ITMI20002537A1

ITMI20002537A1 - PRESS FOR THE PRODUCTION OF TILES EQUIPPED WITH BELT LOADING DEVICES

Info

Publication number: ITMI20002537A1
Authority: IT
Inventors: Filippo Marazzi
Original assignee: Marazzi Gruppo Ceramiche S P A
Priority date: 2000-11-24
Filing date: 2000-11-24
Publication date: 2002-05-24
Also published as: EP1211034A2; EP1211034A3; EP1211034B1; IT1320102B1; ES2544227T3

Description

Pressa per la realizzazione di piastrelle, dotata di dispositivi di caricamento a nastro" Press for the production of tiles, equipped with belt loading devices "

La presente invenzione si riferisce ad una pressa per stampi di pressatura di piastrelle, dotata di un innovativo dispositivo di caricamento, in particolare per realizzare striature o venature di colore nella massa. The present invention relates to a press for tile pressing molds, equipped with an innovative loading device, in particular for producing streaks or veins of color in the mass.

Nella produzione di piastrelle è noto il problema della deposizione delle polveri nello stampo, in particolare per i realizzare striature nella massa, ad esempio per simulare la forma e la distribuzione di striature che si ritrovano nelle pietre naturali. In the production of tiles, the problem of depositing powders in the mold is known, in particular for creating streaks in the mass, for example to simulate the shape and distribution of streaks found in natural stones.

Nella tecnica nota sono stati proposti vari dispositivi per depositare le polveri nello stampo di pressatura. Various devices have been proposed in the known art for depositing the powders in the pressing mold.

Un sistema largamente usato comprende un cassetto con dimensioni simili all’alveolo dello stampo da riempire. Il cassetto è inferiormente aperto e dotato di stecche per il trascinamento delle polveri da pressare. Esso scorre su un piano da una posizione di carico fuori dallo stampo ad un posizione di scarico sulla verticale dello stampo, dove le polveri sono scaricate. A widely used system includes a drawer with dimensions similar to the cavity of the mold to be filled. The drawer is open at the bottom and equipped with slats for dragging the powders to be pressed. It flows on a plane from a loading position outside the mold to an unloading position on the vertical of the mold, where the powders are discharged.

In alternativa sono stati proposti caricatori a nastro dove il cassetto comprende un nastro motorizzato che riceve le polveri e le scarica dalla propria estremità di testa nello stampo. As an alternative, belt loaders have been proposed where the drawer comprises a motorized belt which receives the powders and discharges them from its head end into the mold.

Tutti tali dispositivi sono stati trovati avere vari svantaggi, specialmente nel caso di pressatura di piastrelle con variazioni di colore nella massa, e non sono del tutto soddisfacenti. Ad esempio, i sistemi noti distruggono facilmente gli effetti di variazione di colore durante la deposizione delle polveri nello stampo. All such devices have been found to have various disadvantages, especially in the case of pressing tiles with color variations in the mass, and are not entirely satisfactory. For example, known systems easily destroy the effects of color variation during the deposition of the powders in the mold.

Scopo generale della presente invenzione è ovviare agli inconvenienti sopra menzionati fornendo una pressa con un dispositivo di caricamento che permetta una soddisfacente distribuzione delle polveri nello stampo, in particolare quando si tratta di una pluralità di polveri per l’ottenimento di striature e variazioni di colore nella massa della piastrella. The general purpose of the present invention is to obviate the aforementioned drawbacks by providing a press with a loading device that allows a satisfactory distribution of the powders in the mold, in particular when dealing with a plurality of powders for obtaining streaks and color variations in the mold. mass of the tile.

In vista di tale scopo si è pensato di realizzare, secondo l'invenzione, una pressa per la pressatura di piastrelle, comprendente uno stampo di pressatura nel quale un dispositivo di caricamento scarica polveri da pressare, il dispositivo di caricamento comprendendo un nastro trasportatore sul quale vengono versate le polveri da scaricare nello stampo e che viene fatto scorrere sullo stampo per scaricare da una sua estremità le polveri nello stampo, caratterizzato dal fatto che la superficie del nastro di accoglimento della polvere comprende risalti. In view of this purpose, according to the invention, it was thought to realize a press for pressing tiles, comprising a pressing mold in which a loading device discharges the powders to be pressed, the loading device comprising a conveyor belt on which the powders to be discharged into the mold are poured and it is made to slide on the mold to discharge the powders into the mold from one of its ends, characterized in that the surface of the powder receiving belt comprises projections.

Per rendere più chiara la spiegazione dei principi innovativi della presente invenzione ed ì suoi vantaggi rispetto alla tecnica nota si descriverà di seguito, con l'aiuto dei disegni allegati, una possibile realizzazione esemplificativa applicante tali principi. Nei disegni: To clarify the explanation of the innovative principles of the present invention and its advantages with respect to the known art, a possible exemplary embodiment applying these principles will be described below, with the help of the attached drawings. In the drawings:

-figura 1 rappresenta una vista schematica in alzata laterale, sezionata lungo la linea I-I di figura 2, di una pressa con dispositivi di caricamento realizzata secondo l’invenzione; -figure 1 represents a schematic side elevation view, sectioned along the line I-I of figure 2, of a press with loading devices made according to the invention;

-figura 2 rappresenta una vista schematica in pianta della pressa di figura 1; figure 2 represents a schematic plan view of the press of figure 1;

-figure 3-5 rappresentano viste schematiche di possibili configurazioni superficiali di nastri dei dispositivi di caricamento secondo l’invenzione; -Figures 3-5 represent schematic views of possible surface configurations of the tapes of the loading devices according to the invention;

-figure 6 e 7 rappresentano viste schematiche e parziali di possibili particolari realizzativi dei nastri secondo l’invenzione; -figures 6 and 7 represent schematic and partial views of possible manufacturing details of the tapes according to the invention;

-figura 8 rappresenta una vista in pianta di una variante alla pressa di figura 2. figure 8 represents a plan view of a variant of the press of figure 2.

Con riferimento alle figure, nelle figure 1 e 2 è mostrata schematicamente una pressa per la pressatura di piastrelle (indicata genericamente con 10), la quale comprende uno stampo di pressatura 11 disposto fra piani di pressa 12, 13 e un dispositivo di caricamento 14. Il dispositivo di caricamento comprende un carrello di caricamento 15 che è motorizzato per essere mobile fra la posizione di caricamento (mostrata a tratto pieno in figura 1) fuori dai piani di pressa, e una posizione (parzialmente mostrata a tratteggio) di scarico nello stampo. Sul carrello è montato un nastro trasportatore 16 che è motorizzato per scorrere a comando (eventualmente su un piano di sostegno 17) fra rulli di rinvio 18, 19, disposti in testa e in coda al carrello (relativamente al movimento di esso dentro e fuori ai piani di pressa). Il nastro avrà larghezza almeno pari alla larghezza del vano dello stampo. With reference to the figures, figures 1 and 2 schematically show a press for pressing tiles (generically indicated with 10), which comprises a pressing mold 11 arranged between press surfaces 12, 13 and a loading device 14. The loading device comprises a loading carriage 15 which is motorized to be movable between the loading position (shown in solid line in Figure 1) outside the press planes, and a position (partially shown in broken lines) for unloading into the mold. Mounted on the carriage is a conveyor belt 16 which is motorized to slide on command (possibly on a support surface 17) between return rollers 18, 19, arranged at the head and tail of the carriage (relative to its movement in and out of the press planes). The tape will have a width at least equal to the width of the mold compartment.

Superiormente al carrello il dispositivo di caricamento comprende una gruppo di alimentazione a tramoggia 20, che scarica sul nastro sottostante le polveri per realizzare la piastrella. Tale gruppo di alimentazione è sostanzialmente di tecnica nota e non sarà perciò qui ulteriormente descritto o mostrato. Esso comprenderà tramogge di scarico delle varie polveri che si desidera impiegare per la realizzazione delle piastrelle. Ad esempio, può essere prevista una tramoggia principale che scarica la polvere di realizzazione della massa della piastrella e almeno una tramoggia secondaria che scarica polvere per la realizzazione di striature o venature nella massa. Lo scarico dalle tramogge avverrà in quantità e intervalli diversi a seconda dello specifico effetto estetico che si vorrà ottenere. Above the carriage, the loading device comprises a hopper feeding unit 20, which discharges the powders onto the underlying belt to make the tile. This power supply unit is substantially of known art and will therefore not be further described or shown here. It will comprise unloading hoppers for the various powders to be used for making the tiles. For example, a main hopper can be provided which discharges the powder for making the tile mass and at least one secondary hopper which discharges powder for creating streaks or veins in the mass. The unloading from the hoppers will take place in different quantities and intervals depending on the specific aesthetic effect to be obtained.

Anteriormente al nastro, il carrello può vantaggiosamente comprendere un raschietto 21 e una spazzola motorizzata 22, per la pulizia dello stampo durante la corsa del carrello stesso. In front of the belt, the carriage can advantageously comprise a scraper 21 and a motorized brush 22, for cleaning the mold during the travel of the carriage itself.

Come mostrato ad esempio in figura 1, la superficie del nastro di accoglimento della polvere comprende risalti 23 sporgenti dalla superficie stessa. As shown for example in Figure 1, the surface of the powder receiving belt comprises projections 23 projecting from the surface itself.

E’ stato trovato che impiegando risalti sul nastro, la qualità degli effetti estetici riprodotti dalle polveri migliora grandemente rispetto ai dispositivi di deposizione noti. It has been found that by using projections on the tape, the quality of the aesthetic effects reproduced by the powders greatly improves with respect to known deposition devices.

I risalti possono avere varie conformazioni, a seconda dell’effetto che si vuole ottenere. The projections can have various shapes, depending on the effect to be obtained.

In figura 2 sono mostrati risalti 23a disposti sul nastro secondo linee trasversali. Figure 2 shows projections 23a arranged on the belt along transverse lines.

Nelle figure da 3 a 5 sono mostrati risalti che sono, rispettivamente, inclinati rettilinei, inclinati ondulati o diretti secondo linee variamente disposte per intersecarsi sulla superficie del nastro secondo schemi più o meno casuali. Figures 3 to 5 show projections which are respectively inclined rectilinear, inclined wavy or directed according to lines variously arranged to intersect on the surface of the belt according to more or less random patterns.

Nelle figure 6 e 7 sono mostrate varianti realizzative della struttura dei risalti per permettere al nastro di arrotolarsi attorno ai rulli di rinvio. In figura 6 i risalti sono interrotti ad intervalli così da definire segmenti che si aprono quando il nastro si curva sui rulli. Figures 6 and 7 show embodiments of the structure of the projections to allow the belt to roll up around the return rollers. In Figure 6 the projections are interrupted at intervals so as to define segments which open when the belt bends on the rollers.

Nella figura 7 i risalti sono continui, realizzati in materiale relativamente cedevole (ad esempio gomma) per permettere una loro distorsione ed abbattimento sul nastro quando il nastro si curva sui rulli. Questa seconda realizzazione è stata trovata essere particolarmente vantaggiosa per avere un effetto di scarico più diffuso delle polveri e migliora il risultato estetico nel caso si voglia ottenere una colorazione sfumata di striature nella massa della piastrella. In Figure 7 the projections are continuous, made of relatively yielding material (for example rubber) to allow them to be distorted and collapsed on the belt when the belt bends on the rollers. This second embodiment has been found to be particularly advantageous for having a more diffused dust discharge effect and improves the aesthetic result in the event that a shaded color of streaks in the mass of the tile is to be obtained.

I risalti possono essere stampati di pezzo con il nastro o possono essere riportati, come immaginabile dal tecnico esperto. The projections can be printed in one piece with the tape or they can be carried over, as imaginable by the skilled person.

E’ stato trovato vantaggioso che i risalti sul nastro siano alti sostanzialmente quanto è profondo lo stampo. It has been found advantageous that the projections on the belt are substantially as high as the mold is deep.

In figura 8, è mostrata in pianta una variante realizzativa della pressa, nella quale è previsto uno stampo a più alveoli (Ila, llb, Ile) per eseguire pressate multiple. Il dispositivo di caricamento comprende di conseguenza un trasportatore a nastro 14 sufficientemente ampio da alimentare tutti gli alveoli affiancati. Possono essere previsti più nastri indipendenti, separati da divisori longitudinali 24, o un unico nastro, anch’esso suddiviso in strisce da divisori longitudinali 24 (che possono essere fissati sul nastro e scorrere con esso oppure essere separati), con ciascun nastro o striscia che serve un alveolo. Figure 8 shows a plan of a variant embodiment of the press, in which a mold with several cavities (11a, 11b, 11le) is provided for carrying out multiple presses. The loading device consequently comprises a belt conveyor 14 sufficiently large to feed all the blisters side by side. Several independent belts can be provided, separated by longitudinal dividers 24, or a single belt, also divided into strips by longitudinal dividers 24 (which can be fixed on the belt and run with it or be separated), with each belt or strip that an alveolus is needed.

Sempre in figura 8 è sono mostrati ulteriori risalti 25 trasversali al nastro e disposti ad un passo sostanzialmente pari alla lunghezza dello stampo nella direzione di movimento del nastro stesso. In tale caso, lo scarico delle polveri sarà sincronizzato al movimento del nastro in modo che lo spazio delimitato fra due risalti trasversali 25 accoglierà tutte le polveri destinate ad un alveolo. Still in figure 8 further projections 25 are shown transversal to the strip and arranged at a pitch substantially equal to the length of the mold in the direction of movement of the strip itself. In this case, the discharge of the powders will be synchronized with the movement of the belt so that the space delimited between two transversal projections 25 will receive all the powders destined for an alveolus.

Nell’uso, sia per la versione ad un solo alveolo sia per la versione a più alveoli, le fasi operative possono vantaggiosamente svolgersi come spiegato qui di seguito. Inizialmente il carrello è retratto nella posizione di partenza di figura 1. Il carrello è azionato per avanzare verso lo stampo e contemporaneamente il gruppo di alimentazione 20 scarica, con la disposizione voluta, le polveri necessarie alia produzione della piastrella. In tale modo, il nastro passa sotto la tramoggia che scarica e la polvere viene distribuita lungo il nastro. In use, both for the version with a single cell and for the version with multiple cells, the operating steps can advantageously take place as explained below. Initially, the carriage is retracted into the starting position of Figure 1. The carriage is operated to advance towards the mold and at the same time the feeding unit 20 discharges, with the desired arrangement, the powders necessary for the production of the tile. In this way, the belt passes under the unloading hopper and the powder is distributed along the belt.

Lo scarico delle polveri dalla tramoggia termina quando si è raggiunta la quantità di polvere voluta, mentre il movimento di avanzamento del carrello termina quando il carrello ha percorso tutto lo stampo e il nastro ha raggiunto la sua posizione estrema avanzata (a tratteggio in figura 12). The unloading of the powders from the hopper ends when the desired quantity of powder has been reached, while the forward movement of the carriage ends when the carriage has covered the entire mold and the belt has reached its extreme advanced position (dotted line in figure 12) .

A questo punto il carrello è comandato per tornare alla sua posizione di partenza (o di carico) e durante la corsa di ritorno del carrello il nastro è fatto scorrere in avanti con velocità sostanzialmente pari alla velocità di movimento del carrello. In tale modo le polveri sul nastro vengono scaricare uniformemente nello stampo. Poiché la velocità di rotazione del nastro è uguale alla velocità di rientro del carrello, la velocità relativa delle polveri è praticamente nulla e le polveri cadono in verticale nello stampo, evitando gli effetti di trascinamento di dispositivi a cassetto di tecnica nota. At this point the carriage is commanded to return to its starting (or load) position and during the return stroke of the carriage the belt is made to slide forward with a speed substantially equal to the speed of movement of the carriage. In this way the powders on the belt are uniformly discharged into the mold. Since the belt rotation speed is equal to the carriage re-entry speed, the relative speed of the powders is practically zero and the powders fall vertically into the mold, avoiding the dragging effects of drawer devices of the known art.

Grazie alla presenza dei risalti sul nastro, i vari effetti estetici preventivamente depositati sul nastro sono riprodotti fedelmente nell’alveolo dello stampo (eventualmente con controllati effetti di diffusione come sopra accennato). Thanks to the presence of the projections on the tape, the various aesthetic effects previously deposited on the tape are faithfully reproduced in the mold cavity (possibly with controlled diffusion effects as mentioned above).

Una volta terminato il caricamento dello stampo può essere eseguita la normale operazione di pressatura e di scarico della piastrella pressata. Il ciclo di caricamento può quindi ricominciare. Once the mold has been loaded, the normal pressing and unloading operation of the pressed tile can be performed. The loading cycle can then start over.

A questo punto, è chiaro come si siano raggiunti gli scopi prefissati, fornendo una pressa con un dispositivo di carico delle polveri che permette di ottenere una precisa distribuzione delle polveri nello stampo, ottenendo voluti disegni colorati nella massa. At this point, it is clear that the intended purposes have been achieved by providing a press with a powder loading device which allows to obtain a precise distribution of the powders in the mold, obtaining desired colored drawings in the mass.

Naturalmente, la descrizione sopra fatta di una realizzazione applicante i principi innovativi della presente invenzione è riportata a titolo esemplificativo di tali principi innovativi e non deve perciò essere presa a limitazione dell'ambito di privativa qui rivendicato. Naturally, the above description of an embodiment applying the innovative principles of the present invention is given by way of example of such innovative principles and must therefore not be taken as a limitation of the patent scope claimed herein.

Ad esempio, i risalti possono essere ottenuti sia incidendo il nastro in basso rilievo, sia stampandolo direttamente con i risalti, sia riportando successivamente i risalti sulla sua superficie. I risalti possono avere differente conformazione e dimensionamento a seconda delle specifiche esigenze. For example, the projections can be obtained either by engraving the ribbon in low relief, or by printing it directly with the projections, or by subsequently restoring the projections on its surface. The projections can have different shapes and sizes according to specific needs.

Claims

CLAIMS 1. Press for pressing tiles, comprising a pressing mold in which a loading device discharges the powders to be pressed, the loading device comprising a conveyor belt on which the powders to be discharged into the mold are poured and which is made to slide on the mold for discharging the powders from one of its ends into the mold, characterized in that the surface of the powder receiving belt comprises projections.

2. Press according to claim 1, characterized in that the strip is carried by a movable carriage to make the discharge end of the strip slide over the mold starting from a retracted position of the carriage in which the strip is outside the mold, in section of movement of the carriage out of the mold, the carriage bringing the belt to slide under hoppers for pouring the powders onto the belt.

3. Press according to claim 1, characterized in that the projections on the belt are arranged along lines transversal to the belt.

4. Press according to claim 1, characterized in that the projections on the belt are arranged according to inclined lines with respect to the belt.

5. Press according to claim 1, characterized in that the projections on the belt are arranged according to lines variously arranged to intersect on the surface of the belt:

6. Press according to claim 1, characterized in that the projections on the belt are interrupted at intervals to define segments which open when the belt bends on its return rollers.

7. Press according to claim 1, characterized in that the projections on the belt are made of relatively yielding material to allow them to be distorted and collapsed on the belt when the belt bends on its return rollers.

8. Press according to claim 1, characterized in that the projections on the belt are substantially as high as the mold is deep.

9. Press according to claim 2, characterized in that during the return stroke of the carriage towards the loading position, the belt is made to slide forward with a speed substantially equal to the movement speed of the carriage to unload into the mold from the head end of the belt the powders on it.

10. Press according to claim 1, characterized in that further projections transversal to the belt are arranged on the belt and arranged at a pitch substantially equal to the length of the mold in the direction of movement of the belt itself.

11. Press according to claim 1, characterized in that it comprises a plurality of parallel belts, each unloading into a cavity of the mold.

12. Press according to claim 1, characterized in that it comprises a plurality of side-by-side molding cavities and a belt sufficiently wide to feed all the side-by-side cavities, the belt being divided into strips by longitudinal dividers, each strip serving a cavity.