ITPR20010022A1 - MACHINE, IN PARTICULAR FOR A BOTTLING SYSTEM. - Google Patents

MACHINE, IN PARTICULAR FOR A BOTTLING SYSTEM. Download PDF

Info

Publication number
ITPR20010022A1
ITPR20010022A1 IT000022A ITPR20010022A ITPR20010022A1 IT PR20010022 A1 ITPR20010022 A1 IT PR20010022A1 IT 000022 A IT000022 A IT 000022A IT PR20010022 A ITPR20010022 A IT PR20010022A IT PR20010022 A1 ITPR20010022 A1 IT PR20010022A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
machine
bottling
plant
containers
machines
Prior art date
Application number
IT000022A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Giovanni Meli
Original Assignee
Metalnova Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metalnova Spa filed Critical Metalnova Spa
Priority to IT000022A priority Critical patent/ITPR20010022A1/en
Publication of ITPR20010022A1 publication Critical patent/ITPR20010022A1/en

Links

Description

MACCHINA, IN PARTICOLARE PER UN IMPIANTO DI IMBOTTIGLIAMENTO MACHINE, IN PARTICULAR FOR A BOTTLING PLANT

Forma oggeto del presente trovato una macchina, in particolare per un impianto di imbotigliamento. The present invention relates to a machine, in particular for a bottling plant.

Come è noto, gli impianti di imbotigliamento comprendono una serie di macchine operativamente interconnesse, ciascuna delle quali svolge un funzione specifica ed esclusiva. As is known, bottling plants comprise a series of operatively interconnected machines, each of which performs a specific and exclusive function.

A puro titolo esplicativo, si illustra un tipico impianto di imbotigliamento che prevede il tratamento completo dei contenitori, dalla soffiatura all’etichettatura. Purely as an explanation, we illustrate a typical bottling plant that provides for the complete treatment of the containers, from blowing to labeling.

Solitamente, i contenitori vuoti sono allo stato di preforma e si trovano allineati in un magazzino che provvede ad introdurli nella macchina soffiatrice, dopo averli opportunamente distanziati mediante un elemento distanziatore, tipicamente una coclea. Usually, the empty containers are in the preform state and are aligned in a magazine which introduces them into the blowing machine, after having suitably spaced them by means of a spacer element, typically an auger.

Nella maggior parte degli impianti di imbotigliamento, le preforme vengono convogliate dal magazzino verso la macchina soffiatrice mediante un sistema di guide conformate in modo tale da accoppiarsi ad un collare sporgente, disposto in corrispondenza deH’imbocco di ciascuna preforma, perimetralmente ad esso. Solitamente, anche le macchine che operano su contenitori già soffiati utilizzano un analogo sistema di guide per muovere e trasportare i contenitori; infatti l’operazione di soffiatura non altera la conformazione dell 'imbocco della preforma ed in particolare non modifica, né tantomeno elimina, il collare sporgente. I contenitori si trovano quindi a penzolare dalle guide, appesi per mezzo del collare sporgente. In most bottling plants, the preforms are conveyed from the warehouse to the blowing machine by means of a system of guides shaped in such a way as to couple to a protruding collar, arranged at the mouth of each preform, perimeter to it. Usually, even the machines that operate on already blown containers use a similar system of guides to move and transport the containers; in fact, the blowing operation does not alter the conformation of the preform inlet and in particular does not modify, let alone eliminate, the protruding collar. The containers are then found to hang from the guides, hung by means of the protruding collar.

Nella macchina soffiatrice, le preforme vengono plasmate secondo forme prefissate ed in seguito i contenitori ottenuti vengono inviati ad una macchina lavatrice che provvede alla loro sciacquatura. In the blowing machine, the preforms are molded according to predetermined shapes and then the containers obtained are sent to a washing machine which rinses them.

Le operazioni di sciacquatura dei contenitori vengono eseguite mediante acqua o, in alcuni casi, mediante lo stesso liquido con il quale si prowederà a riempire i contenitori stessi. The rinsing operations of the containers are carried out by means of water or, in some cases, by the same liquid with which the containers themselves will be filled.

I contenitori in uscita dalla macchina lavatrice vengono convogliati verso una macchina riempitrice che provvede a riempirli. In seguito, i contenitori riempiti vengono inviati ad una macchina tappatrice che provvede alla loro chiusura. The containers leaving the washing machine are conveyed to a filling machine which fills them. Subsequently, the filled containers are sent to a capping machine which closes them.

Prima di lasciare rimpianto, ciascun contenitore viene solitamente inviato ad una macchina etichettatrice che provvede ad applicare, mediante incollaggio a caldo o a freddo, una o più etichette. Before leaving regret, each container is usually sent to a labeling machine which applies, by hot or cold gluing, one or more labels.

Ciascuna macchina sopra citata può comunque essere utilizzata singolarmente, indipendentemente dalla presenza di altre macchine a monte o valle della stessa. Each aforementioned machine can in any case be used individually, regardless of the presence of other machines upstream or downstream of the same.

Attualmente, tutte le macchine e, più in generale, tutti gli apparati meccanici che fanno parte di un impianto di imbottigliamento sono sostenuti da un basamento, nel quale sono alloggiati i mezzi di motorizzazione e trasmissione, nonché tutti i principali ingranaggi che provvedono al corretto funzionamento di ciascuna macchina o apparato. Currently, all the machines and, more generally, all the mechanical devices that are part of a bottling plant are supported by a base, which houses the motorization and transmission means, as well as all the main gears that ensure correct operation. of each machine or apparatus.

Detti mezzi ed ingranaggi sono isolati dall’ambiente esterno mediante un carter e vengono solitamente lubrificati in bagno d’olio. Said means and gears are isolated from the external environment by means of a casing and are usually lubricated in an oil bath.

Ciascuna macchina di un impianto di imbottigliamento è pertanto conformata in modo tale da presentare tutte le parti strutturali e funzionali disposte interamente al di sotto di una linea di imbottigliamento. Each machine of a bottling plant is therefore shaped in such a way as to present all the structural and functional parts arranged entirely below a bottling line.

Le macchine per impianti di imbottigliamento aventi le caratteristiche sopra sommariamente illustrate, presentano alcuni inconvenienti. Machines for bottling plants having the characteristics briefly illustrated above have some drawbacks.

Innanzitutto, la presenza di un basamento rende difficoltosa, e talvolta impossibile, la pulizia della linea di imbottigliamento. Infatti, durante l imbottigliamento, in particolare di contenitori in vetro o altro materiale fragile, può verificarsi la rottura di uno o più contenitori con conseguente fuoriuscita di liquido e spargimento di frammenti del contenitore; il liquido fuoriuscito, soprattutto se appiccicoso, ed i frammenti del contenitore rotto, risultano difficili da rimuovere, in quanto alcune parti del basamento non sono raggiungibili dagli addetti alla pulizia dell’impianto. Questo fatto determina un peggioramento delle condizioni igieniche della linea di imbottigliamento e costringe gli addetti alla pulizia dell’impianto ad operare una frequente manutenzione per rimuovere la sporcizia che si annida sopra e specialmente sotto al basamento. First of all, the presence of a base makes it difficult, and sometimes impossible, to clean the bottling line. In fact, during bottling, in particular of glass containers or other fragile material, one or more containers may break with consequent leakage of liquid and scattering of fragments of the container; the leaked liquid, especially if sticky, and the fragments of the broken container, are difficult to remove, as some parts of the base are not reachable by the cleaning staff of the system. This fact causes a worsening of the hygienic conditions of the bottling line and forces the cleaning staff to carry out frequent maintenance to remove the dirt that lurks above and especially under the base.

Svantaggiosamente, tale inconveniente è presente anche in impianti di imbottigliamento che prevedono l’utilizzo di contenitori realizzati in materiale non fragile, come ad esempio P.E.T., i quali non sono quindi soggetti a rottura. Infatti, le macchine lavatrici spesso sciacquano i contenitori utilizzando lo stesso liquido destinato al loro riempimento, liquido che spesso è appiccicoso, come ad esempio una bibita o un liquore; la presenza del basamento, impedendo l’accesso ad alcune zone della macchina, non consente agli addetti di rimuovere il liquido che conseguentemente si secca e forma incrostazioni. Disadvantageously, this drawback is also present in bottling plants that involve the use of containers made of non-fragile material, such as P.E.T., which are therefore not subject to breakage. In fact, washing machines often rinse containers using the same liquid intended for their filling, a liquid that is often sticky, such as a soft drink or liqueur; the presence of the base, preventing access to some areas of the machine, does not allow the workers to remove the liquid which consequently dries up and forms encrustations.

Un altro inconveniente, in particolare per macchine etichettatrici, è relativo a filamenti di colla che inevitabilmente colano sul basamento e che, qualora non vengano rapidamente rimossi, si essiccano formando depositi che possono compromettere il corretto funzionamento della macchina. Another drawback, in particular for labeling machines, relates to glue filaments which inevitably drip onto the base and which, if not quickly removed, dry out forming deposits which can compromise the correct operation of the machine.

Svantaggiosamente, i mezzi di motorizzazione e trasmissione, nonché gli ingranaggi della macchina, benché alloggiati in un basamento e protetti da un carter, risultano vulnerabili a causa di inevitabili infiltrazioni di liquido, colla o frammenti di contenitori. Disadvantageously, the motorization and transmission means, as well as the gears of the machine, although housed in a base and protected by a casing, are vulnerable due to inevitable infiltration of liquid, glue or fragments of containers.

Scopo del presente trovato è quello di eliminare i suddetti inconvenienti rendendo disponibile una macchina, in particolare per un impianto di imbottigliamento, che consenta agli addetti di accedere agevolmente alla zona sottostante la linea di imbottigliamento per eseguirne un’adeguata pulizia. The purpose of the present invention is to eliminate the aforementioned drawbacks by making a machine available, in particular for a bottling plant, which allows employees to easily access the area below the bottling line to perform adequate cleaning.

Un altro scopo del presente trovato è quello di proporre una macchina, in particolare per un impianto di imbottigliamento, i cui ingranaggi e mezzi di motorizzazione e trasmissione, risultino protetti dalla fuoriuscita di liquido, dallo spargimento di colla e/o da eventuali frammenti dovuti alla rottura di uno o più contenitori. Another object of the present invention is to propose a machine, in particular for a bottling plant, the gears and means of motorization and transmission of which are protected from the leakage of liquid, from the spreading of glue and / or from any fragments due to breaking of one or more containers.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di realizzare una macchina, in particolare per un impianto di imbottigliamento, in grado di soddisfare i requisiti imposti dalle normative vigenti in tema di igiene di impianti alimentari. A further object of the present invention is to provide a machine, in particular for a bottling plant, capable of satisfying the requirements imposed by the regulations in force concerning the hygiene of food plants.

Detti scopi sono pienamente raggiunti dalla macchina, in particolare per un impianto di imbottigliamento, oggetto del presente trovato, che si caratterizza per quanto contenuto nelle rivendicazioni sotto riportate. Said purposes are fully achieved by the machine, in particular for a bottling plant, object of the present invention, which is characterized by the contents of the claims reported below.

Questi ed altri scopi risulteranno meglio evidenziati dalla descrizione seguente di una preferita forma di realizzazione illustrata, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, nell’unita tavola di disegno, in cui l unica figura illustra una vista globale schematica di un impianto di imbottigliamento comprendente una pluralità di macchine secondo il presente trovato. These and other objects will be better highlighted by the following description of a preferred embodiment illustrated, purely by way of non-limiting example, in the accompanying drawing table, in which the single figure illustrates a schematic overall view of a bottling plant comprising a plurality of machines according to the present invention.

Con riferimento alla figura, rimpianto di imbottigliamento di contenitori, in With reference to the figure, regret of bottling containers, in

particolare di bottiglie, viene globalmente indicato con il numero 1. particular of bottles, is globally indicated with the number 1.

Le bottiglie 2 in vetro o in materiale plastico, tipicamente P.E.T., vengono prelevate da un magazzino (non rappresentato in figura) o pervengono direttamente da una stazione di formatura e sono convogliate alla prima macchina delTimpianto 1 mediante una prima stella di trasferimento movimentata da un albero 3. Tale stella di trasferimento è conformata in modo tale da accoppiarsi ad un collare sporgente disposto in corrispondenza delTimbocco di ciascuna bottiglia. Successivamente, le bottiglie 2 pervengono ad una giostra di una macchina lavatrice, movimentata e sostenuta da un albero 4. In questa stazione le bottiglie 2 vengono rovesciate da apposite pinze e quindi sciacquate, tipicamente con acqua, da uno o più ugelli. La macchina lavatrice è dotata di una vaschetta 5 per raccogliere, almeno parzialmente, il liquido utilizzato per la sciacquatura; tale vaschetta è solitamente collegata ad un condotto 6 di scarico del liquido raccolto. The bottles 2 in glass or plastic material, typically P.E.T., are taken from a warehouse (not shown in the figure) or arrive directly from a forming station and are conveyed to the first machine of the plant 1 by means of a first transfer star moved by a shaft. 3. This transfer star is shaped in such a way as to couple to a protruding collar arranged at the mouth of each bottle. Subsequently, the bottles 2 arrive at a carousel of a washing machine, moved and supported by a shaft 4. In this station the bottles 2 are overturned by suitable pliers and then rinsed, typically with water, by one or more nozzles. The washing machine is equipped with a tray 5 to collect, at least partially, the liquid used for rinsing; this tank is usually connected to a duct 6 for discharging the collected liquid.

In seguito, una seconda stella di trasferimento, movimentata da un albero 7, provvede a convogliare le bottiglie 2 appena lavate ad una macchina riempitrice 8 di tipo rotativo. Nell’esempio illustrato, tale macchina riempitrice 8 è dotata di condotti di alimentazione 9, mediante i quali provvede a riempire le bottiglie 2 con il prodotto desiderato. All interno della macchina riempitrice 8 è presente anche un condotto 9a di alimentazione di un prodotto sanificante necessario per pulire e disinfettare la macchina ad intervalli di tempo prefissati. Subsequently, a second transfer star, moved by a shaft 7, conveys the bottles 2 just washed to a filling machine 8 of the rotary type. In the illustrated example, this filling machine 8 is equipped with feeding ducts 9, through which it fills the bottles 2 with the desired product. Inside the filling machine 8 there is also a duct 9a for feeding a sanitizing product necessary to clean and disinfect the machine at predetermined time intervals.

A valle della macchina riempitrice 8 è presente una terza stella di trasferimento, movimentata da un albero 10, per trasportare le bottiglie 2 appena riempite ad una macchina tappatrice 11. Nell’esempio illustrato, tale macchina tappatrice 11 è dotata stazioni di tappatura Ila. Downstream of the filling machine 8 there is a third transfer star, moved by a shaft 10, to transport the bottles 2 just filled to a capping machine 11. In the example shown, this capping machine 11 is equipped with capping stations 11a.

Successivamente, le bottiglie 2 vengono raccolte da una quarta stella di trasferimento, movimentata da un albero 12, e deposte su un convogliatore 13 per essere trasportate verso altri impianti di trattamento, ad esempio di imballaggio. Subsequently, the bottles 2 are collected by a fourth transfer star, moved by a shaft 12, and placed on a conveyor 13 to be transported to other treatment plants, for example for packaging.

Le macchine sopra citate e sommariamente descritte sono conformate in modo tale da presentare tutte le parti strutturali e funzionali disposte interamente al di sopra di una linea di imbottigliamento del’impianto 1 e sono dotate di almeno una porzione operativamente attiva su detta linea di imbottigliamento, intendendo con linea di imbottigliamento la linea ideale definita dal percorso dei contenitori nell’impianto 1. The machines cited above and summarily described are shaped in such a way as to present all the structural and functional parts arranged entirely above a bottling line of the plant 1 and are equipped with at least one operationally active portion on said bottling line, meaning with bottling line the ideal line defined by the path of the containers in plant 1.

In particolare, tali parti strutturali e funzionali comprendono sostanzialmente i mezzi di motorizzazione 14, gli ingranaggi 15, i mezzi di trasmissione del moto ed i mezzi di trattamento dei contenitori. Nell’esempio illustrato, gli ingranaggi 15 sono realizzati mediante ruote dentate solidali agli alberi di movimentazione delle varie macchine e stelle di trasferimento e sono alloggiati aU’intemo di una carterizzazione 16 disposta nella parte superiore dell’impianto 1, nettamente al di sopra della linea di imbottigliamento. In una forma di realizzazione non illustrata, si prevede la possibilità di realizzare una carterizzazione in grado di racchiudere, non solo gli ingranaggi 15, ma anche i mezzi di motorizzazione 14 ed altri mezzi di trasmissione del moto. In particular, these structural and functional parts substantially comprise the motorization means 14, the gears 15, the motion transmission means and the container treatment means. In the example illustrated, the gears 15 are made by means of toothed wheels integral with the drive shafts of the various machines and transfer stars and are housed inside a casing 16 arranged in the upper part of the plant 1, clearly above the line. of bottling. In an embodiment not shown, it is possible to provide a casing capable of enclosing, not only the gears 15, but also the motorization means 14 and other motion transmission means.

La possibilità di realizzare macchine conformate in modo tale da presentare tutte le parti strutturali e funzionali disposte interamente al di sopra di ima linea di imbottigliamento di un impianto si applica a macchine di tipo qualsiasi, sia lineare, che rotativo, anche se nell’esempio illustrato si è fatto riferimento al caso di macchine rotative. The possibility of making machines shaped in such a way as to present all the structural and functional parts arranged entirely above a bottling line of a plant can be applied to machines of any type, both linear and rotary, even if in the example illustrated reference was made to the case of rotary machines.

Il trovato consegue importanti vantaggi. The invention achieves important advantages.

Innanzitutto, una macchina per un impianto di imbottigliamento conformata in modo tale da presentare tutte le parti strutturali e funzionali al di sopra di una linea di imbottigliamento, consente agli addetti alla manutenzione di accedere agevolmente alla zona sottostante la linea di imbottigliamento per eseguirne un’adeguata pulizia o manutenzione. Infatti, la totale assenza di un basamento permette agli addetti di accedere a porzioni dell’impianto o delle macchine completamente irraggiungibili negli impianti di imbottigliamento secondo la tecnica nota. First of all, a machine for a bottling plant shaped in such a way as to present all the structural and functional parts above a bottling line, allows maintenance workers to easily access the area below the bottling line to carry out an adequate cleaning or maintenance. In fact, the total absence of a base allows employees to access portions of the plant or machines that are completely unreachable in bottling plants according to the known technique.

Un altro vantaggio è rappresentato dal fatto che i mezzi di motorizzazione, gli ingranaggi e i mezzi di trasmissione del moto essendo disposti al di sopra di una linea di imbottigliamento, preferibilmente aH’intemo di una carterizzazione, risultano protetti dalla fuoriuscita di liquido, dallo spargimento di colla e/o da eventuali frammenti dovuti alla rottura di uno o più contenitori. Another advantage is represented by the fact that the motorization means, the gears and the motion transmission means, being arranged above a bottling line, preferably inside a casing, are protected from the leakage of liquid, from the spreading of glue and / or any fragments due to the breakage of one or more containers.

Vantaggiosamente, una macchina per imbottigliamento secondo il presente trovato, consentendo un’adeguata pulizia della zona del’impianto sottostante la linea di imbottigliamento, è in grado di soddisfare pienamente i requisiti imposti dalle normative vigenti in tema di igiene di impianti alimentari. Advantageously, a bottling machine according to the present invention, allowing adequate cleaning of the area of the plant below the bottling line, is able to fully satisfy the requirements imposed by the regulations in force regarding the hygiene of food plants.

Un ulteriore vantaggio è rappresentato dal fatto che, essendo i mezzi di motorizzazione, gli ingranaggi e i mezzi di trasmissione del moto disposti al di sopra di una linea di imbottigliamento, si rende necessaria un’unica carterizzazione. Al contrario, le macchine secondo la tecnica nota richiedono due carterizzazioni: la prima in corrispondenza del basamento e la seconda nella parte superiore della macchina, allo scopo di isolarla dall’ambiente esterno. A further advantage is represented by the fact that, being the motorization means, the gears and the motion transmission means arranged above a bottling line, a single casing is required. On the contrary, the machines according to the known art require two casings: the first in correspondence with the base and the second in the upper part of the machine, in order to isolate it from the external environment.

Claims (5)

RIVENDICAZIONI 1. Macchina, in particolare per un impianto (1) di imbottigliamento di contenitori (2), caratterizzata dal fatto di essere conformata in modo tale da presentare tutte le parti strutturali e funzionali disposte interamente al di sopra di una linea di imbottigliamento di detto impianto (2), detta macchina presentando almeno una porzione operativamente attiva su detta linea di imbottigliamento. CLAIMS 1. Machine, in particular for a plant (1) for bottling containers (2), characterized in that it is shaped in such a way as to present all the structural and functional parts arranged entirely above a bottling line of said plant (2), said machine having at least one operationally active portion on said bottling line. 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che dette parti strutturali e funzionali comprendono mezzi di motorizzazione (14), ingranaggi (15), mezzi di trasmissione del moto e mezzi di trattamento dei contenitori (2). 2. Machine according to claim 1, characterized in that said structural and functional parts comprise motorization means (14), gears (15), motion transmission means and container treatment means (2). 3. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di essere di tipo lineare. 3. Machine according to claim 1, characterized in that it is of the linear type. 4. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di essere di tipo rotativo. 4. Machine according to claim 1, characterized in that it is of the rotary type. 5. Impianto (1) di imbottigliamento di contenitori, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti. Container bottling plant (1), characterized in that it comprises at least one machine according to any one of the preceding claims.
IT000022A 2001-03-05 2001-03-05 MACHINE, IN PARTICULAR FOR A BOTTLING SYSTEM. ITPR20010022A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000022A ITPR20010022A1 (en) 2001-03-05 2001-03-05 MACHINE, IN PARTICULAR FOR A BOTTLING SYSTEM.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000022A ITPR20010022A1 (en) 2001-03-05 2001-03-05 MACHINE, IN PARTICULAR FOR A BOTTLING SYSTEM.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITPR20010022A1 true ITPR20010022A1 (en) 2002-09-05

Family

ID=43628948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT000022A ITPR20010022A1 (en) 2001-03-05 2001-03-05 MACHINE, IN PARTICULAR FOR A BOTTLING SYSTEM.

Country Status (1)

Country Link
IT (1) ITPR20010022A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1841655B1 (en) Compact system for packaging injectable liquid products into containers in a sterile environment
EP1012047B1 (en) System for blow-molding, filling and capping containers
CN103261033B (en) The fill method of belly wash and device
US4803055A (en) Apparatus for sterilizing containers
WO2000078664A1 (en) Filling device for bottles
JP6061709B2 (en) Container cleaning device
BR9806850A (en) Process and machine for preparing bottles for filling and filling bottles
EP2233412B1 (en) A storage system for container articles such as bottles or syringes, and use thereof
ATE535476T1 (en) CARRIER
ITGE20090088A1 (en) DEVICE FOR THE ONLINE TRANSFER OF BOTTLES AND WASHING EQUIPMENT INCLUDING THIS DEVICE
US7740712B2 (en) Unit for washing containers
US4165756A (en) Washing tunnel for cleaning glass containers
JP5998539B2 (en) Cleaning and filling equipment
ITPR20010022A1 (en) MACHINE, IN PARTICULAR FOR A BOTTLING SYSTEM.
JP6394644B2 (en) Cap sterilizer and contents filling system
FR2669311B1 (en) DEVICE FOR DYNAMICALLY ACCUMULATING CONTAINERS IN AN AIR JET TRANSFER CHAIN.
ITBO20000406A1 (en) STATION FOR THE SUPPLY OF PRODUCTS TO CONTAINERS, IN PARTICULAR TUBES.
IT202000009685A1 (en) MACHINE FOR PACKAGING LIQUIDS OR SEMI-SOLID PRODUCTS IN CONTAINERS
ITTO20120507A1 (en) UNIT AND METHOD FOR THE TREATMENT OF CONTAINERS
JP3354700B2 (en) Aseptic filling system
JP6807056B2 (en) Cap sterilizer and content filling system
RU150853U1 (en) FILLING AND PACKAGING MACHINE
JP6673384B2 (en) Cap sterilizing device, contents filling system and cap sterilizing method
JP6673383B2 (en) Cap sterilizing device, contents filling system and cap sterilizing method
ITPD20130049U1 (en) BOTTLING SYSTEM FOR CONTAINERS WITH LIQUIDS