ITMI961801A1

ITMI961801A1 - PROCEDURE FOR THE CONTINUOUS TREATMENT OF A FABRIC AND MACHINE FOR THE IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE

Info

Publication number: ITMI961801A1
Application number: IT96MI001801A
Authority: IT
Inventors: Enzo Sciolla
Original assignee: Enzo Sciolla
Priority date: 1996-08-29
Filing date: 1996-08-29
Publication date: 1998-03-01
Also published as: IT1284121B1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per il trattamento in continuo di un tessuto a prefissate condizioni di pressione di temperatura . The present invention relates to a process for the continuous treatment of a fabric at predetermined temperature pressure conditions.

Tali trattamenti sono descritti nei capitoli "Setting" e "Drying" These treatments are described in the chapters "Setting" and "Drying"

In questo settore della tecnica esiste l'esigenza di assoggettare un tessuto ad un trattamento termico in continuo ad una prefissata pressione, allo scopo di ottenere desiderate caratteristiche del tessuto, ad esempio allo scopo di asciugarlo, ossia di raggiungere un desiderato contenuto residuo di umidità, oppure, ad esempio nel caso di un tessuto di lana, allo scopo di ottenere un trattamento di stabilizzazione (setting). In this sector of the art there is a need to subject a fabric to a continuous heat treatment at a predetermined pressure, in order to obtain desired characteristics of the fabric, for example in order to dry it, i.e. to reach a desired residual moisture content, or, for example in the case of a woolen fabric, in order to obtain a stabilization treatment (setting).

Attualmente, in accordo con una tecnica nota assai diffusa, il tessuto e tipicamente un tessuto di lana, che si desidera stabilizzare, viene fatto avanzare avvolgendo parzialmente un tamburo riscaldato in rotazione e viene contemporaneamente assoggettato ad una prefissata pressione da parte di un nastro elastico fortemente tensionato, anch'esso avvolgente parzialmente il tamburo. Currently, in accordance with a very widespread known technique, the fabric and typically a wool fabric, which is to be stabilized, is made to advance by partially winding a rotating heated drum and is simultaneously subjected to a predetermined pressure by a strongly elastic tape. tensioned, also partially enveloping the drum.

Tale modo di procedere, pur soddisfacente sotto vari aspetti e in particolare sotto l'aspetto della produttività, presenta tuttavia l'inconveniente di richiedere macchine generosamente dimensionate per sopportare le sollecitazioni provocate sia dal sistema di tensionamento del nastro elastico, che deve essere caricato con alcune decine di tonnellate, sia dalla pressione che il nastro esercita contro il tamburo. Inoltre, è stato riscontrato che per la lunghezza forzatamente limitata dell'arco lungo il quale il tessuto abbraccia il tamburo, il desiderato trattamento non è effettuato con la necessaria permanenza ed intensità, con risultati qualitativi che lasciano spesso a desiderare. This method of proceeding, while satisfactory under various aspects and in particular from the point of view of productivity, nevertheless has the drawback of requiring generously sized machines to withstand the stresses caused both by the elastic belt tensioning system, which must be loaded with some tens of tons, both from the pressure that the belt exerts against the drum. Furthermore, it has been found that due to the forcibly limited length of the arc along which the fabric embraces the drum, the desired treatment is not carried out with the necessary permanence and intensity, with qualitative results that often leave something to be desired.

' Quando è richiesto di avere una adeguata permanenza ed intensità del trattamento, si è costretti a ripiegare su un procedimento, anch'esso estensivamente utilizzato, di trattamento discontinuo, trattando il tessuto in lotti, avvolto su appropriati aspi. Il tessuto è assoggettato, in una appropriata autoclave, alle temperature e alle pressioni desiderate, così come si trova avvolto sull'aspo, come un tutt'uno. When it is required to have an adequate duration and intensity of the treatment, one is forced to fall back on a process, also extensively used, of discontinuous treatment, treating the fabric in batches, wound on appropriate reels. The fabric is subjected, in an appropriate autoclave, to the desired temperatures and pressures, as it is wound on the reel, as a whole.

Tale soluzione, che consegue la desiderata permanenza ed intensità di trattamento, lascia tuttavia a desiderare sotto il profilo sia della produttività, come è evidente, sia della uniformità di trattamento, poiché talvolta compaiono indesiderate differenze nelle caratteristiche del tessuto lungo la sua lunghezza. This solution, which achieves the desired permanence and intensity of treatment, however, leaves something to be desired both in terms of productivity, as is evident, and of uniformity of treatment, since sometimes unwanted differences appear in the characteristics of the fabric along its length.

Attualmente, in accordo con una tecnica nota, assai diffusa e semplice, i tessuti bagnati vengono asciugati in continuo facendoli avanzare avvolgendo parzialmente una serie di tamburi riscaldati e in rotazione . Currently, in accordance with a known technique, which is very widespread and simple, the wet fabrics are dried continuously by making them advance by partially wrapping a series of heated and rotating drums.

Questa tecnica, efficente dal punto di vista dello scambio termico, presenta l'inconveniente che i tessuti, durante l'asciugamento, devono essere mantenuti in tensione per garantire una sufficiente aderenza ai tamburi. Il tiro applicato al tessuto determina un indesiderato effetto di allungamento, nel senso della lunghezza, e di restringimento, nel senso della larghezza. This technique, efficient from the point of view of heat exchange, has the drawback that the fabrics, during drying, must be kept under tension to ensure sufficient adhesion to the drums. The tension applied to the fabric causes an undesirable effect of elongation, in the sense of the length, and of shrinkage, in the sense of the width.

Per evitare queste indesiderate variazioni dimensionali del tessuto si ricorre ad una tecnica di asciugamento nota e diffusissima di asciugare i tessuti in opportuni essiccatoi a tunnel (tenter). In questo tipo di essiccatoi il tessuto viene sostenuto e mantenuto aperto alla larghezza voluta da una serie di spilli, disposti su una catena continua in movimento, i quali trattengono il tessuto lungo i bordi . To avoid these undesired dimensional variations of the fabric, a known and widespread drying technique is used, of drying the fabrics in suitable tunnel dryers (tenters). In this type of dryer, the fabric is supported and kept open to the desired width by a series of pins, arranged on a continuous moving chain, which hold the fabric along the edges.

Questa tecnica presenta l'inconveniente di uno scambio termico inefficiente in quanto l'acqua del tessuto deve essere riscaldata e fatta evaporare con aria calda che circola e lambisce il tessuto all'interno dell'essiccatoio. Ciò influisce negativamente sulla produttività e richiede l'impiego di macchine aventi lunghezze e dimensioni elevate. This technique has the drawback of an inefficient heat exchange since the water in the fabric must be heated and evaporated with hot air that circulates and laps the fabric inside the dryer. This negatively affects productivity and requires the use of machines with large lengths and dimensions.

Il fatto, inoltre, di far evaporare l'acqua contenuta nel tessuto con aria calda comporta la necessità di ricambiare, con continuità, l'aria dell'essiccatoio che si va caricando di umidità con aria più secca proveniente dall'esterno, con un evidente abbassamento del rendimento energetico del processo di asciugamento. Furthermore, the fact of evaporating the water contained in the fabric with hot air entails the need to continuously exchange the air from the dryer which is filling with humidity with drier air coming from the outside, with an evident lowering of the energy efficiency of the drying process.

In definitiva, in linea generale il desiderato trattamento del tessuto avviene con un livello qualitativo non eccellente in condizioni di rendimento e produttività accettabili, e con un rendimento e produttività non pienamente soddisfacenti, in condizioni qualitativamente accettabili . Ultimately, in general, the desired treatment of the fabric takes place with a quality level that is not excellent under acceptable performance and productivity conditions, and with not fully satisfactory performance and productivity, in qualitatively acceptable conditions.

Il problema che sta alla base della presente invenzione è quello di escogitare un procedimento, del tipo specificato, il quale presenti caratteristiche tali da superare il suddetto inconveniente . The problem underlying the present invention is that of devising a process, of the type specified, which has characteristics such as to overcome the aforementioned drawback.

Tale problema è risolto da un procedimento il quale si caratterizza per il fatto di comprendere la fase di mantenere il tessuto da trattare in una intercapedine formata' tra due rami attivi e riscaldati di due nastri chiusi, e di esercitare su detti rami la prefissata pressione. This problem is solved by a process which is characterized in that it comprises the step of keeping the fabric to be treated in a gap formed between two active and heated branches of two closed belts, and of exerting the predetermined pressure on said branches.

Ulteriori caratteristiche e i vantaggi del procedimento secondo la presente invenzione, risulteranno dalla descrizione di seguito riportata di un suo esempio di attuazione, dato a titolo indicativo e. non limitativo, con riferimento ad una macchina per la sua attuazione, descritta con riferimento alle annesse figure, in cui: Further characteristics and advantages of the process according to the present invention will emerge from the following description of an example of its embodiment, given by way of example and. non-limiting, with reference to a machine for its implementation, described with reference to the attached figures, in which:

- la figura 1 rappresenta una vista schematica in prospettiva di una macchina per l'attuazione del procedimento secondo l'invenzione, Figure 1 represents a schematic perspective view of a machine for carrying out the process according to the invention,

la figura 2 rappresenta una vista in elevazione di una linea di asciugamento incorporante una macchina secondo l'invenzione, Figure 2 is an elevation view of a drying line incorporating a machine according to the invention,

la figura 3 rappresenta una vista in elevazione e in scala ingrandita della macchina di figura 2, Figure 3 is an elevation view on an enlarged scale of the machine of Figure 2,

- la figura 4 rappresenta una vista trasversale in parziale sezione della macchina di figura 3, fatta secondo la linea IV-IV, - figure 4 is a partial cross-sectional view of the machine of figure 3, taken along the line IV-IV,

- la figura 5 rappresenta una vista in pianta della macchina di figura 3, fatta secondo la freccia V, - figure 5 represents a plan view of the machine of figure 3, taken according to the arrow V,

- la figura 6 rappresenta una vista in scala ulteriormente ingrandita di un particolare della macchina di figura 3, - figure 6 represents a further enlarged scale view of a detail of the machine of figure 3,

- la figura 7 rappresenta una vista in scala fortemente ingrandita di un particolare della macchina di figura 6, - figure 7 represents a view on a greatly enlarged scale of a detail of the machine of figure 6,

- la figura 8 rappresenta una vista in pianta di un particolare della macchina di figura 7, fatta secondo la freccia Vili, - figure 8 represents a plan view of a detail of the machine of figure 7, made according to arrow VIII,

- la figura 9 rappresenta una vista in pianta di un particolare della macchina di figura 4, - figure 9 represents a plan view of a detail of the machine of figure 4,

- la figura 10 rappresenta una vista in sezione di un particolare della macchina della figura 9, fatta secondo la linea X-X, - figure 10 represents a sectional view of a detail of the machine of figure 9, taken along the line X-X,

- la figura 11 rappresenta una vista in sezione di un particolare della macchina di figura 9, fatta secondo la linea XI-XI, - figure 11 represents a sectional view of a detail of the machine of figure 9, taken along the line XI-XI,

- la figura 12 rappresenta una vista in sezione di un particolare della macchina di figura 9, fatta secondo la linea XII-XII, - figure 12 represents a sectional view of a detail of the machine of figure 9, taken along the line XII-XII,

la figura 13 rappresenta una vista in elevazione di una linea di stabilizzazione, incorporante una macchina secondo l'invenzione, Figure 13 is an elevation view of a stabilization line, incorporating a machine according to the invention,

la figura 14 rappresenta una vista in elevazione di una linea per l'eliminazione di sostanze volatili in generale e di solvente in particolare, incorporante una macchina secondo 1 'invenzione. Figure 14 is an elevation view of a line for the elimination of volatile substances in general and of solvent in particular, incorporating a machine according to the invention.

Con riferimento alle annesse figure, una macchina 1 secondo la presente invenzione fa parte di una linea di asciugamento 2, estesa in una direzione longitudinale Y-Y, per l'asciugatura di un tessuto 3. With reference to the attached figures, a machine 1 according to the present invention is part of a drying line 2, extended in a longitudinal direction Y-Y, for drying a fabric 3.

La macchina 1 comprende, in una incastellatura 4\ avente contrapposte fiancate 5 e 6, una intercapedine 7, formata tra due rami 8 e 9, attivi, sostanzialmente rettilinei, di due rispettivi nastri 10 e 11 chiusi ad anello. Vantaggiosamente i nastri 10 e 11 sono preferibilmente ma non esclusivamente in acciaio inossidabile, e hanno spessore molto sottile, vantaggiosamente compreso tra 0,2 e 0,6 mm. I nastri 10 e 11 hanno la superficie rivolta verso l'intercapedine munita di rispettivi rivestimenti IOa e Ila, in un appropriato materiale, ad esempio hanno la superficie munita di rivestimenti in silicone. The machine 1 comprises, in a frame 4 having opposite sides 5 and 6, a gap 7, formed between two branches 8 and 9, active, substantially rectilinear, of two respective belts 10 and 11 closed in a ring. Advantageously, the strips 10 and 11 are preferably but not exclusively made of stainless steel, and have a very thin thickness, advantageously between 0.2 and 0.6 mm. The tapes 10 and 11 have the surface facing the interspace provided with respective coatings 10a and 11a, in an appropriate material, for example their surface provided with silicone coatings.

I nastri 10 e 11 hanno rispettivi rami di ritorno 12 e 13, e sono in movimento continuo, sotto l'azione di mezzi motore, non rappresentati perchè di per sè convenzionali. The belts 10 and 11 have respective return branches 12 and 13, and are in continuous movement, under the action of motor means, not shown because they are conventional per se.

In particolare ciascun ramo di ritorno 12 e 13 è esteso lungo una prima guida arcuata 14, un primo cilindro 15, un secondo cilindro 16 e una seconda guida arcuata 17, tutti supportati dalla incastellatura 4. In particular, each return branch 12 and 13 is extended along a first arched guide 14, a first cylinder 15, a second cylinder 16 and a second arched guide 17, all supported by the frame 4.

II cilindro 16 è spostabile nella incastellatura 4 sotto l'azione di due gruppi cilindro-pistone 18 e 19, posti alle estremità del cilindro 16, per il tensionamento del nastro 10 e per il suo mantenimento centrato rispetto all'asse Y-Y. The cylinder 16 can be displaced in the frame 4 under the action of two cylinder-piston units 18 and 19, located at the ends of the cylinder 16, for tensioning the belt 10 and for keeping it centered with respect to the Y-Y axis.

' Il tessuto 3 si trova inserito nell'intercapedine 7, frapposto fra i rami attivi 8 e 9 dei nastri ed è fatto avanzare nella direzione Y-Y dai rami attivi stessi. The fabric 3 is inserted in the interspace 7, interposed between the active branches 8 and 9 of the belts and is made to advance in the Y-Y direction by the active branches themselves.

La macchina 1 comprende mezzi pressori 20, attivi sulla intercapedine 7, attraverso i rami attivi 8 e 9, per sottoporre il tessuto 3 ad una appropriata pressione, nonché mezzi riscaldatori 21, a vapore o ad aria calda, attivi sulla intercapedine 7 attraverso i rami attivi 8 e 9, per riscaldare il tessuto 3 fino ad una appropriata temperatura. The machine 1 comprises pressing means 20, active on the interspace 7, through the active branches 8 and 9, to subject the fabric 3 to an appropriate pressure, as well as heating means 21, steam or hot air, active on the interspace 7 through the branches active 8 and 9, to heat fabric 3 to an appropriate temperature.

Nella macchina 1 i mezzi pressori 20 si concretano in un contenitore 22, il quale è attraversato dai rami attivi 8 e 9. In the machine 1 the pressing means 20 take the form of a container 22, which is crossed by the active branches 8 and 9.

Il contenitore 22 comprende due involucri 23 e 24, aventi sostanzialmente forma di campana, ciascuno affacciato ad un rispettivo ramo attivo 8 e 9. In ciascun involucro 23 e 24 è definita una rispettiva camera 25 e 26. Le camere 25 e 26 sono in comunicazione di fluido tramite un condotto 27 e in esse regna un fluido ad una prefissata temperatura e ad una prefissata pressione. Il fluido è vapore oppure aria calda, come risulterà dal seguito della descrizione . The container 22 comprises two casings 23 and 24, substantially having the shape of a bell, each facing a respective active branch 8 and 9. In each casing 23 and 24 a respective chamber 25 and 26 is defined. The chambers 25 and 26 are in communication of fluid through a duct 27 and in them a fluid reigns at a predetermined temperature and at a predetermined pressure. The fluid is steam or hot air, as will be apparent from the following description.

Ciascun involucro 23 e 24 è in contatto a tenuta, lungo un suo bordo libero 28, avente profilo poligonale, con il rispettivo ramo attivo 8 e 9. Il profilo del bordo libero 28, nell'esempio, è rettangolare, con lati longitudinali 29 e lati trasversali 30, in contatto a tenuta con il ramo attivo . Each casing 23 and 24 is in sealed contact, along its free edge 28, having a polygonal profile, with the respective active branch 8 and 9. The profile of the free edge 28, in the example, is rectangular, with longitudinal sides 29 and transverse sides 30, in sealed contact with the active branch.

In corrispondenza del bordo libero 28, ciascun involucro 23 e 24 comprende una guarnizione globalmente indicata con 31, la quale trova alloggiamento in una sede 31a ricavata nell'involucro in corrispondenza del suo bordo libero 28. At the free edge 28, each casing 23 and 24 comprises a gasket globally indicated with 31, which is housed in a seat 31a formed in the casing at its free edge 28.

La guarnizione 31, in accordo con una soluzione preferibile rispetto alle guarnizioni toroidali di per sè note, comprende un elemento 31b affacciato al rispettivo ramo attivo e in contatto di strisciamento con esso, e un elemento 31c elasticamente cedevole che mantiene premuto l'elemento 31b contro il rispettivo ramo attivo. The gasket 31, in accordance with a preferable solution with respect to the toroidal gaskets known per se, comprises an element 31b facing the respective active branch and in sliding contact with it, and an elastically yielding element 31c which keeps the element 31b pressed against it. the respective active branch.

L'elemento 31c è vantaggiosamente formato da un corpo tubolare 37, ad anello chiuso, mantenuto in pressione. L'elemento prismatico 31b è in un materiale presentante un basso coefficiente di attrito sul lato a contatto con il rispettivo ramo attivo. A tal fine l'elemento prismatico 31b può essere realizzato incollando lamine di un materiale ahtiaderente, ad esempio PTFE caricato con bronzo o grafite, di per sè noto, ad un opportuno telaio continuo in forma corrispondente al bordo libero 28. The element 31c is advantageously formed by a closed-loop tubular body 37, maintained under pressure. The prismatic element 31b is made of a material having a low coefficient of friction on the side in contact with the respective active branch. To this end, the prismatic element 31b can be made by gluing sheets of a non-stick material, for example PTFE filled with bronze or graphite, per se known, to a suitable continuous frame in a shape corresponding to the free edge 28.

In accordo con una soluzione preferita l'elemento 31b comprende due listelli 32, lineari, estesi lungo i lati longitudinali 29 del rettangolo e due listelli 33 estesi lungo i lati trasversali del rettangolo stesso. I listelli 32 e 33 adiacenti convergono verso mezzi di raccordo i quali comprendono elementi angolari 34 posti ai vertici del rettangolo . In accordance with a preferred solution, the element 31b comprises two linear strips 32 extending along the longitudinal sides 29 of the rectangle and two strips 33 extending along the transverse sides of the rectangle itself. The adjacent strips 32 and 33 converge towards connecting means which comprise corner elements 34 located at the vertices of the rectangle.

Listelli ed elementi angolari sono preferibilmente realizzati in un materiale antiaderente, ad esempio PTFE caricato, di per sè noto . Strips and corner elements are preferably made of a non-stick material, for example filled PTFE, per se known.

E1 da notare che ciascun listello alle sue estremità è scorrevolmente impegnato ad incastro con i rispettivi elementi angolari 34, tramite un accoppiamento sostanzialmente a tenone e mortasa, una mortasa 35 essendo formata nei listelli 32 e 33 ed un tenone 36 essendo sporgente dagli elementi angolari 34. In tal modo ciascun listello può liberamente allungarsi, in seguito alle dilatazioni termiche, grazie allo scorrimento della mortasa 35 lungo il tenone 36. It should be noted that each strip at its ends is slidingly engaged by interlocking with the respective corner elements 34, by means of a substantially tenon and mortise coupling, a mortise 35 being formed in the strips 32 and 33 and a tenon 36 being protruding from the corner elements 34 In this way, each strip can freely stretch, as a result of thermal expansion, thanks to the sliding of the mortise 35 along the tenon 36.

1 Per mantenere premuto il complesso dei listelli e degli elementi angolari contro il rispettivo ramo attivo, l'elemento elasticamente cedevole 31c è completato da un settore di elemento elasticamente cedevole 38, anch'esso realizzato in un corpo tubolare, esteso per un arco di 90' il quale sovrasta ciascun elemento angolare, per mantene- _ uniformemente premuto l’elemento angolare stesso sul ramo attivo. 1 To keep the assembly of strips and corner elements pressed against the respective active branch, the elastically yielding element 31c is completed by a sector of elastically yielding element 38, also made in a tubular body, extending for an arc of 90 which overhangs each corner element, in order to keep the corner element uniformly pressed on the active branch.

Un elemento cedevole 39, ad esempio un settore di guarnizione toroidale, il quale è esteso per un arco di 90', è attivo sull’elemento angolare 34 per sollecitarlo costantemente verso l'esterno, per migliorare l'impegno dell'accoppiamento a tenone e mortasa . A compliant element 39, for example a toroidal gasket sector, which extends for an arc of 90 ', is active on the angular element 34 to constantly urge it outwards, to improve the engagement of the tenon coupling and mortise.

Gli involucri 23 e 24 sono fissati alle fiancate della incastellatura tramite bulloni 40. Inoltre gli involucri sono vincolati l'uno all'altro tramite tiranti 41 estesi tra gioghi 42 i quali sormontano gli involucri stessi, così da formare una struttura chiusa agli effetti delle forze che scaturiscono dalla pressione che regna negli involucri. The casings 23 and 24 are fixed to the sides of the frame by means of bolts 40. Furthermore, the casings are bound to each other by means of tie rods 41 extended between yokes 42 which surmount the casings themselves, so as to form a structure closed to the effects of the forces. that arise from the pressure that reigns in the casings.

Alle fiancate 5 e 6 della incastellatura sono pure fissate le guide arcuate 14 e 17. Alle fiancate 5 e 6 sono supportati in modo girevole i cilindri 15, Γ6, tramite cuscinetti di per sè convenzionali. I cuscinetti di ciascun cilindro 16 sono scorrevoli nelle fiancate, per consentire il tensionamento del nastro, a mezzo dei gruppi cilindro-pistone. The arched guides 14 and 17 are also fixed to the sides 5 and 6 of the frame. The cylinders 15, Γ6 are rotatably supported to the sides 5 and 6, by means of bearings which are conventional per se. The bearings of each cylinder 16 slide in the sides, to allow the belt to be tensioned, by means of the cylinder-piston assemblies.

All'interno di ciascun involucro 23 e 24 è prevista una successione di rulli, tutti indicati con 43, i quali sono girevolmente supportati dall'involucro stesso. I rulli 43 si trovano in relazione distanziata di una prefissata entità rispetto al rispettivo ramo attivo, allo scopo di contrastare eventuali eccessivi ed anomali scostamenti di ciascun ramo attivo rispetto al suo assetto sostanzialmente rettilineo. Inside each casing 23 and 24 there is provided a succession of rollers, all indicated with 43, which are rotatably supported by the casing itself. The rollers 43 are in a spaced apart relationship by a predetermined amount with respect to the respective active branch, in order to counteract any excessive and anomalous deviations of each active branch with respect to its substantially rectilinear structure.

Almeno uno di questi rulli è supportato all'involucro tramite un sensore 44, ad esempio una cella di carico di per sè nota, per inviare un segnale in occasione di detto eventuale scostamento di prefissata entità di un ramo attivo rispetto al suo assetto sostanzialmente rettilineo. At least one of these rollers is supported on the casing by means of a sensor 44, for example a load cell known per se, to send a signal on the occasion of said possible deviation of a predetermined entity of an active branch with respect to its substantially rectilinear structure.

Nell'intercapedine, in corrispondenza di almeno uno dei lati longitudinali del rettangolo è esteso un ramo attivo 51 di una banda 52, chiusa ad anello, e preferibilmente associata ad uno dei nastri 10 ed 11. La banda 52 ha una conformazione a greca. An active branch 51 of a band 52, closed in a ring, and preferably associated with one of the bands 10 and 11, extends in correspondence with at least one of the longitudinal sides of the rectangle. The band 52 has a fret conformation.

In particolare nella banda 52 sono previste una successione di pieni e di vuoti, rispettivamente indicati con 53 e 54, posti in corrispondenza dei bordi della banda, tali da conferire alla banda un andamento a zig-zag. In particular, in the band 52 a succession of solids and voids are provided, respectively indicated with 53 and 54, placed in correspondence with the edges of the band, such as to give the band a zig-zag pattern.

I rami attivi della banda assicurano la tenuta tra i rami attivi dei nastri quando i rami dei nastri sono in assetto rettilineo e hanno una configurazione sostanzialmente parallela adagiata sul ramo attivo della banda. The active branches of the band ensure the seal between the active branches of the bands when the branches of the bands are in a straight line and have a substantially parallel configuration lying on the active branch of the band.

Quando i due rami attivi dei nastri definenti l'intercapedine assumono una configurazione leggermente scostata dalla configurazione sostanzialmente parallela, il contatto tra i rami attivi dei nastri e la banda di protezione si sposta in corrispondenza del bordo esterno del ramo attivo della banda e di conseguenza la successione dei vuoti 54 di essa permette il libero sfogo della pressione che ha determinato lo scostamento dei rami attivi dei nastri dalla configurazione sostanzialmente parallela . When the two active branches of the tapes defining the gap assume a configuration slightly different from the substantially parallel configuration, the contact between the active branches of the tapes and the protection band moves to the outer edge of the active branch of the band and consequently the succession of the voids 54 of it allows the free release of the pressure which has determined the deviation of the active branches of the belts from the substantially parallel configuration.

E' da notare che quando le bande 52 sono due, una per ciascun lato longitudinale del rettangolo ed hanno larghezza sufficiente a ricoprire i bordi laterali del tessuto da trattare, le bande stesse assolvono anche alla funzione di mantenere il tessuto allargato così da evitare che esso subisca una restrizione della sua larghezza. It should be noted that when the bands 52 are two, one for each longitudinal side of the rectangle and have a width sufficient to cover the lateral edges of the fabric to be treated, the bands themselves also perform the function of keeping the fabric enlarged so as to prevent it from undergo a restriction of its width.

La linea 2 di asciugatura comprende ulteriormente una macchina 60 secondo l'invenzione, la quale è disposta a monte della macchina 1 e di una macchina 61 secondo l'invenzione, la quale è disposta a valle. The drying line 2 further comprises a machine 60 according to the invention, which is arranged upstream of the machine 1 and of a machine 61 according to the invention, which is arranged downstream.

La macchina 60 è sostanzialmente uguale alla macchina 1 salvo per una sua maggior lunghezza in senso longitudinale. La macchina 61 è sostanzialmente uguale alla macchina 1 salvo che essa presenta due nastri continui chiusi ad anello, 62 e 63, ad esempio in feltro, ciascun nastro 62 e 63 avendo un rispettivo ramo attivo 64 e 65 esteso nell'intercapedine 7, in posizione a ridosso di un rispettivo ramo attivo 8 e 9 del nastro. In tal modo il tessuto da trattare si trova racchiuso tra i due rami attivi 64 e 65 in feltro. The machine 60 is substantially the same as the machine 1 except for its greater length in the longitudinal direction. The machine 61 is substantially the same as the machine 1 except that it has two continuous belts closed in a loop, 62 and 63, for example made of felt, each belt 62 and 63 having a respective active branch 64 and 65 extending into the interspace 7, in position close to a respective active branch 8 and 9 of the belt. In this way the fabric to be treated is enclosed between the two active felt branches 64 and 65.

La linea di asciugamento 2 è leggermente inclinata nel senso longitudinale, sostanzialmente in leggera salita, di circa 5-10 gradi. The drying line 2 is slightly inclined in the longitudinal direction, substantially slightly uphill, of about 5-10 degrees.

Nel funzionamento della linea di asciugamento 2 il tessuto bagnato (con contenuto di umidità iniziale indicativamente del 100% in peso del tessuto) e a temperatura ambiente viene trainato nell'intercapedine della macchina 60. Negli involucri 23 e 24 viene alimentato vapore, il quale agisce sia in qualità di mezzi riscaldatori sia in qualità di mezzi pressori. Il vapore provvede a trasferire attraverso i rami attivi al tessuto e all'acqua in esso contenuta l'energia termica necessaria affinchè questi , e con essi il tessuto interposto raggiungano, all'uscita dei rami attivi, la temperatura massima sopportabile dal tessuto, ad esempio di 140 *C per la lana. La pressione del vapore, che è superiore o tutt'al più uguale alla pressione di saturazione corrispondente alla temperatura del tessuto e dell'acqua all'uscita dell'intercapedine, non consente all1acqua , contenuta nel tessuto, di evaporare e quindi vengono mantenute per tutta la lunghezza dell'intercapedine le condizioni ottimali di scambio termico. In the operation of the drying line 2, the wet fabric (with an initial moisture content of approximately 100% by weight of the fabric) and at room temperature is drawn into the cavity of the machine 60. Steam is fed into the envelopes 23 and 24, which acts both as heating means and as pressing means. The steam transfers the thermal energy necessary through the active branches to the fabric and to the water contained in it so that these, and with them the interposed fabric, reach, at the exit of the active branches, the maximum temperature that the fabric can tolerate, for example 140 * C for wool. The steam pressure, which is higher or at most equal to the saturation pressure corresponding to the temperature of the fabric and of the water at the outlet of the jacket, does not allow the water contained in the fabric to evaporate and are therefore maintained throughout. the length of the cavity the optimal conditions of heat exchange.

All'uscita dell'intercapedine, l'acqua contenuta nel tessuto, che si trova ad una temperatura superiore a 100*, inizia ad evaporare alla pressione ambiente. Al termine del rapido processo di evaporazione, che, essendo endotermico, termina quando il tessuto e l'acqua hanno raggiunto i 100*0, parte dell'acqua contenuta nel tessuto è evaporata (indicativamente tra il 20-30%), e quindi il tessuto risulta avere un contenuto di acqua inferiore a quanto ne aveva all'ingresso dell'intercapedine. At the exit of the jacket, the water contained in the fabric, which is at a temperature above 100 *, begins to evaporate at ambient pressure. At the end of the rapid evaporation process, which, being endothermic, ends when the fabric and the water have reached 100 * 0, part of the water contained in the fabric has evaporated (approximately between 20-30%), and therefore the fabric is found to have a lower water content than it had at the entrance to the cavity.

Ripetendo le fasi di riscaldamento sotto pressione e rapida evaporazione nel passaggio nella successiva macchina 1 e nella successiva macchina 61 viene progressivamente ridotto il contenuto di acqua nel tessuto. Preferibilmente nelle macchine 60, 1 e 61, il valore della pressione è progressivamente calante. E’ da notare che la rapida evaporazione all'uscita dell'intercapedine ha inoltre l'effetto di rigonfiare il tessuto, compensando parzialmente gli effetti di schiacciamento dovuti alla pressione esercitata dai rami attivi dei nastri. By repeating the steps of heating under pressure and rapid evaporation in the passage in the subsequent machine 1 and in the subsequent machine 61, the water content in the fabric is progressively reduced. Preferably in the machines 60, 1 and 61, the pressure value is progressively decreasing. It should be noted that the rapid evaporation at the outlet of the cavity also has the effect of swelling the fabric, partially compensating for the crushing effects due to the pressure exerted by the active branches of the belts.

Con la linea di asciugamento 2 è raggiunto un soddisfacente grado di asciugamento (10-15% di umidità residua) con una temperatura al termine dell'intercapedine di 140-150*C. Per gradi di asciugamento più spinti, a parità di temperatura, è sufficiente aumentare la lunghezza della linea, con l'inserimento di una o più ulteriori macchine. Per aumentare invece la velocità di asciugamento si può operare allungando ciascuna macchina. With the drying line 2 a satisfactory degree of drying is reached (10-15% residual humidity) with a temperature at the end of the interspace of 140-150 * C. For higher degrees of drying, at the same temperature, it is sufficient to increase the length of the line, by inserting one or more additional machines. To increase the drying speed, on the other hand, each machine can be extended.

E' da notare che la macchina 61, grazie ai nastri in feltro conferisce ottime caratteristiche di mano al tessuto. It should be noted that the machine 61, thanks to the felt tapes, gives excellent hand characteristics to the fabric.

' La macchina 60 è più lunga delle successive perchè, a parità delle condizioni di alimentazione del vapore, si deve riscaldare il tessuto e l'acqua in esso contenuta partendo dalla temperatura ambiente, mentre nelle macchine successive 1 e 61 il tessuto e l'acqua residua in esso contenuta si trovano ad una temperatura inferiore ma prossima a 100'C. '' The machine 60 is longer than the following ones because, under the same conditions of steam supply, the fabric and the water contained in it must be heated starting from the ambient temperature, while in the following machines 1 and 61 the fabric and the water residual contained in it are found at a temperature lower than but close to 100'C.

La condensa è facilmente raccolta ed eliminata dagli involucri grazie alla disposizione della linea inclinata nel senso della lunghezza in leggera salita. The condensate is easily collected and eliminated from the casings thanks to the arrangement of the inclined line in the direction of the length slightly rising.

Per effettuare un trattamento di stabilizzazione (setting) e in particolare un trattamento di fissatura in bagnato (crabbing), di decatizzo in pressione (pressure decatising) e di decatizzo finale (finish decatising), una linea 70 comprende una macchina 71 secondo l'invenzione, nella quale il contenitore 22 è costituito da tre coppie di involucri 72, 73; 74, 75; 76, 77. Ciascun involucro della coppia è affacciato simmetricamente al rispettivo ramo attivo. To carry out a stabilization treatment (setting) and in particular a crabbing treatment, a pressure decatising treatment (pressure decatising) and a final decatising treatment (finish decatising), a line 70 comprises a machine 71 according to the invention , in which the container 22 consists of three pairs of casings 72, 73; 74, 75; 76, 77. Each casing of the pair faces symmetrically to the respective active branch.

Preferibilmente nella macchina 70 la prima coppia di involucri 72 e 73 è alimentata con vapore, mentre le rimanenti coppie sono alimentate con aria, mantenuta ad una desiderata temperatura da opportuni riscaldatori 78. Preferably in the machine 70 the first pair of casings 72 and 73 is fed with steam, while the remaining pairs are fed with air, maintained at a desired temperature by suitable heaters 78.

La macchina 71 è preferibilmente equipaggiata con due nastri 79, in feltro e simili. The machine 71 is preferably equipped with two belts 79, made of felt and the like.

Completa la macchina 71 una vaschetta di impregnazione 79a, destinata a contenere acqua. Nella vaschetta 79a transita almeno uno dei nastri 79. Alla vaschetta 79a è associato uno spremitore 79b, attivo sul nastro 79 in uscita dalla vaschetta. The machine 71 is completed by an impregnation tank 79a, designed to contain water. At least one of the belts 79 passes through the tray 79a. A squeezer 79b is associated with the tray 79a, active on the belt 79 leaving the tray.

Nel funzionamento della linea 70 per fissare in bagnato (crabbing) un tessuto di lana, il tessuto bagnato viene riscaldato nella intercapedine relativa alla prima coppia di involucri indicativamente fino alla temperatura di 90-120 <*>C e viene mantenuto a questa temperatura nell'intercapedine relativa alle due successive coppie di involucri. La pressione del vapore e dell'aria viene mantenuta ad un valore leggermente superiore a 1, 985 bar (pressione di saturazione a 120 "C) in modo che l'acqua contenuta nel tessuto e riscaldata fino alla temperatura desiderata non possa evaporare e quindi il trattamento di fissatura in bagnato avvenga nelle condizioni richieste da questo tipo di trattamento. In the operation of line 70 to crabbing a woolen fabric, the wet fabric is heated in the cavity relative to the first pair of casings indicatively up to a temperature of 90-120 <*> C and is maintained at this temperature in the interspace relative to the two successive pairs of casings. The steam and air pressure is maintained at a value slightly higher than 1. 985 bar (saturation pressure at 120 "C) so that the water contained in the fabric and heated to the desired temperature cannot evaporate and therefore the wet fixation treatment takes place under the conditions required by this type of treatment.

Il tempo di trattamento dipende dalla lunghezza della linea e dalla velocità di avanzamento del tessuto. Indicativamente, volendo operare con una velocità di produzione di 20 m/minuto ed avere un tempo di trattamento di 30 s, si deve utilizzare una linea lunga all 'incirca 10 metri. Per tempi di trattamento più lunghi, volendo mantenere la stessa velocità di produzione, è sufficiente aumentare proporzionalmente la lunghezza della linea. The treatment time depends on the length of the line and the speed of advancement of the fabric. Indicatively, if you want to operate with a production speed of 20 m / minute and have a treatment time of 30 s, you must use a line approximately 10 meters long. For longer treatment times, wanting to maintain the same production speed, it is sufficient to proportionally increase the length of the line.

Nel funzionamento della linea 70 per il decatizzo in pressione (pressure decatising) un tessuto di lana precedentemente e opportunamente umidificato (contenuto di umidità indicativamente inferiore al 30%) viene riscaldato nella intercapedine relativa alla prima coppia di involucri indicativamente fino alla temperatura di 140-150<*>C, utilizzando vapore ad una pressione leggermente superiore a 4,758 bar (pressione di saturazione a 150 <*>C) in modo che l'acqua contenuta nel tessuto non possa evaporare durante questa prima fase di rapido riscaldamento . In the operation of line 70 for pressure decatising, a previously and suitably humidified woolen fabric (humidity content indicatively lower than 30%) is heated in the cavity relative to the first pair of casings, indicatively up to a temperature of 140-150 <*> C, using steam at a pressure slightly higher than 4,758 bar (saturation pressure at 150 <*> C) so that the water contained in the fabric cannot evaporate during this first phase of rapid heating.

Nelle due successive coppie di involucri si mantiene una temperatura di trattamento indicativamente di 130-140" ed una pressione leggermente inferiore a 3,613 bar (pressione di saturazione a 140’C). In queste condizioni l'acqua contenuta nell'intercapedine inizia ad evaporare e ad allargare i rami attivi che tendono a scostarsi dalla loro configurazione sostanzialmente rettilinea e parallela . In the two subsequent pairs of casings, a treatment temperature of approximately 130-140 "is maintained and a pressure slightly lower than 3.613 bar (saturation pressure at 140'C). Under these conditions the water contained in the cavity begins to evaporate and to widen the active branches which tend to deviate from their substantially straight and parallel configuration.

Il sensore segnala questo scostamento e consente di regolare la pressione nelle camere così da intervenire e di aggiustare opportunamente il valore della pressione perchè i rami attivi possano divaricarsi e scostarsi dalla loro configurazione sostanzialmente rettilinea e parallela di una prefissata entità. In caso di una eccessiva pressione nell'intercapedine l'intervento delle bande 52 provvede a sfiatare lateralmente una parte del vapore, ripristinando le condizioni di normale funzionamento . The sensor signals this deviation and allows to adjust the pressure in the chambers so as to intervene and to suitably adjust the pressure value so that the active branches can spread apart and deviate from their substantially straight and parallel configuration by a predetermined amount. In the event of excessive pressure in the interspace, the intervention of the bands 52 will vent part of the steam laterally, restoring normal operating conditions.

Il tessuto di lana, contenuto nell'intercapedine che presenta i rami attivi sostanzialmente divaricati viene a trovarsi in un ambiente di acqua e vapore alla temperatura di 130-140°C e sottoposta alla relativa pressione di saturazione che sono le condizioni richieste da questo tipo di trattamento. The wool fabric, contained in the cavity which has the substantially spread active branches, is found in an environment of water and steam at a temperature of 130-140 ° C and subjected to the relative saturation pressure which are the conditions required by this type of treatment.

Il rapporto tra acqua allo stato di vapore e allo stato liquido può essere controllato sia intervenendo sulla umidificazione iniziale sia intervenendo sulla pressione nelle camere in modo da consentire il libero sfogo del vapore attraverso il ramo attivo delle bande 52. The relationship between water in the vapor state and in the liquid state can be controlled both by intervening on the initial humidification and by intervening on the pressure in the chambers in order to allow the free vent of the vapor through the active branch of the bands 52.

Indicativamente, volendo operare con una velocità di 20 m/minuto ed avere un tempo di trattamento di 45s si deve utilizzare una linea lunga all 'incirca 15 m. Anche in questo caso, volendo aumentare la velocità di produzione o il tempo di permanenza, basta prevedere una linea più lunga. Indicatively, if you want to operate with a speed of 20 m / minute and have a treatment time of 45s, a line approximately 15 m long must be used. Also in this case, if you want to increase the production speed or the residence time, it is sufficient to provide a longer line.

Nel funzionamento della linea 70 per il decatizzo finale (finish ^decatising ), il nastro di feltro 79 conferisce al tessuto un ottimale aspetto di mano gonfia e vaporosa. In the operation of the line 70 for the final decatising (finish decatising), the felt ribbon 79 gives the fabric an optimal appearance of a swollen and vaporous hand.

Rispetto al decatizzo in pressione (pressure decatising), le condizioni operative del trattamento di decatizzo finale (finish decatising) sono meno severe, con temperature indicativamente di 120-130°C e pressioni non superiori a 2,701 bar (pressione di saturazione a 130°C), e tempi di trattamento dell'ordine dei 15 s. Compared to pressure decatising, the operating conditions of the finish decatising treatment are less severe, with temperatures indicatively of 120-130 ° C and pressures not exceeding 2.701 bar (saturation pressure at 130 ° C ), and processing times of the order of 15 s.

Il tessuto viene umidificato per il fatto che il feltro 79 passa nella vaschetta di impregnazione 79a e attraverso lo spremitore 79b. In tal modo il feltro 79, così umidificato, andando a contatto con il tessuto, provvede a umidificare indirettamente il tessuto stesso. Controllando il tempo di immersione del feltro nella vaschetta, regolando il livello nella vaschetta di impregnazione, e la pressione dello spremitore, si controlla il grado di umidificazione del tessuto. The fabric is humidified due to the fact that the felt 79 passes into the impregnation tray 79a and through the squeezer 79b. In this way the felt 79, thus humidified, by coming into contact with the fabric, indirectly humidifies the fabric itself. By controlling the immersion time of the felt in the tray, adjusting the level in the impregnation tray, and the pressure of the squeezer, the degree of humidification of the fabric is controlled.

Per effettuare un trattamento di eliminazione da un tessuto di sostanze volatili in generale e di solvente in particolare, una linea 80 incorpora tre macchine 81, 82 e 83, sostanzialmente uguali ‘alla macchina 1. A monte di ciascuna macchina sono previsti una serie di ugelli umidificatori 84. L'insieme delle macchine 81, 82 e 83 e degli ugelli umidificatori 84 è racchiuso in un contentitore chiuso il quale non è rappresentato in figura. To carry out a treatment of elimination from a fabric of volatile substances in general and of solvent in particular, a line 80 incorporates three machines 81, 82 and 83, substantially the same as machine 1. A series of nozzles are provided upstream of each machine. humidifiers 84. The assembly of the machines 81, 82 and 83 and of the humidifier nozzles 84 is enclosed in a closed container which is not shown in the figure.

Nel funzionamento della linea 80 per la eliminazione di sostanze volatili da un tessuto si ha una preumidificazione, in particolare con vapore, in modo che il tessuto presenti un contenuto di umidità indicativamente del 10-20% prima del successivo riscaldamento sotto pressione nella macchina 81. All'uscita della intercapedine della macchina 81 si ha. una rapida evaporazione dell'acqua e delle sostanze volatili con una ovvia riduzione della loro quantità nel tessuto. Ripetendo il ciclo di umidificazione, riscaldamento sotto pressione e rapida evaporazione si può ridurre il contenuto delle sostanze volatili presenti nel tessuto fino a valori molto piccoli ed accettabili. In the operation of the line 80 for the elimination of volatile substances from a fabric, a pre-humidification occurs, in particular with steam, so that the fabric has a moisture content of approximately 10-20% before the subsequent heating under pressure in the machine 81. At the exit of the cavity of the machine 81 we have. a rapid evaporation of water and volatile substances with an obvious reduction in their quantity in the fabric. By repeating the humidification, heating under pressure and rapid evaporation cycle, the content of volatile substances present in the fabric can be reduced to very small and acceptable values.

In particolare operando con la linea 80 e riscaldando sotto pressione il tessuto fino a 140’C, si riduce il contenuto di percloroetilene , che è un solvente usualmente utilizzato nei lavaggi dei tessuti, ad un fattore superiore a 100. In particular, by operating with the 80 line and heating the fabric under pressure up to 140'C, the content of perchlorethylene, which is a solvent usually used in washing fabrics, is reduced to a factor greater than 100.

Un procedimento per il trattamento in continuo di un tessuto 3 a prefissate condizioni di temperatura e di pressione, comprende la fase di mantenere il tessuto 3 da trattare in 'una intercapedine 7 formata tra due rami attivi 8 e 9 sostanzialmente rettilinei e riscaldati di due nastri 10 e 11 chiusi ad anello, in movimento, e di esercitare sull'intercapedine 7 tramite detti rami attivi 8 e 9 la prefissata pressione. A process for the continuous treatment of a fabric 3 at predetermined temperature and pressure conditions comprises the step of maintaining the fabric 3 to be treated in a gap 7 formed between two substantially straight and heated active branches 8 and 9 of two belts 10 and 11 closed in a ring, in motion, and to exert the predetermined pressure on the interspace 7 through said active branches 8 and 9.

Preferibilmente la pressione è esercitata su detti rami attivi 8 e 9 da un fluido avente una prefissata pressione. Detto fluido si trova preferibilmente anche ad una prefissata temperatura tale da riscaldare detti rami attivi. Preferably the pressure is exerted on said active branches 8 and 9 by a fluid having a predetermined pressure. Said fluid is preferably also at a predetermined temperature such as to heat said active branches.

Il principale vantaggio del procedimento e della macchina secondo la presente invenzione risiede nel conseguimento di una elevata produttività e nel contempo di una inusitata qualità nel trattamento dei tessuti. In particolare è conseguita la possibilità cU realizzare un processo di decatizzo in pressione (pressure decatizing) in continuo con una intensità di trattamento e una permanenza raggiungibili solo con trattamenti discontinui e nel contempo con una qualità e uniformità attualmente irraggiungibili. The main advantage of the process and of the machine according to the present invention lies in the achievement of a high productivity and at the same time of an unusual quality in the treatment of the fabrics. In particular, it is possible to carry out a continuous pressure decatizing process with an intensity of treatment and a permanence that can only be reached with discontinuous treatments and at the same time with a quality and uniformity currently unattainable.

Un ulteriore vantaggio risiede nella possibilità di realizzare un riscaldamento del contenuto di umidità del tessuto mantenendolo sempre allo stato liquido e quindi ottenendo una efficacia dello scambio termico tra fluido riscaldante e acqua da riscaldare, attualmente irragiungibile, ciò che determina un inusitato rendimento del processo di riscaldamento con benefici sui consumi energetici e sulla dimensione delle linee. A further advantage lies in the possibility of heating the moisture content of the fabric always keeping it in the liquid state and therefore obtaining an effective heat exchange between the heating fluid and the water to be heated, currently unattainable, which determines an unusual efficiency of the heating process. with benefits on energy consumption and on the size of the lines.

Un ulteriore vantaggio della macchina secondo la presente invenzione risiede nella sua semplicità strutturale, di talché c'è da attendersi un suo funzionamento regolare protratto per una lunga campagna, senza necessità di interventi e di manutenzione. A further advantage of the machine according to the present invention lies in its structural simplicity, so that it is to be expected that it will operate regularly over a long campaign, without the need for interventions and maintenance.

Ovviamente al procedimento e alla macchina sopra descritta, un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potrà apportare numerose modifiche a varianti, tutte peraltro contenute nell'ambito di protezione dell'invenzione, quale definito dalle seguenti rivendicazioni . Obviously, a person skilled in the art, in order to meet contingent and specific needs, may make numerous modifications to the method and to the machine described above, all of which however are contained within the scope of protection of the invention, as defined by the following claims.

Claims

CLAIMS 1. Process for the continuous treatment of a fabric at predetermined temperature and pressure conditions, characterized in that it comprises the step of maintaining the fabric to be treated in a heated cavity formed between two active branches of two closed moving belts exercising on the interspace the predetermined pressure.

2. Process according to claim 1, characterized in that at least one active branch is heated.

3. Process according to claim 1, characterized in that the pressure is exerted on the interspace through said active branches by a fluid at a predetermined pressure.

4. Process according to claim 3, characterized in that said fluid is at a predetermined temperature, for heating the active branches of the tapes.

5. Process according to claim 1, characterized in that the two active branches of the belts are substantially rectilinear.

6. Machine for the continuous thermal treatment of a fabric, characterized in that it comprises in a frame a path of fabric extended in a gap formed between two active branches of two respective closed moving belts, as well as pressing means and heating means active on the 'interspace.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the active branches are substantially straight.

8. Machine according to claim 7, characterized in that the pressure means comprise a container crossed by the active branches and fed by a pressurized fluid.

9. Machine according to claim 8, characterized in that the heating means consist of said fluid at a predetermined temperature.

10. Machine according to claim 9, characterized in that the container comprises two bell-shaped casings defining respective chambers opposite each other, on opposite sides of the interspace.

11. Machine according to claim 10, characterized in that said chambers are in fluid communication.

12. Machine according to claim 10, characterized in that it comprises gaskets associated with each casing in contact and sealed with the respective active branch.

13. Machine according to claim 12, characterized in that each gasket has a substantially polygonal outline and comprises, for each side of the polygon, a linear strip and connecting means between adjacent strips.

14. Machine according to claim 13, characterized in that the connecting means comprise angular elements coupled by sliding interlocking with the linear strips.

15. Machine according to claim 14, characterized in that it comprises elastic elements associated with the linear strips and with the corner elements to keep them pressed against the respective active branches.

16. Machine according to claim 14, characterized in that it comprises elastic elements, to maintain the angular elements constantly stressed towards the strips.

17. Machine according to claim 10, characterized in that it comprises tie rods extended between the two bell-shaped casings to keep them closed against said active branches.

18. Machine according to claim 8, characterized in that it comprises a plurality of rollers facing the active branches on opposite sides of the interspace and in a predetermined spaced relationship with them, to limit the deviation of the active branches of the belts from the substantially rectilinear arrangement .

19. Machine according to claim 8, characterized in that it comprises a sensor facing an active branch, on the opposite side of the interspace, in a spaced relationship with it, for controlling the deviation of the active branches of the belts from the substantially straight position.

20. Machine according to claim 6, characterized in that it comprises a band in the interspace, said band having a fret profile, so as to constitute a safety valve in the event of an excessive deviation of the active branches of the belts from the substantially rectilinear arrangement .

21. Machine according to claim 20, characterized in that the bands are two and have a width sufficient to affect respective edges of the fabric to be treated, to keep the fabric stretched in a transverse direction.

22. Machine according to claim 6, characterized in that it comprises two bands in the interspace, involving respective edges of the fabric to be treated, to keep the fabric stretched transversely.

23. Machine according to claim 22, characterized in that at least one of said bands has a fret profile.

24. Machine according to claim 6, characterized in that the closed belts are made of a metallic material.

25. Machine according to claim 6, characterized in that at least one of the belts has a surface facing the interspace provided with a coating in an appropriate material.

26. Machine according to claim 6, characterized in that it comprises in the interspace at least one active branch of a closed felt belt and the like.

27. Machine according to claim 26, characterized in that it comprises an impregnation tank designed to contain water for the humidification of said at least one felt tape and the like.