ITUD20060148A1

ITUD20060148A1 - POWER SUPPLY DEVICE FOR METAL BARS, AND ITS PROCEDURE

Info

Publication number: ITUD20060148A1
Authority: IT
Inventors: Fabro Giorgio Del
Original assignee: Piegatrici Macch Elettr
Priority date: 2006-06-08
Filing date: 2006-06-08
Publication date: 2007-12-09
Also published as: EP1864726A1

Description

"DISPOSITIVO ALIMENTATORE PER BARRE METALLICHE, E RELATIVO PROCEDIMENTO" "POWER SUPPLY DEVICE FOR METAL BARS, AND RELATED PROCEDURE"

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

Il presente trovato si riferisce ad un dispositivo alimentatore per barre metalliche, particolarmente per barre metalliche avvolte in rotolo, o bobina, e alimentate ad una macchina operatrice, quale ad esempio una piegatrice, una staffatrice, una gabbiatrice od altra macchina di lavorazione per barre metalliche. In particolare, il presente trovato permette di alimentare automaticamente e sostanzialmente in continuo, la macchina operatrice, eventualmente cambiando diametro o tipo di barra metallica, e riducendo al minimo l'intervento manuale dell'operatore ed i tempi morti di caricamento. The present invention relates to a feeding device for metal bars, particularly for metal bars wound in rolls, or reels, and fed to an operating machine, such as for example a bending machine, a stirrup bender, a cage or other processing machine for metal bars. . In particular, the present invention allows the operating machine to be fed automatically and substantially continuously, possibly by changing the diameter or type of metal bar, and reducing the manual intervention of the operator and the dead loading times to a minimum.

STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE

È noto che per alimentare una macchina di lavorazione con una o più barre metalliche da rotolo, è necessario srotolare la testa del rotolo e vincolarla ad un primo gruppo di traino e raddrizzatura della macchina di lavorazione, in modo da avviare la barra verso la lavorazione automatica. It is known that to feed a processing machine with one or more metal bars from roll, it is necessary to unroll the head of the roll and constrain it to a first pulling and straightening unit of the processing machine, so as to start the bar towards automatic processing. .

Allo stesso modo, in caso di esaurimento del rotolo o di cambio di diametro delle barre da lavorare, viene predisposto un nuovo rotolo e si deve ripetere la procedura di vincolo della testa al gruppo di traino e raddrizzatura della macchina. Tali operazioni di caricamento e cambio rotolo vengono di norma eseguite in modo prevalentemente manuale e necessitano di temporanee interruzioni del funzionamento della macchina, comportando così una riduzione della produttività. In the same way, in case of exhaustion of the roll or change in diameter of the bars to be processed, a new roll is prepared and the procedure for attaching the head to the pulling and straightening unit of the machine must be repeated. These roll loading and changing operations are usually carried out mainly manually and require temporary interruptions in the operation of the machine, thus entailing a reduction in productivity.

Inoltre, le macchine note necessitano della presenza di diversi operatori a supporto delle operazioni di alimentazione, aumentando così sia i costi che il rischio di infortuni, date anche le masse ed i pesi in gioco. Furthermore, known machines require the presence of various operators to support the feeding operations, thus increasing both the costs and the risk of accidents, also given the masses and weights involved.

Uno scopo del presente trovato è quello di realizzare un dispositivo alimentatore che sia di semplice ed economica realizzazione, e che permetta di alimentare barre metalliche ad una macchina di lavorazione sostanzialmente in continuo, riducendo al minimo i tempi morti di attesa della macchina e quindi aumentando la produttività di quest'ultima. Altro scopo del presente trovato è quello di realizzare un dispositivo di caricamento automatico per barre metalliche che sia sicuro per gli operatori riducendo al minimo il rischio di infortuni. An object of the present invention is to provide a feeder device which is simple and economical to manufacture, and which allows to feed metal bars to a substantially continuous processing machine, minimizing the dead waiting times of the machine and therefore increasing the productivity of the latter. Another object of the present invention is to provide an automatic loading device for metal bars which is safe for the operators, reducing the risk of accidents to a minimum.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed altri scopi e vantaggi, il Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato. In order to obviate the drawbacks of the known art and to obtain these and other objects and advantages, the Applicant has studied, tested and implemented the present invention.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO EXPOSURE OF THE FOUND

II presente trovato è espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni principali. The present invention is expressed and characterized in the main claims.

Le rivendicazioni secondarie espongono altre caratteristiche dell'idea di soluzione principale. Un dispositivo di alimentazione per barre metalliche secondo il presente trovato si applica per alimentare barre metalliche alimentate da rotolo ad una macchina operatrice di lavorazione per barre, queste ultime ad esempio tagliate a misura rispetto al rotolo in svolgimento. The secondary claims set forth other features of the main solution idea. A feeding device for metal bars according to the present invention is applied to feed metal bars fed from a roll to an operating machine for processing bars, the latter for example cut to size with respect to the unwinding roll.

In accordo con il suddetto scopo, il dispositivo di alimentazione secondo il presente trovato comprende un magazzino, o gruppo di caricamento, in cui sono previsti uno o più rotoli di filo metallico, ed almeno un gruppo di traino e raddrizzatura montato sulla macchina operatrice e configurato per trascinare e raddrizzare il filo metallico srotolato dai rispettivi rotoli per alimentarlo a specifici organi operativi della macchina operatrice, i quali organi prevedono almeno un gruppo di taglio per predisporre barre della misura voluta. In accordance with the aforementioned purpose, the feeding device according to the present invention comprises a magazine, or loading unit, in which one or more rolls of metal wire are provided, and at least one drawing and straightening unit mounted on the operating machine and configured to drag and straighten the unrolled metal wire from the respective rolls to feed it to specific operating members of the operating machine, which members provide at least one cutting unit to prepare bars of the desired size.

Secondo un aspetto caratteristico del presente trovato, il dispositivo di alimentazione comprende inoltre mezzi di alimentazione selettiva disposti a monte del gruppo di traino e raddrizzatura ed atti a collegare automaticamente ed alternativamente uno o l'altro di detti rotoli al gruppo di traino e raddrizzatura, in funzione di determinate esigenze operative, come ad esempio lo stato di riempimento dei rotoli stessi e/o la tipologia di barre metalliche da alimentare a detti organi operativi. According to a characteristic aspect of the present invention, the feeding device further comprises selective feeding means arranged upstream of the drawing and straightening unit and able to automatically and alternatively connect one or the other of said rolls to the drawing and straightening unit, in a function of certain operating requirements, such as for example the filling state of the rolls themselves and / or the type of metal bars to be fed to said operating members.

I mezzi di alimentazione selettiva sono inoltre configurati per permettere, contemporaneamente, l'alimentazione alla macchina di una prima barra metallica da un primo rotolo, e la predisposizione, in una condizione di attesa, di una seconda barra metallica proveniente da un secondo rotolo. The selective feeding means are also configured to allow, at the same time, the feeding to the machine of a first metal bar from a first roll, and the predisposition, in a waiting condition, of a second metal bar coming from a second roll.

In questo modo, una volta esaurito il primo rotolo, i mezzi di alimentazione selettiva commutano l'alimentazione sul secondo rotolo definendo una sostanziale continuità di alimentazione alla macchina. In this way, once the first roll is exhausted, the selective feeding means switch the feeding onto the second roll defining a substantial continuity of feeding to the machine.

Inoltre, i mezzi di alimentazione selettiva secondo il trovato permettono, mentre viene alimentata la barra metallica fornita dal secondo rotolo, di caricare un nuovo rotolo, quando il precedente è esaurito, mantenendolo poi nella condizione di attesa fino all'esaurimento del secondo rotolo. Furthermore, the selective feeding means according to the invention allow, while the metal bar supplied by the second roll is being fed, to load a new roll, when the previous one is exhausted, then keeping it in the waiting condition until the second roll is used up.

In una prima forma di realizzazione del presente trovato, i mezzi di alimentazione selettiva comprendono due o più elementi, o condotti, tubolari mobili, in cui vengono infilate assialmente le barre metalliche da alimentare. In a first embodiment of the present invention, the selective feeding means comprise two or more movable tubular elements, or ducts, into which the metal bars to be fed are axially inserted.

In questo modo, mentre un primo elemento tubolare viene mantenuto in una condizione di alimentazione in cui alimenta il gruppo di traino e raddrizzatura con una barra metallica fornita dal primo rotolo, l'altro elemento tubolare viene mantenuto nella condizione di attesa in cui al suo interno viene predisposta una barra metallica fornita dal secondo rotolo, ed avente diametro uguale o differente dalla prima. In this way, while a first tubular element is kept in a feeding condition in which it feeds the pulling and straightening unit with a metal bar supplied by the first roll, the other tubular element is kept in the waiting condition in which inside it a metal bar supplied by the second roll is prepared, and having the same or different diameter from the first.

Il presente trovato permette così che non appena si esaurisce uno dei rotoli, i due elementi tubolari vengono movimentati automaticamente variando automaticamente la fonte di alimentazione delle barre, in particolare, portando il secondo elemento tubolare nella condizione di alimentazione ed il primo elemento tubolare nella condizione di attesa; ciò permette di assicurare un'alimentazione sostanzialmente continua della macchina operatrice, o quanto meno avente una durata molto prolungata senza richiedere interruzioni per il cambio rotolo. Inoltre, essendo i mezzi di alimentazione selettiva a funzionamento sostanzialmente automatico, è sufficiente prevedere un numero ridotto di operatori, eventualmente addetti al solo controllo, alla manutenzione ed all'introduzione iniziale della testa del rotolo nei mezzi di alimentazione . The present invention thus allows that as soon as one of the rolls runs out, the two tubular elements are moved automatically by automatically varying the source of feeding of the bars, in particular, bringing the second tubular element into the feeding condition and the first tubular element into the condition of wait; this allows to ensure a substantially continuous feeding of the operating machine, or at least having a very prolonged duration without requiring interruptions for the roll change. Furthermore, since the selective feeding means are of substantially automatic operation, it is sufficient to provide a reduced number of operators, possibly assigned solely to the control, maintenance and initial introduction of the head of the roll into the feeding means.

Vantaggiosamente, ogni elemento tubolare è provvisto di un'estremità di imbocco e di un'estremità di uscita, le quali sono movimentabili mediante mezzi di movimentazione, in modo da indirizzare selettivamente le barre metalliche alimentate dai rotoli, verso il gruppo di traino e raddrizzatura, o mantenerle nella condizione di attesa Advantageously, each tubular element is provided with an inlet end and an outlet end, which can be moved by means of handling means, so as to selectively direct the metal bars fed by the rolls, towards the pulling and straightening unit, or keep them in the waiting condition

Secondo una variante, le estremità di imbocco degli elementi tubolari sono imperniate ad una struttura fissa, mentre le estremità di uscita sono selettivamente ed alternativamente allineabili al gruppo di traino e raddrizzatura mediante i mezzi di movimentazione. According to a variant, the inlet ends of the tubular elements are hinged to a fixed structure, while the outlet ends are selectively and alternatively aligned with the pulling and straightening assembly by means of the handling means.

Secondo un'altra variante, il gruppo di alimentazione comprende una cabina di protezione strutturata in modo da impedire l'accesso almeno alla zona di srotolamento dei rotoli e alla zona di imbocco delle barre nei mezzi di alimentazione, per impedire così agli operatori di avvicinarsi alle barre metalliche almeno durante la loro alimentazione alla macchina sagomatrice. According to another variant, the power supply unit comprises a protective cabin structured in such a way as to prevent access at least to the area for unrolling the rolls and to the area where the bars enter the feeding means, to thus prevent operators from approaching the metal bars at least during their feeding to the shaping machine.

Vantaggiosamente, la struttura di protezione è suddivisa in settori isolati, in modo che, mentre un primo rotolo viene srotolato per alimentare la macchina sagomatrice, l'operatore può intervenire su un secondo rotolo, isolato dal primo, ed effettuare in sostanziale sicurezza il caricamento della testa del rotolo nel secondo elemento tubolare. Advantageously, the protection structure is divided into isolated sectors, so that, while a first roll is unrolled to feed the shaping machine, the operator can intervene on a second roll, isolated from the first, and carry out the loading of the roll head in the second tubular element.

Vice versa, quando l'alimentazione viene effettuata attraverso il secondo elemento tubolare, l'operatore interviene in sicurezza sul primo rotolo per effettuarne la sostituzione ed il caricamento della testa del rotolo nel primo elemento tubolare. Vice versa, when the feeding is effected through the second tubular element, the operator intervenes in safety on the first roll to carry out its replacement and the loading of the head of the roll in the first tubular element.

Tale soluzione permette agli operatori di lavorare in sostanziale sicurezza protetti dalle barre in trascinamento, e permette un'alimentazione continua delle barre metalliche alla macchina operatrice. This solution allows the operators to work in substantial safety protected by the dragging bars, and allows a continuous feeding of the metal bars to the operating machine.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF DRAWINGS

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato saranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui: These and other characteristics of the present invention will become clear from the following description of a preferential embodiment, given by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

- la fig. 1 illustra schematicamente una vista dall'alto di un dispositivo alimentatore secondo il presente trovato associato ad una macchina di lavorazione per barre metalliche; - fig. 1 schematically illustrates a top view of a feeder device according to the present invention associated with a processing machine for metal bars;

- la fig. 2 illustra un particolare ingrandito del dispositivo di fig. 1 in una prima condizione operativa; - fig. 2 shows an enlarged detail of the device of fig. 1 in a first operating condition;

- la fig. 3 illustra un particolare ingrandito del dispositivo di fig. 1 in una seconda condizione operativa; - fig. 3 shows an enlarged detail of the device of fig. 1 in a second operating condition;

- la fig. 4 illustra una vista frontale di un particolare ingrandito del dispositivo alimentatore di fig. 1. - fig. 4 shows a front view of an enlarged detail of the power supply device of fig. 1.

DESCRIZIONE DI UNA FORMA PREFERENZIALE DI DESCRIPTION OF A PREFERENTIAL FORM OF

REALIZZAZIONE REALIZATION

Con riferimento alle figure allegate, un dispositivo alimentatore 10 secondo il presente trovato si applica ad una macchina operatrice 11, quale ad esempio una piegatrice, una staffatrice, una gabbiatrice od altra, per la sagomatura di barre metalliche 12 alimentate da rotolo 13. With reference to the attached figures, a feeding device 10 according to the present invention is applied to an operating machine 11, such as for example a bending machine, a stirrup bender, a stand or other, for shaping metal bars 12 fed from roll 13.

Nella fattispecie, la macchina operatrice 11 può essere selettivamente alimentata con quattro tipologie differenti di barre metalliche 11 fornite da rispettivi rotoli 13, ed il caricamento di queste agli organi operativi della macchina 11 avviene mediante un gruppo di traino e raddrizzatura 15 del dispositivo di alimentazione 10. In this case, the operating machine 11 can be selectively fed with four different types of metal bars 11 supplied by respective rolls 13, and the loading of these to the operating members of the machine 11 takes place by means of a pulling and straightening unit 15 of the feeding device 10. .

In particolare, il dispositivo di alimentazione 10 secondo il presente trovato comprende inoltre una cabina di caricamento 16, in cui sono disposti i quattro rotoli 13, due tubolari di alimentazione, rispettivamente, un primo 17 ed una secondo 19, che collegano alternativamente i rotoli 13 al gruppo di traino e raddrizzatura 15, ed un gruppo di movimentazione 20 disposto a monte del gruppo di traino e raddrizzatura 15 ed atto a movimentare alternativamente i tubolari di alimentazione 17 e 19, per commutare selettivamente fra uno e l'altro dei rotoli 13 l'alimentazione delle barre metalliche 12. In particular, the feeding device 10 according to the present invention also comprises a loading cabin 16, in which the four rolls 13 are arranged, two feeding tubes, respectively, a first 17 and a second 19, which alternately connect the rolls 13 to the pulling and straightening unit 15, and a handling unit 20 arranged upstream of the pulling and straightening unit 15 and adapted to alternately move the feeding tubes 17 and 19, to selectively switch between one and the other of the rolls 13 l '' feeding of the metal bars 12.

La cabina di caricamento 16 è sostanzialmente composta da una pluralità di pannelli protettivi 21 disposti anularmente attorno ai rotoli 13 e ad un tratto dei due tubolari di alimentazione 17 e 19. Alcuni dei pannelli protettivi 21 comprendono una porta di ingresso 22 che permette l'accesso all'interno della cabina di caricamento 16, così da permettere all'operatore di eseguire le usuali operazioni di manutenzione ed attrezzaggio. The loading cabin 16 is substantially composed of a plurality of protective panels 21 arranged annularly around the rolls 13 and a portion of the two feed tubes 17 and 19. Some of the protective panels 21 include an entrance door 22 which allows access inside the loading cabin 16, so as to allow the operator to carry out the usual maintenance and tooling operations.

Vantaggiosamente, la cabina di caricamento 16 comprende anche una pluralità di pannelli mediani 24 che separano in due zone distinte ed isolate l'area interna della cabina di caricamento 16. Advantageously, the loading cabin 16 also comprises a plurality of median panels 24 which separate the internal area of the loading cabin 16 into two distinct and isolated areas.

In questa soluzione, i quattro rotoli 13 sono disposti a due a due nelle due zone distinte ed isolate della cabina di caricamento 16, in modo da permettere all'operatore di intervenire in sicurezza su una prima coppia di rotoli 13, anche mentre l'alimentazione della macchina sagomatrice 11 viene effettuata con l'altra coppia di rotoli 13 In this solution, the four rolls 13 are arranged two by two in the two distinct and isolated areas of the loading cabin 16, so as to allow the operator to intervene safely on a first pair of rolls 13, even while feeding of the shaping machine 11 is carried out with the other pair of rolls 13

Ognuno dei due tubolari di alimentazione 17 e 19 comprende un'estremità di imbocco 23, rivolta verso i rotoli 13 ed un'estremità di uscita 25 rivolta verso la macchina sagomatrice 11. Each of the two feeding tubes 17 and 19 comprises an inlet end 23, facing the rolls 13 and an outlet end 25 facing the shaping machine 11.

In particolare, ogni estremità di imbocco 23 è alloggiata all'interno di una rispettiva delle due zone distinte ed isolate, ed è imperniata ad una struttura fissa 26. Ogni estremità di uscita 25 è associata al gruppo di movimentazione 20. In particular, each inlet end 23 is housed inside a respective of the two distinct and isolated areas, and is hinged to a fixed structure 26. Each outlet end 25 is associated with the movement unit 20.

In questo modo, ogni tubolare di alimentazione 17, 19 può essere selettivamente ruotato fra una prima condizione di alimentazione, in cui si trova sostanzialmente allineato al gruppo di traino e raddrizzatura 15 ed alimenta a quest'ultimo una barra metallica 12 proveniente da un primo rotolo 13, ed una seconda condizione di attesa, in cui è disallineato dal gruppo di traino e raddrizzatura 15, e mantiene al suo interno il tratto di testa di un secondo rotolo 13. In this way, each feeding tube 17, 19 can be selectively rotated between a first feeding condition, in which it is substantially aligned with the pulling and straightening unit 15 and feeds to the latter a metal bar 12 coming from a first roll. 13, and a second waiting condition, in which it is misaligned by the drawing and straightening unit 15, and keeps inside it the head section of a second roll 13.

Vantaggiosamente, all'interno di ogni tubolare di alimentazione 17, 19 è prevista una pluralità di rulli di guida 30 che stabilizzano e migliorano le condizioni di scorrevolezza delle barre metalliche 12 all'interno dei rispettivi tubolari di alimentazione 17, 19. Advantageously, inside each feeding tube 17, 19 there is a plurality of guide rollers 30 which stabilize and improve the sliding conditions of the metal bars 12 inside the respective feeding tubes 17, 19.

Sulla struttura fissa 26, immediatamente a monte delle estremità di imbocco 23 dei due tubolari di alimentazione 17 e 19, sono previsti due rispettivi gruppi di traino a rulli, rispettivamente, 27 e 29, che srotolano i rotoli 13 immettendo le relative barre metalliche 12 nei rispettivi tubolari di alimentazione 17 e 19, durante le fasi di alimentazione della macchina sagomatrice 11. On the fixed structure 26, immediately upstream of the inlet ends 23 of the two feeding tubes 17 and 19, there are two respective roller drawing units, respectively, 27 and 29, which unroll the rolls 13 by inserting the relative metal bars 12 into the respective feeding tubes 17 and 19, during the feeding phases of the shaping machine 11.

In una fase iniziale di alimentazione, i tratti di testa dei rotoli 13, vengono inseriti nei due gruppi di traino a rulli 27 e 29, e da qui avviati ai rispettivi tubolari di alimentazione 17, 19. In an initial feeding phase, the head portions of the rolls 13 are inserted into the two roller drawing units 27 and 29, and from there sent to the respective feeding tubes 17, 19.

II gruppo di movimentazione 20 comprende un carro di caricamento 31 mobile, mediante un motore idraulico 34, su coniugate barre di guida 32, lungo una direzione sostanzialmente trasversale alla direzione di caricamento delle barre metalliche 12 nella macchina sagomatrice 11. The handling unit 20 comprises a loading carriage 31 movable, by means of a hydraulic motor 34, on mating guide bars 32, along a direction substantially transverse to the direction of loading the metal bars 12 into the shaping machine 11.

In particolare, le rispettive estremità di uscita 25 dei due tubolari di alimentazione 17 e 19 sono fissate al carro di caricamento 31, in modo da movimentare selettivamente i due tubolari di alimentazione 17 e 19 fra le due condizioni di alimentazione e di attesa. In particular, the respective outlet ends 25 of the two feeding tubes 17 and 19 are fixed to the loading carriage 31, so as to selectively move the two feeding tubes 17 and 19 between the two feeding and waiting conditions.

Il carro di caricamento 31 comprende inoltre due canali di inserimento 33 e 35, affacciati rispettivamente all'estremità di uscita 25 del tubolare di alimentazione 17, ed all'estremità di uscita 25 del tubolare di alimentazione 19. The loading carriage 31 also comprises two insertion channels 33 and 35, facing respectively the outlet end 25 of the feed tube 17, and the exit end 25 of the feed tube 19.

Ciascun canale di inserimento 33 o 35 è, nel caso di specie, composto da una pluralità di coppie di rulli 38 atte ad indirizzare le barre metalliche 12 alimentate dai rotoli 13, verso la macchina sagomatrice 11. Each insertion channel 33 or 35 is, in this case, composed of a plurality of pairs of rollers 38 suitable for directing the metal bars 12 fed by the rolls 13, towards the shaping machine 11.

In particolare, nella condizione di alimentazione, i canali di inserimento 33, o 35, indirizzano la relativa barra metallica 12 verso il gruppo di traino e raddrizzatura 15, mentre nella fcondizione di attesa, i canali di inserimento 33, o 35, indirizzano il tratto di testa del relativo rotolo 13 verso una leva basculante 36, che, una volta attivata a pressione, segnala la presenza di tale tratto di testa del rotolo 13. In particular, in the feeding condition, the insertion channels 33, or 35, direct the relative metal bar 12 towards the pulling and straightening unit 15, while in the waiting condition, the insertion channels 33, or 35, direct the section head of the relative roll 13 towards a tilting lever 36, which, once activated by pressure, signals the presence of this head portion of the roll 13.

Nella fattispecie, al carro di caricamento 31 è associato un trasduttore lineare di posizione 37, il quale asserve il motore idraulico 34 per regolare con precisione la movimentazione del carro di caricamento 31 stesso, eventualmente in funzione di movimenti prestabiliti e standardizzati. In this case, a linear position transducer 37 is associated with the loading carriage 31, which serves the hydraulic motor 34 to precisely regulate the movement of the loading carriage 31 itself, possibly according to predetermined and standardized movements.

Nel caso di specie, il carro di caricamento 31, comprende anche due fori di inserimento 39 che permettono l'alimentazione delle barre metalliche 12 fornite dai rotoli 13 in modo sostanzialmente tradizionale. In this case, the loading carriage 31 also comprises two insertion holes 39 which allow the feeding of the metal bars 12 supplied by the rolls 13 in a substantially traditional way.

Il funzionamento del dispositivo di alimentazione 10 secondo il presente trovato è il seguente. The operation of the feeding device 10 according to the present invention is as follows.

Vengono inizialmente caricati dall'operatore i rispettivi tratti di testa di due dei quattro rotoli 13, nei rispettivi gruppi di traino a rulli 27 e 29. The respective head sections of two of the four rolls 13 are initially loaded by the operator into the respective roller drawing units 27 and 29.

I due gruppi di traino a rulli 27 e 29 srotolano progressivamente i rotoli 13 facendo scorrere i relativi fili metallici all'interno dei rispettivi tubolari di alimentazione 17 e 19, fino a raggiungere il carro di caricamento 31. The two roller drawing units 27 and 29 progressively unroll the rolls 13 by sliding the relative metal wires inside the respective feeding tubes 17 and 19, until they reach the loading carriage 31.

II carro di caricamento 31 si posiziona inizialmente in modo da configurare il primo tubolare di alimentazione 17 nella condizione di alimentazione, così che la testa del primo rotolo 13 venga portata in presa nel gruppo di traino e raddrizzatura 15. A questo punto, il gruppo di traino a rulli 27 si svincola dal primo rotolo 13, in modo che l'alimentazione alla macchina sagomatrice 11 venga effettuata soltanto dal gruppo di traino e raddrizzatura 15. The loading carriage 31 is initially positioned so as to configure the first feeding tubular 17 in the feeding condition, so that the head of the first roll 13 is brought into the drawing and straightening unit 15. At this point, the feeding unit towing with rollers 27 is released from the first roll 13, so that feeding to the shaping machine 11 is carried out only by the pulling and straightening unit 15.

Contemporaneamente, il secondo tubolare di alimentazione 19 orienta la relativa testa del rotolo 13 nella condizione di attesa, in cui contatta in pressione la leva basculante 36, generando un segnale di presenza pezzo. At the same time, the second feeding tubular 19 orients the relative head of the roll 13 in the waiting condition, in which it contacts the rocking lever 36 under pressure, generating a signal of presence of the piece.

Una volta terminato il primo rotolo 13, il carro di caricamento 31 ruota i due tubolari di alimentazione portando automaticamente il primo 17, nella condizione di attesa, ed il secondo 19 nella condizione di alimentazione, in modo che la testa del secondo rotolo 13, predisposta al suo interno, possa essere portata in presa nel gruppo di traino e raddrizzatura 15, e quindi alimentata alla macchina sagomatrice 11. Once the first roll 13 is finished, the loading carriage 31 rotates the two feeding tubes automatically bringing the first 17 to the waiting condition and the second 19 to the feeding condition, so that the head of the second roll 13, set inside, it can be gripped in the pulling and straightening unit 15, and then fed to the shaping machine 11.

A questo punto l'operatore entra nella zona isolata della cabina di caricamento 16 in cui si trova il primo rotolo 13 esaurito e provvede alla sua sostituzione, eventualmente caricando la testa del nuovo rotolo 13 nel relativo gruppo di traino a rulli 27, per predisporla all'interno del primo tubolare di alimentazione 17. Come detto, questa operazione viene effettuata contemporaneamente all'alimentazione della seconda barra metallica 12, in condizioni di sicurezza per l'operatore. At this point the operator enters the isolated area of the loading cabin 16 in which the first exhausted roll 13 is located and replaces it, possibly loading the head of the new roll 13 into the relative roller drawing assembly 27, to prepare it for inside the first feeding tube 17. As mentioned, this operation is carried out simultaneously with the feeding of the second metal bar 12, in conditions of safety for the operator.

Una volta esaurito il secondo rotolo 13, il carro di caricamento 31 ruota i due tubolari di alimentazione 17 e 19, per alimentare la nuova testa del rotolo 13 predisposta nel primo tubolare di alimentazione 15 alla macchina operatrice 11. Contemporaneamente a tale operazione, l'operatore effettua la sostituzione del secondo rotolo 13 esaurito, eventualmente provvedendo al caricamento della sua testa nel relativo gruppo di traino a rulli 29. Once the second roll 13 has been used up, the loading carriage 31 rotates the two feeding tubes 17 and 19, to feed the new head of the roll 13 arranged in the first feeding tube 15 to the operating machine 11. Simultaneously with this operation, the The operator replaces the second roll 13 which has run out, possibly loading its head into the relative roller drive unit 29.

E' chiaro comunque che al dispositivo alimentatore 10 fin qui descritto possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall'ambito del presente trovato. E' anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad esempi specifici, una persona esperta del ramo potrà senz'altro realizzare molte altre forme equivalenti di dispositivo alimentatore per barre metalliche, e relativo procedimento, e relativo procedimento, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell'ambito di protezione da esse definito. However, it is clear that modifications and / or additions of parts can be made to the power supply device 10 described up to now, without thereby departing from the scope of the present invention. It is also clear that, although the present invention has been described with reference to specific examples, a person skilled in the art will certainly be able to realize many other equivalent forms of feeding device for metal bars, and related method, and related method, having the characteristics expressed in the claims and therefore all falling within the scope of protection defined by them.

Claims

CLAIMS 1. Feeding device for metal bars (12) wound in rolls (13) to an operating machine (11), said device comprising at least one loading unit (16) in which one or more rolls (13) of metal wire are provided , and at least one pulling and straightening unit (15) mounted on said operating machine (11) and adapted to drag and straighten said metal wire, to feed it to specific operating members of said operating machine (11), said operating members comprising at least one cutting unit suitable for preparing said metal bars (12) to a desired size, characterized in that it also comprises selective feeding means (17, 19) arranged upstream of said pulling and straightening unit (15), and suitable for connecting automatically one or the other of said rolls (13) to said drawing and straightening unit (15), according to certain operating requirements of said operating machine (11), to carry out, at the same time, the mentation of a first of said metal bars (12) from a first roll (13) and the preparation, in a waiting condition, of a second of said metal bars (12) from a second roll (13).

2. Device as in claim 1, characterized by the fact that it also comprises protection means (16) structured so as to prevent access at least to an unrolling area of said rolls (13) and to an inlet area of relative portions of head of said rolls (13) in said feeding means (17, 19).

3. Device as in claim 1 or 2, characterized in that said feeding means comprise two or more movable tubular elements (17, 19), in which the heads of said rolls (13) are axially inserted, and each of which is provided with an inlet end (23) and an outlet end (25), which inlet end (23) and outlet end (25) can be moved by means of handling means (20).

4. Feeding device as in claim 3, characterized in that said inlet ends (23) of each of said tubular elements (17, 19) are hinged to a fixed structure (26) and said respective outlet ends (25) they are associated with said handling means (20).

5. Device as in claim 3 or 4, characterized in that said inlet ends (23) are arranged inside said protection means (16).

6. Device as in any one of the preceding claims 3 to 5, characterized in that upstream of said inlet ends (23) respective pulling units (27, 29) are provided, suitable for unrolling at least the head of said rolls ( 13) until reaching said pulling and straightening unit (15).

7. Device as in any one of the preceding claims 3 to 6, characterized in that said handling means (20) comprise a loading carriage (31) movable by means of a motor member (34) on corresponding guides (32), along a direction substantially transverse to the loading direction of said metal bars (12).

8. Device as in claims 3 and 7, characterized in that each of said respective outlet ends (25) of said tubular elements (17, 19) is fixed to said loading carriage (31), so as to selectively move said two tubular elements (17, 19).

9. Device as in claim 7 or 8, characterized in that said loading carriage (31) further comprises two insertion channels (33, 35), facing the respective at the outlet end (25) of said tubular elements (17 , 19).

10. Device as in claim 9, characterized in that each of said insertion channels (33, 35) comprises a plurality of pairs of rollers adapted to direct said metal bars (12) towards said shaping machine (11)

11. Device as in claim 7 to 10, characterized by the fact that said loading carriage (31) is associated with a position transducer (37), adapted to enslave said motor member (34) to precisely regulate the movement of said loading wagon (31), possibly in function of predetermined and standardized movements.

Device as in any one of the preceding claims, characterized in that it further comprises at least one detection member (36), able to be activated by pressure from the head of the rolls (13), in the waiting condition, to signal its presence.

13. Process for feeding metal bars (12) wound in rolls (13) to an operating machine (11) / characterized in that it comprises at least a first step of loading a head of a first roll (13) into selective feeding means (17, 19) to feed a relative first metal bar (12) to said operating machine (11), and at the same time the loading of a head of a second roll (13) into said selective feeding means (17, 19) to prepare a related second metal bar (12) in a waiting condition.

14. Process as in claim 13, characterized in that it provides at least a second phase in which, once said first roll (13) is exhausted, said selective feeding means (17, 19) automatically connect said second roll (13) to said operating machine (11) to feed said second metal bar (12), and in which, simultaneously with the feeding of said second metal bar (12), the first roll (13) is replaced with a new roll (13). ), in an area of a loading unit (16) of said rolls (13), isolated from said second roll (13).

15. Feeding device for metal bars, and related method, and related method, substantially as described, with reference to the attached drawings.