ITSV980027A1 - Gruppo per l'accopiamento di fogli di materiale cartaceo nelle macchine per la fabbricazione di cartone ondualto. - Google Patents

Gruppo per l'accopiamento di fogli di materiale cartaceo nelle macchine per la fabbricazione di cartone ondualto. Download PDF

Info

Publication number
ITSV980027A1
ITSV980027A1 IT98SV000027A ITSV980027A ITSV980027A1 IT SV980027 A1 ITSV980027 A1 IT SV980027A1 IT 98SV000027 A IT98SV000027 A IT 98SV000027A IT SV980027 A ITSV980027 A IT SV980027A IT SV980027 A1 ITSV980027 A1 IT SV980027A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
cylinder
corrugated
sheet
toothed
paper material
Prior art date
Application number
IT98SV000027A
Other languages
English (en)
Inventor
Renato Rossi
Flavio Pompeo Lucca
Giuliano Rossi
Original Assignee
Agnati Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agnati Spa filed Critical Agnati Spa
Priority to IT1998SV000027A priority Critical patent/IT1305959B1/it
Publication of ITSV980027A0 publication Critical patent/ITSV980027A0/it
Priority to DE69918375T priority patent/DE69918375T2/de
Priority to ES99109015T priority patent/ES2221261T3/es
Priority to EP99109015A priority patent/EP0970805B1/en
Priority to US09/309,300 priority patent/US6155319A/en
Publication of ITSV980027A1 publication Critical patent/ITSV980027A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1305959B1 publication Critical patent/IT1305959B1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2813Making corrugated cardboard of composite structure, e.g. comprising two or more corrugated layers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007Running or continuous length work
    • Y10T156/1016Transverse corrugating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007Running or continuous length work
    • Y10T156/1016Transverse corrugating
    • Y10T156/1021Treating material of corrugated lamina or dry adhesive thereon to render tacky
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1025Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina to form undulated to corrugated sheet and securing to base with parts of shaped areas out of contact

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

"Gruppo per l'accoppiamento di fogli di materiale car-taceo nelle macchine per la fabbricazione di cartone ondulato"
TESTO DELLA DESCRIZIONE
L'invenzione ha per oggetto un gruppo per l'accoppiamento di fogli di materiale cartaceo nelle macchine per la fabbricazione di cartone ondulato, comprendente
a) almeno un cilindro dentato od ondulato montato girevole intorno al suo asse e che trascina in posizione aderente a parte della sua superficie perimetrale una foglia di materiale cartaceo ondulato; b) mezzi alimentatori e pressori di almeno una foglia di materiale cartaceo liscio cooperanti con il cilindro dentato od ondulato nel senso di una sovrapposizione della foglia di materiale cartaceo liscio alla foglia di materiale cartaceo ondulato trasportata dal detto cilindro dentato od ondulato;
c) mezzi incollatori disposti in modo da applicare della colla ad una delle foglie da accoppiare fra loro almeno prima della compressione reciproca delle;
La fabbricazione di cartone ondulato prevede sostanzialmente una fase di ondulazione di una foglia di materiale cartaceo, o simili e la successiva sovrapposizione allo stesso di una foglia liscia di materiale cartaceo che viene ancorata a quella ondulata mediante incollatura e compressione reciproca e per ottenere ciò sono noti diversi dispositivi.
Un primo dispositivo prevede quali mezzi alimentatori e pressori del foglio liscio di materiale cartaceo contro il foglio di materiale cartaceo ondulato un cilindro pressore orientato parallelo al cilindro dentato od ondulato e girevole in senso controrotante, il quale cilindro pressore è tangente al cilindro dentato od ondulato. Il cilindro dentato od ondulato è generalmente d'acciaio, od almeno la corona dentata esterna come pure il cilindro pressore. Ciò comporta che quando ciascun dente viene in posizione di tangenza con il mantello del cilindro pressore sui fogli di materiale cartaceo interposti fra gli stessi venga esercitata una rapida azione di compressione che ha l'effetto di una sorta di battuta e che comporta una modificazione dell'aspetto esteriore del foglio di materiale cartaceo rigido che costituisce la faccia a vista del prodotto. Nella terminologia del ramo questa traccia viene definita come schiacciamento a vetro della parte superficiale della carta od anche linea lucente per la maggiore lucidità dell'aspetto della carta nella zona del segno lasciato dall'azione di compressione.
Un sistema alternativo prevede quale mezzo alimentatore e pressore del foglio di materiale cartaceo liscio contro quello ondulato che ingrana con il cilindro dentato od ondulato un nastro alimentatore/pressore che presenta una prestabilita tensione e aderendo a contatto con la stessa e deformodo complementare, ovvero con l'interposizione dei due fogli di carta la superficie di mantello del cilindro dentato od ondulato per una certa ampiezza angolare. Il nastro alimentatore/pressore esercita una pressione di compressione più uniforme sui due fogli ed evita grazie ad una certa elasticità o cedevolezza i picchi localizzati di pressione dovuti ai denti od alle ondulazioni del cilindro dentato od ondulato. In questo caso, però mentre sono assenti gli schiacciamenti od i segni superficiali del foglio di materiale liscio, spesso l'incollaggio fra i due fogli risulta troppo debole, rendendo i due fogli facilmente separabili.
L'invenzione ha pertanto lo scopo di perfezionare un gruppo del tipo descritto all'inizio, in modo tale da evitare gli inconvenienti dei due noti gruppi e che sono stati sopra evidenziati, consentendo di ottenere un legame forte e resistente dei due fogli di materia-le cartaceo, evitando la presenza o la formazione di impronte dovute alla compressione reciproca degli stessi.
L'invenzione si basa sul riconoscimento che per ottenere un efficace incolaggio delle creste del foglio ondulato al foglio liscio è comunque necessario comprimere le zone di contatto dei due fogli in modo rapido e con una certa notevole forza prima che la colla applicata fra le dette zone di contatto abbia iniziato sostanzialmente la sua reazione di indurimento od essiccazione e ciò sostanzialmente allo scopo di permettere un assorbimento od una compenetrazione relativamente profonda della colla nel materiale dei due fogli.
L'invenzione consegue gli scopi di cui sopra col fatto che i mezzi alimentatori/pressori del foglio di materiale cartaceo liscio contro il foglio di materiale cartaceo ondulato sul cilindro dentato od ondulato sono costituiti da un cilindro montato girevole intorno al proprio asse e parallelamente al cilindro dentato od ondulato nonché tangente contro lo stesso, il quale cilindro è spinto contro il cilindro dentato od ondulato ed è realizzato almeno perifericamente da uno strato di fibre naturali o sintetiche o da miscele delle stesse e con una certa comprimibilità o deformabilità.
In particolare l'invenzione prevede che il mantello periferico del cilindro alimentatore/pressore sia realizzato da uno strato di carta, in particolare di carta pesta.
In alternativa è possibile utilizzare cilindri alimentatori/pressori in cui il mantello esterno degli stessi è di materia plastica.
In special modo è possibile utilizzare cilindri simili a quelli attualmente in uso per altri scopi ne ll industria tessile.
Secondo una forma esecutiva preferita, il cilindro alimentatore/pressore viene sollecitato contro il Cilindro dentato o ondulato grazie ad un cilindro pressore parallelo allo stesso e che è caricato in misura prestabilita contro il primo cilindro alimentatore/pressore dal lato diametralmente opposto o sostanzialmente diametralmente opposto a quello del cilindro dentato od ondulato.
I cilindri sono tutti controrotanti ed in presenza di un secondo cilindro pressore che generalmente è di materiale metallico il foglio liscio viene fatto passare anche tra il detto secondo ed il detto primo cilindro pressore prima di passare fra quest'ultimo ed il cilindro dentato od ondulato per l'accoppiamento al foglio ondulato.
Grazie al primo cilindro alimentatore/pressore con il mantello di materiale comprimibile, almeno in una prestablita misura, è possibile esercitare picchi di forza di compressione di notevole entità sui due fogli di carta senza però che la superficie esterna del foglio liscio subisca alcun tipo di modificazione almeno visibile. Ciò dipende sia dal fatto che comunque la superficie di mantello del primo cilindro alimentatore/pressore, essendo lievemente comprimibile viene almeno lievemente compenetrata, o meglio deformata dal cilindro dentato od ondulato, per cui la pressione viene distribuita non sull'apice di un solo dente ma di almeno due denti. Inoltre il materiale di cui è realizzato il mantello periferico del primo cilindro alimentatore/pressore presenta una durezza e caratteristiche molto simili a quelle del materiale cartaceo del foglio.
Grazie all'invenzione è possibile esercitare quindi compressioni reciproche repentine dei due fogli con valori di pressione ben al di sopra di quelli ot-tenibili con i noti dispositivi e senza che risultino visibili tracce indesiderate sui fogli stessi.
l invenzione presenta delle ulteriori caratteristiche che sono oggetto delle sottrivendicazioni.
Le caratteristiche dell'invenzione risulteranno meglio dalla seguente descrizione di un esempio esecutivo, non limitativo illustrato nei disegni allegati in cui:
la fig. 1 illustra una vista schematica in elevazione laterale del gruppo secondo l'invenzione.
La fig. 2 illustra una vista del gruppo secondo la fig. 1 sui cilindri alimentatori/pressori essendo stato omesso il cilindro dentato.
Con riferimento alle figure, un gruppo per la fabbricazione continua di cartone ondulato ovvero per l ' accoppiamento di un foglio di materiale cartaceo liscio ad un foglio di materiale cartaceo ondulato che è stato ottenuto mediante lavorazione da un foglio di materiale cartaceo liscio comprende una sezione di ondulazione di un foglio di materiale cartaceo liscio costituita da una coppia di cilindri ondulatori di cui uno indicato con 1 superiore e di diametro maggiore ed uno inferiore 2 e di diametro minore. I due cilindri ondulatori 1, 2 sono orientati parallelamente fra loro e sono sostanzialmente tangenti l'uno all'altro. Essi presentano una dentatura periferica orientata assialmente. Le due dentature periferiche dei due cilindri 1, 2 ingranano fra loro. Il cilindro superiore 1 è montato con il suo asse in posizione stabile, mentre il cilindro ondulatore inferiore 2 può venire spinto contro il cilindro superiore 1 con una pressione prestabilita. Ciò può venire ottenuto in grazie ad accorgimenti qualsivoglia. In particolare, con riferimento al presente esempio, il cilindro ondulatore inferiore è sopportato da una pluralità di cinghie distribuite lungo la sua estensione assiale in modo da formare una culla e le quali cinghie possono venire spinte con minore o maggiore forza in direzione di compressione del cilindro inferiore 2 contro il cilindro ondulatore superiore 1. I due cilindri ondulatori 1, 2 sono controrotanti secondo le frecce FI, F2 ed il primo foglio di materiale cartaceo CI viene alimentato tra gli stessi dal basso e dal lato destro della figura 1. Il passaggio fra le due dentature reciprocamente impegnate provoca l'ondulazione del foglio. In uscita dalla zona di contatto dei due cilindri ondulatori 1, 2, il foglio ondulato CO resta impegnato e sovrapposto alla superficie del cilindro superiore ondulatore 1 e passa in corrispondenza di un gruppo incollatore 3 che è costituito anch'esso da un cilindro opportunamente realizzato per tale scopo e di per se noto. Il cilin dro incollatore applica uno strato di colla sugli apici delle ondulazioni del foglio ondulato CO. La colla viene prelevata da un cilindro dosatore anch/esso di per se noto ed indicato con 4 nella fig.l. Un secondo foglio di carta C2 viene alimentato dall'alto e dal lato opposto al foglio di carta CI venendo trascinato tra due cilindri controrotanti 5, 6. Ambedue i cilindri 5, 6 sono paralleli fra loro ed al cilindro ondulatore superiore 1 e sono fra loro a contatto reciproco ed il cilindro intermedio 6 è tangente al cilindro ondulatore superiore 1. Un primo cilindro pressore 6 è previsto in posizione intermedia fra il cilindro ondulatore superiore 1 ed il secondo cilindro pressore 5 che è caricato contro il primo cilindro pressore e lo spinge con una forza prestabilita contro il cilindro ondulatore superiore 1. Il primo cilindro di pressione 6 è costituito almeno per quanto riguarda il suo strato periferico 106 di materiale elastico. In particolare detto materiale può essere carta pesta, materia plastica od altri tipi di fibre atte a conferire alla superficie periferica del primo cilindro pressore 6 una certa cedevolezza o deformabilità. Vantaggiosamente il materiale di cui è costituito lo strato periferico esterno 106 è sostanzialmente od approssimativamente dello stesso tipo della carta o comunque non presenta una durezza superficiale eccessivamente diversa. Il nucleo 206 può essere costituito da un cilindro di acciaio od altro materiale metallico. In particolare possono risultare utilizzabili vantaggiosamente quali cilindri pressori 6 i cilindri con strato periferico di carta pesta o di materia plastica comunemente utilizzati nell'industria tessile.
Il secondo cilindro di pressione 5 è di materiale metallico, preferibilmente di acciaio e vantaggiosamente eventualmente anche riscaldato. I tre cilindri 5, 6, 1 sono allineati fra loro in modo tale da presentare i rispettivi assi disposti sostanzialmente in un unico piano comune. Il secondo foglio di materiale cartaceo C2 passa prima fra il primo ed il secondo cilindro di pressione 5, 6 e quindi intorno al primo cilindro di pressione 6 fra lo stesso ed il cilindro ondulatore superiore 1 insieme al foglio ondulato CO su cui è stata applicata la colla.
I due fogli CO e C2 si sovrappongono fra loro e grazie all'azione di pressione fra i due cilindri 5, 1 ed anche a successivi mezzi tenditori vengono incollati fra loro.
Nella zona di contatto fra il cilindro ondulatore superiore 1 ed il primo cilindro pressore 6, quest'ultimo si deforma lievemente in modo tale per cui ha luogo una sorta di deformazione del cilindro di pressione con un'estensione tale per cui la forza di compressione non viene scaricata su un solo dente del cilindro ondulatore superiore 1, ma su un certo numero di denti, ad esempio due o più denti. Ciò fa sì che nonostante sui due fogli venga esercitato un picco di compressione reciproca tale picco non venga scaricato solamente su un punto corrispondente alla cuspide di una dentatura. Pertanto, in particolare il foglio C2 che resta a vista non subisce deformazioni, marcature o sullo stesso non restano visibili segni della lavorazione. L'aspetto esteriore del foglio C2 viene anche preservato grazie al fatto che il cilindro di pressione 6 è di un materiale con una durezza superficiale almeno paragonabile a quella del materiale cartaceo foglio C2. Grazie al primo cilindro pressore 6 è possibile applicare anche picchi di pressione notevolmente più elevati sulle zone d'incollatura fra i due fogli C2 e CO, senza che appaiano segni visibili di danneggiamenti o modificazioni strutturali o d'aspetto della carta nelle zone soggette alla compressione. Tali picchi di compressione reciproca dei due fogli C2, CO nelle zone di contatto dove è prevista la colla sono necessari secondo le teorie più accreditate attualmente a favorire la più profonda diffusione della colla negli strati superficiali del materiale cartaceo da incollare, prima che abbia inizio la reazione di essiccazione o di presa della colla stessa, migliorando così la resistenza di incollaggio.
Inoltre grazie alla elasticità o deformabilità del primo cilindro pressore 6, ha luogo uno smorzamento delle vibrazioni che altrimenti si sarebbero trasmesse alla struttura a causa dei denti di acciaio del cilindro ondulatore che venivano a battere contro la superficie del cilindro pressore anch'esso d'acciaio. Lo smorzamento di tali vibrazioni porta anche benefici nella riduzione drastica dell'intensità del rumore di funzionamento generato.
Ovviamente l'invenzione non è limitata a quanto descritto ed illustrato. Così, in particolare, il cilindro pressore 6 di materiale elastico o deformabile non deve essere previsto in combinazione con il particolare gruppo ondulatore illustrato, ma è utilizzabile in combinazione anche di altri tipi di gruppi ondulatori. Inoltre è possibile che venga omesso il secondo cilindro pressore detto anche calandra 5 o che lo stesso sia sostituito con un cilindro di costruzione analoga a quella del primo cilindro pressore 6 o comunque assimilabile alla stessa.
Il tutto senza abbandonare il principio informatore sopra esposto ed a seguito rivendicato.

Claims (13)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Gruppo per l'accoppiamento di fogli di materiale cartaceo nelle macchine per la fabbricazione di cartone ondulato comprendente a) almeno un cilindro dentato od ondulato (1) montato girevole intorno al suo asse e che trascina in posizione aderente a parte della sua superficie perimetrale una foglia di materiale cartaceo ondulato (Cl, CO); b) mezzi alimentatori e pressori (5, 6) di almeno una foglia di materiale cartaceo liscio (C2) cooperanti il cilindro dentato od ondulato (1) nel senso di una ovrapposizione della foglia di materiale cartaceo liscio (C2) alla foglia di materiale cartaceo ondulato (CO) trasportata dal detto cilindro dentato od ondulato (1); c) mezzi incollatori (4) disposti in modo da applicare una colla su una delle foglie (CO) almeno prima che le due foglie (C2, CO) vengano accoppiate e premute l'una contro l'altra caratterizzato dal fatto che i mezzi alimentatori/pressori del foglio di materiale cartaceo liscio (C2) contro il foglio di materiale cartaceo ondulato (CO) sul cilindro dentato od ondulato (1) sono costituiti da un cilindro (6) montato girevole intorno al proprio asse e parallelamente al cilindro dentato od ondulato (1) nonché tangente contro lo stesso, il qua-le cilindro (6) è spinto contro il cilindro dentato od ondulato (1) in una certa misura ed è realizzato almeno perifericamente (106) da uno strato di fibre naturali o sintetiche o miscele delle stesse compattate fra loro e con una certa comprimibilità e/o deformabilità .
  2. 2. Gruppo secondo la rivendicazione 1, caratiterizzato dal fatto che almeno il mantello periferico (106) del cilindro alimentatore/pressore (6) sia realizzato da uno strato di carta, in particolare di Car- pesta.
  3. 3. Gruppo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il mantello esterno (106) del alimentatore/pressore (6) è di materia platica .
  4. 4. Gruppo secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che il cilindro alimentatore/pressore può comprende un nucleo (206) ed uno o più strati (106) cilindrici via, via sovrapposti fra loro di diverso materiale e con diverse caratteristiche meccaniche.
  5. 5. Gruppo secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che il cilindro alimentatore/pressore (6) è del tipo utilizzato nell'industria tessile.
  6. 6. Gruppo secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che il cilindro alimentatore/pressore (6) viene sollecitato contro il cilindro dentato o ondulato (1) grazie ad un secondo cilindro pressore (5) parallelo allo stesso e che è caricato in misura prestabilita contro il primo cilindro alimentatore/pressore (6) dal lato diametralmente opposto o sostanzialmente diametralmente opposto a quello del cilindro dentato od ondulato (1).
  7. 7. Gruppo secondo al rivendicazione 6, carattedal fatto che il secondo cilindro pressore (5) come costruzione al primo cilindro alimenta-(6) o comunque realizzato secondo una o iù delle precedenti rivendicazioni 1 a 5.
  8. 8. Gruppo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che il secondo cilindro pressore (5) è di metallo, in particolare acciaio e preferibilmente riscaldato.
  9. 9. Gruppo secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che i cilindri (1, 5, 6) sono tutti controrotanti ed in presenza di un secondo cilindro pressore (5) che generalmente è di materiale metallico il foglio liscio (C2) viene fatto passare anche tra il detto secondo (5) ed il detto primo (6) cilindro pressore prima dì passare fra quest'ultimo ed il cilindro dentato od ondulato (1) per l'accoppiamento al foglio ondulato (CO).
  10. 10. Gruppo secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che il cilindro ondulato o dentato (1) è costituito da uno dei due cilindri (1, 2) di una unità per la formazione di un foglio ondulato (CO) da un foglio di materiale cartaceo liscio (Cl).
  11. 11. Gruppo secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che le fibre di cui è composto almeno lo strato periferico (106) del cilindro alimentatore/pressore (6) presenta una durezza sostanzialmente simile o dell'ordine oppure comunque non lontana da quella del materiale cartaceo (C2) utilizzato .
  12. 12 . Gruppo secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, lo strato periferico (106) del cilindro alimentatore/pressore (6) presenta una deformabilità tale, per cui nella zona di contatto il cilindro dentato od ondulato (1) penetra deformano lievemente all'interno del cilindro alimentatore/pressore (6) in modo tale che vengono a contatto con la superficie dello stesso ovvero con l'interposizione dei due fogli (C2, CO), più di almeno un solo dente alla volta.
  13. 13. Gruppo per l'accoppiamento dì fogli di materiale cartaceo nelle macchine per la fabbricazione di cartone ondulato, in tutto od in parte, come descrit-5 to, illustrato e per gli scopi su esposti.
IT1998SV000027A 1998-05-11 1998-05-11 Gruppo per l'accopiamento di fogli di materiale cartaceo nellemacchine per la fabbricazione di cartone ondualto. IT1305959B1 (it)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1998SV000027A IT1305959B1 (it) 1998-05-11 1998-05-11 Gruppo per l'accopiamento di fogli di materiale cartaceo nellemacchine per la fabbricazione di cartone ondualto.
DE69918375T DE69918375T2 (de) 1998-05-11 1999-05-06 Einheit zum Verbinden von Papierschichten in einer Vorrichtung für die Herstellung von Wellpappe
ES99109015T ES2221261T3 (es) 1998-05-11 1999-05-06 Unidad para unir hojas de papel entre si en maquinas de fabricacion de carton ondulado.
EP99109015A EP0970805B1 (en) 1998-05-11 1999-05-06 Unit for joining paper sheets together in corrugated board manufacturing equipment
US09/309,300 US6155319A (en) 1998-05-11 1999-05-11 Unit for joining paper sheets together in corrugated board manufacturing equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1998SV000027A IT1305959B1 (it) 1998-05-11 1998-05-11 Gruppo per l'accopiamento di fogli di materiale cartaceo nellemacchine per la fabbricazione di cartone ondualto.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ITSV980027A0 ITSV980027A0 (it) 1998-05-11
ITSV980027A1 true ITSV980027A1 (it) 1999-11-11
IT1305959B1 IT1305959B1 (it) 2001-05-21

Family

ID=11408279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT1998SV000027A IT1305959B1 (it) 1998-05-11 1998-05-11 Gruppo per l'accopiamento di fogli di materiale cartaceo nellemacchine per la fabbricazione di cartone ondualto.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6155319A (it)
EP (1) EP0970805B1 (it)
DE (1) DE69918375T2 (it)
ES (1) ES2221261T3 (it)
IT (1) IT1305959B1 (it)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6644653B1 (en) * 2000-11-02 2003-11-11 Agnati S.P.A. Damping corrugator roll
US6921450B2 (en) * 2001-10-31 2005-07-26 Marquip, Llc Soft contact roll for a single facer
US7267153B2 (en) * 2004-03-02 2007-09-11 Herbert B Kohler Corrugator glue machine having web tension nulling mechanism
US8057621B2 (en) * 2005-04-12 2011-11-15 Kohler Herbert B Apparatus and method for producing a corrugated product under ambient temperature conditions
US7595086B2 (en) * 2005-10-27 2009-09-29 Kohler Herbert B Method for producing corrugated cardboard
WO2008157705A1 (en) * 2007-06-20 2008-12-24 Kohler Herbert B Method for producing corrugated cardboard
EP3508339B1 (en) 2008-03-21 2023-11-15 International Paper Company Method for producing corrugated board
CA2749343C (en) * 2009-01-22 2017-04-18 Herbert B. Kohler Method for moisture and temperature control in corrugating operation
ITMI20111243A1 (it) 2011-07-04 2013-01-05 Bp Agnati S R L Apparato di lavorazione di fogli in materiale cartaceo
ITMI20120435A1 (it) * 2012-03-20 2013-09-21 Bp Agnati S R L Dispositivo di ondulazione per fogli in materiale cartaceo
ES2819856T3 (es) 2012-11-01 2021-04-19 Hbk Family Llc Procedimiento para acanalar una banda en la dirección de la máquina
EP2792478B1 (en) 2013-04-19 2019-03-20 BP Agnati S.r.L. Assembly and process for manufacturing corrugated board
ES2686072T3 (es) * 2013-04-19 2018-10-16 Bp Agnati S.R.L. Un dispositivo de corrugación para hojas de material de papel
RU2641484C1 (ru) * 2016-12-02 2018-01-17 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Высшая Школа Народных Искусств (Институт)" Способ изготовления изделий из папье-маше
MX2022001055A (es) 2019-08-05 2022-02-21 Intpro Llc Metodo de control de humedad especifica para papel en una banda de papel itinerante.

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3382133A (en) * 1965-02-26 1968-05-07 Little Inc A Means for corrugating webs transversely
US3527638A (en) * 1967-09-20 1970-09-08 Mas Fab Werner H K Peters Gmbh Corrugated paper board machine with means for forming a crown on a corrugating roll
US3694300A (en) * 1971-08-27 1972-09-26 Paper Converting Machine Co Base product for textile replacement and method of producing the same
US4425695A (en) * 1979-01-16 1984-01-17 Rengo Kabushiki Kaisha (Rengo Co., Ltd.) Rolls for use in corrugated fibreboard production system
JPS5712631A (en) * 1980-06-27 1982-01-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Single facer
DE3642090C1 (de) * 1986-12-10 1988-07-14 Peters W Maschf Einseitige Wellpappenmaschine
DE8915517U1 (it) * 1989-02-08 1990-08-30 Peters Maschinenfabrik Gmbh, 2000 Hamburg, De
DE4006003A1 (de) * 1989-09-15 1991-03-28 Kuesters Eduard Maschf Wellpappenmaschine
US5571223A (en) * 1993-06-22 1996-11-05 Scapa Group Plc Roller apparatus
US5628865A (en) * 1996-03-26 1997-05-13 Marquip, Inc. Single facer with small intermediate corrugating roll
US5681422A (en) * 1996-03-26 1997-10-28 Marquip, Inc. Pressure roll for a single facer

Also Published As

Publication number Publication date
EP0970805A1 (en) 2000-01-12
DE69918375T2 (de) 2005-07-21
ES2221261T3 (es) 2004-12-16
IT1305959B1 (it) 2001-05-21
US6155319A (en) 2000-12-05
DE69918375D1 (de) 2004-08-05
EP0970805B1 (en) 2004-06-30
ITSV980027A0 (it) 1998-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITSV980027A1 (it) Gruppo per l'accopiamento di fogli di materiale cartaceo nelle macchine per la fabbricazione di cartone ondualto.
US3940529A (en) Non-nested two-ply absorbent fibrous sheet material
DE69807681T3 (de) Hochdruckprägen und durch hochdruckprägen hergestelltes papier
US3053309A (en) Corrugating flute contour
US20040076798A1 (en) Embossed high flexible paper and a method of producing the same
KR950032890A (ko) 크림프 결합된 섬유 셀룰로오스 라미네이트의 제조 방법
ITTO960768A1 (it) Macchina per la realizzare un nastro di cartone ondulato accoppiato su almeno un lato.
ITFI20100240A1 (it) "dispositivo per la produzione di cartone ondulato e relativo metodo"
ITFI20000238A1 (it) Metodo e dispositivo per la produzione di un materiale cartaceo in foglio plurivelo e prodotto cosi'ottenuto
CN113195208A (zh) 绵纸产品以及生产所述绵纸产品的方法和设备
GB716702A (en) A method of manufacturing corrugated plastic laminates, and the products of such manufacture
US2916411A (en) Composite packing paper
RU2291781C2 (ru) Устройство и способ для непрерывного соединения полотен бумаги
CA2383864A1 (en) Method and paper machine for production of a liner
US20180133999A1 (en) Apparatus and process for the production of paper web material
CN1845825A (zh) 制造卫生纸产品的方法和设备以及卫生纸产品
FI110926B (fi) Menetelmä kahden levyn liittämiseksi vastakkain, jolloin ainakin yhdellä levyllä on poimuja
RU2079075C1 (ru) Валец и установка для сушки
SK36798A3 (en) Multilayered web-type tissue product with an unembossed, substantially freely mobile inner layer; the production of the tissue product; and a device for use in its manufacture
US3673052A (en) Method of manufacturing a disposable product
CN110612204B (zh) 用于制备纤维材料的连续幅材的方法和设备
US20050147797A1 (en) Device and method for joining layers for forming sheet products and resulting products
IT9020521A1 (it) Dispositivo formatore di pannelli ondulati su faccia singola per linee di ondulazione
RU2478746C2 (ru) Установка для соединения двух полос целлюлозной ваты с или без маркировки упомянутых полос
US20240123720A1 (en) Embossing apparatus for producing multilayer web product