ITTO981006A1 - Cerniera lampo a filamento catarifrangente. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
SFONDO DELL'INVENZIONE
Campo dell'invenzione
La presente invenzione si riferisce ad una cerniera lampo a filamento, in cui elementi di accoppiamento della cerniera lampo sono sagomati in una configurazione elicoidale o a zig-zag da un monofilamento realizzato in resina termoplastica ed una funzione catarifrangente è applicata a file di elementi di accoppiamento.
Descrizione della tecnica attinente
Vi è una cerniera lampo avente una funzione catarifrangente, come descritto nella pubblicazione di Brevetto giapponese a disposizione del pubblico n.
64-20.806, comprendente elementi di accoppiamento realizzati in resina sintetica mediante stampaggio ad iniezione su bordi laterali di fettucce di cerniera lampo, un foro rientrante semisferico ed una faccia ri ettente formati in una superficie di ciascuno deg elementi di accoppiamento, ed una goccia di vetro con la sua semi-porzione inferiore annegata nel foro rientrante utilizzando un adesivo trasparente per vetro, in cui il foro rientrante ha un diametro maggiore della goccia di vetro.
Vi è un'altra cerniera lampo, come descritto nella pubblicazione di Brevetto giapponese n.4-79.242, comprendente elementi di accoppiamento montati su bordi laterali di fettucce di cerniera lampo e nastri catarifrangenti montati su superfici degli elementi di accoppiamento in una direzione longitudinale, in cui gli elementi di accoppiamento sono corpi uniti l'uno all'altro formati da un filamento realizzato in resina sintetica o sono elementi di accoppiamento realizzati in metallo per pressofusione.
Inoltre, vi è un'altra cerniera lampo, come descritto nella pubblicazione di brevetto giapponese n. 7-110.245, comprendente uno strato di fondo di vernice montato su una superficie di ciascun elemento di accoppiamento a filamento, uno strato di rivestimento metallico con uno spessore compreso approssimativamente nel campo tra 500 e 1000 A montato su una superficie dello strato di vernice, ed uno strato di vernice a velo montato su una superficie dello strato di rivestimento metallico.
Inoltre, vi è ancora un'altra cerniera lampo, come descritto nel brevetto giapponese n. 2.613.802, comprendente uno strato di rivestimento metallico con uno spessore compreso nel campo tra 0,001 ed 1 JJL m formato su una superficie di ciascun elemento di accoppiamento a monofilamento ed uno strato di rivestimento metallico con uno spessore di 0,01y^m o più su un cordone di anima inserito all'interno della fila di elementi di accoppiamento a filamento per applicare una lucentezza metallica.
La prima cerniera lampo tradizionale precedente avente la funzione catarifrangente, non può essere facilmente applicata ad elementi di accoppiamento a filamento realizzati in resina sintetica, poiché è necessario formare un gran numero di fori rientranti semisferici per ottenere le facce riflettenti sulle superfici degli elementi di accoppiamento realizzati in resina sintetica per stampaggio ad iniezione.
La seconda cerniera lampo catarifrangente tradizionale precedente è difficile da applicare agli elementi di accoppiamento a filamento e ad un filo di montaggio, poiché il nastro catarifrangente è montato sulle superfici dei vari elementi di accoppiamento nella direzione longitudinale per cucitura, fusione ο collegamento superficiale.
La terza e la quarta cerniera lampo tradizionali precedenti comprendono gli elementi di accoppiamento a filamento aventi sulle loro superfici gli strati di rivestimento metallici in modo da avere una lucentezza metallica, ma non hanno una funzione catarifrangente. Inoltre, poiché un filo di cucitura utilizzato per cucire gli elementi di accoppiamento a filamento aventi gli strati di rivestimento metallici sui bordi laterali delle fettucce di cerniera lampo può essere un filo di cucitura di tipo normale e può essere un filo di cucitura trasparente, le cerniere lampo non hanno assolutamente la funzione catarifrangente.
SOMMARIO DELL'INVENZIONE
La presente invenzione è stata realizzata alla luce dei problemi precedenti, e costituisce uno scopo dell'invenzione produrre facilmente una cerniera lampo avente una funzione catarifrangente da file di elementi di accoppiamento a filamento realizzate in resina termoplastica ed aventi sulle loro superfici strati catarifrangenti ed un filo di montaggio comprendente uno strato catarifrangente, e realizzare una cerniera lampo a filamento catarifrangente che possa presentare un'eccellente funzione catarifrangente .
Un altro scopo dell'invenzione consiste nel realizzare una cerniera lampo a filamento catarifrangente, in cui sia possibile conferire la funzione catarifrangente alle file di elementi di accoppiamento a filamento realizzate in resina termoplastica, utilizzando mezzi semplici.
Ancora un altro scopo dell'invenzione consiste nel produrre facilmente il filo di montaggio che possa presentare facilmente la funzione catarifrangente, specificando una forma del filo di montaggio comprendente lo strato catarifrangente, e realizzare una cerniera lampo a filamento catarifrangente che presenti un eccellente effetto catarifrangente utilizzando il filo di montaggio.
Un ulteriore scopo dell'invenzione consiste nel realizzare una cerniera lampo a filamento catarifrangente, in cui varie forme di cerniera lampo a filamento aventi funzioni catarifrangenti possano essere facilmente prodotte, specificando il modo di impiego del filo di montaggio comprendente lo strato catarifrangente .
Un ulteriore scopo dell'invenzione consiste nel realizzare una cerniera lampo a filamento catarifrangente che possa presentare più chiaramente la funzione catarifrangente,utilizzando un organo di rinforzo quale un cordone di anima o una lamina.
Per raggiungere gli scopi precedenti, in accordo con un primo aspetto dell'invenzione, si realizza una cerniera lampo a filamento catarifrangente, in cui file di elementi di accoppiamento a filamento sono formate da barrette di filo realizzate in resina termoplastica, in cui le file di elementi di accoppiamento a filamento sono provviste di strati catarifrangenti sulle loro superfici, e le file di elementi di accoppiamento a filamento aventi gli strati catarifrangenti sono montate su bordi longitudinali di fettucce di cerniera lampo per mezzo di fili di montaggio ciascuno dei quali comprende uno strato catarifrangente .
In accordo con un secondo aspetto dell'invenzione, si realizza una cerniera lampo a filamento catarifrangente, in cui le file di elementi di accoppiamento a filamento aventi gli strati catarifrangenti, sono prodotte mediante formazione di porzioni di testa di accoppiamento per la cerniera lampo mediante stampaggio e formazione simultanea di vari tipi di file di elementi di accoppiamento, e quindi copertura delle file di elementi di accoppiamento a filamento con vernice catarifrangente per formare gli strati catarifrangenti .
In accordo con un terzo aspetto dell'invenzione, si realizza una cerniera lampo a filamento catarifrangente in cui il filo di montaggio avente lo strato catarifrangente è formato mediante avvolgimento di una pellicola catarifrangente di larghezza ridotta intorno ad una superficie di un filo di fibra sintetica di un monofilamento o multifilamento quale filo di anima o mediante torcitura congiunta del filo di fibra sintetica e della pellicola catarifrangente di larghezza ridotta per formare lo strato catarifrangente .
In accordo con un quarto aspetto dell'invenzione, si realizza una cerniera lampo a filamento catarifrangente in cui il filo di montaggio avente lo strato catarifrangente è formato mediante copertura di una superficie del filo di fibra sintetica trasparente dì un monofilamento o multifilamento con vernice catarifrangente per formare lo strato catarifrangente .
In accordo con un quinto aspetto dell'invenzione, si realizza una cerniera lampo a filamento catarifrangente in cui il filo di montaggio avente lo strato catarifrangente è utilizzato quale filo di cucitura, e ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento catarifrangente avente lo strato catarifrangente è cucita sul bordo longitudinale della fettuccia di cerniera lampo mediante il filo di cucitura .
In accordo con un sesto aspetto dell'invenzione, si realizza una cerniera lampo a filamento catarifrangente in cui il filo di montaggio avente lo strato catarifrangente è utilizzato quale filato di ordito di ancoraggio, e ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento catarifrangente avente lo strato catarifrangente è fissata tramite lavorazione a maglia in un bordo longitudinale di una fettuccia di cerniera lampo a maglia in catena utilizzando il filato di ordito di ancoraggio.
In accordo con un settimo aspetto dell'invenzione, si realizza una cerniera lampo a filamento catarifrangente in cui il filo di montaggio avente lo strato catarifrangente è utilizzato quale filato di ordito di ancoraggio e filato di trama di ancoraggio degli elementi a doppia trama, e ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento catarifrangente avente lo strato catarifrangente è fissata per tessitura in un bordo longitudinale di una fettuccia di cerniera lampo a doppia trama utilizzando il filato di ordito di ancoraggio degli elementi ed il filato di trama di ancoraggio degli elementi a doppia trama .
In accordo con un ottavo aspetto dell'invenzione, si realizza una cerniera lampo a filamento catarifrangente in cui un cordone di anima avente uno strato catarifrangente sulla sua superficie è inserito all'interno di ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento catarifrangente avente lo strato catarifrangente e le file di elementi di accoppiamento a filamento sono montate sui bordi longitudinali delle fettucce di cerniera lampo.
In accordo con un nono aspetto dell'invenzione, si realizza una cerniera lampo a filamento catarifrangente in cui una lamina avente uno strato catarifrangente sulla sua superficie è disposta su ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento catarifrangente e le file di elementi di accoppiamento a filamento sono montate sui bordi longitudinali delle fettucce di cerniera lampo.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
La figura 1 rappresenta una vista frontale di una cerniera lampo a filamento catarifrangente.
La figura 2 rappresenta una vista in sezione ingrandita frammentaria che mostra uno strato catarifrangente formato mediante applicazione di vernice catarifrangente .
La figura 3 rappresenta una vista in sezione ingrandita frammentaria che mostra uno strato catarifrangente formato per spruzzatura di gocce di vetro.
La figura 4 rappresenta una vista in sezione di una pellicola catarifrangente.
La figura 5 rappresenta una vista frontale di un filo di montaggio intorno al quale la pellicola catarifrangente è avvolta.
La figura 6 rappresenta una vista frontale di una catena di cerniera lampo sulla quale sono cucite file di elementi di accoppiamento a filamento elicoidale .
La figura 7 rappresenta una vista frontale di una catena di cerniera lampo sulla quale sono cucite file di elementi di accoppiamento a filamento a zigzag .
La figura 8 rappresenta una vista frontale di un nastrino di cerniera lampo sul quale una lamina è cucita sulla fila di elementi di accoppiamento a filamento a zig-zag.
La figura 9 rappresenta una vista frontale di un nastrino di cerniera lampo nel quale è fissata per lavorazione a maglia una fila di elementi di accoppiamento a filamento elicoidale.
La figura 10 rappresenta una vista frontale di un nastrino di cerniera lampo nel quale è fissata per tessitura la fila di elementi di accoppiamento a filamento elicoidale.
DESCRIZIONE DELLE FORME DI ATTUAZIONE PREFERITE
Alcune forme di attuazione di una cerniera lampo a filamento catarifrangente secondo la presente invenzione saranno descritte in particolare nel seguito, con riferimento ai disegni.
Come illustrato nella figura 1, la cerniera lampo a filamento catarifrangente secondo l'invenzione comprende una catena di cerniera lampo prodotta mediante cucitura di file di elementi di accoppiamento a filamento elicoidale 1 costituite da una fibra sintetica termoplastica a monofilamento di poliammide, poliestere o simile, su bordi longitudinali di fettucce di cerniera lampo 2 mediante un punto catena costituito da un ago e due fili utilizzando un filo di montaggio 3 costituito da un filo di fibra sintetica 10. Nella figura 1, il simbolo di riferimento S indica un cursore.
Come illustrato nella figura 2, uno strato catarifrangente 6 è formato su una superficie della fila di elementi di accoppiamento ad andamento elicoidale 1 mediante applicazione e rivestimento con una vernice catarifrangente 7 comprendente gocce di vetro 8 o piccole sfere realizzate in resina insolubile sulla superficie. La vernice catarifrangente 7 è applicata sulla superficie della fila di elementi di accoppiamento a filamento 1, dopo la sagomatura del monofilamento di fibra sintetica termoplastica in forma di un'elica per avvolgimento e formazione di porzioni di testa di accoppiamento H per stampaggio, in modo da formare la fila di elementi di accoppiamento 1.
Lo strato catarifrangente 6 comprende le gocce di vetro 8 e lo smalto di resina sintetica 9, ad esempio di poliammide, poliestere, resina epossidica e simili. Lo strato catarifrangente 6 può essere formato mediante miscelazione preliminare delle gocce di vetro 8 nello smalto di resina 9 o mediante spruzzatura delle gocce di vetro 8 mediante uno spruzzatore sulla superficie della fila di elementi di accoppiamento a filamento 1 rivestita dallo smalto di resina 9, come illustrato nella figura 3. Se lo strato catarifrangente 6 è formato mediante formazione di un rivestimento metallico, ad esempio un rivestimento per deposizione di vapori di alluminio sulla superficie della fila di elementi di accoppiamento a filamento 1 in una fase che precede l'applicazione della vernice catarifrangente 7, e applicazione della vernice catarifrangente 7 su una superficie del rivestimento metallico,è possibile ottenere un'eccellente funzione catarifrangente.
Come illustrato nella figura 5, il filo di montaggio 3 è formato per avvolgimento di una pellicola catarifrangente 11 intorno ad un filo di fibra sintetica 10 di poliammide, poliestere o simili, quale filo di anima, o mediante torcitura congiunta della pellicola catarifrangente 11 e del filo di fibra sintetica 10, in modo da avere lo strato catarifrangente 6 sul filo di montaggio 3. La pellicola catarifrangente 11 che è tagliata in modo da avere una larghezza ridotta è provvista di uno strato catarifrangente 6 mediante collegamento delle gocce di vetro 8 sulla faccia della pellicola catarifrangente il, come illustrato nella figura 4.
Perciò, nella catena di cerniera lampo, le file di elementi di accoppiamento a filamento elicoidale 1 aventi gli strati catarifrangenti 6 sono cucite sui bordi longitudinali delle fettucce di cerniera lampo 2 utilizzando il filo di montaggio 3 avente lo strato catarifrangente 6 quale filo di cucitura 12, che costituisce un filo di spola per il punto catena a più fili. Le file di elementi di accoppiamento a filamento 1 ed il filo di montaggio 3 costituiscono una porzione catarifrangente della catena di cerniera lampo e riflettono all'indietro la luce generata da un'automobile di notte.
Una catena di cerniera lampo illustrata nella figura 6 è prodotta mediante inserimento di un cordone di anima 4 all'interno di ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento 1 formate per avvolgimento in forma di un'elica, disposizione e cucitura delle file di elementi di accoppiamento a filamento 1 sui bordi longitudinali delle fettucce di cerniera lampo 2 utilizzando il filo di montaggio 3 quale filo di spola del punto catena a più fili e quale filo di cucitura 12. Lo strato catarifrangente 6 è formato sulla superficie di ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento 1 ed anche sul filo di montaggio 3 che costituisce il filo di cucitura 12.
Il cordone di anima 4 è formato da un cordone ritorto o una treccia costituita da un filo di fibra sintetica. Lo strato catarifrangente 6 è formato su una superficie del cordone di anima 4 mediante rivestimento della superficie con la vernice catarifrangente 7 o mediante avvolgimento della pellicola catarifrangente Il intorno al cordone di anima 4. Questa catena di cerniera lampo ha un'eccellente funzione catarifrangente, poiché la porzione catarifrangente della catena di cerniera lampo è formata dalle file di elementi di accoppiamento 1, dal filo di montaggio 3, e dai cordoni di anima 4.
In una catena di cerniera lampo a filamento del tipo a zig-zag illustrata nella figura 7, le file di elementi di accoppiamento a filamento 1 sono prodotte per piegatura di barrette di filo realizzate in resina termoplastica in una forma a zig-zag e formazione delle teste di accoppiamento H per stampaggio nello stesso tempo. Gli strati catarifrangenti 6 sono formati sulle file di elementi di accoppiamento 1 mediante copertura delle file di elementi di accoppiamento 1 con la vernice catarifrangente 7. Ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento 1 è disposta in modo da racchiudere il bordo longitudinale della fettuccia di cerniera lampo 2. La fila di elementi di accoppiamento a filamento 1 è cucita utilizzando il filo di montaggio 3 avente lo strato catarifrangente 6 quale filo di spola del punto catena a più fili. Le file di elementi di accoppiamento a filamento a zig-zag 1 e del filo di montaggio 3 aventi gli strati catarifrangenti 6 presentano la funzione catarifrangente.
In un nastrino di cerniera lampo a filamento del tipo a zig-zag illustrato nella figura 8, in modo simile all'esempio illustrato nella figura 7, le file di elementi di accoppiamento a filamento 1 sono formate per piegatura delle barrette di filo realizzate in resina termoplastica in una forma a zig-zag e formazione delle porzioni di testa di accoppiamento H per stampaggio nello stesso tempo.Gli strati catarifrangenti 6 sono formati sulle file di elementi di accoppiamento 1 per rivestimento delle file di elementi di accoppiamento 1 con la vernice catarifrangente 7. Dopo avere racchiuso il bordo longitudinale della fettuccia di cerniera lampo 2 mediante ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento 1, una lamina 5 è disposta sulla fila di elementi di accoppiamento a filamento 1. La lamina 5 ha lo strato catarifrangente 6 formato mediante applicazione della vernice catarifrangente 7 su una superficie della lamina 5. Quindi, la lamina 5 è cucita utilizzando il filo di montaggio 3 avente lo strato catarifrangente 6 quale filo di spola di due file di punti catena a più fili. Le file di elementi di accoppiamento a filamento a zig-zag 1, le lamine 5, ed i fili di montaggio 3 ciascuno dei quali comprende lo strato catarifrangente 6, presentano la funzione catarifrangente.
In un nastrino di cerniera lampo illustrato nella figura 9, le file di elementi di accoppiamento a filamento elicoidale 1 sono formate per avvolgimento delle barrette di filo realizzate in resina termoplastica in forma di un'elica. Lo strato catarifran-gente 6 è formato sulla superficie di ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento 1 mediante rivestimento della superficie della fila di elementi di accoppiamento 1 con la vernice catarifrangente 7 in modo simile all'esempio illustrato nella figura 8. Il filo di montaggio 3 quale filato di ordito di ancoraggio 13 avente sulla sua superficie lo strato catarifrangente 6 è intrecciato a maglia nei bordi longitudinali delle fettucce di cerniera lampo a maglia in catena 2 per fissare le file di elementi di accoppiamento 1 sui bordi longitudinali delle fettucce di cerniera lampo 2.
La struttura di lavorazione a maglia del nastrino di cerniera lampo è realizzata intrecciando un filato a punto catena 14 nel disegno 1-0/0-1 con un filato intrecciato di trama 15 nel disegno 0-0/3-3 in tutte le file di maglie, e prevedendo un filato intrecciato di trama 16 nel disegno 2-2/0-0 destinato ad intrecciarsi con il filato intrecciato di trama 15 nelle file di maglie da WL a W3. Inoltre, i filati a punto catena 14 di W2 e W3 sono utilizzati quale filato di ordito di ancoraggio 13 per fissare ed assi-curare la fila di elementi di accoppiamento a filamento 1. Quali filati a punto catena 14, si utilizzano i fili di montaggio 3 aventi sulle loro superfici gli strati catarifrangenti 6.
Perciò, le file di elementi di accoppiamento a filamento 1 ed i fili di montaggio 3 formanti il filato di ordito di ancoraggio 13 costituiscono la porzione catarifrangente e svolgono la funzione catarifrangente. Il filo di montaggio 3 avente lo strato catarifrangente 6 può essere utilizzato quale filato a punto catena 14 di W5 per formare la porzione catarifrangente .
In un nastrino di cerniera lampo illustrato nella figura 10, le file di elementi di accoppiamento a filamento elicoidale 1 sono formate per avvolgimento delle barrette di filo realizzate in resina termoplastica in una forma elicoidale. Lo strato catarifrangente 6 è formato sulla superficie di ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento 1 mediante rivestimento della superficie con la vernice catarifrangente 6. La fila di elementi di accoppiamento a filamento 1 è fissata sul bordo longitudinale della fettuccia di cerniera lampo 2 mediante tessitura ad aghi utilizzando il filo di montaggio 3 avente sulla sua superficie lo strato catarifrangente 6 quale filato di ordito di ancoraggio 17 e filato di trama di ancoraggio a doppia trama 18. Così la fila di elementi di accoppiamento a filamento 1 avente lo strato catarifrangente 6 è fissata per tessitura mediante il filato di ordito di ancoraggio 17 ed il filato di trama di ancoraggio 18.
Il filato di trama di ancoraggio 18 è utilizzato soltanto nella porzione corrispondente alle file di elementi di accoppiamento a filamento 1 ed è intrecciato con il filato di ordito di ancoraggio 17 ed il filato di trama di armatura a doppia trama 19 per fissare ed assicurare le file di elementi di accoppiamento a filamento elicoidale 1. Il cordone di anima 4 è inserito all'interno di ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento 1 ed il filato di trama di ancoraggio 18 giace attraverso il cordone di anima 4 intrecciandosi con il filato di ordito di ancoraggio 17. Il cordone di anima 4 può presentare sulla sua superficie lo strato catarifrangente 6. Nella figura 10, il numero di riferimento 20 indica un filato di ordito di armatura.
La cerniera lampo a filamento catarifrangente secondo la presente invenzione avente la struttura precedentemente descritta presenta i seguenti effetti.
Secondo l'invenzione,gli strati catarifrangenti 6 sono disposti sulla superficie delle file di elementi di accoppiamento a filamento 1 prodotte mediante sagomatura delle barrette di filo realizzate in resina termoplastica. Le file di elementi di accoppiamento a filamento 1 sono montate sui bordi longitudinali delle fettucce di cerniera lampo 2 mediante il filo di montaggio 3 avente lo strato catarifrangente 6. Così, poiché le file di elementi di accoppiamento a filamento 1 che sono più in evidenza al centro della catena di cerniera lampo ed i fili di montaggio 3 per montare le file di elementi di accoppiamento 1 sulle fettucce di cerniera lampo 2 sono provvisti degli strati catarifrangenti 6, può apparire un chiaro fenomeno di catarifrangenza. Inoltre, è possibile produrre facilmente la cerniera lampo a filamento con un'eccellente funzione catarifrangente.
I vari tipi di file di elementi di accoppiamento 1 sono formati e le loro porzioni di testa di accoppiamento sono formate per stampaggio nello stesso tempo. Quindi, lo strato catarifrangente 6 è formato su ciascuna delle file di elementi di accoppiamento 1 mediante rivestimento della fila di elementi di accoppiamento 1 con la vernice catarifrangente 7. Perciò, la fila di elementi di accoppiamento a filamento 1 che presenta un'eccellente funzione catarifrangente può essere prodotta facilmente.
Il filo di montaggio 3 avente lo strato catarifrangente 6 è prodotto mediante avvolgimento della pellicola catarifrangente 11 di larghezza ridotta intorno alla superficie del filo di fibra sintetica 10 quale filo di anima, o torcitura del filo di fibra sintetica 10 con la pellicola catarifrangente 11, o rivestimento del filo di fibra sintetica trasparente 10 con la vernice catarifrangente 7, per formare lo strato catarifrangente 6.Perciò, è possibile produrre facilmente il filo di montaggio 3 che presenta la funzione catarifrangente.
Le file di elementi di accoppiamento a filamento catarifrangente 1 sono cucite sulle fettucce di cerniera lampo 2 utilizzando i fili di montaggio 3 aventi gli strati catarifrangenti 6 quali fili di cucitura, oppure le file di elementi di accoppiamento a filamento 1 sono fissate per lavorazione a maglia nelle fettucce di cerniera lampo 2 utilizzando i fili di montaggio 3 quali filati di tessitura a maglia, o le file di elementi di accoppiamento a filamento 1 sono fissate per tessitura nelle fettucce di cerniera lampo 2 utilizzando i fili di montaggio 3 quale filato di ordito di ancoraggio degli elementi 17 e filato di trama di ancoraggio degli elementi a doppia trama 18. Perciò, la cerniera lampo a filamento catarifrangente del tipo a cucitura, lavorazione a maglia o tessitura per fissare per cucitura, lavorazione a maglia o tessitura le file di elementi di accoppiamento a filamento 1 aventi la funzione catarifrangente sulle fettucce di cerniera lampo 2 può essere prodotta facilmente, ed è possibile che presenti una chiara funzione catarifrangente.
Il cordone di anima 4 avente lo strato catarifrangente 6 è inserito all'interno di ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento catarifrangente l e la fila di elementi di accoppiamento a filamento 1 è montata sulla fettuccia di cerniera lampo 2. Perciò, una funzione catarifrangente di qualità può essere mantenuta per un lungo periodo di tempo in una condizione chiara.
La lamina 5 avente lo strato catarifrangente 6 è disposta su ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento catarifrangente 1, e la fila di elementi di accoppiamento a filamento 1 è montata sulla fettuccia di cerniera lampo 2. Perciò, una funzione catarifrangente di qualità può essere mantenuta per un lungo periodo di tempo in una condizione chiara.Come precedentemente descritto, tramite l ' invenzione possibile ottenere questi effetti rimarchevoli
Claims (9)
- RIVENDICAZIONI 1. Cerniera lampo a filamento catarifrangente, caratterizzata dal fatto che strati catarifrangenti (6) sono previsti su file di elementi di accoppiamento a filamento (1) formate da barrette di filo realizzate in resina termoplastica, e le file di elementi di accoppiamento a filamento (1) sono montate su bordi longitudinali di fettucce di cerniera lampo (2) per mezzo di fili di montaggio (3) ciascuno dei quali comprende uno strato catarifrangente (6).
- 2. Cerniera lampo a filamento catarifrangente secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che le file di elementi di accoppiamento a filamento (1) sono prodotte formando porzioni di testa di accoppiamento per stampaggio e formando simultaneamente vari tipi di file di elementi di accoppiamento (1), e quindi ricoprendo le file di elementi di accoppiamento a filamento (1) con vernice catarifrangente (7) per formare gli strati catarifrangenti (6).
- 3. Cerniera lampo a filamento catarifrangente secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il filo di montaggio (3) avente lo strato catarifrangente (6) è formato per avvolgimento di una pellicola catarifrangente (11) di larghezza ridotta intorno ad una superficie di un filo di fibra sintetica (IO) quale filo di anima o per torcitura congiunta del filo di fibra sintetica (10) e della pellicola catarifrangente (11) per formare lo strato catarifrangente (6).
- 4. Cerniera lampo a filamento catarifrangente secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il filo di montaggio (3) avente lo strato catarifrangente (6) è formato per rivestimento di un filo di fibra sintetica trasparente (10) con vernice catarifrangente (7) per formare lo strato catarifrangente (6).
- 5. Cerniera lampo a filamento catarifrangente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzata dal fatto che ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento catarifrangente (1) è cucita sul bordo longitudinale della fettuccia di cerniera lampo (2), utilizzando il filo di montaggio (3) avente lo strato catarifrangente (6) quale filo di cucitura (12).
- 6. Cerniera lampo a filamento catarifrangente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzata dal fatto che ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento catarifrangente (1) è fissata mediante lavorazione a maglia in un bordo longitudinale di una fettuccia di cerniera lampo a maglia in catena (2), utilizzando il filo di montaggio (3) avente lo strato catarifrangente (6) quale filato di ordito di ancoraggio (13).
- 7. Cerniera lampo a filamento catarifrangente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzata dal fatto che ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento catarifrangente (1) è fissata per tessitura in un bordo longitudinale di una fettuccia di cerniera lampo a doppia trama (2) utilizzando il filo di montaggio (3) avente lo strato catarifrangente (6) quale filato di ordito di ancoraggio degli elementi (17) e filato di trama di ancoraggio degli elementi a doppia trama (18).
- 8. Cerniera lampo a filamento catarifrangente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzata dal fatto che un cordone di anima (4) avente uno strato catarifrangente (6) è inserito all'interno di ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento catarifrangente (1) e le file di elementi di accoppiamento a filamento (1) sono montate sui bordi longitudinali delle fettucce di cerniera lampo (2).
- 9. Cerniera lampo a filamento catarifrangente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzata dal fatto che una lamina (5) avente uno strato catarifrangente (6) è disposta su ciascuna delle file di elementi di accoppiamento a filamento catarifrangente (1) e le file di elementi di accoppiamento a filamento (1) sono montate sui bordi longitudinali delle fettucce di cerniera lampo (2).
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