ITTV20100019A1 - Dispositivo per il confezionamento sottovuoto, particolarmente di prodotti alimentari - Google Patents
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Description
DISPOSITIVO PER IL CONFEZIONAMENTO SOTTOVUOTO, PARTICOLARMENTE DI PRODOTTI ALIMENTARI
DESCRIZIONE
La presente domanda ha per oggetto un dispositivo per il confezionamento, particolarmente di prodotti alimentari o materiali tecnici .
Oggigiorno sono note macchine per il sottovuoto con una camera sagomata a campana le quali comprendono una pompa del vuoto posta in comunicazione con una camera, detta anche camera del vuoto, ed all'interno della quale viene posizionata usualmente una busta preformata, aperta su tre lati, al cui interno viene posto un prodotto alimentare.
In tali macchine di tipo noto la busta preformata, con già all'interno il prodotto, viene quindi inserita entro la camera del vuoto, dopodiché viene eseguito il vuoto all'interno della camera; viene quindi effettuata una saldatura in corrispondenza del lato libero della busta preformata.
Tale tecnologia nota comporta la necessità di dover utilizzare delle buste preformate e quindi presentanti una dimensione paragonabile a quelle del prodotto; inoltre à ̈ richiesta una notevole manodopera .
Si hanno quindi fasi operative che allungano i tempi necessari per conseguire il confezionamento in sottovuoto del prodotto; inoltre, qualora il confezionamento avvenga in atmosfera controllata, si riscontra uno spreco di gran parte del gas data che questo, oltre che nella busta, viene disperso per lo più anche all’interno della camera del vuoto .
E' anche noto il brevetto europeo EP603704 in cui si ha il confezionamento di prodotti alimentari mediante l'utilizzo di un film in materia plastica condotto attraverso una stazione di piegatura per ottenersi un doppio strato e quindi poi saldato in modo da definire delle tasche .
Queste sono ottenute nella voluta dimensione o capacità prima di essere riempite e sigillate.
Successivamente alla saldatura e alla formatura segue un riempimento, nonché la chiusura e il taglio delle tasche o buste così ottenute: tale soluzione però risulta complessa nel senso di prevedere molteplici e distinte stazioni per effettuare le singole operazioni a cui deve essere assoggettato, in sequenza, il film in materia plastica .
Inoltre à ̈ prevista una formatura a caldo o a freddo del film plastico nonché il riempimento, tramite un ugello, di prodotti liquidi, farine o piccoli granulati, non essendo quindi ipotizzabile l'utilizzo della soluzione illustrata per prodotti solidi e di predeterminati volumi quali affettati, carne, formaggi porzionati, vaschette contenenti prodotti sia alimentari che non.
Nella soluzione nota illustrata, inoltre, per arrivare alla chiusura della tasca o busta à ̈ necessario fare passare la medesima attraverso varie fasi operative, con conseguente necessità di un ottimale centraggio della busta in corrispondenza da ogni stazione a consentire l'ottimale e voluta lavorazione.
E' anche noto il brevetto EPA0405718 in cui à ̈ illustrata una soluzione che illustra un dispositivo di confezionamento, particolarmente per confezionare prodotti alimentari o materiali tecnici inseribili fra parti piegate longitudinalmente di un film monopiegato da un suo lato aperto, il dispositivo comprendendo mezzi di legame termico o saldanti sostanzialmente sagomati a L per sigillare la pellicola sia in corrispondenza del lato longitudinale aperto che in corrispondenza dei suoi lati trasversali, e almeno un ugello per produrre vuoto e/o per introdurre il gas o miscela.
E' anche noto il brevetto EP0832819B1 avente come priorità la domanda italiana AL960002 del 26.09.1996 illustrante un dispositivo di confezionamento il quale comprende una camera del vuoto che à ̈ apribile per ricevere una lunghezza di almeno un film monopiegato con inserito al suo interno il materiale da confezionare, e rispettivamente chiudibile ermeticamente dopodiché si può produrre il vuoto e/o introdurre il gas o miscela con detto tratto o lunghezza di film che assume una configurazione a tasca, essendo inoltre previsti mezzi saldanti che sono posti per il funzionamento entro la camera del vuoto, detto almeno un ugello essendo posto in corrispondenza della camera del vuoto in modo tale da essere rivolto, dopo la sua chiusura, verso i lati longitudinale e/o trasversale aperti di detta lunghezza di film.
Anche tale soluzione non à ̈ scevra da inconvenienti, dato che si à ̈ riscontrata la formazione di micropieghe durante la fase di saldatura del film, questo potendo comportare problemi nella tenuta e peggiorando l'aspetto estetico della confezione.
Inoltre il flusso del gas all'interno del film non risulta ottimale, abbassando la efficienza del dispositivo .
Infine, quando l'operatore tira il foglio questo può assumere una disposizione non corretta.
Si segnala inoltre un altro problema: quando si realizza il vuoto in una campana, e di conseguenza nella busta che si sta formando, poi si deve compensare con il gas in modo parziale il vuoto; se però la compensazione risulta eccessiva, si ha la apertura della campana in fase di saldatura.
Dato che si lavora con un sistema in equilibrio particolarmente variabile, non si ha un controllo preciso del volume di gas immesso nella busta o sacca che si sta formando.
La quantità , in valori sia assoluti che relativi (%), di gas che rimane all'interno della busta che si sta formando à ̈ quindi estremamente variabile e difficilmente controllabile, il che porta ad ottenere una serie di buste o confezioni più o meno gonfie o sgonfie, a seconda del caso.
Il problema poi si accentua nel caso si debba effettuare spesso il cambio del formato della confezione .
Un altro problema si riscontra nella fase di saldatura del film che viene saldato e tagliato sul lato trasversale, rispetto al senso di avanzamento del film stesso: essendo spesso di materiale termoretraibile, il film si può ritrarre, diminuendo la sua larghezza, il che potrebbe impedire di ospitare la vaschetta in arrivo .
Quest'ultima può quindi arrivare e trovare uno spazio insufficiente ad ospitarla il che provoca la deviazione della stessa verso il lato aperto della busta e finiva sulla barra di saldatura longitudinale, causando fermi macchina e perdite di tempo per la pulizia della stessa.
Da ultimo si segnala che il rientro nella campana, o camera del vuoto, dell'aria avviene, per ragioni costruttive, usualmente in una zona lontana dalla barra di saldatura oppure coincide con il foro del vuoto mediante l'impiego di una valvola a tre vie, questo però non ottimizzando la veicolazione del flusso all'interno della campana.
Compito principale di quanto forma oggetto della presente invenzione à ̈ quindi quello di risolvere i problemi tecnici evidenziati, eliminando gli inconvenienti di cui alla tecnica nota citata e quindi escogitando un dispositivo che permetta di conseguire un confezionamento sottovuoto o un sottovuoto compensato di prodotti tecnici o prodotti alimentari quali affettati, carne, formaggi porzionati, vaschette contenenti prodotti, sia alimentari che non, permettendo di ottimizzare il gas all'interno della busta in modo che si ottengano buste o confezioni gonfie in modo uniforme .
Nell’ambito del compito sopra esposto, un altro importante scopo della presente soluzione à ̈ quello di realizzare un dispositivo che possa essere utilizzato anche da un operatore non particolarmente addestrato nelle regolazioni dei cambi formato .
Ancora uno scopo à ̈ quello di realizzare un dispositivo che permetta l'ottimale inserimento della vaschetta nel film monopiegato, precedentemente saldato e tagliato sul lato trasversale .
Un altro scopo à ̈ quello di realizzare un dispositivo che permetta l'ottimale imbustamento della vaschetta evitando fermi macchina e perdite di tempo per la pulizia della stessa.
Non ultimo scopo à ̈ quello di realizzare un dispositivo che alle caratteristiche precedenti, accomuni quella di essere strutturalmente semplice, affidabile e sicuro nell'uso.
Il compito e gli scopi sopra accennati, nonché altri che più chiaramente appariranno in seguito, vengono raggiunti da un dispositivo di confezionamento, particolarmente per confezionare manualmente o in automatico vaschette contenenti prodotti alimentari o materiali tecnici inseribili, mediante un piano di carico, fra parti piegate longitudinalmente di un film monopiegato e comprendente mezzi di legame termico o saldanti per sigillare, e almeno un ugello per produrre vuoto e/o per introdurre il gas o miscela, e una camera del vuoto, che si caratterizza per il fatto che detto film monopiegato à ̈ fisso e che detta camera del vuoto à ̈ mobile trasversalmente alla direzione di inserimento di dette vaschette e comprende almeno un pressino, mobile sopra detto film monopiegato, che viene forzato sopra a dette vaschette ed à ̈ dotato di mezzi atti a convogliare i flussi di aria e/o gas, il rientro di aria in detta camera del vuoto avvenendo tramite una serie di fori ricavati tra una barra di saldatura trasversale costituente detti mezzi di legame termico e la parete di detta camera del vuoto ad essa parallela.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di due particolari forme di realizzazione, illustrate a titolo indicativo e non limitativo, negli allegati disegni, in cui:
la figura 1 illustra, in una vista di tre quarti laterale, il dispositivo;
la figura 2 Ã ̈ una vista del dispositivo operata secondo il piano di sezione II-II di figura 1 nella condizione di camera del vuoto aperta;
la figura 3 illustra, in una vista analoga alla precedente, la condizione in cui a camera del vuoto aperta à ̈ inserita la vaschetta posta entro il film monopiegato;
la figura 4 illustra, in una figura analoga alla precedente, la condizione in cui la camera del vuoto viene chiusa e il pressino viene posto sopra il film monopiegato;
la figura 5 Ã ̈ una vista operata secondo il piano di sezione V-V di figura 4;
la figura 6 illustra, in una vista dall'alto il dispositivo in cui, per rendere più intellegibile il disegno, si sono omessi la coppia di supporti per il film monopiegato;
la figura 7 illustra, in una vista dall'alto parzialmente sezionata, la vaschetta posta entro la camera del vuoto e i mezzi atti a convogliare i flussi di aria e/o gas al suo interno.
Con riferimento alle figure precedentemente citate, si à ̈ indicato con il numero di riferimento (1) il dispositivo per il confezionamento particolarmente di materiali tecnici o prodotti alimentari, indicati con il numero di riferimento
(2).
Il dispositivo (1) risulta comprendere una camera sagomata a campana del vuoto, indicata con il mimerò di riferimento (3), la quale risulta essere essenzialmente costituita da un contenitore (4) inferiore e da un coperchio (5) superiore richiudibile; perimetralmente al contenitore (4) e al coperchio (5) essendo presenti predisposte fasce o guarnizioni (6) per la tenuta all'aria.
Il dispositivo utilizza un film monopiegato (7) il quale quindi presenta un primo lato longitudinale (8) chiuso ed un secondo lato longitudinale (9) aperto.
Una prima barra saldante (10) conformata ad L Ã ̈ posta entro la camera sagomata a campana del vuoto (3), con un lato attiguo l'ingresso (11) del prodotto alimentare; affiancata a detta prima barra saldante (10) Ã ̈ posta una lama di taglio (non illustrata) essenzialmente sagomata a L e le cui ali sono poste una parallelamente e l'altra perpendicolarmente alla prima barra saldante (10) .
I materiali tecnici o prodotti alimentari (2) sono stoccati entro una predisposta vaschetta (12) che viene posata in corrispondenza di un piano di carico (13), opportunamente motorizzato o mobile su appositi mezzi quali, ad esempio, una rulliera. Il film monopiegato (7) à ̈ mantenuto aperto per la presenza di una coppia di supporti (14a,14b) tra cui à ̈ interposto il piano di carico (13), tale coppia di supporti (14a,14b) essendo tra loro ravvicinabile mediante un predisposto volantino (15) atto a regolare la loro mutua posizione.
Il dispositivo (1) comprende inoltre un mezzo atto a trainare il film monopiegato (7), tale mezzo essendo costituito da un predisposto motore (16) che aziona un rullo (17) cooperante con un contro rullo (18), tra questi ultimi venendo fatto passare il film monopiegato (7).
Il motore (16), il rullo (17) ed il controrullo (18) sono supportati da un predisposto braccio sporgente da un predisposto basamento (19), fisso.
Anche la coppia di supporti (14a,14b) ed il volantino (15) nonché il piano di carico (13) risultano fissi rispetto al basamento (19) per cui il film monopiegato (7) durante il suo utilizzo può solamente scorrere secondo un asse che à ̈ quello del piano di carico (13), ma risulta fisso in relazione ad altri possibili spostamenti.
La camera del vuoto (3) risulta invece poter essere movimentata secondo un asse trasversale alla direzione di avanzamento del film monopiegato (7), che coincide con la direzione di inserimento delle vaschetta (12).
La campana del vuoto (3) risulta posta all'interno di un predisposto telaio (20) costituito da una coppia di montanti (21a,21b) ed una coppia di traversi (22a,22b), questi ultimi supportando una coppia di primi cilindri (23a,23b) atti a movimentare il coperchio (5) superiore ed una guida (24) atta a consentire lo scorrimento del telaio (20) in corrispondenza di una predisposta contro guida (25) solidale al basamento (19 ).
All'interno del contenitore (4) inferiore, attiguo all'estremità terminale del piano di carico (13), à ̈ presente un ripiano (26) rialzato atto a supportare la vaschetta (12) all'interno della campana del vuoto (3).
In corrispondenza del coperchio (5) superiore à ̈ posto internamente almeno un pressino (27) il quale à ̈ mobile mediante una coppia di predisposti secondi cilindri (28a,28b) resi solidali esternamente al coperchio (5) superiore stesso in una zona attigua il traverso (22a), superiore.
Sempre in corrispondenza della superficie esterna del coperchio (5) superiore à ̈ posta una coppia di terzi cilindri (29a,29b) ed una coppia di quarti cilindri (30a,30b) disposti secondo direzioni tra loro perpendicolari ed atti ad azionare una seconda barra saldante (31) posizionata specularmente rispetto alla prima barra saldante (10).
Il pressino (27) à ̈ dotato di mezzi atti a convogliare i flussi di aria e/o gas, tali mezzi essendo costituiti da una pluralità di nervature (32) da esso sporgenti in direzione della vaschetta (12) e disposti trasversalmente al senso di avanzamento del film monopiegato (7).
Tali nervature (32) sono realizzate preferibilmente n gomma così da poter aderire in corrispondenza dei bordi (33) della vaschetta (12) definendo dei canali (34) atti a consentire il passaggio dell'aria e/o gas.
Il pressino (27) si muove vantaggiosamente in modo solidale con l'apertura e la chiusura della camera sagomata a campana del vuoto (3). La conformazione e la funzione del pressino (27) permette di conseguire in modo migliore il vuoto all'interno della confezione (35) ed una migliore e più costante immissione del gas all'interno della stessa.
Inoltre il movimento del pressino permette di adattarsi all'altezza della vaschetta (12) ed impedisce che, durante la fase di immissione del gas, l'angolo (36) della confezione (35), che si rigonfia come un palloncino, si possa portare sul piano superiore della vaschetta (12): così si evita la visione della saldatura (37) sulla finestra superiore della confezione (35), evitando così un pessimo effetto estetico riscontrabile invece nella tecnica nota.
A costituire il dispositivo di confezionamento concorre inoltre la presenza di mezzi atti a convogliare i flussi di aria e/o gas, tali mezzi essendo costituiti da un ugello (38) il quale à ̈ reso solidale alla camera sagomata a campana del vuoto (3) essendo alloggiato, a tenuta, entro una appendice scatolare (39) realizzata in due semigusci sporgenti lateralmente alla camera sagomata a campana del vuoto (3) secondo un asse perpendicolare a quello di avanzamento del film monopiegato .
In questo modo, il film monopiegato (7) rimane imprigionato, con l’estremità libera (40) del secondo lato longitudinale aperto (9), imprigionate sopra e sotto l’ugello, questo facendo in modo che il gas, nel momento del suo inserimento, sia forzatamente obbligato ad entrare nella sacca costituente la confezione (35), lavando l'interno per poi defluire entro la camera sagomata a campana del vuoto (3).
Si ottiene così una sicurezza di vuoto e del successivo riempimento e di sostituzione dell'aria nella sacca contenente il prodotto, l’utilizzo di un ugello lungo permettendo di modificare facilmente la dimensione della sacca costituente la confezione (35) facendo calzare più io meno il film monopiegato (7) nell'ugello (38), pur mantenendo il sistema di traino del film monopiegato fermo.
Naturalmente la forza dei cilindri che tengono chiusa la camera sagomata a campana del vuoto (3) Ã ̈ superiore alla forza dei cilindri di saldatura ed il telaio (20)che li sorregge presenta una conformazione a gabbia chiusa.
Si potrà così realizzare il vuoto, totale o parziale, e compensare con il gas fino a pressione atmosferica evitando, come succede invece nella tecnica nota, di lavorare in zone di pressione altamente instabili per il riempimento della sacca con il gas, l'impiego del pressino permettendo di conseguire confezioni uguali in tutto il lotto.
Il dispositivo comprende inoltre una pluralità di fori (41) per il rientro dell'aria nella camera sagomata a campana del vuoto (3) per riportarla a pressione atmosferica a seguito della saldatura della confezione (35). Tali fori (41) sono ricavati tra la prima barra di saldatura (10) e la parete (42) attigua della camera sagomata a campana del vuoto (3).
Si otterrà così anche contestualmente il raffreddamento della saldatura (37) subito dopo la saldatura, impedendo così la retrazione della confezione (35).
Si à ̈ così constatato come il trovato abbia raggiunto il compito e gli scopi prefissati, essendosi escogitato un dispositivo che, utilizzando un film monopiegato, permette di ottenere una confezione in sottovuoto o in atmosfera modificata in cui risulta ottimizzato il gas all'interno della sacca o busta costituente la confezione, in modo che queste ultime risultano gonfie in modo uniforme.
La possibilità di movimentare la camera sagomata a campana del voto (3) permette di modificare la dimensione della busta o sacca costituente la confezione (35) in modo rapido ed agevole, in quanto l’operatore in questo caso dovrà solamente spostare di posizione il telaio (20) e quindi il complesso di elementi associati alla camera sagomata a campana del vuoto (3) in funzione della larghezza della vaschetta (12) da confezionare, e ciò senza toccare nuli'altro con la conseguenza di avere tempi morti quasi nulli.
Naturalmente il dispositivo potrà essere asservito a predisposti mezzi, meccanici e/o elettronici, per la predeterminazione della voluta posizione del telaio (20) in uno o più punti prestabiliti così che per ogni tipologia di confezione (35) può essere impostato, ad esempio mediante un computer, il posizionamento del telaio (20) in modo automatico al variare della confezione in arrivo sul piano di carico (13).
Il dispositivo può così essere utilizzato anche da un operatore non particolarmente addestrato nelle regolazioni dei cambi formato e permette l'ottimale inserimento della vaschetta nel film monopiegato, precedentemente saldato e tagliato sul lato trasversale, permettendo così l'ottimale imbustamento della vaschetta ed evitando fermi macchina e perdite di tempo per la pulizia della stessa .
Il dispositivo risulta infine strutturalmente semplice, affidabile e sicuro nell’uso.
Naturalmente l'invenzione à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del medesimo concetto inventivo.
Così, ad esempio, si potrà ipotizzare di mantenere fisso il telaio (20) e rendere mobile, anche trasversalmente rispetto alla direzione di avanzamento, il film monopiegato (7).
Ove le caratteristiche tecniche menzionate in una qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono stati acclusi al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza, tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.
Negli esempi di realizzazione che seguono, singole caratteristiche, riportate in relazione a specifici esempi, potranno in realtà essere intercambiate con altre diverse caratteristiche, esistenti in altri esempi di realizzazione.
Inoltre à ̈ da notare che tutto quello che nel corso della procedura di ottenimento del brevetto si rivelasse essere già noto, si intende non essere rivendicato ed oggetto di stralcio (disclaimer) dalle rivendicazioni.
Naturalmente i materiali impiegati nonché le dimensioni costituenti i singoli componenti del trovato potranno essere più pertinenti a seconda delle specifiche esigenze.
I diversi mezzi per effettuare certe differenti funzioni non dovranno certamente coesistere solo nella forma di realizzazione illustrata, ma potranno essere di per sé presenti in molte forme di realizzazione, anche non illustrate.
Le caratteristiche indicate come vantaggiose, opportune o simili, possono anche mancare od essere sostituite da equivalenti.
Claims (13)
- RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di confezionamento, particolarmente per confezionare manualmente o in automatico vaschette contenenti prodotti alimentari o materiali tecnici inseribili, mediante un piano di carico, fra parti piegate longitudinalmente di un film monopiegato e comprendente mezzi di legame termico o saldanti per sigillare, e almeno un ugello per produrre vuoto e/o per introdurre il gas o miscela, e una camera del vuoto, che si caratterizza per il fatto che detto film monopiegato à ̈ fisso e che detta camera del vuoto à ̈ mobile trasversalmente alla direzione di inserimento di dette vaschette e comprende almeno un pressino, mobile sopra detto film monopiegato, che viene forzato sopra a dette vaschette ed à ̈ dotato di mezzi atti a convogliare i flussi di aria e/o gas, il rientro di aria in detta camera del vuoto avvenendo tramite una serie di fori ricavati tra una barra di saldatura trasversale costituente detti mezzi di legame termico e la parete di detta camera del vuoto ad essa parallela.
- 2. Dispositivo come alla rivendicazione 1, comprendente una camera sagomata a campana del vuoto (3) costituita da un contenitore (4) inferiore e da un coperchio (5) superiore richiudibile, perimetralmente a detti contenitore (4) e coperchio (5) essendo presenti predisposte fasce o guarnizioni (6) per la tenuta all’aria, detto film monopiegato (7) presentando un primo lato longitudinale (8) chiuso ed un secondo lato longitudinale (9) aperto, che si caratterizza per il fatto che detto film monopiegato (7) à ̈ mantenuto aperto per la presenza di una coppia di supporti (14a,14b) tra cui à ̈ interposto detto piano di carico (13) ), opportunamente motorizzato o mobile su appositi mezzi, detta coppia di supporti (14a,14b) essendo tra loro ravvicinabile mediante un predisposto volantino (15) atto a regolare la loro mutua posizione.
- 3. Dispositivo come alle rivendicazioni 1 e 2 che si caratterizza per il fatto di comprendere almeno un mezzo atto a trainare detto film monopiegato (7), detto mezzo essendo costituito da un predisposto motore (16) che aziona un rullo (17) cooperante con un contro rullo (18), tra questi ultimi venendo fatto passare detto film monopiegato (7), detti motore (16), rullo (17) e controrullo (18) essendo supportati da un predisposto braccio sporgente da un predisposto basamento (19), fisso, a cui sono parimenti associati detta coppia di supporti (14a,14b), detto volantino (15) e detto piano di carico (13).
- 4. Dispositivo come alle rivendicazioni 1 e 2 che si caratterizza per il fatto che detta camera sagomata a campana del vuoto (3) Ã ̈ movimentata secondo un asse trasversale alla direzione di avanzamento di detto film monopiegato (7), che coincide con la direzione di inserimento di una vaschetta (12) atta a contenere detti materiali tecnici o prodotti alimentari (2).
- 5. Dispositivo come alle rivendicazioni 1 e 4 che si caratterizza per il fatto che detta camera sagomata a campana del vuoto (3) Ã ̈ posta all'interno di un predisposto telaio (20) costituito da una coppia di montanti (21a,21b) e da una coppia di traversi (22a,22b), questi ultimi supportando, rispettivamente, una coppia di primi cilindri (23a,23b) atti a movimentare detto coperchio (5) superiore ed una guida (24) atta a consentire lo scorrimento di detto telaio (20) in corrispondenza di una predisposta contro guida (25) solidale a detto basamento (19).
- 6. Dispositivo come alle rivendicazioni 1 e 2 che si caratterizza per il fatto che all'interno di detto contenitore (4) inferiore, attiguo all'estremità terminale di detto piano di carico (13), à ̈ presente un ripiano (26), rialzato, atto a supportare detta vaschetta (12) all'interno di detta camera sagomata a campana del vuoto (3), in corrispondenza di detto coperchio (5) superiore essendo posto, internamente, almeno un pressino (27) il quale à ̈ mobile mediante una coppia di predisposti secondi cilindri (28a,28b) resi solidali esternamente a detto coperchio (5) superiore stesso in una zona attigua detto traverso (22a), superiore.
- 7. Dispositivo come ad una o più delle rivendicazioni precedenti che si caratterizza per il fatto di comprendere una prima barra saldante (10), conformata ad L, posta entro detta camera sagomata a campana del vuoto (3), con un lato attiguo l'ingresso (11) del prodotto alimentare; affiancata a detta prima barra saldante (10) essendo posta una lama di taglio, in corrispondenza della superficie esterna di detto coperchio (5) superiore essendo posta una coppia di terzi cilindri (29a,29b) ed una coppia di quarti cilindri (30a,30b) disposti secondo direzioni tra loro perpendicolari ed atti ad azionare una seconda barra saldante (31) posizionata specularmente rispetto a detta prima barra saldante (10).
- 8. Dispositivo come alle rivendicazioni 1 e 7 che si caratterizza per il fatto che detto pressino (27) à ̈ dotato di mezzi atti a convogliare i flussi di aria e/o gas, detti mezzi essendo costituiti da una pluralità di nervature (32) da esso sporgenti in direzione di detta vaschetta (12) e disposti trasversalmente al senso di avanzamento di detto film monopiegato (7), dette nervature (32) essendo realizzate in gomma così da poter aderire in corrispondenza dei bordi (33) di detta vaschetta (12) definendo dei canali (34) atti a consentire il passaggio dell'aria e/o gas.
- 9. Dispositivo come alle rivendicazioni 1 e 8 che si caratterizza per il fatto che detto pressino (27) si muove in modo solidale con l'apertura e la chiusura di detta camera sagomata a campana del vuoto (3).
- 10. Dispositivo come ad una o più delle rivendicazioni precedenti che si caratterizza per il fatto di comprendere mezzi atti a convogliare i flussi di aria e/o gas, detti mezzi essendo costituiti da un ugello (38) il quale à ̈ reso solidale alla camera sagomata a campana del vuoto (3) essendo alloggiato, a tenuta, entro una appendice scatolare (39) realizzata in due semigusci sporgenti lateralmente a detta camera sagomata a campana del vuoto (3) secondo un asse perpendicolare a quello di avanzamento di detto film monopiegato.
- 11. Dispositivo come alle rivendicazioni 1 e 2 che si caratterizza per il fatto di comprendere una pluralità di fori (41) per il rientro dell'aria in detta camera sagomata a campana del vuoto (3) per riportarla a pressione atmosferica a seguito della saldatura di detta confezione (35), detta pluralità di fori essendo ricavati tra detta prima barra di saldatura (10) e la parete (42) attigua di detta camera sagomata a campana del vuoto (3).
- 12. Dispositivo come ad una o più delle rivendicazioni precedenti che si caratterizza per il fatto di essere asservito a predisposti mezzi, meccanici e/o elettronici, per la predeterminazione della voluta posizione di detto telaio (20) in uno o più punti prestabiliti così che per ogni tipologia di confezione (35) può essere impostato, mediante un computer, il posizionamento di detto telaio (20) in modo automatico al variare della confezione in arrivo su detto piano di carico (13).
- 13. Dispositivo come ad una o più delle rivendicazioni precedenti che si caratterizza per il fatto che detto telaio (20) à ̈ mobile anche trasversalmente rispetto alla direzione di avanzamento di detto film monopiegato (7).
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| EP0405718A1 (en) * | 1989-06-30 | 1991-01-02 | Hanagata Co., Ltd. | Packaging machine |
| US5155969A (en) * | 1991-05-20 | 1992-10-20 | Oscar Mayer Foods Corporation | Heat seal vacuum system |
| EP0603704A1 (de) * | 1992-12-21 | 1994-06-29 | Unionpack Industrielle Lohnverpackungs-GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Folienbehältern |
| EP0832819A1 (en) * | 1996-09-26 | 1998-04-01 | Scolaro, Mauro | Vacuum packaging device,particularly for foodstuffs |
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2010
- 2010-02-19 IT ITTV2010A000019A patent/IT1398114B1/it active
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