ITMO980197A1

ITMO980197A1 - DEVICE FOR FEEDING THE MOLD IN THE PRESSING OF CERAMIC PRODUCTS AND RELATED METHOD

Info

Publication number: ITMO980197A1
Authority: IT
Inventors: Carlo Antonio Camorani
Original assignee: Carlo Antonio Camorani; Algeri Maris
Priority date: 1998-09-28
Filing date: 1998-09-28
Publication date: 2000-03-28
Also published as: IT1304643B1

Description

Descrizione dell'invenzione industriale avente per titolo: Description of the industrial invention entitled:

"DISPOSITIVO PER ALIMENTARE LO STAMPO NELLA PRESSATURA DI PRODOTTI CERAMICI E METODO RELATIVO" "DEVICE FOR FEEDING THE MOLD IN THE PRESSING OF CERAMIC PRODUCTS AND RELATIVE METHOD"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

L’invenzione concerne un dispositivo per preparare e trasferire il materiale granulare allo stampo di pressatura di prodotti ceramici, in particolare piastrelle, ciò in modo controllato, potendo cioè dispone a piacere nello spessore e nelle zone di superficie, diversi materiali granulari anche secondo disegni ben definiti. The invention relates to a device for preparing and transferring the granular material to the mold for pressing ceramic products, in particular tiles, this in a controlled manner, ie being able to arrange at will in the thickness and in the surface areas, different granular materials also according to well-designed drawings. defined.

Questa esigenza è particolarmente sentita soprattutto dopo il recente successo commerciale dei cosiddetti prodotti di “grès porcellanato” i quali richiedono che tutto l’effeto estetico della superficie sia otenuto alla pressatura senza Tausilio di una “postsmaltatura”. This need is particularly felt especially after the recent commercial success of the so-called "porcelain stoneware" products which require that the entire aesthetic effect of the surface be obtained by pressing a "post-glazing" without Tausilio.

Esiste pertanto il problema di riuscire a riprodurre decorazioni ben definite e controllabili con materiale granulare, nel rispetto di un’alta produttività, e senza ingenerare differenze di spessore dello strato da pressare. There is therefore the problem of being able to reproduce well-defined and controllable decorations with granular material, while respecting high productivity, and without generating differences in the thickness of the layer to be pressed.

Sono state adottate diverse tecnologie volte alla soluzione del detto problema tecnico ma. tutte con notevoli difficoltà applicative. Various technologies have been adopted aimed at solving this technical problem but. all with considerable application difficulties.

Una prima tecnica è stata quella di adottare carrelli di caricamento multipli, ciò oltre ad allungare considerevolmente i cicli di pressatura non ha permesso comunque di ottenere quei risultati estetici desiderati. A first technique was that of adopting multiple loading trolleys, which in addition to considerably lengthening the pressing cycles, however, did not allow to obtain the desired aesthetic results.

Un’altra tecnica consiste nell’ adottare presse con stampi multipli a matrice rotativa; in questo caso pur avendo la possibilità di ottenere risultati estetici discreti sono richiesti notevoli impegni finanziari dovendo addirittura impiegare apposite presse, inoltre gli stampi sono assai ingombranti, costosi, complicati e diventa pressoché impossibile adottare impronte multiple parallele. Another technique consists in adopting presses with multiple rotary molds; in this case, despite having the possibility of obtaining discrete aesthetic results, considerable financial commitments are required, even having to use special presses, furthermore the molds are very bulky, expensive, complicated and it becomes almost impossible to adopt multiple parallel impressions.

Un ulteriore sistema consiste nell’utilizzo di una doppia pressatura in modo da ottenere con la prima pressatura un semilavorato su cui deporre i granuli decorativi e sottoporre il tutto ad una pressatura finale definitiva; questa tecnica, oltre che alcune limitazioni nel risultato estetico, comporta l’adozione di una seconda pressa il che è alquanto oneroso, complicato e non sempre possibile per motivi di spazio. A further system consists in the use of a double pressing in order to obtain with the first pressing a semi-finished product on which to place the decorative granules and subject everything to a final final pressing; this technique, as well as some limitations in the aesthetic result, involves the adoption of a second press which is somewhat onerous, complicated and not always possible for reasons of space.

Sono inoltre noti sistemi di caricamento a nastro; questi, o non garantiscono una distribuzione controllata dei granuli poiché il riempimento del vano stampo avviene con un certo spostamento in caduta incontrollata dei granuli stessi, oppure, in altri casi, vi è presenza di un eccesso di granuli intorno allo stampo che necessitano di essere raccolti e riciclati. Tape loading systems are also known; these either do not guarantee a controlled distribution of the granules since the filling of the mold compartment occurs with a certain displacement of the granules in uncontrolled fall, or, in other cases, there is the presence of an excess of granules around the mold that need to be collected and recycled.

Sono conosciuti sistemi per decorare con polveri, nei quali il prodotto decoratore è fatto passare attraverso le maglie di un retino per serigrafia per depositarlo su zone predeterminate di una superficie da decorare. Systems for decorating with powders are known, in which the decorating product is made to pass through the meshes of a screen printing screen to deposit it on predetermined areas of a surface to be decorated.

Sono inoltre conosciuti dei sistemi nei quali un prodotto decoratore allo stato di polvere è incorporato in cavità sagomate di un nastro trasportatore e viene da questo proiettato su una superficie da decorare. Tali sistemi prevedono che il prodotto decoratore sia inglobato in un mezzo di trasferimento del prodotto decoratore, cioè il retino, o il nastro, per essere successivamente espulso da esso; pertanto si riscontra usura nel retino ed alterazione della granulometria del prodoto decoratore dovuta agli scorrimenti sul mezzo di trasferimento, inoltre, detti sistemi noti non sono adatti al trattamento di materiali granulari grossi. Systems are also known in which a powdered decorating product is incorporated in shaped cavities of a conveyor belt and is projected from this onto a surface to be decorated. These systems provide for the decorating product to be incorporated into a means for transferring the decorating product, ie the screen, or the ribbon, to be subsequently ejected from it; therefore there is wear in the screen and alteration of the granulometry of the decorating product due to the sliding on the transfer medium. Furthermore, said known systems are not suitable for the treatment of large granular materials.

Sono pure noti sistemi di decorazione che prevedono la caduta di polveri attraverso appositi schermi: questi sistemi oltre che non permettere una sufficiente definizione, richiedono complicati mezzi di recupero delle polveri in eccesso e di pulizia degli schermi. Decoration systems are also known which provide for the dropping of powders through suitable screens: these systems, in addition to not allowing a sufficient definition, require complicated means of recovering the excess powders and cleaning the screens.

Un problema che insorge quando si decora su uno strato di polveri da pressare è Γ alterazione dello spessore dello strato, risultando di conseguenza non uniforme la pressatura; lo stesso problema si manifesta quando si vuole conformare la piastrella con una superficie strutturata a rilievi. Pertanto un’esigenza è di riuscire a modificare lo spessore di uno strato di polveri da pressare al fine di ottenere una pressatura uniforme, allo stato atuale non sono noti sistemi efficaci atti alla soluzione di questo problema. Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un dispositivo, applicabile anche alle presse per la formatura di piastrelle ceramiche più largamente in uso, quelle cioè con stampi del tipo con tampone, matrice laterale e punzone sempre in asse, che permetta, in un ciclo produttivo con singola pressatura, un riempimento del vano stampo senza movimenti relativi fra i granuli stessi, che permetta cioè con un’unica operazione di riempimento l’introduzione nello stampo di diversi materiali granulari anche secondo disegni ben definiti nella stratificazione e nella superficie, senza la presenza d’eccessi di polvere da riciclare e senza perdita di produttività. A problem that arises when decorating on a layer of powders to be pressed is Γ alteration of the thickness of the layer, consequently resulting in non-uniform pressing; the same problem arises when you want to conform the tile with a textured surface with reliefs. Therefore, a need is to be able to change the thickness of a layer of powders to be pressed in order to obtain a uniform pressing. At present there are no known effective systems suitable for solving this problem. The purpose of the present invention is to provide a device, which can also be applied to the presses for forming ceramic tiles more widely in use, i.e. those with molds of the type with pad, lateral die and punch always in axis, which allows, in a production cycle with a single pressing, a filling of the mold compartment without relative movements between the granules themselves, which allows, with a single filling operation, the introduction into the mold of different granular materials even according to well-defined designs in the stratification and in the surface, without the presence of excess dust to be recycled and without loss of productivity.

Un ulteriore scopo della presente invenzione è di migliorare le macchine per decorare con materiali granulari, in particolare di fornire la possibilità di diminuire le sollecitazioni sulle particelle di prodotto decoratore, di poter variare e controllare lo spessore di prodotto decoratore applicato e di logorare meno gli schermi e/o le matrici utilizzate, essendo ciò causa d’incostanza del risultato nel tempo. A further object of the present invention is to improve the machines for decorating with granular materials, in particular to provide the possibility of reducing the stresses on the particles of decorating product, of being able to vary and control the thickness of the decorating product applied and of wearing less the screens. and / or the matrices used, this being the cause of inconstancy of the result over time.

Un altro scopo della presente invenzione è di poter decorare con materiali granulari anche grossolani, mantenendo una buona definizione e senza necessità di recuperare materiale distribuito in eccesso. Another object of the present invention is to be able to decorate with even coarse granular materials, maintaining a good definition and without the need to recover excess material distributed.

Un ulteriore scopo della presente invenzione è di poter modificare lo spessore di uno strato di materiale granulare in modo semplice e controllabile. A further object of the present invention is to be able to modify the thickness of a layer of granular material in a simple and controllable way.

Nel contesto della presente descrizione per materiale granulare s’intende un prodotto sciolto in grado di scorrere costituito di polveri, granuli di qualsiasi forma e dimensione, scaglie, piccole tessere o una qualsiasi miscela dei suddetti. In the context of this description, granular material means a loose product capable of flowing made up of powders, granules of any shape and size, flakes, small tiles or any mixture of the above.

In un aspetto della presente invenzione è previsto un metodo per il riempimento di uno stampo per la pressatura di piastrelle, in particolare piastrelle ceramiche, che comprende le seguenti fasi: In one aspect of the present invention there is provided a method for filling a mold for pressing tiles, in particular ceramic tiles, which comprises the following steps:

- preparare una massa di granuli a più componenti disposti in strati diversi; - preparing a mass of multi-component granules arranged in different layers;

- spostare detta massa di granuli allinterno di un vano inferiormente aperto, in assenza di reciproci rimescolamenti fra i granuli; - moving said mass of granules inside a compartment open at the bottom, in the absence of reciprocal mixing between the granules;

- mantenere all’interno del detto vano la detta massa di granuli per effetto di una depressione agente superiormente il detto vano; - keeping the said mass of granules inside the said compartment due to a depression acting above the said compartment;

- traslare detto vano con all’interno la massa di granuli sopra la matrice dello stampo; - spostare detta massa di granuli da detto vano allinterno della matrice dello stampo, in assenza di reciproci rimescolamenti fra i granuli; - translate said compartment with the mass of granules inside above the mold matrix; - moving said mass of granules from said compartment inside the mold matrix, in the absence of reciprocal mixing between the granules;

- traslare detto vano svuotato nella posizione originale. - translate said emptied compartment to its original position.

In una versione vantaggiosa del metodo, detto preparare comprende trasferire materiale granulare, per azione di un fluido in depressione su un materiale granulare attraverso zone permeabili di un setto per fare aderire detto materiale granulare a dette zone permeabili. In un ulteriore aspetto della presente invenzione è previsto un dispositivo per il riempimento con materiale granulare di uno stampo per la pressatura di piastrelle, in particolare piastrelle ceramiche, detto stampo essendo del tipo con tampone, matrice laterale e punzone sempre in asse; detto dispositivo comprendente un cassetto alimentatore delimitato lateralmente da pareti laterali; detto cassetto essendo mobile, lungo un percorso di andata e ritorno, da una posizione esterna allo stampo ad una posizione interna al detto stampo; detto cassetto inoltre, essendo superiormente chiuso da una parete permeabile atta a trattenere allinterno del cassetto il detto materiale granulare per effetto di una depressione agente sopra la detta parete permeabile. In an advantageous version of the method, said preparation comprises transferring granular material, by the action of a fluid under depression on a granular material, through permeable zones of a septum to make said granular material adhere to said permeable zones. In a further aspect of the present invention a device is provided for filling a mold with granular material for pressing tiles, in particular ceramic tiles, said mold being of the type with a pad, lateral die and punch always in axis; said device comprising a feeder drawer laterally delimited by side walls; said drawer being movable, along a return path, from a position external to the mold to a position internal to said mold; said drawer, moreover, being closed at the top by a permeable wall capable of retaining said granular material inside the drawer by effect of a depression acting on said permeable wall.

In una versione particolarmente vantaggiosa detto percorso, di andata e ritorno del cassetto, comprende tratti rettilinei in orizzontale; essendo inoltre detto percorso di andata parallelo al percorso di ritorno ma con verso contrario. In a particularly advantageous version, said path, for the outward and return journey of the drawer, comprises horizontally rectilinear sections; furthermore said outward path being parallel to the return path but with the opposite direction.

L’invenzione potrà essere meglio compresa ed attuata con riferimento agli allegati disegni, che ne illustrano forme di realizzazione esemplificative e non limitative, nei quali: The invention can be better understood and implemented with reference to the attached drawings, which illustrate exemplary and non-limiting embodiments, in which:

Figura 1 è una vista laterale schematica, con parti sezionate ed interrotte del dispositivo, al termine della fase di riempimento del cassetto. Figure 1 is a schematic side view, with sectioned and interrupted parts of the device, at the end of the filling phase of the drawer.

Figura 2 è una vista parziale del dispositivo come quella di Figurai, in una fase di traslazione del cassetto. Figure 2 is a partial view of the device like that of Figurei, in a phase of translation of the drawer.

Figura 3 è una vista del dispositivo come quella di Figura 2, in una fase di riempimento dello stampo. Figure 3 is a view of the device like that of Figure 2, in a step of filling the mold.

Figura 4 è una vista del dispositivo come quella di Figura 2, in una fase di ritorno del cassetto. Figure 4 is a view of the device like that of Figure 2, in a return phase of the drawer.

Figura 5 è una vista del dispositivo come quella di Figura 2, durante la fase di riempimento del cassetto. Figure 5 is a view of the device like that of Figure 2, during the filling phase of the drawer.

Figura 6 è una vista del dispositivo come quella di Figura 1, peraltro in una diversa versione. Figure 6 is a view of the device like that of Figure 1, however in a different version.

Figura 7 è una vista parziale del dispositivo come quella di Figura 6, durante la fase di riempimento del cassetto. Figure 7 is a partial view of the device like that of Figure 6, during the filling phase of the drawer.

Figura 8 è una vista del dispositivo come quella di Figura 7, in una fase di traslazione del cassetto. Figure 8 is a view of the device like that of Figure 7, in a traverse phase of the drawer.

Figura 9 è una vista del dispositivo come quella di Figura 7, in una fase di riempimento dello stampo. Figure 9 is a view of the device like that of Figure 7, in a step of filling the mold.

Figura 10 è una vista laterale schematica ingrandita di un particolare delle Figure 1 e 6. Figura 11 è la sezione di un particolare ingrandito di Figura 10. Figure 10 is an enlarged schematic side view of a detail of Figures 1 and 6. Figure 11 is the section of an enlarged detail of Figure 10.

Figura 12 è una vista laterale schematica ingrandita di un altro particolare delle Figure 1 e 6. Figure 12 is an enlarged schematic side view of another detail of Figures 1 and 6.

Il dispositivo 1 comprende un nastro 2 di materiale permeabile all’aria, ad esempio di rete metallica fine o in materiale tessuto, detto nastro, che sulla sua superficie esterna presenta delle pareti divisorie 3 formanti scompartì di dimensioni corrispondenti a quella della piastrella 4, è movimentato in modo controllato da rulli 5. The device 1 comprises a tape 2 of material permeable to air, for example of fine metal mesh or woven material, said tape, which on its external surface has dividing walls 3 forming compartments of dimensions corresponding to that of the tile 4, is moved in a controlled way by rollers 5.

Partendo dal tratto iniziale di detto nastro, sono presenti: Starting from the initial section of said tape, there are:

- un alimentatore 7 di granuli 8 formanti uno strato di base; - a feeder 7 of granules 8 forming a base layer;

- un dispositivo 9 per il trasferimento di granuli che preleva in modo selettivo una parte superficiale dei granuli 8 per immetterli nuovamente all’interno dell’alimentatore 7, formando delle cavità 10; - a device 9 for the transfer of granules which selectively picks up a surface part of the granules 8 to re-enter them inside the feeder 7, forming cavities 10;

- un dispositivo 11 per il trasferimento di granuli atto a depositare sopra allo strato di base 8 un diverso materiale granulare 12; - a device 11 for transferring granules adapted to deposit a different granular material 12 on top of the base layer 8;

- una parte terminale 13 di detto nastro 2 cooperante con un cassetto alimentatore 14. Sulla detta parte terminale 13 di detto nastro 2 viene pertanto formata una massa di granuli 14a a più componenti disposti in strati diversi; - an end part 13 of said belt 2 cooperating with a feeder drawer 14. On said end part 13 of said belt 2 a mass of granules 14a with several components arranged in different layers is therefore formed;

Il detto cassetto alimentatore 14 è formato da un di afiamma poroso 15, sovrastato da una camera 16 atta ad essere messa in depressione mediante mezzi noti non rappresentati, e da pareti laterali formanti una cornice 17 mobile assialmente rispetto al detto diaframma poroso 15. Said feeder drawer 14 is formed by a porous flame 15, surmounted by a chamber 16 capable of being depressed by known means not shown, and by side walls forming a frame 17 movable axially with respect to said porous diaphragm 15.

Il cassetto alimentatore 14 è orizzontalmente mobile in traslazione da una posizione sovrastante la parte terminale 13 del nastro 2 (come nelle Figure 1, 5, 6 e 7) ad una posizione interna allo stampo 18 aperto (Come nelle Figure 3 e 9). The feeder drawer 14 is horizontally movable in translation from a position above the end part 13 of the belt 2 (as in Figures 1, 5, 6 and 7) to a position inside the open mold 18 (As in Figures 3 and 9).

Detto stampo 18 è formato da una matrice laterale a cornice 19, un tampone inferiore 20 e da un punzone superiore 21, ovviamente può essere utilizzato anche uno stampo del tipo noto a “doppio specchio” cioè con due matrici laterali mobili assialmente o anche qualsiasi altro stampo adatto. Said mold 18 is formed by a lateral frame matrix 19, a lower punch 20 and an upper punch 21, obviously a known "double mirror" mold can also be used, i.e. with two axially movable lateral matrices or any other suitable mold.

Ad ogni ciclo di prelievo e traslazione del cassetto alimentatore 14 il nastro 2 avanza di un passo scaricando l’eccesso di materiale granulare 8 e portando in posizione atta al prelievo una nuova porzione della massa di granuli 14a. At each cycle of withdrawal and translation of the feeder drawer 14, the belt 2 advances by one step, discharging the excess of granular material 8 and bringing a new portion of the mass of granules 14a into a position suitable for withdrawal.

Nelle Figure da 6 a 9 è rappresentata una variante del dispositivo senza pareti divisorie 3, pertanto sul nastro 2 è formato un tappeto continuo di granuli 8, mentre i diversi granuli 12 e 12a sono disposti solo nelle zone destinate ad essere prelevate dal cassetto 14; in questo caso le pareti laterali 22 del cassetto 14 sono di spessore relativamente sottile, in grado cioè di penetrare in una massa di granuli 8 senza sensibilmente scomporla, oppure conformate con sezione trasversale a. “cuneo” con cuspide rivolta in basso. Figures 6 to 9 show a variant of the device without dividing walls 3, therefore a continuous carpet of granules 8 is formed on the belt 2, while the different granules 12 and 12a are arranged only in the areas intended to be picked up from the drawer 14; in this case the side walls 22 of the drawer 14 are relatively thin in thickness, ie capable of penetrating a mass of granules 8 without noticeably breaking it down, or shaped with a cross section a. “Wedge” with cusp facing down.

In questa versione si generano degli eccessi di granuli 23 che possono essere direttamente riciclati all’intemo dell’alimentatore 7 non essendo detti eccessi 23 inquinati dai diversi granuli 12 e 12a; l’eventuale disagio dovuto all’installazione di un mezzo di trasporto per detti eccessi di granuli 23 è comunque compensato nel caso in cui il dispositivo sia destinato alla produzione di diversi formati di piastrelle. In questo caso, infatti, le operazioni meccaniche per il cambio di formato sono semplici e rapide, dovendo semplicemente sostituire le comici 22 ed eventualmente intervenire sulle regolazioni dei mezzi per trasferimento di granuli 9 e 11; allo scopo, è previsto fissare dette pareti laterali 22 alla struttura di detta parete permeabile 15 in maniera amovibile in modo tale da permetterne la facile sostituzione. In this version, excesses of granules 23 are generated which can be directly recycled inside the feeder 7 since the excesses 23 are not polluted by the different granules 12 and 12a; any inconvenience due to the installation of a means of transport for said excess granules 23 is however compensated in the event that the device is intended for the production of different tile formats. In this case, in fact, the mechanical operations for the format change are simple and rapid, simply having to replace the comics 22 and possibly intervene on the adjustments of the means for transferring granules 9 and 11; for this purpose, it is provided to fix said side walls 22 to the structure of said permeable wall 15 in a removable way so as to allow easy replacement.

Come visibile in Figura 8, durante la traslazione del cassetto 14 può essere eseguita una rasatura inferiore sui granuli 8 per toglierne un eventuale eccesso o per livellarne la superficie mediante un raschietto 24, tale materiale confluirà automaticamente con gli altri eccessi di granuli 23. As can be seen in Figure 8, during the translation of the drawer 14 a lower leveling can be performed on the granules 8 to remove any excess or to level the surface by means of a scraper 24, this material will automatically merge with the other excess granules 23.

Nelle Figure 10 e 12 sono rappresentati, ingranditi, i mezzi di trasferimento di materiale granulare 9 e 11, in Figura 11 è evidenziato con forte ingrandimento il particolare del riquadro A di Figura 10. Figures 10 and 12 show an enlarged view of the granular material transfer means 9 and 11, while Figure 11 highlights the detail of box A of Figure 10 with a strong enlargement.

Con riferimento alla Figura 10, un retino 31 costituito da una trama di fili 32 conformante un nastro avvolto ad anello è in appoggio in una parte del suo percorso ad una parete permeabile 33 composta in questo caso da una lamiera dotata di numerosi piccoli fori 34 passanti nello spessore, detto retino 31 comprende delle zone permeabili 36 e delle zone non permeabili 37. With reference to Figure 10, a screen 31 consisting of a weft of threads 32 forming a ribbon wound in a ring rests in a part of its path against a permeable wall 33 composed in this case of a sheet with numerous small through holes 34 in the thickness, said net 31 comprises permeable zones 36 and non-permeable zones 37.

La parete permeabile 33 unitamente ad altre pareti non permeabili 35, delimita una camera 38 all’interno della quale è mantenuta una depressione con mezzi noti non rappresentati. The permeable wall 33 together with other non-permeable walls 35, defines a chamber 38 inside which a depression is maintained with known means not shown.

Nella parte del percorso non in contatto con la parete permeabile 33, il retino 31 è avvolto su rulli 39 atti a movimentare il detto retino 31, in scorrimento sulla parete permeabile 33, in modo controllato e sincronizzato con la sottostante superficie di supporto 40. In the part of the path not in contact with the permeable wall 33, the screen 31 is wound on rollers 39 adapted to move said screen 31, sliding on the permeable wall 33, in a controlled and synchronized manner with the underlying support surface 40.

Nella parte superiore è presente un contenitore 41 con all’ interno il materiale granulare 12, inferiormente detto contenitore è dotato di un’apertura sfociante in prossimità del retino 31 nella parte di percorso dove è presente la camera 38, in questa zona pertanto, il materiale granulare 12 sarà attirato dalle zone permeabili 36 del retino 31 e vi rimarrà aderente per un certo spessore S. Onde non permettere un trascinamento indesiderato di granuli anche sulle zone di retino non permeabili 37, è vantaggiosamente previsto che in prossimità della zona 43 di prelievo dal contenitore 41, la faccia attiva del retino 31, destinata ad aderire al materiale granulare 12, sia orientata verso il basso. In the upper part there is a container 41 with inside the granular material 12, below said container is equipped with an opening opening near the screen 31 in the part of the path where the chamber 38 is present, in this area therefore, the material granular 12 will be attracted by the permeable areas 36 of the screen 31 and will remain adherent to it for a certain thickness S. In order not to allow an unwanted entrainment of granules also on the non-permeable screen areas 37, it is advantageously provided that in proximity to the area 43 of withdrawal from the container 41, the active face of the screen 31, intended to adhere to the granular material 12, is oriented downwards.

I materiale granulare prelevato che sale aderente al retino 31 sarà automaticamente e continuamente rimpiazzato per naturale scorrimento in caduta dal contenitore 41. Sopra la zona di prelievo 43 può essere vantaggiosamente posta una lama raschiante 44 con lo scopo di livellare lo strato di materiale granulare. Lungo tutto il percorso discendente del retino il materiale granulare 12 rimane in aderenza per la presenza della camera 38 in depressione, mentre in basso, in prossimità della superficie di supporto 40, per la mancanza di depressione e per effetto della gravità, il materiale granulare rimane depositato sulla sottostante superficie di supporto 40, il trasferimento potrà essere favorito per intervento di altri mezzi come ad esempio un corpo 45 dotato di opportuna vibrazione ed in contatto con il retino 31. The granular material withdrawn which rises adhering to the screen 31 will be automatically and continuously replaced by natural sliding falling from the container 41. A scraping blade 44 can advantageously be placed above the withdrawal area 43 with the purpose of leveling the layer of granular material. Along the entire descending path of the screen, the granular material 12 remains in adherence due to the presence of the chamber 38 in depression, while at the bottom, near the support surface 40, due to the lack of depression and due to the effect of gravity, the granular material remains deposited on the underlying support surface 40, the transfer can be facilitated by the intervention of other means such as for example a body 45 equipped with suitable vibration and in contact with the screen 31.

Prima dei rulli 39 può essere vantaggiosamente posizionato un sistema di pulizia del retino 31, ad esempio una bocca aspirante 46. A system for cleaning the screen 31, for example a suction mouth 46, can be advantageously positioned before the rollers 39.

Il retino 31 può lavorare distanziato dalla superficie di supporto 40 ma può anche lavorarvi a contatto. Questa seconda eventualità risulta assai vantaggiosa quando detta superficie di supporto 40 è costituita, come in tal caso, da uno strato di altro materiale granulare; difatti il materiale granulare 12 compenetrerà nella superficie 40 mantenendola livellata ed inoltre il disegno risulterà meglio definito per mancanza di cadute e scorrimenti del detto materiale granulare 12. The screen 31 can work spaced from the support surface 40 but can also work therein in contact. This second possibility is very advantageous when said support surface 40 is constituted, as in this case, by a layer of other granular material; in fact the granular material 12 will penetrate the surface 40 keeping it level and furthermore the design will be better defined due to the lack of falls and sliding of the said granular material 12.

Come rappresentato in Figura 12, l’invenzione è utilizzata per prelevare in modo selettivo il materiale granulare 12 da uno strato sottostante 40; in tal caso, il materiale granulare prelevato 47 può essere semplicemente riciclato facendolo ricadere all’interno dell’alimentatore 7 disposto a monte; tale utilizzo è particolarmente utile per modificare in modo controllato lo spessore di uno strato di materiale granulare, oppure per ottenere delle cavità 10, entro le quali introdurre un diverso materiale. As shown in Figure 12, the invention is used to selectively withdraw the granular material 12 from an underlying layer 40; in this case, the granular material withdrawn 47 can be simply recycled by making it fall inside the feeder 7 arranged upstream; this use is particularly useful for modifying the thickness of a layer of granular material in a controlled manner, or for obtaining cavities 10, into which a different material can be introduced.

Si evidenzia come l’invenzione risolva in maniera efficace il controllo del dosaggio del materiale granulare intervenendo semplicemente sul grado di depressione nella camera 38; ad esempio, utilizzando: It is highlighted how the invention effectively solves the control of the dosage of the granular material by simply intervening on the degree of depression in the chamber 38; for example, using:

- un retino 31 con 1296 maglie al cm<2 >composto di fili di diametro 0, 12 mm; - a net 31 with 1296 meshes per cm <2> composed of wires with a diameter of 0, 12 mm;

- un materiale granulare 12 con peso specifico 1,8 g/cm<3 >e una dimensione dei granuli compresa fra 0,6 mm e 1 mm ; - a granular material 12 with specific weight 1.8 g / cm <3> and a size of the granules between 0.6 mm and 1 mm;

- una depressione nella camera 38 di 500 Pa (circa 51 mm HO); - a depression in chamber 38 of 500 Pa (about 51 mm HO);

si riesce a trasferire uno strato di materiale granulare 12 con spessore S di circa 1,5 mm, aumentando o diminuendo la depressione si può aumentare o diminuire lo spessore S. Ovviamente l’invenzione può anche essere realizzata in forme diverse, ad esempio: con retini 31 planari mobili o planari fissi, con retini 31 a tamburo, per applicazioni su superficie di supporto 40 mobile (come nei disegni illustrati) oppure fissa. In quest’ultimo caso essendo la superficie di supporto fissa, sarà il dispositivo ad essere dotato di movimento in traslazione. it is possible to transfer a layer of granular material 12 with a thickness S of about 1.5 mm, by increasing or decreasing the depression it is possible to increase or decrease the thickness S. Obviously the invention can also be realized in different forms, for example: with mobile planar screens 31 or fixed planar screens 31, with drum screens 31, for applications on mobile support surface 40 (as in the illustrated drawings) or fixed. In the latter case, since the support surface is fixed, the device will be equipped with translation movement.

L’invenzione è adatta anche al trasferimento di materiali in forma di grosse scaglie o tessere senza reali limiti di dimensione, con questi materiali sono conseguibili effetti estetici particolarmente pregiati, quali ad esempio superfici a mosaico o imitazioni di pietre naturali. The invention is also suitable for the transfer of materials in the form of large flakes or tiles without real size limits, with these materials particularly valuable aesthetic effects can be achieved, such as mosaic surfaces or imitations of natural stones.

Claims

CLAIMS 1. Method for filling a mold (18) for pressing tiles, in particular ceramic tiles (4), which includes the following steps: - preparing a mass of multi-component granules (14a) arranged in different layers; - moving said mass of granules (14a) inside a compartment (14) open at the bottom, in the absence of reciprocal mixing between the granules; - keep the said mass of granules (14a) inside said compartment (14) due to the effect of a depression acting above said compartment (14); - translating said compartment (14) with the mass of granules (14a) inside onto the matrix (19, 20) of the mold (18); - moving said mass of granules (14a) from said compartment (14) inside the matrix of the mold (18), in the absence of reciprocal mixing between the granules (14a); - translate said empty space (14) to its original position.

2. Method according to claim 1 wherein said preparation comprises transferring granular material (8, 12, 12a), by the action of a fluid in depression on said granular material (8, 12, 12a) through permeable zones (36) of a septum (31) to make said granular material (8, 12, 12a) adhere to said permeable zones (36).

3. Method according to claim 2 in which said preparation also comprises depositing said granular material (8, 12, 12a) by eliminating the action of the fluid in depression.

Method according to claim 2, wherein said preparation further comprises taking said granular material (8) from areas of a support surface (40) in such a way as to form cavities (10) therein.

The method according to claim 2 wherein said preparation further comprises depositing said granular material (12, 12a) in a support surface (40).

Method according to claims 4 and 5, wherein said preparation further comprises contacting said septum (31) with said supporting surface (40).

Method according to claims 5 and 6, wherein said preparation further comprises penetrating said granular material (12, 12a) onto said support surface (40).

Method according to claim 4, wherein said preparation further comprises depositing a different granular material (12, 12a) in said cavities (10).

The method according to claim 8, in which depositing said different granular material (12, 12a) comprises acting with a fluid in depression on said granular material (12, 12a) through permeable zones (36) of a septum (31) to make adhering said granular material (12, 12a) to said permeable zones (36).

10. Device for filling a mold (18) with granular material (8, 12, 12a, 14a) for pressing tiles, in particular ceramic tiles (4), said mold (18) being of the type with a buffer (20 ), lateral die (19) and punch (21) always in axis; said device comprising a feeder drawer (14) laterally delimited by side walls (17, 22); said drawer (14) being movable, along a return path, from a position external to the mold (18) to a position internal to said mold (18); said drawer, moreover, being closed at the top by a permeable wall (15) able to retain the said granular material (8, 12, 12a, 14a) inside the drawer (14) due to the effect of a depression acting on said permeable wall ( 15).

11. Device according to claim 10, wherein said permeable wall (15) is axially movable with respect to said side walls (17, 22).

Device according to claim 11, wherein said permeable wall (15) is movable from a high position corresponding to the maximum capacity of the drawer (14) to a low position corresponding to the plane defined by the lower end of said side walls (17 ).

13. Device according to claim 10, in which said side walls (17, 22) are relatively thin in thickness, i.e. capable of penetrating into a mass of granules (14a) without significantly breaking it down

14. Device according to claim 10, in which said side walls (17, 22) are shaped with a "wedge" cross section with the cusp facing downwards.

15. Device according to claims 13 and 14, in which said side walls (17, 22) are fixed to said permeable wall (15) in a removable way so as to allow easy replacement.

Device according to claims 10 to 15, wherein said outward and return path of the drawer (14) comprises horizontal rectilinear portions.

Device according to claim 10 to 16, wherein said forward path is parallel to the return path but with the opposite direction.

18. Device according to claims 10 to 17, in which said tray (14), in the position external to the mold (18), is overhanging a surface (2) on which said granular material (8, 12, 12a is placed) , 14a).

19. Device according to claim 18, wherein said plane (2) is permeable.

20. Device according to claims 18 and 19, wherein said plane (2) is horizontally movable.

21. Device according to claims 18 to 20, wherein said plane (2) is constituted by a belt (2).

Device according to claim 21, wherein said tape (2) is closed in a loop.

23. Device according to claims 18 to 22, in which, from said plane (2), walls (3) projecting from the top are suitable for lateral containment of said granular material (8, 12, 12a, 14a).

24. Device according to claims 19 to 23, wherein said plane (2) cooperates with feeding devices (11) of granular material (12, 12a), comprising a septum (31) with permeable zones (36) and zones non-permeable (37) through which air in depression acts on said granular material (12, 12a) to keep it adherent to said septum (31) in said permeable zones (36).

A device according to claim 24, wherein said septum (31) comprises a reticular weft of threads (32).

26. Device according to claims 24 and 25, wherein said septum (31) rests on a permeable wall (45).

27. Device according to claim 26, wherein said septum (31) is movable by sliding on said permeable wall (45).

28. Device according to claims 24 to 27, wherein said septum (31) is in the form of a continuous loop closed in a loop.

29. Device according to claims 24 to 28, in which said partition (31) is flexible and can be rolled up.

30. Device according to claims 24 to 29, in which there are shaving means (44) acting on the granular material (12, 12a) when it adheres to the permeable areas (36) of said septum (31).

31. Device according to claims 24 to 30, wherein said septum (31) cooperates with movement means (39).

32. Device according to claim 31, wherein there are synchronization means cooperating with said movement means (39) and with said plane (2).

33. Device according to claims 24 to 32, in which there are detaching devices (45) suitable for detaching said granular material (8, 12, 12a) from said septum (31).

34. Device according to claim 33, in which said detaching devices (45) are constituted by means for controlling the depression of the fluid.

35. Device according to claim 33, wherein said detaching devices (45) are constituted by vibrating means (45) acting on said septum (31).

Device according to claims 33 to 35, in which said detaching devices (45) are placed in proximity to a support surface (40) to deposit the granular material (12, 12a) thereon.

37. Device according to claims 24 to 36, wherein said vacuum air interacts through the septum (31) with container means (11) from which the granular material (12) is taken.

38. Device according to claim 37, wherein, said septum (1), in the zone (13) of interaction with said container means (41), has the side destined to adhere to the granular material (12, 12a) underlying the side where the fluid in depression is present.

39. Device according to claim 38, wherein said septum (31) in the area (43) of interaction with said container means (41) is movable upwards with coplanar sliding.

40. Device according to claims 24 to 35, in which the fluid under depression interacts through the septum (31) with the support surface (40) to withdraw granular material (8) therefrom.