ITRE20010029U1

ITRE20010029U1 - AUTONOMOUS CLOSING MOLD FOR THE CONTAINMENT OF MASS OF FORMED MEAT.

Info

Publication number: ITRE20010029U1
Authority: IT
Inventors: Alberto Soncini
Original assignee: Soncini A Macch Spa
Priority date: 2001-08-03
Filing date: 2001-08-03
Publication date: 2003-02-03
Also published as: ITRE20010029V0

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del Brevetto Italiano per Modello Industriale di Utilit? dal titolo: "STAMPO A CHIUSURA AUTONOMA PER IL CONTENIMENTO DI MASSE DI CARNE MESSE IN FORMA", of the Italian Patent for Industrial Utility Model? entitled: "SELF-CLOSING MOLD FOR CONTAINING MASSES OF MEAT PUT IN THE SHAPE",

Il presente trovato si riferisce ad uno stampo preposto a contenere masse di carne cruda, tipicamente salumi stagionati, cui ? stata precedentemente conferita una forma regolare particolarmente conveniente per l'affettatura. The present invention relates to a mold designed to contain masses of raw meat, typically cured meats, which? previously given a regular shape particularly convenient for slicing.

Un tipico, ma non esclusivo, utilizzo del trovato si ha per masse di carne messe in forma con l'attrezzatura di cui alla domanda di Brevetto Italiano No. RE2000A000108 a nome della stessa Richiedente, il cui testo si intende integralmente ricompreso nella presente descrizione per opportuno riferimento. A typical, but not exclusive, use of the invention is for masses of meat put into shape with the equipment referred to in the Italian Patent Application No. RE2000A000108 in the name of the same Applicant, the text of which is understood to be fully included in this description by appropriate reference.

Basti dire che con una attrezzatura conforme al detto documento vengono ottenute formelle di carne aventi una forma molto regolare, sostanzialmente parallelepipeda a base retta, e dotate di una appendice terminale che presenta una sezione trasversale inferiore alla sezione retta della formella, ed una lunghezza tale da poter essere afferrata dai mezzi delle affettatrici che sono preposti a far avanzare la formella durante il taglio. Suffice it to say that with an equipment conforming to the aforesaid document, meat molds are obtained having a very regular shape, substantially parallelepiped with a straight base, and equipped with a terminal appendage which has a cross-section lower than the straight section of the mold, and a length such as to be able to be grasped by the means of the slicers which are designed to advance the mold during cutting.

Si precisa che le carni di partenza per l'ottenimento di dette formelle possono essere crude o cotte. It should be noted that the starting meats for obtaining said molds can be raw or cooked.

Una v?lta sagomate, le dette formelle vengono poste entro uno stampo componibile che a sua volta viene,inserito in un involucro, il quale involucro viene poi posto in depressione, sigillato, e messo in cella frigorifera. Once shaped, the said molds are placed inside a modular mold which in turn is inserted into a casing, which casing is then placed in depression, sealed, and placed in a cold room.

Sono noti stampi componibili, cui il trovato si riferisce in modo del tutto particolare, i quali comprendono almeno tre elementi che sono destinati a contenere una formella in modo da sposarne la forma. Modular molds are known, to which the invention refers in a very particular way, which comprise at least three elements which are intended to contain a mold so as to match its shape.

In senso del tutto generale, accoppiando due di detti almeno tre elementi si ottiene una tasca di ricevimento della formella, la quale tasca ha una lunghezza superiore a quella della formella, ed ? destinata ad essere chiusa dall'altro elemento della terna. In a completely general sense, by coupling two of said at least three elements, a pocket for receiving the mold is obtained, which pocket has a length greater than that of the mold, and? destined to be closed by the other element of the triad.

Pi? in particolare, un elemento di detti stampi componibili noti, che definiremo vaschetta, ? conformato come un cassetto che ? sprovvisto della parete posteriore, che ? atto ad accogliere la formella adagiata di piatto escluso il suo strato superiore, e la cui parete anteriore presenta una impronta coniugata atta a ricevere l'appendice terminale della formella. Pi? in particular, an element of said known modular molds, which we will define as a tray,? shaped like a drawer which? devoid of the rear wall, which? adapted to receive the plate lying flat excluding its upper layer, and whose front wall has a mating imprint suitable to receive the terminal appendage of the mold.

Inoltre, il bordo superiore della detta parete anteriore di detta vaschetta sopravanza i bordi superiori delle pareti laterali, ed il motivo di detta precisazione risulter? evidente qui appresso. Furthermore, the upper edge of the said front wall of the said tray exceeds the upper edges of the side walls, and the reason for said clarification will be apparent. evident below.

Un altro elemento di detti stampi noti, che definiremo coperchio, ? conformato come un corpo a canale capovolto che ? destinato ad essere intestato contro il detto bordo superiore di detta parete anteriore della detta vaschetta conformata a cassetto, e a trovare appoggio sui bordi superiori delle pareti laterali della stessa vaschetta, per avvolgere il detto strato superiore della formella che sporge dalla vaschetta. Another element of said known molds, which we will define lid,? shaped like an inverted channel body which? designed to be placed against said upper edge of said front wall of said tray-shaped tray, and to rest on the upper edges of the side walls of said tray, to wrap said upper layer of the mold protruding from the tray.

II terzo elemento dei citati stampi noti, che definiremo tappo, consiste in un blocchetto che ? destinato ad essere introdotto nella estremit? aperta di detta tasca, ossia l'insieme vaschetta-coperchio, dove con una estremit? trova appoggio contro la formella, e con l'altra sopravanza il detto insieme. The third element of the aforementioned known molds, which we will define as a cap, consists of a block which? intended to be introduced in the extremity? open of said pocket, that is the tray-lid set, where with one end? it finds support against the tile, and with the other it surpasses the said whole.

In simili stampi noti non v'? alcunch? che provveda a reciprocamente vincolare i detti tre elementi componenti. E' per questa ragione che lo stampo, prima di essere messo in una cella frigorifera, viene posto in un involucro sottovuoto cui ? demandato di garantire allo stampo la congruenza necessaria a mantenere la forma della formella di carne in esso contenuta. In similar known molds there is no? anything? which provides for mutually binding the said three component elements. It is for this reason that the mold, before being placed in a cold room, is placed in a vacuum-packed casing which? entrusted with guaranteeing the necessary congruence to the mold to maintain the shape of the meat mold it contains.

Sennonch? il detto confezionamento sottovuoto di simili stampi noti comporta costi relativamente molto alti come ben sanno i tecnici del settore specifico. Sennonch? the said vacuum packaging of similar known molds involves relatively very high costs, as those skilled in the specific sector are well aware of.

Inoltre siffatti stampi si sono dimostrati sconvenienti sia sotto il profilo dell'ingombro che sotto quello del peso, e ci? per la presenza del detto elemento denominato tappo che deve necessariamente sopravanzare il detto insieme vaschetta-coperchio per dar modo all'involucro sottovuoto di mantenere il tappo a contatto con l'estremit? prospiciente della formella. Furthermore, such molds have proved to be inconvenient both from the point of view of bulk and weight, and what? due to the presence of the said element called cap which must necessarily go beyond the said tray-lid assembly in order to allow the vacuum-packed envelope to keep the cap in contact with the end. facing the tile.

Lo scopo principale del presente trovato ? quello di rendere disponibile uno stampo atto ad ovviare a quanto sopra esposto nel contesto di una soluzione costruttiva semplice, razionale, affidabile e robusta, e di peso e ingombro contenuti. The main purpose of the present invention? that of making available a mold suitable for obviating the above in the context of a simple, rational, reliable and sturdy construction solution, and of low weight and bulk.

Detto scopo viene conseguito grazie alle caratteristiche indicate nelle rivendicazioni. Said object is achieved thanks to the characteristics indicated in the claims.

In senso del tutto generale, per il raggiungimento del detto obiettivo ? previsto che gli elementi componenti lo stampo siano corredati di mezzi atti a permetterne il reciproco bloccaggio nel pieno rispetto della voluta forma della formella sagomata di carne, ed in totale assenza di parti che sporgono dal vano di contenimento della stessa. In a completely general sense, to achieve this objective? it is envisaged that the elements making up the mold are equipped with means suitable for allowing their reciprocal locking in full compliance with the desired shape of the shaped meat mold, and in the total absence of parts protruding from the containment compartment of the same.

Grazie ai detti mezzi, di cui si dir? in dettaglio nel seguito, vengono raggiunti gli scopi tutti del trovato. Thanks to the said means, of which one will speak? in detail below, all the objects of the invention are achieved.

Infatti la loro presenza permette di rendere congruente lo stampo senza la necessit? di porlo entro un involucro sottovuoto, con conseguente eliminazione dei relativi costi. In fact, their presence allows to make the mold congruent without the need? to place it inside a vacuum-packed envelope, with consequent elimination of the related costs.

Inoltre la detta assenza di parti sporgenti riduce il peso e l'ingombro dello stampo, a tutto vantaggio del suo stivaggio e della sua movimentazione. Furthermore, the said absence of protruding parts reduces the weight and the overall dimensions of the mold, to the advantage of its stowage and its handling.

Le caratteristiche e i pregi costruttivi del trovato risulteranno evidenti dalla particolareggiata descrizione che segue, fatta con riferimento alle figure delle allegate tavole disegni che ne illustrano, a titolo puramente esemplificativo e non limitativo, una particolare e preferita forma di attuazione. The characteristics and constructive advantages of the invention will become evident from the following detailed description, made with reference to the figures of the attached drawings which illustrate, purely by way of non-limiting example, a particular and preferred embodiment.

La FIG. 1 ? una vista prospettica esplosa che mostra gli elementi componenti uno stampo secondo il trovato. FIG. 1? an exploded perspective view showing the elements making up a mold according to the invention.

La FIG. 2 ? una vista schematica laterale in sezione che mostra la vaschetta dello stampo dopo l'inserimento di una formella di carne. FIG. 2 ? a schematic side view in section showing the tray of the mold after the insertion of a mold of meat.

La FIG. 3 ? una vista del tutto simile alla precedente che mostra lo stampo durante la fase di montaggio del tappo di ritegno della formella. FIG. 3? a view quite similar to the previous one showing the mold during the assembly step of the mold retaining cap.

La FIG. 4 ? una vista schematica laterale che mostra lo stampo al momento del posizionamento del coperchio. FIG. 4? a side schematic view showing the mold at the time of lid placement.

La FIG. 5 ? una vista del tutto simile alla precedente e mostra lo stampo dopo che ad esso ? stato applicato il coperchio . FIG. 5? a view quite similar to the previous one and shows the mold after which to it? the lid has been applied.

La FIG. 6 ? la sezione VI-VI segnata in FIG. 5 FIG. 6? the section VI-VI marked in FIG. 5

Dalle citate figure, vedi in particolare la FIG. 1, si rileva che lo stampo mostrato, indicato nel suo complesso con 33, ? generalmente costituito come gli stampi noti menzionati in premessa, ossia comprende tre elementi componenti principali 1, 2 e 3 che definiremo ancora una volta vaschetta, tappo e coperchio, rispettivamente. From the aforementioned figures, see in particular FIG. 1, it is noted that the mold shown, indicated as a whole with 33,? generally constituted as the known molds mentioned in the introduction, ie it comprises three main component elements 1, 2 and 3 which we will define once again tray, cap and lid, respectively.

Detti elementi 1, 2 e 3 sono costituiti di un conveniente materiale, ad esempio acciaio inossidabile o plastica tipo alimentare . Said elements 1, 2 and 3 are made of a suitable material, for example stainless steel or food-grade plastic.

La vaschetta 1 ? conformata come un cassetto che ? sprovvisto della propria parete posteriore, e sulla faccia interna della sua parete anteriore si trova una impronta 4 che ? conformata come l'appendice 44 (v. FIGG. 2, 3 e 6) prevista ad una estremit? della formella 5 di carne che ? destinata ad essere inserita di piatto dentro la vaschetta 1 . Tank 1? shaped like a drawer which? devoid of its own rear wall, and on the inner face of its anterior wall there is an imprint 4 which? shaped like the appendix 44 (see FIGS. 2, 3 and 6) provided at one end of the 5 meat mold which? intended to be inserted flat into tray 1.

II corpo della formella 5 ha una forma regolare, tipicamente parallelepipeda a sezione trasversale rettangolare (FIGG. 2, 3 e 6) con angoli raccordati. The body of the mold 5 has a regular shape, typically parallelepiped with a rectangular cross section (FIGS. 2, 3 and 6) with rounded corners.

E l'appendice 44 ha la forma di una costola con sezione trasversale retta la cui lunghezza ? posta secondo l'asse maggiore di detta sezione trasversale rettangolare della formella 5. And appendix 44 is shaped like a straight cross-sectional rib whose length? placed along the major axis of said rectangular cross section of the panel 5.

La lunghezza, la larghezza e la profondit? di detta sagoma a cassetto sono rispettivamente superiore, uguale e inferiore alle corrispondenti dimensioni della formella 5. The length, width and depth? of said drawer shape are respectively higher, equal and lower than the corresponding dimensions of the mold 5.

Si precisa che la bocca superiore della vaschetta 1 ? perfettamente piana. It is specified that the upper mouth of the tray 1? perfectly flat.

Conformemente al trovato, sulla faccia esterna di ciascuna parete laterale della vaschetta 1 ? prevista una coppia di piuoli 6 che sono posti alla stessa distanza dal bordo superiore della propria parete. According to the invention, on the outer face of each side wall of the tray 1? provided for a pair of rungs 6 which are placed at the same distance from the upper edge of its wall.

Inoltre, ognuna di dette pareti laterali presenta, dalla parte della estremit? aperta della vaschetta 1, una serie longitudinale di fori 7 trasversali passanti ravvicinati ed equidistanziati . Furthermore, each of said side walls has, on the side of the extremity? open of the tray 1, a longitudinal series of transversal through holes 7 close together and equidistant.

I fori 7 di dette due serie sono coassiali due a due, e alle stesse ? associato un chiavistello 77. Inoltre le dette serie sono poste sostanzialmente a met? altezza delle pareti laterali . The holes 7 of said two series are coaxial two by two, and to the same? associated with a latch 77. Furthermore, the said series are substantially placed in the middle? height of the side walls.

Il tappo 2 consiste in una piastra la cui sagoma coincide con quella della parete anteriore della vaschetta 1. The cap 2 consists of a plate whose shape coincides with that of the front wall of the tray 1.

Il coperchio 3 ? conformato come un canale capovolto la cui lunghezza ? pari quella della vaschetta 1, ed i cui fianchi sono atti a disporsi all'esterno delle pareti laterali della vaschetta, praticamente a contatto con le facce esterne di dette pareti laterali (v. FIG. 6). Cover 3? shaped like an inverted canal whose length? equal to that of the tray 1, and the sides of which are adapted to be arranged outside the side walls of the tray, practically in contact with the external faces of said side walls (see FIG. 6).

All'interno di detti fianchi si individuano due profili 88 acuminati a tutto sviluppo che in sezione presentano, all'esterno una faccia piana parallela al rispettivo fianco del coperchio, a rendere disponibile con quest'ultimo la sede per la fascia superiore della parete laterale della vaschetta 1, e all'interno una forma arcuata atta a sposarsi col rispettivo spigolo longitudinale della formella 5. Inside these sides there are two sharply developed profiles 88 which in section have, on the outside, a flat face parallel to the respective side of the lid, to make available with the latter the seat for the upper band of the side wall of the lid. tray 1, and inside an arched shape able to marry with the respective longitudinal edge of the mold 5.

A detti profili 88 corrispondono, alle estremit? contrapposte del bordo superiore della parete anteriore della vaschetta 1, due ribassamenti 8 identicamente conformati (v. FIG. 1). To said profiles 88 correspond, at the extremities? opposing the upper edge of the front wall of the tray 1, two identically shaped depressions 8 (see FIG. 1).

Infine, ognuno di detti fianchi del coperchio 3 presenta una coppia di insenature 9 sagomate di forma allungata e ad andamento spezzato che sono atte ad accoppiarsi con la rispettiva coppia di piuoli 6. Finally, each of said sides of the lid 3 has a pair of shaped inlets 9 having an elongated shape and a broken course which are suitable for coupling with the respective pair of pegs 6.

Dette insenature 9 hanno una larghezza costante, e detta larghezza ? pari al diametro dei piuoli 6. Said inlets 9 have a constant width, and said width? equal to the diameter of the pegs 6.

Ogni singola insenatura 9 presenta due tratti retti, di cui uno, posto sotto, che sfocia sul bordo inferiore del rispettivo fianco ed ? inclinato verso l'estremit? aperta della vaschetta 1, e l'altro, posto sopra, che ? situato sulla prosecuzione del precedente ed ? parallelo all'asse della vaschetta 1. Each single inlet 9 has two straight sections, one of which, located below, which flows into the lower edge of the respective flank and? inclined towards the end? open of tray 1, and the other, placed above, which? located on the continuation of the previous and? parallel to the axis of the tray 1.

In particolare le insenature 9 sono posizionate e dimensionate in modo tale che quando i loro tratti orizzontali sono accoppiati con i piuoli 6 il coperchio 3 sovrasta esattamente la vaschetta 1 (FIG. 5) e preme contro la faccia superiore della formella 5. In particular, the inlets 9 are positioned and sized in such a way that when their horizontal sections are coupled with the pegs 6, the lid 3 exactly overhangs the tray 1 (FIG. 5) and presses against the upper face of the mold 5.

Per serrare lo stampo 33 attorno alla formella 5 si pu? procedere come viene detto qui appresso con riferimento alle FIGG. da 2 a 6. To tighten the mold 33 around the mold 5 you can? proceed as described hereinafter with reference to FIGS. 2 to 6.

Si utilizza una attrezzatura comprendente un piano operativo orizzontale 10, ad esempio in forma di un nastro traslante a passi cui sono associati almeno i due gruppi operativi indicati con 55 e 66. An equipment is used which comprises a horizontal operating plane 10, for example in the form of a moving belt in steps to which at least the two operating units indicated with 55 and 66 are associated.

Di fronte a detti gruppi si trova un riscontro 11 contro cui ? destinata a trovare appoggio l'estremit? cieca della vaschetta 1. Faced with these groups there is a comparison 11 against which? destined to find support from the extremity? tray 1 blind.

Una volta che la vaschetta 1 ? stata posizionata tra il riscontro 11 e il gruppo 55, in essa viene adagiata di piatto la formella 5 avendo cura di inserire la sua appendice 44 nella rispettiva impronta 4 (FIG. 2). Once the tray 1? positioned between the abutment 11 and the unit 55, the tile 5 is placed flat in it, taking care to insert its appendix 44 into the respective imprint 4 (FIG. 2).

Dopo di questo si posiziona il tappo 2 come mostrato in FIG. After this, the cap 2 is positioned as shown in FIG.

3, e si comanda l'avanzamento dello spintore 50 la cui faccia attiva ? dotata di una scanalatura orizzontale 51 situata alla quota dei fori 7. 3, and is the advancement of the pusher 50 whose face is active? equipped with a horizontal groove 51 located at the height of holes 7.

Il martinetto pneumatico 52 ? tarato ad una pressione tale da adattare la formella 5 al vano della vaschetta 1, in particolare tale da garantire il sicuro mantenimento della forma della appendice 44 grazie al suo accoppiamento forzato con 1'impronta 4. The pneumatic jack 52? calibrated at a pressure such as to adapt the mold 5 to the compartment of the tray 1, in particular such as to guarantee the safe maintenance of the shape of the appendix 44 thanks to its forced coupling with the impression 4.

A questo punto il chiavistello 77 viene inserito nella prima coppia di fori 7 coassiali liberi situata dietro il tappo 2, poi lo spintore 50 arretra. At this point the bolt 77 is inserted in the first pair of free coaxial holes 7 located behind the plug 2, then the pusher 50 moves back.

La vaschetta 1 viene quindi trasferita davanti al gruppo 66, e su di essa viene posizionato il coperchio 3 avendo cura di impegnare le estremit? aperte delle insenature 9 coi piuoli 6 (FIG. 4). The tray 1 is then transferred in front of the unit 66, and the lid 3 is positioned on it, taking care to engage the ends. open inlets 9 with rungs 6 (FIG. 4).

Con questa configurazione viene fatto avanzare lo spintore 60 fino a quando i piuoli 6 raggiungono i tratti orizzontali delle insenature 9 (FIG. 5). With this configuration, the pusher 60 is made to move forward until the pegs 6 reach the horizontal portions of the inlets 9 (FIG. 5).

Va da s? che durante lo scorrimento dei piuoli 6 lungo i tratti inclinati delle insenature 9 il coperchio si abbassa compattando la formella 5, che assume praticamente la stessa sagoma del vano dello stampo 33 chiuso (FIG. 6). It goes without saying? that during the sliding of the pegs 6 along the inclined portions of the inlets 9 the lid is lowered, compacting the mold 5, which assumes practically the same shape as the compartment of the mold 33 closed (FIG. 6).

Fatto ci? l'insieme stampo-formella 33-5 viene posto in cella frigorifera. Done there? the mold-mold 33-5 assembly is placed in a cold room.

Si precisa che, per evitare sconvenienti impuntamenti tra carne e coperchio durante la corsa di chiusura di quest'ultimo, i bordi interni della sua estremit? rivolta verso la parete anteriore delle vaschetta sono opportunamente smussati o raccordati. It should be noted that, to avoid inconvenient jamming between the meat and the lid during the closing stroke of the latter, the internal edges of its extremity? facing the front wall of the tray are suitably beveled or joined.

I pregi e i vantaggi del trovato sono chiaramente comprensibile da quanto precede e dall'esame delle figure allegate. The merits and advantages of the invention can be clearly understood from the foregoing and from an examination of the attached figures.

Basti precisare che nulla vieta di utilizzare lo stampo conforme al trovato per formelle di tipo usuale, ossia sprovviste della appendice terminale 44. Suffice it to point out that there is nothing to prevent the use of the mold according to the invention for tiles of the usual type, i.e. without the terminal appendix 44.

A tale scopo lo stampo 33 ? corredato di una barretta 111 di occlusione della impronta 4 della vaschetta 1, mostrata con linee sottili a tratto e punto in FIG. 1. Saranno ovviamente previsti mezzi adeguati per bloccare in posizione la barretta 111, ad esempio due viti di testa (non mostrate). For this purpose the mold 33? equipped with a bar 111 for occluding the impression 4 of the tray 1, shown with thin dashed and dotted lines in FIG. 1. Adequate means will obviously be provided for locking the bar 111 in position, for example two head screws (not shown).

Claims

CLAIMS 1. Modular mold for the containment of meat tiles having a regular shape, comprising at least three elements called tray (1), lid (3) and cap (2), respectively, of which the first two are able to be coupled so to make available a pocket designed to receive a mold (5) and having a length greater than that of said mold, and the third? in charge of finding support against the extremity? of the tile left free by the other two, characterized in that it comprises a first locking system (6, 9) able to mutually constrain the two elements constituting said pocket, and a second locking system (7, 77) able to constrain the cap to the pocket.

2. Mold according to claim 1, characterized in that said tray has a flat mouth.

3. Mold according to specification 1, characterized in that said lid? shaped like an inverted channel body whose length? equal to the corresponding size of the tray, and whose sides are spaced by a quantity? practically equal to that of the tray.

4. Mold according to claim 3, characterized in that at each of said flanks? associated with a fully developed groove adapted to act as a seat for the upper band of the corresponding side wall of the tray.

5. Mold according to claim 4, characterized in that said groove? defined by the respective side of said channel shape, and by a sharp parallel profile which in section has, on the side of said side a flat face, and on the opposite side an arched face connecting to the bottom of said channel shape.

6. Mold according to claim 5, characterized in that the blind bottom of said pocket has two opposite lateral recesses suitable for receiving said sharp profiles.

7. Mold according to claim 6, characterized in that the inner edges of the end? of the lid facing the blind bottom of the pocket are connected.

8. Mold according to claim 1, characterized in that said first locking system comprises retaining means which are associated with the tray or lid and conjugate engagement means which are associated with the lid or tray, said retaining means and said engagement means being able to activate and deactivate said first locking system by mutual sliding between said tray and said lid along the axis of said pocket.

9. Mold according to claim 8, characterized in that said engagement means comprise, for each single side wall of the tray, at least two pegs which arise from said side wall, and which are able to engage with respective inlets of elongated shape provided on the corresponding side of the lid, each inlet having a first inclined straight portion which on one side leads to the free edge of said side, and on the other communicates with a second straight portion parallel to the cover.

10. Mold according to claim 1, characterized in that said cap has the shape of a plate able to be completely contained in the part of said pocket not occupied by said mold.

11. Mold according to claim 1, characterized in that said second locking system comprises two longitudinal series of closely spaced transverse holes which are formed on the side walls of the tray, which? associated with a retaining bolt for said plate-like cap resting against the mold.

12. Mold according to claim 1, characterized in that on the wall of the tray defining the bottom of said pocket there is an imprint suitable for receiving an identically shaped appendix which? expected on the end? facing the tile.

13. Mold according to claim 12, characterized in that said bottom wall of said pocket? associated with a removable block for occluding said impression.