ITRE990135A1

ITRE990135A1 - METHOD AND DEVICE FOR LOADING CERAMIC MOLDS.

Info

Publication number: ITRE990135A1
Authority: IT
Inventors: Claudio Lucchese
Original assignee: Florim Ceramiche Societa Per A
Priority date: 1999-12-14
Filing date: 1999-12-14
Publication date: 2001-06-14
Also published as: IT1311061B1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del Brevetto Italiano per Invenzione Industriale dal titolo: "METODO E DISPOSITIVO PER IL CARICAMENTO DEGLI STAMPI CERAMICI", of the Italian Patent for Industrial Invention entitled: "METHOD AND DEVICE FOR LOADING CERAMIC MOLDS",

Il presente trovato si riferisce ad un metodo, e ai relativi mezzi di attuazione, per il caricamento degli stampi per la formatura delle piastrelle ceramiche. The present invention relates to a method, and to the relative actuation means, for loading the molds for forming ceramic tiles.

Come è noto, il settore ceramico di fabbricazione delle piastrelle è alla costante ricerca di nuovi effetti estetico-ornamentali, e la tendenza attuale è quella di ottenere piastrelle, comunemente dette gres porcellanato fine, che sono colorate in tutta la massa, o in almeno una parte di essa. As is known, the ceramic tile manufacturing sector is constantly looking for new aesthetic-ornamental effects, and the current trend is to obtain tiles, commonly called fine porcelain stoneware, which are colored throughout, or in at least one part of it.

In particolare da diverso tempo si stanno facendo esperimenti e ricerche tese ad ottenere piastrelle che abbiano l'aspetto delle pietre naturali, in particolare quello del marmo, ossia dotate di venature di forma allungata e variamente colorate. In particular, for some time, experiments and research have been carried out aimed at obtaining tiles that have the appearance of natural stones, in particular that of marble, that is, with elongated and variously colored veins.

Lo scopo principale del presente trovato è quello di rendere disponibile un metodo, e i relativi mezzi di attuazione, grazie ai quali risulti possibile ottenere piastrelle che presentano un decoro venato le cui sembianze sono quelle tipiche del marmo naturale, ossia presentanti masse accostate di vario colore che hanno forma allungata e sono parzialmente reciprocamente miscelate in corrispondenza delle zone di accostamento, con possibilità di variare le venature in modo sostanziale anche ad ogni singola piastrella . The main object of the present invention is to make available a method, and the relative means of actuation, thanks to which it is possible to obtain tiles that have a veined decoration whose appearance is those typical of natural marble, i.e. presenting juxtaposed masses of various colors which they have an elongated shape and are partially mutually mixed in correspondence with the juxtaposing areas, with the possibility of substantially varying the veins also for each individual tile.

Un altro scopo è quello di raggiungere il detto risultato nel contesto di una soluzione costruttiva semplice, razionale ed affidabile. Another object is to achieve said result in the context of a simple, rational and reliable constructive solution.

Detti scopi vengono ottenuti grazie alle caratteristiche individuate nelle rivendicazioni. Said objects are achieved thanks to the characteristics identified in the claims.

Le fasi significative del metodo, nonché i pregi e le caratteristiche costruttive e funzionali del dispositivo, risulteranno evidenti dalla particolareggiata decscrizione che segue, fatta con riferimento alle figure delle allegate tavole disegni che ne illustrano, a titolo puramente esemplificativo e non limitativo, una particolare preferita forma di attuazione. The significant phases of the method, as well as the advantages and the constructive and functional characteristics of the device, will be evident from the detailed description that follows, made with reference to the figures of the attached drawing tables that illustrate, purely by way of example and not limiting, a preferred detail form of implementation.

La FIG. 1 è una vista in elevazione che mostra schematicamente il dispositivo di carico al termine di una corsa di avanzamento. FIG. 1 is an elevation view schematically showing the loading device at the end of a forward stroke.

La FIG. 2 è una vista del tutto simile alla precedente, dove il dispositivo è mostrato alla fine di una corsa di arretramento . FIG. 2 is a view quite similar to the previous one, where the device is shown at the end of a retraction stroke.

Dalle citate figure si rileva un piano operativo 1 orizzontale su cui è impostato un carrello 2 che è comandato a traslare in avanti e all'indietro, per esempio tramite un gruppo biella-manovella, in sincronismo con le fasi operative della rispettiva pressa ceramica 3 associata al dispositivo di caricamento. The aforementioned figures show a horizontal operating plane 1 on which a carriage 2 is set which is commanded to translate forwards and backwards, for example by means of a connecting rod-crank unit, in synchronism with the operating phases of the respective associated ceramic press 3 to the loading device.

Sul basamento di quest'ultima è impostato un usuale stampo ceramico ad una o più uscite, per esempio del tipo a punzone entrante, alla cui matrice 30 (stazionaria in quota) è associato almeno un tampone 31 tipo bordino, verticalmente scorrevole . On the base of the latter there is a usual ceramic mold with one or more outlets, for example of the entering punch type, with the die 30 (stationary at a height) associated with at least one vertically sliding rim-type pad 31.

Con quest'ultimo è verticalmente allineato un tampone 32 tipo marca che è fissato alla traversa verticalmente mobile della pressa 3. Inoltre la faccia superiore del piano 1 è complanare con la faccia superiore della matrice 30. Vertically aligned with the latter is a brand-type pad 32 which is fixed to the vertically movable crosspiece of the press 3. Furthermore, the upper face of the plane 1 is coplanar with the upper face of the die 30.

Come è ben illustrato, il detto carrello 2 comprende un primo cassetto 4 di caricamento dotato di una griglia, di tipo usuale, il quale secondo gli insegnamenti del trovato è atto a contenere una quantità di materiale in polvere che è inferiore alla capacità della (o delle) cavità 33 di formatura dello stampo. As is well illustrated, said trolley 2 comprises a first loading drawer 4 equipped with a grid, of the usual type, which according to the teachings of the invention is able to contain a quantity of powder material which is lower than the capacity of the (or of the) cavities 33 for forming the mold.

Detta quantità è compresa tra l'85 e il 97% di detta capacità, preferibilmente dal 90 al 95%. Said amount is comprised between 85 and 97% of said capacity, preferably from 90 to 95%.

Inoltre, anche se non è mostrato si precisa che la bocca inferiore del cassetto 4 può essere occupata da una maschera variamente conformata. Moreover, even if it is not shown, it is specified that the lower mouth of the drawer 4 can be occupied by a variously shaped mask.

Il detto cassetto 4 è compreso tra un secondo cassetto di caricamento 5 situato dalla parte della pressa 3, ed una lastra 6 orizzontale piana la cui faccia superiore è posta a paro con l'imboccatura superiore di detti cassetti 4 e 5. Nella posizione di completo arretramento del carrello 2, il cassetto 4 e il cassetto 5 (v. FIG. 2) si trovano sotto una tramoggia 7 la cui bocca di scarico ha una larghezza, ossia la dimensione posta trasversalmente alle corse del carrello 2, che è pari alla larghezza di detti.cassetti. Said drawer 4 is comprised between a second loading drawer 5 located on the side of the press 3, and a flat horizontal plate 6 whose upper face is placed level with the upper opening of said drawers 4 and 5. In the complete position retraction of the trolley 2, the drawer 4 and the drawer 5 (see FIG. 2) are located under a hopper 7 whose discharge mouth has a width, i.e. the dimension placed transversely to the strokes of the trolley 2, which is equal to the width of said drawers.

L'altra dimensione della citata bocca di scarico, ossia la dimensione longitudinale, nel caso mostrato è inferiore alla corrispondente dimensione del cassetto 4, ma ovviamente nulla vieta o di dimensionare identicamente le stesse, o di realizzare la dimensione longitudinale della bocca di scarico della tramoggia 7 uguale alla dimensione longitudinale complessiva dei due cassetti 4 e 5. The other dimension of the aforementioned discharge mouth, that is the longitudinal dimension, in the case shown is smaller than the corresponding dimension of the drawer 4, but obviously nothing prevents either the identical dimensioning of the same or the longitudinal dimension of the discharge mouth of the hopper. 7 equal to the overall longitudinal dimension of the two drawers 4 and 5.

A detta bocca è associata una cornice 8 perimetrale esterna che trova appoggio sulla lastra 6, che è infilata su detta bocca secondo un accoppiamento preciso di libero scorrimento, e che ha la funzione di trattenere il materiale in polvere 88 presente nella tramoggia 7. Associated with said mouth is an external perimeter frame 8 which rests on the plate 6, which is inserted on said mouth according to a precise free-flowing coupling, and which has the function of retaining the powder material 88 present in the hopper 7.

Il materiale 88 viene immesso nella tramoggia 7 tramite un condotto verticale 9 che a sua volta è superiormente collegato a due fonti di approvvigionamento 91, 92 di materiali in polvere aventi caratteristiche differenti. The material 88 is introduced into the hopper 7 through a vertical duct 9 which in turn is connected at the top to two supply sources 91, 92 of powdered materials having different characteristics.

Il detto collegamento è attuato tramite rispettivi tubi flessibili 910, 920 e con interposizione di adatti gruppi valvolari 34 e 35. Said connection is carried out by means of respective flexible pipes 910, 920 and with the interposition of suitable valve assemblies 34 and 35.

Questi ultimi si aprono su comando di una sonda di livello 36 prevista alla sommità del condotto 9, e i tempi di apertura degli stessi sono regolabili a discrezione attraverso il sistema di governo e controllo della pressa 3. Ciò allo scopo di selezionare la disposizione delle polveri dentro il condotto 9. The latter open on command of a level probe 36 provided at the top of the duct 9, and the opening times of the same can be adjusted at discretion through the management and control system of the press 3. This in order to select the arrangement of the powders inside the duct 9.

Si precisa altresì che detto condotto 9 è atto a traslare rispetto alla tramoggia 7 onde mantenere in essa un livello costante di materiale in polvere 88. It is also specified that said duct 9 is able to translate with respect to the hopper 7 in order to maintain a constant level of powder material 88 therein.

Dalla parte della tramoggia 7 che guarda verso la pressa 3 sono impostate tre tramogge indicate rispettivamente con 10, 11 e 12, le quali contengono materiali in polvere aventi caratteritiche differenti, ad esempio per colore e granulometria, e dette caratteristiche possono essere uguali o diverse da quelle che competono ai materiali che costituiscono la massa 88 presente nella tramoggia 7. On the part of the hopper 7 that looks towards the press 3, three hoppers are set, indicated respectively with 10, 11 and 12, which contain powder materials having different characteristics, for example in terms of color and grain size, and said characteristics may be the same or different from those that compete with the materials that make up the mass 88 present in the hopper 7.

Inoltre le dette tre tramogge 10, 11 e 12 sono singolarmente dotate di una bocca di scarico di forma stretta e allungata che è posta trasversalmente alla direzione di corsa del carrello 2. Furthermore, said three hoppers 10, 11 and 12 are individually equipped with a narrow and elongated discharge mouth which is placed transversely to the direction of travel of the trolley 2.

Le citate bocche sono intercettate da valvole stellari motorizzate rispettivamente 100, 110 e 120 che sono poste sotto il controllo del sistema di comando e governo della pressa 3. The aforementioned outlets are intercepted by motorized star valves 100, 110 and 120 respectively which are placed under the control of the control and management system of the press 3.

In figura le dette valvole 100, 110 e 120 presentano diametri differenti, ma ciò non è particolarmente critico. Come è ben illustrato, le medesime tramogge 10, 11 e 12 sono corredate di opportune sonde di.livello rispettivamente 101, 111 e 121, e le bocche di scarico delle rispettive valvole 100, 110 e 120 presentano una larghezza {nel senso indicato più sopra) pari a quella del cassetto 4. In the figure, said valves 100, 110 and 120 have different diameters, but this is not particularly critical. As is well illustrated, the same hoppers 10, 11 and 12 are equipped with appropriate level probes 101, 111 and 121, respectively, and the discharge openings of the respective valves 100, 110 and 120 have a width (in the sense indicated above ) equal to that of drawer 4.

Inoltre la prima 10 e la terza 12 tramoggia vengono alimentate con i rispettivi materiali in polvere da soprastanti condotti flessibili 13 e 14, le cui bocche di scarico sono atte a scorrere trasversalmente alle corse del carrello 2 dietro comando delle sonde di livello 101 e 121. Ancora, al di sopra della seconda tramoggia 11 è impostato un cassone stazionario 15 di carico il quale comprende due canali 150, 151 di scorrimento che sono posti l'uno di seguito all'altro secondo la direzione di corsa del carrello 2 . Furthermore, the first 10 and the third 12 hoppers are fed with the respective powder materials by overlying flexible ducts 13 and 14, the discharge openings of which are able to slide transversely to the travels of the trolley 2 upon command of the level probes 101 and 121. Furthermore, above the second hopper 11 there is a stationary loading box 15 which comprises two sliding channels 150, 151 which are placed one after the other according to the direction of travel of the trolley 2.

Le bocche inferiori di detti canali hanno una larghezza pari a quella della sottostante tramoggia 11, e sono intercettate da rispettive valvole stellari motorizzate 16, 17. The lower openings of said channels have a width equal to that of the underlying hopper 11, and are intercepted by respective motorized star valves 16, 17.

Gli stessi canali 150, 151 sono superiormente dotati di rispettive sonde di livello 160, 170, e dentro ai medesimi canali 150, 151 scaricano due tubi flessibili 18, 19 di approvvigionamento le cui bocche sono atte a scorrere trasversalmente alle corse del carrello-2. The same channels 150, 151 are equipped at the top with respective level probes 160, 170, and inside the same channels 150, 151 discharge two flexible supply pipes 18, 19 whose mouths are able to slide transversely to the travels of the trolley-2.

Il dispositivo sopra descritto funziona secondo le seguenti modalità. The device described above works in the following ways.

Al termine della propria corsa di avanzamento il carrello 2 si trova nella posizione illustrata in FIG. 1, col cassetto 4 che sovrasta la cavità 33 dello stampo, al momento chiusa dal tampone inferiore 31 che si era sollevato per estrarre dalla cavità 33 la piastrella 55 precedentemente formata. A questo punto il tampone 31 inferiore si abbassa e la cavità 33 così liberata riceve la polvere contenuta nel cassetto 4, che la riempie parzialmente. At the end of its advancement stroke, the carriage 2 is in the position illustrated in FIG. 1, with the drawer 4 overhanging the cavity 33 of the mold, currently closed by the lower plug 31 which had raised to extract the previously formed tile 55 from the cavity 33. At this point the lower pad 31 is lowered and the cavity 33 thus freed receives the powder contained in the drawer 4, which partially fills it.

Inizia quindi la corsa di ritorno del carrello 2 ed il materiale contenuto nel cassetto 5 completa il riempimento della detta cavità 33, ed arretrando effettua la consueta rasatura della polvere. The return stroke of the carriage 2 then begins and the material contained in the drawer 5 completes the filling of said cavity 33, and by moving back it carries out the usual shaving of the powder.

Si abbassa quindi il tampone 32 superiore che effettua la pressatura mentre il tampone inferiore 31 trova appoggio sul bancale della pressa 3. The upper pad 32 is then lowered, which carries out the pressing, while the lower pad 31 rests on the bed of the press 3.

Al termine di una pressata il carrello 2 si trova al proprio fine corsa di arretramento (FIG. 2), con il bordo trasversale anteriore del cassetto 5 che è sovrastato dal corrispondente bordo anteriore della cornice 8, ed il tampone 31 si solleva per disporre la piastrella 55 a paro con la faccia superiore della matrice 30 (v. FIG. 2). At the end of a pressing, the carriage 2 is at its own retraction limit switch (FIG. 2), with the front transverse edge of the drawer 5 which is dominated by the corresponding front edge of the frame 8, and the pad 31 is raised to arrange the tile 55 flush with the upper face of the matrix 30 (see FIG. 2).

Durante la corsa di arretramento del carrello 2 il materiale contenuto nelle tramogge 10, 11 e 12 viene scaricato, secondo il programma di governo del dispositivo associato al processore che comanda le varie valvole menzionate in precedenza, sia nel cassetto 4 che sulla parte di lastra 6 situata tra il cassetto 4 e la cornice 8. During the retraction stroke of the carriage 2, the material contained in the hoppers 10, 11 and 12 is discharged, according to the control program of the device associated with the processor that controls the various valves mentioned above, both in the drawer 4 and on the part of the plate 6 located between drawer 4 and frame 8.

Il materiale può essere scaricato, a piacere, anche sulla sola lastra 6 o anche nel solo cassetto 4, essendo tuttavia preferibile una combinazione di detti scarichi per variare la composizione cromatica della massa di polvere. The material can be discharged, as desired, even onto the plate 6 alone or even into the drawer 4 alone, however a combination of said discharges is preferable to vary the chromatic composition of the mass of powder.

Inoltre, durante l'arretramento del carrello 2 il materiale presente sulla lastra 6 viene sospinto all'interno del cassetto 4 dalla cornice 8. Furthermore, during the retraction of the carriage 2, the material present on the plate 6 is pushed into the drawer 4 by the frame 8.

Una volta che il carrello ha raggiunto il proprio fine corsa di arretramento, il cassetto 4 ed il cassetto 5 si trovano, o sono passati, sotto la tramoggia 7, che li riempie completamente. Once the trolley has reached its retraction limit switch, the drawer 4 and the drawer 5 are, or have passed, under the hopper 7, which fills them completely.

Poi il carrello 2 riceve il consenso per avanzare, col che lo spintore 56 scarica la piastrella 55 sul trasportatore 578 di allontanamento, ed il tampone 31 resta sollevato fintantoché non è stato oltrepassato dal cassetto 5. Then the trolley 2 receives the consent to move forward, with which the pusher 56 unloads the tile 55 onto the removal conveyor 578, and the pad 31 remains raised until it has been passed by the drawer 5.

Dopo di questo il tampone 31 si abbassa di una quantità prefissata, ed il carrello 2 inverte il moto, col che il cassetto 4 si scarica completamente, ed il cassetto 5 provvede a riempire del tutto la cavità 33 di formatura. After this the pad 31 is lowered by a predetermined quantity, and the carriage 2 reverses the motion, with which the drawer 4 is completely discharged, and the drawer 5 completely fills the forming cavity 33.

Il ciclo quindi si ripete. The cycle then repeats itself.

Grazie alla apertura di almeno una della valvole stellari 100, 110 e 120, ad esempio la valvola 110, che avviene sostanzialmente in corrispondenza del passaggio del bordo trasversale posteriore del cassetto 4, e chiusa sostanzialmente in corrispondenza del passaggio del bordo trasversale anteriore dello stesso cassetto 4, una parte del materiale contenuto nelle tramogge 10, 11 e 12 cade direttamente nel detto cassetto 4. Thanks to the opening of at least one of the rotary valves 100, 110 and 120, for example the valve 110, which occurs substantially in correspondence with the passage of the rear transverse edge of the spool 4, and substantially closed in correspondence with the passage of the front transverse edge of the same spool 4, a part of the material contained in the hoppers 10, 11 and 12 falls directly into said drawer 4.

La quantità e la distribuzione della polvere che cade direttamente dentro il cassetto 4 viene come detto programmata dall'operatore secondo modalità che possono variare anche ad ogni ciclo di pressatura. The quantity and distribution of the powder which falls directly into the drawer 4 is, as said, programmed by the operator according to methods which can also vary at each pressing cycle.

Secondo una modalità di funzionamento del dispositivo in parola una parte del materiale necessario per riempire il cassetto 4 viene come detto depositato anche sulla lastra 6 in fase di arretramento, o meglio sulla parte di essa che è situata dietro al cassetto 4. According to an operating mode of the device in question, a part of the material necessary to fill the drawer 4 is, as mentioned, also deposited on the plate 6 in the retraction phase, or rather on the part of it which is located behind the drawer 4.

Detto materiale può provenire da una {ad esempio la 110) o più delle valvole stellari 100, 110 e 120, ed i flussi scaricati da queste ultime possono essere o no almeno parzialmente sovrapposti, ciò dipendendo ovviamente dai dati memorizzati nel sistema di comando e governo della pressa 3. Come accennato, detti dati possono essere variati in corso di lavorazione in funzione delle caratteristiche desiderate. Said material may come from one (for example 110) or more of the rotary valves 100, 110 and 120, and the flows discharged by the latter may or may not be at least partially overlapped, obviously depending on the data stored in the control and steering system. of the press 3. As mentioned, said data can be varied during processing according to the desired characteristics.

Il materiale viene poi fatto cadere dentro il cassetto 4, con contestuale suo parziale rimescolamento, dal bordo trasversale anteriore della cornice 8 che è stazionaria. The material is then made to fall into the drawer 4, with its simultaneous partial mixing, from the front transverse edge of the frame 8 which is stationary.

Quale che sia la modalità scelta, quando il carrello 2 raggiunge il proprio fine corsa di arretramento al completo riempimento dei cassetti 4 e 5 provvede sempre la tramoggia 7. Whichever mode is chosen, when the trolley 2 reaches its retraction limit switch, the hopper 7 always supplies the drawers 4 and 5 completely full.

In ogni caso si ottengono piastrelle sulla cui faccia in vista sono presenti delle venature dove materiali di qualità differente sono disposti l'uno accanto all'altro con modesto rimescolamento, creando sulle stesse piastrelle il voluto effetto venato molto prossimo a quello del marmo naturale. Da ultimo è appena il caso di rilevare che il dispositivo conforme al trovato potrebbe operare anche con la sola tramoggia 7, ossia con esclusione delle tramogge 100, 110 e 120, nel qual caso l'effetto venato delle piastrelle 55 sarà demandato alla distribuzione dei materiali che compongono la massa 88 presente nella detta tramoggia 7. In any case, tiles are obtained on whose exposed face there are veins where materials of different quality are arranged side by side with modest mixing, creating on the same tiles the desired veined effect very close to that of natural marble. Lastly, it is hardly necessary to note that the device according to the invention could also operate with only the hopper 7, i.e. with the exclusion of the hoppers 100, 110 and 120, in which case the veined effect of the tiles 55 will be delegated to the distribution of the materials. which make up the mass 88 present in said hopper 7.

Si precisa altresì che il materiale 88 contenuto nella tramoggia 7 può convenientemente essere di qualità meno pregiata di quello che cade per primo nel cassetto 4, per il fatto che il detto materiale della tramoggia 7 può essere destinato a fungere da semplice riempimento. It is also specified that the material 88 contained in the hopper 7 can conveniently be of a less valuable quality than that which falls first into the drawer 4, due to the fact that the said material of the hopper 7 can be intended to act as a simple filling.

I pregi e i vantaggi del trovato sono chiaramente comprensibili da quanto precede e dall'esame delle figure allegate. The merits and advantages of the invention are clearly understandable from the foregoing and from an examination of the attached figures.

S'intende che l'invenzione non è limitata a quanto illustrato e descritto, ma la stessa ricomprende tutti gli equivalenti tecnici del trovato, così come le loro combianzioni, se attuate nel contesto delle rivendicazioni che seguono. It is understood that the invention is not limited to what is illustrated and described, but it includes all the technical equivalents of the invention, as well as their combinations, if implemented in the context of the following claims.

Claims

CLAIMS 1. Method for loading the tile forming molds, comprising an operating step in which a mass of powdered material is placed inside a drawer adapted to slide forward and backward between a first position in which it is arranged below a supply hopper for at least one powder material, and a second position in which it overhangs the at least one cavity for forming a mold to discharge the mass contained therein, characterized in that at least a part of said mass is deposited on at least one area of the plan shape of said drawer before the latter reaches said first position.

2. Method according to claim 1, characterized in that said mass part covers the whole plan shape of said drawer.

3. Method according to claim 1, characterized in that said bulk part comprises at least one powder material.

4. Method according to claim 2, characterized in that said bulk part comprises at least two differently colored powder materials.

5. Method according to claim 4, characterized in that said at least two powdered materials consist of substantially separate or distinct layers.

6. Method according to claim 4, characterized in that said at least two materials consist of slightly mutually mixed flaps.

7. Method according to claim 1, characterized in that said mass part is first deposited outside the plan shape of the drawer, and then introduced therein before it reaches said first position.

8. Device for implementing the method according to the preceding claims, comprising a loading trolley (2) which is equipped with a drawer (4) for filling the cavity (or cavities) (33) for forming a set ceramic mold on a press, and which is animated by a horizontal reciprocating rectilinear motion developing between a rear position in which it arranges said drawer under a hopper (13) for supplying at least one powder material, and an advanced position in which it arranges same drawer above said cavity of the mold, and where said carriage is equipped with a flat plate (6) designed to close the mouth of said hopper when said carriage is in said advanced position, characterized in that between said press and said hopper is set at least one metering unit (lin o) which is designed to unload, on at least one part of the underlying tray-plate unit (4-6) currently in motion, at least no layer consisting of at least one powder material.

9. Device according to claim 8, characterized in that said at least one metering unit comprises a hopper having a narrow and elongated mouth which is placed transversely to the travel direction of the trolley, and which is intercepted by a motorized rotary valve.

10. Device according to claim 9, characterized in that at least two ducts for supplying powdered materials having different characteristics converge in the hopper of said at least one metering unit.

11. Device according to claim 10, characterized in that said at least two ducts are equipped with distinct valve means for closing and opening.

12. Device according to claim 8, characterized in that said motorized rotary valve is placed under the control of the control and management system of the press.

13. Device according to claim 8, characterized in that the discharge mouth of the hopper which is located in correspondence with the rear position of the drawer is equipped with an external enveloping frame which is inserted on said mouth according to a precise free sliding engagement.

14. Device according to claim 8, characterized in that said drawer (4) has a capacity which is lower than that of the mold-forming cavity (or cavities), and in that the part of the drawer which faces the mold houses a second drawer (5) for feeding the remaining part of material necessary to reach the capacity of the molding cavity.

15. Device according to claim 14, characterized in that the capacity of said drawer (4) is equal to 85-97% of that of the forming cavity.

16. Device according to claim 15, characterized in that the capacity of the drawer (4) is between 90 and 95% of that of the forming cavity.

17. Ceramic tiles obtained according to the method of claims 1 to 7, and manufactured with a plant equipped with a device according to claims 8 to 16.