ITTO20110104A1

ITTO20110104A1 - UNIT FOR THE APPLICATION OF A LABEL ON A RELATED ARTICLE

Info

Publication number: ITTO20110104A1
Application number: IT000104A
Authority: IT
Inventors: Andrea Bocchi; Mirko Rossi
Original assignee: Sidel Spa Con Socio Unico
Priority date: 2011-02-08
Filing date: 2011-02-08
Publication date: 2012-08-09
Also published as: IT1404050B1; EP2673199B1; WO2012107506A8; WO2012107506A1; EP2673199A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

â€œUNITA' PER L'APPLICAZIONE DI UN'ETICHETTA SU DI UN RELATIVO ARTICOLOâ€ â € œUNIT FOR THE APPLICATION OF A LABEL ON A RELEVANT ARTICLEâ €

SETTORE TECNICO TECHNICAL FIELD

La presente invenzione si riferisce ad un'unitÃ per l'applicazione di un'etichetta su un relativo articolo. PiÃ¹ in particolare, l'invenzione si riferisce ad un'unitÃ per l'applicazione di un'etichetta realizzata in una pellicola termoretraibile su una bottiglia, o altro contenitore generico, a cui la seguente descrizione farÃ riferimento, benchÃ ̈ ciÃ² non sia in alcun modo inteso a limitare l'ambito di protezione come definito dalle rivendicazioni allegate. The present invention refers to a unit for applying a label to a relative article. More particularly, the invention refers to a unit for applying a label made of a shrink film on a bottle, or other generic container, to which the following description will refer, although this is not in any manner intended to limit the scope of protection as defined by the attached claims.

TECNICA ANTERIORE FRONT TECHNIQUE

Come Ã ̈ generalmente noto, le macchine etichettatrici sono usate per applicare etichette su contenitori o articoli di qualsiasi tipo. Etichette tubolari sono tipicamente utilizzate con bottiglie per bevande o recipienti (chiamate comunemente "etichette a manicotto"), che sono ottenute mediante: As is generally known, labeling machines are used to apply labels to containers or articles of any kind. Tubular labels are typically used with beverage bottles or containers (commonly called "sleeve labels"), which are obtained by:

taglio di un nastro svolto da un rotolo di alimentazione in una pluralitÃ di etichette rettangolari o quadrate; cutting a web unwound from a supply roll into a plurality of rectangular or square labels;

piegatura di ciascuna etichetta in una configurazione cilindrica in modo che i suoi bordi verticali opposti si sovrappongano tra loro; e folding each label into a cylindrical configuration so that its opposite vertical edges overlap each other; And

saldatura dei bordi sovrapposti di ciascuna etichetta configurata in modo cilindrico. welding of the overlapping edges of each label configured in a cylindrical way.

Ãˆ noto un tipo particolare di macchina etichettatrice, la quale serve per piegare e saldare etichette in una configurazione tubolare e per effettuare l'inserimento di contenitori nelle etichette tubolari cosÃ¬ formate. Questo tipo di macchina normalmente comprende un carosello rotante intorno ad un asse verticale per definire un percorso circolare, lungo il quale Ã ̈ ricevuta una successione di contenitori non etichettati. Inoltre, questa macchina Ã ̈ progettata per ricevere una successione corrispondente di etichette rettangolari o quadrate da rispettive ruote di immissione; per effettuare l'applicazione delle etichette in una configurazione tubolare su contenitori rispettivi; e per rilasciare i contenitori etichettati ad una ruota di uscita. A particular type of labeling machine is known, which is used to fold and seal labels in a tubular configuration and to insert containers into the tubular labels thus formed. This type of machine normally comprises a carousel rotating around a vertical axis to define a circular path, along which a succession of unlabeled containers is received. Furthermore, this machine is designed to receive a corresponding succession of rectangular or square labels from respective input wheels; to effect the application of the labels in a tubular configuration on respective containers; and to release the labeled containers to an output wheel.

In modo piÃ¹ specifico, il carosello comprende diverse unitÃ di etichettatura che sono equidistanziate intorno all'asse di rotazione, sono montate lungo un bordo periferico del carosello e sono spostate da quest'ultimo lungo il percorso circolare sovracitato. More specifically, the carousel comprises several labeling units which are equidistant around the axis of rotation, are mounted along a peripheral edge of the carousel and are displaced by the latter along the aforementioned circular path.

Ciascuna unitÃ di etichettatura comprende un gruppo di supporto inferiore adatto a supportare la parete inferiore di un relativo contenitore ed un dispositivo di trattenimento superiore adatto a cooperare con la parte superiore di tale contenitore per trattenerlo in una posizione verticale quando il carosello ruota intorno all'asse verticale. Each labeling unit comprises a lower support assembly suitable for supporting the lower wall of a relative container and an upper holding device suitable for cooperating with the upper part of such container to hold it in a vertical position when the carousel rotates around the axis. vertical.

Ciascun gruppo di supporto comprende una incastellatura di supporto cava verticale, fissata ad un piano orizzontale di un telaio rotante del carosello, ed un elemento mobile cilindrico che impegna l'incastellatura di supporto in un modo a scorrimento e rotante rispetto al suo asse, e adatto a trasportare un relativo contenitore sulla sua superficie superiore e una relativa etichetta sulla sua superficie laterale. Each support assembly comprises a vertical hollow support frame, fixed to a horizontal plane of a rotating frame of the carousel, and a cylindrical movable element which engages the support frame in a sliding and rotating manner with respect to its axis, and suitable to carry a relative container on its upper surface and a relative label on its lateral surface.

Ciascun elemento mobile puÃ² essere spostato tra una posizione sollevata ed una posizione totalmente ritratta all'interno della relativa incastellatura di supporto. Each mobile element can be moved between a raised position and a totally retracted position within the relative support frame.

Nella posizione sollevata, ciascun elemento mobile sporge da una superficie superiore della relativa incastellatura di supporto ed Ã ̈ atto a ricevere una relativa etichetta sulla sua superficie laterale dalla ruota di immissione di etichetta; in particolare, l'etichetta Ã ̈ avvolta intorno all'elemento mobile in modo che i bordi verticali opposti dell'etichetta si sovrappongano fra loro. In the raised position, each movable element protrudes from an upper surface of the relative support frame and is able to receive a relative label on its lateral surface from the label input wheel; in particular, the label is wrapped around the movable element so that the opposite vertical edges of the label overlap each other.

Per produrre questo avvolgimento completo, l'elemento mobile viene ruotato intorno al suo asse durante il trasferimento dell'etichetta dalla ruota di immissione di etichetta. To produce this complete wrap, the movable element is rotated about its axis during the transfer of the label from the label input wheel.

Nella posizione totalmente ritratta, che viene raggiunta nelle ruote di immissione e di uscita del contenitore, la superficie superiore di ciascun elemento mobile Ã ̈ a filo con la superficie superiore dell'incastellatura di supporto in modo che i contenitori siano trasferiti su e dal carosello lungo lo stesso piano di trasferimento. In the fully retracted position, which is reached in the inlet and outlet wheels of the container, the upper surface of each movable element is flush with the upper surface of the support frame so that the containers are transferred to and from the long carousel the same transfer plan.

Dopo la saldatura dei bordi sovrapposti di un'etichetta tubolare, lo spostamento dell'elemento mobile relativo dalla posizione sollevata alla posizione totalmente ritratta produce l'inserimento del relativo contenitore all'interno dell'etichetta, rendendo cosÃ¬ il contenitore etichettato ottenuto pronto per essere trasferito alla ruota di uscita. After welding the overlapping edges of a tubular label, the movement of the relative movable element from the raised position to the fully retracted position produces the insertion of the relative container inside the label, thus making the labeled container obtained ready to be transferred to the output wheel.

Per riepilogare, quando il carosello ruota intorno all'asse verticale, in fasi operative diverse della macchina etichettatrice, ciascun elemento mobile Ã ̈: To summarize, when the carousel rotates around the vertical axis, in different operating phases of the labeling machine, each moving element is:

spostato assialmente dalla posizione totalmente ritratta alla posizione sollevata, dopo che un contenitore Ã ̈ stato trasferito a (cioÃ ̈ alimentato dentro) l'unitÃ di etichettatura relativa; moved axially from the fully retracted position to the raised position, after a container has been transferred to (ie fed into) the relative labeling unit;

ruotato intorno al suo asse per ricevere un'etichetta relativa dalla ruota di immissione di etichetta e per consentire la piegatura di detta etichetta nella configurazione desiderata cilindrica o tubolare; e rotated about its axis to receive a related label from the label input wheel and to allow folding of said label into the desired cylindrical or tubular configuration; And

- spostato assialmente dalla posizione sollevata alla posizione totalmente ritratta per consentire l'inserimento del contenitore all'interno dell'etichetta saldata nella configurazione tubolare. - axially displaced from the raised position to the fully retracted position to allow the container to be inserted inside the label welded in the tubular configuration.

Attualmente, il movimento rotazionale di ciascun elemento mobile Ã ̈ controllato da un motore elettrico, mentre il movimento traslazionale di ciascun elemento mobile Ã ̈ ottenuto attraverso l'uso di una camma avente un dato profilo. Currently, the rotational movement of each movable element is controlled by an electric motor, while the translational movement of each movable element is obtained through the use of a cam having a given profile.

Questa soluzione ha l'inconveniente che il profilo di camma deve essere modificato ogni volta che l'altezza delle etichette trattate varia, il che porta ad elevati costi e tempi di sostituzione lunghi. This solution has the drawback that the cam profile must be modified every time the height of the treated labels varies, which leads to high costs and long replacement times.

DESCRIZIONE DELL'INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

E' uno scopo della presente invenzione fornire una unitÃ di etichettatura che renda possibile superare l'inconveniente di cui sopra in un modo facile e poco costoso. It is an object of the present invention to provide a labeling unit which makes it possible to overcome the above drawback in an easy and inexpensive way.

Questo scopo viene ottenuto grazie ad un'unitÃ di etichettatura come rivendicato nella rivendicazione 1. This object is achieved thanks to a labeling unit as claimed in claim 1.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Una forma di realizzazione non limitativa della presente invenzione verrÃ descritta di seguito mediante un esempio e con riferimento ai disegni allegati, nei quali: A non-limiting embodiment of the present invention will be described below by means of an example and with reference to the attached drawings, in which:

la figura 1 mostra una vista in pianta schematica, con parti rimosse per chiarezza, di una macchina etichettatrice provvista di una pluralitÃ di unitÃ di etichettatura secondo gli insegnamenti della presente invenzione; Figure 1 shows a schematic plan view, with parts removed for clarity, of a labeling machine provided with a plurality of labeling units according to the teachings of the present invention;

le figure 2 e 3 mostrano viste su scala ingrandita in prospettiva di alcune unitÃ di etichettatura della figura 1 della macchina etichettatrice in prossimitÃ di una stazione di trasferimento di etichetta; Figures 2 and 3 show enlarged perspective views of some labeling units of Figure 1 of the labeling machine in proximity to a label transfer station;

le figure 4 e 5 mostrano una vista in sezione su scala ingrandita in prospettiva di un dettaglio di una unitÃ etichettatrice secondo la presente invenzione in due condizioni operative diverse; e Figures 4 and 5 show a sectional view on an enlarged scale in perspective of a detail of a labeling unit according to the present invention in two different operating conditions; And

la figura 6 mostra una vista su scala ingrandita in prospettiva con parti rimosse per chiarezza, di un altro dettaglio dell'unitÃ etichettatrice delle figure da 1 a 5. Figure 6 shows an enlarged perspective view with parts removed for clarity, of another detail of the labeling unit of Figures 1 to 5.

MODO MIGLIORE PER REALIZZARE L'INVENZIONE BEST WAY TO REALIZE THE INVENTION

Il numero 1 in figura 1 indica nel suo complesso una macchina etichettatrice per l'applicazione di etichette 2 (figure 2 e 3) a rispettivi articoli o, in modo piÃ¹ specifico, a contenitori, in particolare bottiglie 3, ciascuna delle quali (figure da 1 a 3) ha un dato asse longitudinale A, Ã ̈ unita sul fondo tramite una parete inferiore 4 sostanzialmente perpendicolare all'asse A e ha un collo superiore 5 sostanzialmente coassiale con l'asse A. The number 1 in figure 1 indicates as a whole a labeling machine for applying labels 2 (figures 2 and 3) to respective articles or, more specifically, to containers, in particular bottles 3, each of which (figures from 1 to 3) has a given longitudinal axis A, is joined at the bottom by means of a lower wall 4 substantially perpendicular to axis A and has an upper neck 5 substantially coaxial with axis A.

La macchina 1 comprende un dispositivo di convogliamento che serve per piegare e saldare etichette 2 in una configurazione tubolare (figura 3) e per produrre l'inserimento di bottiglie 3 nelle cosiddette etichette tubolari 2 formate. The machine 1 comprises a conveying device which serves to fold and seal labels 2 in a tubular configuration (Figure 3) and to produce the insertion of bottles 3 into the so-called tubular labels 2 formed.

Nella forma di realizzazione preferita come illustrato nelle figure, il dispositivo di convogliamento comprende un carosello 7, che Ã ̈ montato per ruotare in modo continuo (in senso antiorario in figura 11) intorno ad un rispettivo asse verticale B perpendicolare al piano della figura 1. In the preferred embodiment as illustrated in the figures, the conveying device comprises a carousel 7, which is mounted to rotate continuously (counterclockwise in figure 11) around a respective vertical axis B perpendicular to the plane of figure 1.

Il carosello 7 riceve una successione di bottiglie non etichettate 3 da una ruota di immissione 8 che coopera con un carosello 7 in una prima stazione di trasferimento 9 ed Ã ̈ montato per ruotare in modo continuo (in senso orario in figura 1) intorno ad un rispettivo asse longitudinale C parallelo all'asse B. The carousel 7 receives a succession of unlabeled bottles 3 from an input wheel 8 which cooperates with a carousel 7 in a first transfer station 9 and is mounted to rotate continuously (clockwise in figure 1) around a respective longitudinal axis C parallel to axis B.

Il carosello 7 riceve anche una successione di etichette rettangolari o quadrate 2 da un tamburo di immissione 10 che collabora con un carosello 7 in una seconda stazione di trasferimento 11 ed Ã ̈ montato per ruotare in modo continuo intorno ad un rispettivo asse longitudinale D parallelo agli assi B e C. The carousel 7 also receives a succession of rectangular or square labels 2 from an input drum 10 which collaborates with a carousel 7 in a second transfer station 11 and is mounted to rotate continuously around a respective longitudinal axis D parallel to the axes B and C.

Il carosello 7 rilascia una successione di bottiglie etichettate 3 ad una ruota di uscita 12 che collabora con un carosello 7 in una terza stazione di trasferimento 13 ed Ã ̈ montato per ruotare in modo continuo (in senso orario in figura 1) intorno ad un rispettivo asse longitudinale E parallelo agli assi B, C e D. The carousel 7 releases a succession of labeled bottles 3 to an output wheel 12 which collaborates with a carousel 7 in a third transfer station 13 and is mounted to rotate continuously (clockwise in figure 1) around a respective longitudinal axis E parallel to the axes B, C and D.

Come illustrato in figura 1, la stazione di trasferimento 11 Ã ̈ disposta, lungo il percorso P, a valle della stazione di trasferimento 9 e a monte della stazione di trasferimento 13. As illustrated in Figure 1, the transfer station 11 is arranged, along the path P, downstream of the transfer station 9 and upstream of the transfer station 13.

Il carosello 7 comprende diverse unitÃ operative o di etichettatura 15, che sono distanziate equamente intorno all'asse B, sono montate lungo un bordo periferico del carosello 7 e sono spostate dal carosello 7 lungo un percorso circolare P che si estende intorno all'asse B e attraverso le stazioni di trasferimento 9, 11 e 13. Carousel 7 comprises several working or labeling units 15, which are spaced equally around axis B, are mounted along a peripheral edge of carousel 7, and are moved by carousel 7 along a circular path P extending around axis B and through transfer stations 9, 11 and 13.

Con riferimento alle figure da 2 a 6, le unitÃ 15 sono fissate ad una tavola rotante orizzontale 14 del carosello 7, hanno rispettivi assi F paralleli agli assi B, C, D, E e si estendono coassialmente attraverso rispettivi fori 16 della tavola rotante 14 e su entrambi i lati di tale tavola. With reference to Figures 2 to 6, the units 15 are fixed to a horizontal rotary table 14 of the carousel 7, have respective axes F parallel to the axes B, C, D, E and extend coaxially through respective holes 16 of the rotary table 14 and on both sides of that table.

Ciascuna unitÃ 15 Ã ̈ adatta a ricevere una relativa bottiglia 3 della ruota di immissione 8 in una posizione verticale, cioÃ ̈ coassialmente con l'asse relativo F, e a trattenere detta bottiglia 3 in tale posizione lungo il percorso P dalla stazione di trasferimento 9 alla stazione di trasferimento 13. Each unit 15 is suitable for receiving a relative bottle 3 of the input wheel 8 in a vertical position, i.e. coaxially with the relative axis F, and for holding said bottle 3 in this position along the path P from the transfer station 9 to the transfer station 13.

Le unitÃ 15 essendo tutte identiche fra loro, soltanto una di esse Ã ̈ descritta qui sotto per semplicitÃ e chiarezza; risulterÃ evidente che le caratteristiche descritte qui di seguito con riferimento ad una unitÃ di etichettatura 15 sono comuni a tutte. The units 15 being all identical to each other, only one of them is described below for simplicity and clarity; it will be evident that the characteristics described below with reference to a labeling unit 15 are common to all.

In particolare, l'unitÃ di etichettatura 15 comprende, sopra la tavola rotante 14 del carosello 7, un gruppo di supporto 17 adatto a supportare la parete inferiore 4 di una relativa bottiglia 3 e un dispositivo di trattenimento superiore 18 adatto a collaborare con il collo superiore 5 della bottiglia 3. In particular, the labeling unit 15 comprises, above the rotary table 14 of the carousel 7, a support group 17 suitable for supporting the lower wall 4 of a relative bottle 3 and an upper holding device 18 suitable for collaborating with the neck. top 5 of the bottle 3.

In particolare, il gruppo di supporto 17 comprende: - una incastellatura 20 di supporto cava di asse F, che Ã ̈ fissata ad una superficie superiore della tavola rotante 14 intorno al foro relativo; e In particular, the support group 17 comprises: - a hollow support frame 20 of axis F, which is fixed to an upper surface of the rotary table 14 around the relative hole; And

un elemento 22 mobile cilindrico che impegna l'incastellatura 20 di supporto in un modo a scorrimento e rotante rispetto all'asse F, e adatto a trasportare coassialmente una relativa bottiglia 3 sulla sua estremitÃ superiore 23 e una relativa etichetta 2 sulla sua superficie laterale 24. a cylindrical movable element 22 which engages the support frame 20 in a sliding and rotating manner with respect to the axis F, and suitable for coaxially conveying a relative bottle 3 on its upper end 23 and a relative label 2 on its lateral surface 24 .

In modo piÃ¹ specifico, la bottiglia 3 poggia su una piastra di supporto 21 (visibile solamente in trasparenza nelle figure 2 e 3), che Ã ̈ trasportata dall'estremitÃ superiore 23 dell'elemento mobile 22 attraverso l'interposizione di un supporto relativo (non visibile) in modo da essere girevole in modo indipendente dall'elemento mobile 22. Pertanto, i movimenti rotazionali dell'elemento mobile 22 intorno all'asse F non sono trasmessi alla bottiglia 3. More specifically, the bottle 3 rests on a support plate 21 (visible only in transparency in Figures 2 and 3), which is carried by the upper end 23 of the mobile element 22 through the interposition of a relative support ( not visible) so as to be rotatable independently of the movable element 22. Therefore, the rotational movements of the movable element 22 around the axis F are not transmitted to the bottle 3.

L'elemento mobile 22 puÃ² essere spostato lungo l'asse F tra la posizione totalmente ritratta all'interno dell'incastellatura di supporto relativa 20 e una posizione sollevata (figure 2 e 3). The movable element 22 can be moved along the axis F between the totally retracted position inside the relative support frame 20 and a raised position (Figures 2 and 3).

Nella posizione totalmente ritratta, l'elemento mobile 22 Ã ̈ alloggiato completamente all'interno dell'incastellatura di supporto relativa in modo che la piastra di supporto 21 sia a filo con una superficie superiore 25 dell'incastellatura di supporto 20. In the fully retracted position, the mobile element 22 is housed completely inside the relative support frame so that the support plate 21 is flush with an upper surface 25 of the support frame 20.

Nella posizione sollevata, l'elemento mobile 22 sporge dalla superficie superiore 25 dell'incastellatura di supporto 20 ed Ã ̈ atto a ricevere, sulla sua superficie laterale 24, una etichetta relativa 2 dal tamburo di immissione 10. In the raised position, the movable element 22 protrudes from the upper surface 25 of the support frame 20 and is able to receive, on its lateral surface 24, a relative label 2 from the input drum 10.

In modo piÃ¹ specifico, etichette 2 vengono tagliate in un modo noto a partire da un nastro 26 (figura 1) mediante un dispositiva di taglio 27 (mostrato solo schematicamente in figura 1) ed alimentate al tamburo di immissione 10 per essere poi trasferite ai relativi elementi mobili 22 nella posizione sollevata. More specifically, labels 2 are cut in a known way starting from a tape 26 (figure 1) by means of a cutting device 27 (shown only schematically in figure 1) and fed to the input drum 10 to be then transferred to the relative movable elements 22 in the raised position.

Come illustrato nelle figure 2 e 3, le etichette tagliate 2 sono trattenute su una superficie laterale 30 del tamburo di immissione 10 mediante aspirazione; di fatto, la superficie laterale 30 del tamburo di immissione 10 Ã ̈ divisa in un dato numero di regioni di aspirazione 31 (tre nella forma di realizzazione illustrata) che sono equamente distanziate intorno all'asse D, sono dotate ciascuna di una pluralitÃ di fori passanti 32 collegati ad un dispositivo di aspirazione pneumatico (noto di per sÃ© e non illustrato) e sono adatte a cooperare con le rispettive etichette 2. As illustrated in Figures 2 and 3, the cut labels 2 are retained on a side surface 30 of the input drum 10 by suction; in fact, the lateral surface 30 of the inlet drum 10 is divided into a given number of intake regions 31 (three in the illustrated embodiment) which are equally spaced around the axis D, each equipped with a plurality of holes passers 32 connected to a pneumatic suction device (known per se and not illustrated) and are suitable for cooperating with the respective labels 2.

In un modo completamente analogo, la superficie laterale 24 dell'elemento mobile 22 Ã ̈ con provvista di una pluralitÃ di fori passanti 33, a loro volta collegati ad un dispositivo di aspirazione pneumatico (noto di per sÃ© e non illustrato) in modo da trattenere mediante aspirazione le relative etichette 2. In a completely similar way, the lateral surface 24 of the movable element 22 is provided with a plurality of through holes 33, in turn connected to a pneumatic suction device (known per se and not illustrated) so as to hold the relative labels by suction 2.

Nella stazione di trasferimento 11, l'elemento mobile 22 puÃ² essere ruotato intorno all'asse relativo F in modo da produrre l'avvolgimento completo della relativa etichetta 2 proveniente dal tamburo di immissione 10, sulla superficie laterale 24. In modo piÃ¹ specifico, ciascuna etichetta 2, alimentata dal tamburo di immissione 10, Ã ̈ avvolta intorno all'elemento mobile 22 relativo nella posizione sollevata in modo da formare un cilindro con i bordi verticali opposti 34 che si sovrappongono tra loro. In the transfer station 11, the mobile element 22 can be rotated around the relative axis F so as to produce the complete winding of the relative label 2 coming from the input drum 10, on the lateral surface 24. More specifically, each label 2, fed by the input drum 10, is wrapped around the relative movable element 22 in the raised position so as to form a cylinder with opposite vertical edges 34 which overlap each other.

Per riepilogare, mentre viene fatto avanzare lungo il percorso P con gli altri componenti dell'unitÃ 15, l'elemento mobile 22 viene sottoposto a movimenti distinti in fasi operative diverse della macchina etichettatrice 1: To summarize, while it is advanced along the path P with the other components of the unit 15, the mobile element 22 is subjected to distinct movements in different operating phases of the labeling machine 1:

uno spostamento lungo l'asse F dalla posizione totalmente ritratta alla posizione sollevata, dopo che una bottiglia 3 Ã ̈ stata trasferita all'unitÃ 15; a shift along the F axis from the fully retracted position to the raised position, after a bottle 3 has been transferred to unit 15;

un movimento rotazionale intorno all'asse F per ricevere una relativa etichetta 2 dal tamburo di immissione 10 per consentire la piegatura di detta etichetta nella configurazione cilindrica/tubolare; e a rotational movement around the axis F to receive a relative label 2 from the input drum 10 to allow the folding of said label in the cylindrical / tubular configuration; And

uno spostamento dalla posizione sollevata alla posizione totalmente ritratta per consentire l'inserimento della bottiglia 3 all'interno dell'etichetta 2 saldata nella configurazione tubolare. a displacement from the raised position to the totally retracted position to allow the bottle 3 to be inserted inside the label 2 welded in the tubular configuration.

Tutti i movimenti distinti di cui sopra vengono ottenuti fondamentalmente attraverso un motore elettrico 35 (figura 6) portato dalla tavola rotante 14 e un albero di azionamento 36 accoppiato a livello coassiale ad un elemento mobile 22 ed azionato dal motore 35. All the above distinct movements are basically obtained through an electric motor 35 (Figure 6) carried by the rotary table 14 and a drive shaft 36 coupled coaxially to a movable element 22 and driven by the motor 35.

In particolare, il motore 35 Ã ̈ disposto sotto la tavola rotante 14 ed Ã ̈ fissato ad una superficie inferiore della tavola rotante 14 attraverso l'interposizione di un'ulteriore incastellatura di supporto cava 38 dell'asse F. In modo piÃ¹ specifico, l'incastellatura di supporto ha una estremitÃ 39 fissata alla superficie inferiore della tavola rotante 14 intorno al foro relativo 16 e coassialmente con l'incastellatura di supporto 20, e una estremitÃ opposta 40, da cui il motore 35 sporge coassialmente verso il basso. In particular, the motor 35 is arranged under the rotary table 14 and is fixed to a lower surface of the rotary table 14 through the interposition of a further hollow support frame 38 of the F axis. More specifically, the The support frame has one end 39 fixed to the lower surface of the rotary table 14 around the relative hole 16 and coaxially with the support frame 20, and an opposite end 40, from which the motor 35 projects coaxially downwards.

Come illustrato nelle figure da 4 a 6, l'albero di azionamento 36 si estende assialmente attraverso il motore 35, le incastellature di supporto 20, 38 e il foro 16 della tavola rotante 14; in modo piÃ¹ specifico, l'albero di azionamento 36 Ã ̈ fissato angolarmente ed assialmente all'elemento mobile 22, Ã ̈ accoppiato angolarmente al motore 35 ed Ã ̈ supportato da tale motore 35 in modo assialmente libero. As illustrated in Figures 4 to 6, the drive shaft 36 extends axially through the motor 35, the support frames 20, 38 and the hole 16 of the rotary table 14; more specifically, the drive shaft 36 is angularly and axially fixed to the mobile element 22, is angularly coupled to the motor 35 and is supported by this motor 35 in an axially free way.

PiÃ¹ in particolare, l'unitÃ 15 comprende primi mezzi di trasmissione 90 per accoppiare angolarmente il motore 35 e l'albero di azionamento 36. More particularly, the unit 15 comprises first transmission means 90 for angularly coupling the motor 35 and the drive shaft 36.

Come illustrato in maggiore dettaglio nelle figure 4 e 5, l'albero di azionamento 36 comprende una porzione di vite 43 che Ã ̈ definita da una superficie esternamente filettata 45 prevista su una regione longitudinale dell'albero di azionamento 36. Inoltre, l'albero di azionamento 36 ha (vedere in particolare la figura 6) una pluralitÃ di scanalature longitudinali 91 previste sulla superficie filettata esternamente 45 e che si estendono almeno sulla completezza di detta porzione di vite 43. As illustrated in greater detail in FIGS. 4 and 5, the drive shaft 36 includes a screw portion 43 which is defined by an externally threaded surface 45 provided on a longitudinal region of the drive shaft 36. In addition, the shaft actuator 36 has (see in particular Figure 6) a plurality of longitudinal grooves 91 provided on the externally threaded surface 45 and which extend at least over the completeness of said portion of screw 43.

Di preferenza, scanalature 91 sono equidistanziate angolarmente intorno all'asse dell'albero di azionamento 36. Come esempio, nella forma di realizzazione illustrata nelle figure allegate, l'albero di azionamento 36 comprende tre scanalature longitudinali 91 distanziate una dall'altra di 120°. Preferably, grooves 91 are angularly equidistant about the axis of the drive shaft 36. As an example, in the embodiment illustrated in the accompanying figures, the drive shaft 36 comprises three longitudinal grooves 91 spaced 120 ° apart from each other. .

I primi mezzi di trasmissione 90 sono fissati assialmente rispetto alla tavola rotante 14 attraverso una incastellatura di supporto 38, mentre sono contemporaneamente girevoli rispetto all'asse F dell'incastellatura di supporto 38. PiÃ¹ in particolare, i primi mezzi di trasmissione 90 comprendono un collare 92 dotato internamente di una pluralitÃ di nervature (non illustrate) per impegnare e collaborare con le scanalature relative longitudinali 91 dell'albero di azionamento 36. The first transmission means 90 are fixed axially with respect to the rotary table 14 through a support frame 38, while they are simultaneously rotatable with respect to the axis F of the support frame 38. More particularly, the first transmission means 90 comprise a collar 92 internally provided with a plurality of ribs (not shown) for engaging and collaborating with the relative longitudinal grooves 91 of the drive shaft 36.

RisulterÃ evidente che le nervature devono anche essere di preferenza equidistanziate angolarmente intorno all'asse del collare 92 e in un numero corrispondente al numero di scanalature longitudinali 91. It will be apparent that the ribs should also preferably be angularly equidistant about the axis of the collar 92 and in a number corresponding to the number of longitudinal grooves 91.

Sulla sua estremitÃ inferiore, il collare 92 Ã ̈ fissato, per esempio, in modo rilasciabile al rotore del motore 35. Sulla sua estremitÃ superiore, il collare 92 Ã ̈ similmente fissato in modo rilasciabile ad una porzione di accoppiamento assiale 93 deil primi mezzi di trasmissione 90. La porzione di accoppiamento assiale 93 Ã ̈ girevole su una corrispondente prima porzione 38a di accoppiamento assiale di una incastellatura di supporto 38. At its lower end, the collar 92 is releasably attached to, for example, the rotor of the motor 35. At its upper end, the collar 92 is likewise releasably attached to an axial coupling portion 93 of the first means of transmission 90. The axial coupling portion 93 is rotatable on a corresponding first axial coupling portion 38a of a support frame 38.

Vantaggiosamente, i primi mezzi di trasmissione 90 sono fissati radialmente rispetto all'incastellatura di supporto 38 e di conseguenza alla tavola rotante 14. Advantageously, the first transmission means 90 are fixed radially with respect to the support frame 38 and consequently to the rotary table 14.

Vantaggiosamente, l'unitÃ 15 comprende inoltre secondi mezzi di trasmissione 41 che possono essere azionati selettivamente per trasformare il movimento di rotazione impartito dal motore 35 all'albero di azionamento 36 in un movimento risultante dell'elemento mobile relativo 22 avente una componente traslazionale lungo l'asse F, detti secondi mezzi di trasmissione 41 essendo fissati radialmente rispetto all'incastellatura di supporto 38 e di conseguenza all'albero rotante 14. Advantageously, the unit 15 further comprises second transmission means 41 which can be selectively operated to transform the rotational movement imparted by the motor 35 to the drive shaft 36 into a resulting movement of the relative movable element 22 having a translational component along the axis F, said second transmission means 41 being fixed radially with respect to the support frame 38 and consequently to the rotating shaft 14.

PiÃ¹ in particolare, i secondi mezzi di trasmissione 41 sono mobili tra una prima posizione assiale, in cui sono integrali cineticamente con i primi mezzi di trasmissione 90, e una seconda posizione assiale, in cui sono cineticamente indipendenti dai primi mezzi di trasmissione 90 e integrali con l'incastellatura di supporto 38 e, di conseguenza, con la tavola rotante 14. More particularly, the second transmission means 41 are movable between a first axial position, in which they are kinetically integral with the first transmission means 90, and a second axial position, in which they are kinetically independent from the first transmission means 90 and integral with the support frame 38 and, consequently, with the rotary table 14.

Con riferimento alle figure 4 e 5, i secondi mezzi di trasmissione 41 comprendono un elemento di vite conduttrice tubolare 42 che si impegna internamente con la porzione di vite 43 dell'albero di azionamento 36. With reference to Figures 4 and 5, the second transmission means 41 comprise a tubular lead screw element 42 which engages internally with the screw portion 43 of the drive shaft 36.

Inoltre, il secondi mezzi di trasmissione 41 comprendono una porzione di accoppiamento assiale 94 a cui l'elemento di vite conduttrice 41 Ã ̈ fissato in modo rilasciabile direttamente o indirettamente. La porzione 94 di accoppiamento assiale Ã ̈ girevole intorno ad una seconda porzione 38b di accoppiamento assiale corrispondente dell'incastellatura di supporto 38. Furthermore, the second transmission means 41 comprises an axial coupling portion 94 to which the lead screw element 41 is directly or indirectly releasably fixed. The axial coupling portion 94 is rotatable about a second corresponding axial coupling portion 38b of the support frame 38.

In particolare, la porzione 94 di accoppiamento assiale del secondi mezzi di trasmissione 41 Ã ̈ disposta tra la seconda porzione 38b di accoppiamento assiale e la porzione 93 di accoppiamento assiale del primi mezzi di trasmissione 90. In particular, the axial coupling portion 94 of the second transmission means 41 is arranged between the second axial coupling portion 38b and the axial coupling portion 93 of the first transmission means 90.

In pratica, nella forma di realizzazione illustrata nelle figure, i secondi mezzi di trasmissione 41 sono mobili tra una prima posizione assiale in cui sono cineticamente integrali con la porzione 93 di accoppiamento assiale di un primi mezzi di trasmissione 90, ed una seconda posizione assiale in cui sono cinematicamente indipendenti dal primi mezzi di trasmissione 90 e cineticamente integrali con la seconda porzione 38b di accoppiamento assiale e, pertanto, con l'incastellatura di supporto 38 (cioÃ ̈ con la tavola rotante 14). In practice, in the embodiment illustrated in the figures, the second transmission means 41 are movable between a first axial position in which they are kinetically integral with the axial coupling portion 93 of a first transmission means 90, and a second axial position in which are kinematically independent from the first transmission means 90 and kinetically integral with the second axial coupling portion 38b and, therefore, with the support frame 38 (ie with the rotary table 14).

Quando i secondi mezzi di trasmissione 41 sono nella prima posizione assiale, essi sono cinematicamente integrali con i primi mezzi di trasmissione 90, pertanto essi ruoteranno integralmente con l'albero di azionamento 36 quando questo ultimo Ã ̈ azionato per ruotare mediante il motore 35. When the second drive means 41 is in the first axial position, they are kinematically integral with the first drive means 90, therefore they will rotate integrally with the drive shaft 36 when the latter is driven to rotate by the motor 35.

D'altra parte, quando i secondi mezzi di trasmissione 41 sono nella seconda posizione assiale, essi sono cinematicamente integrali con l'incastellatura di supporto 38 e la tavola rotante 14. Quale conseguenza, attraverso la collaborazione della porzione di vite 43 dell'albero di azionamento 35 con la vite conduttrice 43 del secondi mezzi di trasmissione 41, viene ottenuta la trasformazione del movimento rotazionale puro impartito dal motore 35 all'albero di azionamento 36 in un movimento rotazionaletraslazionale dello stesso albero 36 lungo l'asse F. On the other hand, when the second transmission means 41 are in the second axial position, they are kinematically integral with the support frame 38 and the rotary table 14. As a consequence, through the collaboration of the screw portion 43 of the drive shaft actuation 35 with the driving screw 43 of the second transmission means 41, the transformation of the pure rotational movement imparted by the motor 35 to the drive shaft 36 into a rotational transslational movement of the same shaft 36 along the axis F is obtained.

L'elemento mobile 22 essendo collegato assialmente con l'albero di azionamento 36, si produce anche il movimento traslazionale dell'elemento mobile 22 lungo l'asse F. The movable element 22 being axially connected to the drive shaft 36, the translational movement of the movable element 22 along the axis F is also produced.

Vantaggiosamente, come verrÃ spiegato in maggiore dettaglio di seguito, lo spostamento dei secondi mezzi di trasmissione 41 tra la prima e la seconda posizione assiale relativa puÃ² essere ottenuto mediante attivazione selettiva di mezzi elettromagnetici. Advantageously, as will be explained in greater detail below, the displacement of the second transmission means 41 between the first and the second relative axial position can be obtained by selective activation of electromagnetic means.

A questo scopo, la prima e la seconda porzione 38a e 38b di accoppiamento assiale possono consistere vantaggiosamente in elettromagneti azionabili indipendentemente e selettivamente, la porzione di accoppiamento assiale 94 del secondi mezzi di trasmissione 41 essendo realizzata in un materiale in grado di essere attratto da un elettromagnete. For this purpose, the first and second axial coupling portions 38a and 38b can advantageously consist of independently and selectively actuated electromagnets, the axial coupling portion 94 of the second transmission means 41 being made of a material capable of being attracted to a electromagnet.

In alternativa, il movimento del secondi mezzi di trasmissione 41 puÃ² essere ottenuto da mezzi pneumatici o per mezzo di camme e simili. Alternatively, the movement of the second transmission means 41 can be obtained by pneumatic means or by means of cams and the like.

Per riepilogare, il movimento rotazionale puro dell'albero di azionamento 36 e dell'elemento mobile relativo 22 intorno all'asse F Ã ̈ ottenuto mantenendo i secondi mezzi di trasmissione 41 nella prima posizione assiale, in cui essi sono anche azionati per ruotare con l'albero di azionamento 36, il movimento rotazionale essendo trasmesso ai secondi mezzi di trasmissione 41 attraverso il collare 92 e la porzione 93 di accoppiamento assiale dei primi mezzi di trasmissione 90, con cui essi sono mantenuti cineticamente integrali. L'accoppiamento cinematico dei secondi mezzi di trasmissione 41 e dei primi mezzi di trasmissione 90 Ã ̈ di preferenza ottenuto attraverso l'attivazione dell'elettromagnete della prima porzione 38a di accoppiamento assiale dell'incastellatura di supporto 38. To summarize, the pure rotational movement of the drive shaft 36 and of the relative movable element 22 around the axis F is achieved by keeping the second transmission means 41 in the first axial position, in which they are also driven to rotate with the drive shaft 36, the rotational movement being transmitted to the second transmission means 41 through the collar 92 and the axial coupling portion 93 of the first transmission means 90, with which they are kept kinetically integral. The kinematic coupling of the second transmission means 41 and of the first transmission means 90 is preferably obtained by activating the electromagnet of the first axial coupling portion 38a of the support frame 38.

Viceversa, il movimento traslazionale dell'albero di azionamento 36 e del relativo elemento mobile 22 lungo l'asse F Ã ̈ ottenuto mantenendo i secondi mezzi di trasmissione nella seconda posizione assiale in cui essi sono cinematicamente indipendenti dai primi mezzi di trasmissione 90 e dall'incastellatura 38 di supporto integrale a livello angolare ed assiale e dalla tavola rotante 14. Il disaccoppiamento cinematico dei secondi mezzi di trasmissione 41 rispetto ai primi mezzi di trasmissione 90 Ã ̈ di preferenza ottenuto attraverso l'attivazione dell'elettromagnete della seconda porzione 38b di accoppiamento assiale dell'incastellatura di supporto 38. Vice versa, the translational movement of the drive shaft 36 and of the relative movable element 22 along the axis F is obtained by keeping the second transmission means in the second axial position in which they are kinematically independent from the first transmission means 90 and from the integral support frame 38 at angular and axial level and from the rotary table 14. The kinematic decoupling of the second transmission means 41 with respect to the first transmission means 90 is preferably obtained by activating the electromagnet of the second coupling portion 38b axial of the support frame 38.

In pratica, quando l'unitÃ 15 si sposta lungo il percorso P, l'albero di azionamento 36 viene accoppiato alternativamente operativamente con i primi mezzi di trasmissione 90 da soli (quando i secondi mezzi di trasmissione 41 sono nella prima posizione assiale) con entrambi i primi e i secondi mezzi di trasmissione 90, 41 (quando i secondi mezzi di trasmissione sono nella seconda posizione assiale). In practice, when the unit 15 moves along the path P, the drive shaft 36 is coupled operatively alternatively with the first transmission means 90 alone (when the second transmission means 41 are in the first axial position) with both the first and second transmission means 90, 41 (when the second transmission means are in the second axial position).

Ritornando ora alle figure 2 e 3, il dispositivo di trattenimento 18, corrispondente al gruppo di supporto 17 descritto, comprende, in modo noto, un elemento mobile cilindrico 65 che sporge verticalmente da una porzione 66 rotante superiore del carosello 7, puÃ² essere spostato lungo l'asse relativo F e ha una porzione 67 di estremitÃ libera sagomata a campana adatta a collaborare con il collo superiore 5 della bottiglia 3 trasportata da tale gruppo di supporto 17. Returning now to Figures 2 and 3, the holding device 18, corresponding to the support assembly 17 described, comprises, in a known way, a cylindrical movable element 65 which protrudes vertically from an upper rotating portion 66 of the carousel 7, can be moved along the relative axis F e has a bell-shaped free end portion 67 suitable for collaborating with the upper neck 5 of the bottle 3 carried by said support group 17.

In modo piÃ¹ specifico, gli spostamenti di ciascun elemento mobile 65 sono controllati in modo noto cosÃ¬ da mantenere la stessa distanza tra la relativa porzione 67 di estremitÃ e la piastra corrispondente 21, durante il movimento dell'unitÃ relativa 15 lungo la porzione di percorso P dalla stazione di trasferimento 9 alla stazione di trasferimento 13, e cosÃ¬ da aumentare tale distanza nelle stazioni di trasferimento 9, 13 e durante la porzione di percorso P dalla stazione 13 alla stazione 9. In questo modo, le bottiglie 3 sono trasferite in modo saldo nelle loro posizioni verticali durante lo spostamento dalla stazione 9 alla stazione 13 e sono libere di essere trasferite in tali stazioni 9 e 13 dalla ruota di immissione 8 e alla ruota di uscita 12, rispettivamente. More specifically, the displacements of each movable element 65 are controlled in a known way so as to maintain the same distance between the relative end portion 67 and the corresponding plate 21, during the movement of the relative unit 15 along the path portion P from the transfer station 9 to the transfer station 13, and so as to increase this distance at the transfer stations 9, 13 and during the portion of the path P from the station 13 to the station 9. In this way, the bottles 3 are transferred in firmly in their vertical positions during movement from station 9 to station 13 and are free to be transferred to such stations 9 and 13 by the input wheel 8 and to the output wheel 12, respectively.

Con riferimento alla figura 1, la macchina etichettatrice 1 comprende inoltre una pluralitÃ di dispositivi di saldatura 70, ciascuno dei quali disposto di fronte e in una posizione radialmente piÃ¹ all'interno rispetto all'unitÃ relativa 15 e adatto a collaborare, in modo noto, con l'etichetta 2 avvolta intorno al corrispondente elemento mobile 22 per la saldatura dei bordi sovrapposti 34 e per produrre una configurazione tubolare di tale etichetta. With reference to Figure 1, the labeling machine 1 further comprises a plurality of sealing devices 70, each of which is arranged in front and in a position radially more inward with respect to the relative unit 15 and suitable for collaborating, in a known way, with the label 2 wrapped around the corresponding movable element 22 for welding the overlapping edges 34 and for producing a tubular configuration of this label.

Dopo il completamento della saldatura di un'etichetta tubolare 2, il movimento verso il basso dell'elemento mobile relativo 22 verso la posizione totalmente ritratta all'interno della relativa incastellatura 20 di supporto produce l'inserimento della relativa bottiglia 3 all'interno di detta etichetta tubolare. La bottiglia 3 etichettata cosÃ¬ formata viene poi alimentata al tunnel di ritrazione (noto di per sÃ© e non illustrato) dove si verificano la ritrazione e l'adesione dell'etichetta 2 alla superficie esterna della bottiglia 3. After the completion of the welding of a tubular label 2, the downward movement of the relative movable element 22 towards the position totally retracted inside the relative support frame 20 produces the insertion of the relative bottle 3 inside said tubular label. The thus formed labeled bottle 3 is then fed to the retraction tunnel (known per se and not illustrated) where the retraction and adhesion of the label 2 to the outer surface of the bottle 3 occurs.

La durata delle fasi operative piÃ¹ significative della macchina 1 Ã ̈ schematicamente illustrata in figura 1 indicando gli angoli corrispondenti di rotazione del carosello 7 intorno all'asse B, lungo il quale dette fasi sono eseguite; in particolare, l'angolo a fa riferimento al movimento di sollevamento degli elementi mobili 22 dalla posizione totalmente ritratta alla posizione sollevata, l'angolo Î² fa riferimento al trasferimento dell'etichetta dal tamburo di immissione 10 all'elemento mobile relativo 22, l'angolo fa riferimento all'operazione di saldatura sui bordi sovrapposti 34 delle etichette tubolari 2 e l'angolo Î ́ fa riferimento al movimento verso il basso degli elementi mobili 22 per produrre l'inserimento delle bottiglie 3 all'interno delle etichette tubolari 2 corrispondenti. The duration of the most significant operating phases of the machine 1 is schematically illustrated in figure 1 indicating the corresponding angles of rotation of the carousel 7 around the axis B, along which said phases are carried out; in particular, the angle a refers to the lifting movement of the movable elements 22 from the fully retracted position to the raised position, the angle Î² refers to the transfer of the label from the input drum 10 to the relative movable element 22, the angle refers to the welding operation on the overlapping edges 34 of the tubular labels 2 and the angle Î ́ refers to the downward movement of the movable elements 22 to produce the insertion of the bottles 3 inside the corresponding tubular labels 2.

Il funzionamento della macchina 1 verrÃ ora descritto con riferimento all'etichettatura di una bottiglia 3 e pertanto ad una unitÃ di etichettatura 15 e relativamente all'istante in cui l'elemento mobile 22 di detta unitÃ 15 Ã ̈ nella posizione totalmente ritratta all'interno della relativa incastellatura di supporto 20 eha appena ricevuto la bottiglia 3 non etichettata dalla ruota di immissione 8. The operation of the machine 1 will now be described with reference to the labeling of a bottle 3 and therefore to a labeling unit 15 and relative to the instant in which the movable element 22 of said unit 15 is in the fully retracted position inside. of the relative support frame 20 and has just received the non-labeled bottle 3 from the input wheel 8.

In questa condizione, la bottiglia 3 che poggia sulla piastra 21 portata dall'elemento mobile 22 Ã ̈ trattenuta nella posizione verticale dall'azione combinata dell'elemento mobile 22 e del relativo dispositivo di trattenimento superiore 18. In this condition, the bottle 3 which rests on the plate 21 carried by the mobile element 22 is held in the vertical position by the combined action of the mobile element 22 and the relative upper holding device 18.

Durante il successivo movimento dell'unitÃ 15 lungo il percorso P (angolo a in figura 1), i secondi mezzi di trasmissione 41 vengono spostati nella loro seconda posizione assiale, di preferenza attraverso l'attivazione dell'elettromagnete della seconda porzione 38b di accoppiamento assiale dell'incastellatura di supporto 38 e il motore 35 viene attivato. Grazie all'accoppiamento tra l'elemento 42 di vite conduttrice del secondi mezzi di trasmissione 41 e l'albero di azionamento 36, l'elemento 42 di vite conduttrice essendo cinematicamente integrale con la tavola rotante 14, l'albero di azionamento 36 si sposta lungo ed intorno all'asse F producendo in questo modo un corrispondente movimento rotazionale-traslazionale dell'elemento mobile 22 verso la posizione sollevata desiderata. During the subsequent movement of the unit 15 along the path P (angle a in Figure 1), the second transmission means 41 are moved to their second axial position, preferably through the activation of the electromagnet of the second axial coupling portion 38b of the support frame 38 and the motor 35 is activated. Thanks to the coupling between the driving screw element 42 of the second transmission means 41 and the driving shaft 36, the driving screw element 42 being kinematically integral with the rotary table 14, the driving shaft 36 moves along and around the axis F thus producing a corresponding rotational-translational movement of the movable element 22 towards the desired raised position.

Nella stazione di trasferimento 11, il tamburo di immissione 10 raggiunge una posizione angolare intorno all'asse D adatto a mettere l'etichetta 2 a contatto con l'elemento mobile 22 che passa attraverso tale stazione; in questa condizione (angolo Î²), un movimento rotazionale puro dell'elemento mobile 22 intorno all'asse F Ã ̈ necessario per produrre un avvolgimento completo dell'etichetta 2 in un modo noto intorno a tale elemento mobile 22 (figura 3). In modo piÃ¹ specifico, l'etichetta 2 raggiunge una configurazione cilindrica con i bordi verticali opposti 34 sovrapposti fra loro. In the transfer station 11, the input drum 10 reaches an angular position about the axis D suitable for putting the label 2 in contact with the movable element 22 which passes through this station; in this condition (angle Î²), a pure rotational movement of the movable element 22 around the axis F is necessary to produce a complete wrapping of the label 2 in a known way around this movable element 22 (Figure 3). More specifically, the label 2 reaches a cylindrical configuration with opposite vertical edges 34 overlapping each other.

Per ottenere la rotazione sovracitata, i secondi mezzi di trasmissione 41 vengono spostati nella loro prima posizione assiale, di preferenza attraverso l'attivazione dell'elettromagnete della prima porzione 38a di accoppiamento assiale dell'incastellatura di supporto 38, e il motore 35 viene attivato. I secondi mezzi di trasmissione 41 essendo pertanto stati resi cinematicamente integrali con i primi mezzi di trasmissione 90, un movimento puramente rotazionale viene impartito dal motore 35 all'albero di azionamento 36. Detto movimento puramente rotazionale viene pertanto trasferito all'elemento mobile 22. To achieve the aforementioned rotation, the second transmission means 41 are moved to their first axial position, preferably by activating the electromagnet of the first axial coupling portion 38a of the support frame 38, and the motor 35 is activated. The second transmission means 41 having therefore been made kinematically integral with the first transmission means 90, a purely rotational movement is imparted by the motor 35 to the drive shaft 36. Said purely rotational movement is therefore transferred to the movable element 22.

In pratica, l'elemento 51 a manicotto, che Ã ̈ bloccato assialmente tra il sedile 53 del motore 35 e l'estremitÃ 40 dell'incastellatura di supporto 38, impedisce qualsiasi spostamento dell'albero di azionamento 36 lungo l'asse F. In practice, the sleeve element 51, which is axially locked between the seat 53 of the motor 35 and the end 40 of the support frame 38, prevents any displacement of the drive shaft 36 along the axis F.

A questo punto, l'etichetta 2 Ã ̈ pronta per essere saldata lungo i bordi 34 mediante attivazione del dispositivo di saldatura 40 (angolo Î³). At this point, the label 2 is ready to be welded along the edges 34 by activating the sealing device 40 (angle Î³).

Durante l'ultima porzione del percorso P (angolo Î ́), l'elemento mobile 22 deve essere riportato alla posizione totalmente ritratta all'interno della relativa incastellatura 20 di supporto, in modo da produrre l'inserimeto della bottiglia 3 all'interno dell'etichetta 2 tubolare cosÃ¬ formata. During the last portion of the path P (angle Î ́), the mobile element 22 must be brought back to the totally retracted position inside the relative support frame 20, so as to produce the insertion of the bottle 3 inside the 2 tubular label thus formed.

Questo movimento Ã ̈ di nuovo ottenuto spostando i secondi mezzi dei trasmissione 41 nella loro seconda posizione assiale, di preferenza attraverso l'attivazione dell'elettromagnete della seconda porzione 38b di accoppiamento assiale dell'incastellatura di supporto 38 e attivando il motore 35 nella direzione opposta a quella per produrre il movimento verso l'alto dell'albero di azionamento 36 e dell'elemento mobile 22. This movement is again obtained by moving the second transmission means 41 into their second axial position, preferably by activating the electromagnet of the second axial coupling portion 38b of the support frame 38 and by activating the motor 35 in the opposite direction. to that for producing the upward movement of the drive shaft 36 and of the movable member 22.

La termoritrazione (la cui realizzazione non Ã ̈ illustrata) puÃ² essere eseguita successivamente sulle bottiglie 3 in uscita dal carosello 7 per provocare la ritrazione e l'adesione dell'etichetta 2 sulla superficie esterna della relativa bottiglia. Heat shrinking (whose realization is not illustrated) can be performed subsequently on the bottles 3 exiting the carousel 7 to cause the retraction and adhesion of the label 2 on the external surface of the relative bottle.

I vantaggi delle unitÃ di etichettatura 15 secondo la presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione precedente. The advantages of the labeling units 15 according to the present invention will become clear from the foregoing description.

In particolare, la nuova soluzione rende possibile l'uso di un singolo motore 35 per controllare entrambi i movimenti rotazionale e traslazionale di ciascun elemento mobile 22. Quale conseguenza, non sono piÃ¹ necessari mezzi di camma per sollevare ed abbassare gli elementi mobili 22, per cui si ottiene una riduzione significativa dei costi per la produzione della macchina 1 di etichettatura. In particular, the new solution makes it possible to use a single motor 35 to control both the rotational and translational movements of each movable element 22. As a consequence, cam means are no longer required to raise and lower the movable elements 22, to which results in a significant reduction in the costs for the production of the labeling machine 1.

Inoltre, dato che i movimenti traslazionali di ciascun elemento mobile 22 sono prodotti attraverso l'attivazione del motore 35 e non attraverso l'uso di mezzi di camma fissi, l'altezza dell'elemento mobile 22 sporgente dalla relativa incastellatura di supporto 20 puÃ²essere impostata secondo l'altezza delle etichette lavorate 2 semplicemente controllando il tempo di attivazione del motore 35. In questo modo, le unitÃ di etichettatura 15 rendono possibile applicare una grossa varietÃ di etichette 2 di diverse altezze su rispettive bottiglie 3 senza richiedere che le parti di macchina, quali i mezzi di camma fissi, siano sostituite ad ogni cambio di altezza di etichetta. Furthermore, since the translational movements of each movable element 22 are produced through the activation of the motor 35 and not through the use of fixed cam means, the height of the movable element 22 protruding from the relative support frame 20 can be set. according to the height of the processed labels 2 simply by controlling the activation time of the motor 35. In this way, the labeling units 15 make it possible to apply a large variety of labels 2 of different heights on respective bottles 3 without requiring the machine parts , such as the fixed cam means, are replaced at each change in label height.

Inoltre, l'attivazione selettiva dei primi e dei secondi mezzi di trasmissione 90 e 41 richiede soltanto un piccolo spostamento di parti dell'unitÃ di etichettatura 15 lungo la direzione assiale, il che significa che l'ingombro radiale dell'unitÃ di etichettatura 15 Ã ̈ mantenuto ad un minimo. Furthermore, the selective activation of the first and second transmission means 90 and 41 requires only a small displacement of parts of the labeling unit 15 along the axial direction, which means that the radial footprint of the labeling unit 15 is It is kept to a minimum.

Oltre a ciÃ², dato che entrambi i primi e i secondi mezzi di trasmissione 90 e 41 impegnano operativamente la stessa porzione dell'albero di azionamento 36, cioÃ ̈ la porzione di vite 43 che Ã ̈, per progetto e costruzione, adatta ad impegnarsi con entrambi i mezzi di trasmissione, in quanto Ã ̈ dotata di scanalature longitudinali e di una superficie esterna avvitata, anche l'ingombro verticale globale dell'unitÃ di etichettatura 15 Ã ̈ limitato vantaggiosamente. In addition to this, given that both the first and second transmission means 90 and 41 operationally engage the same portion of the drive shaft 36, i.e. the screw portion 43 which is, by design and construction, suitable for engaging with both the transmission means, as it is equipped with longitudinal grooves and a screwed external surface, the overall vertical dimensions of the labeling unit 15 are also advantageously limited.

Chiaramente, possono essere apportati cambi sulla macchina di etichettatura 1 e sull'unitÃ di etichettatura 15 come descritto ed illustrato qui senza, tuttavia, allontanarsi dall'ambito di protezione come definito nelle rivendicazioni allegate. Clearly, changes can be made to the labeling machine 1 and labeling unit 15 as described and illustrated herein without, however, departing from the scope as defined in the appended claims.

Claims

CLAIMS 1. - Labeling unit (15) movable along a given path (P) to receive an article (3) and a label (2) and to apply said label (2) on said article (3), said unit (15 ) including: - support means (20, 38); - a movable element (22) suitable for transporting said article (3) and supported by said support means (20, 38) in a sliding and rotating manner with respect to a given axis (F); And - activation means (35, 36, 41, 50) for producing distinct movements of said mobile element (22) in different operating phases of said labeling unit (15); said distinct movements comprising a pure rotation about said axis (F) and a translation along the same axis (F); said activation means comprising: - a motor (35); - an actuation shaft (36) coaxially coupled to said movable element (22) and activated by said motor (35) to rotate around said axis (F); - first transmission means (90) for angularly coupling said motor (35) with said drive shaft (36); characterized in that said activation means further comprise second transmission means (41) which can be selectively activated to transform the rotational movement imparted by the motor (35) to the drive shaft (36) into a resulting movement of the relative movable element (22) having a translational component along said axis (F); said second transmission means (41) being movable between: a first axial position, in which they are kinematically integral with said first transmission means (90); and a second axial position, in which they are kinematically independent from said first transmission means (90) and integral with said support means (38). 2. A unit according to Claim 1, wherein said second transmission means (41) are radially fixed with respect to said support means (38). 3. A unit according to Claim 2, wherein said pure rotation of said movable element (22) around said axis (F) is obtained by moving said second transmission means (41) into their first axial position and activating said motor ( 35). 4. A unit according to Claim 2 or 3, wherein said translation of said movable element (22) along said axis (F) is obtained by moving said second transmission means (41) into their second axial position and activating said motor ( 35). 5. - Unit according to any one of claims 2 to 4, wherein, when the unit 15 moves along the path P, said drive shaft (36) is alternatively operatively coupled with said first transmission means (90) alone, said second transmission means (41) being in said first axial position, and with both first and second transmission means (90, 41), said second transmission means being in said second axial position. 6. A unit according to any one of the preceding claims, wherein said drive shaft (36) comprises: a screw portion (43) which is defined by an externally threaded surface (45) provided on a longitudinal region of said drive shaft actuation (36); and a plurality of longitudinal grooves (91) provided on said externally threaded surface (45) and extending at least over the whole of said screw portion (43). 7. A unit according to any one of the preceding claims, in which said first transmission means (90) comprise a collar (92) internally provided with a plurality of ribs (93) to engage and collaborate with relative longitudinal grooves (91) of the drive shaft (36). 8. A unit according to Claim 7, wherein said collar (92) is fixed to a rotor of said motor (35) and to an axial coupling portion (93) of said first transmission means (90), said portion (93) for axial coupling being rotatable on a first portion (38a) for corresponding axial coupling of said support means (38). 9. A unit according to any one of claims 6 to 8, wherein said second transmission means (41) comprise a tubular lead screw element (42), which is internally fixed to said screw portion (43) of said drive shaft (36). 10. A unit according to Claim 9, wherein said second transmission means (41) comprise an axial coupling portion (94) to which said lead screw element (41) is fixed, said axial coupling portion (94) being rotatable on a corresponding second portion (38b) for axial coupling of said support means (38). 11. A unit according to Claim 10, wherein said axial coupling portion (94) of said second transmission means (41) is arranged between said second axial coupling portion (38b) and said axial coupling portion (93) of said first transmission means (90). 12. A unit according to any one of the preceding claims, wherein the movement of said second transmission means (41) between said first and second positions is obtained by selective activation of electromagnetic means. 13. - Unit according to any one of claims 10 to 12, wherein said first and second axial coupling portions (38a, 38b) respectively consist of electromagnets which can be activated independently selectively, the axial coupling portion (94) of said second means of transmission (41) being made of a material that can be attracted to an electromagnet. 14. A unit according to any one of the preceding claims, wherein said support means comprise at least one fixed hollow support frame (20) crossed coaxially by said drive shaft (36) and engaged by said movable element (22).