ITMI960013A1 - PIPE INSULATION COMPLEX CONSISTING OF ELEMENTS AND PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF SUCH ELEMENTS - Google Patents

PIPE INSULATION COMPLEX CONSISTING OF ELEMENTS AND PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF SUCH ELEMENTS Download PDF

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ITMI960013A1
ITMI960013A1 IT000013A ITMI960013A ITMI960013A1 IT MI960013 A1 ITMI960013 A1 IT MI960013A1 IT 000013 A IT000013 A IT 000013A IT MI960013 A ITMI960013 A IT MI960013A IT MI960013 A1 ITMI960013 A1 IT MI960013A1
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Bertrand Gruson
Frederic Villain
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Description

Descrizione di una domanda di brevetto per invenzione industriale Description of a patent application for an industrial invention

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda un complesso di isolamento di tubi costituito da elementi isolanti secondo il preambolo della rivendicazione 1, ed un procedimento per la fabbricazione di questi elementi. The present invention relates to a pipe insulation assembly consisting of insulating elements according to the preamble of claim 1, and a process for manufacturing these elements.

Questi elementi isolanti sono in particolare noti dal documento 9305308 che illustra il problema dell'isolamento di tubi, realizzato sul posto, e tenta di porvi rimedio tramite elementi di isolamento realizzati in fabbrica. These insulating elements are in particular known from document 9305308 which illustrates the problem of pipe insulation, made on site, and attempts to remedy it by means of factory-made insulation elements.

Tuttavia, questa soluzione presenta l'inconveniente di non essere sufficientemente ermetica nonostante la guarnizione posta in una gola longitudinale realizzata nella superficie di giunzione . However, this solution has the drawback of not being sufficiently hermetic despite the gasket placed in a longitudinal groove made in the joint surface.

La presente invenzione si propone di semplificare notevolmente le tecniche di isolamento creando elementi isolanti, realizzati in fabbrica e il cui montaggio sui tubi da isolare sia particolarmente semplice, rapido ed estremamente ermetico ai fluidi, in particolare fluidi di scorrimento o drenaggio o al vapore. The present invention proposes to considerably simplify the insulation techniques by creating insulating elements, made in the factory and whose assembly on the pipes to be insulated is particularly simple, rapid and extremely hermetic to fluids, in particular flowing or drainage fluids or to steam.

A tal fine, l'invenzione è caratterizzata dai mezzi della parte caratterizzante della prima rivendicazione. To this end, the invention is characterized by the means of the characterizing part of the first claim.

Gli elementi isolanti saranno semplicemente riuniti sul posto attorno ai tubi, la qual cosa consente di ridurre grandemente il tempo di installazione e beneficiare pure di un isolamento assai ermetico al vapore, con giunzioni perfette con una schiuma di qualità di fabbrica. Tale qualità dell'isolamento consente di isolare efficacemente tubi attraversati da fluidi a temperature comprese fra -200 e 100°C. The insulating elements will simply be assembled in place around the pipes, which greatly reduces the installation time and also benefits from a highly vapor-tight insulation, with perfect joints with a factory quality foam. This quality of insulation makes it possible to effectively isolate pipes traversed by fluids at temperatures between -200 and 100 ° C.

Le diverse caratteristiche di una tubazione possono essere tenute in considerazione mediante un adattamento sul posto, ad esempio per le perforazioni o botole e altri accessori che corredano una tubazione. The different characteristics of a pipeline can be taken into account by adapting on site, for example for perforations or hatches and other accessories that accompany a pipeline.

Grazie al contatto intimo tra il rivestimento esterno e la schiuma rigida, è ottenuta una notevole resistenza meccanica consentente pure, all'accorrenza , di ridurre lo spessore del rivestimento. Thanks to the intimate contact between the external coating and the rigid foam, a considerable mechanical resistance is obtained which also allows, if necessary, to reduce the thickness of the coating.

In ogni caso, l'elemento isolante è bordato da due superiici di giunzione, contro le quali saranno riuniti l'elemento o gli altri elementi e i bordi ripiegati del foglio formante la parete sono ogni volta situati nel piano di giunzione dotato di una schiuma flessibile riducente o evitante la circolazione d'aria e cosi i pericoli di corrosione del tubo. Questa schiuma assorbe pure le tolleranze dimensionali. In any case, the insulating element is bordered by two junction surfaces, against which the element or other elements will be joined and the folded edges of the sheet forming the wall are each time located in the junction plane equipped with a flexible reducing foam o avoiding the circulation of air and thus the dangers of corrosion of the pipe. This foam also absorbs dimensional tolerances.

L'invenzione riguarda pure un procedimento di fabbricazione di un elemento isolante. The invention also relates to a manufacturing process for an insulating element.

Un procedimento secondo l'invenzione consiste nel posizionare il gel-rivestimento (gel-coat) nello stampo, quindi le conchiglie o i gusci, prima che il poliestere abbia a polimerizzare . Questo procedimento consente di avere un contatto intimo tra il poliestere e la conchiglia. Un nastro consente di evitare l'incollaggio della conchiglia su una certa zona e facilitare quindi l'apertura. A process according to the invention consists in positioning the gel-coating (gel-coat) in the mold, then the shells or shells, before the polyester polymerizes. This procedure allows to have an intimate contact between the polyester and the shell. A tape makes it possible to avoid sticking the shell on a certain area and thus facilitate opening.

La presente invenzione sarà descritta qui di seguito in modo più dettagliato con l'ausilio dei disegni acclusi, in cui: The present invention will be described in more detail below with the aid of the accompanying drawings, in which:

la figura 1 è una vista prospettica schematica di una prima forma di realizzazione di un elemento isolante secondo l'invenzione , Figure 1 is a schematic perspective view of a first embodiment of an insulating element according to the invention,

la figura 2 è una vista prospettica di una seconda forma di realizzazione di un elemento isolante secondo l'invenzione, figure 2 is a perspective view of a second embodiment of an insulating element according to the invention,

la figura 3 è una vista in sezione del complesso di elementi isolanti secondo la figura 1, Figure 3 is a sectional view of the assembly of insulating elements according to Figure 1,

la figura 4 è una vista in sezione del posizionamento di una variante di elemento isolante avviluppante, Figure 4 is a sectional view of the positioning of a variant of the enveloping insulating element,

le figure 5A, 5B, 5C mostrano tre fasi di fabbricazione e di sagomatura di un foglio costituente la parete esterna di un elemento isolante secondo la figura 1, Figures 5A, 5B, 5C show three manufacturing and shaping steps of a sheet constituting the outer wall of an insulating element according to Figure 1,

la figura 6 è una vista prospettica schematica di una maschera per la fabbricazione di un elemento isolante secondo la figura 1, Figure 6 is a schematic perspective view of a mask for the manufacture of an insulating element according to Figure 1,

la figura 7 è una vista in sezione di un complesso di più maschere e di un elemento divisorio servente per fabbricare un elemento isolante secondo la figura 4, Figure 7 is a sectional view of an assembly of several masks and a partition element serving to manufacture an insulating element according to Figure 4,

la figura 8 è una sezione longitudinale della giunzione di due complessi isolanti posizionati estremità-a-estremità, Figure 8 is a longitudinal section of the junction of two insulating assemblies positioned end-to-end,

la figura 9 è una sezione presa secondo la linea IX-IX di figura 8, figure 9 is a section taken along the line IX-IX of figure 8,

la figura 10 è una semi-sezione mostrante il posizionamento estremità-a-estremità di due elementi isolanti prima della loro riunione, senza utilizzare alcuna chiave da assemblaggio, Figure 10 is a half-section showing the end-to-end positioning of two insulating elements before their assembly, without using any assembly wrench,

la figura 11 è una vista prospettica di una parete esterna servente per fabbricare simultaneamente quattro elementi isolanti per gomiti di installazione di isolamento, Figure 11 is a perspective view of an outer wall serving to simultaneously fabricate four insulation elements for insulation installation elbows,

la figura 12 è una vista dall'alto di un elemento isolante di gomito, Figure 12 is a top view of an elbow insulator,

la figura 13 illustra una variante dell'elemento isolante di gomito , Figure 13 illustrates a variant of the elbow insulating element,

la figura 14 è una vista laterale del complesso ottenuto mediante la riunione di due elementi isolanti secondo le figure 12 e 13, figure 14 is a side view of the assembly obtained by joining two insulating elements according to figures 12 and 13,

la figura 14A mostra il dettaglio A della figura 14, figure 14A shows detail A of figure 14,

la figura 15 è una vista in sezione di un tubo a livello di una giunzione mediante flange mostrante il complesso di isolamento tenendo conto dell'aumento del diametro delle flange, la figura 16 è una vista in sezione di un complesso di isolamento al livello di una valvola, Figure 15 is a sectional view of a pipe at the level of a flange joint showing the insulation assembly taking into account the increase in the diameter of the flanges, Figure 16 is a sectional view of an insulation assembly at the level of a valve,

le figure 17 e 18 illustrano schematicamente l'assemblaggio degli elementi isolanti al livello di una giunzione a forma di una T. Figures 17 and 18 schematically illustrate the assembly of the insulating elements at the level of a joint in the shape of a T.

In modo generale, l'invenzione riguarda un complesso di isolamento di tubi, costituito da elementi isolanti posizionati su un tubo percorso da un fluido caldo o freddo. Generally, the invention relates to a pipe insulation assembly, consisting of insulating elements positioned on a pipe traversed by a hot or cold fluid.

Secondo l'esempio della figura 1, questo elemento isolante 1, che corrisponde ad esempio alla metà della periferia del complesso di isolamento completo, si presenta sotto forma di una conchiglia o guscio, il cui rivestimento esterno 2 è costituito da un foglio, ad esempio di lamiera o di materia plastica. Questo rivestimento circonda una parte di schiuma rigida 3. I bordi 4, 5 del rivestimento 2 sono ripiegati a squadra; essi servono per l'assemblaggio di due elementi 2 l'uno all'altro o per racchiudere un elemento isolante su se stesso come si vedrà successivamente; questo assemblaggio è realizzato nella direzione longitudinale, vale a dire la direzione del tubo. According to the example of Figure 1, this insulating element 1, which corresponds for example to half of the periphery of the complete insulation assembly, is in the form of a shell or shell, the outer covering 2 of which consists of a sheet, for example of sheet metal or plastic material. This covering surrounds a part of rigid foam 3. The edges 4, 5 of the covering 2 are folded squarely; they serve for the assembly of two elements 2 to each other or to enclose an insulating element on itself as will be seen later; this assembly is carried out in the longitudinal direction, i.e. the direction of the tube.

Sulla sua faccia corrispondente al piano di giunzione formato dalla faccia piana dell'elemento che, nella posizione rappresentata, è la faccia rivolta verso l'alto, è dotata di uno strato di schiuma flessibile 4. A seconda dei casi, la schiuma passa oppure no al di sotto dei bordi 5 del rivestimento esterno 2 mediante una parte 4 '. On its face corresponding to the joint plane formed by the flat face of the element which, in the position shown, is the face facing upwards, is equipped with a layer of flexible foam 4. Depending on the case, the foam passes or not under the edges 5 of the outer covering 2 by means of a part 4 '.

Nel piano di giunzione appare una riserva o canale longitudinale 6, di forma adattata a quella del tubo per il quale è previsto tale elemento isolante 1; si tratta ad esempio di una forma a semi-cilindro di sezione circolare. In the junction plane there appears a reserve or longitudinal channel 6, of a shape adapted to that of the pipe for which this insulating element 1 is provided; it is for example a semi-cylinder shape with a circular section.

Lo strato di espanso flessibile 4 può pure proseguire attorno al canale o incavo longitudinale 6, mediante una parte di forma corrispondente 4”. The flexible foam layer 4 can also continue around the longitudinal channel or recess 6, by means of a part having a corresponding shape 4 ".

Lo strato di espanso 4 è preferibilmente posizionato nello stampo e la massa di materiale formante lo strato rigido 3 è quindi introdotta nello stampo e si incolla non solamente alla faccia interna del rivestimento 2, ma anche alla faccia interna dello strato di espanso flessibile 4. The foam layer 4 is preferably positioned in the mold and the mass of material forming the rigid layer 3 is then introduced into the mold and glues not only to the inner face of the coating 2, but also to the inner face of the flexible foam layer 4.

L'altra faccia dello strato di espanso flessibile 4 comprende preferibilmente un rivestimento adesivo protetto da un foglio staccabile a pelatura, in modo da consentire l'assemblaggio di due elementi isolanti 1 l'uno all'altro. The other face of the flexible foam layer 4 preferably comprises an adhesive coating protected by a peel-off peel-off sheet, so as to allow the assembly of two insulating elements 1 to each other.

Per tale assemblaggio, uno solamente degli elementi isolanti comprende un rivestimento di colla e l'altro non lo comprende, oppure i due elementi isolanti comprendono uno strato di colla. For such an assembly, only one of the insulating elements comprises a glue coating and the other does not comprise it, or the two insulating elements comprise a layer of glue.

La faccia del piano di giunzione comprende pure parti da assemblaggio maschio/ femmine 7, 8, in risalto e ad incavo rispetto al piano di giunzione e aventi sezioni identiche, in posizioni omologhe rispetto all'asse dei canale o sede 6 del tubo. Questi parti di assemblaggio 7, 8 si estendono su tutta la lunghezza dell'elemento isolante 1. The face of the junction plane also comprises male / female assembly parts 7, 8, raised and hollowed out with respect to the junction plane and having identical sections, in homologous positions with respect to the axis of the channel or seat 6 of the pipe. These assembly parts 7, 8 extend over the entire length of the insulating element 1.

Secondo l'invenzione, si assemblano questi elementi 1 attorno al tubo da isolare per far si che le parti di assemblaggio maschio/femmine 7., 8 abbiano a imbricarsi formando configurazioni a zig-zag nel piano di giunzione. Queste configurazioni a zig-zag migliorano l'ermeticità e l'isolamento e garantiscono un certo bloccaggio. Al momento dell'assemblaggio, i bordi ripiegati 5 della parete esterna 2 vengono a poggiare l'uno contro l'altro sotto l'effetto di organi di assemblaggio non rappresentati, come ad esempio pinze o mediante incollaggio. According to the invention, these elements 1 are assembled around the pipe to be insulated to cause the male / female assembly parts 7, 8 to interlock forming zig-zag configurations in the junction plane. These zigzag configurations improve airtightness and insulation and provide some locking. At the time of assembly, the folded edges 5 of the outer wall 2 rest against each other under the effect of assembly members not shown, such as for example grippers or by gluing.

In questo esempio, i bordi 5 del foglio costituente la parete esterna sono ripiegati verso l'interno. In alcuni casi, può essere interessante che i bordi di assemblaggio siano ripiegati verso l'esterno. In this example, the edges 5 of the sheet constituting the outer wall are folded inwards. In some cases, it may be interesting that the assembly edges are folded outwards.

Il più delle volte, gli elementi isolanti corrispondono alla metà di un isolamento completo attorno ad un tubo e la giunzione di due elementi è realizzata nel piano diametrale passante per il tubo. Sono possibili altre forme di realizzazione come ad esempio quelle di un quarto di cerchio o terzo di cerchio o anche di un cerchio completo. Most of the time, the insulating elements correspond to half of a complete insulation around a pipe and the junction of two elements is made in the diametrical plane passing through the pipe. Other embodiments are possible such as those of a quarter of a circle or third of a circle or even of a full circle.

Più particolarmente, i materiali costituenti l'elemento sono scelti in funzione di criteri determinati. More particularly, the materials constituting the element are selected according to determined criteria.

Il rivestimento esterno deve essere: The external coating must be:

- un ostacolo efficace alla diffusione del vapore d'acqua (fenomeno che distruggerebbe le prestazioni dell'isolante), - an effective obstacle to the diffusion of water vapor (a phenomenon that would destroy the performance of the insulation),

- estetico e resistere all'invecchiamento nei vari ambienti industriali (il materiale dipendendo dall'ambiente), - aesthetic and resist aging in various industrial environments (the material depending on the environment),

- resistente alle aggressioni meccaniche in combinazione con la schiuma rigida. - resistant to mechanical aggression in combination with rigid foam.

La schiuma rigida isolante deve: Rigid insulation foam must:

- avere un coefficiente di conduzione assai basso e per un costo per unità di volume quanto più ridotto possibile, - have a very low conduction coefficient and for a cost per unit of volume as low as possible,

- essere sufficientemente rigido per poter sopportare le sollecitazioni meccaniche trasmesse dal rivestimento esterno o dal peso della tubazione, - be sufficiently rigid to be able to withstand the mechanical stresses transmitted by the external coating or by the weight of the pipeline,

- poter essere applicata facilmente in cantiere. - can be easily applied on site.

La schiuma flessibile utilizzata principalmente in corrispondenza del livello dei piani di giunzione e in qualsiasi zona ove esistono le imperfezioni dimensionali deve: The flexible foam used mainly at the level of the joining planes and in any area where there are dimensional imperfections must:

- essere sufficientemente flessibile da poter correggere i difetti dimensionali del tubo o dei piani di giunzione, - be flexible enough to be able to correct dimensional defects in the pipe or in the joining planes,

- avere un coefficiente di resistenza alla diffusione del vapore d'acqua efficientemente grande da costituire una barriera efficace relativamente a tale fenomeno, - have an efficiently large coefficient of resistance to water vapor diffusion as to constitute an effective barrier to this phenomenon,

- possedere un coefficiente di conduzione il più vicino possibile a quello della schiuma rigida. - have a conduction coefficient as close as possible to that of rigid foam.

La forma di realizzazione di un elemento isolante 101 secondo la figura 2 si distingue essenzialmente dal primo esempio di realizzazione per il fatto che la faccia di giunzione non comprende alcuna parte di assemblaggio maschio/femmina 7, 8, ma una superficie piana. I diversi elementi di questa forma di realizzazione identici alla prima forma di realizzazione secondo la figura 1 portano i medesimi riferimenti, e la loro descrizione dettagliata non sarà ripresa. The embodiment of an insulating element 101 according to Figure 2 essentially differs from the first embodiment in that the joining face does not comprise any male / female assembly parts 7, 8, but a flat surface. The different elements of this embodiment identical to the first embodiment according to Figure 1 carry the same references, and their detailed description will not be resumed.

La figura 3 mostra la riunione e l'assemblaggio di due elementi 1 su un tubo 9. E1 pure mostrato 11impegno embricato delle parti di assemblaggio maschio/femmina come pure è mostrata l'attestatura l'uno contro l'altro dei bordi ripiegati. Solamente gli organi di collegamento dei rivestimenti 2 non sono stati rappresentati. Poiché gli elementi 1 sono identici, essi possono incastrarsi. A causa di tale identità di forma, i disegni utilizzano i medesimi caratteri di riferimento per indicare le medesime parti degli elementi. Figure 3 shows the joining and assembly of two elements 1 on a tube 9. The overlapping engagement of the male / female assembly parts is also shown as well as the abutting against each other of the folded edges. Only the connecting members of the coatings 2 have not been shown. Since elements 1 are identical, they can fit together. Due to this identity of form, the drawings use the same reference characters to indicate the same parts of the elements.

In realtà, tale sezione mostra nella medesima figura due varianti di forma dell'elemento isolante 1 (101): a destra degli elementi isolanti 1 conformi alla forma di realizzazione di figura 1 e a sinistra degli elementi isolanti conformi alla forma di realizzazione della figura 2. In reality, this section shows in the same figure two variants of the shape of the insulating element 1 (101): to the right of the insulating elements 1 conforming to the embodiment of figure 1 and to the left of the insulating elements conforming to the embodiment of figure 2.

l' lure possibile combinare in un medesimo elemento isolante i mezzi delle due forme di realizzazione come è inoltre rappresentato in figura 3. It is possible to combine the means of the two embodiments in the same insulating element as it is also shown in Figure 3.

La figura 4 illustra un altro esempio di elemento isolante 20 secondo l'invenzione. Tale elemento è unico. Esso è in realtà costituito da due pseudo-parti, riunite mediante un collegamento formante una cerniera e la cui fabbricazione sarà descritta successivamente. Questo elemento 102 è costituito da un rivestimento esterno 21 formato da una sola parete esterna a due bordi ripiegati 22, 23 e portante in modo solidale due semicilindri circolari 24, 25 di materiale espanso isolante rigido, fissato alla parete e conservante ad esso la sua forma curvata. Figure 4 illustrates another example of insulating element 20 according to the invention. This element is unique. It actually consists of two pseudo-parts, joined by a connection forming a hinge and the manufacture of which will be described later. This element 102 consists of an external cladding 21 formed by a single external wall with two folded edges 22, 23 and integrally bearing two circular half-cylinders 24, 25 of rigid insulating foam material, fixed to the wall and retaining its shape. curved.

A metà 26 della parete 21 di questo elemento, le parti 24, 25 di schiuma di isolamento rigida, corrispondenti sostanzialmente alle metà, sono disimpegnate dalla superficie interna della parete per facilitare l'apertura di questa zona 26 formante l'articolazione. A tal fine, prima di introdurre la schiuma, si applica sulla faccia interna della parete, lungo la zona 26 formante la cerniera, un nastro 27 la cui faccia superiore non è aderente per la schiuma delle parti 24, 25. In the middle 26 of the wall 21 of this element, the parts 24, 25 of rigid insulation foam, corresponding substantially to the halves, are disengaged from the internal surface of the wall to facilitate the opening of this area 26 forming the joint. To this end, before introducing the foam, a tape 27 is applied to the inner face of the wall along the zone 26 forming the hinge, the upper face of which is not adherent to the foam of the parts 24, 25.

L'articolazione 26 formata dalla parete esterna 21 consente l'apertura parziale dell'elemento isolante 102, in grado sufficiente per introdurvi il tubo 9 da isolare e farlo passare nella sua sede o canale (28, 29) formata/o per metà da cavità 28, 29 in ciascuna delle parti 24, 25. The joint 26 formed by the external wall 21 allows the partial opening of the insulating element 102, in a sufficient degree to introduce the pipe 9 to be insulated and make it pass into its seat or channel (28, 29) formed / or half of a cavity 28, 29 in each of the parts 24, 25.

Per le medesime ragioni di quelle precedenti, le facce affacciate delle due parti 24, 25 dell'elemento 102 possono comprendere parti di assemblaggio maschio/femmine 30, 31 formanti una configurazione a zig-zag o a deflettore di ermeticità e di bloccaggio . For the same reasons as the previous ones, the facing faces of the two parts 24, 25 of the element 102 can comprise male / female assembly parts 30, 31 forming a zig-zag or hermetic and locking baffle configuration.

Tale configurazione a zig-zag o a deflettore è prevista a titolo esemplificativo solamente su metà delle due parti di schiuma rigida 24, 25, l'altra parte avendo una superficie liscia in corrispondenza del piano di giunzione. This zig-zag or deflector configuration is provided by way of example only on half of the two rigid foam parts 24, 25, the other part having a smooth surface in correspondence with the joining plane.

Come in precedenza, il piano di giunzione delle due parti rigide 24 è occupato da uno strato di schiuma flessibile 32, 33 e almeno una delle facce dei due strati di schiuma 32, 33 è aderente e comprende una pellicola staccabile a pelatura, che viene rimossa per riunire faccia-a-faccia i due strati 32, 33. As before, the joining plane of the two rigid parts 24 is occupied by a layer of flexible foam 32, 33 and at least one of the faces of the two foam layers 32, 33 is adherent and comprises a peel-off peel-off film, which is removed to bring the two layers face-to-face 32, 33.

La chiusura dell'elemento isolante 102 è realizzata come negli altri casi precedenti mediante l'assemblaggio bordo-a-bordo delle parti ripiegate 22, 23 e il loro bloccaggio mediante incollaggio degli strati 32, 33 e di eventuali organi di collegamento non rappresentati per il rivestimento 21 in corrispondenza dei suoi bordi 22, 23. The closure of the insulating element 102 is carried out as in the other previous cases by means of the edge-to-edge assembly of the folded parts 22, 23 and their locking by gluing the layers 32, 33 and any connecting members not shown for the lining 21 at its edges 22, 23.

Nei diversi esempi degli elementi isolanti 1, 101, 102 descritti precedentemente, le superfici di giunzione sono dotate di parti di assemblaggio maschio/femmina 7, 8, 30, 31 di sezione triangolare; sono prevedibili altre forme, e il numero di queste parti può essere diverso da quello degli esempi precedenti. In the various examples of the insulating elements 1, 101, 102 described above, the joining surfaces are provided with male / female assembly parts 7, 8, 30, 31 of triangular section; other forms are predictable, and the number of these parts may differ from that of the previous examples.

Al momento del montaggio, la carta siliconata proteggente lo strato di colla è rimossa, ed una pressione è applicata sui due elementi isolanti da assemblare, in modo tale che l'incollaggio sia efficace su tutta la superficie. Questa pressione è applicata tramite tenditori disposti opportunamente sulla superficie esterna . At the time of assembly, the silicone paper protecting the glue layer is removed, and a pressure is applied on the two insulating elements to be assembled, so that the gluing is effective on the entire surface. This pressure is applied by means of tensioners suitably arranged on the external surface.

Questa pressione è indispensabile per comprimere la schiuma su tutta la sua superficie, in modo da porre in contatto gli elementi isolanti da assemblare nonostante le imperfezioni geometriche del piano di giunzione. Quando i tenditori sono rimossi, permane un collegamento intimo e gli sforzi esterni necessari per l'ermeticità sono nulli. In realtà, alcune zone della schiuma flessibile sono in compressione e altre in estensione secondo le irregolarità della superficie, e gli sforzi risultano in tal modo compensati. This pressure is essential to compress the foam over its entire surface, so as to put the insulating elements to be assembled into contact despite the geometric imperfections of the joining plane. When the tensioners are removed, an intimate connection remains and the external efforts required for tightness are nil. In reality, some areas of the flexible foam are in compression and others in extension according to the irregularities of the surface, and the stresses are thus compensated.

Questo modo di procedere consente di soddisfare le esigenze tecniche di ermeticità ma non consente di rismontare nuovamente 1 · isolante. This procedure makes it possible to meet the technical requirements for hermetic sealing but does not allow the insulation to be reassembled again.

Quando deve essere possibile lo smontaggio, il piano di giunzione non è incollato come appena descritto, ma è previsto un dispositivo consentente di mantenere in compressione la schiuma flessibile durante tutta la sua utilizzazione. When disassembly must be possible, the joint surface is not glued as described above, but a device is provided which allows the flexible foam to be kept in compression throughout its use.

Questo dispositivo può essere costituito da reggette serrate tramite tenditori disposti opportunamente o mediante graffe di fissaggio posizionate in corrispondenza della piega del rivestimento esterno. This device can be constituted by straps tightened by means of suitably arranged tensioners or by means of fixing clips positioned in correspondence with the fold of the external covering.

Infine, allo scopo di rendere perfetta l'ermeticità di tale giunzione longitudinale, sulla parte ripiegata del rivestimento esterno viene posizionata una guarnizione di ermeticità del tipo guarnizione butilica (a simile). Tale guarnizione è posizionata in fabbrica con una carta siliconata che è rimossa al momento dell'assemblaggio . Finally, in order to make perfect the tightness of this longitudinal joint, a tightness gasket of the butyl gasket type (a similar) is positioned on the folded part of the external covering. This gasket is placed in the factory with a silicone paper which is removed at the time of assembly.

Le figure 5A-6 mostrano un esempio di procedimento di fabbricazione di elementi isolanti come quello di figura I. Figures 5A-6 show an example of a manufacturing process for insulating elements such as that of Figure I.

Come è rappresentato in figura 5A, partendo da un foglio 40 di lamiera o di materia plastica, i cui bordi 41 sono o saranno ripiegati a squadra, eventualmente con una ripiegatura completa per avere un doppio spessore 42 secondo la figura 5B, si sfrutta l'elasticità del foglio per impartire ad esso la forma di un semicilindro (figure 5C) e si blocca tale forma in una maschera 43 (figura 6). In dipendenza dalla lunghezza dell'elemento isolante da realizzare, si distribuiscono un certo numero di maschere . As shown in Figure 5A, starting from a sheet 40 of metal or plastic material, the edges 41 of which are or will be folded squarely, possibly with a complete folding to have a double thickness 42 according to Figure 5B, the elasticity of the sheet to impart to it the shape of a half cylinder (Figures 5C) and this shape is locked in a mask 43 (Figure 6). Depending on the length of the insulating element to be made, a certain number of masks are distributed.

Lo stampo così costituito dal foglio incurvato 40 è posizionato in una maschera 43 completata da un coperchio 41 dotato di una parte mediana 45 tubolare formante l'anima di stampaggio costituente il canale o sede previsto/a per il tubo da isolare . The mold thus constituted by the curved sheet 40 is positioned in a mask 43 completed by a lid 41 provided with a tubular median part 45 forming the molding core constituting the channel or seat provided for the tube to be insulated.

Secondo tale esempio, il coperchio 44 presenta le forme 46, 47 delle parti di assemblaggio. Esso è costituito da una piastra rinforzata mediante traverse 48, ad esempio in corrispondenza delle maschere 43. According to this example, the lid 44 has the shapes 46, 47 of the assembly parts. It consists of a plate reinforced by crosspieces 48, for example in correspondence with the masks 43.

Prima di chiudere lo stampo così realizzato, con il coperchio 44, il coperchio viene dotato di un foglio di schiuma o espanso flessibile 49, la cui faccia situata dal lato del coperchio è ricoperta con uno strato di colla protetto da una pellicola staccabile a pelatura, non rappresentata. Il complesso è mantenuto in posizione contro il coperchio 44 ad esempio mediante depressione. Before closing the mold thus made, with the lid 44, the lid is provided with a sheet of foam or flexible foam 49, the face of which located on the side of the lid is covered with a layer of glue protected by a peel-off peel-off film, not represented. The assembly is held in position against the lid 44, for example by vacuum.

Quando lo stampo è stato così realizzato, si inietta la schiuma isolante 50, che si aggancia alla parete 40 e ne blocca la forma incurvata. Tuttavia, questa schiuma aderisce alla schiuma flessibile 49. When the mold has been thus made, the insulating foam 50 is injected, which is attached to the wall 40 and blocks its curved shape. However, this foam adheres to the flexible foam 49.

E1 chiaro che l'impiego di tale stampo può pure essere realizzato con un coperchio 44 che non comprende le forme 46, 47 ma che sarebbe semplicemente liscio. It is clear that the use of such a mold can also be made with a lid 44 which does not include the shapes 46, 47 but which would be simply smooth.

Analogamente, mentre in questo esempio lo strato di schiuma 49 è in realtà costituito da due bande longitudinali riunentisi in corrispondenza della parte mediana 45, è pure possibile prevedere un solo strato di schiuma che avviluppa pure questa parte mediana 45 in modo da circondare ulteriormente il tubo da isolare . Similarly, while in this example the layer of foam 49 is actually constituted by two longitudinal bands meeting at the median part 45, it is also possible to provide a single layer of foam which also envelops this median part 45 so as to further surround the tube. to isolate.

Il complesso è assemblato mediante mezzi di assemblaggio movibili per facilitare l'apertura e la sformatura dell’elemento isolante, come quelli rappresentati in figura 11. The complex is assembled by means of movable assembly means to facilitate the opening and demoulding of the insulating element, such as those shown in Figure 11.

La lunghezza dell'elemento isolante può essere normalizzata o essere realizzata a richiesta. Basta utilizzare un foglio 44 di lunghezza appropriata e adattare le maschere 43 ed i coperchi 44. Le estremità dell'elemento isolante sono realizzate in modo da facilitare la giunzione longitudinale, impartendo ad esso caratteristiche di isolamento e di resistenza meccanica. The length of the insulating element can be standardized or made on request. It is sufficient to use a sheet 44 of appropriate length and to adapt the masks 43 and the covers 44. The ends of the insulating element are made in such a way as to facilitate the longitudinal joint, imparting to it characteristics of insulation and mechanical resistance.

Le maschere consentono di fabbricare gli elementi isolanti di diametro definito in funzione di parametri fisici, a seconda delle caratteristiche di isolamento da ottenere. The masks make it possible to manufacture the insulating elements with a diameter defined as a function of physical parameters, according to the insulation characteristics to be obtained.

Per una medesima maschera è possibile scegliere coperchi diversi secondo la sezione o la forma del tubo da isolare e la forma delle parti da assemblaggio da stampare. For the same mask it is possible to choose different lids according to the section or shape of the tube to be insulated and the shape of the assembly parts to be molded.

La figura 7 illustra in sezione la realizzazione di un elemento isolante come quello di figura 4. A tal fine si utilizza una maschera inferiore 60 avente una cavità semicircolare 61 per ricevere la parte del foglio 62 che forma la metà della parete dell'elemento isolante. Questa maschera inferiore 60 è completata dopo il posizionamento del foglio 62 mediante due maschere superiori 63, 64 corrispondenti ogni volta sostanzialmente ad un quarto di cerchio. All'interno del foglio 61, posizionato nella maschera inferiore 60, si dispone un divisorio di separazione 65 disposto secondo un diametro preferibilmente verticale per i fori di sfogo della parte superiore. Questo divisorio di separazione 65 è formato da un tubo 66 di sezione corrispondente a quella del tubo che riceverà l'elemento isolante. Questo tubo porta due ali 67, 68 analoghe a quelle del coperchio della figura 7. A seconda dei casi, il tubo è in un sol pezzo e le ali sono saldate; è pure possibile avere un tubo diviso in due metà fissate alle ali che sono quindi in un sol pezzo. Questo divisorio sporge dall'alto 69 del tubo chiuso costituito dal foglio a bordi ripiegati 70, 71. Figure 7 illustrates in section the realization of an insulating element such as that of figure 4. For this purpose, a lower mask 60 is used having a semicircular cavity 61 to receive the part of the sheet 62 which forms half of the wall of the insulating element. This lower mask 60 is completed after positioning the sheet 62 by means of two upper masks 63, 64 corresponding each time substantially to a quarter of a circle. Inside the sheet 61, positioned in the lower mask 60, there is a separation partition 65 arranged according to a preferably vertical diameter for the vent holes in the upper part. This separation partition 65 is formed by a tube 66 having a section corresponding to that of the tube which will receive the insulating element. This tube carries two wings 67, 68 similar to those of the lid of Figure 7. According to the cases, the tube is in one piece and the wings are welded; it is also possible to have a tube divided into two halves fixed to the wings which are therefore in one piece. This partition protrudes from the top 69 of the closed tube constituted by the sheet with folded edges 70, 71.

Dopo iniezione della schiuma isolante formante le parti 72, 73 si rimuove l'elemento isolante così fabbricato, mediante rimozione delle maschere superiori 63, 64 e quindi leggera apertura dell'elemento per estrarre l'elemento divisorio 65. After injection of the insulating foam forming the parts 72, 73 the insulating element thus manufactured is removed, by removing the upper masks 63, 64 and then slightly opening the element to extract the dividing element 65.

Poiché le ali 67, 68 hanno un certo spessore e nel caso di un foglio completo per tutta la periferia dell’isolante, dopo stampaggio sussisterà un intervallo tra le parti isolanti; questo intervallo di spessore nullo in corrispondenza dei bordi ripiegati 70, 71 aumenta sino allo spessore della lamiera delle ali, all'altra estremità, diametralmente opposta a quella dei bordi 70, 71. Since the wings 67, 68 have a certain thickness and in the case of a complete sheet for the entire periphery of the insulation, after molding there will be an interval between the insulating parts; this interval of zero thickness at the folded edges 70, 71 increases up to the thickness of the sheet metal of the wings, at the other end, diametrically opposite to that of the edges 70, 71.

Orbene, tale intervallo è di ostacolo per l'efficacia dello isolamento, e così, secondo l'invenzione, è previsto di non iniettare semplicemente nello stampo ma di rivestire preliminarmente la superficie delle ali e del semi-tubo di uno strato di schiuma flessibile e quindi iniettare il materiale isolante vero e proprio 72, 73 in modo da ottenere elementi isolanti la cui superficie di assemblaggio sarà costituita dagli strati di schiuma. Ciò consentirà di compensare alcune irregolarità in particolare sulla superficie del tubo (sovraspessori dovuti a cordoni di saldatura, ecc.). However, this interval is an obstacle to the effectiveness of the insulation, and thus, according to the invention, it is envisaged not to simply inject into the mold but to preliminarily coat the surface of the wings and of the half-tube with a layer of flexible foam and then inject the actual insulating material 72, 73 so as to obtain insulating elements whose assembly surface will consist of the layers of foam. This will make it possible to compensate for some irregularities in particular on the surface of the pipe (excess thicknesses due to weld seams, etc.).

Al momento della iniezione, il materiale isolante si incolla o si aggancia allo strato di schiuma, quest'ultimo non aderendo alle pareti dello stampo. At the time of injection, the insulating material sticks or sticks to the foam layer, the latter not adhering to the walls of the mold.

Si deve notare che lo strato di schiuma si schiaccia al momento dell’iniezione per espandersi nuovamente dopo sformatura e poter riempire elasticamente l'intervallo al momento del posizionamento dell'elemento isolante attorno al tubo. It should be noted that the foam layer is crushed at the time of injection to expand again after demoulding and to be able to elastically fill the gap at the time of positioning the insulating element around the pipe.

Lo strato di schiuma può essere uno strato "Armaflex" (marchio depositato) o altro. The foam layer can be an "Armaflex" (registered trademark) layer or other.

Secondo un procedimento, nello stampo viene posizionato un gel-coat, (gel-rivestimento) e guindi poliestere e infine la schiuma flessibile prima della polimerizzazione del poliestere. According to one process, a gel-coat (gel-coating) and then polyester and finally the flexible foam are placed in the mold before polymerization of the polyester.

Il rivestimento così realizzato riceve in un secondo tempo guscio "conchiglie" di schiuma rigida comprendenti schiuma flessibile in corrispondenza delle zone desiderate. The coating thus obtained receives in a second time shell "shells" of rigid foam comprising flexible foam in correspondence with the desired areas.

La schiuma flessibile situata tra le conchiglie ed il rivestimento consente di realizzare un contatto intimo tra le conchiglie o gusci ed il rivestimento esterno. The flexible foam located between the shells and the liner allows for intimate contact between the shells or shells and the outer liner.

Un altro procedimento consiste nel posizionare il gel-coat nello stampo, e quindi le conchiglie prima della polimerizzazione del poliestere. Questo procedimento consente di avere un contatto intimo tra il poliestere e la conchiglia. Un nastro consente di evitare l'incollaggio della conchiglia su una certa zona e quindi di facilitare l'apertura. Another procedure consists in positioning the gel-coat in the mold, and therefore the shells before polymerization of the polyester. This procedure allows to have an intimate contact between the polyester and the shell. A tape makes it possible to avoid sticking the shell on a certain area and therefore to facilitate opening.

Le figure 8 e 9 illustrano in sezione longitudinale ed in sezione trasversale l'assemblaggio estremità-a-estremità di due elementi isolanti 103 conformi alla forma di realizzazione delle figure 1 o 2. Figures 8 and 9 show in longitudinal section and in cross section the end-to-end assembly of two insulating elements 103 according to the embodiment of Figures 1 or 2.

Questa giunzione deve garantire un'eccellente ermeticità per il passaggio del vapore, al fine di evitare di ridurre le caratteristiche di isolamento. This joint must guarantee excellent tightness for the passage of steam, in order to avoid reducing the insulation characteristics.

Ciascun elemento 103 è costituito da un rivestimento esterno 80 e da un nucleo di schiuma rigida 81 come pure da strati di schiuma flessibile 82 (figura 9). Each element 103 consists of an outer skin 80 and a rigid foam core 81 as well as layers of flexible foam 82 (Figure 9).

Per l'assemblaggio a livello della giunzione, è previsto un pezzo a forma di chiave 104 posto in una cavità o gola 83 realizzata nella faccia frontale 84 di ciascuno degli elementi isolanti 103 da riunire. Tale sede 83 ha la forma di una gola periferica sboccante dal lato del tubo 105 da isolare. For assembly at the junction, a key-shaped piece 104 is provided, placed in a cavity or groove 83 made in the front face 84 of each of the insulating elements 103 to be joined. This seat 83 has the shape of a peripheral groove opening from the side of the pipe 105 to be insulated.

Questo elemento di assemblaggio 104 è costituito da un nucleo di schiuma rigida 91 in due parti circondato da un rivestimento di schiuma flessibile 92. Uno strato di schiuma flessibile 93 è fissato ad esempio nella cavità della schiuma rigida 91 per venirsi ad attestare sul tubo 105. La faccia esterna del rivestimento 92 e la faccia interna dello strato flessibile 93 sono ricoperte da uno strato di adesivo per, da un lato, fissarsi agli elementi 103, nella gola periferica e, dall'altro lato, poggiare sul tubo 105. Si crea così una barriera evitante il passaggio e la circolazione del vapore. This assembly member 104 consists of a two-part rigid foam core 91 surrounded by a flexible foam coating 92. A flexible foam layer 93 is fixed, for example, in the rigid foam cavity 91 to abut the tube 105. The outer face of the covering 92 and the inner face of the flexible layer 93 are covered with a layer of adhesive to, on the one hand, attach itself to the elements 103, in the peripheral groove and, on the other hand, rest on the tube 105. This is created. a barrier preventing the passage and circulation of steam.

Le facce affacciate non sono incollate l'una all'altra. In generale, basta cerchiare la giunzione mediante un coprigiunto 94. Facing faces are not glued to each other. In general, it is sufficient to circle the joint using a joint cover 94.

La figura 8 illustra più particolarmente la struttura della chiave e di un complesso di isolamento 103, 104 mostrante la barriera contro il vapore così realizzata. Questa barriera evita la circolazione di vapore tra il complesso isolante e il tubo 105, o almeno limita tale circolazione alla lunghezza di un complesso isolante tra due assemblaggi. Nel caso di un complesso isolante dotato di un rivestimento flessibile pure sulla sua faccia rivolta verso il tubo da isolare, la chiave 104 costituisce una barriera supplementare. Figure 8 illustrates more particularly the structure of the key and of an insulation assembly 103, 104 showing the vapor barrier thus formed. This barrier avoids the circulation of vapor between the insulating assembly and the tube 105, or at least limits such circulation to the length of an insulating assembly between two assemblies. In the case of an insulating assembly provided with a flexible coating also on its face facing the pipe to be insulated, the key 104 constitutes an additional barrier.

Poiché la chiave ha un piano di giunzione diametrale, è preferibile, per ragioni di sicurezza, spostare angolarmente tale piano di giunzione rispetto a quello degli elementi isolanti riuniti da tale chiave o chiavetta, ad esempio secondo un angolo di 90°. Since the key has a diametrical junction plane, it is preferable, for safety reasons, to move this junction plane angularly with respect to that of the insulating elements joined by this key or key, for example according to an angle of 90 °.

Per facilitare la fabbricazione e ridurre i materiali di stoccaggio, le chiave o chiavetta hanno dimensioni (diametro, lunghezza) convenienti per una gamma di elementi isolanti. To facilitate fabrication and reduce storage materials, the key or key has dimensions (diameter, length) that are convenient for a range of insulating elements.

Inoltre, se, in generale, le gole all'estremità dell'elemento isolante sono realizzate in fabbrica, per casi particolari di elementi isolanti di dimensioni adattate sul posto, allora le gole potranno pure essere realizzate sul posto. Furthermore, if, in general, the grooves at the end of the insulating element are made in the factory, for particular cases of insulating elements having dimensions adapted on site, then the grooves may also be made on site.

La figura 8 mostra il caso di un complesso di isolante o isolamento costituito da un elemento unico ripiegato su se stesso come quello di figura 4. Figure 8 shows the case of an insulator or insulation assembly consisting of a single element folded back on itself like that of figure 4.

La figura 10 è una semisezione mostrante una variante realizzativa delle estremità 122, 123 da riunire di due elementi isolanti 120, 121 montati su un tubo 124. Figure 10 is a half section showing a variant embodiment of the ends 122, 123 to be joined of two insulating elements 120, 121 mounted on a tube 124.

L'estremità 123 di una o delle due estremità affacciate è uno strato di schiuma dotato di un rivestimento adesivo per l'assemblaggio ermetico al vapore. The end 123 of one or the two facing ends is a layer of foam having an adhesive coating for vapor-tight assembly.

La figura 11 mostra una possibile forma di realizzazione degli elementi isolanti previsti per un gomito. Figure 11 shows a possible embodiment of the insulating elements provided for an elbow.

A tal fine si realizza, mediante imbutitura, un pezzo 140 a forma di toro tagliato secondo il suo piano diametrale (forma di stampo da torta); questo pezzo costituirà la parete esterna di più elementi isolanti, in particolare quattro elementi isolanti ciascuno corrispondente ad un gomito di 90° o di otto elementi per un gomito a 45° (formando un totale di 360°). To this end, a piece 140 in the shape of a torus is made, by drawing, cut according to its diametrical plane (in the shape of a cake mold); this piece will form the outer wall of several insulating elements, in particular four insulating elements each corresponding to a 90 ° elbow or eight elements for a 45 ° elbow (forming a total of 360 °).

Il bordo interno 141 ed il bordo esterno 142 del foglio 140 sono ripiegati. The inner edge 141 and the outer edge 142 of the sheet 140 are folded.

Questo pezzo 140 riceve un coperchio non rappresentato, quindi si inietta la schiuma di isolamento in tale stampo. La schiuma si incolla al pezzo imbutito, ma non al coperchio. Per la sformatura, si rimuove il coperchio e il suo nucleo toroidale. E' ottenuto un complesso che viene tagliato per fornire otto o quattro elementi isolanti per gomiti a 45° o a 90°, o più per angoli più piccoli di 30°, 22,5 ecc. This piece 140 receives a lid not shown, then the insulation foam is injected into that mold. The foam sticks to the deep drawn piece, but not to the lid. For demoulding, the lid and its toroidal core are removed. An assembly is obtained which is cut to provide eight or four insulating elements for 45 ° or 90 ° elbows, or more for angles smaller than 30 °, 22.5 etc.

E' sufficiente tagliare o segare questo pezzo secondo i raggi. Nel caso più frequente si attua un taglio secondo archi di angoli di 90°, ma sono possibili altri angoli usuali, ad esempio 45° o 135°, a seconda delle necessità. It is sufficient to cut or saw this piece according to the radii. In the most frequent case, a cut is made according to arcs of 90 ° angles, but other usual angles are possible, for example 45 ° or 135 °, depending on the needs.

L'assemblaggio degli elementi isolanti a gomito è realizzato come l'assemblaggio degli elementi diritti mediante un montaggio bordo-a-bordo utilizzando organi di assemblaggio come pinze. The assembly of the elbow insulating elements is accomplished as the assembly of the straight elements by means of an edge-to-edge assembly using assembly members such as pliers.

La figura 12 mostra un esempio di elemento isolante 150 per un gomito a 90° dotato di un rivestimento esterno 151 terminato da due bordi 152, 153 interno ed esterno nel piano di simmetria dell'assemblaggio. La sede 154 sul gomito del tubo è realizzata mediante stampaggio. A ciascuna estremità si ha una cavità di assemblaggio 155, 156 per ricevere una chiave come quella delle figure 8 e 9. Figure 12 shows an example of an insulating element 150 for a 90 ° elbow provided with an outer skin 151 terminated by two inner and outer edges 152, 153 in the assembly plane of symmetry. The seat 154 on the elbow of the tube is made by molding. At each end there is an assembly cavity 155, 156 to receive a key like that of figures 8 and 9.

Poiché il rivestimento esterno 151 è realizzato mediante formatura, ad esempio imbutitura nel caso di una lamiera, le forme saranno limitate per questioni di utensileria e di materiali di stoccaggio o di inventario. Così, i rivestimenti esterni (si veda la figura 11) saranno realizzati solamente per alcuni diametri e non per una serie quasi continua. I diametri saranno utili per elementi isolanti a forma di gomito i cui raggi di curvatura si disporranno attorno al raggio di curvatura del rivestimento così realizzato. Since the outer cladding 151 is made by forming, for example deep drawing in the case of a sheet, the shapes will be limited for reasons of tools and materials for storage or inventory. Thus, the external coatings (see figure 11) will be made only for some diameters and not for an almost continuous series. The diameters will be useful for elbow-shaped insulating elements whose radii of curvature will be arranged around the radius of curvature of the coating thus made.

A titolo esemplificativo, il centro di curvatura 0 del tubo ricevuto nella sede 154 dell'elemento 150 coincide con quello dell'elemento 150, ma ciò corrispondente a un solo raggio di curvatura possibile R per il tubo. By way of example, the center of curvature 0 of the tube received in the seat 154 of the element 150 coincides with that of the element 150, but this corresponds to a single possible radius of curvature R for the tube.

Per utilizzare il medesimo rivestimento 151 per gomiti di raggi di curvatura diversi (R') ma tuttavia prossimi al raggio R (figura 13) si realizza la sede 154 ' mediante un nucleo il cui raggio di centro di curvatura non sarà più in O ma deviato verso l'esterno sulla bisettrice del settore corrispondente al gomito. In order to use the same lining 151 for elbows with different radii of curvature (R ') but nevertheless close to radius R (figure 13), the seat 154' is made by means of a core whose radius of curvature center will no longer be in O but deviated outwards on the bisector of the sector corresponding to the elbow.

Benché la realizzazione della sede tramite un nucleo di stampaggio sia interessante, è pure possibile procedere mediante lavorazione meccanica, ad esempio con una maschera o sagoma. Although the realization of the seat by means of a molding core is interesting, it is also possible to proceed by mechanical processing, for example with a mask or template.

La riunione dei due elementi 150 è realizzata come è rappresentato in figura 14 mostrante gli strati di schiuma 156. Il dettaglio A della figura 14 rappresentato in figura 14A mostra una banda di mastice 157 frapponentesi tra i bordi 152. The joining of the two elements 150 is achieved as shown in Figure 14 showing the layers of foam 156. Detail A of Figure 14 represented in Figure 14A shows a band of mastic 157 interposing between the edges 152.

Le figure 15 e 16 illustrano due applicazioni dell'assemblaggio del complesso di isolamento con chiavi o chiavette . Figures 15 and 16 illustrate two applications of assembling the insulation assembly with keys or keys.

Come è rappresentato in figura 15, il complesso di isolamento circonda le flange 200, 201 di assemblaggio dei due tubi 202, 203. As shown in Figure 15, the insulation assembly surrounds the assembly flanges 200, 201 of the two pipes 202, 203.

I tubi 202, 203 sono dotati di elementi di isolamento 204, 205 come quelli descritti precedentemente in una o due parti la cui descrizione non sarà ripresa. The pipes 202, 203 are equipped with insulating elements 204, 205 such as those previously described in one or two parts, the description of which will not be repeated.

L'ingrandimento diametrale delle flange è isolato mediante un elemento isolante 206, di struttura analoga a quella degli elementi 204, 205, vale a dire comprendente un rivestimento esterno 207 ed una parte 208 di schiuma rigida. Tra questo elemento 206 (in una o più parti) e il tubo 202, 203 da entrambi i lati delle flange 200, 201 si ha una chiave o chiavetta 209, 210 di diametro esterno adattato al diametro interno dello elemento 206. The diametrical enlargement of the flanges is isolated by means of an insulating element 206, of a structure similar to that of the elements 204, 205, that is to say comprising an external covering 207 and a part 208 of rigid foam. Between this element 206 (in one or more parts) and the tube 202, 203 on both sides of the flanges 200, 201 there is a key or key 209, 210 with an external diameter adapted to the internal diameter of the element 206.

Queste chiavette 209, 210 hanno la medesima struttura di quella della chiavetta di figura 8, cioè una parte interna 211 di schiuma rigida dotata esternamente e internamente di un rivestimento 212, 213 di schiuma flessibile. These keys 209, 210 have the same structure as that of the key of figure 8, ie an internal part 211 of rigid foam provided externally and internally with a coating 212, 213 of flexible foam.

Il collegamento tra gli elementi 204, 206 e 205, 206 è realizzato mediante due elementi di transizione 213, 214 aventi ciascuno un rivestimento esterno 215 ed una parte interna di schiuma rigida 216. The connection between the elements 204, 206 and 205, 206 is made by means of two transition elements 213, 214 each having an external covering 215 and an internal part of rigid foam 216.

Ciascun elemento transitorio 213, 214 è collegato da un lato all'elemento 206 mediante le due chiavette 209, 210, e dall'altro lato, ai due elementi 204, 205 mediante le chiavette 217, 218. Each transitional element 213, 214 is connected on one side to the element 206 by means of the two keys 209, 210, and on the other side, to the two elements 204, 205 by means of the keys 217, 218.

Infine, i giunti sono provvisti di coprigiunti 219, 220, 221, 222. Finally, the joints are equipped with joint covers 219, 220, 221, 222.

Il complesso di isolamento di una valvola secondo la figura 16 è analogo a quello descritto in figura 15, e saranno qui descritti solamente i mezzi diversi. The insulating assembly of a valve according to Figure 16 is similar to that described in Figure 15, and only the different means will be described here.

I diversi elementi e mezzi non descritti nuovamente, ma identici o analoghi ai precedenti, portano i medesimi riferimenti aumentati di 100. The different elements and means not described again, but identical or analogous to the previous ones, carry the same references increased by 100.

Schematicamente, il complesso di isolamento della valvola deriva dal precedente semplicemente mediante l'allungamento dell'elemento 306, dotato in corrispondenza della sua parte corrispondente alla testa 400 di un'apertura conica 401 per ricevere un elemento isolante 402 (in una o due parti) della medesima struttura di quella degli altri elementi isolanti, completato da un coperchio 403, pure della medesima struttura di quella degli elementi isolanti. Schematically, the valve insulation assembly derives from the previous one simply by elongating the element 306, equipped at its part corresponding to the head 400 with a conical opening 401 to receive an insulating element 402 (in one or two parts) of the same structure as that of the other insulating elements, completed by a cover 403, also of the same structure as that of the insulating elements.

II coperchio 403 è collegato all'elemento 402 mediante una chiavetta 406. The lid 403 is connected to the element 402 by means of a key 406.

Le varie giunzioni sono dotate di coprigiunti 319, 320, 321, 322, 323. The various joints are equipped with joint covers 319, 320, 321, 322, 323.

Le figure 17, 18 mostrano l'assemblaggio degli elementi isolanti al livello di una T della tubazione. Questo assemblaggio è prossimo a quello descritto per la valvola (elementi 306, 402). Figures 17, 18 show the assembly of the insulating elements at the level of a pipe tee. This assembly is close to that described for the valve (items 306, 402).

L'elemento isolante 500 è dotato di uno smusso 501 (a 45°) per ricevere l'estremità 502 (della medesima conicità: 45°) dello elemento 503. The insulating element 500 is provided with a chamfer 501 (at 45 °) to receive the end 502 (of the same taper: 45 °) of the element 503.

Gli elementi 500, 503 in una o più parti hanno la medesima struttura di quella degli elementi isolanti già descritti. Questa descrizione non sarà ripresa. The elements 500, 503 in one or more parts have the same structure as that of the insulating elements already described. This description will not be taken up.

Claims (9)

RIVENDICAZIONI 1. Complesso di isolamento per un tubo, formato da elementi isolanti circondanti il tubo tramite superfici di giunzione comprendenti eventualmente parti di assemblaggio maschio/femmina (7, 8), omologhe, estendentisi su tutta la lunghezza di un elemento isolante (1), - ciascun elemento isolante (1) comprendendo un rivestimento esterno (2), in particolare un foglio di lamiera o di materia plastica, curvato a forma di scivolo, costituito da un foglio terminante con bordi ripiegati (4, 5) e corrispondente almeno ad una frazione della periferia dell'isolamento da realizzare, il quale scivolo riceve una parte isolante di schiuma rigida (3) lasciante una sede (6) di forma e dimensioni corrispondenti a quelle del tubo da isolare, caratterizzato dal fatto che la parte isolante (3) è dotata sulle sue superfici di giunzione di un secondo strato di schiuma flessibile (4), e la chiusura di un elemento isolante (1) su se stesso o l'assemblaggio di elementi isolanti gli uni sugli altri essendo realizzati faccia-a-faccia mediante gli strati di schiuma flessibile 4. CLAIMS 1. Insulation assembly for a pipe, formed by insulating elements surrounding the pipe by means of joint surfaces possibly including male / female assembly parts (7, 8), homologous, extending over the entire length of an insulating element (1), - each insulating element (1) comprising an external covering (2), in particular a sheet of metal or plastic material, curved in the form of a chute, consisting of a sheet ending with folded edges (4, 5) and corresponding to at least one fraction of the periphery of the insulation to be made, which slide receives an insulating part of rigid foam (3) leaving a seat (6) of a shape and size corresponding to those of the pipe to be insulated, characterized by the fact that the insulating part (3) is equipped on its joint surfaces with a second layer of flexible foam (4), and the closing of an insulating element (1) on itself or the assembly of insulating elements. on the others being made face-to-face by means of the layers of flexible foam 4. 2. Complesso secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le estremità degli elementi isolanti (103) sono dotate di gole (83) per ricevere un elemento di assemblaggio ermetico tubolare (104), ricoprente il tubo (105) da isolare e venentesi ad alloggiare nelle due gole (83) affacciate di due complessi di elementi isolanti (103) da riunire estremità-a-estreraità. 2. Assembly according to claim 1, characterized in that the ends of the insulating elements (103) are provided with grooves (83) to receive a tubular hermetic assembly element (104), covering the tube (105) to be insulated and coming to housed in the two facing grooves (83) of two sets of insulating elements (103) to be joined together end-to-exterior. 3. Complesso secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le superfici esterne degli strati di schiuma flessibile (4, 4', 4") sono datate di un rivestimento adesivo protetto da una pellicola staccabile a pelatura. 3. Assembly according to claim 1, characterized in that the outer surfaces of the flexible foam layers (4, 4 ', 4 ") are provided with an adhesive coating protected by a peel-off film. 4. Complesso secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'elemento isolante è costituito da un foglio curvato (21) corrispondente sostanzialmente alla periferia dell'elemento isolante da realizzare, portante due parti di schiuma rigida (24, 25) corrispondenti ciascuna ad una metà di tutto l'isolamento, dotate sulla loro faccia in vista di una schiuma flessibile (30, 33) bordata da un lato da un bordo rispettivo (22, 23) ripiegato della parete (21), la metà di tale parete (21) costituendo una articolazione longitudinale (26) consentente di aprire almeno parzialmente le due metà per circondare un tubo. 4. Assembly according to claim 1, characterized in that the insulating element consists of a curved sheet (21) substantially corresponding to the periphery of the insulating element to be made, carrying two parts of rigid foam (24, 25) each corresponding to one half of all the insulation, equipped on their visible face with a flexible foam (30, 33) bordered on one side by a respective edge (22, 23) folded of the wall (21), half of this wall (21 ) constituting a longitudinal joint (26) allowing to open at least partially the two halves to surround a tube. 5. Complesso secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la parete esterna (140) è posta sotto forma di scivolo toroidale ricevente una parte isolante con una sede pure di forma toroidale . 5. Assembly according to claim 1, characterized in that the outer wall (140) is placed in the form of a toroidal slide receiving an insulating part with a seat also having a toroidal shape. 6. Complesso secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il rivestimento esterno comprende dal lato della parte di schiuma rigida uno strato intermedio di schiuma flessibile. 6. Assembly according to claim 1, characterized in that the outer covering comprises on the side of the rigid foam part an intermediate layer of flexible foam. 7. Procedimento di fabbricazione di un elemento isolante di tubi secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che si preleva un foglio (62) di larghezza corrispondente alla periferia dell'isolamento del tubo da realizzare, si ripiega tale foglio, parzialmente in una maschera (60, 61) corrispondente ad un semicerchio, quindi si pone all'interno dello scivolo o canale cosi realizzato col foglio un elemento divisorio diametrale (65), si richiudono i bordi laterali del foglio per formare un involucro completo e si blocca la curvatura cosi realizzata tramite maschere complementari (63, 64), i bordi ricurvi (70, 71) del foglio formante la parete riunendosi contro il divisorio (65), il divisorio (65) portando un tubo (66) in posizione centrale per formare un'anima di stampaggio costituente la sede del tubo da isolare, quindi si inietta la schiuma nello stampo così formato, dopo aver rivestito il divisorio e se necessario il tubo (66) con uno strato di schiuma che si unisce in modo solidale alla schiuma iniettata e dopo aver disposto nella zona longitudinale (26) del foglio (21), formante la cerniera consentente di aprire le due metà dell'elemento isolante, un nastro adesivo (27) sulla faccia interna del foglio, la superficie esterna di tale nastro non essendo adesiva per la schiuma dell'elemento isolante. 7. Process for manufacturing a pipe insulating element according to claim 4, characterized in that a sheet (62) of a width corresponding to the periphery of the insulation of the pipe to be made is taken, this sheet is folded, partially into a mask ( 60, 61) corresponding to a semicircle, then a diametrical dividing element (65) is placed inside the chute or channel thus made with the sheet, the lateral edges of the sheet are closed to form a complete envelope and the curvature thus obtained is blocked by means of complementary masks (63, 64), the curved edges (70, 71) of the sheet forming the wall meeting against the partition (65), the partition (65) bringing a tube (66) in a central position to form a core of molding constituting the seat of the pipe to be insulated, then the foam is injected into the mold thus formed, after having coated the partition and if necessary the pipe (66) with a layer of foam which is joined together so to the injected foam and after having placed in the longitudinal area (26) of the sheet (21), forming the hinge allowing to open the two halves of the insulating element, an adhesive tape (27) on the internal face of the sheet, the external surface of this tape is not adhesive to the foam of the insulating element. 8. Procedimento per la fabbricazione di un elemento isolante per avviluppare un gomito, secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che: - si realizza un pezzo (140) a forma di toro tagliato secondo il suo piano diametrale, - si dispone il toro in un elemento conformatore, - si dispone la schiuma flessibile nel toro, - si inietta la schiuma tra il toro e la schiuma flessibile, - si posiziona un coperchio (152) sull'elemento conformatore durante la fase di espansione della schiuma, - si sforma e quindi si lavorano le impronte del tubo nel toro, e quindi si taglia il toro, il coperchio essendo dotato di una sede corrispondente al gomito del tubo o si realizza la sede mediante una lavorazione meccanica comandata ad esempio con una maschera. 8. Process for manufacturing an insulating element for wrapping an elbow, according to claim 5, characterized in that: - a piece (140) is made in the shape of a bull, cut according to its diametrical plane, - the bull is placed in a conforming element, - the flexible foam is placed in the torus, - the foam is injected between the torus and the flexible foam, - a lid (152) is placed on the shaping element during the foam expansion phase, - the tube is molded and then the impressions of the tube are processed in the torus, and then the torus is cut, the cover being equipped with a seat corresponding to the elbow of the tube or the seat is made by means of a mechanical machining commanded for example with a jig. 9. Procedimento di fabbricazione di un elemento isolante secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che - si riveste lo stampo con gel-coat, - quindi si introduce il poliestere, e si ricopre il poliestere con schiuma flessibile prima della polimerizzazione del poliestere, - si realizzano separatamente conchiglie di schiuma dura che vengono posizionate nel rivestimento, dopo polimerizzazione . Il tutto come sostanzialmente descritto, illustrato, rivendicato e per gli scopi ivi specificati. 9. Process for manufacturing an insulating element according to claim 6, characterized in that - the mold is covered with gel-coat, - then the polyester is introduced, and the polyester is covered with flexible foam before polymerization of the polyester, - hard foam shells are made separately and placed in the coating after polymerization. All as substantially described, illustrated, claimed and for the purposes specified therein.
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