ITMO970150A1 - EQUIPMENT FOR THE DISTRIBUTION OF DOSED QUANTITIES OF GRANULAR AND / OR POWDERED MATERIALS ON SURFACES. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo: APPARECCHIATURA PER LA DISTRIBUZIONE DI QUANTITÀ DOSATE DI MATERIALI IN FORMA GRANULARE attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION entitled: EQUIPMENT FOR THE DISTRIBUTION OF DOSED QUANTITIES OF MATERIALS IN GRANULAR FORM
E/O POLVERULENTA SU SUPERFICI. AND / OR POWDER ON SURFACES.
Forma oggetto del presente trovato un’apparecchiatura per la distribuzione di quantità dosate di materiali in forma granulare e/o polverulenta su superfici. The present invention relates to an apparatus for the distribution of metered quantities of materials in granular and / or powdery form on surfaces.
In particolare, ma non esclusivamente essa è utilizzabile per applicare materiali ceramici “secchi” in forma granulare e/o polverulenta, come ad ad esempio smalti, sulla superficie di altri materiali ceramici utilizzati nella fabbricazione di piastrelle ceramiche con lo scopo di realizzare, attraverso un’appropriata distribuzione comandata secondo un programma prestabilito, un disegno che dia luogo ad un decoro. In particular, but not exclusively, it can be used to apply "dry" ceramic materials in granular and / or powder form, such as glazes, on the surface of other ceramic materials used in the manufacture of ceramic tiles with the aim of creating, through a 'appropriate distribution commanded according to a predetermined program, a design that gives rise to a decoration.
Un’applicazione preferita del trovato è quella di deporre, con la distribuzione voluta, smalto a secco sul materiale destinato a formare piastrelle direttamente aH’intemo dello stampo utilizzato nella pressatura. La particolare struttura del trovato consente infatti allo stesso di avvicinarsi e di operare fino a pochi millimetri di distanza dal bordo superiore dello stampo e di essere molto facilmente associato al carrello di caricamento che è il mezzo abitualmente adibito ad eseguire, ad ogni ciclo, il caricamento dello stampo col materiale ceramico da pressare. A preferred application of the invention is to deposit, with the desired distribution, dry glaze on the material intended to form tiles directly inside the mold used in pressing. The particular structure of the invention in fact allows it to approach and operate up to a few millimeters away from the upper edge of the mold and to be very easily associated with the loading carriage which is the means usually used to carry out loading at each cycle. of the mold with the ceramic material to be pressed.
La deposizione di smalto sulla parte superiore delle piastrelle al fine di produrre, sulle piastrelle finite, particolari effetti decorativi ( venature, macchie, effetti sfumati etc...) è attualmente eseguita con due tecniche principali. The deposition of glaze on the upper part of the tiles in order to produce particular decorative effects on the finished tiles (veins, stains, shaded effects etc ...) is currently performed with two main techniques.
Una di tali tecniche è quella del cosiddetto doppio caricamento dello stampo in base alla quale ad un primo caricamento di materiale base vien fatto seguire un ulteriore caricamento in cui, con tecnica serigrafica, vengono deposti gli smalti sul materiale base non ancora pressato. Tale tecnica presenta però lo svantaggio di risultare assai laboriosa e di richiedere un considerevole tempo di attuazione che comporta una notevole diminuzione della produttività. One of these techniques is that of the so-called double loading of the mold on the basis of which a first loading of the base material is followed by a further loading in which, with the silk-screen technique, the glazes are deposited on the base material not yet pressed. However, this technique has the disadvantage of being very laborious and requiring a considerable implementation time which entails a considerable decrease in productivity.
L’altra tecnica prevede invece la deposizione sulla piastrella già formata di speciali sali che , a seguito della successiva fase di cottura, reagiscono producendo particolari effetti decorativi. Questa tecnica può dar luogo a inconvenienti di vario tipo. The other technique instead involves the deposition on the already formed tile of special salts which, following the subsequent firing phase, react producing particular decorative effects. This technique can give rise to various kinds of drawbacks.
Uno scopo del presente trovato è quello di ovviare ai limiti ed alle manchevolezze della tecnica nota. An object of the present invention is to obviate the limitations and shortcomings of the known art.
Altro scopo del presente trovato è quello di consentire la realizzazione di una qualunque distribuzione desiderata di smalto secco sulle singole piastrelle in modo del tutto indipendente da una piastrella all’altra cosi da ottenere disegni o decori diversi senza che ciò comporti, come nella tecnica del doppio caricamento, la necessità di dover cambiare i mezzi speciali utilizzati per produrre i disegni. Another object of the present invention is to allow the realization of any desired distribution of dry glaze on the individual tiles in a completely independent way from one tile to another so as to obtain different designs or decorations without this entailing, as in the double technique loading, the need to change the special means used to produce the designs.
Vantaggi del presente trovato sono la semplicità costruttiva e funzionale. Advantages of the present invention are the constructive and functional simplicity.
Un altro vantaggio del presente trovato consiste nel suo limitato ingombro che ne consente l’applicazione all’usuale carrello di caricamento di una pressa in modo che, nel ciclo operativo, per effettuare la distribuzione dello smalto sopra il materiale di base già depositato nell’alveolo dello stampo, la corsa di lavoro del carrello medesimo subisca soltanto un piccolo incremento. Another advantage of the present invention consists in its limited bulk which allows it to be applied to the usual loading carriage of a press so that, in the operating cycle, in order to distribute the glaze over the base material already deposited in the cavity of the mold, the working stroke of the carriage itself undergoes only a small increase.
Un ulteriore vantaggio del presente trovato consiste nella possibilità di operare con più di un colore. A further advantage of the present invention consists in the possibility of operating with more than one color.
Questi scopi e vantaggi ed altri ancora sono tutti raggiunti dal presente trovato così come esso risulta caratterizzato dalle rivendicazioni. These aims and advantages and others besides are all achieved by the present invention as it is characterized by the claims.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente ritrovato meglio appariranno dalla descrizione dettagliata che segue di una forma preferita, ma non esclusiva, di realizzazione del trovato medesimo, illustrata a titolo puramente esemplificativo, ma non limitativo, nelle allegate figure in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the following detailed description of a preferred but not exclusive embodiment of the same invention, illustrated purely by way of non-limiting example, in the attached figures in which:
la figura 1 ne mostra una schematica sezione trasversale eseguita secondo un piano verticale; Figure 1 shows a schematic cross-section thereof taken according to a vertical plane;
la figura 2 mostra una schematica vista dal basso di figura 1 in cui alcune parti non sono state rappresentate per meglio evidenziarne altre; figure 2 shows a schematic bottom view of figure 1 in which some parts have not been shown in order to better highlight others;
le figure 3, 4, 5 mostrano la stessa vista rappresentata in figura 2 di altrettante forme di realizzazione; figures 3, 4, 5 show the same view represented in figure 2 of as many embodiments;
la figura 6 ne mostra, schematicamente, secondo una vista laterale in elevazione verticale, l applicazione ad una pressa attrezzata con uno stampo per la formatura di piastrelle. Figure 6 shows, schematically, according to a side view in vertical elevation, the application to a press equipped with a mold for forming tiles.
Con riferimento alle menzionate figure, con 1 si è indicata complessivamente una tramoggia, dotata di un telaio 6, la quale è inferiormente provvista di un fondello 2 intercambiabile. Quest’ultimo ha la forma di una lamina piana nella quale è ricavata una pluralità di aperture 3 che, nella forma di realizzazione illustrata, sono costituite da fori circolari. Le aperture 3 sono uguali e disposte allineate con passo costante a formare una fila. Nelle forme di realizzazione illustrate nelle figure 4 e 5 sul medesimo fondello 2 sono predisposte invece due pluralità di aperture 3 parallelamente affiancate a formare due file. With reference to the aforementioned figures, 1 denotes a hopper as a whole, equipped with a frame 6, which is provided at the bottom with an interchangeable bottom 2. The latter has the shape of a flat sheet in which a plurality of openings 3 is obtained which, in the illustrated embodiment, consist of circular holes. The openings 3 are the same and arranged aligned with a constant pitch to form a row. In the embodiments illustrated in Figures 4 and 5, on the same bottom 2, on the other hand, two pluralities of openings 3 are arranged parallel side by side to form two rows.
In ogni caso ciascuna apertura 3 è dotata di un proprio otturatore il quale è sostanzialmente costituito dalla parte orizzontale 40 appartenente ad una lamella 4 e predisposta per agire tangenzialmente a contatto sulla porzione di superficie inferiore del fondello 2 in corrispondenza della quale è ricavata la apertura 3 medesima. In any case, each opening 3 is equipped with its own shutter which is substantially constituted by the horizontal part 40 belonging to a lamella 4 and arranged to act tangentially in contact on the lower surface portion of the bottom 2 in correspondence with which the opening 3 is formed same.
Ciascuna lamella 4 infatti presenta complessivamente una forma a “L” costituita dalla detta parte orizzontale 40, che è libera, costituisce la porzione di lamella destinata ad agire tangenzialmente a contatto sulla superficie del fondello 2 in corrispondenza della quale è ricavata la detta apertura 3 e da una parte verticale 41 , che è sensibilmente più lunga della parte orizzontale 40 e che è solidalmente vincolata al telaio 6 della tramoggia 1 in corrispondenza della propria estremità superiore. In fact, each lamella 4 has an overall "L" shape constituted by said horizontal part 40, which is free, constitutes the portion of lamella intended to act tangentially in contact with the surface of the bottom 2 in correspondence with which said opening 3 is formed and from a vertical part 41, which is considerably longer than the horizontal part 40 and which is integrally constrained to the frame 6 of the hopper 1 at its upper end.
Ogni lamella 4 è inoltre realizzata in un acciaio magnetico ed è caratterizzata da un’elevata flessibilità elastica. Il che consente alla parte verticale 41 la deformabilità elastica necessaria per permettere alla parte orizzontale 40 di compiere i movimenti a ghigliottina di apertura e chiusura dell’ apertura 3 strisciando a contatto con la superficie inferiore del fondello 2. Per assicurare l’aderenza della detta parte orizzontale 40 alla detta superficie inferiore del fondello 2 la conformazione ad “L” della singola lamella 4 viene ottenuta per piegatura da una lamella originariamente rettilinea in modo che l’angolo compreso tra la parte orizzontale 40 e la parte verticale 41 risulti, anche se di poco, inferiore a 90°. Each lamella 4 is also made of a magnetic steel and is characterized by high elastic flexibility. This allows the vertical part 41 the elastic deformability necessary to allow the horizontal part 40 to perform the guillotine movements of opening and closing the opening 3 by sliding in contact with the lower surface of the bottom 2. To ensure the adherence of said part horizontal 40 to said lower surface of the bottom 2 the "L" shape of the single lamella 4 is obtained by bending from an originally rectilinear lamella so that the angle between the horizontal part 40 and the vertical part 41 is, even if of slightly, less than 90 °.
Gli spostamenti alla parte orizzontale 40 della singola lamella 4 sono ottenuti, a comando, attraverso l’azione che può essere esercitata sulla zona inferiore della parte verticale 41 da un elettromagnete 5 che è fissato al telaio 6 cui è supportata la tramoggia 1. The displacements to the horizontal part 40 of the single blade 4 are obtained, on command, through the action that can be exerted on the lower area of the vertical part 41 by an electromagnet 5 which is fixed to the frame 6 to which the hopper 1 is supported.
Poiché le aperture 3, e quindi le relative lamelle 4, sono disposte a piccole distanze l’una dall’altra (qualche millimetro), inferiori alle dimensioni degli elettromagneti 5 , questi ultimi non sono disposti allineati, ma opportunamente sfalsati. Since the openings 3, and therefore the relative blades 4, are arranged at small distances from each other (a few millimeters), smaller than the size of the electromagnets 5, the latter are not arranged aligned, but suitably offset.
Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure 1 e 2 è prevista una doppia pluralità di lamelle 4 collocate simmetricamente rispetto alla detta pluralità di aperture 3 in modo che su ciascuna apertura 3 operino contemporaneamente due lamelle 4 uguali disposte simmetricamente contrapposte in modo che, in posizione di riposo, cioè con i rispettivi elettromagneti 5 non eccitati, le estremità delle parti orizzontali 40 di entrambe le lamelle 4 vengano a contatto reciproco e chiudano completamente la detta apertura 3. In the embodiment illustrated in Figures 1 and 2, a double plurality of blades 4 is provided, located symmetrically with respect to said plurality of openings 3 so that on each opening 3 operate simultaneously two identical blades 4 arranged symmetrically opposite each other so that, in the position of at rest, i.e. with the respective electromagnets 5 not excited, the ends of the horizontal parts 40 of both blades 4 come into mutual contact and completely close said opening 3.
Nella forma di realizzazione schematizzata in figura 3 la tramoggia 1 comprende sempre una sola fila di aperture 3 uguali e disposte allineate con passo costante sulle quali opera, con le modalità descritte, una sola pluralità di dette lamelle 4 che sono uguali e risultano predisposte in modo che la parte orizzontale 40 di ciascuna lamella , in posizione di riposo, cioè con il relativo elettromagnete (5) non eccitato, chiuda completamente la rispettiva apertura 3. In the embodiment schematized in Figure 3, the hopper 1 always comprises a single row of identical openings 3 arranged aligned with a constant pitch on which, in the manner described, a single plurality of said blades 4 which are the same and are arranged in such a way, operates that the horizontal part 40 of each slat, in the rest position, i.e. with the relative electromagnet (5) not excited, completely closes the respective opening 3.
Nelle forme di realizzazione illustrate nelle figure 4 e 5 sono previste due pluralità di aperture 3 disposte parallelamente affiancate secondo due file dove ciascuna detta fila comprende una pluralità di aperture 3 uguali e disposte allineate con passo costante. Su ciascuna detta fila di aperture opera una pluralità di dette lamelle 4 le quali sono uguali e sono predisposte in modo che, in posizione di riposo, cioè con gli elettromagneti 5 non eccitati, le relative parti orizzontali 40 chiudano completamente le rispettive aperture 3. Le lamelle 4 operanti su una detta fila di aperture risultano contrapposte a quelle operanti suiraltra fila. In the embodiments illustrated in Figures 4 and 5, two plurality of openings 3 arranged parallel side by side in two rows are provided, where each said row comprises a plurality of identical openings 3 arranged aligned with a constant pitch. On each said row of openings operates a plurality of said slats 4 which are the same and are arranged so that, in the rest position, that is with the electromagnets 5 not excited, the relative horizontal parts 40 close the respective openings 3 completely. lamellae 4 operating on one said row of openings are opposed to those operating on the other row.
La forma di realizzazione di figura 4 si differenzia da quella di figura 5 per il fatto che nella prima le dette due pluralità di aperture 3 disposte parallelamente affiancate secondo due file risultano collocate in modo perfettamente simmetrico rispetto alla linea mediana delle due file medesime mentre nella seconda le aperture 3 delle dette due file risultano collocate in modo sfalsato rispetto alla linea mediana delle due file medesime. The embodiment of figure 4 differs from that of figure 5 in that in the first the said two pluralities of openings 3 arranged parallel side by side according to two rows are placed perfectly symmetrically with respect to the median line of the two same rows while in the second the openings 3 of said two rows are located in a staggered manner with respect to the median line of the two same rows.
In tutte le forma di realizzazione illustrate le lamelle 4 con le loro parti orizzontali 40 agiscono da otturatori per le aperture 3. Il comando di apertura è affidato, per ogni lamella 4, al relativo elettromagnete 5 che, eccitato, attrae la zona inferiore della parte verticale 41 producendone la flessione elastica con conseguente spostamento della parte orizzontale 40 rispetto alla relativa apertura 3. Una volta cessata l’azione deirelettromagnete 5 la lamella tende a riassumere la configurazione indeformata spostando la sua parte orizzontale 40 a chiudere la relativa apertura. In all the embodiments illustrated, the blades 4 with their horizontal parts 40 act as shutters for the openings 3. The opening command is entrusted, for each blade 4, to the relative electromagnet 5 which, when excited, attracts the lower area of the part vertical 41 producing its elastic bending with consequent displacement of the horizontal part 40 with respect to the relative opening 3. Once the action of the electromagnet 5 has ceased, the reed tends to resume its undeformed configuration by moving its horizontal part 40 to close the relative opening.
Il meccanismo a lamelle elastiche sopra descritto risulta particolarmente efficace in funzione antiusura dovendo operare in presenza di polveri abrasive e con un elevato numero di oscillazioni al secondo (condizione operativa, quest’ ultima, resa possibile dalle basse inerzie in gioco). The above described elastic flap mechanism is particularly effective in anti-wear function, having to operate in the presence of abrasive powders and with a high number of oscillations per second (operating condition, the latter, made possible by the low inertia involved).
La tramoggia 1 esplica la sua funzione a seguito di un moto relativo di traslazione rispetto alla superficie su cui deve essere distribuito il materiale in forma granulare e/o polverulento. The hopper 1 performs its function following a relative movement of translation with respect to the surface on which the material in granular and / or powdery form must be distributed.
La distribuzione per produrre un particolare disegno o decoro viene comandata da un programma che mette in correlazione la posizione relativa tramoggia-superficie con l’apertura (cui consegue il rilascio e quindi il deposito di materiale) o la chiusura della singola apertura 3 da parte della relativa lamella 4. The distribution to produce a particular design or decoration is controlled by a program that correlates the relative position of the hopper-surface with the opening (which results in the release and therefore the deposit of material) or the closing of the single opening 3 by the relative blade 4.
Tale programma genera, in definitiva, una sorta di retino virtuale (o matrice) su una superficie prestabilita sul quale è preordinato il disegno da produrre attraverso la deposizione o meno in punti predeterminati di quantità dosata di materiale in forma granulare e/o polverulento (smalto secco nell’ applicazione ceramica). Ultimately, this program generates a sort of virtual screen (or matrix) on a predetermined surface on which the design to be produced is preordained through the deposition or not in predetermined points of metered quantity of material in granular and / or powdery form (enamel dry in ceramic application).
L’emissione di materiale in forma granulare e/o polverulento da ogni singola apertura 3 può essere adeguatamente regolata programmando la durata dei tempi di intervento dell’ elettromagnete 5 che comanda il posizionamento della lamella 4. The emission of material in granular and / or powdery form from each single opening 3 can be adequately regulated by programming the duration of the intervention times of the electromagnet 5 which controls the positioning of the lamella 4.
Nel caso di applicazione di smalti in polvere sul materiale di base predisposto in uno stampo 8 per piastrelle ceramiche l’apparecchiatura oggetto del trovato può essere solidalmente associata al carrello di caricamento 9 che usualmente equipaggia la pressa 10 impiegata per la formatura delle piastrelle. Il limitato ingombro dell’apparecchiatura oggetto del trovato fa’ sì che, per effettuare il ciclo operativo, la corsa di lavoro del carrello subisca, rispetto alla sua corsa normale, soltanto un piccolo incremento corrispondente alla dimensione trasversale della tramoggia. Ciò comporta una riduzione molto modesta della produttività rispetto al normale ciclo di pressatura. In the case of application of powder glazes on the base material prepared in a mold 8 for ceramic tiles, the apparatus of the invention can be integrally associated with the loading carriage 9 which usually equips the press 10 used for forming the tiles. The limited size of the apparatus according to the invention means that, to carry out the operating cycle, the working stroke of the trolley undergoes, with respect to its normal stroke, only a small increase corresponding to the transverse dimension of the hopper. This involves a very modest reduction in productivity compared to the normal pressing cycle.
Poiché la deposizione di quantità dosate di smalto in polvere è comandata da un programma è evidentemente possibile produrre materialmente disegni diversi in rapida successione. Nella fattispecie sarà possibile eseguire, ad esempio, decori diversi sulle piastrelle in due battute consecutive della pressa. In altra situazione in cui la tramoggia fissa operi su piastrelle in transito sotto di essa sarà possibile depositare due disegni diversi su due piastrelle che consecutivamente si succedono lungo la linea. Since the deposition of metered quantities of powder enamel is controlled by a program, it is evidently possible to materially produce different designs in rapid succession. In this case it will be possible to perform, for example, different decorations on the tiles in two consecutive strokes of the press. In another situation in which the fixed hopper operates on tiles in transit under it, it will be possible to deposit two different designs on two tiles that follow one another consecutively along the line.
In ogni caso la possibilità di cambiare disegno in tempi rapidissimi non richiede modifiche o sostituzione di pezzi meccanici che comporterebbero inevitabilmente tempi morti considerevoli. In any case, the possibility of changing design in a very short time does not require modifications or replacement of mechanical parts which would inevitably entail considerable downtime.
Inoltre, data la peculiarità del ritrovato, attraverso il quale lo scarico di una quantità dosata di materiale può essere comandata indipendentemente da ogni apertura 3, sarà possibile Γ immediato, automatico adeguamento ad ogni forma della superfìcie su cui effettuare la distribuzione ovverosia, nel caso specifico delle piastrelle ceramiche, del formato delle stesse, senza alcun bisogno di interventi meccanici o di sostituzione di pezzi. Furthermore, given the peculiarity of the device, through which the unloading of a metered quantity of material can be controlled independently of each opening 3, it will be possible Γ immediate, automatic adaptation to any shape of the surface on which to carry out the distribution, that is, in the specific case ceramic tiles, their format, without any need for mechanical interventions or replacement of parts.
Le forme di realizzazione illustrate nelle figure 4 e 5 prevedono due tramogge 1 affiancate in cui le aperture 3 di ciascuna tramoggia sono disposte su due file parallele ricavate a breve distanza Luna dall’altra su un unico fondello 2. The embodiments illustrated in figures 4 and 5 provide two side-by-side hoppers 1 in which the openings 3 of each hopper are arranged on two parallel rows obtained at a short distance from each other on a single bottom 2.
Con due tramogge distinte ed affiancate a brevissima distanza l’una dall’altra è possibile impiegare due smalti secchi di colori diversi. With two distinct hoppers placed side by side at a very short distance from each other, it is possible to use two dry glazes of different colors.
Per facilitare lo scarico dalle tramogge degli smalti secchi o di altri materiali in forma granulare o polverulenta sono associati alle tramogge medesime dei dispositivi vibratori 7 preferibilmente ad azionamento elettromagnetico. To facilitate the unloading of dry glazes or other materials in granular or powder form from the hoppers, vibratory devices 7 preferably electromagnetically operated are associated with the hoppers themselves.
In altre forme di realizzazione del trovato può essere prevista una diversa forma delle aperture 3, in particolare possono essere previste forme quadrangolari (quadrate o rettangolari) che possono risultare vantaggiose per la uniformità della distribuzione del materiale. In other embodiments of the invention, a different shape of the openings 3 can be provided, in particular quadrangular shapes (square or rectangular) can be provided which can be advantageous for the uniformity of the distribution of the material.
Ovviamente al trovato potranno essere apportate numerose modifiche di natura pratico-applicativa dei dettagli costruttivi senza che per altro si esca dall'ambito di protezione dell'idea inventiva come sotto rivendicata. Obviously, numerous modifications of a practical-applicative nature of the construction details can be made to the invention without however departing from the scope of protection of the inventive idea as claimed below.
Claims (13)
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1997
- 1997-09-03 IT ITMO970150 patent/IT1294915B1/en active IP Right Grant
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 0001 | Granted |