzoni di reti piegate tridimensionalmente o tralicci o gabbie, che poi vengono sovrapposte a quella di base e fissate in posizioni opportune mediante

Le reti metalliche elettrosaldate tridimensionali trovano applicazione nel campo delle costruzioni edili come armature di rinforzo al calcestruzzo.

Stato della tecnica

Allo stato attuale della tecriica, nel settore della produzione di reti metalliche elettrosaldate sono noti diversi sistemi di produzione di reti metalliche piane con maglie di vari passi, con i tondini o barre incrociantesi tra loro a 90" formando i nodi, punti di elettrosaldatura e di unione, al fine di realizzare una struttura piana rigida idonea all'utilizzo nelle costruzioni edilizie.

Si conoscono poi sistemi di piegature di reti per formare strutture reticolari tridimensionali quali tralicci o gabbie, sempre nell'ambito edilizio, come strutture di rinforzo nei getti in calcestruzzo. Queste strutture reticolari tridimensionali vengono associate il più delle volte a reti piane di base; vengono poi saldate o collegate mediante legature in opera con un notevole aggravi0 dei costi dovuto al lavoro di tipo manuale per tale operazione; il che incide notevolmente sul costo globale della edilizia.

Per semplificare tale operazione, è attualmente noto nel settore della prefabbricazione e della costruzione in linea di rete metallica elettrosaldata di tipo piano, l'intervento sulla stessa appoggiandovi sopra una seconda rete di tipo parziale, adeguatamente sagomata (quale ad esempio a forma di traliccio o gabbia), sempre realizzata in rete metallica elettrosaldata, però precostruita con altri macchinari e fissata a quella di base eseguendo saldature di tipo manuale e/o automatizzate. Tale soluzione tecnica risulta più vantaggiosa rispetto ai metodi conosciuti in precedenza e riduce i tempi della messa in opera del prodotto, però risulta ancora svantaggiosa dal punto di vista dei costi a causa dell'impiego di più macchine utilizzate tra loro in parallelo. In pratica risulta più costosa la gestione automatica in contemporaneo di più macchine specializzate in varie e singole operazioni (per esempio costruire, a parte, le strutture tridimensionali per poi esattamente posizionarle sulla rete di base piana e qui intervenire per unire le due strutture assieme, mediante saldature o legature manuali od automatiche).

Essendo perciò evidenti gli svantaggi, in particolare quelli di tipo economico che si riscontrano con i sistemi di produzione conosciuti, la ditta proponente intende superarli avendo attentamente studiato, progettato, sperimentato e realizzato il presente trovato.

Scopo dell'invenzione

Scopo della presente invenzione è pertanto quello di ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e di ottenere altri ed ulteriori vantaggi, realizzando un procedimento di produzione della rete metallica elettrosaldata di tipo tridimensionale avente le seguenti caratterizzazioni:

<->utilizzare un'unica macchina di produzione in linea continua di rete metallica tridimensionale;

-utilizzare una sola macchina automatica, gestita da sistemi computerizzati, in grado di pilotare i gruppi di elettrosaldatura automatica in modo da non eseguire tutte le saldature dei nodi che si determinano dall'incrocio dei tondini longitudinali con quelli trasversali, al fine di realizzare in un'unica operazione automatica intelligente di saldatura due reti sovrapposte piane, una fungente da rete piana di base e l'altra solidale alla prima solo parzialmente; quest'ultima, durante il suo avanzare, verrà tagliata e sagomata e10 piegata in modo tridimensionale, con opportuni apparati di taglio e piegatura automatica, ed eventualmente di seguito elettrosaldata in modo definitivo a quella di base;-utilizzare una macchina automatica per la produzione di reti metalliche elettrosaldate avente a valle, rispetto al gruppo di saldatura intelligente, uno o più gruppi di taglio e piegatura disposti paralleli e trasversali rispetto al senso di avanzamento della costruzione della rete;

- utilizzare detti gruppi di taglio e piegatura automatica, fissi o mobili automaticamente in grado di operare in sincronia all'avanzare della rete. Essi sono disposti inferiormente al piano di avanzamento della rete piana ed operano a comando sulla seconda rete, quella da piegare verso l'alto, determinando così la trasformazione dell'intera rete piana in una rete tridimensionale, nella realizzazione-per esempio-di tralicci trasversali;

<->utilizzare assieme ai detti gruppi di taglio e piegatura anche gruppi di saldatura intelligente per l'unione definitiva della parte deformata tridimensionalmente alla rete piana di base.

Essenza dell'invenzione

Gli obiettivi del trovato vengono raggiunti secondo le caratteristiche della rivendicazione principale e10 di qualsiasi altra rivendicazione riportata in questo testo brevettuale, mediante la realizzazione di un procedimento per la realizzazione di reti metalliche elettrosaldate di tipo tridimensionali e rete metallica elettrosaldata tridimensionale così realizzata.

Scopo del presente trovato è quello di realizzare un procedimento (ed il relativo dispositivo), per la produzione di reti metalliche elettrosaldate tridimensionalmente partendo direttamente da vergella in acciaio laminato confezionato avvolto in matasse e successivamente raddrizzato (con mezzi di qualsiasi tipo) al fine di determinare tondini o barre continui e rettilinei nel senso longitudinale, spezzoni rettilinei a misura in senso trasversale; in seguito attraverso la saldatura intelligente di determinati nodi di sovrapposizione si verrarino a formare conterriporaneamente due o più reti piane.

Secondo tale procedimento si esegue in modo contemporaneo la formazione di almeno due reti piane: la prima avente maglie di ampiezza ben determinata e presentante tutti i nodi elettrosaldati automaticamente in modo da realizzare una rete base solidale con elementi longitudinali e trasversali perfettamente collegati tra loro; la seconda (ed eventualmente la terza, la quarta, ecc ...) è formata da maglie di ampiezza identica o diversa da quelli della prima, a passi costanti o non, risultando falsata o ii-itercalata in modo da avere comunque le medesime quote dei tondini longitudinali e trasversali della prima rete. Questa seconda rete (ed eventualmente le altre successive) ha tutti i nodi elettrosaldati automaticamente in modo da formare una struttura reticolare piana a se stante inclusa nella rete di base, però a passi prestabiliti presenta delle elettrosaldature auton-iatiche sui nodi ottenuti tra gli elementi trasversali della prima rete e gli elementi longitudinali della seconda rete. In questo modo la rete nel suo complesso procede in avanti nella linea di produzione durante la sua formazione con uniformità; infatti la rete di base trascina in avanti la seconda rete proprio per il collegamento solidale (di elettrosaldatura) tra di esse in determinati nodi (per esempio quelli allineati in senso trasversale).

Detto procedimento di formazione delle reti metalliche piane giacenti medesimo piano base, permette di non collegare completamente la seconda alla prima; in questo modo è possibile intervenire sulla seconda rete tagliandola in unti prestabiliti e successivamente piegandola verso l'alto o verso il basso rispetto al piano di lavoro e di avanzamento della rete base.

Essendo la seconda rete bloccata alla prima a intervalli predefiniti è possibile tagliarla in senso trasversale, determinando spezzoni di rete secondaria indipendenti tra loro, però solidali alla rete di base essendo collegati ai nodi almeno su una linea trasversale. In questo modo ogni spezzone di rete secondaria può essere lavorata facendola scivolare verso la parte bloccata alla rete di base, eseguendo la piegatura con mezzi appropriati ed idonei allo scopo. L'apparato di piegatura determinerà la sagomatura tridimensionale - a sezione di forma triangolare a traliccio o di altra geometria - della seconda rete sulla rete di base piana. A questo punto la rete nel suo complesso non sarà più piana ma tridimensionale, costituita da una rete base piana e da una pluralità di reti secondarie (solidali alla rete base) piegate e10 sagomate in verticale formanti così nel loro complesso una rete tridimensionale.

In una possibile variante del presente trovato si può prevedere di rendere più rigide e solidali le reti secondarie piegate eseguendo, dopo tali sagomature, delle elettrosaldature automatiche e10 legature automatiche nei nodi formantesi tra gli elementi longitudinali delle reti secondarie e quelli trasversali della rete piana di base.

Per eseguire le reti metalliche elettrosaldate di tipo tridimensionale, formate in continuo mediante una pluralità di reti costruite iriizialmente piane e sovrapposte, occorre avvalersi di idonei sistemi di gestione computerizzati per il controllo ed il comando dei gruppi di elettrosaldatura automatica che dovranno effettuare elettrosaldature mirate in prestabiliti nodi, al fine di permettere di eseguire successivamente - con idonei gruppi di taglio - tagli mirati degli elementi longitudinali della seconda (terza, ecc ...) rete, ed eseguire sulla stessa delle piegature facendo riferimento al lato già solidale con la rete di base e dall'altro lato, quello libero, necessario al richiamo per la piegatura facendola scivolare sulla prima.

Secondo una possibile variante, il procedimento di formazione di reti metalliche elettrosaldate potrà prevedere, per irrigidire maggiormente il prodotto in sé, un altro gruppo automatico di elettrosaldatura a valle per collegare alla rete di base il lato libero degli spezzorii di rete piegata.

Secondo una ulteriore variante, il procedimento di formazione di reti metalliche elettrosaldate tridimensionali, per rispondere a diverse caratteristiche tecniche e di mercato, potrà prevedere la realizzazione di tali reti più complesse mediante l'impiego di due o più reti piane sovrapposte, ciascuna indipendente, però collegate in almeno una serie di punti direttamente od indirettamente alla rete piana di base.

Ovviamente, il presente procedimento di formazione di reti metalliche tridimensionali potrà essere impiegato utilizzando tondini, fili, barre metalliche, tubi di qualsiasi dimensione e lunghezza, disponendo gli stessi a distanze costanti e non, nei due sensi (longitudinale e trasversale).

Il presente trovato vantaggiosamente raggiunge gli scopi preposti, ovvero quelli di semplificare la fase di costruzione delle reti metalliche elettrosaldate tridimensionali utilizzando un'unica macchina di produzione in linea (e quindi non piU macchine in parallelo, ad esempio macchine che precostruiscono spezzoni di reti sagomate da unire a quella di base), avente la caratteristica principale costruire simultaneamente più reti sovrapposte di cui una fungente da rete base e le altre (collegate alla rete base) che saranno opportunamente tagliate e sagomate che si manterranno collegate a quella di base. Il procedimento automatico permette una cospicua riduzione dei costi di produzione annullando completamente gli interventi manuali degli operatori in particolare nelle fasi di unione degli spezzoni di rete piegata con quella di base.

Illustrazione dei disegni

Una soluzione secondo la presente invenzione viene rappresentata a titolo esemplificativo preferenziale peraltro non limitativo, nelle undici tavole di disegno allegate, ove:

- la Fig. 1 mostra, in vista prospettica, l'attuale tecnica conosciuta per la costruzione delle reti metalliche tridimensionali: si impiegano in modo separato una rete metallica di base piana e spezzoni di rete metallica piegata tridimensionalmente e10 tralicci reticolari;

- la Fig. 2 mostra, in vista prospettica, l'attuale tecnica conosciuta per la costruzione delle reti metalliche tridimensionali, appoggiando e successivamente legando o saldando, lo spezzone di rete metallica piegata tridimensionalmente e10 il traliccio reticolare alla rete piana di base;

- la Fig.3 mostra, in vista parziale di pianta, una rete metallica elettrosaldata piana di tipo doppio, ossia con una prima rete di base ed una seconda rete sovrapposta collegata alla prima in determinati nodi allineati trasversalmente, piu precisamente interessando i toiidini trasversali della prima rete e gli elementi loiigitudinali della seconda rete: è evidenziata la linea trasversale di successivo taglio degli elementi longitudinali della seconda rete sovrapposta;

- la Fig. 4 mostra, in vista parziale di fianco la figura precedente, mettendo in evidenza il tondino longitudinale della seconda rete con al di sopra gli elementi trasversali della prima rete e della seconda rete;

- la Fig. 5 mostra, in vista parziale di pianta, le due reti sovrapposte dopo la fase di taglio degli elementi longitudinali della seconda rete e della fase di piegatura verso l'alto a " V rovescia, mettendo in evidenza lo spostamento della seconda rete dovuto al ritiro di richiamo per la piegatura dalla zona di taglio;

-la Fig. 6 mostra, in vista parziale di fianco la figura precedente, mettendo in evidenza le due piegature a " V rovescia degli elementi longitudinali della seconda rete dopo la fase di taglio e l'evidente ritiro di richiamo rispetto ai punti di collegamento tra le due reti sovrapposte;

-la Fig. 7 mostra, in vista di fianco, un possibile dispositivo automatizzato per il taglio e la piegatura simmetrica con due gruppi in contemporaneo della seconda rete sovrapposta alla prima, posto trasversalmente rispetto alla linea di produzione della rete tridimensionale: le due reti sovrapposte avanzano sino a raggiungere la posizione corretta per far intervenire i dispositivi;

-la Fig. 8 mostra, in vista di fianco, la fase successiva ovvero quella del posizionamento dei dispositivi di taglio e di piegatura pronti ad operare sulle due reti;

- la Fig. 9 mostra, in vista di fianco, la fase successiva di intervento sulle due reti sovrapposte, dei dispositivi di taglio dei tondini longitudinali della seconda rete e dei due gruppi con bracci di aggancio dei tondini trasversali delle due reti;

-la Fig.10 mostra, in vista di fianco, la fase successiva del procedimento relativa alla doppia piegatura contemporanea dei tondini longitudinali della seconda rete, a forma di " V rovescia verso l'alto, mediante l'azione ciascuno spintore dei due gruppi di piegatura e richiamando lo spezzone della rete dal lato del taglio rispetto al punto solidale di collegamento tra le due reti;

- la Fig. 11 mostra, in vista di fianco, la fase finale del procedimento nella formazione di reti metalliche elettrosaldate tridimensionali con l'allontanamento dei dispositivi di taglio e di piegatura dalla rete appena formata;

- la Fig.12 mostra, in vista di fianco ingrandita, un possibile dispositivo di piegatura formato da due bracci laterali mobili a comando che si agganciano ai tondini trasversali delle due reti, trattenendo in posizione la seconda rete da piegare all'azione dello spintore centrale che deforma la rete su tutta la larghezza a forma di " V rovescia verso l'alto;

-la Fig. 13 mostra, in vista prospettica parziale, i due dispositivi trasversali plurimi di piegatura contemporanea, che si trovano al di sotto delle due reti, di cui la seconda viene tagliata e successivamente piegata.

Come si rileva dalle varie figure, viene prima illustrato un possibile procedimento nella formazione di reti metalliche elettrosaldate (prior art) dove la rete di base (1) e lo spezzone di rete (2) piegato tridimensionalmente (3) e10 il traliccio reticolare tridimensionale (3.1) vengono prodotti da macchine distinte; successivamente la seconda rete e10 il traliccio vengono appoggiati sopra alla prima rete e legati o elettrosaldati manualmente o automaticamente.

Invece, il presente trovato supera le tecniche conosciute, prevedendo la costruzione simultanea delle due reti metalliche elettrosaldate piane (1)(4) in linea continua, utilizzando una sola macchina attrezzata con sistemi di gestione, di controllo e di comando computerizzato, in grado di effettuare mirate elettrosaldature nei vari nodi formantesi tra i tondini o fili metallici longitudinali e/o trasversali delle due reti sovrapposte.

Il trovato prevede di costruire contemporaneamente le due reti metalliche elettrosaldate piane impiegando un dispositivo plurimo di elettrosaldatura automatico in grado di eseguire l'unione dei nodi (incrocio tra tondini longitudinali con tondini trasversali delle due reti) in modo rriirato ed intelligente, seguendo la programmazione computerizzata. Infatti, il procedimento prevede di realizzare in modo contemporaneo una prima rete di base ( l ) con elementi longitudinali (1.2) ed elementi trasversali (1. l ) ed una seconda rete (4), sovrapposta alla prima, alle medesime quote della prima però con elementi longitudinali (4.2) e trasversali (4.1) in posizioni diverse rispetto a quelle della prima rete. Le due reti tra loro sono indipendenti, ossia hanno passi e maglie di uguali dimensioni o diverse e sono variamente disposte sul piano senza sovrapposizione tra medesimi elementi (non sono sovrapposti i tondini longitudinali e non sono sovrapposti i tondini trasversali).

Invece, le due reti in alcuni nodi sono tra loro collegate al fine di permettere lo spostamento solidale in avanti della costruenda rete tridimensionale senza accavallamenti tra esse. Infatti, sono previsti dei collegamenti nel senso trasversale alla direzione di avanzamento della rete, con elettrosaldatura automatica dei nodi (5) tra un elemento trasversale (1.1) della prima rete ed i tondini longitudinali (1.2) della seconda rete. In questo modo la rete di base ( l ) nel suo avanzare fa avanzare anche la seconda rete (2), sovrapposta ad essa, senza slittamenti e variaziorii di posizioiie.

Nell'esempio di specie le due reti piane (1)(4) raggiunta la zona di operatività del dispositivo trasversale in genere (8) posto al di sotto delle reti, dotato di una pluralità di coltelli di taglio automatico (10) e delle due plurime piegatrici trasversali automatiche (9). 11 prodotto viene trasformato in rete tridimensionale (13) con tagli e piegature intervallate, operate sulla seconda rete (4), sugli elementi longitudinali (4.2).

Infatti, una volta che la rete raggiunge la zona di operatività di det dispositivi (10)(9), solo la seconda rete (4) viene tagliata a intervalli prestabiliti. sugli elementi longitudinali (4.2), lasciandola ancora almeno da un lato vincolata alla rete di base (1) nei punti di nodo elettrosaldati (5). A questo punto i due bracci opposti (9.1)(9.2), di ciascun dispositivo di piegatura (9), dotati di manine, agganciano i tondini trasversali (1. l ) della rete (1) (solidali alla seconda rete) e i tondini trasversali (4.1) della seconda rete. Da evidenziare che in mezzo ai detti due tondini trasversali agganciati, vi è un altro tondino (4.1) facente parte della seconda rete ed in tale punto entra in azione lo spintore (11) del gruppo di piegatura eseguendo la deformazione verso l'alto a fornia di " V rovescia degli elementi longitudinali (4.2) della seconda rete, richiamando il materiale necessario alla deformazione dalla parte precedentemente tagliata e libera di scorrere, mantenendo perciò inalterato il vincolo della saldatura nei nodi (1.1)(4.2)(5) tra le due reti (1)(4). In questo modo la parte deformata dello spezzone di rete (4) risulta ancora solidale alla rete di base ( l ) , formando nel suo complesso una rete tridimensionale (12).

Se del caso necessitasse una maggiore solidità della parte deformata, si potranno eseguire a valle delle mirate elettrosaldature automatiche in alcuni nodi di incrocio tra gli elementi longitudinali liberi (4.2) alle traverse (1.1) della rete di base (1).

Nei disegni sono raffigurati di fianco due gruppi di piegatura (9) operanti in conteriiporaneo sulla seconda rete, in modo da eseguire due piegature intervallate di tipo speculare, richiamando il materiale necessario alla piegatura dalla zona di estremità di taglio dei tondini longitudinali (4.2).

Naturalmente, l'invenzione non è limitata all'esempio di realizzazione sop descritto, a partire dai quale si potranno prevedere altre forme e altri modi di, realizzazione ed i particolari di esecuzione potranno comunque variare senza per ciò uscire dall'essenza dell'invenzione così come enunciata e di seguito rivendicata.

Claims (1)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1^ Procedimento per la realizzazione di reti metalliche elettrosaldate tipo tridimensionale (12), ottenuta in linea continua , particolarmente adatta nella prefabbricazione edilizia e nell'impiego edilizio in genere, caratterizzato dal fatto che esso consiste nella costruzione contemporanea di almeno due reti metalliche elettrosaldate piane e sovrapposte, di cui una (1) fungente da rete di base comprendente tondini e10 fili e10 barre longitudinali (1.2) in continuo, di passo costante e non, incrociantesi con altrettanti tondini e10 fili e10 barre trasversali (1.1 ) tagliati a misura, di passo costante e non, ed elettrosaldati tra loro nei rispettivi nodi, e l'altra (4) - o più reti - sovrapposta a quella di base analogamente costruita avente però passi falsati, uguali o diversi, dei tondirii (4.1)(4.2) rispetto alla rete di base, sia in senso longitudinale che in quello trasversale: tra dette reti piane ed indipendenti, vi è un collegamento solidale tra esse mediante elettrosaldatura automatica, eseguita a passi prestabili nei nodi (5), determinati tra gli elementi costituenti le reti piane interessate al fine di permettere il corretto avanzamento delle reti stesse nella direzione di produzione, mantenendo così il loro esatto posizionamento senza possibilità di accavallamenti. Successivamente, la rete (4) sovrapposta a quella di base (1) viene tagliata automaticamente nel senso trasversale (7) alla direzione di avanzamento di produzione, interrompendo così la continuità degli elementi longitudinali (4.2) in relazione ai punti di collegamento (5) tra la rete di base ( I ) e quella sovrapposta (4). A questo punto interviene automaticamente almeno un gruppo di piegatura trasversale (9) dotato di appositi bracci mobili (9.1)(9.2) con manine di aggancio che andranno a bloccare indifferentemente sia gli elementi trasversali della rete di base (1. l ) sia quelli della rete sovrapposta (4.1), per poter intervenire con apposito spintore ( l l in mezzeria, eseguendo così una piegatura a " V rovescia verso l'alto (6) sull'elemento longitudinale (4.2) della rete di sovrapposizione: realizzando in definitiva una rete metallica elettrosaldata tridimensionale (12) con produzione in linea continua. 2" Procedimento secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che la rete di base (1) adatta per il trascinamento in avanti di più reti indipendenti (4) sovrapposte e collegate tra loro in nodi comuni prestabiliti (5) non è necessariamente la rete inferiore ma potrà essere una qualsiasi tra esse interessate al tipo di produzione (ad esempio anche quella sovrapposta). 3" Procedimento secondo la prima rivendicazione, caratterizzato dal fatto che il taglio (7) della rete da piegare può avvenire anche in senso longitudinale al fine di deterrriinare delle piegature tridimensionali in senso longitudinale. 4" Procedimento secondo la prima rivendicazione, caratterizzato dal fatto che il tipo di piegatura tridimensionale della rete sovrapposta da sagoniare potrà assumere una qualsiasi configurazione geometrica nello spazio, ad esempio non solo a " V rovescia verso l'alto, ma anche verso il basso o con altre forme. 5" Procedimento secondo la prima rivendicazione, caratterizzato dal fatto che i punti di collegamento (5), nodi, tra le due o più reti indipendenti piane sovrapposte avvengono tra gli elementi prestabiliti trasversali (1.1) della rete di base ( I ) e gli elementi longitudinali (4.2) della rete sovrapposta (4). 6" Procedimento secondo la prima rivendicazione, caratterizzato dal fatto che i punti di collegamento (5). nodi tra le due o più reti indipendenti piane e sovrapposte avvengono tra gli elementi prestabiliti longitudinali (1.2) della rete di base ( I ) e gli elementi trasversali (4.1) della rete sovrapposta (4). 7" Procedimento secondo le rivendicazioni 5" e 6", caratterizzato dal fatto che i punti di collegamento tra le reti piane indipendenti possono essere del tipo misto, ovvero variamente dislocati sul piano al fine di poter determinare varie piegature tridimensionali sulla rete da deformare rispondendo così alle molteplici esigenze progettuali. 8" Procedimento secondo la prima rivendicazione, caratterizzato dal fatto che la piegati-ira della rete da deformare (4) avviene successivamente al taglio (7) di una parte di essa mantenendola tuttavia ancora collegata in (5) con la rete di base ( l) , ciò per mantenerla ancora solidale ad essa e nel contempo permettere il richiamo del materiale - richiesto per la deformazione - dalla parte di estremità tagliata e libera di scorrere. 9" Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di prevedere, in fase successiva a quella di piegatura, la possibilità di eseguire ulteriori elettrosaldature tra la rete base e la o le reti sovrapposte ad essa. 10^ Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che adotta i contenuti di cui alla precedente descrizione. Dispositivo per la produzione di reti metalliche elettrosaldate tridimensionali comprendente a monte almeno rispettivi gruppi di alimentazione dei tondini, fili, barre longitudinali (1.2)(4.2) e trasversali (1.1)(4.1), rispettivo gruppo plurimo di elettrosaldatura che esegue in modo intelligente (gestione computerizzata) le varie saldature nei vari nodi al fine di realizzare contemporaneamente due o più reti metalliche elettrosaldate indipendenti tra loro ed unite tra di loro solo in pochi ed in particolari nodi per permettere il corretto procedere della produzione in linea, evitando accavallamenti o spostamenti accidentali delle reti, caratterizzato dal fatto che a valle del plurimo e, elettrosaldatura automatica è presente almeno un gruppo plurimo di taglio (10 plurimo di piegati-ira (9), disposti trasversalmente ed inferiormente al piano ) di produzione delle reti elettrosaldate, in grado di sollevarsi avvicinandosi a comando alle reti eseguendo il taglio trasversale (7) (o longitudinale) della rete (4) da piegare tridimensionalmente. Successivamente, con specifico gruppo di piegatura plurimo eseguire l'agganciamento di almeno un tondino (1.1 ) della rete di base e un tondino (4.1) della rete da piegare per poi deformare in mezzeria, nel caso specifico, il tondino longitudinale (4.2) della rete sovrapposta da sagomare a forma di "V rovescia verso l'alto. 12" Dispositivo come la rivendicazione 10^, caratterizzato dal fatto che il gruppo di piegatura plurimo, trasversale, potrà essere impiegato in duplo operando in coppia parallela ed eseguendo così due piegature parallele contemporanee sui medesimi elementi longitudinali (4.2) della rete da deformare tridiniensionalmente. 13" Dispositivo come la rivendicazione 1 O^ e A , caratterizzato dal fatto che ogni gruppo singolo di piegatura automatica (9) è composto da un corpo centrale avente lateralmente, in posizione contrapposta, due bracci mobili radialmente (9.1)(9.2) con all'estremità sedi di aggancio a "V rovescia o altri mezzi idonei allo scopo, al fine di afferrare e trattenere in posizione i tondini trasversali (1.1) della rete di base ed i tondini (4.1) della rete da deformare. In mezzeria ai bracci si trova uno spintore (11) a comando automatico adatto per la deformazione dell'elemento longitudinale (4.2) della rete da piegare: il richiamo del materiale per la deformazione avviene dalla parte di estremità tagliata (7). 14A Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni da 10^ a 12^ caratterizzato dal fatto che adotta i contenuti di cui alla descrizione ed ai disegni.