ITTO20090854A1 - LINEN DRIER FOR HOUSEHOLD USE - Google Patents
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Description
“Asciugatrice di biancheria ad uso domestico†, â € œDryer for household linenâ €,
TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION
Campo dell’invenzione Field of invention
La presente invenzione si riferisce ad un’asciugatrice di biancheria ad uso domestico, comprendente un mobile avente una parete frontale ed una parete posteriore, un tamburo portabiancheria generalmente cilindrico montato girevole all’interno del mobile per ruotare secondo un asse sostanzialmente orizzontale, mezzi di supporto per supportare girevolmente il tamburo all’interno del mobile, mezzi motori per causarne la rotazione del tamburo, in cui il tamburo ha una parete metallica periferica che à ̈ sostanzialmente cilindrica e si estende tra una parete frontale ed una posteriore del tamburo, le pareti frontale e posteriore del tamburo essendo sostanzialmente conformate a flangia, avendo ciascuna almeno una apertura per il passaggio di aria di asciugatura ed essendo fissate ad un rispettivo bordo di estremità della parete periferica. The present invention relates to a laundry dryer for domestic use, comprising a cabinet having a front wall and a rear wall, a generally cylindrical laundry drum rotatably mounted inside the cabinet to rotate along a substantially horizontal axis, means support to rotatably support the drum inside the cabinet, motor means to cause the rotation of the drum, in which the drum has a peripheral metal wall which is substantially cylindrical and extends between a front and a rear wall of the drum, the front and rear walls of the drum being substantially shaped like a flange, each having at least one opening for the passage of drying air and being fixed to a respective end edge of the peripheral wall.
Sfondo dell’invenzione Background of the invention
Le macchine asciugatrici di biancheria hanno tipicamente una struttura portante o mobile, all’interno del quale à ̈ montato un tamburo portabiancheria, girevole secondo un asse sostanzialmente orizzontale. Il tamburo à ̈ azionato mediante un motore elettrico, per il tramite di una cinghia di trasmissione, ed à ̈ supportato girevolmente nelle sue zone anteriore e posteriore tramite coppie di rulli rotelle. In alcune soluzioni il tamburo à ̈ supportato nella sua parte anteriore mediante una suddetta coppia di rotelle e nella parte posteriore da un albero, coassiale all’asse di rotazione del tamburo ed associato alla sua parete posteriore. Laundry drying machines typically have a supporting or mobile structure, inside which a laundry drum is mounted, which can rotate along a substantially horizontal axis. The drum is driven by an electric motor, by means of a transmission belt, and is rotatably supported in its front and rear areas by pairs of rollers. In some solutions the drum is supported at its front by a pair of wheels and at the rear by a shaft, coaxial with the rotation axis of the drum and associated with its rear wall.
La macchina ha un circuito per il convogliamento di un flusso d’aria di asciugatura, che include una canalizzazione lungo la quale operano un ventilatore ed una resistenza elettrica per il riscaldamento dell’aria. Il ventilatore forza l’aria all’interno del tamburo, tramite un ramo di mandata del sistema, dopo che l’aria stessa à ̈ stata riscaldata tramite la resistenza. L’aria calda attraversa l’interno del tamburo e si satura con l’umidità ceduta dagli articoli di biancheria ivi contenuti, i quali articoli vengono così progressivamente asciugati. The machine has a circuit for conveying a flow of drying air, which includes a duct along which a fan and an electric resistance to heat the air operate. The fan forces the air inside the drum, through a delivery branch of the system, after the air itself has been heated through the resistance. The hot air passes through the inside of the drum and is saturated with the humidity released by the articles of linen contained therein, which articles are thus progressively dried.
L’aria calda à ̈ generalmente immessa nel tamburo attraverso una regione centrale della sua parete posteriore, che à ̈ provvista di una pluralità di fori. Questa regione del tamburo à ̈ affacciata ad una regione della parete posteriore del mobile, anch’essa provvista di uno o più fori. La canalizzazione che convoglia l’aria riscaldata a valle del ventilatore include solitamente un componente terminale che, unitamente alla suddetta regione della parete posteriore del mobile, forma una camera, avente in genere un profilo approssimativamente circolare, in modo da circoscrivere una regione di diffusione dell’aria: l’aria di asciugatura si diffonde nell’ambito della suddetta camera per poi penetrare nel tamburo, attraverso i fori della relativa parete posteriore. Tra le suddette regioni provviste di fori della parete posteriore del tamburo e del mobile sono operativi mezzi di tenuta, solitamente costituiti da una guarnizione anulare ad attrito ridotto, onde evitare dispersioni del flusso di aria calda all’interno del mobile. The hot air is generally introduced into the drum through a central region of its rear wall, which is provided with a plurality of holes. This region of the drum faces a region of the rear wall of the cabinet, which is also provided with one or more holes. The ducting that conveys the heated air downstream of the fan usually includes a terminal component which, together with the aforementioned region of the rear wall of the cabinet, forms a chamber, generally having an approximately circular profile, so as to circumscribe a diffusion region air: the drying air diffuses into the aforementioned chamber and then enters the drum through the holes in the relative rear wall. Between the aforesaid regions provided with holes in the rear wall of the drum and of the cabinet, sealing means are operative, usually consisting of an annular gasket with reduced friction, in order to avoid dispersion of the flow of hot air inside the cabinet.
L’aria umida esce dal tamburo attraverso la sua parete anteriore, che à ̈ provvista di una apertura centrale, utilizzata - nel caso di macchine a caricamento frontale - anche ai fini del carico e dello scarico della biancheria. Nel caso di macchine dette “a condensazione†l’apertura frontale del tamburo à ̈ in comunicazione di fluido con il ramo di aspirazione del circuito dell’aria di asciugatura, a monte del ventilatore, lungo il quale vi à ̈ un condensatore atto a sottrarre l’umidità dall’aria aspirata dal tamburo, la quale aria deumidificata viene poi nuovamente riscaldata e re-immessa all’interno del tamburo tramite il ramo di mandata del circuito. Nel caso di macchine dette “a espulsione†, quando la porta à ̈ chiusa, l’aria in uscita dall’apertura frontale del tamburo viene indirizzata verso l’ambiente esterno, direttamente attraverso la stessa porta oppure mediante una relativa canalizzazione di espulsione; in queste macchine, infatti, il sistema di convogliamento dell’aria à ̈ predisposto in modo tale per cui il ventilatore aspiri aria fresca proveniente dall’interno della macchina e/o dal suo ambiente di installazione, e forzi l’aria all’interno del tamburo, dopo il relativo riscaldamento, con l’aria umida in uscita dal tamburo che viene invece espulsa direttamente dall’apparecchio. The humid air exits the drum through its front wall, which is provided with a central opening, used - in the case of front-loading machines - also for the purpose of loading and unloading the laundry. In the case of so-called â € œcondensationâ € machines, the front opening of the drum is in fluid communication with the suction branch of the drying air circuit, upstream of the fan, along which there is a condenser designed to subtract the humidity from the air sucked in by the drum, which dehumidified air is then heated again and re-introduced inside the drum through the delivery branch of the circuit. In the case of so-called `` expulsion '' machines, when the door is closed, the air coming out from the front opening of the drum is directed towards the external environment, directly through the door itself or through a relative ducting expulsion; in fact, in these machines, the air conveyance system is set up in such a way that the fan sucks in fresh air coming from inside the machine and / or its installation environment, and forces the air to Inside the drum, after its heating, with the humid air coming out of the drum which is instead expelled directly from the appliance.
Nelle macchine asciugabiancheria il tamburo à ̈ tradizionalmente formato con lamiera metallica, solitamente in acciaio inossidabile. In un tipo di macchine, al quale si riferisce la presente invenzione, il tamburo ha una parete periferica imperforata, sostanzialmente cilindrica, nonché una parete frontale ed una parete posteriore conformate a flangia. In altre macchine note, il tamburo consta praticamente della sola parete cilindrica: in queste macchine, al fine di evitare dispersioni dell’aria di asciugatura e dell’aria umidificata, à ̈ necessario prevedere guarnizioni di grande diametro alle estremità frontali e posteriori della parete cilindrica, le quali guarnizioni sono maggiormente soggette ad usura e generano attriti significativi durante la rotazione del tamburo, che impongono complicazioni nel sistema di azionamento. In drying machines the drum is traditionally formed with metal sheet, usually in stainless steel. In one type of machine to which the present invention refers, the drum has an imperforated peripheral wall, substantially cylindrical, as well as a front wall and a rear wall shaped like a flange. In other known machines, the drum practically consists of only the cylindrical wall: in these machines, in order to avoid dispersion of the drying air and humidified air, it is necessary to provide large diameter seals at the front and rear ends of the cylindrical wall, which seals are more subject to wear and generate significant friction during the rotation of the drum, which impose complications in the drive system.
In alcune soluzioni note le pareti frontale e posteriore del tamburo sono configurate come pezzi distinti rispetto alla parete periferica, e rigidamente fissati ad essa, tramite saldatura o aggraffatura. In altre soluzioni le pareti frontali e posteriore sono invece formate integralmente con la parete periferica. In some known solutions, the front and rear walls of the drum are configured as distinct pieces with respect to the peripheral wall, and rigidly fixed to it, by welding or crimping. In other solutions, the front and rear walls are instead formed integrally with the peripheral wall.
Nel primo caso, la parete anteriore e posteriore sono ottenuti tramite tranciatura e deformazione di un rispettivo foglio di lamiera. Il fatto che la parete anteriore debba essere provvista di un’apertura sufficientemente ampia per consentire il carico e lo scarico della biancheria determina quantità elevate di scarto di materiale. In the first case, the front and rear walls are obtained by shearing and deforming a respective sheet of metal. The fact that the front wall must be provided with a sufficiently wide opening to allow the loading and unloading of the laundry determines high quantities of material waste.
Nel secondo caso, l’ottenimento della parete anteriore e posteriore del tamburo integralmente alla parete periferica comporta operazioni di deformazione e stiratura di un’unica lastra di lamiera di partenza, che impongono l’impiego di macchinari complessi e costosi. In questo caso, inoltre, la parete posteriore del tamburo presenta inevitabilmente un’apertura centrale relativamente ampia, che deve essere chiusa, per evitare che in essa si possano insinuare i capi di biancheria durante la rotazione del tamburo. A tale scopo, in alcune soluzioni, alla parete posteriore del tamburo viene fissato un componente aggiuntivo provvisto di una schiera di fori per il passaggio dell’aria; in altre soluzioni sulla parete posteriore del mobile viene fissato un componente aggiuntivo, di forma cilindrica, sporgente verso l’interno del mobile ed inserito - con interposizione di mezzi di tenuta - nell’apertura della parete posteriore del tamburo; onde garantire il transito dell’aria di asciugatura, tale componente aggiuntivo à ̈ provvisto di una o più aperture. In the second case, obtaining the front and rear walls of the drum integrally with the peripheral wall involves deformation and stretching operations of a single sheet of starting sheet metal, which require the use of complex and expensive machinery. In this case, moreover, the rear wall of the drum inevitably has a relatively wide central opening, which must be closed, to prevent laundry items from entering it during the rotation of the drum. For this purpose, in some solutions, an additional component is fixed to the rear wall of the drum, provided with an array of holes for the passage of air; in other solutions, an additional cylindrical component is fixed to the rear wall of the cabinet, protruding towards the inside of the cabinet and inserted - with the interposition of sealing means - in the opening of the rear wall of the drum; in order to guarantee the passage of the drying air, this additional component is provided with one or more openings.
Il fatto che le pareti anteriore e posteriore del tamburo siano ottenute tramite deformazione di un foglio di lamiera ha come conseguenza che il profilo assegnabile a tali pareti sia relativamente semplice, e ciò impone numerosi vincoli in relazione alla conformazione ed al posizionamento di componenti della macchina diversi dal tamburo, quali ad esempio le guarnizioni di tenuta o le rotelle di supporto del tamburo. The fact that the front and rear walls of the drum are obtained by deforming a sheet metal has the consequence that the profile assignable to these walls is relatively simple, and this imposes numerous constraints in relation to the conformation and positioning of different machine components. from the drum, such as seals or drum support wheels.
Sommario dell’invenzione Summary of the invention
La presente invenzione si propone essenzialmente di risolvere uno o più dei suddetti inconvenienti della tecnica anteriore, in modo semplice ed economico. The present invention essentially proposes to solve one or more of the aforesaid drawbacks of the prior art, in a simple and economical way.
Tale scopo viene raggiunto, secondo la presente invenzione, da un’asciugatrice di biancheria avente le caratteristiche indicate nelle rivendicazioni allegate. Caratteristiche preferite dell’invenzione sono indicate nelle sotto-rivendicazioni. Le rivendicazioni costituiscono parte integrante dell’insegnamento tecnico qui fornito in relazione all’invenzione. This object is achieved, according to the present invention, by a laundry dryer having the characteristics indicated in the attached claims. Preferred features of the invention are indicated in the sub-claims. The claims form an integral part of the technical teaching provided herein in relation to the invention.
In sintesi, secondo l’invenzione, un’asciugatrice di biancheria del tipo indicato all’inizio della presente descrizione si caratterizza per il fatto che almeno una tra la parete frontale e la parete posteriore del tamburo ha un corpo principale formato con materiale plastico, che à ̈ fissato in corrispondenza di un rispettivo bordo di estremità della parete periferica. In summary, according to the invention, a laundry dryer of the type indicated at the beginning of the present description is characterized by the fact that at least one of the front wall and the rear wall of the drum has a main body formed with material plastic, which is fixed at a respective end edge of the peripheral wall.
In questo modo, l’almeno una parete di estremità del tamburo, sia essa quella anteriore, quella posteriore, o entrambe, possono essere ottenute in modo semplice ed economico, particolarmente tramite operazioni di stampaggio ad iniezione di materiale plastico, quale un materiale termoplastico. La soluzione consente di evitare scarti e sfridi tipici della tecnica anteriore e di semplificare le operazioni di produzione del tamburo, impiegando macchinari relativamente semplici. Il fatto che le pareti anteriore e/o posteriore del tamburo sino realizzate in plastica offre anche una notevole flessibilità nella scelta della forma o profilo da assegnare alle pareti in questione, il quale profilo può essere ottimizzato in funzione della sua interazione con altri componenti della macchina, e non viceversa come avviene nella tecnica anteriore. In tale ottica, ad esempio, diventa possibile disegnare la o le pareti di estremità del tamburo in modo da posizionare e conformare con relativo piacimento le superfici che dovranno cooperare con le rotelle di supporto del tamburo, o ancora le zone destinate a cooperare con, o a ricevere, i mezzi di tenuta destinati a prevenire dispersioni dei flussi dell’aria. Ad esempio, in una forma di attuazione, il corpo della parete anteriore e/o posteriore del tamburo à ̈ provvista di un’apertura centrale ed à ̈ sagomata per presentare una porzione centrale di forma generalmente cilindrica, coassiale all’asse di rotazione del tamburo e distanziata dall’apertura, la quale porzione cilindrica definisce una superficie di appoggio cooperante con rispettivi mezzi di supporto del tamburo. In this way, the at least one end wall of the drum, be it the front one, the rear one, or both, can be obtained in a simple and economical way, particularly through operations of injection molding of plastic material, such as a thermoplastic material. . The solution allows to avoid rejects and scraps typical of the prior art and to simplify the drum production operations, using relatively simple machinery. The fact that the front and / or rear walls of the drum are made of plastic also offers considerable flexibility in the choice of the shape or profile to be assigned to the walls in question, which profile can be optimized according to its interaction with other components of the machine. , and not vice versa as occurs in the prior art. In this perspective, for example, it becomes possible to design the end wall (s) of the drum in such a way as to position and shape with relative pleasure the surfaces that will have to cooperate with the drum support wheels, or even the areas intended to cooperate with, or to receive, the sealing means intended to prevent dispersion of the air flows. For example, in one embodiment, the body of the front and / or rear wall of the drum is provided with a central opening and is shaped to present a central portion of generally cylindrical shape, coaxial to the axis of rotation of the drum and spaced from the opening, which cylindrical portion defines a supporting surface cooperating with respective drum support means.
In una forma di attuazione preferita, le pareti frontale e posteriore del tamburo hanno ciascuna il rispettivo corpo principale formato con materiale plastico. Preferibilmente, in tale forma di attuazione, i corpi principali delle due pareti sono uguali tra loro. In questo modo i benefici dell’invenzione, in termini di risparmi sul costo dei materiali, di eliminazione di scarti e sfridi e di flessibilità nel disegno delle pareti anteriore e posteriore del tamburo sono ulteriormente accresciuti, con vantaggio anche dal punto di vista della standardizzazione produttiva. In a preferred embodiment, the front and rear walls of the drum each have their respective main body formed with plastic material. Preferably, in this embodiment, the main bodies of the two walls are equal to each other. In this way the benefits of the invention, in terms of savings on the cost of materials, elimination of scraps and scraps and flexibility in the design of the front and rear walls of the drum are further increased, with an advantage also from the point of view of standardization. productive.
In una forma di attuazione preferita, i corpi principali delle due pareti di estremità del tamburo presentano ognuno un’apertura centrale, sostanzialmente coassiale all’asse di rotazione del tamburo stesso. L’apertura della parete posteriore può essere chiusa - anche quando le due pareti di estremità hanno forma diversa - tramite un componente aggiuntivo, fissato alla stessa parete, con interposizione di mezzi di tenuta. Questo elemento aggiuntivo, che può essere formato in materiale metallico oppure anch’esso in materiale plastico, à ̈ provvisto di almeno un foro per il passaggio dell’aria di asciugatura. In a preferred embodiment, the main bodies of the two end walls of the drum each have a central opening, substantially coaxial to the rotation axis of the drum itself. The opening of the rear wall can be closed - even when the two end walls have different shapes - by means of an additional component, fixed to the same wall, with the interposition of sealing means. This additional element, which can be made of metal or plastic, is provided with at least one hole for the passage of the drying air.
In una variante, la parete posteriore del tamburo ha una cavità centrale che riceve un elemento generalmente cilindrico, inserito coassiale all’apertura ed inserito in essa, che à ̈ in posizione fissa rispetto alla parete posteriore del mobile. Questo elemento sporgente può essere costituito da un corpo fissato alla parete posteriore del mobile oppure, in una forma di attuazione particolarmente vantaggiosa, formato direttamente da un’imbutitura della parete posteriore del mobile. In una realizzazione, la suddetta imbutitura à ̈ sostanzialmente cieca, ovvero à ̈ costituita da una parete cilindrica ed una parete di fondo, ed in quest’ultima à ̈ formato almeno un foro per il passaggio dell’aria di asciugatura. La suddetta imbutitura evita di dover applicare componenti aggiuntivi alla parete posteriore del mobile, con ulteriore vantaggio in termini di riduzione dei costi di produzione della macchina. La suddetta cavità centrale può essere passante attraverso la parete posteriore del tamburo oppure essere una cavità definita da una parete cilindrica e da un fondo, provvisto di uno o più fori per il passaggio dell’aria di asciugatura. In a variant, the rear wall of the drum has a central cavity which receives a generally cylindrical element, inserted coaxially to the opening and inserted in it, which is in a fixed position with respect to the rear wall of the cabinet. This protruding element can be constituted by a body fixed to the rear wall of the piece of furniture or, in a particularly advantageous embodiment, formed directly by a drawing of the rear wall of the piece of furniture. In one embodiment, the aforementioned drawing is substantially blind, ie it consists of a cylindrical wall and a bottom wall, and in the latter at least one hole is formed for the passage of the drying air. The aforementioned deep drawing avoids having to apply additional components to the rear wall of the cabinet, with a further advantage in terms of reducing the production costs of the machine. The aforementioned central cavity can pass through the rear wall of the drum or be a cavity defined by a cylindrical wall and a bottom, provided with one or more holes for the passage of the drying air.
In una forma di attuazione, il corpo principale della parete anteriore e/o posteriore del tamburo à ̈ predisposto per l’accoppiamento con il relativo bordo di estremità della parete periferica. Preferibilmente, a tale scopo, il corpo principale della parete anteriore e/o posteriore definisce una sede per l’accoppiamento con il detto bordo di estremità della parete periferica. Il fatto che la o le pareti in questione siano realizzate in plastica offre una notevole flessibilità nel disegno del profilo di accoppiamento tra la o le pareti di estremità del tamburo alla sua parete cilindrica, il quale profilo può essere scelto liberamente in funzione del tipo di accoppiamento desiderato, ad esempio tramite viti, rivetti, agganci a scatto, incollaggio, eccetera. In una realizzazione, ad esempio, la sede suddetta à ̈ realizzata tramite due pareti cilindriche, tra loro concentriche e coassiali all’asse di rotazione del tamburo, che definiscono tra loro uno spazio in cui à ̈ ricevuto il relativo bordo di estremità della parete cilindrica del tamburo. In one embodiment, the main body of the front and / or rear wall of the drum is arranged for coupling with the relative end edge of the peripheral wall. Preferably, for this purpose, the main body of the front and / or rear wall defines a seat for coupling with the said end edge of the peripheral wall. The fact that the wall or walls in question are made of plastic offers considerable flexibility in the design of the coupling profile between the end wall (s) of the drum to its cylindrical wall, which profile can be freely chosen according to the type of coupling. desired, for example by means of screws, rivets, snap hooks, gluing, etc. In one embodiment, for example, the aforementioned seat is made by means of two cylindrical walls, concentric and coaxial to the rotation axis of the drum, which define a space between them in which the relative end edge of the wall is received. cylindrical shape of the drum.
In una forma di attuazione, il cui la parete posteriore del tamburo à ̈ di materiale plastico, i mezzi di supporto del tamburo includono un albero coassiale all’asse di rotazione e questo albero à ̈ associato alla detta parete posteriore. Vantaggiosamente, in questo modo, nel corpo plastico della parete posteriore può essere agevolmente definita per stampaggio una sede in cui alloggiare un organo di accoppiamento all’albero, quale un mozzo o un cuscinetto a sfera o simile, nel caso in cui l’albero sia stazionario. Il corpo plastico della parete può anche essere sovrastampato all’organo suddetto. Nel caso in cui l’albero di supporto ruoti con il tamburo, la parete plastica può essere stampata direttamente sull’estremità relativa dell’albero. In an embodiment, whose rear wall of the drum is made of plastic material, the drum support means include a shaft coaxial to the rotation axis and this shaft is associated with said rear wall. Advantageously, in this way, in the plastic body of the rear wall a seat can be easily defined by molding in which to house a coupling member to the shaft, such as a hub or a ball bearing or the like, in case the shaft is stationary. The plastic body of the wall can also be overprinted on the aforesaid organ. In case the support shaft rotates with the drum, the plastic wall can be printed directly on the relative end of the shaft.
Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione che segue, effettuata con riferimento ai disegni annessi, forniti a puro titolo esemplificativo e non limitativo, in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will become clear from the following description, made with reference to the attached drawings, provided purely by way of non-limiting example, in which:
- le figure 1 e 2 sono, rispettivamente, una vista frontale ed una sezione parziale e schematica di una macchina asciugatrice di biancheria secondo l’invenzione; - Figures 1 and 2 are, respectively, a front view and a partial and schematic section of a laundry drying machine according to the invention;
- la figura 3 Ã ̈ una sezione parziale e schematica, in vista esplosa, di alcuni componenti della macchina delle figure 1 e 2; - figure 3 is a partial and schematic section, in an exploded view, of some components of the machine of figures 1 and 2;
- la figura 4 Ã ̈ una vista prospettica schematica di una parete posteriore del mobile della macchina delle figure 1 e 2; - figure 4 is a schematic perspective view of a rear wall of the cabinet of the machine of figures 1 and 2;
- la figura 5 à ̈ una sezione parziale e schematica di una macchina realizzata in accordo ad una seconda forma di attuazione dell’invenzione; - figure 5 is a partial and schematic section of a machine made according to a second embodiment of the invention;
- la figura 6 Ã ̈ una sezione schematica di un componente del tamburo della macchina di figura 5; - figure 6 is a schematic section of a component of the drum of the machine of figure 5;
- le figure 7 e 8 sono rappresentazioni simili a quelle delle figure 5 e 6, relative ad una terza forma di attuazione dell’invenzione; - Figures 7 and 8 are similar representations to those of Figures 5 and 6, relating to a third embodiment of the invention;
- le figure 9 e 10 sono rappresentazioni simili a quelle delle figure 5 e 6, relative ad una quarta forma di attuazione dell’invenzione; - Figures 9 and 10 are similar representations to those of Figures 5 and 6, relating to a fourth embodiment of the invention;
- la figura 11 Ã ̈ una sezione schematica di un componente di un tamburo utilizzabile nella macchina di figura 9; - figure 11 is a schematic section of a component of a drum usable in the machine of figure 9;
- le figure 12 e 13 sono rappresentazioni simili a quelle delle figure 7 e 8, relative ad una quinta forma di attuazione dell’invenzione; e - figures 12 and 13 are similar representations to those of figures 7 and 8, relating to a fifth embodiment of the invention; And
- le figure 14 e 15 sono rappresentazioni simili a quelle delle figure 5 e 6, relative ad una sesta forma di attuazione dell’invenzione. - Figures 14 and 15 are similar representations to those of Figures 5 and 6, relating to a sixth embodiment of the invention.
Descrizione di forme di attuazione preferite dell’invenzione Description of preferred embodiments of the invention
Il riferimento ad “una forma di attuazione†all’interno di questa descrizione sta ad indicare che una particolare configurazione, struttura, o caratteristica descritta in relazione alla forma di attuazione à ̈ compresa in almeno una forma di attuazione. Quindi, i termini “in una forma di attuazione†e simili, presenti in diverse parti all’interno di questa descrizione, non sono necessariamente tutti riferite alla stessa forma di attuazione. Inoltre, le particolari configurazioni, strutture o caratteristiche possono essere combinate in ogni modo adeguato in una o più forme di attuazione. I riferimenti qui utilizzati sono soltanto per comodità e non definiscono l’ambito di tutela o la portata delle forme di attuazione. The reference to "an embodiment" within this description indicates that a particular configuration, structure, or feature described in relation to the embodiment is included in at least one embodiment. Thus, the terms â € œin one embodimentâ € and the like, present in different parts within this description, are not necessarily all referring to the same embodiment. Furthermore, the particular configurations, structures or features can be combined in any suitable way in one or more embodiments. The references used here are for convenience only and do not define the scope of protection or the scope of the forms of implementation.
Dove non diversamente specificato, nella presente descrizione e nelle allegate rivendicazioni, con i termini “parete anteriore†o “parete posteriore†riferiti al tamburo, si intende indicare un componente che realizza la struttura o corpo principale di una rispettiva parete di estremità del tamburo, fissato ad un bordo di estremità della sua parete periferica, e fermo restando che a tale struttura principale possono essere associati altri componenti, quale guarnizioni, pattini di strisciamento o un elemento di chiusura, come in seguito descritto. Unless otherwise specified, in this description and in the attached claims, with the terms `` front wall '' or `` rear wall '' referring to the drum, it is intended to indicate a component that forms the main structure or body of a respective end wall of the drum, fixed to an end edge of its peripheral wall, and it being understood that other components can be associated with this main structure, such as gaskets, sliding shoes or a closing element, as described below.
Deve inoltre essere precisato che, nella presente descrizione e nelle allegate rivendicazioni, con i termini “materiale plastico†e simili, si intende indicare una qualsiasi materia plastica o sintetica, o a base plastica o sintetica, eventualmente addizionata con cariche atte a migliorarne le caratteristiche funzionali e robustezza, quali cariche minerali, tessili, sintetiche, e così via. It must also be specified that, in this description and in the attached claims, with the terms `` plastic material '' and the like, it is intended to indicate any plastic or synthetic material, or with a plastic or synthetic base, possibly added with fillers designed to improve its characteristics. functional and robustness, such as mineral, textile, synthetic fillers, and so on.
Si precisa inoltre che nel seguito della presente descrizione saranno descritti in modo dettagliato solo gli elementi utili per la comprensione dell’invenzione, dando per scontato che la macchina oggetto dell’invenzione comprendente tutti gli altri elementi di per sé noti per il normale funzionamento di un’asciugatrice di biancheria, quali ad esempio un sistema di controllo, un motore per porre in rotazione il tamburo tramite una cinghia, un condensatore per l’aria di asciugatura (qualora l’invenzione sia applicata ad una macchina a condensazione), e così via. It should also be noted that in the following of the present description only the elements useful for understanding the invention will be described in detail, assuming that the machine object of the invention including all the other elements known per se for the normal operation of a laundry dryer, such as a control system, a motor to rotate the drum by means of a belt, a condenser for the drying air (if the invention is applied to a machine with condensation), and so on.
Nelle figure 1 e 2, con 1 Ã ̈ indicata nel suo complesso una macchina asciugatrice di biancheria ad uso domestico secondo una forma di attuazione della presente invenzione; in figura 3 sono illustrati solo alcuni componenti della macchina 1, in una vista esplosa. In Figures 1 and 2, 1 indicates as a whole a laundry drying machine for domestic use according to an embodiment of the present invention; Figure 3 shows only some components of the machine 1, in an exploded view.
La macchina 1 ha un mobile o struttura portante, comprendente un basamento 2, una parete anteriore 3, una parete posteriore 4, un ripiano superiore o “top†5 e pareti laterali S. Come da tecnica nota, la parete anteriore 3 à ̈ provvista di una apertura passante, indicata con 3a in figura 3, in corrispondenza della quale à ̈ montato uno sportello 6. The machine 1 has a cabinet or load-bearing structure, comprising a base 2, a front wall 3, a rear wall 4, an upper shelf or â € œtopâ € 5 and side walls S. As per known technique, the front wall 3 is provided with a through opening, indicated with 3a in figure 3, in correspondence with which a door 6 is mounted.
All’interno del mobile à ̈ previsto un tamburo o portabiancheria 7, di forma generalmente cilindrica, il quale à ̈ montato girevole per ruotare secondo un asse di rotazione sostanzialmente orizzontale, indicato con X solo in figura 2. All’interno del mobile sono previsti mezzi di supporto per supportare in modo girevole il tamburo 7, che possono essere di tipo a rotolamento, quali rotelle, o a strisciamento, quali pattini. Nella forma di attuazione preferita esemplificata, questi mezzi di supporto comprendono due coppie di rotelle, montate in corrispondenza del fronte e del retro del tamburo 7, rispettivamente. Nelle figure, le rotelle della coppia anteriore sono indicate con 8, mentre un’unica rotella della coppia posteriore à ̈ indicata con 9. Nell’esempio di attuazione, queste rotelle 8 e 9 sono montate girevoli su perni fissati alle pareti anteriore 3 e posteriore 4 del mobile, rispettivamente, ma tale tipo di montaggio non deve ovviamente intendersi come limitativo. In una forma di attuazione alternativa, non rappresentata, le rotelle 8 e 9 sono montate girevoli su perni supportati sul basamento 2. Inside the cabinet there is a drum or laundry basket 7, generally cylindrical in shape, which is mounted rotatably to rotate according to a substantially horizontal axis of rotation, indicated with X only in figure 2. Inside the cabinet support means are provided for rotatingly supporting the drum 7, which can be of the rolling type, such as wheels, or sliding, such as skids. In the exemplified preferred embodiment, these support means comprise two pairs of wheels, mounted at the front and rear of the drum 7, respectively. In the figures, the wheels of the front pair are indicated with 8, while a single roller of the rear pair is indicated with 9. In the example of implementation, these wheels 8 and 9 are mounted rotatably on pins fixed to the front walls 3 and rear 4 of the cabinet, respectively, but this type of assembly must obviously not be construed as limiting. In an alternative embodiment, not shown, the wheels 8 and 9 are rotatably mounted on pins supported on the base 2.
Le rotelle 8 e 9 sono destinate a cooperare con relative superfici del tamburo 7 come in seguito chiarito. La macchina 1 à ̈ ulteriormente provvista di mezzi motori per causare la rotazione del tamburo 7. Questi mezzi motori possono essere di qualsiasi tipo noto. Nell’esempio rappresentato in figura 2, i mezzi motori includono una cinghia 10 calzata tra una parete cilindrica del tamburo 7 ed una puleggia di azionamento 11, associata all’albero di un motore elettrico 12 montato all’interno del mobile della macchina 1. The rollers 8 and 9 are designed to cooperate with the relative surfaces of the drum 7 as explained below. The machine 1 is further provided with motor means for causing the rotation of the drum 7. These motor means can be of any known type. In the example shown in Figure 2, the motor means include a belt 10 fitted between a cylindrical wall of the drum 7 and a drive pulley 11, associated with the shaft of an electric motor 12 mounted inside the cabinet of the machine 1.
Il tamburo 7 ha una parete periferica 13, di forma generalmente cilindrica e formata con materiale metallico, ad esempio acciaio inossidabile. Il tamburo 7 comprende ulteriormente una parete anteriore 14 ed una parete posteriore 15, tra le quali si estende la parete periferica 13, che à ̈ imperforata. Le pareti anteriore e posteriore 14 e 15 del tamburo 7 sono conformate generalmente a flangia e sono fissate ciascuna ad un rispettivo bordo di estremità della parete periferica 13; tali bordi di estremità sono indicati solo in figura 3 con 13a e 13b. La parete anteriore 14 e posteriore 15 presentano ciascuna almeno un foro passante. The drum 7 has a peripheral wall 13, generally cylindrical in shape and formed with metallic material, for example stainless steel. The drum 7 further comprises a front wall 14 and a rear wall 15, between which the peripheral wall 13 extends, which is imperforated. The front and rear walls 14 and 15 of the drum 7 are generally shaped like a flange and are each fixed to a respective end edge of the peripheral wall 13; these end edges are indicated only in figure 3 with 13a and 13b. The front 14 and rear 15 wall each have at least one through hole.
Secondo la caratteristica principale della presente invenzione, almeno una tra la parete frontale 14 e la parete posteriore 15 del tamburo 7 ha un corpo principale formato con materiale plastico, il quale corpo principale à ̈ fissato in corrispondenza del rispettivo bordo di estremità 13a o 13b della parete periferica 13 del tamburo 7. According to the main feature of the present invention, at least one of the front wall 14 and the rear wall 15 of the drum 7 has a main body formed with plastic material, which main body is fixed at the respective end edge 13a or 13b of the peripheral wall 13 of the drum 7.
Nella forma di attuazione preferita di cui alle figure 1-3, entrambe le pareti 14 e 15 hanno il rispettivo corpo principale formato con materiale plastico. Il materiale plastico utilizzato può essere ad esempio un materiale termoplastico, eventualmente caricato ed idoneo all’impiego tramite stampaggio ad iniezione. Un materiale utilizzabile allo scopo può essere il polipropilene, preferibilmente caricato con talco, ad esempio a circa il 30% (altri materiali di carica possono essere ad esempio carbonato di calcio o fibra di vetro). Materiali a base plastica o sintetica di questo tipo sono perfettamente idonei a sopportare le temperature tipiche del flusso di aria di asciugatura presente in una comune asciugatrice di biancheria. In the preferred embodiment of Figures 1-3, both walls 14 and 15 have their respective main body formed with plastic material. The plastic material used can be, for example, a thermoplastic material, possibly filled and suitable for use by injection molding. A material that can be used for this purpose can be polypropylene, preferably loaded with talc, for example at about 30% (other filler materials can be for example calcium carbonate or glass fiber). Plastic or synthetic based materials of this type are perfectly suited to withstand the typical temperatures of the drying air flow present in a common laundry dryer.
Sempre con riferimento alla forma di attuazione di cui alle figure 1-3, le pareti anteriore 14 e posteriore 15 del tamburo hanno i rispettivi corpi principali di forma uguale tra loro. Nell’esempio illustrato, pertanto, le pareti 14 e 15 sono provviste di rispettive aperture centrali passanti, indicate con 14a e 15a, aventi diametro relativamente ampio, coassiali all’asse di rotazione del tamburo 7. Nell’esempio, ciascuna apertura 14a, 15a à ̈ delimitata o circoscritta da una porzione di parete generalmente cilindrica, 14b e 15b rispettivamente, del rispettivo corpo principale di parete. Dalla base di queste porzioni di parete cilindriche 14b, 15b si diparte una porzione di parete circolare, 14c e 15c rispettivamente, che si sviluppa radialmente. Again with reference to the embodiment of Figures 1-3, the front 14 and rear 15 walls of the drum have their respective main bodies having the same shape. In the example illustrated, therefore, the walls 14 and 15 are provided with respective central through openings, indicated with 14a and 15a, having a relatively large diameter, coaxial to the rotation axis of the drum 7. In the example, each opening 14a, 15a is bounded or circumscribed by a generally cylindrical wall portion, 14b and 15b respectively, of the respective main wall body. From the base of these cylindrical wall portions 14b, 15b a portion of circular wall, 14c and 15c respectively, branches off, which extends radially.
I corpi principali delle pareti 14 e 15 sono predisposti per l’accoppiamento con il relativo bordo di estremità 13a o 13b della parete cilindrica 13 del tamburo 7. A tale scopo, nella forma di attuazione esemplificata, il corpo principale delle pareti 14 e 15 definisce una sede per l’accoppiamento con il detto bordo di estremità 13a o 13b della parete periferica 13. Nell’esempio, tale sede à ̈ una sede anulare cieca, indicata con 14d e 15d rispettivamente, ed à ̈ definita in una porzione di accoppiamento, indicata con 14e e 15e rispettivamente, che si trova in corrispondenza della regione perimetrale della porzione di parete 14c o 15c. Sempre con riferimento all’esempio illustrato, la suddetta porzione di accoppiamento 14e o 15e à ̈ sostanzialmente costituita da due porzioni di parete cilindriche aventi diverso diametro, che sono coassiali tra loro e rispetto all’asse di rotazione del tamburo e sporgono in direzione perpendicolare dalla porzione di parete 14c. Come si vede, le due suddette porzioni di parete cilindriche definiscono tra loro la sede 14d o 15d, in cui à ̈ ricevuto il bordo di estremità 13a o 13b della parete 13. Il fissaggio dei bordi 13a e 13b della parete cilindrica 13 nelle suddette sedi 14d o 15d può essere effettuata con qualsiasi tecnica idonea allo scopo, ad esempio impiegando viti, rivetti, un adesivo, o eventualmente un sistema di aggancio a scatto (in quest’ultimo caso, i bordi 13a e 13b della parete periferica 13 e le porzioni di parete 14e e 15e saranno opportunamente conformati allo scopo). The main bodies of the walls 14 and 15 are arranged for coupling with the relative end edge 13a or 13b of the cylindrical wall 13 of the drum 7. For this purpose, in the exemplified embodiment, the main body of the walls 14 and 15 defines a seat for coupling with the said end edge 13a or 13b of the peripheral wall 13. In the example, this seat is a blind annular seat, indicated by 14d and 15d respectively, and is defined in a portion coupling, indicated with 14e and 15e respectively, which is located in correspondence with the perimeter region of the wall portion 14c or 15c. Again with reference to the illustrated example, the aforementioned coupling portion 14e or 15e is substantially constituted by two cylindrical wall portions having different diameters, which are coaxial with each other and with respect to the rotation axis of the drum and protrude in the direction perpendicular to the portion of the wall 14c. As can be seen, the two aforementioned cylindrical wall portions define between them the seat 14d or 15d, in which the end edge 13a or 13b of the wall 13 is received. The fixing of the edges 13a and 13b of the cylindrical wall 13 in the aforementioned seats 14d or 15d can be carried out with any technique suitable for the purpose, for example using screws, rivets, an adhesive, or possibly a snap coupling system (in the latter case, the edges 13a and 13b of the peripheral wall 13 and the wall portions 14e and 15e will be suitably shaped for the purpose).
Ancora nelle figure, con 16 à ̈ indicato un componente del sistema di circolazione dell’aria di asciugatura della macchina 1. Come già accennato, il sistema di circolazione dell’aria può essere di qualsiasi tipo noto nel settore. Nell’esempio illustrato, il componente 16 ha la funzione di definire, in parte unitamente alla parete posteriore 4 del mobile, una canalizzazione di convogliamento dell’aria di asciugatura. Tramite il componente 16 l’aria viene portata sino ad una regione sostanzialmente centrale della parete posteriore 4 del mobile, nella quale à ̈ preferibilmente prevista una schiera di fori per il passaggio dell’aria di asciugatura. Again in the figures, 16 indicates a component of the drying air circulation system of the machine 1. As already mentioned, the air circulation system can be of any type known in the sector. In the example illustrated, component 16 has the function of defining, in part together with the rear wall 4 of the cabinet, a channel for conveying the drying air. By means of the component 16 the air is brought up to a substantially central region of the rear wall 4 of the cabinet, in which a row of holes is preferably provided for the passage of the drying air.
Nella forma di attuazione esemplificata, l’apertura passante 15a della parete posteriore 15 del tamburo 7, ovvero la porzione cilindrica 15b, realizza una cavità passante centrale, coassiale all’asse di rotazione del tamburo, in cui à ̈ almeno parzialmente ricevuto un elemento cilindrico di chiusura, in posizione fissa e sporgente dalla parete posteriore 4 del mobile, verso l’interno del mobile stesso. In the exemplified embodiment, the through opening 15a of the rear wall 15 of the drum 7, or the cylindrical portion 15b, forms a central through cavity, coaxial to the rotation axis of the drum, in which a cylindrical closing element, in a fixed position and protruding from the rear wall 4 of the cabinet, towards the inside of the cabinet itself.
Il suddetto elemento cilindrico di chiusura può, in generale, essere configurato come componente aggiunto, fissato internamente alla parete posteriore 4. Nella forma di attuazione al momento ritenuta preferita dell’invenzione, come illustrata nelle figure 1-3, il suddetto elemento cilindrico di chiusura à ̈ direttamente formato da una imbutitura della parete posteriore 4 del mobile, indicata complessivamente con 17. Come visibile particolarmente in figura 4, tale imbutitura 17 ha preferibilmente una parete cilindrica 17a ed un fondo 17b provvisto di uno o più fori 17c per il passaggio dell’aria di asciugatura. The aforesaid cylindrical closing element can, in general, be configured as an added component, fixed internally to the rear wall 4. In the currently considered preferred embodiment of the invention, as illustrated in Figures 1-3, the aforesaid cylindrical element of closure is directly formed by a drawing of the rear wall 4 of the cabinet, indicated as a whole by 17. As can be seen particularly in Figure 4, this drawing 17 preferably has a cylindrical wall 17a and a bottom 17b provided with one or more holes 17c for the passage drying air.
Come si vede in figura 2, nella condizione assemblata, l’imbutitura 17 risulta inserita nell’ambito dell’apertura centrale 15a, ovvero della porzione tubolare 15b del corpo principale della parete 15. Nell’esempio illustrato, inoltre, all’interno del tamburo 7, in corrispondenza dell’apertura 15a, à ̈ montato un elemento di copertura 18, che nell’esempio illustrato ha sostanzialmente forma discoidale o a piattello, provvisto di uno o più fori di passaggio per l’aria di asciugatura; in una forma di attuazione alternativa, non rappresentata, l’elemento 18 può essere di forma generalmente cilindrica cava, ed avere una parete cilindrica ed una parete di fondo, quest’ultima essendo provvista di uno o più fori di passaggio per l’aria di asciugatura. L’elemento di copertura 18 à ̈ fissato alla parete 15 con qualsiasi modalità nota e può essere formato con un materiale metallico oppure un materiale plastico. As can be seen in figure 2, in the assembled condition, the drawing 17 is inserted in the area of the central opening 15a, or rather of the tubular portion 15b of the main body of the wall 15. In the example shown, moreover, at Inside the drum 7, in correspondence with the opening 15a, a covering element 18 is mounted, which in the example illustrated has a substantially disc-shaped or plate shape, provided with one or more passage holes for the air drying; in an alternative embodiment, not shown, the element 18 can be generally hollow cylindrical in shape, and have a cylindrical wall and a bottom wall, the latter being provided with one or more passage holes for the ™ drying air. The covering element 18 is fixed to the wall 15 in any known way and can be formed with a metal material or a plastic material.
Con 19 sono indicati mezzi di tenuta operanti tra il corpo principale della parete 15, particolarmente alla porzione 15b, e la parete cilindrica 17a dell’imbutitura 17. Questi mezzi 19 realizzano una tenuta volta ad evitare dispersioni del flusso di aria di asciugatura e possono essere costituiti da una guarnizione anulare, fissata all’imbutitura 17 oppure all’interno della porzione di parete cilindrica 15b. Number 19 indicates sealing means operating between the main body of the wall 15, particularly the portion 15b, and the cylindrical wall 17a of the drawing 17. These means 19 provide a seal aimed at avoiding dispersion of the flow of drying air and can consist of an annular gasket, fixed to the deep drawing 17 or inside the portion of the cylindrical wall 15b.
Nelle figure, con 20 sono indicati ulteriori mezzi di tenuta, cooperanti tra la parete posteriore 4 del mobile e la stessa parete 15. Nell’esempio, questi mezzi di tenuta 20 cooperano con il bordo frontale della porzione di parete cilindrica 15b, per realizzare una tenuta addizionale rispetto a quella ottenuta tramite la guarnizione 19. Questi mezzi di tenuta 20, ad esempio in forma di guarnizione anulare, possono essere fissati alla parete posteriore 4 del mobile, oppure all’estremità della porzione di parete cilindrica 15b della parete 15 del tamburo 7. In questa forma di attuazione, così come in quelle delle figure 5, 7 e 14, i mezzi di tenuta 20 non sono strettamente necessari e debbono pertanto essere considerati come opzionali; si noti comunque che, secondo possibili varianti non illustrate, nelle forme di attuazione delle figure 2, 5, 7 e 14 potrebbero essere previsti i soli mezzi 20, a cui demandare la tenuta volta ad evitare dispersioni del flusso d’aria di asciugatura. In the figures, 20 indicates further sealing means, cooperating between the rear wall 4 of the cabinet and the same wall 15. In the example, these sealing means 20 cooperate with the front edge of the cylindrical wall portion 15b, to form an additional seal with respect to that obtained by means of the gasket 19. These sealing means 20, for example in the form of an annular gasket, can be fixed to the rear wall 4 of the cabinet, or to the end of the cylindrical wall portion 15b of the wall 15 of the drum 7. In this embodiment, as well as in those of Figures 5, 7 and 14, the sealing means 20 are not strictly necessary and must therefore be considered as optional; however, it should be noted that, according to possible variants not illustrated, in the embodiments of figures 2, 5, 7 and 14 only the means 20 could be provided, to which the sealing must be delegated in order to avoid dispersion of the drying air flow.
Le porzioni 14b e 15b delle pareti 14 e 15 realizzano sporgenze di forma cilindrica, dirette verso l’esterno del tamburo 7, le quali definiscono ciascuna una superficie di appoggio e rotolamento, destinata a cooperare con le rotelle 8 e 9, al fine di supportare girevolmente il tamburo 7, azionato in rotazione tramite la cinghia 10 ed il motore 11-12. The portions 14b and 15b of the walls 14 and 15 form cylindrical protrusions, directed towards the outside of the drum 7, which each define a supporting and rolling surface, intended to cooperate with the wheels 8 and 9, in order to rotatably supporting the drum 7, driven in rotation by the belt 10 and the motor 11-12.
In figura 2, infine, con 6a sono indicati nel complesso mezzi di tenuta e convogliamento dell’aria - rappresentati solo schematicamente - operativi tra la parete anteriore 3 del mobile e la parete anteriore 14 del tamburo 7, i quali sono configurati per evitare la dispersione verso all’interno del mobile della macchina dell’aria umida in uscita dal tamburo 7. Nel caso in cui la macchina 1 sia di tipo a condensazione, l’aria in uscita dal tamburo 7 viene re-immessa tramite i mezzi 6a nel circuito, ove à ̈ operativo un condensatore, come descritto nella parte introduttiva della presente descrizione; nel caso invece di macchine ad espulsione, l’aria umida che esce dal tamburo 7 viene convogliata dai mezzi 6a verso un’uscita di scarico dell’aria dalla macchina 1. Finally, in Figure 2, 6a indicates in the complex means for sealing and conveying the air - represented only schematically - operating between the front wall 3 of the cabinet and the front wall 14 of the drum 7, which are configured to avoid dispersion towards the inside of the cabinet of the machine of the humid air exiting the drum 7. If the machine 1 is of the condensing type, the air exiting the drum 7 is re-introduced by means 6a in the circuit, where a capacitor is operative, as described in the introductory part of the present description; in the case of expulsion machines, on the other hand, the humid air that comes out of the drum 7 is conveyed by the means 6a towards an air discharge outlet from the machine 1.
Nel normale funzionamento il motore 12, tramite la puleggia 11 e la cinghia 10 calzata sulla parete cilindrica 13, causa la rotazione del tamburo 7. Il tamburo 7 à ̈ supportato girevolmente tramite le coppie di rotelle 8 e 9, che cooperano con le superfici di rotolamento definite dalle porzioni cilindriche 14b e 15b delle pareti 14 e 15. L’aria di asciugatura, riscaldata mediante una resistenza elettrica, non rappresentata, viene forzata da un ventilatore, pure non rappresentato, lungo il circuito, sino nell’ambito del componente 16. L’aria risale quindi lungo la parete posteriore 4 del mobile, all’interno del componente 16, sino alla sua sommità , in cui à ̈ essenzialmente definita una regione di diffusione del flusso d’aria. L’aria di asciugatura penetra quindi nell’ambito dell’imbutitura 17 e, tramite i relativi fori 17c, può penetrare verso l’interno del tamburo, grazie alla presenza dei fori, non rappresentati, dell’elemento di copertura 18. La presenza dell’elemento di copertura 18 à ̈ ritenuta preferibile, ma non essenziale, per finalità estetiche e per evitare il rischio che capi tessili trattati sulla macchina 1 possano insinuarsi parzialmente tra la superficie interna della porzione di parete cilindrica 15b e la superficie dell’imbutitura 17 rivolta verso l’interno del tamburo 7. In normal operation, the motor 12, by means of the pulley 11 and the belt 10 fitted on the cylindrical wall 13, causes the rotation of the drum 7. The drum 7 is rotatably supported by the pairs of wheels 8 and 9, which cooperate with the surfaces of rolling defined by the cylindrical portions 14b and 15b of the walls 14 and 15. The drying air, heated by an electrical resistance, not shown, is forced along the circuit by a fan, also not shown, up to the component 16. The air then goes up along the rear wall 4 of the cabinet, inside the component 16, up to its top, where a region of diffusion of the air flow is essentially defined. The drying air then penetrates into the drawing area 17 and, through the relative holes 17c, can penetrate towards the inside of the drum, thanks to the presence of the holes, not shown, of the covering element 18. The presence of the covering element 18 is considered preferable, but not essential, for aesthetic purposes and to avoid the risk that textile garments treated on the machine 1 may partially creep between the internal surface of the cylindrical wall portion 15b and the surface of the drawing 17 facing the inside of the drum 7.
L’aria di asciugatura investe quindi i capi tessili contenuti nel tamburo 7, per poi uscire dal tamburo stesso tramite l’apertura centrale 14a della parete anteriore 14. Naturalmente tale apertura 14a à ̈ convenientemente dimensionata per poter essere utilizzata anche ai fini del carico e dello scarico dei capi tessili rispetto al tamburo 7. L’aria umida che esce frontalmente dal tamburo 7 viene convogliata, tramite i mezzi 6a di figura 2, nuovamente nel circuito oppure verso l’esterno del mobile. The drying air then invests the textile garments contained in the drum 7, and then exits from the drum itself through the central opening 14a of the front wall 14. Naturally, this opening 14a is conveniently sized to be used also for the purpose of loading and unloading of the textile garments with respect to the drum 7. The humid air that exits the front of the drum 7 is conveyed, by means of the means 6a of figure 2, back into the circuit or towards the outside of the cabinet.
Nelle figure 5 e 6 à ̈ rappresentata in forma schematica una seconda forma di attuazione dell’invenzione. In tali figure sono utilizzati i medesimi numeri di riferimento delle figure precedenti, per indicare elementi tecnicamente equivalenti a quelli già sopra descritti. Figures 5 and 6 show a second embodiment of the invention in schematic form. In these figures the same reference numbers of the previous figures are used, to indicate elements technically equivalent to those already described above.
Anche nella forma di attuazione delle figure 5 e 6 le pareti anteriore 14 e posteriore 15 del tamburo 7 hanno rispettivi corpi principali formati in materiale plastico, ma aventi forma diversa l’una dall’altro. In particolare, in questa realizzazione, le funzioni dell’elemento di copertura 18 della prima forma di attuazione sono integrate direttamente nel corpo principale della parete posteriore 15. In particolare, come si evince, in questa realizzazione la porzione di parete cilindrica 15b à ̈ provvista di un rispettivo fondo di chiusura 15f. Il fondo 15f à ̈ naturalmente provvisto di uno o più fori passanti per il transito dell’aria di asciugatura. Also in the embodiment of Figures 5 and 6 the front 14 and rear 15 walls of the drum 7 have respective main bodies formed of plastic material, but having a different shape from each other. In particular, in this embodiment, the functions of the covering element 18 of the first embodiment are integrated directly into the main body of the rear wall 15. In particular, as can be seen, in this embodiment the cylindrical wall portion 15b is provided with a respective closing fund 15f. The bottom 15f is naturally provided with one or more pass-through holes for the passage of the drying air.
Le figure 7 e 8, che utilizzano i medesimi numeri di riferimento delle figure precedenti per indicare elementi tecnicamente equivalenti a quelli già descritti, si riferiscono ad una terza forma di attuazione dell’invenzione. In questa realizzazione il tamburo 7 à ̈ supportato posteriormente, anziché tramite la coppia di rotelle 9, tramite un albero 21, coassiale all’asse di rotazione del tamburo e passante in una rispettiva apertura dell’imbutitura 17. Nella forma di attuazione esemplificata, questo albero 21 à ̈ fisso ed à ̈ supportato da un componente di montaggio 22, fissato in corrispondenza dell’imbutitura 17, all’interno di essa. In questa realizzazione, la porzione di parete cilindrica 15b della parete 15 presenta il relativo fondo di chiusura 15f ed in tale fondo à ̈ montato un organo che riceve la relativa estremità dell’albero 21, in modo girevole. Questo organo, indicato con 23, può essere ad esempio un cuscinetto a sfere o a rulli, oppure un mozzo atto a consentire la rotazione del tamburo 7 rispetto all’albero fisso 21. La sede per il cuscinetto o mozzo 23 può essere agevolmente definita nel corso dello stampaggio del corpo principale della parete posteriore 15, con il cuscinetto o mozzo che viene fissato nella relativa sede con qualsiasi modalità e mezzo in sé noto. Naturalmente à ̈ anche possibile sovrastampare il corpo principale della parete posteriore 15 direttamente sul cuscinetto o mozzo 23, secondo tecnologie di per sé ben note. Si apprezzerà inoltre che, in una possibile variante, l’albero 21 può essere girevole con la parete posteriore 15, nel qual caso à ̈ l’organo 22 che supporta girevolmente l’albero 21; in questa variante, il corpo della parete posteriore 15 può essere direttamente sovrastampato alla relativa estremità dell’albero 21, il quale sarà all’uopo conformato per garantire un accoppiamento fermo tra le due parti. Figures 7 and 8, which use the same reference numbers of the previous figures to indicate elements technically equivalent to those already described, refer to a third embodiment of the invention. In this embodiment, the drum 7 is supported at the rear, instead of by the pair of wheels 9, by means of a shaft 21, coaxial to the rotation axis of the drum and passing through a respective opening of the drawing 17. In the embodiment exemplified, this shaft 21 is fixed and is supported by a mounting component 22, fixed in correspondence with the deep drawing 17, inside it. In this embodiment, the cylindrical wall portion 15b of the wall 15 has the relative closing bottom 15f and a member is mounted in this bottom which receives the relative end of the shaft 21 in a rotatable way. This member, indicated with 23, can be for example a ball or roller bearing, or a hub adapted to allow the rotation of the drum 7 with respect to the fixed shaft 21. The seat for the bearing or hub 23 can be easily defined in the course of molding of the main body of the rear wall 15, with the bearing or hub which is fixed in its seat in any manner and means known per se. Of course, it is also possible to overmold the main body of the rear wall 15 directly on the bearing or hub 23, according to well-known technologies. It will also be appreciated that, in a possible variant, the shaft 21 can be rotatable with the rear wall 15, in which case it is the member 22 which rotatably supports the shaft 21; in this variant, the body of the rear wall 15 can be directly overmolded at the relative end of the shaft 21, which will be shaped for this purpose to ensure a firm coupling between the two parts.
La presenza dell’imbutitura 17 della parete posteriore del mobile, descritta con riferimento alle forme di attuazione precedenti, deve intendersi come meramente opzionale, per quanto preferita. In tale ottica, le figure 9 e 10, che utilizzano i medesimi numeri di riferimento delle figure precedenti per indicare elementi tecnicamente equivalenti a quelli già descritti, si riferiscono ad una forma di attuazione in cui la parete posteriore 4 del mobile della macchina 1 à ̈ di conformazione sostanzialmente tradizionale, ovvero priva dell’imbutitura 17. In questa forma di attuazione la tenuta volta ad evitare dispersioni del flusso di aria di asciugatura à ̈ realizzata attraverso la guarnizione anulare 20, mentre non à ̈ presente la guarnizione 19. The presence of the drawing 17 of the rear wall of the piece of furniture, described with reference to the previous embodiments, is to be understood as merely optional, although preferred. In this perspective, figures 9 and 10, which use the same reference numbers as the previous figures to indicate elements technically equivalent to those already described, refer to an embodiment in which the rear wall 4 of the cabinet of the machine 1 is of substantially traditional conformation, ie without drawing 17. In this embodiment, the seal aimed at avoiding dispersion of the drying air flow is made through the annular gasket 20, while the gasket 19 is not present.
Come si intuisce, in tale realizzazione, l’aria proveniente dal componente 16 penetra, attraverso una schiera di fori presente nella parete posteriore 4 del mobile, nella regione circoscritta dalla guarnizione 20, che coopera con il bordo frontale della porzione di parete cilindrica 15b della parete posteriore 15 del tamburo 7. L’aria di asciugatura può quindi penetrare all’interno del tamburo attraverso l’elemento di copertura 18 che, come detto, à ̈ parimenti provvisto di uno o più fori per il passaggio dell’aria di asciugatura. In luogo di una parete posteriore 15 provvista di un’apertura passante 15a à ̈ anche possibile utilizzare una parete posteriore 15’ del tipo illustrato in figura 11, ovvero corrispondente alla parete posteriore del tamburo mostrata in figura 6. Come detto, in tale realizzazione, il fondo di chiusura 15f della porzione di parete cilindrica 15b sarà provvista di uno o più fori per il transito dell’aria di asciugatura. As can be understood, in this embodiment, the air coming from the component 16 penetrates, through an array of holes present in the rear wall 4 of the cabinet, into the region circumscribed by the gasket 20, which cooperates with the front edge of the cylindrical wall portion 15b of the rear wall 15 of the drum 7. The drying air can therefore penetrate inside the drum through the covering element 18 which, as mentioned, is also provided with one or more holes for the passage of ™ drying air. Instead of a rear wall 15 provided with a through opening 15a it is also possible to use a rear wall 15 of the type illustrated in figure 11, i.e. corresponding to the rear wall of the drum shown in figure 6. As mentioned, in this realization, the closing bottom 15f of the cylindrical wall portion 15b will be provided with one or more holes for the passage of the drying air.
Anche le figure 12 e 13 illustrano in forma schematica una forma di attuazione in cui la parete posteriore 4 del mobile à ̈ priva dell’imbutitura 17, ed in questo caso la parete posteriore del tamburo 7 à ̈ del tipo precedentemente indicato con 15†, ovvero corrispondente a quella mostrata in figura 8. Anche in questo caso la tenuta volta ad evitare dispersioni del flusso di aria di asciugatura à ̈ realizzata attraverso la guarnizione anulare 20, mentre non à ̈ presente la guarnizione 19. Figures 12 and 13 also schematically illustrate an embodiment in which the rear wall 4 of the cabinet has no drawing 17, and in this case the rear wall of the drum 7 is of the type previously indicated with 15â € , or corresponding to that shown in figure 8. Also in this case the seal aimed at avoiding dispersion of the flow of drying air is made through the annular gasket 20, while the gasket 19 is not present.
Le forme di attuazione in precedenza descritte si riferiscono naturalmente a solo alcune delle molteplici varianti di attuazione offerte dall’invenzione. In precedenza si à ̈ fatto riferimento ad un tamburo 7 in cui entrambe le pareti di estremità 14 e 15, 15’, 15†sono formate con un materiale plastico ma si apprezzerà che, nella pratica realizzazione dell’invenzione, anche una sola di tali pareti può essere formata con materiale sintetico. Ovviamente, quando entrambe le pareti di estremità del tamburo 7 sono formate in materiale plastico i vantaggi dell’invenzione risultano massimizzati. The embodiments described above naturally refer to only some of the many embodiments offered by the invention. Previously reference has been made to a drum 7 in which both end walls 14 and 15, 15â € ™, 15â € are formed with a plastic material but it will be appreciated that, in the practical realization of the invention, even only one of such walls can be formed with synthetic material. Obviously, when both the end walls of the drum 7 are made of plastic material, the advantages of the invention are maximized.
La realizzazione in plastica semplifica notevolmente il processo di ottenimento delle pareti o flange anteriori e posteriori del tamburo, impiegando altresì un materiale di costo comparativamente ridotto rispetto all’acciaio inossidabile tradizionalmente impiegato. Anche le operazioni di stampaggio di materia plastica, particolarmente ad iniezione, risultano semplificate rispetto a quelle di deformazione di lamiera tipiche della tecnica nota. Sono evidentemente ridotti in misura drastica anche gli sfridi e gli scarti tipici delle soluzioni note. The plastic construction considerably simplifies the process of obtaining the front and rear walls or flanges of the drum, also using a material of comparatively reduced cost compared to traditionally used stainless steel. Also the operations of molding of plastic material, particularly by injection, are simplified with respect to those of deformation of sheet metal typical of the known art. The scraps and rejects typical of known solutions are obviously also drastically reduced.
L’invenzione consente poi il grande vantaggio di offrire un’ampia possibilità di scelta del profilo da assegnare alla o alle pareti di estremità del tamburo, tramite una semplice predisposizione delle attrezzature (ed in particolare gli stampi) impiegati per le operazioni di stampaggio del materiale plastico. Un grosso vantaggio di questa idea di soluzione à ̈ che, a differenza della tecnica anteriore, la forma della flangia anteriore e/o posteriore del tamburo può essere ottimizzata in funzione del tipo di posizionamento, delle dimensioni e della costruzione che si vuole assegnare ai componenti destinati a cooperare con le flange stesse, e segnatamente i mezzi di supporto - siano essi rappresentati da coppie di rotelle o comprendenti un albero di rotazione - e dei mezzi di tenuta e/o convogliamento dell’aria previsti nella parte anteriore e/o posteriore del mobile della macchina. Si apprezzerà , ad esempio, che in questo modo nello stesso corpo principale plastico delle pareti anteriore e/o posteriore del tamburo possono essere definite direttamente eventuali sedi di montaggio delle guarnizioni di tenuta, oppure possono essere formate - nella maniera e forma ritenuta più opportuna - le superfici destinate a cooperare con tali guarnizioni, quando queste sono in posizione stazionaria e montate sulla struttura della macchina. The invention also allows the great advantage of offering a wide choice of the profile to be assigned to the end wall (s) of the drum, through a simple preparation of the equipment (and in particular the molds) used for the molding operations. of the plastic material. A big advantage of this solution idea is that, unlike the prior art, the shape of the front and / or rear flange of the drum can be optimized according to the type of positioning, the dimensions and the construction to be assigned to the components. intended to cooperate with the flanges themselves, and in particular the support means - whether they are represented by pairs of wheels or including a rotation shaft - and the sealing and / or air conveying means provided in the front and / or rear part of the machine cabinet. It will be appreciated, for example, that in this way in the same main plastic body of the front and / or rear walls of the drum it is possible to directly define any mounting seats of the sealing gaskets, or they can be formed - in the manner and form deemed most appropriate - the surfaces intended to cooperate with these seals, when these are in a stationary position and mounted on the structure of the machine.
Un esempio della flessibilità progettuale consentita dall’invenzione à ̈ rappresentato in forma schematica nelle figure 14 e 15; anche in tali figure sono utilizzati i medesimi numeri di riferimento delle figure precedenti, per indicare elementi tecnicamente equivalenti a quelli già in precedenza descritti. An example of the design flexibility allowed by the invention is represented in schematic form in figures 14 and 15; also in these figures the same reference numbers of the previous figures are used, to indicate elements that are technically equivalent to those already described previously.
Nella forma di attuazione delle figure 14 e 15 il tamburo 7 à ̈ provvisto di una parete frontale 14’ il cui profilo à ̈ sagomato al fine di consentire un diverso posizionamento e dimensionamento delle rotelle di supporto anteriori, una delle quali à ̈ indicata in figura 14 con 8’. Come si vede, in questa realizzazione, oltre alla porzione di parete cilindrica 14b, delimitante l’apertura 14a, dalla porzione di parete radiale 14c si eleva una ulteriore porzione di parete cilindrica 14f, che à ̈ sostanzialmente concentrica e coassiale rispetto all’apertura 14a ed avente maggiore diametro rispetto ad essa. Come si intuisce dalla figura 14, questa ulteriore porzione di parete cilindrica 14f definisce la superficie di rotolamento destinata a cooperare con le rotelle 8’, che in questa realizzazione sono di diametro ridotto rispetto alle altre forme di attuazione descritte, e posizionate più in basso. In the embodiment of figures 14 and 15, the drum 7 is provided with a front wall 14â € ™ whose profile is shaped in order to allow a different positioning and sizing of the front support wheels, one of which is indicated in figure 14 with 8â € ™. As can be seen, in this embodiment, in addition to the cylindrical wall portion 14b, delimiting the opening 14a, a further cylindrical wall portion 14f rises from the radial wall portion 14f, which is substantially concentric and coaxial with respect to the aperture 14a and having a larger diameter than it. As can be understood from figure 14, this further portion of cylindrical wall 14f defines the rolling surface intended to cooperate with the wheels 8â € ™, which in this embodiment are of reduced diameter compared to the other embodiments described, and positioned lower .
Come già evidenziato in alcune delle forme di attuazione precedenti, i profili delle due pareti di estremità del tamburo, anche quando entrambe formate in materia plastica, potranno essere differenti. Ad esempio, con riferimento alla forma di attuazione delle figure 14-15, la porzione cilindrica 14b potrebbe eventualmente essere omessa, nel qual caso sarà prevista una semplice apertura passante 14a formata nella porzione di parete radiale 14c. Naturalmente, in corrispondenza della parte anteriore del tamburo saranno previsti mezzi aventi funzione analoga a quelli indicati con 6a in figura 2, ovvero configurati per consentire il convogliamento dell’aria di asciugatura che fuoriesce dal fronte del tamburo 7, per evitare dispersioni dell’aria umida all’interno del mobile della macchina e per evitare che – nel corso delle operazioni di carico e scarico dei capi tessili e durante la rotazione del tamburo - porzioni di tali capi tessili possano fuoriuscire dal tamburo e/o insinuarsi tra il tamburo e la struttura fissa della macchina. As already highlighted in some of the previous embodiments, the profiles of the two end walls of the drum, even when both formed of plastic material, may be different. For example, with reference to the embodiment of Figures 14-15, the cylindrical portion 14b could possibly be omitted, in which case a simple through opening 14a formed in the radial wall portion 14c will be provided. Naturally, in correspondence with the front part of the drum, means will be provided having a function similar to those indicated with 6a in figure 2, or configured to allow the conveyance of the drying air that comes out from the front of the drum 7, to avoid dispersion of the humid air inside the machine cabinet and to prevent - during the loading and unloading operations of the textile garments and during the rotation of the drum - portions of such textile garments from escaping from the drum and / or creeping between the drum and the fixed structure of the machine.
Naturalmente, fermo restando il principio dell’invenzione, i particolari di costruzione e le forme di attuazione potranno ampiamente variare rispetto a quanto descritto ed illustrato a puro titolo di esempio, senza per questo uscire dall'ambito definito dalle rivendicazioni allegate. Naturally, the principle of the invention remaining the same, the construction details and the embodiments may widely vary with respect to those described and illustrated purely by way of example, without thereby departing from the scope defined by the attached claims.
Negli esempi di attuazione descritti in precedenza à ̈ stato fatto riferimento ad un’asciugatrice di biancheria a caricamento frontale, ma l’invenzione à ̈ evidentemente suscettibile di applicazione anche nel caso di macchine a caricamento dall’alto, ovverosia del tipo in cui la porta della macchina à ̈ incernierata alla parte superiore del relativo mobile e la parete cilindrica del cesto à ̈ a sua volta provvista di uno sportello. In the examples of embodiment described above, reference was made to a front-loading laundry dryer, but the invention is evidently susceptible of application also in the case of top-loading machines, i.e. of the type in which the door of the machine is hinged to the upper part of the relative cabinet and the cylindrical wall of the basket is in turn provided with a door.
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