ITMI982664A1

ITMI982664A1 - DEVICE ON A TEXTILE FIBER PROCESSING MACHINE FOR THE LAGUID OF A COMPOSITE FIBER TAPE.

Info

Publication number: ITMI982664A1
Application number: IT1998MI002664A
Authority: IT
Inventors: Josef Temburg
Original assignee: Truetzschler & Co
Priority date: 1997-12-13
Filing date: 1998-12-11
Publication date: 2000-06-11
Also published as: GB2332214A; GB2332214B; IT1304157B1; JPH11241235A; CH693382A5; JP4230579B2; GB9827251D0

Description

L invenzione riguarda un dispositivo su una macchina tessile ;di lavorazione delle fibre, per la guida di un nastro di fibre composito su una superficie di guida di un elemento di guida, il quale si estende trasversalmente alla direzione di trasporto del nastro di fibre composito, in cui l'elemento di guida è eseguito come,un elemento a forma arcuata, orientato in un piano trasversalmente alla direzione di trasporto del nastro di fibre composito, e viene mantenuto nella posizione impostata mediante un dispositivo di arresto. The invention relates to a device on a textile fiber processing machine, for guiding a composite fiber web over a guiding surface of a guiding element, which extends transversely to the direction of transport of the composite fiber web, wherein the guiding element is designed as, an arcuate-shaped element, oriented in a plane transversely to the direction of transport of the composite fiber web, and is held in the set position by means of a stop device.

In un dispositivo noto, l'elemento di guida è eseguito come un elemento a forma arcuata deformabile. Per la variazione della larghezza del nastro di fibre composito, da entrambi i lati viene esercitata una pressione sull'elemento di guida, per cui la forma arcuata varia. E' un inconveniente che l'impostazione di una forma arcuata uniforme (simmetricamente) sia difficoltosa. Per ottenere una forma' arcuata centralmente -uguale, occorre applicare contemporaneamente su entrambi i lati una pressione assolutamente uguale. Se la;forma arcuata è asimmetrica, il nastro di fibre composito viene infilato nella macchina disuniformemente, il che - particolarmente alle alte velocità di lavorazione - dà luogo ad una lavorazione disuniforme e quindi a una perdita di qualità della produzione. Inoltre, il dispositivo di applicazione bilaterale della pressione è impiantisticamente dispendioso. In a known device, the guiding element is formed as a deformable arcuate-shaped element. In order to change the width of the composite fiber web, pressure is exerted on both sides on the guide element, so that the arcuate shape changes. It is a drawback that setting a uniform (symmetrically) arched shape is difficult. To obtain a centrally-equal arched shape, absolutely equal pressure must be applied simultaneously on both sides. If the arched shape is asymmetrical, the composite fiber web is threaded into the machine unevenly, which - particularly at high processing speeds - results in uneven processing and thus a loss of production quality. Furthermore, the bilateral pressure application device is system-wise expensive.

E' quindi scopo dell'invenzione creare un dispositivo del tipo sopra citato, che elimini gli inconvenienti suddetti, che in particolare sia semplice e che consenta una regolazione centralmente (simmetricamente) precisa di forme arcuate diverse. It is therefore an object of the invention to create a device of the aforementioned type, which eliminates the aforementioned drawbacks, which in particular is simple and which allows a centrally (symmetrically) precise adjustment of different arched shapes.

Il raggiungimento di questo scopo si ottiene mediante le caratteristiche distintive della rivendicazione 1. The achievement of this object is achieved by means of the distinctive features of claim 1.

Per il 'fatto che viene impiegato un elemento di guida assialmente girevole con forme arcuate diverse, vengono impostate in modo facile e soprattutto-àicuro forme arcuate diverse. L'elemento di guida viene facilmente ruotato in un'altra posizione, per cui una superficie perimetrale con un'altra forma arcuata è in impegnamento con i nastri di fibre. Tutte le forme arcuate sono prestabilite e predisposte e quindi sono assolutamente uniformi e precise simmetricamente. Due to the fact that an axially rotatable guide element with different arcuate shapes is used, different arcuate shapes are easily and above all safely set. The guide element is easily rotated to another position, whereby a peripheral surface with another arcuate shape is in engagement with the fiber webs. All the arched shapes are pre-established and arranged and therefore are absolutely uniform and symmetrically precise.

Opportunamente, la sezione trasversale dell'elemento di guida ha la forma di un poligono con superfici e spigoli arrotondati. Preferibilmente, la sezione trasversale dell'elemento di guida è eseguita a forma approssimativamente ellittica. Vantaggiosamente, la superficie perimetrale è eseguita con bombature diverse. Preferibilmente, il raggio di curvatura della sezione trasversale cresce e decresce. Opportunamente, ad almeno un lato frontale dell'elemento di guida è associato un dispositivo di azionamento, per esempio un motore di azionamento. Preferibilmente, al lato frontale dell'elemento di guida è associato un dispositivo indicatore, per esempio un disco divisore. Vantaggiosamente, il dispositivo di azionamento c1onsente di far ruotare l'elemento di guida di un tratto prestabilito. Preferibilmente, al dispositivo di arresto è associato un dispositivo di impostazione senza discontinuità. Opportunamente, il dispositivo di azionamento è collegato ad un dispositivo elettronico di comando e regolazione. Preferibilmente, sono previsti due elementi di guida (30a, 30b) l'uno dopo l'altro nella direzione di lavoro, i nastri di fibre essendo in impégnamento con le regioni di volta in volta divaricanti delle superfici perimetrali. Vantaggiosamente, l'elemento di guida è girevole in almeno una direzione. Preferibilmente, i raggi di curvatura delle forme arcuate diverse delle regioni delle superfici perimetrali (30', 30", 30"') sono uguali. Opportunamente, i centri sono disposti eccentricamente tra loro in direzione assiale. Preferibilmente,' i raggi di curvatura per le diverse forme arcuate delle regioni delle superfici perimetrali sono diversi. Vantaggiosamente, i centri sono disposti concentrici tra loro in direzione assiale. Preferibilmente, l'elemento di guida è eseguito come un cilindro.; Conveniently, the cross section of the guide element has the shape of a polygon with rounded surfaces and edges. Preferably, the cross section of the guide element is made in an approximately elliptical shape. Advantageously, the perimeter surface is made with different convexities. Preferably, the radius of curvature of the cross section increases and decreases. Conveniently, an actuation device, for example an actuation motor, is associated with at least one front side of the guide element. Preferably, an indicator device, for example a dividing disk, is associated with the front side of the guide element. Advantageously, the actuation device allows the guiding element to rotate by a predetermined portion. Preferably, a non-discontinuity setting device is associated with the stop device. Conveniently, the actuation device is connected to an electronic control and adjustment device. Preferably, two guiding elements (30a, 30b) are provided, one after the other in the working direction, the fiber ribbons being in engagement with the each time spreading regions of the perimeter surfaces. Advantageously, the guide element is rotatable in at least one direction. Preferably, the radii of curvature of the different arcuate shapes of the regions of the perimeter surfaces (30 ', 30 ", 30"') are the same. Conveniently, the centers are arranged eccentrically to each other in an axial direction. Preferably, the radii of curvature for the different arcuate shapes of the regions of the perimeter surfaces are different. Advantageously, the centers are arranged concentric with each other in an axial direction. Preferably, the guiding element is designed as a cylinder.

L'invenzione verrà nel seguito meglio chiarita con riferimento ad esempi di esecuzione rappresentati nel disegno.. The invention will be better clarified in the following with reference to examples of embodiments represented in the drawing.

Mostrano: They show:

la figura 1, schematicamente, vita laterale di uno stiratoio con il dispositivo secondo l'invenzione; Figure 1, schematically, side life of a drawing frame with the device according to the invention;

la figura 2, vista in pianta di una parte dello stiratoio secondo figura 1; Figure 2, plan view of a part of the drawing frame according to Figure 1;

la figura 3, in prospettiva, l'elemento di guida secondo l'invenzione durante l'applicazione dei nastri di fibre; Figure 3, in perspective, the guiding element according to the invention during the application of the fiber webs;

la figura 4a, vista frontale dell'elemento di guida a forma di cilindro, in cui la superficie perimetrale presenta una curvatura ad arco gradualmente crescente e decrescente; figure 4a, front view of the guide element in the shape of a cylinder, in which the perimeter surface has a gradually increasing and decreasing arc curvature;

la figura 4b, sezione dell'elemento di guida di figura 4a; Figure 4b, section of the guide element of Figure 4a;

la figura 5, un disco divisore con la scala, che è associato ad un lato frontale dell'elemento di guida; Figure 5, a dividing disk with the scale, which is associated with a front side of the guide element;

la figura 6, due elementi di guida disposti l'uno dopo l'altro; Figure 6, two guide elements arranged one after the other;

la figura 7a, vista frontale di una forma di esecuzione con tre regioni della superficie perimetrale, in cui sono previsti punti centrali eccentrici; figure 7a, front view of an embodiment with three regions of the perimeter surface, in which eccentric central points are provided;

la figura 7b, sezione II-II dell'elemento di guida di figura 7a; Figure 7b, section II-II of the guide element of Figure 7a;

la figura 8a, vista proIspettica di una forma di esecuzione con tre regioni della superficie perirnetrale, in cui sono previsti punti centrali eccentrici, e Figure 8a, perspective view of an embodiment with three regions of the perimeter surface, in which eccentric central points are provided, and

la figura 8b, sezione III-III dell'elemento di guida secondo figura 8a. Figure 8b, section III-III of the guide element according to Figure 8a.

Secondo· figura 1, uno stiratoio 1, per esempio uno stiratoio HSR Trutzschler, presenta un meccanismo di stiro 2, a monte del quale è posto un ingresso 3 del meccanismo di stiro, e a valle è posta una uscita 4 del meccanismo di stiro. I nastri di fibre 5 entrano, provenendo da vasi, nella guida del nastro 6 e, tirati dai cilindri estrattori 7, 8, vengono trasportati in prospicienza dell'elemento di misura 9. Il meccanismo di stiro 2 è concepito come meccanismo di stiro 4 su 3, ossia è costituito da tre cilindri inferiori I, II, III (I cilindro inferiore di uscita, II cilindro inferiore intermedio, III cilindro inferiore di ingresso) e quattro cilindri superiori 11, 12, 13, 14. Nel meccanismo di stiro 2 avviene lo stiro del nastro di fib^e composito 5, composto da più nastri di fibre. Lo stiro si compone di prestiro e stiro principale. Le coppie di cilindri 14/III e 13/11 formano il campo di prestiro, e le coppie di cilindri 13/11 e 11, 12/1 formano il campo di stiro principale. I nastri di fibre 5 stirati raggiungono all'uscita del meccanismo di stiro 4 una guida del velo 10 e mediante i cilindri di estrazione 15, 16 vengono tirati attraverso un imbuto del nastro 17, nel quale essi vengono raggruppati a formare un nastro di fibre 18, che successivamente viene deposto in vasi. I cilindri di estrazione 7, 8, il cilindro inferiore di ingresso III il cilindro inferiore intermedio II, che sono accoppiati meccanicamente, per esempio mediante cinghie dentate, vengono azionati dal motóre di regolazione 19, essendo preimpostabile un valore desiderato. (I relativi cilindri superiori 14 è 13 sono trascinati). Il cilindro inferiore di uscita l e i cilindri di estrazione 15, 16 vengono azionati dal motore principale 20. Il motore di regolazionè 19 e il motore principale 20 si avvalgono ciascuno di un regolatore proprio, rispettivamente 21 e 22. La regolazione (regolazione della velocità di rotazione) avviene di volta in volta attraverso un circuito di regolazione chiuso, in cui al regolatore’ 19 è associato un generatore tachimetrico 23 e ‘al motore principale 20 un generatore tachimetrico 24. All'ingresso 3 dello stiratoio viene misurata da un organo di misura di ingresso 9 una grandezza proporzionale alla massa, per esempio la sezione trasversale dei nastri di fibre 5 alimentati. All'uscita 4 del meccanismo di stiro la sezione trasversale del nastro di fibre 18 uscente viene rilevata da .un organo di misura di uscita 25 associato all'imbuto del nastro 15. Una unità di calcolo centrale 26 (dispositivo di comando e regolazione), per esempio un microelaboratore con microprocessore, impartisce una regolazione della grandezza desiderata per il motore di regolazione 19 al regolatore 21. Le grandezze misurate dei due organi di misura rispettivamente 9 e,25 vengono comunicate durante il processo di stiro alla unità centrale di calcolo 26. Dalle grandezze misurate dell'organo di misura di ingresso 9 e dal valore desiderato della sezione trasversale del nastro di fibre 18 uscente viene determinato nella unità di calcolo centrale 26 il valore desiderato per il motore di regolazione 19. Le grandezze misurate dell'organo di misura di uscita 25 servono per la sorveglianza del nastro di fibre 18 uscente (sorveglianza del nastro in uscita). Con l'ausilio di 'questo sistema di regolazione è possibile compensare le fluttuazioni di sezione trasversale dei nastri di fibre 5 alimentati, mediante corrispondenti regolazioni del processo di stiro, e ottenere una regolarizzazione del nastro di fibre 18. Alla unità di calcolo centrale 26 della macchina è associata una memoria 27, ove i segnali, o certi segnali, del sistema di comando e regolazione del meccanismo di stiro vengono memorizzati per l'analisi. Con A è indicata la direzione di scorrimento dei nastri di fibre. According to Figure 1, a drawing frame 1, for example a HSR Trutzschler drawing frame, has a drawing mechanism 2, upstream of which there is an inlet 3 of the drawing mechanism, and an outlet 4 of the drawing mechanism downstream. Coming from vessels, the fiber ribbons 5 enter the guide of the belt 6 and, pulled by the extraction cylinders 7, 8, are transported in front of the measuring element 9. The stretching mechanism 2 is conceived as a stretching mechanism 4 on 3, i.e. it consists of three lower cylinders I, II, III (I lower output cylinder, II intermediate lower cylinder, III lower input cylinder) and four upper cylinders 11, 12, 13, 14. In the stretching mechanism 2 drawing of the composite fiber web 5, composed of several fiber webs. The drafting consists of a pre-stretch and a main draft. The pairs of cylinders 14 / III and 13/11 form the pre-stretch field, and the pairs of cylinders 13/11 and 11, 12/1 form the main stretch field. The stretched fiber ribbons 5 reach a web guide 10 at the outlet of the stretching mechanism 4 and by means of the extraction cylinders 15, 16 are pulled through a funnel of the ribbon 17, in which they are grouped to form a ribbon of fibers 18 , which is subsequently placed in pots. The extraction cylinders 7, 8, the lower inlet cylinder III and the lower intermediate cylinder II, which are mechanically coupled, for example by means of toothed belts, are driven by the adjusting motor 19, a desired value being presettable. (The relative upper cylinders 14 and 13 are driven). The lower output cylinder 1 and the extraction cylinders 15, 16 are driven by the main motor 20. The regulating motor 19 and the main motor 20 each have their own regulator, 21 and 22 respectively. ) takes place from time to time through a closed regulation circuit, in which a tachometer generator 23 is associated with the regulator 19 and a tachometer generator 24 is associated with the main motor 20. input 9 a quantity proportional to the mass, for example the cross section of the fed fiber ribbons 5. At the outlet 4 of the drawing mechanism, the cross section of the outgoing fiber web 18 is detected by an outlet measuring member 25 associated with the funnel of the web 15. A central computing unit 26 (control and adjustment device), for example, a microprocessor with microprocessor imparts an adjustment of the desired quantity for the regulating motor 19 to the regulator 21. The measured quantities of the two measuring devices 9 and 25 respectively are communicated during the stretching process to the central computing unit 26. The desired value for the control motor 19 is determined in the central computing unit 26 from the measured variables of the input measuring element 9 and the desired value of the cross section of the outgoing fiber web 18. output 25 serve for monitoring the outgoing fiber web 18 (monitoring of the outgoing web). With the aid of this adjustment system it is possible to compensate for the cross-sectional fluctuations of the fed fiber webs 5, by means of corresponding adjustments of the drawing process, and to obtain a regularization of the fiber web 18. To the central computing unit 26 of the associated machine is associated with a memory 27, where the signals, or certain signals, of the control and adjustment system of the stretching mechanism are stored for analysis. A indicates the direction of movement of the fiber ribbons.

All'ingresso del meccanismo di stiro 2, fra i cilindri di<; >estrazione 7, 8 e poco prima della coppia di cilindri .14/111, è disposto un elemento di guida 30, la cui superficie perimetrale è in impegnamento con i nastri ;di fibre 5, e il quale è eseguito girevole assialmente. L'elemento di guida 30 è collegato ad un dispositivo di azionamento, per esempio un motore passo passo 31, che è in collegamento elettrico con l'unità di calcolo 26. At the entrance of the drawing mechanism 2, between the cylinders of <; > extraction 7, 8 and shortly before the pair of cylinders 14/111, a guide element 30 is arranged, the peripheral surface of which is in engagement with the fiber strips 5, and which is executed axially rotatable. The guide element 30 is connected to an actuation device, for example a stepper motor 31, which is in electrical connection with the computing unit 26.

Prima che i nastri di fibre 5 entrino nel meccanismo di stiro 2, essi secondo la figura 2 vengono guidati sopra l'elemento di guida 30. I nastri di fibre 5 vengono divaricati verso l'esterno (da 5a a 5b), visti nel senso della larghezza. L'elemento di guida 30 è eseguito come un cilindro, che nelle sue regioni di estremità 32, 32b è supportato girevolmente in dispositivi di arresto rispettivamente 33a e 33b . Before the fiber webs 5 enter the drawing mechanism 2, according to Figure 2 they are guided over the guide element 30. The fiber webs 5 are spread outwards (from 5a to 5b), seen in the direction of the width. The guide element 30 is designed as a cylinder, which in its end regions 32, 32b is rotatably supported in stop devices 33a and 33b, respectively.

Secondo !figura 3, all'inizio i nastri 5 sono disposti immediatamente l'uno accanto all'altro sotto un primo listello di guida del nastro 34 rettilineo e al di sopra della superficie perimetrale curvata verso l'alto dell'elemento di guida 30. Successivamente, i nastri 5 vengono disposti immediatamente l'uno accanto all'altro sotto il secondo listello di guida rettilineo 35 del nastro. According to FIG. 3, the webs 5 are initially arranged immediately next to each other under a first guide strip of the straight web 34 and above the upwardly curved peripheral surface of the guide member 30. Subsequently, the belts 5 are arranged immediately next to each other under the second straight guide strip 35 of the belt.

Secondo ;figura 4a, l'elemento di guida 30 è eseguito come un cilindro, che è girevole in direzione della freccia B. Come mostra la figura 4b, la forma ad arco della superficie perimetrale bombata 30' presenta raggi di curvatura r diversi. Con M è indicato il centro della superficie frontale 30, intorno al quale l'elemento di guida 30 è girevole in direzione B. 'L'elemento di guida può anche venire ruotato in direzione opposta, come rappresentato nelle figure 7b,'8b. According to Figure 4a, the guiding element 30 is designed as a cylinder, which is rotatable in the direction of the arrow B. As shown in Figure 4b, the arc shape of the rounded perimeter surface 30 'has different radii of curvature r. M indicates the center of the front surface 30, around which the guide element 30 is rotatable in direction B. 'The guide element can also be rotated in the opposite direction, as shown in Figures 7b,' 8b.

La figura 5 mostra un disco divisore fisso 36 con scala, che può venire associato ad una superficie frontale 30 Un indice 37 è applicato alla superficie frontale girevole 301. In tal modo è possibile impostare manualmente secondo le istruzioni la posizione dell'elemento di guida 30. Inoltre, la posizione .dell'elemento di guida impostata manualmente o automaticamente può venire visualizzata otticamente. Figure 5 shows a fixed dividing disk 36 with scale, which can be associated with a front surface 30 An index 37 is applied to the rotating front surface 301. In this way it is possible to manually set according to the instructions the position of the guide element 30 In addition, the position of the guide element set manually or automatically can be visually displayed.

Secondo figura 6, due elementi di guida 30a e 30b sono previsti l'uno dietro l'altro in direzione di lavoro, i [nastri di fibre 5 essendo in impegnamento con la regione di volta in volta divaricante della superficie perimetrale 30'. In tal modo può venire impostata una molteplicità di combinazioni del divaricamento According to Figure 6, two guiding elements 30a and 30b are provided one behind the other in the working direction, the fiber ribbons 5 being in engagement with the each time dividing region of the perimeter surface 30 '. In this way, a multiplicity of combinations of the spread can be set

Corrispondentemente alla figura 7a, la superficie perimetrale a curvatura convessa dell'elemento di guida 30 presenta tre regioni 30', 30" e 30"'. Come mostra la figura 7b, i raggi di curvatura, ri, r2, r3 per le tre regioni 30', 30" e 30"' sono uguali. Il centro prestabilito dei raggi di curvatura ri, r2, r3 è indicato con M2. Il centro Mi intorno al quale è girevole l'elemento di guida 30 in direzione delle frecce B, C si trova (eccentricamente) al di fuori del centro Mi. In tal modo, malgrado i raggi curvatura ri, r2> r3 siano uguali, le curvature ad arco delle regioni 30', 30", 30"', che sono in impegnamento con, il nastro di fibre 5, sono diverse. Questa forma di esecuzione è vantaggiosa per quanto riguarda la tecnica di lavorazione, perchè per esempio può venire impiegata una fresa con una superficie di fresatura a curvatura concava per tutte e tre le regioni 30','30", 30'" . Corresponding to Figure 7a, the perimetral surface with convex curvature of the guide element 30 has three regions 30 ', 30 "and 30"'. As shown in Figure 7b, the radii of curvature ri, r2, r3 for the three regions 30 ', 30 "and 30"' are the same. The predetermined center of the radii of curvature ri, r2, r3 is indicated by M2. The center Mi around which the guide element 30 is rotatable in the direction of the arrows B, C lies (eccentrically) outside the center Mi. In this way, although the curvature radii ri, r2> r3 are the same, the arc curvatures of the regions 30 ', 30 ", 30"', which are in engagement with the fiber web 5, are different. This embodiment is advantageous as regards the processing technique, because for example a milling cutter with a concave curved milling surface for all three regions 30 ',' 30 ", 30 '" can be used.

Secondo ;figura 8b, la superficie perimetrale a curvatura convessa dell'elemento di guida rappresentato in prospettiva in figura 8a presenta tre regioni 30', 30", 30/". I raggi di curvatura ri, r2 ed r3 per le tre regioni 30', 30", 30"' sono diversi. Il centro M dei raggi di curvatura r3/ r2, r3 da un lato, e il centro M intorno al quale è girevole l'elemento di guida 30 im direzione delle frecce B, C sono identici. In tal modo, malgrado il centro M identico (concentrico),· le curvature arcuate delle regioni 30', 30" e 30"', che sono in impegnamento con i nastri di fibre 5, sono diverse. According to Figure 8b, the perimeter surface with convex curvature of the guide element represented in perspective in Figure 8a has three regions 30 ', 30 ", 30 /". The radii of curvature ri, r2 and r3 for the three regions 30 ', 30 ", 30"' are different. The center M of the radii of curvature r3 / r2, r3 on the one hand, and the center M around which the guide element 30 is rotatable in the direction of the arrows B, C are identical. In this way, despite the identical (concentric) center M, the arcuate curvatures of the regions 30 ', 30 "and 30"', which are in engagement with the fiber webs 5, are different.

Secondo figura 9a, l'allontanamento radiale (distanza) della generatrice della regione 30"' dall'asse longitudinale determinato dal punto centrale M è diversa. La distanza a è maggiore della distanza b. Corrispondentemente, 1'allontanamento radiale (distanza) della generatrice della regione 30? dall'asse longitudinale dell'elemento di guida 30 stabilito dal punto centrale,M è diversa. La distanza c è inferiore alla distanza 'd. In tal modo viene realizzata la forma ad arco (curvatura) in direzione assiale, per cui si ottiene il previsto divaricamento dei nastri. La figura 9b mostra una forma di esecuzione come quella di figura 9a, in cui però l'asse longitudinale determinato dal punto centrale M e l'asse di rotazione 32 non sono identici, ma sono disposti eccentrici tra loro. According to Figure 9a, the radial departure (distance) of the generatrix of the region 30 "'from the longitudinal axis determined by the central point M is different. The distance a is greater than the distance b. Correspondingly, the radial distance (distance) of the generatrix of the region 30? from the longitudinal axis of the guide element 30 established by the central point, M is different. The distance c is less than the distance 'd. In this way the arc shape (curvature) is achieved in the axial direction, for where the expected spreading of the belts is obtained. Figure 9b shows an embodiment like that of Figure 9a, in which, however, the longitudinal axis determined by the central point M and the axis of rotation 32 are not identical, but are arranged eccentrically between them.

Corrispondentemente alla figura 10, i raggi ri, r2, r3 sono di,uguale lunghezza e si intersecano nel punto centrale comune M2, ma non provengono dal punto centrale M2, ossia non hanno alcun punto di uscita comune. Per il fatto che il punto centrale Mi dell'asse di rotazione 32 dell'elemento di guida 30 è disposto eccentricamente rispetto al punto centrale M? (vedere figura 9b), in esercizio, con una rotazione assiale viene realizzata una distanza diversa fra la regione superficiale del perimetro esterno 30', 30", 30"', in impegnamento con i nastri di fibre 5, e l'asse di rotazione, e quindi un divaricamento diverso in direzione laterale. Corresponding to Figure 10, the rays ri, r2, r3 are of equal length and intersect in the common central point M2, but they do not come from the central point M2, ie they have no common exit point. Due to the fact that the center point Mi of the axis of rotation 32 of the guide element 30 is arranged eccentrically with respect to the center point M? (see figure 9b), in operation, with an axial rotation a different distance is achieved between the surface region of the outer perimeter 30 ', 30 ", 30"', in engagement with the fiber ribbons 5, and the axis of rotation , and therefore a different spread in the lateral direction.

Claims

CLAIMS 1) Device on a textile machine for guiding a composite fiber web on a guiding surface of a guiding element, which extends transversely to the direction of transport of the composite fiber web, in which the guiding element is executed as an arcuate-shaped element oriented in a plane transversely to the direction of transport of the composite fiber web, and is held by a stop device in the set position, characterized in that at least one guiding element (3Q; 30a, 30b) is arranged at the inlet of the drawing mechanism (2) of a drawing frame, is in engagement with several fiber ribbons (5) and is executed as an axially rotatable element, the perimeter surfaces of which (30 ', 30 ", 30"' ) are performed with different curvature.

2) Device according to claim 1, characterized in that the cross section of the guide element (30; 30a, 30b) has the shape of a polygon with rounded edges and surfaces.

3) Device according to claim 1 or 2, characterized in that the cross section of the guide element (30; 30a, 30b) is approximately elliptical.

4) Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the perimeter surface (30 ', 30 ", 30"') is made with different convexities.

5) Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the radius of curvature (r2, r2 / r3) of the cross-sectional surface has a respectively increasing and decreasing convexity.

6) Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one front side (30i, 302) of the guide element (30, 30a, 30b) is associated with an actuation device (31), for example a drive motor.

7) Device according to claims 1 to 6, characterized in that an indicator device (36), for example a dividing disk, is provided on the front side (30, 302) of the guide element (30; 30a, 30b) .

8) Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the actuation device (31) allows the guide element (30; 30a, 30b) to be rotated by a predetermined portion.

9) Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a non-discontinuous adjustment device (31) is associated with the stop device (33a, 33b).

10) Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the actuation device (31) is connected to an electronic control and adjustment device (26).

11) Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that two guiding elements (30a, 30b) are provided one behind the other in the working direction, where the fiber webs (5) are engaged with the divaricating regions of the perimeter surfaces from time to time (30 ', 30 ", 30"').

12) Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the guide element (30; 30a, 30b) is rotatable in at least one direction (B, C).

13) Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the radii of curvature (r ^ r2, r3) for the different arcuate shapes of the regions of the perimeter surfaces (30 ', 30 ", 30"') are the same.

14) Device according to one of claims 1 from 1 to 13, characterized in that the centers (Mi, M3⁄4) are arranged eccentrically to each other in the axial direction.

15) Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the radii of curvature (ri / r ?, r3) for the different arcuate shapes of the regions, of the perimeter surfaces (30 ', 30 ", 30"') They are different.

16) Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the center (M) is arranged concentric with respect to the others in the axial direction.

17) Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the guiding element (30; 30a ', 30b) is designed as a cylinder.