ITTO20080413A1 - VALVE INSTALLED, IN PARTICULAR FOR AN ARTICULATED HEATING BODY, AND ARTICULATED HEATING BODY. - Google Patents

VALVE INSTALLED, IN PARTICULAR FOR AN ARTICULATED HEATING BODY, AND ARTICULATED HEATING BODY. Download PDF

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ITTO20080413A1
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IT
Italy
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flow
channel
valve
heating body
valve according
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Italian (it)
Inventor
James MESSMER
Soeren Holm Soerensen
Original Assignee
Danfoss As
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Valvola installata, in particolare per un corpo di riscaldamento articolato, e corpo di riscaldamento articolato" DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "Valve installed, in particular for an articulated heating body, and articulated heating body"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L'invenzione riguarda una valvola installata in particolare per un corpo di riscaldamento articolato, con un involucro, una sede della valvola disposta nell'involucro, un elemento della valvola cooperante con la sede della valvola, un canale di alimentazione del flusso sul lato della sede della valvola opposto rispetto all'elemento della valvola, il quale è collegato con una apertura di entrata dell'involucro, con un vano di scarico del flusso situato sul lato della sede della valvola rivolto verso l'elemento della valvola, e con almeno un canale di scarico il quale collega il vano di scarico del flusso con un'apertura di uscita. The invention relates to a valve installed in particular for an articulated heating body, with a casing, a valve seat arranged in the casing, a valve element cooperating with the valve seat, a flow supply channel on the side of the seat of the valve opposite the valve element, which is connected with an inlet opening of the housing, with a flow discharge chamber located on the side of the valve seat facing the valve element, and with at least one channel which connects the flow discharge compartment with an outlet opening.

L'invenzione riguarda inoltre un corpo di riscaldamento articolato provvisto di una tale valvola installata. The invention also relates to an articulated heating body provided with such an installed valve.

Una valvola di questo tipo è nota ad esempio dal brevetto DE 43 30 149 Al. L'involucro viene inserito nel primo segmento di un corpo di riscaldamento articolato e viene fissato in modo tale, per cui esso separa il primo segmento dal secondo segmento, per cui il primo segmento del corpo di riscaldamento articolato si può utilizzare come un tubo verticale o un condotto di alimentazione. L'apertura di entrata è disposta in senso laterale nell'involucro. Essa è collegata con un canale di alimentazione del flusso sviluppato praticamente in senso assiale il cui sbocco forma la sede della valvola. Un liquido di riscaldamento il quale passa attraverso lo spazio vuoto formato tra la sede della valvola e l'elemento della valvola, può allora passare attraverso un canale di scarico del flusso il quale si sviluppa parallelamente alla direzione assiale ed esternamente rispetto alla parte centrale fino ad arrivare nel secondo segmento del corpo di riscaldamento articolato. A valve of this type is known, for example, from DE 43 30 149 A1. The casing is inserted in the first segment of an articulated heating body and is fixed in such a way, so that it separates the first segment from the second segment, to wherein the first segment of the articulated heating body can be used as a vertical pipe or a supply conduit. The inlet opening is arranged sideways in the housing. It is connected to a flow supply channel developed practically axially whose outlet forms the valve seat. A heating liquid which passes through the empty space formed between the valve seat and the valve element can then pass through a flow discharge channel which runs parallel to the axial direction and externally with respect to the central part up to arrive in the second segment of the articulated heating body.

Una valvola installata di questo tipo funziona in effetti fondamentalmente in modo soddisfacente. Però si può anche osservare in alcuni casi d'impiego un maggiore sviluppo di rumore. Ciò si verifica in particolar modo quando il corpo di riscaldamento articolato è formato essenzialmente in alluminio. In questo caso il livello di rumore è di circa 15 dBA superiore a quello di un corpo di riscaldamento tubolare formato da un altro materiale in particolare in ferro. An installed valve of this type actually works basically satisfactorily. However, a greater development of noise can also be observed in some cases of use. This is particularly the case when the articulated heating body is formed essentially of aluminum. In this case the noise level is about 15 dBA higher than that of a tubular heating body made of another material, in particular iron.

Alla base dell'invenzione vi è il problema di permettere un impiego con un minor sviluppo di rumore . The invention is based on the problem of allowing use with a lower noise development.

Questo problema viene risolto con una valvola installata del tipo citato all'inizio, per il fatto che il canale di scarico del flusso ha una lunghezza la quale corrisponde almeno a 8,5 volte il suo diametro. This problem is solved with an installed valve of the type mentioned at the beginning, due to the fact that the flow discharge channel has a length which corresponds to at least 8.5 times its diameter.

In questo modo viene mantenuto basso il livello di rumore durante l'impiego di un corpo di riscaldamento con una tale valvola installata. Il motivo di ciò non è ancora stato chiarito in modo esauriente. Tuttavia si ritiene che con una lunghezza la quale corrisponde ad un multiplo elevato del diametro venga generato un flusso laminare. Questo flusso laminare procede poi anche per un certo tratto dopo che il liquido di supporto termico è uscito dall'involucro della valvola. Di conseguenza si verificano nel secondo segmento del corpo di riscaldamento articolato minori turbolenze con uno sviluppo di rumore corrispondentemente più basso. Quando in questo caso e nel seguito si parlerà di un diametro, ciò vale allora senza ulteriori varianti nel caso di un canale di scarico del flusso il quale presenta una sezione di forma circolare. Quando il canale di scarico del flusso ha una sezione con una forma differente da quella circolare, allora con il termine di diametro si deve intendere il diametro di un cerchio che ha la stessa superficie della sezione del canale di scarico del flusso. Si preferiscono però sezioni dì forma circolare o sezioni non troppo differenti dalla forma circolare nelle quali inoltre gli sviluppi in entrambe le direzioni sono diversi in senso perpendicolare all'asse longitudinale del canale di scarico del flusso per un massimo di 25%. In this way, the noise level is kept low when using a heater body with such a valve installed. The reason for this has not yet been fully clarified. However, it is believed that a laminar flow is generated with a length which corresponds to a large multiple of the diameter. This laminar flow then also proceeds for a certain distance after the thermal support liquid has exited the valve casing. As a result, less turbulence with correspondingly lower noise development occurs in the second segment of the articulated heating body. When in this case and in the following we will speak of a diameter, this then applies without further variations in the case of a flow discharge channel which has a circular section. When the flow discharge channel has a section with a shape different from the circular one, then the term diameter must be understood as the diameter of a circle that has the same surface area as the section of the flow discharge channel. However, sections of circular shape or sections not too different from the circular shape are preferred in which furthermore the developments in both directions are different perpendicular to the longitudinal axis of the flow discharge channel for a maximum of 25%.

Di preferenza, la lunghezza del canale di scarico del flusso è pari almeno a 40 miri. Questa è una lunghezza relativamente grande per cui il flusso del mezzo di supporto termico si può in tal modo calmare ed è rivolto praticamente in senso lineare. Questo flusso rimane allora ancora per un certo tratto dopo l'uscita dal canale di scarico del flusso praticamente rivolto in senso lineare prima di allargarsi. Si può così ridurre lo sviluppo di rumore. Preferably, the length of the flow discharge channel is at least 40 microns. This is a relatively large length so that the flow of the thermal support medium can thereby be quieted and is directed practically linearly. This flow then remains for a certain distance after the flow discharge channel exits practically in a linear direction before widening. The development of noise can thus be reduced.

Di preferenza, la lunghezza del canale di scarico del flusso è pari al massimo a 70 mm. Questo presenta motivi di ordine costruttivo. Una lunghezza eccessiva aumenterebbe troppo fortemente la resistenza al passaggio del flusso attraverso il corpo della valvola. Preferably, the length of the flow discharge channel is a maximum of 70 mm. This presents constructive reasons. Excessive length would too greatly increase the resistance to flow passing through the valve body.

Di preferenza, il diametro del canale di scarico del flusso è compreso tra 3 mm e 4,5 mm. Un diametro di questo genere si può ricavare agevolmente nel corpo della valvola senza dovere assegnare alla valvola dimensioni eccessive. Il diametro in particolare in relazione alla lunghezza sopra citata è compreso tra 40 mm e 70 mm, al fine di provocare il basso sviluppo di rumore voluto. Preferably, the diameter of the flow discharge channel is between 3 mm and 4.5 mm. A diameter of this kind can be easily obtained in the valve body without having to assign excessive dimensions to the valve. The diameter in particular in relation to the aforementioned length is between 40 mm and 70 mm, in order to cause the desired low noise development.

Di preferenza, vengono previsti da due a sei canali di scarico del flusso. Il numero dei canali di scarico del flusso dipende dalla capacità che la valvola deve poter sviluppare, Preferably, two to six flow discharge channels are provided. The number of flow discharge channels depends on the capacity that the valve must be able to develop,

Di preferenza, il canale di scarico del flusso è disposto in un relativo involucro. L'involucro del canale si può riconoscere come tale ad esempio quando si effettua la sezione del corpo della valvola. Impiegando un involucro per il canale si ottengono maggiori libertà di guida del canale o dei canali di scarico del flusso. Preferably, the flow discharge channel is arranged in a relative casing. The channel envelope can be recognized as such, for example when the valve body is sectioned. By employing a channel casing, greater freedom of guiding the channel or channels for flow discharge is achieved.

Di preferenza, l'involucro presenta una sporgenza di forma tubolare la quale racchiude un vano cavo e l'involucro del canale è disposto in questo vano cavo. Si può sfruttare questa sporgenza ad esempio allo scopo di chiudere a tenuta una zona di passaggio tra il primo segmento e il secondo segmento del corpo di riscaldamento articolato. Nello stesso modo mediante l'involucro del canale si può provvedere a che anche in questa sporgenza rimanga ancora laminare il flusso attraverso il canale di scarico. Si può anche sfruttare questa sporgenza allo scopo di stabilizzare l'involucro del canale al fine di mantenere per il maggiore periodo di tempo possibile il flusso laminare. Preferably, the casing has a tubular protrusion which encloses a hollow space and the channel casing is disposed in this hollow space. This projection can be exploited, for example, in order to seal a passage area between the first segment and the second segment of the articulated heating body. In the same way, it can be ensured by means of the channel housing that the flow through the discharge channel also remains laminar in this projection. It is also possible to exploit this protrusion in order to stabilize the envelope of the channel in order to maintain the laminar flow for the greatest possible period of time.

Di preferenza, l'involucro del canale si sviluppa fino al vano di scarico del flusso. Quindi si produce nel vano di scarico del flusso un "cuscino" formato dal liquido di supporto termico dal quale il liquido di supporto termico può scaricarsi nel canale del flusso. Questo realizza uno smorzamento delle vibrazioni e quindi una riduzione dei rumori. Preferably, the channel envelope extends to the flow discharge chamber. A "cushion" formed by the thermal support liquid from which the thermal support liquid can then discharge into the flow channel is then produced in the flow discharge chamber. This achieves a damping of vibrations and therefore a reduction of noise.

Di preferenza, l'involucro del canale è realizzato in un solo pezzo con il corpo della valvola. Si può produrre il corpo della valvola con l'involucro del canale ad esempio tramite uno stampaggio ad iniezione. Preferably, the duct housing is made in one piece with the valve body. The valve body can be produced with the channel shell, for example, by injection molding.

Di preferenza, il vano di scarico del flusso racchiude un involucro di un canale di alimentazione nel quale è disposto il canale di alimentazione su una parte della lunghezza del canale stesso. Il vano di scarico del flusso quindi inoltre è realizzato almeno per una parte della sua altezza con una forma anulare per cui il liquido di supporto termico si può scaricare attraverso la sede della valvola. Ciò comporta una situazione di montaggio con un basso sviluppo di rumore. Preferably, the flow discharge compartment encloses a housing of a supply channel in which the supply channel is arranged over a portion of the length of the channel. The flow discharge compartment is therefore also made at least for a part of its height with an annular shape so that the thermal support liquid can be discharged through the valve seat. This results in an assembly situation with low noise development.

In tal caso si preferisce che il canale di alimentazione del flusso abbia una lunghezza compresa fra 30 mm e 40 mm. Anche nel canale di alimentazione del flusso si può provvedere mediante una lunghezza corrispondentemente grande che il liquido di supporto termico venga calmato senza formare alcuna turbolenza per cui in questo modo non si sviluppano rumori se non in modo trascurabile . In this case it is preferred that the flow supply channel has a length of between 30 mm and 40 mm. It can also be ensured by means of a correspondingly large length in the flow supply channel that the thermal carrier liquid is calmed down without forming any turbulence, so that no more than negligible noises are generated in this way.

Di preferenza, il canale di alimentazione del flusso ha un diametro compreso tra 4,5 mm e 6 mm, Con questo dimensionamento viene anche garantito il fatto che si formano soltanto rumori ridotti. Preferably, the flow channel has a diameter of between 4.5 mm and 6 mm. This dimensioning also ensures that only low noise is generated.

E' anche conveniente che il canale di alimentazione del flusso sia formato da due tratti paralleli i quali possono venire percorsi dal flusso. In questo caso le dimensioni sopra citate valgono per ciascuno dei due tratti. Si possono far sboccare entrambi i tratti ogni volta con uno sbocco separato a guisa della sede di una valvola nel vano di scarico del flusso. Però si può anche pensare di unire insieme i due tratti a monte dello sbocco per formare un tratto comune. It is also convenient for the flow feed channel to be formed by two parallel portions which can be traversed by the flow. In this case the dimensions mentioned above are valid for each of the two sections. Both sections can be opened each time with a separate outlet like a valve seat in the flow discharge chamber. However, it is also possible to think of joining the two sections upstream of the outlet together to form a common section.

L'invenzione riguarda anche un corpo di riscaldamento articolato il quale presenta una valvola installata di questo genere. The invention also relates to an articulated heating body which has an installed valve of this kind.

Un tale corpo di riscaldamento articolato si può impiegare senza sviluppo di rumore. Such an articulated heating body can be used without generating noise.

Ciò vale in particolar modo quando la sporgenza della valvola installata si sviluppa fino ad un manicotto di collegamento il quale collega reciprocamente un primo segmento con un secondo segmento del corpo di riscaldamento articolato. This is particularly true when the protrusion of the installed valve extends up to a connecting sleeve which mutually connects a first segment with a second segment of the articulated heating body.

Come è stato descritto in precedenza, la sporgenza allora si impiega contemporaneamente per un secondo scopo, ossia per chiudere a tenuta il condotto di alimentazione rispetto al condotto di ricircolazione, per cui il comando del liquido di supporto termico avviene esclusivamente per mezzo della valvola installata. As previously described, the projection is then used simultaneously for a second purpose, namely to seal the supply duct with respect to the recirculation duct, whereby the control of the thermal support liquid takes place exclusively by means of the installed valve.

Di preferenza, il corpo di riscaldamento articolato presenta segmenti formati almeno essenzialmente in alluminio. L'alluminio forma in questo caso anche il materiale di base laddove i segmenti possono senz'altro anche portare un rivestimento di vernice o simili. Nel caso dei segmenti in alluminio si è potuto finora osservare un maggiore sviluppo di rumore il quale era superiore per un massimo di 15 dBA al livello di rumore di un corpo di riscaldamento tubolare in ferro. Con la nuova valvola installata si può ridurre il livello di rumore nuovamente tra circa 10 e 11 dBA (con una differenza di pressione di 0,2 bar) . Preferably, the articulated heating body has segments formed at least essentially of aluminum. In this case, aluminum also forms the base material where the segments can certainly also carry a coating of paint or the like. In the case of the aluminum segments, a higher noise development has been observed up to now, which was up to 15 dBA higher than the noise level of a tubular iron heating body. With the new valve installed, the noise level can be reduced again between about 10 and 11 dBA (with a pressure difference of 0.2 bar).

L'invenzione verrà descritta in seguito in base ad un esempio di esecuzione preferito unitamente al disegno, nel quale: The invention will be described below on the basis of a preferred embodiment together with the drawing, in which:

la Fig. 1 mostra una rappresentazione schematica in sezione di una valvola installata in un corpo di riscaldamento articolato, Fig. 1 shows a schematic sectional representation of a valve installed in an articulated heating body,

la Fig. 2 mostra il corpo della valvola installata in una rappresentazione in prospettiva, Fig. 2 shows the valve body installed in a perspective representation,

la Fig. 3 mostra una rappresentazione in prospettiva della parte interna del corpo con la vista sulla sede della valvola, Fig. 3 shows a perspective representation of the internal part of the body with the view on the valve seat,

la Fig. 4 mostra una rappresentazione in prospettiva dì un corpo in sezione in una prima vista, Fig. 4 shows a perspective representation of a body in section in a first view,

la Fig. 5 mostra il corpo in una rappresentazione in sezione in una seconda vista. Fig. 5 shows the body in a sectional representation in a second view.

La Fig. 1 mostra in una rappresentazione fortemente schematizzata e quindi non in scala un corpo di riscaldamento articolato 1 con un primo segmento 2, con un secondo segmento 3 collegato al primo segmento 2 tramite un manicotto a vite 4 e con una valvola installata 5 la quale viene inserita nel primo segmento 2, ad esempio avvitata. Al secondo segmento 3 possono essere adiacenti ulteriori segmenti in un modo non rappresentato più in dettaglio. Fig. 1 shows in a strongly schematic representation and therefore not to scale an articulated heating body 1 with a first segment 2, with a second segment 3 connected to the first segment 2 by means of a screw sleeve 4 and with an installed valve 5 the which is inserted in the first segment 2, for example screwed. Further segments can be adjacent to the second segment 3 in a way not shown in more detail.

Il primo segmento 2 viene utilizzato come un tubo verticale o come un condotto di alimentazione, per cui l'acqua di riscaldamento affluisce nel modo rappresentato da una freccia 6. The first segment 2 is used as a vertical pipe or as a supply conduit, whereby the heating water flows in the way represented by an arrow 6.

La valvola installata 5 presenta un corpo con due parti 7, 8. Nella parte 8 del corpo è disposta una sede 9 della valvola con la quale coopera un elemento 10 della valvola. Quando l'elemento 10 della valvola viene sollevato dalla relativa sede 9, si forma allora uno spazio vuoto attraverso il quale si può scaricare l'acqua di riscaldamento affluente. L'elemento 10 della valvola viene azionato tramite un alberino 11 della valvola il quale viene sollecitato da una molla 12 in una posizione di apertura. Nella posizione di chiusura illustrata, l'alberino 11 della valvola viene spinto a pressione da una spina di azionamento 13 la quale normalmente viene azionata da un gruppo di una valvola termostatica. The installed valve 5 has a body with two parts 7, 8. In the part 8 of the body there is a valve seat 9 with which an element 10 of the valve cooperates. When the element 10 of the valve is lifted from its seat 9, an empty space is then formed through which the inflowing heating water can be discharged. The valve element 10 is actuated by means of a valve shaft 11 which is biased by a spring 12 in an open position. In the closed position illustrated, the valve shaft 11 is pushed under pressure by an actuation pin 13 which is normally actuated by a thermostatic valve assembly.

Il corpo o più precisamente la parte 7 del corpo della valvola presenta un'apertura laterale di entrata 14 la quale è collegata con un canale 15 di alimentazione del flusso. Il canale 15 di alimentazione del flusso sbocca sulla sede 9 della valvola. Il canale 15 di alimentazione del flusso ha una lunghezza assiale LZ compresa tra 30 min e 40 miti, ed un diametro compreso tra 4,5 mm e 6 min. Il canale 15 di alimentazione del flusso presenta sulla sua estremità situata di fronte alla sede 9 della valvola una piastra di fondo 16 la quale serve da invertitore del flusso deviando in senso assiale il flusso del liquido di riscaldamento a partire dalla direzione rivolta in senso radiale verso l'interno, come viene illustrato da una freccia 17 . In questo modo viene garantito che l'elemento 10 della valvola viene percorso dal flusso attraverso la sede 9 della valvola. The body or more precisely the part 7 of the valve body has a lateral inlet opening 14 which is connected to a flow supply channel 15. The flow supply channel 15 opens onto the valve seat 9. The flow feed channel 15 has an axial length LZ between 30 min and 40 m, and a diameter between 4.5 mm and 6 min. The flow supply channel 15 has on its end located in front of the valve seat 9 a bottom plate 16 which serves as a flow reverser by axially deviating the flow of the heating liquid starting from the direction facing radially towards the interior, as illustrated by an arrow 17. In this way it is ensured that the valve element 10 is traversed by the flow through the valve seat 9.

Il canale 15 di alimentazione del flusso è racchiuso da un relativo involucro 18 il quale a sua volta è racchiuso da un vano 19 di forma anulare, il quale fa parte di un vano 20 di scarico del flusso nel quale si scarica l'acqua di riscaldamento quando essa è passata attraverso lo spazio vuoto tra la sede 9 della valvola e l'elemento 10 della valvola. The flow supply channel 15 is enclosed by a relative casing 18 which in turn is enclosed by an annular compartment 19, which is part of a flow discharge compartment 20 into which the heating water is discharged. when it has passed through the gap between the valve seat 9 and the valve element 10.

Questa acqua di riscaldamento esce dal vano di scarico 19, 20 attraverso un canale 21 di scarico del flusso, il quale sbocca in un'apertura di uscita 22 la quale si trova in collegamento di liquido con il secondo segmento 3. L'acqua di riscaldamento entra in questo caso nella direzione di una freccia 23 ossia verso il secondo segmento 3. This heating water exits from the drain chamber 19, 20 through a flow discharge channel 21, which flows into an outlet opening 22 which is in liquid connection with the second segment 3. The heating water in this case it enters in the direction of an arrow 23 that is towards the second segment 3.

Il canale di uscita 21 ha una lunghezza LA compresa tra 40 mm e 70 rara. Esso ha un diametro il quale è compreso tra 3 mm e 4,5 mm. In Fig. 1 si può riconoscere solamente un canale di uscita 21. Le forme di esecuzione secondo le Figure da 2 a 5 mostrano che effettivamente sono previsti due canali di uscita 21. Si può scegliere il numero dei canali di uscita 21 in un campo compreso tra 2 e 6 canali per cui si può regolare liberamente entro ampi limiti la capacità di passaggio del flusso attraverso la valvola installata 5. The outlet channel 21 has a length LA between 40 mm and 70 rare. It has a diameter which is between 3 mm and 4.5 mm. In Fig. 1 only one output channel 21 can be recognized. The embodiments according to Figures 2 to 5 show that actually two output channels 21 are provided. It is possible to choose the number of output channels 21 in a range included between 2 and 6 channels so that the flow throughput through the installed valve can be freely adjusted within wide limits 5.

Il canale di scarico 21 è ricavato in un relativo involucro 24 il quale comincia in una zona che racchiude l'involucro 18 del canale di alimentazione del flusso. La parte 7 dell'involucro forma una sporgenza 25 tubolare, la quale arriva fino al manicotto a vite 4 il quale collega reciprocamente i due segmenti 2, 3. La sporgenza 25 è chiusa a tenuta rispetto al manicotto a vite 4 con una guarnizione 26 con un O-Ring. La sporgenza 25 racchiude un vano cavo 28. The discharge channel 21 is formed in a relative casing 24 which begins in an area which encloses the casing 18 of the flow supply channel. The part 7 of the casing forms a tubular protrusion 25, which reaches up to the screw sleeve 4 which connects the two segments 2, 3 to each other. The protrusion 25 is sealed with respect to the screw sleeve 4 with a gasket 26 with an O-Ring. The projection 25 encloses a cable compartment 28.

Come si può ricavare in particolare dalla Fig. 3, la sezione dei canali 24 di scarico del flusso è praticamente di forma circolare. Di conseguenza si può determinare in questo caso il diametro con una relativa facilità. Sono possibili varianti rispetto alla forma circolare a condizione che il diametro massimo e il diametro minimo non siano diversi secondo più del 25%. In questo caso, il diametro viene reso uguale al diametro di un cerchio con la stessa superficie della sezione dei canali 24 di scarico del flusso al fine di poter verificare la relazione sopra citata. As can be seen in particular from Fig. 3, the section of the flow discharge channels 24 is practically circular in shape. Consequently, the diameter in this case can be determined relatively easily. Variants from the circular shape are possible provided that the maximum diameter and the minimum diameter are not different by more than 25%. In this case, the diameter is made equal to the diameter of a circle with the same surface as the section of the flow discharge channels 24 in order to be able to verify the aforementioned relationship.

Come si può riconoscere in particolare dalle Figg. 2, 4 e 5, l'involucro 24 dei canali di scarico del flusso viene ogni volta guidato attraverso la sporgenza 25, per cui i canali 21 di scarico del flusso terminano praticamente con il lato anteriore della sporgenza 25. Gli involucri 24 dei canali di scarico del flusso sono realizzati in un unico pezzo con la parte 7 dell'involucro. Nella forma di esecuzione secondo la Fig. 1, la valvola installata presenta un manicotto di collegamento 27, il quale forma la sede 9 della valvola e viene spinto sull'involucro 18 del canale di alimentazione del flusso. Però è anche possibile disporre la sede 9 della valvola come rappresentato nelle Figure da 3 a 5, direttamente sullo sbocco dell'involucro 18 del canale di alimentazione del flusso . As can be recognized in particular from Figs. 2, 4 and 5, the casing 24 of the flow discharge channels is each time guided through the projection 25, so that the flow discharge channels 21 practically terminate with the front side of the projection 25. The casings 24 of the flow channels Flow drains are made in one piece with part 7 of the casing. In the embodiment according to Fig. 1, the installed valve has a connecting sleeve 27, which forms the seat 9 of the valve and is pushed onto the casing 18 of the flow supply channel. However, it is also possible to arrange the seat 9 of the valve as shown in Figures 3 to 5, directly on the outlet of the casing 18 of the flow supply channel.

Claims (1)

RIVENDICAZIONI 1. Valvola installata, in particolare per un corpo di riscaldamento articolato, con un involucro, una sede della valvola disposta nell'involucro, un elemento della valvola cooperante con la sede della valvola, con almeno un canale di alimentazione del flusso sul lato della sede della valvola opposto rispetto all'elemento della valvola il quale è collegato ad un'apertura di entrata dell'involucro, con un vano di scarico del flusso situato sul lato della sede della valvola rivolto verso l'elemento della valvola, e con almeno un canale di scarico del flusso il quale collega il vano di scarico con una apertura di uscita, caratterizzata dal fatto, che il canale (21) di scarico del flusso ha una lunghezza LA la quale corrisponde almeno a 8,5 volte il suo diametro . 2.Valvola installata secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la lunghezza LA del canale (21) di scarico del flusso è pari almeno a 40 min. 3.Valvola installata secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che la lunghezza LA del canale (21) di scarico del flusso è pari al massimo a 70 mm. 4 . Valvola installata secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzata dal fatto che il diametro del canale (21) di scarico del flusso è compreso tra 3 mm . e 4,5 mm. 5. Valvola installata secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzata dal fatto che sono previsti da due a sei canali (21) di scarico del flusso. 6 . Valvola installata secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzata dal fatto che il canale (21) di scarico del flusso è disposto in un involucro (24) del canale. 7. Valvola installata secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che l'involucro (7, 8) presenta una sporgenza (25) di forma tubolare, la quale racchiude un vano cavo (28) e l'involucro (24) del canale è disposto nel vano cavo (28). 8. Valvola installata secondo la rivendicazione 6 o 7, caratterizzata dal fatto che l'involucro (24) del canale si sviluppa fino al vano (19) di scarico del flusso. 9. Valvola installata secondo una delle rivendicazioni da 6 a 8, caratterizzata dal fatto che l'involucro (24) del canale è realizzato in un unico pezzo con l'involucro (7, 8). 10. Valvola installata secondo una delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzata dal fatto che il vano (19) di scarico del flusso racchiude un involucro (18) di un canale di alimentazione del flusso, nel quale è disposto il canale (15) di alimentazione del flusso su una parte della lunghezza del canale (15) di alimentazione del flusso . 11. Valvola installata secondo la rivendicazione 10, caratterizzata dal fatto che il canale (15) di alimentazione del flusso ha una lunghezza LZ compresa tra 30 mm e 40 mm. 12 . Valvola installata secondo la rivendicazione 10 o 11, caratterizzata dal fatto che il canale (15) di alimentazione del flusso ha un diametro compreso tra 4,5 mm e 6 mm. 13 . Valvola installata secondo una delle rivendicazioni da 10 a 11, caratterizzata dal fatto che il canale (15) di alimentazione del flusso è formato da due tratti paralleli i quali possono venire percorsi dal flusso. 14 . Corpo di riscaldamento articolato con una valvola installata secondo una delle rivendicazioni da 1 a 13. 15 . Corpo di riscaldamento articolato secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che la sporgenza (25) della valvola installata (5) si sviluppa fino in un manicotto di collegamento (4), il quale collega reciprocamente un primo segmento (2) e un secondo segmento (3) del corpo di riscaldamento articolato (1). 16. Corpo di riscaldamento articolato secondo la rivendicazione 14 o 15, caratterizzato dal fatto che il corpo di riscaldamento articolato (1) presenta segmenti (2, 3) i quali sono formati almeno essenzialmente in alluminio.CLAIMS 1. Valve installed, in particular for an articulated heating body, with a housing, a valve seat arranged in the housing, a valve element cooperating with the valve seat, with at least one flow supply channel on the seat side of the valve opposite the valve element which is connected to an inlet port of the housing, with a flow discharge chamber located on the valve seat side facing the valve element, and with at least one channel flow discharge which connects the discharge compartment with an outlet opening, characterized in that the flow discharge channel (21) has a length LA which corresponds to at least 8.5 times its diameter. 2. Installed valve according to claim 1, characterized in that the length LA of the flow discharge channel (21) is at least 40 min. 3. Valve installed according to claim 2, characterized in that the length LA of the flow discharge channel (21) is equal to a maximum of 70 mm. 4. Installed valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the diameter of the flow discharge channel (21) is between 3 mm. and 4.5 mm. Installed valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that two to six flow discharge channels (21) are provided. 6. Installed valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the flow discharge channel (21) is arranged in a channel housing (24). 7. Installed valve according to claim 6, characterized in that the casing (7, 8) has a tubular protrusion (25) which encloses a cable compartment (28) and the casing (24) of the channel is arranged in the cable compartment (28). Installed valve according to claim 6 or 7, characterized in that the casing (24) of the channel extends up to the compartment (19) for discharging the flow. Installed valve according to one of claims 6 to 8, characterized in that the channel housing (24) is made in one piece with the housing (7, 8). Installed valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the flow discharge chamber (19) encloses a housing (18) of a flow supply channel, in which the flow channel (15) is arranged. flow supply over a portion of the length of the flow supply channel (15). Installed valve according to claim 10, characterized in that the flow supply channel (15) has a length LZ comprised between 30 mm and 40 mm. 12. Installed valve according to claim 10 or 11, characterized in that the flow supply channel (15) has a diameter between 4.5 mm and 6 mm. 13. Installed valve according to one of claims 10 to 11, characterized in that the flow supply channel (15) is formed by two parallel portions which can be traversed by the flow. 14. Articulated heating body with an installed valve according to one of claims 1 to 13. 15. Articulated heating body according to Claim 14, characterized in that the projection (25) of the installed valve (5) extends into a connecting sleeve (4), which mutually connects a first segment (2) and a second segment (3) of the articulated heating body (1). Articulated heating body according to claim 14 or 15, characterized in that the articulated heating body (1) has segments (2, 3) which are formed at least essentially of aluminum.
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