ITMI971607A1

ITMI971607A1 - SHAPED SUPPORT ELEMENT FOR THE REALIZATION OF SPOOLS OF YARN

Info

Publication number: ITMI971607A1
Application number: IT97MI001607A
Authority: IT
Inventors: Romano Boni; Mariella Crotti
Original assignee: Romano Boni; Mariella Crotti
Priority date: 1997-07-07
Filing date: 1997-07-07
Publication date: 1999-01-07
Also published as: ITMI971607A0; IT1293577B1

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale DESCRIPTION of the industrial invention

La presente invenzione si riferisce ad un elemento sagomato di supporto per la realizzazione di bobine di filati. The present invention relates to a shaped support element for making spools of yarns.

Nelle macchine spiralatrici o ricopritrici i filati vengono avvolti su appositi elementi di supporto che presentano caratteristiche specifiche in funzione del loro successivo uso. In spiraling or covering machines, the yarns are wound on special support elements which have specific characteristics according to their subsequent use.

Si sono ora andati affermando sia un elemento di supporto con un corpo cilindrico centrale ed una base sagomata a flangia sia elementi di supporto puramente cilindrici con doppia flangia alle estremità. Both a support element with a central cylindrical body and a flange-shaped base and purely cylindrical support elements with double flange at the ends have now become established.

In entrambi i casi, le flange in generale sono disposte perpendicolarmente all'asse del corpo cilindrico centrale e la bobina di filato che ne deriva e che presenta grande interesse per tale compito può presentare una forma conica da un solo lato o biconica verso le due flange di estremità. In both cases, the flanges are generally arranged perpendicular to the axis of the central cylindrical body and the resulting spool of yarn which is of great interest for this task can have a conical shape on one side only or biconical towards the two flanges. of extremities.

Questi elementi di supporto per la realizzazione di bobine permettono di ottenere buone velocità di svolgimento e buone caratteristiche di contenimento del filato, anche funzione della forma della bobina che viene realizzata. These support elements for making bobbins allow to obtain good unwinding speeds and good yarn containment characteristics, also a function of the shape of the bobbin being made.

Purtroppo, date le elevate sollecitazioni a cui sono sottoposti, gli elementi di supporto devono essere realizzati in materiali speciali e piuttosto resistenti. In particolare, preferibilmente vengono realizzati di pezzo tramite lavorazione alla macchina utensile con spreco di materiale costoso e conseguenti costi elevati dovuti alla lavorazione per la loro realizzazione da pezzo pieno. Unfortunately, given the high stresses to which they are subjected, the support elements must be made of special and rather resistant materials. In particular, they are preferably made in one piece by machining with the machine tool with waste of expensive material and consequent high costs due to the machining for making them from a solid piece.

Inoltre, si deve tenere conto che la presenza della o delle flange di estremità che sporgono verso l'esterno dall'elemento cilindrico centrale comporta problematiche relative all'avvolgimento ed allo svolgimento del filato sulla bobina. Furthermore, it must be borne in mind that the presence of the end flange or flanges projecting outwards from the central cylindrical element entails problems relating to the winding and unwinding of the yarn on the bobbin.

Infatti è possibile che il filato in avvolgimento o svolgimento sia portato a strisciare sulla superficie della flangia o delle flange con possibilità di rottura o di inceppamento. In fact, it is possible that the yarn being wound or unwound is made to crawl on the surface of the flange or flanges with the possibility of breaking or jamming.

Questo inconveniente è possibile che determini ancora maggiori problemi se la superficie della flangia non è perfettamente liscia oppure ha subito urti con creazione di variazioni nella sua uniformità. Se infatti è avvenuto che l'elemento di supporto ha subito urti in tale zona, esso non è più utilizzabile e deve essere eliminato con perdita economica dato il suo costo. Inoltre, se tale difetto non viene prontamente rilevato, si determinano danni di produzione causa la rottura del filato in trattamento su tale elemento di supporto. This drawback may cause even greater problems if the surface of the flange is not perfectly smooth or has undergone impacts creating variations in its uniformity. In fact, if it has happened that the support element has suffered impacts in this area, it is no longer usable and must be eliminated with an economic loss given its cost. Furthermore, if this defect is not readily detected, production damage is caused due to the breakage of the yarn being treated on this support element.

Un altro inconveniente correlato a questi tipi di elemento di supporto è quello relativo alla facile indicazione ed identificazione della bobina in produzione. Si tratta infatti attualmente di disporre etichette adesive od altri elementi indicatori sulla bobina finita per poterla rendere riconoscibile con immediatezza . Another drawback related to these types of support element is that relating to the easy indication and identification of the reel in production. In fact, it is currently a question of arranging adhesive labels or other indicator elements on the finished reel in order to make it immediately recognizable.

Questo fatto, come è facilmente comprensibile, determina non pochi problemi al realizzatore delle bobine poiché deve provvedere a separarle e a renderle identificabili tramite appositi mezzi. Inoltre, non si deve trascurare il tempo necessario per tale operazione ed i costi aggiuntivi che ne derivano e che si ripercuotono sul prezzo finale. This fact, as can be easily understood, causes not a few problems for the manufacturer of the reels since he has to separate them and make them identifiable by means of suitable means. Furthermore, the time required for this operation and the additional costs that derive from it and which affect the final price must not be neglected.

Una parziale soluzione comunque prevede che si debba realizzare almeno parte dell'apposito elemento di supporto di una differente forma o colorazione in grado di evidenziare il contenuto. A partial solution, however, provides that at least part of the appropriate support element must be made of a different shape or color capable of highlighting the content.

Questa soluzione prevede che l'utilizzatore delle macchine spiralatrici debba avere a disposizione una grande quantità di elementi di supporto di forma diversa o di diversa colorazione, per tutti i tipi di bobina e filato che deve provvedere a lavorare. Ciò comporta l'immobilizzazione di numerosi elementi di supporto a magazzino per essere in grado di soddisfare a tale esigenza di rapida e facile identificazione. This solution provides that the user of the coiling machines must have a large quantity of support elements of different shapes or of different colors available, for all the types of reel and yarn that he has to process. This involves the immobilization of numerous support elements in the warehouse to be able to satisfy this need for quick and easy identification.

E' quindi uno scopo della presente invenzione quello di individuare una soluzione che, pur risolvendo il problema tecnico in precedenza visto e sottolineato della debolezza dell'elemento di supporto, consenta di avere comunque un elemento di supporto il più semplice possibile. It is therefore an object of the present invention to identify a solution which, while solving the technical problem previously seen and underlined of the weakness of the support element, still allows to have a support element as simple as possible.

Altro scopo è quello di realizzare un elemento di supporto che possa evitare una costruzione complicata, minimizzando le masse e gli elementi in spostamento, pur raggiungendo in pieno la funzione per la quale è costruito. Another purpose is to provide a support element that can avoid a complicated construction, minimizing the masses and moving elements, while fully achieving the function for which it is built.

Altro scopo è quello di evitare al minimo ogni intervento di identificazione necessario, pur avendo una identificazione estremamente semplice, con basso costo di costruzione e montaggio. Another purpose is to avoid any necessary identification intervention to a minimum, despite having an extremely simple identification, with low construction and assembly costs.

Ancora un altro scopo è quello di evitare al minimo la necessità di mantenere a magazzino un gran numero di elementi di supporto di diverso tipo per la facile identificazione delle bobine realizzate con detti elementi di supporto. Yet another object is to avoid to a minimum the need to keep in stock a large number of support elements of different types for easy identification of the reels made with said support elements.

Questi ed altri scopi secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando un elemento sagomato di supporto per la realizzazione di bobine di filati comprendente un corpo centrale che in una sua superficie esterna di avvolgimento è essenzialmente cilindrico o troncoconico, detto corpo centrale essendo dotato di flange di estremità rispetto a detto corpo centrale ed essendo dotato di una cavità interna passante, caratterizzato dal fatto che detta cavità interna passante di detto corpo centrale presenta una ingrossatura rivolta radialmente verso l'interno che limita detta cavità passante rendendola così variamente sagomata. These and other purposes according to the present invention are achieved by realizing a shaped support element for the production of yarn reels comprising a central body which in one of its outer winding surface is essentially cylindrical or frusto-conical, said central body being equipped with end flanges with respect to said central body and being equipped with an internal through cavity, characterized by the fact that said internal through cavity of said central body has an enlargement facing radially inwards which limits said through cavity thus making it variously shaped.

- Preferibilmente detta almeno una di dette flange è di tipo amovibile. Preferably said at least one of said flanges is of the removable type.

Vantaggiosamente dette flange prevedono nella loro superficie arrotondata rivolta verso l'esterno almeno una coppia di porzioni sagomate a lobo anulari di differente diametro. Advantageously, said flanges have in their rounded surface facing outwards at least a pair of annular lobe-shaped portions of different diameters.

Mediante un elemento sagomato di supporto per la realizzazione di bobine di filati secondo la presente invenzione è così raggiunta una realizzazione praticabile con estrema semplicità poiché ottenibile con elementi di semplice costruzione. By means of a shaped support element for the production of spools of yarn according to the present invention, a practicable embodiment is thus achieved with extreme simplicity since it can be obtained with elements of simple construction.

Un tale elemento sagomato di supporto per la realizzazione di bobine di filati presenta inoltre una grande praticità ed un rapido assemblaggio. Such a shaped support element for the production of yarn spools also has great practicality and rapid assembly.

Inoltre un tale elemento sagomato di supporto per la realizzazione di bobine di filati è rapidamente adattabile a qualunque tipo di applicazione . Furthermore, such a shaped support element for making spools of yarns is rapidly adaptable to any type of application.

Vantaggiosamente un tale elemento sagomato di supporto presenta vantaggi di costruzione ed messa in opera e non necessita di materiale estremamente sofisticato . Advantageously, such a shaped support element has construction and installation advantages and does not require extremely sophisticated material.

Le caratteristiche funzionali e strutturali ed i vantaggi di un elemento sagomato di supporto per la realizzazione di bobine di filati secondo l'invenzione, saranno maggiormente chiari dalla descrizione di una sua forma di realizzazione esemplificativa e non limitativa, con riferimento ai disegni schematici allegati nei quali: The functional and structural characteristics and the advantages of a shaped support element for the production of spools of yarns according to the invention, will be clearer from the description of an exemplary and non-limiting embodiment thereof, with reference to the attached schematic drawings in which :

la figura 1 mostra schematicamente una sezione in alzata frontale di una bobina di filato realizzata con un elemento di supporto secondo l'invenzione, la figura 2 mostra una sezione secondo la traccia II-II di figura 1 dell'elemento di supporto della presente invenzione, figure 1 schematically shows a front elevation section of a spool of yarn made with a support element according to the invention, figure 2 shows a section along line II-II of figure 1 of the support element of the present invention,

la figura 3 mostra schematicamente una sezione in alzata frontale di una differente bobina di filato realizzata con una alternativa realizzazione di elemento di supporto secondo l'invenzione, Figure 3 schematically shows a front elevation section of a different spool of yarn made with an alternative embodiment of support element according to the invention,

la figura 4 mostra un particolare ingrandito in sezione di una estremità di un elemento di supporto in una terza forma di realizzazione alternativa secondo la presente invenzione. Figure 4 shows an enlarged detail in section of an end of a support element in a third alternative embodiment according to the present invention.

Con riferimento alla figura 1, viene mostrata una prima possibile configurazione realizzativa di un elemento sagomato di supporto per la realizzazione di bobine di filati, per esempio per macchine spiralatrici, indicato complessivamente con 11, sul quale è avvolto un filato 10 a realizzare una bobina di filato. With reference to figure 1, a first possible embodiment configuration is shown of a shaped support element for making spools of yarn, for example for winding machines, indicated as a whole with 11, on which a yarn 10 is wound to make a spool of yarn.

Quali siano le misure specifiche di un tale elemento di supporto non risulta di importanza per questa invenzione, dal momento che il nuovo elemento di supporto è costruito in modo tale da potere essere applicato a qualunque spola o dispositivo di avvolgimento oppure di svolgimento di una macchina già esistente. What the specific measures of such a support element are is not of importance for this invention, since the new support element is constructed in such a way as to be able to be applied to any spool or winding or unwinding device of an already existing.

Nella forma di realizzazione più generale simile alla figura 1, non mostrata nella sua interezza, l'elemento sagomato di supporto 11 comprende un corpo centrale 12 essenzialmente cilindrico in una sua superficie esterna di avvolgimento 13, dotato di flange 14 di estremità ricavate di pezzo con il corpo centrale 12. Alternativamente, il corpo centrale può essere di forma troncoconica per compensare le differenze di tensione durante l'avvolgimento. In the more general embodiment similar to Figure 1, not shown in its entirety, the shaped support element 11 comprises an essentially cylindrical central body 12 in one of its outer winding surface 13, equipped with end flanges 14 machined in one piece with the central body 12. Alternatively, the central body can be of a truncated cone shape to compensate for the voltage differences during winding.

Secondo la presente invenzione, una cavità interna passante del corpo centrale 12 presenta una ingrossatura 15 rivolta radialmente verso l'interno che limita la circonferenza o comunque la cavità passante nell'elemento di supporto 11 rendendola così variamente sagomata. E' importante che la sezione della cavità interna passante sia comunque tale da permettere il passaggio di un elemento facente parte di un fuso o dispositivo similare per l'avvolgimento o lo svolgimento della bobina -di filato. According to the present invention, an internal through cavity of the central body 12 has an enlarged 15 turned radially inwards which limits the circumference or in any case the through cavity in the support element 11 thus making it variously shaped. It is important that the section of the through internal cavity is in any case such as to allow the passage of an element forming part of a spindle or similar device for winding or unwinding the yarn bobbin.

Un tale ingrossamento è importante poiché permette di aumentare lo spessore dell'elemento sagomato di supporto 11 in corrispondenza della parti in cui si sviluppa la maggiore sollecitazione. Questo sia in fase di avvolgimento che di svolgimento del filato dall'elemento sagomato di supporto. La forma della ingrossatura 15 può essere sagomata in modo vario e ad esempio di forma in sezione trapezoidale isoscele così da resistere maggiormente in caso di bobina di filato a doppia conicità. Such an enlargement is important since it allows the thickness of the shaped support element 11 to be increased in correspondence with the parts in which the greatest stress develops. This is done both during winding and unwinding of the yarn from the shaped support element. The shape of the thickening 15 can be shaped in various ways and for example of an isosceles trapezoidal cross-sectional shape so as to be more resistant in the case of a double-tapered spool of yarn.

In tal modo è possibile usare un materiale non particolarmente costoso e speciale per la realizzazione dell'elemento sagomato di supporto con notevole risparmio di costi, grazie alla presenza di questa ingrossatura 15. In this way it is possible to use a not particularly expensive and special material for the realization of the shaped support element with considerable cost savings, thanks to the presence of this thickening 15.

La figura 3 mostra, sempre tramite una sezione in alzata frontale, una differente bobina di filato che presenta una forma conica da un solo lato ottenuta con un alternativo elemento di supporto secondo la presente invenzione. Figure 3 shows, again by means of a section in front elevation, a different spool of yarn which has a conical shape on one side only obtained with an alternative support element according to the present invention.

Questo elemento di supporto 111 risulta anch'esso, nella sua forma più semplice di realizzazione non mostrata, comprendere un corpo centrale 112 essenzialmente cilindrico in una sua superficie esterna d-i avvolgimento 113. L'elemento di supporto 111 è dotato di una coppia di flange 114 e 116 di estremità ricavate di pezzo con il corpo centrale 112. This support element 111 is also, in its simplest embodiment not shown, comprise a central body 112 essentially cylindrical in one of its outer winding surface 113. The support element 111 is equipped with a pair of flanges 114 and 116 at the ends made in one piece with the central body 112.

Anche in questa seconda esemplificazione della presente invenzione, la cavità interna passante del corpo centrale 112 prevede una ingrossatura 115 rivolta radialmente verso l'interno che limita la circonferenza ovvero la cavità passante nell'elemento di supporto 111 rendendola così variamente sagomata e più robusta. La sagomatura 115 ha la forma di un trapezio rettangolo verso la seconda flangia fissa 116 di fondo dell'elemento di supporto. Also in this second exemplification of the present invention, the through internal cavity of the central body 112 has an enlargement 115 turned radially inwards which limits the circumference or the cavity passing through the support element 111 thus making it variously shaped and more robust. The shaping 115 has the shape of a rectangle trapezoid towards the second fixed bottom flange 116 of the support element.

Inoltre, secondo una forma alternativa della presente invenzione mostrata in tutte le figure, viene prevista la disposizione di flange 14 o 114 amovibili dal corpo centrale 12 o 112 dell'elemento di supporto 11 o 111. E' proprio questa la forma di realizzazione che viene mostrata nelle figure 1-3 ed anche nella figura 4, che si vedrà in maggior dettaglio nel seguito della presente descrizione. Furthermore, according to an alternative form of the present invention shown in all the figures, the arrangement of flanges 14 or 114 removable from the central body 12 or 112 of the support element 11 or 111 is provided. shown in figures 1-3 and also in figure 4, which will be seen in greater detail in the following of the present description.

Le figure mostrano come una tale flangia 14 o 114 sia ricavata in un pezzo separato che è posizionabile solidale al -corpo centrale 12 o 112 tramite elementi di impegno amovibile. The figures show how such a flange 14 or 114 is formed in a separate piece which can be positioned integral with the central body 12 or 112 by means of removable engagement elements.

In particolare, si mostra come ciascuna—-flangia 14 o 114 presenti una porzione a flangia 17 o 117 che si attesta almeno parzialmente contro una superficie piana 18 o 118 del corpo centrale 12 o 112. In particular, it is shown how each flange 14 or 114 has a flange portion 17 or 117 which abuts at least partially against a flat surface 18 or 118 of the central body 12 or 112.

Inoltre prevede una estensione 19 o 119 di forma cilindrica che si inserisce entro una regione di estremità 20 o 120 del corpo centrale 12 o 112. It also provides a cylindrical extension 19 or 119 which fits within an end region 20 or 120 of the central body 12 or 112.

Questa estensione 19 o 119 cilindrica presenta una sporgenza anulare 21 o 121 che si estende radialmente verso l'esterno ed è atta ad inserirsi a scatto entro una complementare incavatura anulare 22 o 122 ricavata internamente nella regione finale di estremità 20 o 120 del corpo centrale 12 o 112. Naturalmente la sporgenza anulare e l'incavatura possono essere disposte alternativamente l'una sul corpo centrale e l'altra sulla estensione cilindrica. This cylindrical extension 19 or 119 has an annular protrusion 21 or 121 which extends radially outwards and is adapted to snap into a complementary annular recess 22 or 122 obtained internally in the final end region 20 or 120 of the central body 12 or 112. Naturally, the annular projection and the recess can be alternately arranged one on the central body and the other on the cylindrical extension.

In questo modo viene a ricostituirsi un elemento di supporto sagomato secondo l'invenzione che si impegna in modo amovibile. In this way, a shaped support element according to the invention is reconstituted which engages in a removable way.

Dalla osservazione delle figure è anche possibile notare come nella porzione a flangia 17 o 117, sulla sua superficie che è atta ad attestarsi almeno parzialmente contro la superficie piana di estremità 18 o 118 del corpo centrale 12 o 112, possa essere presente una piccola cavità 23 o 123, ad esempio diretta radialmente. Nella figure 1 e 2 ne sono ricavate due, mostrate diametralmente opposte tra loro. .. From the observation of the figures it is also possible to notice how in the flange portion 17 or 117, on its surface which is able to abut at least partially against the flat end surface 18 or 118 of the central body 12 or 112, there may be a small cavity 23 or 123, for example radially directed. In figures 1 and 2 two are obtained, shown diametrically opposite to each other. ..

Queste cavità 23 o 123 servono a ricevere la punta di utensile o cacciavite (non mostrato) che serve a rimuovere le flange 14 o 114 dalla loro posizione solidale al corpo centrale 12 o 112. In tal modo, realizzando tali flange 14 o 114, ad esempio in una differente colorazione, è possibile realizzare una facile indicazione del tipo di filato che si avvolge od è avvolto su tale elemento di supporto. Questa cavità 23 o 123 è proposta allargata radialmente verso l'interno della porzione a flangia 17 o 117 in modo da facilitare la rimozione dell'intera flangia 14 o 114. These cavities 23 or 123 serve to receive the tip of a tool or screwdriver (not shown) which serves to remove the flanges 14 or 114 from their position integral with the central body 12 or 112. In this way, making said flanges 14 or 114, to for example in a different color, it is possible to provide an easy indication of the type of yarn that is wound or is wound on this support element. This cavity 23 or 123 is proposed enlarged radially towards the inside of the flange portion 17 or 117 so as to facilitate the removal of the entire flange 14 or 114.

Naturalmente la flangia o flange 14 o 114 devono avere all'interno un foro passante 24 o 124 che permette il passaggio di un elemento facente parte di un fuso o dispositivo similare per l'avvolgimento o lo svolgimento della bobina di filato. Inoltre prevedono una svasatura conica 25 o 125 in tale foro 24 o 124 rivolta verso l'esterno atta a facilitare il posizionamento dell'intero elemento di supporto. Naturally, the flange or flanges 14 or 114 must have a through hole 24 or 124 inside which allows the passage of an element forming part of a spindle or similar device for winding or unwinding the spool of yarn. Furthermore, they provide a conical countersink 25 or 125 in said hole 24 or 124 facing outwards suitable to facilitate the positioning of the entire support element.

La figura 3 mostra come la flangia 116 sia ricavata di pezzo, ma potrebbe anch'essa, in una forma di realizzazione particolare, realizzata di tipo liberamente amovibile come le altre. Figure 3 shows how the flange 116 is obtained as a piece, but could also, in a particular embodiment, be made of a freely removable type like the others.

Nella forma di realizzazione esemplificata nella figura 4 dei disegni, viene mostrato come una qualunque delle flange 14 o 114 possa avere una forma laterale particolare. In the embodiment exemplified in Figure 4 of the drawings, it is shown how any of the flanges 14 or 114 can have a particular lateral shape.

Infatti, si rileva come la superficie arrotondata di tale flangia presenti una coppia di porzioni sagomate a lobo anulari 26 e 27. In fact, it can be seen that the rounded surface of this flange has a pair of annular lobe shaped portions 26 and 27.

Una prima porzione a lobo 26 rivolta radialmente verso l'esterno rispetto all'asse dell'elemento di supporto 11 ha diametro maggiore rispetto al diametro dell'altra porzione a lobo 27 più interna e posta verso la zona intermedia dell'elemento di supporto. A first lobe portion 26 facing radially outwards with respect to the axis of the support element 11 has a larger diameter than the diameter of the other innermost lobe portion 27 and positioned towards the intermediate region of the support element.

In tal modo si realizza una zona di appoggio e sfregamento del filato nella seconda porzione a lobo 27 più interna che non è interessata da eventuali urti dell'elemento di supporto 11. Infatti, qualora l'elemento di supporto 11 dovesse cadere od andare ad urtare, tale urto interesserebbe la prima porzione a lobo 26, rivolta radialmente verso l'esterno ed a diametro maggiore, preservando così la seconda porzione a lobo 27 più interna. In this way, a supporting and rubbing area of the yarn is created in the second innermost lobe portion 27 which is not affected by any impacts of the support element 11. In fact, should the support element 11 fall or hit , this impact would affect the first lobe portion 26, facing radially outwards and with a larger diameter, thus preserving the second, innermost lobe portion 27.

In tal modo il filato non sarebbe in alcun modo interessato da eventuali deterioramenti della flangia o flange a seguito di urti, anche accidentali. In this way the yarn would not be affected in any way by any deterioration of the flange or flanges following impacts, even accidental.

In ogni caso, l'avere previsto le flange di tipo amovibile, consente la loro sostituzione in caso di deterioramento. In any case, having provided the removable type flanges, allows their replacement in case of deterioration.

E' quindi evidente in quale semplice e comodo modo si sia trovata secondo la presente invenzione una soluzione ai problemi determinati dagli elementi di supporto per la realizzazione di bobine di filati, ad esempio per macchine spiralatrici. It is therefore evident in what simple and convenient way, according to the present invention, a solution to the problems caused by the support elements for the production of spools of yarn, for example for winding machines, has been found.

Claims

CLAIMS 1. Shaped support element for making spools of yarns comprising a central body (12, 112) which in one of its outer winding surface (13, 113) is essentially cylindrical or truncated cone, said central body (12, 112) being equipped with end flanges (14; 114, 116) with respect to said central body (12, 112) and being equipped with an internal through cavity, characterized in that said internal through cavity of said central body (12, 112) has a thickening (15, 115) facing radially inwards which limits said through cavity thus making it variously shaped.

2. Shaped support element according to claim 1, characterized in that it provides a pair of flanges (14) of the same size ...

3. Shaped support element according to claim 1, characterized in that it provides a pair of flanges (14) of equal size and that said thickening (15) has an isosceles trapezoid sectional shape.

4. Shaped support element according to claim 1, characterized in that at least one of said flanges (14, 114) is of the removable type.

5. Shaped support element according to claim 4, characterized in that said at least one of said removable flanges (14, 114) comprises a flange portion (17, 117), which abuts at least partially against a flat end surface ( 18, 118) of said central body (12, 112), and a cylindrical extension (19, 119), which fits into an end region (20, 120) of said central body (12, 112), said extension ( 19, 119) and said end region (20, 120), one having an annular protrusion (21, 121) which extends radially outwards and the other a complementary annular notch (22, 122) for the mutual removable engagement.

6. Shaped support element according to claim 4, characterized in that said at least one of said removable flanges (14, 114) has at least a small cavity (23, 123).

7. Shaped support element according to claim 4, characterized in that said at least one of said removable flanges (14, 114) has at least a small radially directed cavity (23, 123).

8. Shaped support element according to claim 1, characterized in that said flanges {14; 114, 116) provide in their rounded surface facing outwards at least a pair of annular lobe-shaped portions (26, 27).

9. Shaped support element according to claim 8, characterized in that at least said pair of annular lobe shaped portions are respectively a lobe portion (26) facing radially outwards and having a diameter greater than the diameter of the other lobe portion (27) innermost and disposed towards the intermediate portion of said support element.

10. Shaped support element for the production of yarn reels substantially as previously described and as illustrated in the attached drawings.