ITTO20080660A1 - MACHINE FOR THE LINEN DRYING - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
“MACCHINA PER L’ASCIUGATURA DI BIANCHERIA†, â € œMACHINE FOR DRYING LINENâ €,
TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION
Campo dell’invenzione Field of invention
La presente invenzione si riferisce ad una macchina per l’asciugatura di biancheria ad uso domestico, del tipo indicato al preambolo della rivendicazione 1. The present invention refers to a machine for drying laundry for domestic use, of the type indicated in the preamble of claim 1.
Tecnica anteriore Prior art
Le macchine asciugatrici di biancheria comprendono tipicamente un mobile sostanzialmente parallelepipedo, in cui à ̈ alloggiato in modo girevole un tamburo portabiancheria. Il tamburo à ̈ azionato da un motore elettrico, solitamente per il tramite di una cinghia di trasmissione, in modo da ruotare secondo un asse sostanzialmente orizzontale. Il tamburo ha un fronte, provvisto di un’apertura che à ̈ accessibile tramite una porta incernierata alla parete anteriore del mobile, onde consentire il carico e lo scarico della biancheria da asciugare. In alcune soluzioni, la porta d’accesso à ̈ incernierata alla parte superiore del mobile e la parete cilindrica del cesto à ̈ a sua volta provvista di uno sportello. Laundry drying machines typically comprise a substantially parallelepiped piece of furniture, in which a laundry drum is rotatably housed. The drum is driven by an electric motor, usually by means of a transmission belt, so as to rotate along a substantially horizontal axis. The drum has a front, provided with an opening which is accessible through a door hinged to the front wall of the cabinet, in order to allow the loading and unloading of the laundry to be dried. In some solutions, the access door is hinged to the upper part of the cabinet and the cylindrical wall of the basket is in turn provided with a door.
La macchina à ̈ inoltre provvista di un sistema o un circuito per il convogliamento di un flusso d’aria di asciugatura, includente almeno una canalizzazione cui sono operativamente associati un ventilatore e mezzi di riscaldamento dell’aria. Il ventilatore à ̈ operativo per forzare l’aria all’interno del cesto, tramite un ramo di mandata del sistema, dopo che l’aria stessa à ̈ stata riscaldata tramite i mezzi di riscaldamento, ad esempio costituiti da una resistenza elettrica. L’aria calda attraversa l’interno del tamburo e si satura con l’umidità ceduta dagli articoli di biancheria ivi contenuti, i quali articoli vengono così progressivamente asciugati. Nelle macchine del tipo cosiddetto “a espulsione†il sistema di convogliamento dell’aria à ̈ predisposto in modo tale per cui il ventilatore aspiri aria fresca proveniente dall’interno della macchina e/o dall’ambiente di installazione della macchina e forzi l’aria all’interno del tamburo, dopo il relativo riscaldamento; l’aria umida in uscita dal tamburo viene poi espulsa direttamente dall’apparecchio. Nelle macchine del tipo cosiddetto “a condensazione†il sistema di convogliamento dell’aria à ̈ sostanzialmente a circuito chiuso: in questo caso, quindi, l’aria umida in uscita dal cesto viene aspirata tramite un ramo di aspirazione del circuito, a monte del ventilatore, lungo il quale vi à ̈ un condensatore atto a sottrarre l’umidità dall’aria aspirata dal tamburo, la quale aria deumidificata viene poi nuovamente riscaldata e re-immessa all’interno del tamburo tramite il ramo di mandata del circuito. The machine is also provided with a system or a circuit for conveying a flow of drying air, including at least one duct to which a fan and air heating means are operationally associated. The fan is operative to force the air inside the drum, through a delivery branch of the system, after the air itself has been heated by means of heating, for example constituted by an electric resistance . The hot air passes through the inside of the drum and is saturated with the humidity released by the articles of linen contained therein, which articles are thus progressively dried. In machines of the so-called `` expulsion '' type, the air conveyance system is arranged in such a way that the fan sucks in fresh air coming from inside the machine and / or from the machine installation environment and force the air inside the drum, after its heating; the humid air exiting the drum is then expelled directly from the appliance. In machines of the so-called â € œcondensingâ € type, the air conveyance system is essentially a closed circuit: in this case, therefore, the humid air exiting the drum is sucked through a suction branch of the circuit, upstream of the fan, along which there is a condenser designed to subtract the humidity from the air sucked in by the drum, which dehumidified air is then heated again and re-introduced inside the drum through the circuit delivery.
Nella maggior parte delle macchine note l’aria calda à ̈ immessa nel tamburo attraverso la sua parete posteriore, che à ̈ a questo scopo provvista di una schiera di fori relativamente estesa, e la canalizzazione che convoglia l’aria riscaldata a valle del ventilatore à ̈ conformata in modo tale per cui almeno la sua porzione terminale formi una camera, nell’ambito della quale l’aria si diffonde per poi penetrare nel tamburo attraverso la schiera di fori; questa camera ha in genere profilo almeno approssimativamente circolare, in modo da circoscrivere una regione di diffusione dell’aria che à ̈ sostanzialmente affacciata alla schiera di fori. In queste macchine l’aria umida esce solitamente dal tamburo attraverso la sua apertura anteriore; nel caso di macchine cosiddette a carica frontale, questa apertura anteriore à ̈ la stessa utilizzata per il carico e lo scarico della biancheria rispetto al tamburo. In most of the known machines the hot air is introduced into the drum through its rear wall, which for this purpose is provided with a relatively large array of holes, and the channeling that conveys the heated air downstream of the fan is shaped in such a way that at least its terminal portion forms a chamber, within which the air diffuses and then enters the drum through the array of holes; this chamber generally has at least an approximately circular profile, so as to circumscribe a region of air diffusion which is substantially facing the row of holes. In these machines the humid air usually leaves the drum through its front opening; in the case of so-called front loading machines, this front opening is the same used for loading and unloading the laundry with respect to the drum.
Sommario dell’invenzione Summary of the invention
La Richiedente ha avuto modo di riscontrare che il circuito di convogliamento dell’aria delle macchine del tipo precedentemente descritto ha efficienza ridotta. La presente invenzione si propone pertanto di realizzare una macchina asciugatrice di biancheria avente un circuito di convogliamento dell’aria di asciugatura di elevata efficienza, di costruzione semplice, economica ed affidabile. The Applicant has found that the air conveying circuit of the machines of the type described above has reduced efficiency. The present invention therefore proposes to provide a laundry drying machine having a highly efficient conveying circuit of the drying air, of simple, economical and reliable construction.
Secondo la presente invenzione tale scopo à ̈ raggiunto da una macchina per l’asciugatura di biancheria avente le caratteristiche formanti oggetto della rivendicazione 1. Caratteristiche preferite e vantaggiose della macchina secondo il trovato sono indicate nelle rivendicazioni dipendenti. Le allegate rivendicazioni costituiscono parte integrante dell’insegnamento tecnico qui fornito in relazione all’invenzione. According to the present invention, this object is achieved by a laundry drying machine having the characteristics forming the subject of claim 1. Preferred and advantageous characteristics of the machine according to the invention are indicated in the dependent claims. The attached claims form an integral part of the technical teaching provided herein in relation to the invention.
In sintesi, conformemente all’invenzione, a valle del ventilatore, una canalizzazione di convogliamento dell’aria nel tamburo portabiancheria à ̈ suddivisa in almeno due condotti in parallelo, in modo tale per cui il flusso di aria forzato dal ventilatore risulta suddiviso in una pluralità di flussi parziali, i quali vengono immessi nel tamburo attraverso rispettivi passaggi di afflusso. In summary, in accordance with the invention, downstream of the fan, a duct for conveying the air in the laundry drum is divided into at least two ducts in parallel, so that the flow of air forced by the fan is divided into a plurality of partial flows, which are introduced into the drum through respective inflow passages.
La suddivisione del flusso di aria calda di asciugatura in flussi parziali, che percorrono condotti in parallelo aventi sezioni e superfici comparativamente ridotte rispetto alla canalizzazione unica provvista di camera di diffusione terminale, tipica dell’arte nota, consente di contenere le dispersioni termiche. In secondo luogo, il fatto che il flusso dell’aria riscaldata venga suddiviso in almeno due flussi parziali, tramite il transito attraverso sezioni di passaggio ridotte e/o decrescenti ottenute grazie ai suddetti condotti in parallelo, consente di mantenere un’elevata pressione di afflusso dell’aria calda all’interno del tamburo, senza perdite di velocità , contrariamente a quanto avviene nelle macchine note citate, in cui la camera terminale di diffusione del ramo di mandata del sistema o circuito ha proprio l’effetto di causare una riduzione della velocità del flusso d’aria calda. In terzo luogo, la soluzione secondo l’invenzione consente di evitare perdite di carico nel sistema o circuito di convogliamento dell’aria, tipiche invece delle macchine note a causa del fatto che all’interno della camera di diffusione terminale si generano turbolenze. The subdivision of the flow of hot drying air into partial flows, which run through ducts in parallel with comparatively smaller sections and surfaces compared to the single duct provided with a terminal diffusion chamber, typical of the known art, allows to contain thermal dispersions. Secondly, the fact that the heated air flow is divided into at least two partial flows, through the transit through reduced and / or decreasing passage sections obtained thanks to the aforementioned ducts in parallel, allows to maintain a high pressure of inflow of hot air inside the drum, without loss of speed, contrary to what happens in the known machines mentioned, in which the terminal diffusion chamber of the delivery branch of the system or circuit has precisely the effect of cause a reduction in the speed of the hot air flow. Thirdly, the solution according to the invention allows to avoid pressure drops in the air conveying system or circuit, typical instead of known machines due to the fact that turbulence is generated inside the terminal diffusion chamber .
In una soluzione preferita ma non esclusiva dell’invenzione, una faccia di estremità del tamburo ha un’apertura circolare ed i suddetti passaggi di afflusso terminano nell’ambito di una regione individuata o circoscritta dall’apertura circolare. Molto preferibilmente, i passaggi di afflusso si trovano sostanzialmente nell’ambito della metà inferiore della suddetta apertura circolare del tamburo. Questa soluzione consente di concentrare l’energia utile dell’aria riscaldata nella zona inferiore del tamburo portabiancheria. A tale scopo va rammentato che nelle macchine asciugatrici il tamburo à ̈ posto in rotazione ad una velocità relativamente bassa, nell’ordine dei 50 giri/minuto: questo significa che i capi di biancheria, per quanto costantemente agitati e rimescolati grazie alla rotazione del tamburo, rimangono sostanzialmente sempre nella parte inferiore del tamburo stesso. Il fatto che, in una soluzione preferita dell’invenzione, i passaggi di afflusso dell’aria calda si aprano proprio nella parte inferiore dell’apertura circolare posteriore del tamburo consente di concentrare l’energia termica in ingresso laddove essa à ̈ maggiormente necessaria. Nelle macchine note, al contrario, all’interno della camera terminale del ramo di mandata l’aria calda si diffonde e penetra nel tamburo anche attraverso i fori della schiera che si trovano temporaneamente nella parte al di sopra della mezzeria orizzontale dell’apertura circolare del tamburo, contribuendo solo in parte ridotta all’eliminazione dell’umidità dai capi di biancheria. In a preferred but not exclusive embodiment of the invention, one end face of the drum has a circular opening and the aforesaid inflow passages terminate within a region identified or circumscribed by the circular opening. Most preferably, the inflow passages are substantially located within the lower half of the aforementioned circular opening of the drum. This solution allows to concentrate the useful energy of the heated air in the lower area of the laundry drum. For this purpose it should be remembered that in drying machines the drum is rotated at a relatively low speed, in the order of 50 revolutions / minute: this means that the laundry items, although constantly agitated and mixed thanks to the rotation of the drum, substantially always remain in the lower part of the drum itself. The fact that, in a preferred solution of the invention, the hot air inflow passages open right in the lower part of the rear circular opening of the drum allows to concentrate the incoming thermal energy where it is most necessary. In known machines, on the contrary, inside the terminal chamber of the delivery branch, the hot air spreads and penetrates into the drum also through the holes in the array which are temporarily located in the part above the horizontal center line of the circular opening of the drum, contributing only partially to the elimination of humidity from the laundry items.
Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings
Ulteriori scopi, caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno chiari dalla descrizione particolareggiata che segue, effettuata con riferimento ai disegni allegati, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, in cui: Further objects, characteristics and advantages of the invention will become clear from the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, provided purely by way of non-limiting example, in which:
- la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica di un tamburo portabiancheria di una macchina asciugatrice secondo la presente invenzione; - figure 1 is a perspective view of a laundry drum of a drying machine according to the present invention;
- la figura 2 à ̈ una sezione parziale e schematica di un possibile sistema di supporto del tamburo di figura 1, nella figura essendo inoltre rappresentato in forma molto schematica un possibile circuito di convogliamento dell’aria di asciugatura; - figure 2 is a partial and schematic section of a possible support system for the drum of figure 1, in the figure a possible circuit for conveying the drying air is also represented in very schematic form;
- la figura 3 Ã ̈ un dettaglio in maggior scala di figura 2; - figure 3 is a detail on a larger scale than figure 2;
- la figura 4 à ̈ una vista esplosa di un mobile della macchina secondo l’invenzione; - le figure 5 e 6 rappresentano la faccia interna e la faccia esterna, rispettivamente, di una parete posteriore del mobile di figura 4, con un tratto di mandata del circuito di convogliamento dell’aria di asciugatura; - figure 4 is an exploded view of a cabinet of the machine according to the invention; - figures 5 and 6 show the internal face and the external face, respectively, of a rear wall of the cabinet of figure 4, with a delivery section of the drying air conveyance circuit;
- la figura 7 rappresenta un componente della parete posteriore delle figure 5-6, con il suddetto tratto di mandata del circuito di convogliamento dell’aria; - figure 7 represents a component of the rear wall of figures 5-6, with the aforementioned delivery section of the air conveying circuit;
- la figura 8 à ̈ una sezione parziale e schematica simile a quella di figura 2, ma con un diverso circuito di convogliamento dell’aria di asciugatura. - figure 8 is a partial and schematic section similar to that of figure 2, but with a different circuit for conveying the drying air.
Descrizione di forme di attuazione preferita dell’invenzione Description of preferred embodiments of the invention
Si precisa che nel seguito della presente descrizione saranno descritti in modo dettagliato solo gli elementi utili per la comprensione dell’invenzione, dando per scontato che la macchina oggetto dell’invenzione comprendente tutti gli altri elementi di per sé noti per il normale funzionamento di un’asciugatrice di biancheria, quali ad esempio un sistema di controllo, un motore per porre in rotazione il tamburo tramite una cinghia, una porta di accesso, un condensatore per l’aria di asciugatura (qualora l’invenzione sia applicata ad una macchina a condensazione), e così via. It should be noted that in the following of the present description only the elements useful for understanding the invention will be described in detail, assuming that the machine object of the invention including all the other elements known per se for normal operation of a laundry dryer, such as a control system, a motor to rotate the drum by means of a belt, an access door, a condenser for the drying air (if the invention is applied to a condensing machine), and so on.
In figura 1, con 1 à ̈ indicato nel suo complesso un tamburo portabiancheria della macchina secondo l’invenzione, il quale comprende essenzialmente una faccia o parete frontale 2 ed una faccia o parete posteriore 3, sostanzialmente conformate a flangia circolare, tra le quali si estende una parete periferica o circonferenziale 4, di sagoma sostanzialmente cilindrica. Le facce d’estremità 2 e 3 del tamburo 1 hanno un’apertura frontale 2a ed un’apertura posteriore 3a, rispettivamente, di sagoma circolare, e sono conformate in modo tale da definire ciascuna un bordo anulare o cilindrico 2b, 3b, sporgente verso l’esterno del tamburo, che cinge o circoscrive la rispettiva apertura 2a, 3a. Nell’esempio rappresentato la parete 4 del tamburo 1 à ̈ sostanzialmente imperforata, in modo tale per cui l’aria di asciugatura transiti nel tamburo stesso dalla faccia posteriore alla faccia anteriore, attraversando le relative aperture 3a e 2a. In Figure 1, 1 indicates as a whole a laundry drum of the machine according to the invention, which essentially comprises a front face or wall 2 and a rear face or wall 3, substantially shaped like a circular flange, between which a peripheral or circumferential wall 4 extends, having a substantially cylindrical shape. The end faces 2 and 3 of the drum 1 have a front opening 2a and a rear opening 3a, respectively, of circular shape, and are shaped in such a way as to each define an annular or cylindrical edge 2b, 3b , protruding towards the outside of the drum, which surrounds or circumscribes the respective opening 2a, 3a. In the example shown, the wall 4 of the drum 1 is substantially imperforated, so that the drying air passes through the drum itself from the rear face to the front face, passing through the relative openings 3a and 2a.
Secondo l’esempio di attuazione rappresentato in figura 2, la macchina secondo l’invenzione ha una struttura di supporto del tamburo 1 che comprendente una paratia anteriore 10 ed una paratia posteriore 11, rispetto alle quali il tamburo stesso à ̈ montato per ruotare attorno ad un asse sostanzialmente orizzontale, indicato con A. Nell’esempio raffigurato le suddette paratie anteriore e posteriore sono costituite da una parete frontale ed da una parete posteriore, rispettivamente, di un mobile sostanzialmente parallelepipedo della macchina, rappresentato in figura 4 in esploso; questo mobile comprende ulteriormente due pareti laterali 12, un basamento 13 ed una parete superiore 14. In figura 2 à ̈ inoltre rappresentato in forma schematica un possibile circuito di convogliamento dell’aria della macchina, comprendente almeno una canalizzazione di convogliamento 15 dell’aria di asciugatura all’interno del tamburo 1, cui à ̈ associata una soffiante o ventilatore, indicato con 16. According to the example of embodiment shown in Figure 2, the machine according to the invention has a support structure for the drum 1 which comprises a front bulkhead 10 and a rear bulkhead 11, with respect to which the drum itself is mounted to rotate around a substantially horizontal axis, indicated by A. In the example shown, the aforementioned front and rear bulkheads consist of a front wall and a rear wall, respectively, of a substantially parallelepiped piece of furniture of the machine, shown in exploded view in figure 4 ; this piece of furniture further comprises two side walls 12, a base 13 and an upper wall 14. Figure 2 also represents a possible circuit for conveying the air of the machine, comprising at least one channel 15 for conveying the machine. drying air inside the drum 1, which is associated with a blower or fan, indicated with 16.
Come già detto, secondo l’aspetto principale dell’invenzione, a valle del ventilatore 16, la canalizzazione di convogliamento dell’aria 15 à ̈ suddivisa in almeno due condotti in parallelo, in modo tale per cui l’aria riscaldata à ̈ immessa nel tamburo 1 attraverso una pluralità di passaggi di afflusso. Per una più chiara comprensione di questo aspetto, nelle figure 5 e 6 sono rappresentate le facce della paratia 11 rivolte verso l’interno e l’esterno del mobile di figura 3, rispettivamente, unitamente alla canalizzazione 15 ed al ventilatore 16. As already said, according to the main aspect of the invention, downstream of the fan 16, the air conveyance duct 15 is divided into at least two parallel ducts, so that the heated air It is introduced into the drum 1 through a plurality of inflow passages. For a clearer understanding of this aspect, figures 5 and 6 show the faces of the bulkhead 11 facing the inside and the outside of the cabinet in figure 3, respectively, together with the ducting 15 and the fan 16.
La paratia 11 presenta preferibilmente ma non necessariamente una porzione imbutita 20, di sagoma generalmente quadrangolare e destinata a sporgere, rispetto al piano generale della paratia stessa, verso l’interno del mobile. Nell’ambito di questa porzione imbutita 20 à ̈ definita una regione generalmente sporgente verso l’interno del mobile, indicata complessivamente con 21, di sagoma complessivamente circolare ed avente tratti di diverso diametro. In particolare, come visibile anche nel dettaglio di figura 3, la regione sporgente 21 comprende una parete anulare 21a ed una flangia frontale circolare 21b, ottenuti tramite imbutitura o comunque deformazione della lamiera costituente il corpo principale della paratia 11; la regione sporgente 21 à ̈ poi completata tramite un fondello, preferibilmente metallico, complessivamente circolare ed indicato nel complesso con 22, ben visibile anche in figura 7. Il fondello 22 ha una parete di fondo 22a, una parete anulare o cilindrica 22b, di diametro inferiore rispetto alla suddetta parete anulare 21a, ed una flangia circolare 22c. Come visibile in figura 3, il fondello 22 à ̈ accoppiato al corpo principale della paratia 11 in modo tale per cui le due flangie 21b e 22c risultino addossate l’una sull’altra, il reciproco fissaggio tra le due flangie in questione essendo ottenibile con qualsiasi modalità nota, ad esempio tramite saldatura o mezzi di fissaggio meccanico, quali viti o rivetti. The bulkhead 11 preferably but not necessarily has a drawn portion 20, generally quadrangular in shape and intended to protrude, with respect to the general plane of the bulkhead itself, towards the interior of the cabinet. Within this drawn portion 20 a region generally protruding towards the inside of the cabinet is defined, indicated as a whole with 21, of overall circular shape and having sections of different diameter. In particular, as can also be seen in the detail of Figure 3, the protruding region 21 comprises an annular wall 21a and a circular front flange 21b, obtained by drawing or in any case deforming the sheet metal constituting the main body of the bulkhead 11; the protruding region 21 is then completed by means of a base, preferably metallic, generally circular and indicated as a whole with 22, clearly visible also in figure 7. The base 22 has a bottom wall 22a, an annular or cylindrical wall 22b, of diameter lower than the aforementioned annular wall 21a, and a circular flange 22c. As can be seen in figure 3, the bottom 22 is coupled to the main body of the bulkhead 11 in such a way that the two flanges 21b and 22c are leaning against each other, the reciprocal fastening between the two flanges in question being obtainable with any known method, for example by welding or mechanical fixing means, such as screws or rivets.
Nell’esempio non limitativo raffigurato il ventilatore 16 à ̈ costituito da un ventilatore centrifugo, avente una chiocciola suddivisa in due camere distinte, indicate con 17a e 17b in figura 2, ciascuna alloggiante una rispettiva girante; le due giranti, indicate con 18a e 18b anche nelle figure 5 e 7, rispettivamente, sono coassiali e mosse in rotazione da un medesimo motore, non rappresentato, per il tramite di una cinghia indicata con 19 in figura 5. Si noti che, per esigenze di chiarezza di illustrazione, in figura 5 la chiocciola del ventilatore 16 à ̈ rappresentata solo parzialmente, ovverosia priva di un guscio anteriore, definente sia l’ingresso che l’uscita della camera 17b. In the non-limiting example shown, the fan 16 consists of a centrifugal fan, having a scroll divided into two distinct chambers, indicated with 17a and 17b in Figure 2, each housing a respective impeller; the two impellers, indicated with 18a and 18b also in figures 5 and 7, respectively, are coaxial and rotated by the same motor, not shown, by means of a belt indicated with 19 in figure 5. It should be noted that, for need for clarity of illustration, in figure 5 the scroll of the fan 16 is represented only partially, ie without a front shell, defining both the inlet and the outlet of the chamber 17b.
Sempre con riferimento all’esempio non limitativo illustrato, la canalizzazione 15, ovverosia il tratto del sistema di convogliamento dell’aria a valle dell’uscita della camera 17a del ventilatore 16, à ̈ formato da una pluralità di corpi cavi distinti, collegati in successione, preferibilmente formati in materiale plastico e/o metallico. In particolare con 23 à ̈ indicato un primo corpo tubolare cavo, conformato a gomito ed avente sezione trasversale generalmente oblunga, a valle del quale à ̈ collegato un secondo corpo tubolare cavo 24, anch’esso di sezione trasversale oblunga, alloggiante almeno un elemento di riscaldamento, quale una resistenza elettrica non visibile, alimentata e controllata in modo di per sé noto dal sistema di controllo della macchina, non rappresentato. A valle del corpo 24 à ̈ collegato un ulteriore corpo cavo 25, in corrispondenza del quale à ̈ montato almeno un termostato 26 o un simile dispositivo sensore di temperatura. Again with reference to the non-limiting example illustrated, the ducting 15, that is the section of the air conveying system downstream of the outlet of the chamber 17a of the fan 16, is made up of a plurality of distinct hollow bodies, connected in succession, preferably formed in plastic and / or metal material. In particular, 23 indicates a first hollow tubular body, shaped like an elbow and having a generally oblong cross section, downstream of which a second hollow tubular body 24 is connected, also with an oblong cross section, housing at least one element heating element, such as an invisible electric resistance, powered and controlled in a way known per se by the machine control system, not shown. A further hollow body 25 is connected downstream of the body 24, in correspondence with which at least one thermostat 26 or a similar temperature sensor device is mounted.
Come ben visibile anche in figura 7, il corpo 25 presenta una biforcazione, ovvero ha un ingresso (anch’esso avente di sezione trasversale oblunga) collegato al corpo 24, in prossimità del quale à ̈ montato il termostato 26, e due uscite in parallelo, indicate con 25a (anch’esse aventi sezione trasversale oblunga): in questo modo, la canalizzazione dell’aria risulta suddivisa in due condotti in parallelo, aventi ciascuno sezione di passaggio inferiore rispetto all’ingresso del corpo 25. A ciascuna uscita 25a à ̈ collegato un rispettivo corpo cavo 27, il quale presenta a sua volta una biforcazione, ovvero presenta un unico ingresso, collegato ad una rispettiva uscita 25a del corpo 25, e due uscite. I corpi 23, 25 e 27 sono di preferenza formati con materiale termoplastico autoestinguente, mentre il corpo 24 à ̈ di preferenza formato in materiale metallico. As can be clearly seen also in figure 7, the body 25 has a bifurcation, that is, it has an inlet (also having an oblong cross-section) connected to the body 24, near which the thermostat 26 is mounted, and two outlets in parallel, indicated with 25a (also having an oblong cross section): in this way, the air ducting is divided into two parallel ducts, each having a smaller passage section than the inlet of the body 25. A each output 25a is connected to a respective hollow body 27, which in turn has a bifurcation, or has a single input, connected to a respective output 25a of the body 25, and two outputs. The bodies 23, 25 and 27 are preferably formed of self-extinguishing thermoplastic material, while the body 24 is preferably formed of metallic material.
Nell’esempio illustrato ciascun corpo 27 comprende un tratto tubolare verticale 27a, avente sezione trasversale sostanzialmente oblunga, con un’estensione superiore; dalla faccia di questo tratto verticale 27a (e della relativa estensione superiore) che à ̈ rivolta verso la parete di fondo 22a del fondello 22 si sviluppano sostanzialmente ortogonalmente, ad altezze diverse, due tratti tubolari 27b e 27c, preferibilmente cilindrici ed aventi sezione di passaggio ridotta rispetto a quella della parte verticale 27a; come visibile nelle figure 6-7, i tratti tubolari 27b e 27c sono provvisti ciascuno di una flangia terminale per il riscontro ed fissaggio sulla faccia esterna della parete di fondo 22a del fondello 22, in corrispondenza di rispettive aperture passanti - non visibili - previste nella stessa parete 22a; sulla faccia interna della parete 22a del fondello 22, come ben visibile in figura 5, in corrispondenza delle suddette aperture, ovvero delle uscite dei tratti 27b e 27c dei corpi 27, non visibili, sono montati elementi sostanzialmente a griglia 28a e 28b, che realizzano, unitamente alle uscite dei suddetti tratti 27b e 27c, passaggi di afflusso dell’aria di asciugatura all’interno del tamburo 1, come risulterà maggiormente chiaro in seguito. Come si nota, i suddetti passaggi di afflusso comprensivi degli elementi a griglia 28a e 28b sono in posizioni distanziate tra loro e si trovano in una porzione di parete appartenente alla paratia 11 (segnatamente rappresentata dalla parete di fondo 22a del fondello 22) che chiude sostanzialmente l’apertura posteriore 3a del tamburo 1. Si nota inoltre come i passaggi/elementi 28a si trovino ad un’altezza superiore rispetto ai passaggi/elementi 28b, in posizioni sostanzialmente parallele rispetto alla verticale. Dalle figure 5-7 si evince inoltre come, con riferimento ad un immaginario asse di mezzeria orizzontale della parete di fondo 22a del fondello 22, i passaggi/elementi 28a e 28b sono posizionati sostanzialmente nella metà inferiore della stessa parete 22a (oppure al di sotto dell’asse A del tamburo: vedere figura 2). In the illustrated example, each body 27 comprises a vertical tubular section 27a, having a substantially oblong cross section, with an upper extension; two tubular sections 27b and 27c, preferably cylindrical and having a passage section, extend substantially orthogonally, at different heights, from the face of this vertical section 27a (and of the relative upper extension) which faces the bottom wall 22a of the bottom 22 reduced compared to that of the vertical part 27a; as visible in Figures 6-7, the tubular sections 27b and 27c are each provided with a terminal flange for abutment and fixing on the external face of the bottom wall 22a of the bottom 22, in correspondence with respective through openings - not visible - provided in the same wall 22a; substantially grid elements 28a and 28b are mounted on the internal face of the wall 22a of the bottom 22, as clearly visible in Figure 5, in correspondence with the aforementioned openings, or at the outlets of the sections 27b and 27c of the bodies 27, which are not visible. , together with the outlets of the aforesaid sections 27b and 27c, flow passages of the drying air inside the drum 1, as will become clearer hereinafter. As can be seen, the aforementioned inflow passages including the grid elements 28a and 28b are in positions spaced apart from each other and are located in a portion of the wall belonging to the bulkhead 11 (in particular represented by the bottom wall 22a of the bottom 22) which substantially closes the rear opening 3a of the drum 1. It is also noted that the passages / elements 28a are located at a higher height than the passages / elements 28b, in positions substantially parallel to the vertical. Figures 5-7 also show how, with reference to an imaginary horizontal centerline of the bottom wall 22a of the bottom 22, the passages / elements 28a and 28b are positioned substantially in the lower half of the same wall 22a (or below of the A axis of the drum: see figure 2).
Dalle figure 5 e 6 à ̈ inoltre possibile notare come un tratto del ramo di mandata della canalizzazione 15, e segnatamente dei due condotti rappresentati dalle uscite 25a del corpo 25 e dai corpi 27, sia passante attraverso la parete anulare 21a della paratia 11, ed in modo tale per cui i corpi 27 risultano posizionati nell’ambito della porzione sporgente 21 (vedere figure 2 e 5), a tutto vantaggio della riduzione degli ingombri del sistema di asciugatura e/o della macchina nel suo complesso. From figures 5 and 6 it is also possible to note how a section of the delivery branch of the duct 15, and in particular of the two ducts represented by the outlets 25a of the body 25 and by the bodies 27, passes through the annular wall 21a of the bulkhead 11, and in such a way that the bodies 27 are positioned within the projecting portion 21 (see figures 2 and 5), to the advantage of reducing the overall dimensions of the drying system and / or of the machine as a whole.
Nelle figure 2 e 3 à ̈ rappresenta in forma schematica la modalità supporto del tamburo 1 tramite le paratie 10 e 11. La porzione sporgente 21 della paratia posteriore 11 à ̈ parzialmente inserita nell’imbocco posteriore del tamburo 1, rappresentato dal bordo anulare 3b (si veda anche figura 1). In questo modo, come visibile particolarmente in figura 3, la superficie interna del bordo anulare 3b della paratia 11 risulta affacciata e prossima alla superficie esterna della parete anulare 22b del fondello 22. Su tale parete 22b del fondello sono convenientemente montati organi per guidare la rotazione del tamburo 1 ed assicurare l’allineamento o coassialità tra gli elementi in questione, questi organi essendo preferibilmente del tipo a strisciamento, ad esempio in forma di pattini di concezione di per sé nota, uno dei quali indicato con 29 in figura 3; in alternativa o in aggiunta ai pattini 29 possono essere previsti organi a rotolamento, quale dei rulli. Figures 2 and 3 show schematically the support mode of the drum 1 through the bulkheads 10 and 11. The protruding portion 21 of the rear bulkhead 11 is partially inserted in the rear inlet of the drum 1, represented by the annular edge 3b (see also figure 1). In this way, as can be seen particularly in Figure 3, the internal surface of the annular edge 3b of the bulkhead 11 faces and close to the external surface of the annular wall 22b of the bottom 22. On this wall 22b of the bottom members are conveniently mounted to guide the rotation of the drum 1 and ensure the alignment or coaxiality between the elements in question, these members preferably being of the sliding type, for example in the form of skids of known design, one of which is indicated with 29 in figure 3; as an alternative or in addition to the shoes 29, rolling members can be provided, such as rollers.
Il tamburo 1 à ̈ montato con le medesime modalità in corrispondenza della sua faccia 2, ovverosia con il bordo anulare 2b di figura 1 che à ̈ accoppiato ad una parete anulare della paratia anteriore 10, sporgente verso l’interno del mobile; tale parete anulare della paratia anteriore 10 à ̈ indicata con 10a in figura 4. Anche in questo caso, tra il bordo 2b del tamburo e la parete anulare 10a sono previsti organi di guida della rotazione, quali organi a strisciamento e/o a rotolamento. Come visibile in figura 4, la parete anulare 10a della paratia 10 à ̈ provvista, nella zona inferiore, di una serie di aperture 10b. Queste aperture 10b sono in comunicazione con un ramo di aspirazione del sistema di convogliamento dell’aria, ed in particolare con un componente tubolare appartenente ad una canalizzazione 30 che si trova a monte del ventilatore 16, tale componente essendo parzialmente visibile in figura 2, dove à ̈ indicato con 31. Il componente 31 può essere convenientemente configurato per alloggiare un organo di filtrazione dell’aria, in modo di per sé noto. La canalizzazione 30 prosegue poi con un condotto 32, che à ̈ collegato all’ingresso della camera 17b del ventilatore 16. The drum 1 is mounted in the same way in correspondence with its face 2, ie with the annular edge 2b of figure 1 which is coupled to an annular wall of the front bulkhead 10, protruding towards the inside of the cabinet; this annular wall of the front bulkhead 10 is indicated with 10a in figure 4. Also in this case, between the edge 2b of the drum and the annular wall 10a there are rotation guide members, such as sliding and / or rolling members. As can be seen in Figure 4, the annular wall 10a of the bulkhead 10 is provided, in the lower area, with a series of openings 10b. These openings 10b are in communication with an intake branch of the air conveyor system, and in particular with a tubular component belonging to a duct 30 which is located upstream of the fan 16, this component being partially visible in figure 2, where it is indicated with 31. Component 31 can be conveniently configured to house an air filtration member, in a per se known manner. The ducting 30 then continues with a duct 32, which is connected to the inlet of the chamber 17b of the fan 16.
Il tamburo à ̈ azionato in rotazione con modalità e mezzi di per sé noti, particolarmente tramite una cinghia calzata tra la parete cilindrica 4 del tamburo ed una puleggia di azionamento, associata all’albero di un motore elettrico montato all’interno del mobile della macchina; la cinghia, la puleggia ed il motore sono rappresentati solo schematicamente in figura 2, dove sono indicati con DB, DP e DM, rispettivamente; di preferenza, il sistema di azionamento del cesto comprende anche una puleggia di rinvio, non rappresentata, per la cinghia DB. The drum is driven in rotation with methods and means known per se, particularly by means of a belt fitted between the cylindrical wall 4 of the drum and a drive pulley, associated with the shaft of an electric motor mounted inside the mobile machine; the belt, the pulley and the motor are represented only schematically in figure 2, where they are indicated with DB, DP and DM, respectively; preferably, the drum drive system also comprises a return pulley, not shown, for the belt DB.
Nell’esempio illustrato la macchina secondo l’invenzione à ̈ del tipo a espulsione, Nel normale funzionamento della macchina la sezione del ventilatore 16 comprensiva della camera 17a e della girante 18a preleva aria, ad esempio dall’interno del mobile e la forza attraverso i corpi 23, 24, 25, 27 appartenenti al ramo di mandata del sistema di convogliamento dell’aria nel tamburo; nell’ambito del corpo 24 il flusso d’aria viene riscaldato a mezzo della resistenza e poi suddiviso in due flussi parziali, tramite i due condotti formati dalle uscite 25a del corpo 25 e dalle porzioni verticali 27a dei corpi 27; ciascuno di questi due flussi parziali viene poi ulteriormente suddiviso, tramite i tratti tubolari ortogonali 27b e 27c di ciascun corpo 27, in due rispettivi flussi che penetrano all’interno del tamburo 1, attraverso il retro di quest’ultimo, tramite i passaggi/elementi a griglia 28a, 28b, in posizione fissa e distanziata tra loro nella parete di fondo 22a del fondello 22. Il flusso d’aria complessivo - formato dai quattro flussi parziali immessi tramite gli elementi a griglia 28a, 28b - attraversa il tamburo 1 e si satura con l’umidità ceduta dagli articoli di biancheria ivi contenuti, per poi raggiungere l’apertura frontale 2a del tamburo, da cui esce. In tale fase, naturalmente, la porta frontale della macchina (di realizzazione di per sé nota e non rappresentata nelle figure) à ̈ chiusa, sicché l’aria umida in uscita dal tamburo 1 viene aspirata tramite le aperture 10b della parete anulare 10a della paratia frontale (figura 4), e quindi nel componente 31 appartenente al ramo di aspirazione 30 del sistema, includente inoltre il condotto 32 e la sezione del ventilatore rappresentata dalla camera 17b e dalla girante 18b: l’aria percorre quindi il condotto 32 e viene forzata dalla suddetta sezione 17b-18b del ventilatore 16 in un tubo di evacuazione, non rappresentato, che sfocia all’esterno del mobile della macchina; a questo scopo, nelle figure 5 e 6 à ̈ indicata con 33 un’apertura della paratia posteriore 11, attraverso la quale à ̈ passante il suddetto tubo di evacuazione. In the example illustrated, the machine according to the invention is of the expulsion type. In normal operation of the machine, the section of the fan 16 including the chamber 17a and the impeller 18a draws air, for example from the inside of the cabinet and the force through the bodies 23, 24, 25, 27 belonging to the delivery branch of the air conveyance system in the drum; within the body 24 the air flow is heated by means of the resistance and then divided into two partial flows, through the two ducts formed by the outlets 25a of the body 25 and by the vertical portions 27a of the bodies 27; each of these two partial flows is then further divided, by means of the orthogonal tubular sections 27b and 27c of each body 27, into two respective flows which penetrate inside the drum 1, through the rear of the latter, through the passages / grid elements 28a, 28b, in a fixed and spaced position in the bottom wall 22a of the bottom 22. The overall air flow - formed by the four partial flows introduced through the grid elements 28a, 28b - passes through the drum 1 and saturates with the humidity released by the articles of linen contained therein, to then reach the front opening 2a of the drum, from which it comes out. In this phase, of course, the front door of the machine (of a known construction and not shown in the figures) is closed, so that the humid air exiting the drum 1 is sucked in through the openings 10b of the annular wall 10a of the front bulkhead (figure 4), and therefore in the component 31 belonging to the intake branch 30 of the system, also including the duct 32 and the section of the fan represented by the chamber 17b and the impeller 18b: the air then flows through the duct 32 and is forced by the aforementioned section 17b-18b of the fan 16 into an evacuation pipe, not shown, which leads to the outside of the cabinet of the machine; for this purpose, in Figures 5 and 6 the number 33 indicates an opening of the rear bulkhead 11, through which the aforementioned evacuation pipe passes.
Come sopra spiegato la configurazione proposta per il ramo di mandata della canalizzazione o circuito di convogliamento dell’aria di asciugatura nel tamburo della macchina secondo l’invenzione consente di ottenere significativi vantaggi di efficienza rispetto alla tecnica anteriore menzionata nella parte introduttiva della presente descrizione (contenimento delle dispersioni termiche, mantenimento di un’elevata pressione di afflusso senza perdite di velocità , riduzione perdite di carico, concentrazione dell’energia utile nella zona inferiore del tamburo). Tra i vantaggi vanno anche segnalate la semplicità ed il basso costo della soluzione proposta. As explained above, the configuration proposed for the delivery branch of the ducting or conveying circuit of the drying air in the drum of the machine according to the invention allows to obtain significant efficiency advantages with respect to the prior art mentioned in the introductory part of the present description. (containment of heat losses, maintenance of a high inflow pressure without loss of speed, reduction of load losses, concentration of useful energy in the lower area of the drum). Among the advantages, the simplicity and low cost of the proposed solution should also be pointed out.
Naturalmente, fermo restando il principio dell’invenzione, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato, senza per questo uscire dall’ambito del trovato stesso, così come definito dalle rivendicazioni che seguono. Naturally, the principle of the invention remaining the same, the construction details and the embodiments may be widely varied with respect to what has been described and illustrated, without thereby departing from the scope of the invention itself, as defined by the claims that they follow.
Nella precedente descrizione si à ̈ fatto riferimento ad una macchina del tipo a caricamento frontale, ma si apprezzerà che l’idea di soluzione alla base dell’invenzione à ̈ agevolmente applicabile anche a macchine asciugatrici a carica dall’alto. Nell’esempio illustrato le paratie 10 e 11 sono rappresentate da rispettive pareti esterne del mobile della macchina ma à ̈ evidente che, in possibili varianti di attuazione, una o entrambe le suddette paratie possono essere configurate come componenti diversi dalle pareti del mobile e montati all’interno di quest’ultimo. Naturalmente, anche le modalità di supporto e guida in rotazione del tamburo della macchina secondo l’invenzione possono differire rispetto a quelle illustrate a titolo d’esempio. In the previous description reference was made to a machine of the front loading type, but it will be appreciated that the idea of a solution underlying the invention is easily applicable also to top loading drying machines. In the example illustrated, the bulkheads 10 and 11 are represented by respective external walls of the machine cabinet but it is clear that, in possible variants of implementation, one or both of the aforementioned bulkheads can be configured as components other than the cabinet walls and mounted within the latter. Naturally, the support and rotation guide modalities of the drum of the machine according to the invention may also differ from those illustrated by way of example.
L’invenzione à ̈ stata descritta con riferimento ad una macchina ad espulsione, ma à ̈ chiaro che essa à ̈ suscettibile di impiego anche nel caso di macchine asciugatrici a condensazione. La figura 8 illustra schematicamente questo caso. In tale realizzazione il sistema di convogliamento dell’aria à ̈ sostanzialmente chiuso, e comprende un ventilatore centrifugo 16’ a girante unica, con un’uscita collegata alla canalizzazione di mandata 15 ed un ingresso collegato ad una canalizzazione di aspirazione 30. In questa realizzazione, lungo la canalizzazione 30 à ̈ previsto un condensatore, indicato con 34, operativo per abbattere l’umidità dell’aria umida aspirata dal tamburo. Il condensatore 34 può essere di qualunque tipologia nota nel settore; ad esempio, il condensatore può essere del tipo avente una prima sezione in cui transita l’aria umida estratta dal tamburo 1, la quale prima sezione à ̈ in rapporto di scambio termico con una seconda sezione in cui viene fatto transitare in modo forzato un fluido di raffreddamento, ad esempio un flusso di aria fresca prelevata dall’esterno del mobile. In una tale implementazione, il motore (non rappresentato) utilizzato per porre in rotazione la girante del ventilatore 16’ può essere sfruttato per produrre anche la rotazione della girante di un ulteriore ventilatore, destinato al prelievo dell’aria fresca ed alla sua successiva immissione forzata nella suddetta seconda sezione del condensatore, il tutto secondo tecnica di per sé ampiamente nota nel settore. Nel normale funzionamento della macchina secondo la variante di figura 8, il ventilatore 16’ forza l’aria attraverso la canalizzazione 15 che forma il ramo di mandata del circuito di convogliamento dell’aria, analogamente a quanto in precedenza descritto. L’aria umida in uscita dal tamburo 1 viene aspirata tramite le aperture 10b e nel componente 31; l’aria percorre quindi la restante parte del ramo di aspirazione 30, lungo la quale à ̈ previsto il condensatore 34, onde cedere l’umidità raccolta; l’aria così deumidificata viene nuovamente forzata dal ventilatore 16’ nel ramo di mandata 15 del circuito, per un nuovo riscaldamento e successiva re-immissione nel tamburo, secondo le modalità in precedenza indicate, con la suddivisione nei flussi parziali. The invention has been described with reference to an ejection machine, but it is clear that it can also be used in the case of condensation drying machines. Figure 8 schematically illustrates this case. In this embodiment, the air conveyance system is substantially closed, and comprises a centrifugal fan 16â € ™ with a single impeller, with an outlet connected to the delivery duct 15 and an inlet connected to an intake duct 30. In this embodiment, along the duct 30 there is a condenser, indicated with 34, operative to reduce the humidity of the humid air sucked by the drum. The capacitor 34 can be of any type known in the sector; for example, the condenser can be of the type having a first section through which the humid air extracted from the drum 1 passes, which first section is in a heat exchange ratio with a second section through which a cooling fluid, for example a flow of fresh air drawn from the outside of the cabinet. In such an implementation, the motor (not shown) used to rotate the impeller of the fan 16â € ™ can also be used to produce the rotation of the impeller of an additional fan, intended for drawing fresh air and its subsequent forced introduction into the aforesaid second section of the condenser, all according to a technique widely known in the field. In the normal operation of the machine according to the variant of figure 8, the fan 16â € ™ forces the air through the ducting 15 which forms the delivery branch of the air conveying circuit, similarly to what was previously described. The humid air leaving the drum 1 is sucked in through the openings 10b and in the component 31; the air then passes through the remaining part of the intake branch 30, along which the condenser 34 is provided, in order to release the collected humidity; the air thus dehumidified is forced again by the fan 16â € ™ into the delivery branch 15 of the circuit, for a new heating and subsequent re-introduction into the drum, according to the methods indicated above, with the division into partial flows.
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