ITTO20010988A1 - ,, APPARATUS FOR THE REALIZATION OF FITTINGS FOR AIR CONDITIONING SYSTEMS, AS WELL AS THE RELATED METHOD OF REALIZATION - Google Patents
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Description
Descrizione dell’invenzione industriale dal titolo: Description of the industrial invention entitled:
“APPARATO PER LA REALIZZAZIONE DI RACCORDI PER CONDOTTI DI IMPIANTI DI CONDIZIONAMENTO DELL’ARIA, NONCHÉ’ RELATIVO METODO DI REALIZZAZIONE E RACCORDI REALIZZATI CON DETTO APPARATO” "APPARATUS FOR THE MAKING OF FITTINGS FOR DUCTS OF AIR CONDITIONING SYSTEMS, AS WELL AS THE RELEVANT MAKING METHOD AND FITTINGS MADE WITH THE SAID APPARATUS"
RIASSUNTO SUMMARY
Viene descritto un apparato (1) per la realizzazione di raccordi (15; 19;23) per condotti per il convogliamento di aria in impianti di condizionamento ambientale comprendente una struttura di base (2) su cui sono previsti almeno mezzi di movimentazione orizzontale (5,6) di un pannello isolante (P), mezzi di traslazione trasversale (7,8,9, 10, V,M) di un carrello porta utensili (7). An apparatus (1) for making fittings (15; 19; 23) for ducts for conveying air in environmental conditioning systems is described, comprising a base structure (2) on which at least horizontal movement means (5) are provided. , 6) of an insulating panel (P), transversal translation means (7,8,9, 10, V, M) of a tool holder trolley (7).
La caratteristica dell’invenzione consiste nel fatto che detti mezzi di movimentazione orizzontale (5,6) e detti mezzi di traslazione trasversale (7) sono attivati singolarmente e/o in associazione fra loro per la realizzazione di componenti sagomati (15’,15C,15D,15E;19A,19B, 19C,19D,19E,19C’,19D’,19E’;23’,23D;25S,25C) per l’ottenimento di almeno un raccordo (15; 19,23) da detto pannello isolante (P). The feature of the invention consists in the fact that said horizontal movement means (5,6) and said transversal translation means (7) are activated individually and / or in association with each other for the realization of shaped components (15 ', 15C, 15D, 15E; 19A, 19B, 19C, 19D, 19E, 19C ', 19D', 19E '; 23', 23D; 25S, 25C) to obtain at least one fitting (15; 19,23) from said panel insulator (P).
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente invenzione si riferisce ad un apparato per la realizzazione di raccordi per condotti per il convogliamento di aria in impianti di condizionamento ambientale, intendendosi per condizionamento ambientale anche il semplice riscaldamento e/o ventilazione e/o rinnovo e/o ricircolo attraverso filtri e/o sfiato dell’aria, nonché a raccordi realizzati con detto apparato. The present invention refers to an apparatus for making fittings for ducts for conveying air in environmental conditioning systems, meaning by environmental conditioning also simple heating and / or ventilation and / or renewal and / or recirculation through filters and / or air vent, as well as to fittings made with said apparatus.
I condotti degli impianti di condizionamento vengono generalmente realizzati mediante l'impiego di tronconi a sezione quadrangolare o rettangolare realizzati in materiale isolante, collegati fra loro; i tronconi di tali condotti sono tipicamente ricavati da pannelli di poliuretano espanso rigido, rivestiti con sottili fogli di alluminio. The ducts of air conditioning systems are generally made by using quadrangular or rectangular sections made of insulating material, connected to each other; the sections of these ducts are typically made from rigid polyurethane foam panels, covered with thin aluminum sheets.
A tal fine, su di una superficie di un pannello piano di materiale isolante vengono praticate almeno tre scanalature a V, che realizzano delle linee di piegatura; il pannello viene quindi ripiegato su se stesso, lungo le suddette linee di piegatura, a formare il troncone di sezione quadrangolare; idonei mezzi di tenuta angolare (quali del collante) vengono previsti per fissare fra loro i due lati terminali del pannello, preventivamente smussati a 45°, solitamente lungo un angolo del troncone. To this end, at least three V-shaped grooves are made on a surface of a flat panel of insulating material, which form fold lines; the panel is then folded back on itself, along the aforementioned fold lines, to form the square section stub; suitable angular sealing means (such as glue) are provided to fix together the two terminal sides of the panel, previously chamfered at 45 °, usually along a corner of the section.
La realizzazione della scanalature a V può essere effettuata manualmente o per mezzo di macchine atte allo scopo come quella descritta nel brevetto italiano No. 01270410. The production of the V-shaped grooves can be carried out manually or by means of machines suitable for the purpose such as that described in the Italian patent No. 01270410.
Il collegamento fra i vari tronconi è realizzato in modo noto, per esempio con il montaggio di profilati sulle testate dei tronconi e poi l’utilizzo di altri profilati, che opportunamente sagomati, si agganciano a quelli montati sulle testate, tenendo così uniti i tronconi fra loro. The connection between the various sections is made in a known way, for example with the assembly of sections on the heads of the sections and then the use of other sections, which suitably shaped, are hooked to those mounted on the heads, thus keeping the sections together between They.
I condotti così realizzati si sviluppano generalmente su percorsi rettilinei, sia orizzontali che verticali, i quali sono collegati fra loro mediante dei raccordi angolari. The ducts made in this way generally develop on straight paths, both horizontal and vertical, which are connected to each other by means of corner fittings.
Inoltre, da un condotto principale si possono dipartire più condotti per la distribuzione del’aria in altre direzioni; in tale caso è necessario avere un raccordo di collegamento tra il condotto principale e i condotti da esso derivati. In addition, several ducts can depart from a main duct for the distribution of air in other directions; in this case it is necessary to have a connection fitting between the main duct and the ducts derived therefrom.
Tali raccordi di collegamento sono realizzati da un pannello piano di poliuretano espanso, uguale a quello utilizzato per la realizzazione dei tronconi del condotto. La realizzazione di tali raccordi è effettuata manualmente e richiede che l’operatore debba tracciare sul pannello la forma dei particolari da ricavare; inoltre, l’operatore dovrà tracciare sul pannello i particolari in modo tale da ridurre al minimo gli sfridi per contenere i costi. These connection fittings are made from a flat panel of expanded polyurethane, the same as that used for making the sections of the duct. The realization of these fittings is carried out manually and requires that the operator must trace the shape of the parts to be obtained on the panel; in addition, the operator will have to trace the details on the panel in such a way as to minimize waste to contain costs.
Dopo aver tagliato i particolari l’operatore dovrà ricavare sempre manualmente, degli intagli a V per la piegatura e uno smusso a 45° sui bordi che andranno ad unirsi fra loro, in modo che la giunzione venga a trovarsi sullo spigolo. After cutting the details, the operator will always have to manually obtain V-notches for bending and a 45 ° bevel on the edges that will join together, so that the joint is located on the corner.
Come può essere facilmente intuibile, l’operazione di disposizione, di tracciatura, taglio e smussatura di tali raccordi richiede tempi molto lunghi con conseguenti aggravi dei costi. As can be easily understood, the operation of arranging, tracing, cutting and chamfering of these fittings takes a very long time with consequent increase in costs.
La presente invenzione si propone di risolvere i problemi suddetti. The present invention aims to solve the above problems.
In tale ambito generale, scopo della presente invenzione è quello di indicare un apparato ed un metodo per la realizzazione di raccordi per condotti per il convogliamento di aria in impianti di condizionamento, realizzati in materiale espanso, in particolare poliuretano, che non presenti gli inconvenienti dell'arte nota, ma al contrario presenti vantaggi di funzionalità e di facilità di realizzazione. In this general context, the purpose of the present invention is to indicate an apparatus and a method for making fittings for ducts for conveying air in air conditioning systems, made of foam material, in particular polyurethane, which does not have the drawbacks of known art, but on the contrary it presents advantages of functionality and ease of realization.
Un ulteriore scopo della presente invenzione é quello di indicare un metodo semplice ed efficiente per la realizzazione di raccordi per condotti per il convogliamento di aria in impianti di condizionamento ambientale. Un altro scopo della presente invenzione è quello di indicare un apparato in cui la realizzazione dello sviluppo del raccordo angolare sia realizzato in modo automatico. A further object of the present invention is to indicate a simple and efficient method for making fittings for ducts for conveying air in environmental conditioning systems. Another object of the present invention is to indicate an apparatus in which the realization of the extension of the corner joint is carried out automatically.
Uno o più di tali scopi sono raggiunti, secondo la presente invenzione, da un apparato per la realizzazione di raccordi per condotti per il convogliamento di aria in impianti di condizionamento, un metodo per la realizzazione di detti raccordi, nonché dei raccordi così realizzati, incorporanti le caratteristiche delle rivendicazioni allegate, che formano parte integrante della presente descrizione. One or more of these purposes are achieved, according to the present invention, by an apparatus for making fittings for ducts for conveying air in air conditioning systems, a method for making said fittings, as well as fittings thus made, incorporating the characteristics of the attached claims, which form an integral part of the present description.
Ulteriori scopi, caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione particolareggiata che segue e dai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio esplicativo e non limitativo, in cui: Further objects, characteristics and advantages of the present invention will become clear from the following detailed description and from the attached drawings, provided purely by way of non-limiting example, in which:
- nella Fig. 1 è rappresentata schematicamente una vista laterale parzialmente in sezione di un apparato per la realizzazione di raccordi per condotti per il convogliamento di aria in impianti di condizionamento ambientale secondo l'invenzione; - Fig. 1 schematically represents a partially sectional side view of an apparatus for making fittings for ducts for conveying air in environmental conditioning systems according to the invention;
- nella Fig. 2 è rappresentata schematicamente una vista frontale di un apparato per la realizzazione di raccordi secondo l'invenzione; - Fig. 2 schematically represents a front view of an apparatus for making fittings according to the invention;
- nelle Fig. 3, 3A e 3B è rappresentata una vista di un primo tipo di raccordo, in una forma semilavorata e in una forma definitiva, realizzato secondo l’invenzione; - Figs. 3, 3A and 3B show a view of a first type of connection, in a semi-finished shape and in a final shape, made according to the invention;
- nelle Fig. 4 e 4A è rappresentata una vista di un secondo tipo di raccordo, in una forma semilavorata e in una forma definitiva, realizzato secondo l’invenzione; - Figs. 4 and 4A show a view of a second type of connection, in a semi-finished shape and in a final shape, made according to the invention;
- nelle Fig. 5, 5Ae 5B è rappresentata una vista di un terzo tipo di raccordo, in una forma semilavorata e in una forma definitiva, realizzato secondo l’invenzione; - Fig. 5, 5A and 5B shows a view of a third type of connection, in a semi-finished form and in a final form, made according to the invention;
- nelle Fig. 6, 6A e 6B è rappresentata una vista parziale in prospettiva della realizzazione di un troncone di un condotto per il convogliamento di aria in impianti di condizionamento ambientale, con una estremità rastremata, in una forma semilavorata e definitiva, in accordo con l’apparato secondo l’invenzione. - Fig. 6, 6A and 6B shows a partial perspective view of the construction of a section of a duct for conveying air in environmental conditioning systems, with a tapered end, in a semi-finished and final form, in accordance with the apparatus according to the invention.
Nella Fig. 1, dove è rappresentata schematicamente una vista laterale parzialmente in sezione di un apparato per la realizzazione di raccordi per condotti per il convogliamento di aria in impianti di condizionamento ambientale secondo l’invenzione, con il numero 1 è indicato l’apparato. L’apparato 1 è formato da una struttura di base 2, formata da due testate laterali 2A distanziate e collegate fra loro da tiranti 3 e da un profilato 4 di forma a doppia T. Con 5 sono indicati due rulli collegati alle testate laterali 2A; i rulli 5 sono motorizzati e possono ruotare nei due sensi cioè orario e antiorario. In Fig. 1, where a partially sectional side view of an apparatus for the construction of fittings for ducts for conveying air in environmental conditioning systems according to the invention is schematically represented, with the number 1 the apparatus is indicated. The apparatus 1 is formed by a base structure 2, formed by two side heads 2A spaced apart and connected to each other by tie rods 3 and a double T-shaped profile 4. With 5 are indicated two rollers connected to the side heads 2A; the rollers 5 are motorized and can rotate in both directions, ie clockwise and anticlockwise.
Con 6 sono indicati due rulli folli posti ognuno superiormente ad un rullo motorizzato 5; anche i rulli 6 sono collegati in modo noto alle testate 2A. I rulli 5 e 6 sono distanziati fra loro in modo tale da permettere il passaggio e il trascinamento di un pannello isolante P per essere lavorato. La distanza fra i rulli 5 e 6 può essere variata in funzione dello spessore del pannello P. Reference 6 indicates two idle rollers, each positioned above a motorized roller 5; also the rollers 6 are connected in a known way to the heads 2A. The rollers 5 and 6 are spaced apart in such a way as to allow the passage and dragging of an insulating panel P to be processed. The distance between the rollers 5 and 6 can be varied according to the thickness of the panel P.
Con 7 è indicato un carrello porta utensili a cui è solidalmente collegato posteriormente un supporto 8; il carrello 7 può traslare orizzontalmente mediante delle rotelle 9 fissate al supporto 8 e scorrevoli su due alberini orizzontali 10. 7 indicates a tool holder trolley to which a support 8 is solidly connected to the rear; the carriage 7 can move horizontally by means of wheels 9 fixed to the support 8 and sliding on two horizontal shafts 10.
In riferimento alla Fig. 2 dove è rappresentata schematicamente una vista frontale di un apparato per la realizzazione di raccordi secondo l'invenzione, con 11 e 12 sono indicate due unità di lavoro fissate anteriormente al carrello 7. Le due unità di lavoro 11 e 12 presentano alla loro estremità inferiore un utensile e precisamente: l’unità 11 una fresa conica 13 e l’unità 12 una fresa cilindrica 14. With reference to Fig. 2 where a front view of an apparatus for making fittings according to the invention is schematically represented, 11 and 12 indicate two work units fixed in front of the trolley 7. The two work units 11 and 12 at their lower end they have a tool, namely: unit 11 a conical cutter 13 and unit 12 a cylindrical cutter 14.
Le unità di lavoro 11 e 12 possono effettuare, indipendentemente una dall’altra, un movimento verticale per lavvicinamento e/o l’allontanamento della rispettiva fresa dal pannello P che deve essere lavorato; il movimento è ottenuto per mezzo di un sistema pneumatico noto. La rotazione delle frese 13 e 14 è data ad ognuna da un proprio motore M presente in ogni unità, non rappresentato. The work units 11 and 12 can carry out, independently of each other, a vertical movement for the approach and / or removal of the respective cutter from the panel P to be processed; the movement is obtained by means of a known pneumatic system. The rotation of the cutters 13 and 14 is given to each by its own motor M present in each unit, not shown.
Il movimento di traslazione orizzontale del carrello 7 è dato da una vite V, posizionata orizzontalmente rispetto al carrello 7 e ad esso collegata in modo noto per mezzo di una madrevite M fissata al carrello 7. The horizontal translation movement of the carriage 7 is given by a screw V, positioned horizontally with respect to the carriage 7 and connected to it in a known way by means of a nut screw M fixed to the carriage 7.
La vite V è comandata da un motore elettrico a corrente continua attraverso un riduttore. L’uso di un motore a corrente continua è dato dal fatto di poter invertire il senso di rotazione con la semplice inversione dell’alimentazione elettrica, per l’inversione del senso di traslazione del carrello 7. Screw V is driven by a direct current electric motor through a reducer. The use of a direct current motor is given by the fact of being able to invert the direction of rotation with the simple inversion of the power supply, for the inversion of the direction of translation of the trolley 7.
A valle e a monte dell’apparato 1 sono presenti dei piani di appoggio, non rappresentati nelle figure, per il sostegno del pannello P prima e durante la sua lavorazione e per il sostegno dei particolari ricavati dal pannello P. L’apparato 1 è elettricamente e idraulicamente connesso, con modalità in sé note e pertanto non rappresentate, ad un sistema di controllo di tipo elettronico programmabile e/o preselezionabile, il quale sovraintende a tutte le operazioni necessarie al funzionamento dell'apparato stesso. Downstream and upstream of the apparatus 1 there are support surfaces, not shown in the figures, for supporting the panel P before and during its processing and for supporting the details obtained from the panel P. The apparatus 1 is electrically and hydraulically connected, with methods known per se and therefore not represented, to a programmable and / or preselectable electronic control system, which supervises all the operations necessary for the operation of the apparatus itself.
Il sistema di controllo elettronico contiene in memoria una pluralità di tipi di raccordo, con possibilità di aggiungerne altri, dove le dimensioni sono date dall’operatore dell’apparato in fase di inizio della lavorazione per la realizzazione del raccordo. The electronic control system contains in its memory a plurality of types of fitting, with the possibility of adding others, where the dimensions are given by the operator of the apparatus at the start of processing for the construction of the fitting.
In riferimento alle Fig. 3, 3A e 3B dove è rappresentata una vista di un primo tipo di raccordo, in una forma semilavorata e in una forma definitiva, realizzato secondo l’invenzione, con il numero 15 è indicato un raccordo a due vie atto al collegamento fra loro di due condotti per il convogliamento di aria in impianti di condizionamento ambientale. With reference to Fig. 3, 3A and 3B where a view of a first type of fitting is shown, in a semi-finished shape and in a definitive form, made according to the invention, the number 15 indicates a two-way fitting suitable for to the connection between them of two ducts for conveying air in environmental conditioning systems.
Il raccordo 15 è formato da un tratto di condotto 16 da cui si diparte lateralmente un secondo tratto di condotto 17 per il collegamento del raccordo 15 al secondo condotto. The fitting 15 is formed by a portion of duct 16 from which a second portion of duct 17 branches off laterally for connecting the fitting 15 to the second duct.
Il raccordo 15 è realizzato da uno sviluppo 15’ formato da una base 15A e da due pareti uguali 15B che verranno a trovarsi in posizione perpendicolare alla base 15A e ad essa collegati dal foglio di alluminio di rivestimento del pannello da cui è ricavato il raccordo. The connection 15 is made from a development 15 'formed by a base 15A and two equal walls 15B which will be in a perpendicular position to the base 15A and connected to it by the aluminum sheet covering the panel from which the connection is made.
Da ognuna delle due pareti 15B si diparte un’appendice 17A per la realizzazione del tratto di raccordo 17 per il collegamento con il secondo condotto. In questo specifico caso il secondo condotto presenta dimensioni inferiori al primo condotto da cui deriva. An appendix 17A departs from each of the two walls 15B for the construction of the connection section 17 for connection with the second duct. In this specific case the second duct has smaller dimensions than the first duct from which it derives.
Per evitare strozzamenti al passaggio del’aria e migliorarne il convogliamento nel secondo condotto, l’appendice 17A presenta la parete esterna 17B di forma semicircolare e terminante oltre il bordo della parete 15B. To avoid choking on the passage of air and improve its conveyance in the second duct, the appendix 17A has the external wall 17B of semicircular shape and ending beyond the edge of the wall 15B.
Per il completamento del raccordo 15 sono poi necessari tre fondelli per la realizzazione della chiusura laterale del raccordo 15, indicati rispettivamente con 15C, 15D e 15E. Con 18 sono indicati degli intagli a V a 90° per il piegamento a 90° delle pareti laterali 15B rispetto alla base 15 (vedi Fig. 3A e 3B). To complete the connection 15, three bottoms are then necessary for the realization of the lateral closure of the connection 15, indicated respectively with 15C, 15D and 15E. Reference 18 indicates 90 ° V notches for the 90 ° bending of the side walls 15B with respect to the base 15 (see Fig. 3A and 3B).
I bordi delle pareti 15B e delle appendici 17A, che devono essere collegati ai bordi dei fondelli, presentano uno smusso a 45° in modo da accoppiarsi con uno stesso smusso presente sui bordi dei fondelli, in modo da realizzare l’unione su uno spigolo del raccordo. The edges of the walls 15B and of the appendages 17A, which must be connected to the edges of the bottoms, have a 45 ° bevel so as to couple with the same bevel present on the edges of the bottoms, so as to achieve the union on an edge of the fitting.
Il collegamento dei fondelli 15C, 15D e 15E alle pareti laterali 15B e alle appendici 17A è realizzato per mezzo di collanti. The connection of the bottoms 15C, 15D and 15E to the side walls 15B and to the appendages 17A is achieved by means of adhesives.
In riferimento alle Fig. 4 e 4A dove è rappresentata una vista di un secondo tipo di raccordo, in una forma semilavorata e in una forma definitiva, realizzato secondo l'invenzione, con il numero 19 è indicato un raccordo a tre vie atto al collegamento fra loro di tre condotti per il convogliamento di aria in impianti di condizionamento ambientale. With reference to Fig. 4 and 4A where a view of a second type of fitting is represented, in a semi-finished form and in a definitive form, made according to the invention, the number 19 indicates a three-way fitting suitable for connection between them of three ducts for conveying air in environmental conditioning systems.
Il raccordo 19 è formato da un tratto di condotto 20 da cui si diparte lateralmente da ognuno dei due lati laterali, un tratto di condotto indicato rispettivamente con 21 e 22 per il collegamento del raccordo 19 ad un secondo e un terzo condotto rispettivamente. The fitting 19 is formed by a portion of duct 20 from which a duct section designated respectively by 21 and 22 for connecting the fitting 19 to a second and a third duct, respectively, branches off laterally from each of the two lateral sides.
Il raccordo 19 presenta due basi simmetriche indicate rispettivamente 19A e 19B, da cui si dipartono lateralmente due appendici indicate rispettivamente con 21A e 22A, per la realizzazione dei tratti di condotto 21 e 22 per il collegamento del raccordo 19 con il secondo e terzo condotto. In questo specifico caso il secondo e il terzo condotto presentano dimensioni diverse fra loro e diverse a quelle del primo condotto da cui derivano. The fitting 19 has two symmetrical bases indicated respectively 19A and 19B, from which two appendages, indicated respectively by 21A and 22A, branch off laterally, for the realization of the portions of duct 21 and 22 for the connection of the fitting 19 with the second and third duct. In this specific case, the second and third ducts have different dimensions from each other and different from those of the first duct from which they derive.
Anche in questo caso, per evitare strozzamenti al passaggio deH’aria e migliorarne il convogliamento nel secondo e terzo condotto, le appendici 21 A e 22A presentano la parete esterna 21 B e 22B di forma curva e terminante oltre il bordo delle basi 19A e19B. Also in this case, to avoid bottlenecks in the passage of air and improve its conveyance in the second and third ducts, the appendices 21 A and 22A have the external wall 21 B and 22B with a curved shape and ending beyond the edge of the bases 19A and 19B.
Le due basi 19A e 19B sono collegate fra loro da sei fondelli rispettivamente indicati con 19C, 19D, 19E, 19C, 19D’ e 19E’, per la chiusura laterale del raccordo. The two bases 19A and 19B are connected to each other by six bottoms respectively indicated with 19C, 19D, 19E, 19C, 19D 'and 19E', for the lateral closure of the fitting.
Anche in questo caso i bordi delle basi 19A e 19B nonché delle appendici 21A e 22A, che devono essere collegate ai bordi dei fondelli, presentano uno smusso a 45° in modo da accoppiarsi con uno stesso smusso presente sui bordi dei fondelli in modo da realizzare l’unione su uno spigolo del raccordo. Also in this case the edges of the bases 19A and 19B as well as of the appendages 21A and 22A, which must be connected to the edges of the bottoms, have a 45 ° bevel so as to couple with the same bevel present on the edges of the bottoms in order to create the union on an edge of the fillet.
Il collegamento dei fondelli 19C, 19D, 19E, 19C, 19D' e 19E’ alle basi 19B e alle appendici 21 A e 22A è realizzato per mezzo di collanti. The connection of the bottoms 19C, 19D, 19E, 19C, 19D 'and 19E' to the bases 19B and to the appendices 21 A and 22A is made by means of adhesives.
In riferimento alle Fig. 5, 5A e 5B dove è rappresentata una vista di un terzo tipo di raccordo, in una forma semilavorata e in una forma definitiva, realizzato secondo l’invenzione, con il numero 23 è indicato un raccordo atto al collegamento tra un condotto principale ed un condotto di derivazione per il convogliamento di aria in impianti di condizionamento ambientale. With reference to Fig. 5, 5A and 5B where a view of a third type of fitting is represented, in a semi-finished form and in a final form, made according to the invention, the number 23 indicates a fitting suitable for connection between a main duct and a derivation duct for conveying air in environmental conditioning systems.
Il raccordo 23 presenta uno sviluppo 23’ formato da una base 23A e due pareti uguali 23B perpendicolari alla base 23A e ad essa collegati dal foglio di alluminio di rivestimento del pannello da cui è ricavato il raccordo. Le pareti 23B presentano una estremità di altezza maggiore dell’altra raccordate fra loro da un tratto rettilineo 23C ed uno inclinato 23D. L’estremità di altezza maggiore è presente sul lato del raccordo che deve essere collegato al condotto principale. Per il completamento del raccordo 23 è poi necessario una seconda base 23D per la realizzazione della chiusura del raccordo. Con 24 sono indicati degli intagli a V a 90° per il piegamento a 90° delle pareti laterali 23B rispetto alla base 23A (vedi Fig. 5A e 5B). The connection 23 has a development 23 'formed by a base 23A and two equal walls 23B perpendicular to the base 23A and connected to it by the aluminum sheet covering the panel from which the connection is obtained. The walls 23B have one end with a height greater than the other connected to each other by a straight section 23C and an inclined section 23D. The end of greater height is present on the side of the fitting that must be connected to the main duct. To complete the fitting 23, a second base 23D is then required to make the fitting closure. Reference 24 indicates 90 ° V notches for the 90 ° bending of the side walls 23B with respect to the base 23A (see Fig. 5A and 5B).
Anche in questo caso i bordi della base 23A che devono essere collegati ai bordi della seconda base 23D presentano uno smusso a 45° in modo da accoppiarsi con uno stesso smusso presente sui bordi della seconda base 23D in modo da realizzare l’unione su uno spigolo del raccordo. Also in this case the edges of the base 23A which must be connected to the edges of the second base 23D have a 45 ° bevel so as to be coupled with the same bevel present on the edges of the second base 23D in order to achieve the union on an edge of the fitting.
Il collegamento della seconda base 23D alle pareti laterali 23B è realizzato per mezzo di collanti. The connection of the second base 23D to the side walls 23B is achieved by means of adhesives.
Ritornando alla Fig. 3A, per la realizzazione del raccordo 15 è necessario, secondo l’arte nota, tracciare su un pannello P lo sviluppo del raccordo e dei tre fondelli per poi realizzare a mano il taglio del profilo e degli intagli per il piegamento delle pareti laterali; inoltre deve sempre essere realizzata a mano la smussatura a 45° dei bordi delle pareti laterali che devono essere collegate ai bordi dei fondelli, smussati a loro volta a 45°, per la chiusura del condotto. Inoltre, l’operatore deve tracciare sul pannello P lo sviluppo del raccordo e dei fondelli in modo tale da ridurre al minimo lo sfrido della lavorazione. Returning to Fig.3A, according to the known art, for the realization of the joint 15 it is necessary to trace on a panel P the development of the joint and the three bottoms and then cut the profile and the notches by hand for the bending of the side walls; in addition, the 45 ° bevel of the edges of the side walls must always be carried out by hand, which must be connected to the edges of the bottoms, which are in turn beveled at 45 °, to close the duct. In addition, the operator must trace the development of the fitting and the bottoms on panel P in order to minimize the processing waste.
Tali operazioni devono essere effettuate per ogni tipo e dimensione di raccordo da realizzare e pertanto, come detto precedentemente, richiedono tempo e di conseguenza un maggior costo These operations must be carried out for each type and size of connection to be made and therefore, as previously mentioned, require time and consequently a higher cost.
Per la realizzazione del raccordo 15 secondo la presente invenzione, si procede nel seguente modo; si inizia nel dare al sistema di controllo elettronico i seguenti parametri: For the realization of the fitting 15 according to the present invention, one proceeds as follows; we start by giving the electronic control system the following parameters:
- il tipo e le dimensioni del raccordo da realizzare in modo tale che il sistema di controllo elettronico possa stabilire la disposizione sul pannello P dei componenti del raccordo nel modo più razionale possibile per ridurre al minimo lo sfrido di lavorazione; - the type and dimensions of the fitting to be made in such a way that the electronic control system can establish the arrangement on the panel P of the components of the fitting in the most rational way possible to reduce the processing waste to a minimum;
- lo spessore del pannello P in modo tale che il sistema di controllo possa stabilire la distanza fra i rulli motorizzati 5 e i rulli folli 6 per poter trascinare e/o spingere il pannello durante la lavorazione; - the thickness of the panel P so that the control system can establish the distance between the motorized rollers 5 and the idle rollers 6 in order to be able to drag and / or push the panel during processing;
viene poi ativata, tramite il sistema di controllo eletronico, la fase di lavorazione per la realizzazione del raccordo e dei relativi componenti e precisamente: the processing phase for the realization of the fitting and the related components is then activated, through the electronic control system, namely:
- vengono ativati i rulli motorizzati 5, - the motorized rollers 5 are activated,
- viene posizionato il carrello 7 in modo tale che l’utensile 14 dell'unità 12 venga a trovarsi posizionato nel punto di inizio per la lavorazione, per esempio in prossimità di uno spigolo S del raccordo da realizzare, - viene inserito il pannello P tra la prima coppia di rulli 5 e 6, che provvedono al suo trascinamento verso l’utensile 14, - the carriage 7 is positioned so that the tool 14 of the unit 12 is positioned at the starting point for the machining, for example near an edge S of the fitting to be made, - the panel P is inserted between the first pair of rollers 5 and 6, which drive it towards the tool 14,
- viene attivata la rotazione dell’utensile 14 e l’unità 12 viene abbassata in modo tale che l’utensile 14 venga a trovarsi con la propria estremità in posizione tale da poter effetuare un taglio passante nel pannello P, - seguendo l'indicazione della freccia F in Fig. 3A, il sistema di controllo elettronico provvede all’avanzamento del pannello P per il taglio del primo tratto in piano del profilo del raccordo da realizzare partendo dallo spigolo S e seguendo il percorso indicato dalla freccia F, viene poi anche ativato lo spostamento del carrello 7 per realizzare con i due movimenti combinati il trato successivo curvo; eseguito il trato curvo viene arrestato l'avanzamento del pannello e si procederà soltanto con lo spostamento del carrello 7 per realizzare il tratto orizzontale in piano dell’appendice 17A; al termine del trato orizzontale in piano viene arrestato lo spostamento del carrello 7 e viene fato avanzare il pannello per realizzare il trato in piano del bordo dell’estremità dell’appendice 17Α, realizzato il quale viene arrestato l’avanzamento del pannello P e viene attivato lo spostamento del carrello 7 in senso contrario al precedente, per realizzare il secondo tratto orizzontale in piano dell'appendice 17A, a questo punto viene attivato anche lo spostamento orizzontale del pannello P, in senso contrario a quello precedente, per realizzare la parte semicircolare 17B dell’appendice 17A, viene arrestato lo spostamento del pannello P, mantenendo in movimento il carrello 7, per realizzare il tratto in piano al fondo della curvatura 17B; viene arrestato il movimento del carrello 7 attivato lo spostamento del pannello P, in senso contrario a quello precedente, per realizzare il tratto in piano seguente, realizzato il quale viene attivato il movimento del carrello 7 in senso contrario del precedente, per poter realizzare il tratto inclinato seguente; al termine del tratto inclinato viene arrestato il movimento del carrello 7, mantenendo attivo il movimento del pannello P, per realizzare il tratto finale fino allo spigolo S1 ove viene arrestato anche il movimento del pannello P in quanto è stato realizzato il taglio del profilo di una parete del raccordo 15, - the rotation of the tool 14 is activated and the unit 12 is lowered so that the tool 14 is in a position with its end in such a way as to be able to make a through cut in the panel P, - following the indication of the arrow F in Fig.3A, the electronic control system advances the panel P for cutting the first flat section of the profile of the fitting to be made starting from the edge S and following the path indicated by arrow F, it is then also activated moving the carriage 7 to create the next curved section with the two combined movements; once the curved section has been completed, the advancement of the panel is stopped and only the carriage 7 will be moved to create the horizontal flat section of the appendix 17A; at the end of the horizontal flat section, the movement of the carriage 7 is stopped and the panel is made to move forward in order to create the flat section of the edge of the end of the appendix 17A, when the advancement of the panel P is stopped and it is activated the displacement of the carriage 7 in the opposite direction to the previous one, to make the second horizontal section in the plane of the appendix 17A, at this point the horizontal displacement of the panel P is also activated, in the opposite direction to the previous one, to make the semicircular part 17B of the appendix 17A, the displacement of the panel P is stopped, keeping the carriage 7 in motion, to create the flat section at the bottom of the curvature 17B; the movement of the carriage 7 is stopped, the displacement of the panel P is activated, in the opposite direction to the previous one, to create the following flat section, after which the movement of the carriage 7 in the opposite direction of the previous one is activated, in order to make the section inclined following; at the end of the inclined section the movement of the carriage 7 is stopped, keeping the movement of the panel P active, to make the final section up to the edge S1 where the movement of the panel P is also stopped as the profile of a wall of siding 15,
- viene sollevato l’utensìle 14 in modo da poterlo spostare, tramite il carrello 7, nella posizione di inizio del taglio del profilo della seconda parete del raccordo 15, durante lo spostamento del carrello 7 viene attivato il movimento del pannello P per poterlo posizionare con lo spigolo S2 in corrispondenza dell’utensile 14, - the tool 14 is raised so as to be able to move it, by means of the carriage 7, to the starting position of the cut of the profile of the second wall of the fitting 15, during the movement of the carriage 7 the movement of the panel P is activated in order to position it with the edge S2 in correspondence with the tool 14,
- per il taglio del profilo della seconda parete del raccordo 15 si procede nello stesso modo precedentemente descritto però con dei movimenti contrari del carrello 7, - to cut the profile of the second wall of the fitting 15, proceed in the same way as previously described, but with opposite movements of the carriage 7,
- dopo aver eseguito il taglio del profilo della seconda parete, il carrello 7 viene posizionato con l'utensile 13 in corrispondenza del punto in cui deve essere realizzato il primo intaglio 18, - after cutting the profile of the second wall, the carriage 7 is positioned with the tool 13 at the point where the first notch 18 is to be made,
- viene attivata la rotazione dell'utensile 13 e l’unità 12 viene abbassata in modo tale che l’utensile 13 possa incontrare il pannello P e realizzare l’intaglio 18, la profondità dell’intaglio 18 è tale da raggiungere il foglio inferiore di alluminio del rivestimento del pannello P senza intaccarlo, - the rotation of the tool 13 is activated and the unit 12 is lowered so that the tool 13 can meet the panel P and make the notch 18, the depth of the notch 18 is such as to reach the lower sheet of aluminum of the panel cladding P without affecting it,
- viene attivato l’avanzamento del pannello P per un tempo sufficiente da realizzare l’intaglio 18 per tutta la lunghezza del raccordo 15, - realizzato il primo intaglio 18, l’utensile 13 viene spostato nella posizione di realizzazione del secondo intaglio 18, procedendo poi come per la realizzazione del primo intaglio, - the advancement of the panel P is activated for a time sufficient to make the notch 18 for the entire length of the fitting 15, - the first notch 18 has been made, the tool 13 is moved to the position for making the second notch 18, proceeding then as for the realization of the first carving,
- l’utensile 13 viene poi posizionato prima sullo spigolo S e poi sullo spigolo S2, e con i movimenti del carrello 7 e dei movimenti del pannello P, come precedentemente descritti, viene realizzato uno smusso a 45° sul bordo del profilo esterno precedentemente tagliato, - viene portato in posizione di riposo l’utensile 13 e viene attivato l’utensile 14 per il taglio dei due lati del profilo del condotto 15, delimitanti la sua lunghezza, e staccarlo dal pannello P. - the tool 13 is then positioned first on the edge S and then on the edge S2, and with the movements of the carriage 7 and the movements of the panel P, as previously described, a 45 ° chamfer is made on the edge of the previously cut external profile , - the tool 13 is brought into the rest position and the tool 14 is activated for cutting the two sides of the profile of the duct 15, delimiting its length, and detaching it from the panel P.
Va da se che per la realizzazione del secondo profilo dello sviluppo del raccordo 15, anziché partire dallo spigolo S2 è possibile partire dallo spigolo opposto procedendo in senso contrario rispetto al taglio del primo profilo. It goes without saying that for the realization of the second profile of the extension of the joint 15, instead of starting from the edge S2, it is possible to start from the opposite edge by proceeding in the opposite direction with respect to the cut of the first profile.
Dopo aver staccato lo sviluppo del raccordo 15, vengono ricavati dal pannello P i fondelli 15C, 15D e 15E, nello stesso modo in cui è stato realizzato lo sviluppo del raccordo 15, sia per il taglio del profilo che per la realizzazione dello smusso. After detaching the extension of the joint 15, the bottoms 15C, 15D and 15E are obtained from the panel P, in the same way in which the extension of the joint 15 was made, both for cutting the profile and for making the chamfer.
Secondo le dimensioni del raccordo 15, dal pannello P possono essere ricavati più sviluppi e più fondelli fino aH'utilizzo completo del panello P. Allo sviluppo del raccordo 15 e ai fondelli 15C, 15D e 15E in uscita dall’apparato 1 vengono effettuate diverse operazioni per il completamento del raccordo 15 e precisamente: According to the dimensions of the connection 15, from the panel P several developments and more bottoms can be obtained up to the complete use of the panel P. Various operations are carried out when the connection 15 and the bottoms 15C, 15D and 15E exit from the apparatus 1. for the completion of junction 15 and precisely:
- per mezzo degli intagli 18 le due pareti laterali 15B vengono piegate a 90° rispetto alla base 15A, previo inserimento nell'intaglio 18 del materiale di tenuta al trafilamento dellaria dall’intero all’esterno del condotto 15, per esempio del collante, - by means of the notches 18 the two side walls 15B are bent at 90 ° with respect to the base 15A, after inserting in the notch 18 the sealing material to the leakage of the air from the whole to the outside of the duct 15, for example the glue,
- vengono sagomati opportunamente i fondelli 15C, 15D e 15E mediante attrezzi di per se noti e pertanto non descritti, secondo il profilo dello sviluppo che devono andare a chiudere, - the bottoms 15C, 15D and 15E are suitably shaped by means of tools known per se and therefore not described, according to the profile of the development that they must close,
- viene applicato lo stesso materiale di tenuta e di incollaggio sui bordi smussati venendo poi applicati sui relativi tratti da chiudere del condotto. - the same sealing and gluing material is applied to the beveled edges and then applied to the relative portions of the duct to be closed.
Il condotto 15 è così completato e pronto da essere utilizzato. Analoghe operazioni vengono effettuate per ottenere i raccordi rappresentati nelle figure 4, 4A, 5, 5A e 5B. The duct 15 is thus completed and ready to be used. Similar operations are carried out to obtain the fittings shown in Figures 4, 4A, 5, 5A and 5B.
Dalla descrizione effettuata risultano pure chiari i vantaggi di un apparato per la realizzazione di raccordi per condotti per il convogliamento di aria in impianti di condizionamento ambientale, nonché di raccordi realizzati con detto apparato secondo la presente invenzione. From the above description the advantages of an apparatus for making fittings for ducts for conveying air in environmental conditioning systems, as well as fittings made with said apparatus according to the present invention, are also clear.
In particolare essi consistono nel fatto che: In particular, they consist in the fact that:
- la realizzazione del raccordo è ottenuta in modo semplice e rapido; - la realizzazione del raccordo presenta dei vantaggi in fatto di risparmio di tempo e di conseguenza con una riduzione dei costi; - the realization of the connection is obtained in a simple and rapid way; - making the fitting has advantages in terms of saving time and consequently with a reduction in costs;
- la realizzazione del raccordo è ottenuta in modo automatico; - the connection is made automatically;
- la realizzazione del raccordo è ottenuta con uno sfruttamento ottimale delle dimensioni della lastra di poliuretano; - the realization of the connection is obtained with an optimal exploitation of the dimensions of the polyurethane sheet;
- è possibile la realizzazione di raccordi con diverse dimensioni esterne e/o interne con il semplice inserimento delle dimensioni nel sistema di controllo elettronico. - it is possible to create fittings with different external and / or internal dimensions by simply inserting the dimensions in the electronic control system.
E' chiaro che numerose altre varianti e applicazioni sono facilmente apportabili e utilizzabili dal'uomo del'arte, all’apparato per la realizzazione di raccordi per condotti per il convogliamento di aria in impianti di condizionamento ambientale nonché ai raccordi per condotti per il convogliamento di aria in impianti di condizionamento descritto come esempio. It is clear that numerous other variants and applications are easily made and used by the man of the art, to the apparatus for the construction of fittings for ducts for conveying air in environmental conditioning systems as well as fittings for ducts for conveying air in air conditioning systems described as an example.
Per esempio la realizzazione di un troncone di un condotto per il convogliamento dell’aria che deve essere collegato ad un condotto di sezione minore come rappresentato nelle Fig. 6, 6A e 6B. For example, the construction of a section of a duct for conveying the air that must be connected to a duct with a smaller section as shown in Fig. 6, 6A and 6B.
Nella Fig. 6 con 25 è indicato parzialmente il troncone in forma definitiva di realizzazione, nella Fig. 6A è indicato lo sviluppo dell'estremità rastremata del troncone 25. In Fig. 6 the section 25 is partially indicated in the final embodiment, in Fig. 6A the development of the tapered end of the section 25 is indicated.
Il troncone 25 è realizzato da una base 25A e da due pareti uguali 25B che verranno a trovarsi perpendicolari alla base 25A e ad essa collegati dal foglio di alluminio di rivestimento del pannello da cui è ricavato il troncone. The section 25 is made of a base 25A and two equal walls 25B which will be perpendicular to the base 25A and connected to it by the aluminum sheet covering the panel from which the section is obtained.
Per il completamento del troncone 25 è poi necessario un fondello superiore per la realizzazione della parete di chiusura del troncone 25, indicato con 25C. For the completion of the section 25, an upper bottom is then necessary for the realization of the closing wall of the section 25, indicated with 25C.
Con 26 sono indicati degli intagli a V a 90° per il piegamento a 90° delle pareti laterali 25B rispetto alla base 25A (vedi Fig. 6A e 6B). Reference 26 indicates 90 ° V notches for the 90 ° bending of the side walls 25B with respect to the base 25A (see Fig. 6A and 6B).
I bordi delle pareti 25B che devono essere collegati ai bordi del fondello superiore 25C, presentano uno smusso a 45° in modo da accoppiarsi con uno stesso smusso presente sul bordo del fondello stesso, in modo da realizzare l’unione su uno spigolo del troncone. The edges of the walls 25B that must be connected to the edges of the upper bottom 25C, have a 45 ° bevel in order to couple with the same bevel present on the edge of the bottom itself, in order to achieve the union on one edge of the section.
La realizzazione del troncone 25 avviene con le stesse modalità della realizzazione del raccordo 15 cioè con la combinazione del moto reciproco pannello-utensili in due direzioni ortogonali, avendo avuto cura di inserire nel sistema di controllo elettronico i dati di forma e dimensioni del troncone 25 da realizzare. The construction of the section 25 takes place in the same way as the construction of the connection 15, i.e. with the combination of the reciprocal motion of the panel-tools in two orthogonal directions, having taken care to insert the shape and size data of the section 25 to be in the electronic control system. to achieve.
E' chiaro che numerose altre varianti e applicazioni sono facilmente apportabili e utilizzabili dal'uomo dell'arte, al’apparato per la realizzazione di raccordi per condotti per il convogliamento di aria in impianti di condizionamento ambientale nonché ai raccordi per condotti per il convogliamento di aria in impianti di condizionamento descritto come esempio, così come è chiaro che nella pratica attuazione dell’invenzione le forme e le dimensioni dei componenti potranno essere diverse e gli stessi potranno essere sostituiti con elementi tecnicamente equivalenti. It is clear that numerous other variants and applications can be easily made and used by the man skilled in the art, to the apparatus for making fittings for ducts for conveying air in environmental conditioning systems as well as fittings for ducts for conveying air. air in conditioning systems described as an example, just as it is clear that in the practical embodiment of the invention the shapes and dimensions of the components may be different and the same may be replaced with technically equivalent elements.
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