ITUB20155423A1

ITUB20155423A1 - MACHINE FOR WORKING ALUMINUM BARS, LIGHT ALLOYS, PVC OR SIMILAR

Info

Publication number: ITUB20155423A1
Application number: ITUB2015A005423A
Authority: IT
Inventors: Lorenzo Lattanzi
Original assignee: F O M Ind S R L
Priority date: 2015-11-10
Filing date: 2015-11-10
Publication date: 2017-05-10
Also published as: EP3167969B1; EP3167969A1

Description

"MACCHINA PER LA LAVORAZIONE DI BARRE DI ALLUMINIO, LEGHE LEGGERE, PVC 0 SIMILI" "MACHINE FOR WORKING ALUMINUM BARS, LIGHT ALLOYS, PVC OR SIMILAR"

La presente invenzione è relativa ad una macchina per la lavorazione di barre di alluminio, leghe leggere, PVC o simili. The present invention relates to a machine for processing aluminum bars, light alloys, PVC or the like.

Nel settore della lavorazione di barre di alluminio, leghe leggere, PVC o simili è noto realizzare una macchina comprendente un basamento allungato estendentesi in una prima direzione determinata; un primo dispositivo di supporto a rulli presentante una pluralità di rulli inferiori montati per definire un piano di appoggio inferiore per almeno una barra e per ruotare attorno a rispettivi primi assi di rotazione orizzontali paralleli fra loro; ed un secondo dispositivo di supporto a rulli presentante una pluralità di rulli laterali montati per definire un piano di appoggio laterale per la barra e per ruotare attorno a rispettivi secondi assi di rotazione verticali paralleli fra loro. In the field of processing aluminum bars, light alloys, PVC or the like, it is known to produce a machine comprising an elongated base extending in a first determined direction; a first roller support device having a plurality of lower rollers mounted to define a lower support plane for at least one bar and to rotate around respective first horizontal rotation axes parallel to each other; and a second roller support device having a plurality of side rollers mounted to define a lateral support plane for the bar and to rotate about respective second vertical rotation axes parallel to each other.

La macchina comprende, inoltre, almeno una stazione di lavorazione disposta lungo il basamento per eseguire la lavorazione e/o il taglio della barra; ed un dispositivo di avanzamento per avanzare la barra lungo il basamento ed attraverso la stazione di lavorazione nella prima direzione. The machine also comprises at least one processing station arranged along the base to perform the processing and / or cutting of the bar; and a feed device for advancing the bar along the bed and through the processing station in the first direction.

La macchina presenta, inoltre, una stazione di carico delle barre da lavorare nel dispositivo di avanzamento; ed una stazione di scarico delle barre appena lavorate dal dispositivo di avanzamento stesso. The machine also has a station for loading the bars to be processed in the feed device; and a station for unloading the bars just processed by the feed device itself.

Generalmente, il dispositivo di avanzamento comprende una slitta orizzontale accoppiata in maniera scorrevole ad un longherone longitudinale di guida del basamento, ed una pinza allungata, che si estende nella prima direzione, è accoppiata alla slitta orizzontale per spostarsi in una seconda ed in una terza direzione ortogonali fra loro ed alla prima direzione, è accoppiata in maniera girevole alla slitta orizzontale per ruotare attorno ad un asse di rotazione parallelo alla prima direzione, e supporta, in corrispondenza di una propria estremità libera, una coppia di ganasce mobili tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio di almeno una barra. Generally, the feed device comprises a horizontal slide coupled in a sliding manner to a longitudinal guide member of the base, and an elongated gripper, which extends in the first direction, is coupled to the horizontal slide to move in a second and in a third direction. orthogonal to each other and to the first direction, it is rotatably coupled to the horizontal slide to rotate around an axis of rotation parallel to the first direction, and supports, at its own free end, a pair of movable jaws between a clamping position and a release position of at least one bar.

Le macchine per la lavorazione di barre di alluminio, leghe leggere, PVC o simili note del tipo sopra descritto presentano alcuni inconvenienti principalmente discendenti dal fatto che la presenza di un solo dispositivo di avanzamento comporta una flessibilità ed una versatilità relativamente ridotte, consente unicamente di avanzare barre aventi forme determinate, e non permette di avanzare contemporaneamente più di una barra alla volta, The machines for processing aluminum bars, light alloys, PVC or similar known types of the type described above have some drawbacks mainly deriving from the fact that the presence of a single feed device entails a relatively low flexibility and versatility, it only allows to advance. bars having specific shapes, and does not allow to advance more than one bar at a time at the same time,

Scopo della presente invenzione è di realizzare una macchina per la lavorazione di barre di alluminio, leghe leggere, PVC o simili che sia esente dagli inconvenienti sopra descritti e che sia di semplice ed economica attuazione-Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina per la lavorazione di barre di alluminio, leghe leggere, PVC o simili come rivendicato nelle rivendicazioni allegate. The purpose of the present invention is to provide a machine for processing aluminum bars, light alloys, PVC or the like which is free from the drawbacks described above and which is simple and economical to implement. of aluminum bars, light alloys, PVC or the like as claimed in the attached claims.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

la figura 1 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione della macchina per la lavorazione di barre di alluminio, leghe leggere, PVC o simili della presente invenzione; e Figure 1 is a schematic perspective view, with parts removed for clarity, of a preferred embodiment of the machine for processing aluminum bars, light alloys, PVC or the like of the present invention; And

le figure 2 e 3 sono due viste prospettiche schematiche, con parti asportate per chiarezza, di un particolare della macchina della figura 1 illustrato in due differenti posizioni operative. Figures 2 and 3 are two schematic perspective views, with parts removed for clarity, of a detail of the machine of Figure 1 shown in two different operating positions.

Con riferimento alle figure 1, 2, e 3, con 1 è indicata, nel suo complesso, una macchina per la lavorazione di barre 2 di alluminio, leghe leggere, PVC o simili, le quali presentano una forma allungata ed una sezione trasversale almeno parzialmente cava. With reference to Figures 1, 2 and 3, 1 indicates, as a whole, a machine for processing aluminum bars 2, light alloys, PVC or the like, which have an elongated shape and a cross section at least partially quarry.

La macchina 1 comprende un basamento 3 allungato, il quale si estende in una direzione 4 orizzontale, presenta una forma a portale, ed è provvisto di un longherone 5 longitudinale di guida parallelo alla direzione 4 stessa. The machine 1 comprises an elongated base 3, which extends in a horizontal direction 4, has a portal shape, and is provided with a longitudinal guiding side member 5 parallel to the direction 4 itself.

La macchina 1 comprende, inoltre, un primo dispositivo 6 di supporto a rulli presentante una pluralità di rulli 7 inferiori, i quali sono montati per ruotare attorno a rispettivi assi 8 di rotazione sostanzialmente paralleli fra loro e ad una direzione 9 orizzontale trasversale alla direzione 4, e definiscono un piano PI di appoggio inferiore per almeno una barra 2. The machine 1 also comprises a first roller support device 6 having a plurality of lower rollers 7, which are mounted to rotate around respective rotation axes 8 substantially parallel to each other and to a horizontal direction 9 transverse to direction 4 , and define a lower support plane P1 for at least one bar 2.

Ciascun rullo 7 di almeno parte dei rulli 7 è mobile tra una posizione operativa, in cui il rullo 7 è complanare al piano PI, ed una posizione di riposo, in cui il rullo 7 si estende al disotto del piano PI stesso. Each roller 7 of at least part of the rollers 7 is movable between an operating position, in which the roller 7 is coplanar with the plane P1, and a rest position, in which the roller 7 extends below the plane P1 itself.

La macchina 1 presenta, inoltre, un secondo dispositivo 10 di supporto a rulli comprendente una pluralità di rulli 11 laterali, i quali sono montati per ruotare attorno a rispettivi assi 12 di rotazione sostanzialmente paralleli fra loro e ad una direzione 13 verticale ortogonale alle direzioni 4 e 9, e definiscono un piano P2 di appoggio laterale per almeno una barra 2. The machine 1 also has a second roller support device 10 comprising a plurality of lateral rollers 11, which are mounted to rotate around respective rotation axes 12 substantially parallel to each other and to a vertical direction 13 orthogonal to the directions 4 and 9, and define a lateral support plane P2 for at least one bar 2.

Ciascun rullo 11 di almeno parte dei rulli 11 è mobile tra una posizione operativa, in cui il rullo 11 sporge al disopra del piano PI, ed una posizione di riposo, in cui il rullo 11 si estende all'esterno del piano P2 e/o al disotto del piano P1, Each roller 11 of at least part of the rollers 11 is movable between an operating position, in which the roller 11 projects above the plane P1, and a rest position, in which the roller 11 extends outside the plane P2 and / or below the P1 floor,

La macchina 1 presenta, inoltre, una stazione 14 di lavorazione, la quale è disposta lungo il basamento 3, ed è provvista di una unità 15 operatrice per eseguire la lavorazione delle barre 2. The machine 1 also has a processing station 14, which is arranged along the base 3, and is provided with an operating unit 15 to perform the processing of the bars 2.

L'unità 15 comprende un telaio 16 anulare, il quale si estende attorno ai dispositivi 6, 10 di supporto a rulli, supporta una pluralità di teste 17 operatrici mobili nelle direzioni 9 e/o 13, e supporta, inoltre, una lama 18 di taglio mobile nelle direzioni 4 e/o 9 e/o 13 e/o attorno ad un asse 19 di rotazione parallelo alla direzione 9 e/o attorno ad un asse 20 di rotazione parallelo alla direzione 13. The unit 15 comprises an annular frame 16, which extends around the roller support devices 6, 10, supports a plurality of operating heads 17 movable in the directions 9 and / or 13, and also supports a blade 18 of movable cutting in directions 4 and / or 9 and / or 13 and / or around an axis 19 of rotation parallel to direction 9 and / or around an axis 20 of rotation parallel to direction 13.

La macchina 1 comprende, inoltre, un primo dispositivo 21 di avanzamento delle barre 2 lungo il piano PI nella direzione 4. The machine 1 also comprises a first device 21 for advancing the bars 2 along the plane P1 in the direction 4.

Il dispositivo 21 comprende una prima slitta orizzontale 22 accoppiata in maniera scorrevole al longherone 5 per compiere, sotto la spinta di un dispositivo 23 di azionamento di tipo noto, spostamenti rettilinei lungo il longherone 5 nella direzione 4; una seconda slitta orizzontale 24 accoppiata in maniera scorrevole alla slitta orizzontale 22 per compiere, rispetto alla slitta orizzontale 22, spostamenti rettilinei nella direzione 9; ed una slitta verticale 25 accoppiata in maniera scorrevole alla slitta orizzontale 24 per compiere, rispetto alla slitta orizzontale 24, spostamenti rettilinei nella direzione 13. The device 21 comprises a first horizontal slide 22 slidably coupled to the longitudinal member 5 to perform, under the thrust of an actuation device 23 of a known type, rectilinear displacements along the longitudinal member 5 in the direction 4; a second horizontal slide 24 slidingly coupled to the horizontal slide 22 to perform, with respect to the horizontal slide 22, rectilinear displacements in the direction 9; and a vertical slide 25 slidingly coupled to the horizontal slide 24 to perform, with respect to the horizontal slide 24, rectilinear movements in the direction 13.

La slitta verticale 25 presenta una forma allungata, si estende nella direzione 4, e supporta un organo 26 di presa, il quale è accoppiato in maniera girevole alla slitta verticale 25 per ruotare, rispetto alla slitta verticale 25, attorno ad un asse 27 di rotazione parallelo alla direzione 4, e comprende due ganasce 28 mobili tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio delle barre 2, The vertical slide 25 has an elongated shape, extends in the direction 4, and supports a gripping member 26, which is rotatably coupled to the vertical slide 25 to rotate, with respect to the vertical slide 25, about a rotation axis 27 parallel to direction 4, and comprises two jaws 28 movable between a clamping position and a release position of the bars 2,

La macchina 1 è provvista, inoltre, di un secondo dispositivo 29 di avanzamento delle barre 2 lungo il piano PI nella direzione 4. The machine 1 is also provided with a second device 29 for feeding the bars 2 along the plane P1 in the direction 4.

Il dispositivo 29 comprende una slitta orizzontale 30 accoppiata in maniera scorrevole al longherone 5 per compiere, sotto la spinta di un dispositivo di azionamento (non illustrato) indipendente dal dispositivo 23, spostamenti rettilinei lungo il longherone 5 nella direzione 4; ed una slitta verticale 31 accoppiata in maniera scorrevole alla slitta orizzontale 30 per compiere, rispetto alla slitta orizzontale 30, spostamenti rettilinei nella direzione 13. The device 29 comprises a horizontal slide 30 slidingly coupled to the side member 5 to perform, under the thrust of an actuation device (not shown) independent of the device 23, rectilinear movements along the side member 5 in the direction 4; and a vertical slide 31 slidingly coupled to the horizontal slide 30 to perform, with respect to the horizontal slide 30, rectilinear movements in the direction 13.

La slitta verticale 31 presenta una forma allungata, si estende nella direzione 4, ed è mobile nella direzione 13 tra una posizione operativa sollevata (figure 2 e 3), in cui la slitta verticale 31 si dispone all'interno di un percorso di avanzamento delle barre 2 lungo il piano PI, ed una posizione di riposo abbassata (non illustrata), in cui la slitta verticale 31 si dispone all'esterno del percorso di avanzamento delle barre 2 lungo il piano PI. The vertical slide 31 has an elongated shape, extends in direction 4, and is movable in direction 13 between a raised operating position (Figures 2 and 3), in which the vertical slide 31 is arranged within a path of advancement of the bars 2 along the plane P1, and a lowered rest position (not shown), in which the vertical slide 31 is arranged outside the path of advancement of the bars 2 along the plane P1.

La slitta verticale 31 comprende un corpo 32 scatolato di contenimento di forma sostanzialmente parallelepipeda, il quale è aperto nella direzione 13, e presenta una lunghezza, misurata parallelamente alla direzione 4, maggiore della lunghezza della slitta verticale 25 e dell'organo 26 di presa anch'essa misurata parallelamente alla direzione 4. The vertical slide 31 comprises a box-like containment body 32 with a substantially parallelepiped shape, which is open in the direction 13, and has a length, measured parallel to the direction 4, greater than the length of the vertical slide 25 and of the gripping member 26 also it measured parallel to direction 4.

Il corpo 32 è configurato in modo da ricevere ed alloggiare al proprio interno la slitta verticale 25 e l'organo 26 a seguito di uno spostamento della slitta verticale 31 nella sua posizione operativa sollevata. The body 32 is configured in such a way as to receive and house inside the vertical slide 25 and the member 26 following a displacement of the vertical slide 31 in its raised operating position.

Secondo una variante non illustrata, il corpo 32 viene eliminato e le slitte verticali 25, 31 vengono spostate alternativamente tra rispettive posizioni operative, in cui le slitte verticali 25, 31 sono disposte all'interno del percorso di avanzamento delle barre 2 lungo il piano PI, e rispettive posizioni di riposo, in cui le slitte verticali 25, 31 sono disposte all'esterno del percorso di avanzamento delle barre 2 lungo il piano PI. According to a variant not shown, the body 32 is eliminated and the vertical slides 25, 31 are moved alternately between respective operating positions, in which the vertical slides 25, 31 are arranged inside the path of advancement of the bars 2 along the plane P1 , and respective rest positions, in which the vertical slides 25, 31 are arranged outside the path of advancement of the bars 2 along the plane P1.

La slitta verticale 31 è provvista, in corrispondenza di una sua estremità libera, di un organo 33 di presa di uguale o differente tipologia dell'organo 26 di presa. The vertical slide 31 is provided, at one of its free ends, with a gripping member 33 of the same or different typology as the gripping member 26.

L'organo 33 può presentare, quindi, un elemento a pinza per avanzare le barre 2 stesse in entrambi i versi della direzione 4 oppure un elemento di spinta per avanzare le barre 2 in un solo verso della direzione 4 stessa. The member 33 can therefore have a gripper element for advancing the bars 2 themselves in both directions of the direction 4 or a thrusting element for advancing the bars 2 in only one direction of the direction 4 itself.

Secondo una variante non illustrata, il dispositivo di azionamento (non illustrato) della slitta orizzontale 30 viene eliminato e sostituito con un dispositivo di aggancio mobile tra una posizione di aggancio, in cui la slitta orizzontale 30 viene agganciata alla slitta orizzontale 22 per essere spostata lungo il basamento 3 dal dispositivo 23 di azionamento, ed una posizione di rilascio, in cui il dispositivo 29 viene sganciato dal dispositivo 21 e parcheggiato ad una estremità del longherone 5. According to a variant not shown, the actuation device (not shown) of the horizontal slide 30 is eliminated and replaced with a movable coupling device between a coupling position, in which the horizontal slide 30 is coupled to the horizontal slide 22 to be moved along the base 3 from the actuation device 23, and a release position, in which the device 29 is released from the device 21 and parked at one end of the side member 5.

La macchina 1 è provvista, inoltre, di una stazione 34 di carico delle barre 2 da lavorare sul dispositivo 21 e/o sul dispositivo 29 e di una stazione 35 di scarico delle barre 2 appena lavorate dal dispositivo 21 e/o dal dispositivo 29, Ciascuna stazione 34, 35 comprende un convogliatore 36 a cinghie, il quale è affacciato al dispositivo 6 di supporto a rulli nella direzione 9, e comprende, a sua volta, una pluralità di cinghie 37 di convogliamento parallele fra loro ed alla direzione 9 stessa. The machine 1 is also provided with a station 34 for loading the bars 2 to be processed on the device 21 and / or on the device 29 and with a station 35 for unloading the bars 2 just processed by the device 21 and / or the device 29, Each station 34, 35 comprises a belt conveyor 36, which faces the roller support device 6 in the direction 9, and in turn comprises a plurality of conveying belts 37 parallel to each other and to the direction 9 itself.

La presenza dei due dispositivi 21, 29 di avanzamento consente di; The presence of the two feeding devices 21, 29 allows to;

afferrare la stessa barra 2 con entrambi i dispositivi 21, 29; grasp the same bar 2 with both devices 21, 29;

afferrare contemporaneamente due barre 2 affiancate una all'altra; e simultaneously grasp two bars 2 side by side; And

afferrare tipologie differenti di barre 2. grab different types of bars 2.

Inoltre, lo spostamento dei rulli 7, 11 nelle relative posizioni di riposo consente ai dispositivi 21, 29 di avanzare lungo i dispositivi 6, 10 di supporto a rulli indipendentemente dalla configurazione e dalla posizione degli organi 26, 33 di presa. Furthermore, the movement of the rollers 7, 11 to the relative rest positions allows the devices 21, 29 to advance along the roller support devices 6, 10 regardless of the configuration and position of the gripping members 26, 33.

Secondo una variante non illustrata, il basamento 3 presenta due longheroni longitudinali di guida impegnati in maniera scorrevole uno dalla slitta orizzontale 22 del dispositivo 21 e l'altro dalla slitta orizzontale 30 del dispositivo 29. According to a variant not shown, the base 3 has two longitudinal guide longitudinal members, one slidingly engaged by the horizontal slide 22 of the device 21 and the other by the horizontal slide 30 of the device 29.

Claims

CLAIMS 1, - Machine for processing bars (2) of aluminum, light alloys, PVC or the like comprising an elongated base (3) extending in one direction (4); at least one processing station (14) to perform the processing and / or cutting of the bars (2); and a first feed device (21) for advancing the bars (2) along the base (3) and through the processing station (14) in the direction (4); and characterized in that it further comprises a second feed device (29) for advancing the bars (2) along the base (3) and through the processing station (14) in the direction (4); said first and second feeding devices (21, 29) being mounted simultaneously in the machine to operate alternatively one to the other or in combination with one another, 2, - Machine according to Claim 1, in which at least one of the two feeding devices (21, 29) is movable between an operative position, in which the feeding device (21, 29) is arranged within a path of advancement of the bars (2) along the base (3), and a rest position, in which the advancement device (21, 29) is positioned outside the advancement path of the bars (2) along the base (3) . 3 - Machine according to Claim 2, wherein the second feeding device (29) comprises a box-like containment body (32) configured to house at least part of the first feeding device (21) inside it following a displacement of the second feeding device (29) in its operative position. 4.- Machine according to any one of the preceding claims, wherein at least one feed device (21, 29) comprises a gripper member (26), which is movable between a clamping position and a release position of at least one bar (2), and is configured to advance the bars (2) in both directions of the first direction (4). 5. A machine according to Claim 4, wherein at least one gripper member (26) is mounted to rotate about an axis of rotation (27) parallel to the direction (4). 6.- Machine according to any one of the preceding claims, wherein at least one feed device (21, 29) comprises a pusher member configured to feed the bars (2) in only one direction of the direction (4). 7.- Machine according to any one of the preceding claims and further comprising a longitudinal guide member (5), which extends in the direction (4), and is engaged in a sliding manner by the first feed device (21) and by the second feed device (29). 8. Machine according to any one of Claims 1 to 6 and further comprising two longitudinal guiding longitudinal members, which extend in the direction (4), and are engaged in a sliding manner one by the first feed device (21) and the other by the second feed device (29). 9.- Machine according to any one of the preceding claims and further comprising a first roller support device (6) provided with a plurality of first rollers (7), which are mounted to rotate around respective first axes of rotation ( 8) parallel to each other and transversal to direction (4), and define a lower support plane (PI) for the bars (2). 10.- Machine according to Claim 9, in which each first roller (7) of at least part of the first rollers (7) is movable between an operating position, in which the first roller (7) is coplanar to the lower support plane (PI ), and a rest position, in which the first roller (7) is arranged below the lower support surface (PI) to allow the advancement of at least one of said first and second advancement devices (21, 29) in the direction (4). 11.- Machine according to Claim 9 or 10 and further comprising a second roller support device (10) provided with a plurality of second rollers (11), which are mounted to rotate around respective second axes of rotation ( 12) parallel to each other and perpendicular to said lower support plane (PI), and define a lateral support plane (P2) for the bars (2), 12.- Machine according to Claim 11, in which each second roller (11) of at least part of the second rollers (11) is movable between an operating position, in which the second roller (11) projects above the lower supporting surface ( PI), and a rest position, in which the second roller (11) extends outside a path of advancement of said first and second advancement devices (21, 29) in the direction (4), 13.- Machine according to any one of the preceding claims and further comprising, for each said feed device (21, 29), a respective drive unit independent of the drive unit of the other feed device (21, 29), 14.- Machine according to one of the claims from 1 to 12 and further comprising an actuation unit (23) for moving the first feed device (21) in the direction (4) and a coupling unit for hooking the second feeding device advancement (29) to the first advancement device (21) and move the second advancement device (29) in the direction under the thrust of the drive unit (23) itself.