ITMO20090064A1 - Procedimento di finitura superficiale di manufatti sostanzialmente lastriformi e relativo manufatto finito. - Google Patents
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Description
"PROCEDIMENTO DI FINITURA SUPERFICIALE DI MANUFATTI SOSTANZIALMENTE LASTRI FORMI E RELATIVO MANUFATTO FINITO" .
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto un procedimento di finitura superficiale di manufatti sostanzialmente lastriformi ed un relativo manufatto finito, particolarmente per la finitura di manufatti ceramici come piastrelle, biotiles, prodotti vetrosi, cementizi, plastici e simili.
Sono noti procedimenti di finitura superficiali di manufatti sostanzialmente lastriformi per la realizzazione di effetti estetico-tecnici sulla superficie in vista del manufatto stesso.
In particolare, per manufatti ceramici, quali ad esempio grès porcellanato colorato a tutta massa, è prevista la possibilità di finire il suddetto manufatto mediante lucidatura dell'intera superficie in vista per l'ottenimento di superfici planari con grado di elevata lucentezza che ne incrementi la gradevolezza estetica. In particolare, qualora la rugosità superficiale della superficie in vista fosse elevata, tale da comportarne l'opacità, si ricorre alla lucidatura, anche quando lo stesso manufatto è già posato in opera.
Questi procedimenti di tipo noto non sono scevri di inconvenienti tra i quali va annoverato il fatto che per la realizzazione di tale finitura è richiesta l'asportazione di una notevole quantità di materiale dalla superficie in vista del manufatto per l'ottenimento di un grado di planarità sufficiente da risultare omogeneo e, dunque, lucido in tutta la superficie in vista stessa.
Inoltre, per l'ottenimento di particolari effetti ottici, ad esempio dovuti all'accostamento di superfici opache e superfici lucide, è necessario ricorrere all'accostamento di differenti manufatti tra loro affiancati, con l'inconveniente che tra essi è sempre prevista, per quanto minima, una fessurazione, cosiddetta fuga, che limita la gradevolezza estetica dell'effetto desiderato.
Compito precipuo del presente trovato è quello di eliminare gli inconvenienti sopra lamentati della tecnica nota escogitando un procedimento per la finitura estetica di manufatti sostanzialmente lastriformi che consenta di realizzare gradevoli effetti ottici sulla superficie in vista di un manufatto sostanzialmente lastriforme dovuti all'accostamento di zone opache a zone lucide.
Uno scopo del trovato, inoltre, è quello di realizzare un procedimento di finitura che riduca al minimo lo spreco di materiale destinato ad essere smaltito come scarto di produzione.
Inoltre non ultimo scopo del trovato è quello di risultare di facile ripetibilità in serie e permettere una buona realizzabilità industriale garantendo al contempo un'ottima versatilità di forme e motivi decorativi realizzabili.
Nell'ambito di tale compito tecnico, altro scopo del presente trovato è quello di presentare una struttura semplice, di relativamente facile attuazione pratica, di sicuro impiego ed efficace funzionamento, nonché di costo relativamente contenuto.
Questo compito e questi scopi vengono tutti raggiunti dal presente procedimento di finitura superficiale di manufatti sostanzialmente lastriformi del tipo di piastrelle, pietre naturali e simili che comprende la fase di fornitura di almeno un manufatto sostanzialmente lastriforme definente almeno una superficie in vista presentante un primo grado di rugosità superficiale, caratterizzato dal fatto di comprendere la fase di asportazione di almeno una porzione di detta superficie in vista per l'ottenimento di almeno una regione di essa presentante un secondo grado di rugosità superficiale diverso da detto primo grado di rugosità superficiale.
Per l'ottenimento di un manufatto sostanzialmente lastriforme del tipo di piastrelle, pietre naturali e simili per il rivestimento di superfici del tipo di pavimenti, pareti e simili, che comprende almeno un corpo sostanzialmente lastriforme definente una superficie in vista, presentante almeno un primo grado di rugosità superficiale, contrapposta ad una superficie di posa del manufatto, caratterizzato dal fatto che detta superficie in vista comprende almeno una porzione presentante un secondo grado di rugosità superficiale diverso da detto primo grado di rugosità superficiale, detta superficie in vista essendo in rilievo rispetto a detta porzione.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dì dettaglio dì una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un procedimento di finitura di manufatti sostanzialmente lastriformì e un manufatto relativo, illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni in cui: la figura 1 è una vista assonometrica di una prima forma di realizzazione di un manufatto sostanzialmente lastriforme realizzato con il procedimento, secondo il trovato;
la figura 2 è una vista assonometrica di un'alternativa forma di realizzazione di un manufatto sostanzialmente lastriforme realizzato con il procedimento, secondo il trovato ;
la figura 3 è una vista schematica di un impianto per l'attuazione del procedimento, secondo il trovato.
Con particolare riferimento a tali figure, si è indicato globalmente con 1 un manufatto sostanzialmente lastriforme del tipo di piastrelle, pietra naturali e simili, per il rivestimento di superfici del tipo di pavimenti, pareti e simili.
Il manufatto 1 comprende almeno un corpo 2 sostanzialmente lastriforme definente una superficie in vista 3a, 3b, presentante almeno un primo grado di rugosità superficiale, e contrapposta ad una superficie di posa 4 del manufatto stesso.
In particolare, il primo grado di rugosità della superficie in vista 3a, 3b è tale da fornire alla stessa superficie in vista un aspetto opaco, essendo essa sostanzialmente ruvida e dunque diffondente i raggi luminosi incidenti su essa, o lucida, essendo essa sostanzialmente liscia e dunque riflettente i raggi luminosi su essa incidenti.
Particolarmente, la superficie in vista 3a, 3b comprende almeno una porzione 5a, 5b presentante un secondo grado di rugosità superficiale diverso dal primo grado di rugosità superficiale.
Vantaggiosamente, nel caso, mostrato in figura 1, in cui la superficie in vista 3a presenti il primo grado di rugosità superficiale tale da fornire un aspetto opaco alla superficie in vista stessa, la porzione 5a presenta il secondo grado di rugosità superficiale (minore e) tale da fornirle un aspetto lucido, in contrasto ottico con il resto della superficie in vista stessa .
Inoltre, la superficie in vista 3a, 3b è sostanzialmente in rilievo rispetto alla porzione 5a, 5b .
Nel caso, mostrato in figura 2, in cui la superficie in vista 3b presenti il primo grado di rugosità superficiale tale da fornire un aspetto lucido alla superficie in vista stessa, la porzione 5b presenta il secondo grado di rugosità superficiale (maggiore e) tale da fornirle un aspetto opaco, in contrasto ottico con il resto della superficie in vista stessa.
In particolare, la porzione 5a, 5b comprende almeno una striscia a sviluppo sostanzialmente longitudinale realizzata mediante asportazione di materiale dalla superficie in vista.
La striscia presenta, ad esempio preferibilmente, larghezza compresa tra 5 e 60 mm, non si escludono tuttavia differenti conformazioni della striscia stessa a seconda delle esigenze tecnico-estetico del manufatto 1.
Inoltre, il manufatto 1 comprende vantaggiosamente una pluralità di porzioni 5a, 5b della superficie in vista 3a, 3b per l'ottenimento di differenti effetti ottici e motivi decorativi della superficie in vista stessa a seconda delle esigenze estetico-costruttive del manufatto stesso.
Il manufatto 1, così come descritto, oltre a garantire un accostamento di forme estetiche e motivi decorativi differenti garantisce, ad esempio quando richiesto, al manufatto 1 una funzione tecnica antiscivolo.
Il procedimento di realizzazione della finitura superficiale tecnico-estetica del manufatto 1, secondo il presente trovato è il seguente.
Il procedimento di finitura superficiale di manufatti sostanzialmente lastriformi del tipo di piastrelle, pietre naturali e simili comprende la fase di fornitura di almeno un manufatto 1 sostanzialmente lastriforme definente almeno una superficie in vista 3a,3b presentante un primo grado di rugosità superficiale. Particolarmente, il procedimento di finitura comprende la fase 101 di asportazione di almeno una porzione della superficie in vista 3a, 3b per l'ottenimento di almeno una regione di essa presentante un secondo grado di rugosità superficiale diverso dal suddetto primo grado di rugosità superficiale.
Vantaggiosamente, la fase di asportazione 101 comprende una sgrossatura 102 per una prima asportazione grossolana di uno spessore della porzione 5a, 5b di superficie in vista 3a, 3b.
Inoltre, nel caso mostrato in figura 1, in cui la superficie in vista 3a presenta un primo grado di rugosità superficiale tale da fornirle un aspetto sostanzialmente opaco, la fase di asportazione comprende una levigatura 103 della porzione 5a precedentemente sgrossata.
Successivamente alla fase di levigatura 103 la fase di asportazione 101 comprende una lucidatura 104 della porzione 5a levigata.
Preferibilmente, ma non esclusivamente, la lucidatura 104 comporta l'ottenimento di un grado di lucentezza di detta porzione sostanzialmente compreso tra 10 e 80 punti luce, preferibilmente di 60 punti luce, secondo una scala di lucentezza nota al tecnico del ramo.
Particolarmente, la fase di asportazione 101 è del tipo di un'asportazione meccanica realizzata mediante mole abrasive 12, 13, 14, ad esempio del tipo di mole circolari rotanti il cui asse di rotazione è sostanzialmente parallelo al piano definito dalla superfìcie in vista 3a, 3b.
Le mole abrasive 12, 13, 14 sono vantaggiosamente realizzate mediante una amalgama di Carburo di Silicio (SiC) .
Inoltre, il procedimento secondo il trovato comprende una pluralità di fasi di asportazione 101 di una rispettiva pluralità dì porzioni 5a, 5b dalla superficie in vista 3a, 3b.
Particolarmente, la superficie complessivamente occupata dalla pluralità di porzioni 5a, 5b è tale da occupare una percentuale di superficie in vista 3a, 3b sostanzialmente compresa tra 10% e 80%.
Ad esempio, la sgrossatura 102 è realizzata mediante una pluralità di prime mole abrasive 12, ad esempio presentanti una grana grossolana, tra loro in parallelo associate ad un primo motore indipendente.
Le prime mole abrasive 12 sono realizzate mediante una amalgama di Carburo di Silicio,
La levigatura 103 è realizzata mediante una pluralità di seconde mole abrasive 13, ad esempio presentanti una grana maggiormente fine delle prime mole abrasive 12, tra loro associate in parallelo e trascinate da un secondo motore indipendente, nonché disposte in serie alle prime mole abrasive stesse.
Infine, la lucidatura 104 è realizzata mediante una corrispondente pluralità di terze mole abrasive 14, ad esempio presentanti un grana ancora più fine delle seconde mole abrasive 13, tra loro in parallelo e trascinate da un terzo motore indipendente, nonché disposte in serie rispetto alle prime e alle seconde mole abrasive, rispettivamente 12 e 13.
Le seconde e terze mole abrasive, rispettivamente 13 e 14, sono preferibilmente realizzate mediante una amalgama dì Carburo di Silicio e gomma.
Si è in pratica constatato come il trovato descritto raggiunga gli scopi proposti ed in particolare si sottolinea il fatto che il procedimento per la finitura estetica di manufatti sostanzialmente lastriformì secondo il trovato consente di realizzare gradevoli effetti ottici sulla superficie in vista di un manufatto sostanzialmente lastriforme dovuti all'accostamento di zone opache a zone lucide sullo stesso manufatto.
Inoltre, il procedimento così come sopra descritto, permette di ridurre al minimo lo spreco di materiale destinato ad essere smaltito come scarto di produzione e risulta di facile ripetibilità in serie e permette una buona realizzabilità industriale garantendo al contempo un'ottima versatilità di forme e motivi decorativi realizzabili.
Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo.
Inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica i materiali impiegati, nonché le forme e le dimensioni contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze senza per questo uscire dall'ambito di protezione delle seguenti rivendicazioni .
Claims (1)
- RIVENDICAZIONI 1)Procedimento di finitura superficiale di manufatti (1) sostanzialmente lastriformi del tipo di piastrelle, pietre naturali e simili che comprende la fase dì fornitura di almeno un manufatto (1) sostanzialmente lastriforme definente almeno una superficie in vista (3a, 3b) presentante un primo grado di rugosità superficiale, caratterizzato dal fatto di comprendere la fase di asportazione (101) di almeno una porzione (5a, 5b) di detta superficie in vista (3a,3b) per l'ottenimento di almeno una regione di essa presentante un secondo grado di rugosità superficiale diverso da detto primo grado di rugosità superficiale. 2)Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta fase di asportazione (101) comprende una sgrossatura (102) per una prima asportazione grossolana di uno spessore di detta porzione (5a, 5b) di detta superficie in vista (3a, 3b) . 3)Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta fase di asportazione (101) comprende una levigatura (103) di detta porzione (5a) sgrossata. 4)Procedimento secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detta fase di asportazione (101) comprende una lucidatura (104) di detta porzione (5a) levigata. 5)Procedimento secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detta lucidatura (104) comporta l'ottenimento di un grado di lucentezza di detta porzione (5a) sostanzialmente compreso tra 10 e 80 punti luce. 6)Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detta fase di asportazione (101) è del tipo di un'asportazione meccanica realizzata mediante mole abrasive (12,13,14). 7)Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una pluralità di dette fasi di asportazione (101) dì una rispettiva pluralità di dette porzioni (5a, 5b) da detta superficie in vista (3a, 3b). 8)Manufatto (1) sostanzialmente lastriforme del tipo di piastrelle, pietre naturali e simili per il rivestimento di superfici del tipo di pavimenti, pareti e simili, che comprende almeno un corpo (2) sostanzialmente lastriforme definente una superficie in vista (3a, 3b), presentante almeno un primo grado di rugosità superficiale, contrapposta ad una superficie di posa (4) del manufatto (1), caratterizzato dal fatto che detta superficie in vista (3a, 3b) comprende almeno una porzione (5a, 5b) presentante un secondo grado di rugosità superficiale diverso da detto primo grado di rugosità superficiale, detta superficie in vista (3a, 3b) essendo in rilievo rispetto a detta porzione (5a, 5b) . 9)Manufatto (1) secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che detta porzione (5a, 5b) comprende almeno una striscia a sviluppo sostanzialmente longitudinale realizzata mediante asportazione di materiale da detta superficie in vista (3a, 3b). 10)Manufatto secondo la rivendicazione 8 o 9, caratterizzato dal fatto di comprendere una pluralità di dette porzioni (5a, 5b) di detta superficie in vista (3a, 3b) per l'ottenimento di differenti effetti ottici e motivi decorativi di detta superficie in vista stessa .
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Citations (3)
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WO2000046044A1 (en) * | 1999-02-05 | 2000-08-10 | Andreas Sofikitis | Production method of relief marble surfaces |
US6194055B1 (en) * | 1996-04-09 | 2001-02-27 | Keith L. Eichhorn | Sheet of glass with colored band and groove pattern to simulate a multipane structure |
DE20301912U1 (de) * | 2003-02-07 | 2003-05-22 | Bechmann Stefan | Vorrichtung zur Bearbeitung keramischer Platten und Fliesen |
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2009
- 2009-03-20 IT IT000064A patent/ITMO20090064A1/it unknown
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