ITMI951762A1

ITMI951762A1 - PERFECTED DEVICE FOR LOADING AND DISTRIBUTION OF LOOSE MATERIAL IN PACKAGING MACHINES

Info

Publication number: ITMI951762A1
Application number: IT95MI001762A
Authority: IT
Inventors: Paolo Simionato
Original assignee: Simionato Spa
Priority date: 1995-08-09
Filing date: 1995-08-09
Publication date: 1997-02-09
Also published as: IT1277464B1; ITMI951762A0; US5765335A; EP0758610A1

Abstract

Un dispositivo di caricamento e distribuzione di articoli da confezionare in una macchina confezionatrice del tipo comprendente una tramoggia superiore di carico, una serie di canali di convogliamento degli articoli verso punti periferici di raccolta di porzioni di articoli e mezzi di distribuzione dei detti articoli ricevuti attraverso la detta tramoggia ai detti canali di convogliamento radiali. Il dispositivo si caratterizza per il fatto che detti mezzi di distribuzione comprendono almeno un primo ed un secondo organo di distribuzione estendentesi radialmente al disopra dei detti canali di convogliamento e mezzi di comando per muovere detti organi di distribuzione in rotazione per cedere gli articoli a tutti i detti canali.A device for loading and distributing articles to be packaged in a packaging machine of the type comprising an upper loading hopper, a series of channels for conveying the articles to peripheral points for collecting portions of articles and means for distributing said articles received through the said hopper to said radial conveying channels. The device is characterized in that said distribution means comprise at least a first and a second distribution member extending radially above the said conveyor channels and control means for moving said distribution members in rotation to transfer the articles to all said channels.

Description

DESCRIZIONE DI INVENZIONE INDUSTRIALE DESCRIPTION OF INDUSTRIAL INVENTION

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo perfezionato di caricamento e distribuzione di materiale sfuso in macchine confezionatrici automatizzate. The present invention relates to an improved device for loading and distributing bulk material in automated packaging machines.

È nota dalla domanda di brevetto italiano n° MI93A001502 un tipo di macchina confezionatrice comprendente una sezione di caricamento e distribuzione del materiale presentante una tramoggia superiore di carico che alimenta il materiale da confezionare ad un organo di distribuzione del materiale sotto forma di un nastro trasportatore rotante che cede a sua volta il prodotto ad una pluralità di canali radiali fissi sottostanti ordinati circonferenzialmente che convogliano il materiale verso corrispondenti cestelli di pesatura del prodotto. A type of packaging machine is known from Italian patent application no. which in turn transfers the product to a plurality of underlying fixed radial channels arranged circumferentially which convey the material towards corresponding product weighing baskets.

Questa tipologia di dispositivo caricatore e distributore del materiale presenta l'inconveniente di eseguire una distribuzione circonferenziale del prodotto che è troppo lenta. Ciò è dovuto principalmente al fatto che il detto nastro trasportatore rotante deve compiere un giro completo di 360° per distribuire il prodotto a tutti i canali radiali sottostanti. This type of material loading and distributing device has the drawback of carrying out a circumferential distribution of the product which is too slow. This is mainly due to the fact that the said rotating conveyor belt must make a complete 360 ° turn to distribute the product to all the underlying radial channels.

Altro inconveniente presente nei dispositivi di carico e distribuzione precedenti era costituito dal fatto che con essi era possibile confezionare un solo prodotto alla volta. Non era possibile alimentare i canali sottostanti di trasporto del materiale con materiali diversi, in vista di una predisposizione di confezioni distinte di prodotti diversi, o del confezionamento all'interno di ogni singola confezione di porzioni prefissate di prodotti diversi. Another drawback present in the previous loading and distribution devices was the fact that with them it was possible to pack only one product at a time. It was not possible to feed the underlying material transport channels with different materials, in view of the preparation of distinct packages of different products, or of the packaging within each individual package of predetermined portions of different products.

Scopo della presente invenzione è quello di provvedere un dispositivo perfezionato di caricamento fe distribuzione di materiale sfuso, preferibilmente utilizzabile in macchine confezionatrici automatizzate, che consenta di aumentare notevolmente la velocità di distribuzione del materiale ovvero il rendimento di confezionamento della macchina insacchettatrice. The object of the present invention is to provide an improved device for loading and distributing loose material, preferably usable in automated packaging machines, which allows to considerably increase the material distribution speed or the packaging efficiency of the bagging machine.

Altro scopo della presente invenzione è quello di provvedere un dispositivo perfezionato di caricamento e distribuzione di materiale sfuso del tipo sopra riferito mediante cui sia reso possibile un confezionamento di almeno due differenti tipi di prodotti. Another object of the present invention is to provide an improved device for loading and distributing loose material of the type referred to above by means of which packaging of at least two different types of products is made possible.

I precedenti scopi vengono conseguiti provvedendo un dispositivo di caricamento e distribuzione di materiale sfuso in macchine confezionatrici, comprendente, secondo quanto esposto nella rivendicazione 1 , una tramoggia superiore di carico, una serie di canali radiali di convogliamento degli articoli verso punti periferici di raccolta di porzioni di articoli e mezzi di distribuzione dei detti articoli ricevuti attraverso la detta tramoggia ai detti canali di convogliamento radiali, caratterizzato dai fatto che detti mezzi di distribuzione comprendono almeno un primo ed un secondo organi di distribuzione estendentesi radialmente al di sopra dei detti canali di convogliamento e mezzi di comando per muovere detti organi di distribuzione in rotazione percedere gli articoli a tutti i detti canali. The above objects are achieved by providing a device for loading and distributing loose material in packaging machines, comprising, according to what is stated in claim 1, an upper loading hopper, a series of radial channels for conveying the articles to peripheral points for collecting portions. of articles and distribution means of said articles received through said hopper to said radial conveying channels, characterized in that said distribution means comprise at least a first and a second distribution members extending radially above said conveying channels and control means for moving said distribution members in rotation through the articles to all said channels.

Predisponendo almeno due organi di distribuzione circonferenziale che sono angolarmente distanziati l'uno rispetto all'altro e fissati al medesimo asse comandato in rotazione consente di velocizzare l'operazione di distribuzione del prodotto rispetto a quella dei dispositivi precedenti in cui la rotazione dell'albero di supporto rotante dell'unico organo di distribuzione era costretto a compiere una rotazione completa di 360°, per la distribuzione del prodotto ai sottostanti canali. By arranging at least two circumferential distribution members which are angularly spaced from each other and fixed to the same axis controlled in rotation, it allows to speed up the product distribution operation with respect to that of the previous devices in which the rotation of the rotating support of the only distribution member was forced to perform a complete rotation of 360 °, for the distribution of the product to the underlying channels.

La presente invenzione verrà meglio compresa alla lettura della descrizione che segue, relativa a realizzazioni preferite dell'invenzione, da leggersi con riferimento ai disegni allegati, in cui: la figura 1 è una vista laterale di una macchina insacchettatrice automatica utilizzante il dispositivo della presente invenzione; The present invention will be better understood upon reading the following description, relating to preferred embodiments of the invention, to be read with reference to the attached drawings, in which: Figure 1 is a side view of an automatic bagging machine using the device of the present invention ;

la figura 2 è una vista in sezione laterale di una prima realizzazione preferita della presente invenzione; Figure 2 is a side sectional view of a first preferred embodiment of the present invention;

la figura 3 è una vista in prospettiva di una porzione principale del dispositivo secondo la prima realizzazione della presente invenzione; figure 3 is a perspective view of a main portion of the device according to the first embodiment of the present invention;

la figura 4 è una vista in prospettiva di un particolare relativo ad una seconda realizzazione del dispositivo della presente invenzione. Figure 4 is a perspective view of a detail relating to a second embodiment of the device of the present invention.

Con 10 in figura 1 viene designata l'intelaiatura di supporto di una generica macchina insacchettatrice di un prodotto 12 in pezzi, il quale viene alimentato dall'alto tramite un apposito nastro trasportatore 14 ed introdotto in una tramoggia superiore di carico 16 della macchina che cede detto prodotto 12 da cui vengono ceduti, tramite adatti canali 18, alla sezione di pesatura 20 comprendente diverse serie di cestelli 21 ordinate verticalmente. Number 10 in figure 1 designates the supporting frame of a generic bagging machine for a product 12 in pieces, which is fed from above by means of a special conveyor belt 14 and introduced into an upper loading hopper 16 of the machine that yields said product 12 from which they are transferred, through suitable channels 18, to the weighing section 20 comprising different series of baskets 21 arranged vertically.

La macchina insacchettatrice prevede, in serie alla sezione di pesatura 20, un elemento collettore a forma di imbuto 22 che convoglia le porzioni pesate di prodotto in un apposito tubo 24 esternamente al quale viene fatto scorrere un nastro tubolare 26 in materiale termosaldabile. The bagging machine provides, in series with the weighing section 20, a funnel-shaped collector element 22 which conveys the weighed portions of product into a suitable tube 24 outside which a tubular belt 26 made of heat-sealable material is made to slide.

Il tubo 24 riempie in modo intermittente il nastro tubolare 26 con porzioni predefinite di prodotto, mentre un'unità di sigillatura 28 comprendente piastre di saldatura contrapposte 30 salda i lembi opposti del detto nastro 26 provvedendo singole confezioni o sacchetti 32 contenenti una porzione predefinita del prodotto 12. The tube 24 intermittently fills the tubular belt 26 with predefined portions of product, while a sealing unit 28 comprising opposing sealing plates 30 seals the opposite edges of said belt 26 providing individual packages or bags 32 containing a predefined portion of the product 12.

Come mostrato, la sezione o dispositivo di caricamento e distribuzione del materiale 12 della macchina insacchettarice ricevuto attraverso il nastro trasportatore 14 o altro mezzo adatto comprende, oltre alla detta tramoggia di carico 16 ed ai canali radiali 18 di convogli amento degli articoli verso punti periferici di raccolta di porzioni di articoli, una unità per fa distribuzione circonferenziale del prodotto 17 che riceve il materiale o gli articoli dalla tramoggia 16 e lo cede a ciascuno dei sopracitati canali 18. As shown, the section or device for loading and distributing the material 12 of the bagging machine received through the conveyor belt 14 or other suitable means comprises, in addition to the said loading hopper 16 and the radial channels 18 for conveying the articles towards peripheral points of collection of portions of articles, a unit for circumferential distribution of the product 17 which receives the material or articles from the hopper 16 and transfers it to each of the aforementioned channels 18.

Come viene meglio mostrato nelle successive figure 2 e3, secondo la presente invenzione, detta unità di distribuzione 17 è composta da un primo ed un secondo organi di distribuzione 102 102, estendentesi radialmente al di sopra dei detti canali di convogliamento 18, i quali sono comandati a muoversi in rotazione in modo da cedere il prodotto 12 a tutti i canali radiali 18. As is better shown in the following figures 2 and 3, according to the present invention, said distribution unit 17 is composed of a first and a second distribution members 102 102, extending radially above the said conveying channels 18, which are controlled to move in rotation so as to yield the product 12 to all the radial channels 18.

Detti organi di distribuzione 102, che nella presente realizzazione preferita sono sotto forma di nastri trasportatori, sono supportati e ricoperti da un corpo scatolare allungato 104 che presenta aperture estreme opposte 106, 106 da cui fuoriescono detti nastri trasportatori 102, 102 che si prolungano oltre le rispettive estremità del detto corpo scatolare. Said distribution members 102, which in the present preferred embodiment are in the form of conveyor belts, are supported and covered by an elongated box-like body 104 which has opposite extreme openings 106, 106 from which said conveyor belts 102, 102 protrude which extend beyond the respective ends of said box-like body.

I nastri trasportatori cedono il prodotto ai detti canali di trasporto 18 sostanzialmente in corrispondenza del punto mediano di questi e, mediante vibrazioni impartite da adatti organi vibratori 18' ai canali, si ottiene il movimento radiale del materiale contenuto nei canali 18 e il trasferimento del materiale ai cestelli di pesatura 21. The conveyor belts transfer the product to said transport channels 18 substantially in correspondence with the mid-point of these and, by means of vibrations imparted by suitable vibrating members 18 'to the channels, the radial movement of the material contained in the channels 18 and the transfer of the material are obtained. to weighing baskets 21.

Il detto corpo scatolare di supporto e contenimento 104 è fissato ad una flangia 108 sottostante portata all'estremità di un albero verticale di comando 110. Said box-like supporting and containing body 104 is fixed to an underlying flange 108 carried at the end of a vertical drive shaft 110.

Detto albero verticale 110 è comandato da un adatto motore 112 attraverso un adatto sistema di trasmissione, ad eseguire un movimento rotatorio attraverso cui è possibile la distribuzione circonferenziale del materiale da parte dei nastri trasportatori 102, a loro volta comandati a ruotare per far avanzare il materiale medesimo verso l’estremità del nastro da dove detto materiale viene lasciato cadere sui detti canali di trasporto 18. Said vertical shaft 110 is driven by a suitable motor 112 through a suitable transmission system, to perform a rotary movement through which the circumferential distribution of the material by the conveyor belts 102, in turn controlled to rotate to advance the material, is possible. the same towards the end of the belt from where said material is dropped onto said transport channels 18.

Nelle figure non sono mostrati i mezzi di coman movimento di avanzamento dei nastri trasportatori che consente di trasportare il materiale dal punto di prelievo al di sotto dell’apertura inferiore della tramoggia verso il punto estremo di caduta e cessione del materiale ai detti canali di trasporto sottostanti 18. The figures do not show the means for controlling the advancement of the conveyor belts which allows the material to be transported from the pick-up point below the lower opening of the hopper towards the extreme point of fall and transfer of the material to said underlying transport channels. 18.

La predisposizione di almeno due organi di distribuzione circonferenziale del prodotto consente di aumentare la velocità di distribuzione circonferenziale del prodotto e di aumentare di conseguenza il rendimento di insacchettamento della macchina confezionatrice. The provision of at least two circumferential distribution members of the product allows to increase the circumferential distribution speed of the product and consequently to increase the bagging efficiency of the packaging machine.

Con 114 in figure 2 e 3 si sono indicati dei mezzi ottici di rilievo della presenza di prodotto sul canale di trasporto 18. Il segnale da questi ottenuto consente di comandare il motore 112 di comando della rotazione grazie ad adatti mezzi di controllo, non mostrati nelle figure allegate. 114 in Figures 2 and 3 indicate optical means for detecting the presence of product on the transport channel 18. The signal obtained from these allows the rotation control motor 112 to be controlled thanks to suitable control means, not shown in the attached figures.

Come mostrato, detti organi di distribuzione 102 e la relativa scatola di supporto 104 risultano essere fissati a sbalzo sul detto albero di comando 110, in modo che detti organi di distribuzione 102 siano disposti tra di loro allineati. As shown, said distribution members 102 and the relative support box 104 are fixed in cantilever fashion on said drive shaft 110, so that said distribution members 102 are arranged in line with each other.

Il fatto di disporre detti organi di distribuzione l'uno sul prolungamento dell'altro, consente di sollecitare in modo bilanciato l'albero di supporto che non è così soggetto ad inflessioni, le quali oltre a sottoporre le sezioni resistenti di detto albero ad un livello eccessivo di tensioni che erano causa di rotture che obbligavano a sovradimensionarne la sezione, generano fastidiose vibrazioni che possono provocare rotture per fatica di parti dei componenti del macchina e rischiano di danneggiare il materiale distribuito. The fact of arranging said distribution members one on the extension of the other allows the support shaft to be stressed in a balanced way, which is not so subject to deflections, which in addition to subjecting the resistant sections of said shaft to a level excessive tensions that were the cause of breakages that forced the section to be oversized, generate annoying vibrations that can cause fatigue breakages of parts of the machine components and risk damaging the distributed material.

In modo preferito, secondo la presente invenzione il motore 112 comanda il detto albero centrale di supporto 110 e gli organi di distribuzione 102 su di esso montati a ruotare in modo alternato nelle due direzioni angolari, mostrate dalle frecce F della figura 3, coprendo distanze angolari corrispondenti a solo la metà dell'angolo giro completo, ovvero per angoli pari a 180°. In a preferred way, according to the present invention, the motor 112 controls the said central support shaft 110 and the distribution members 102 mounted thereon to rotate alternately in the two angular directions, shown by the arrows F of figure 3, covering angular distances. corresponding to only half of the complete round angle, i.e. for angles equal to 180 °.

Al di sopra di detta scatola 104 che ha anche la funzione di impedire che il prodotto cada dagli organi di distribuzione 102 ,è fissata la detta tramoggia 16 che presenta le proprie bocche d’uscita in corrispondenza di un foro superiore della detta scatola. Above said box 104 which also has the function of preventing the product from falling from the distribution members 102, said hopper 16 is fixed which has its own outlets in correspondence with an upper hole of said box.

La tramoggia di carico 16 di forma troncoconica svasata verso l’alto, che presenta la tradizionale ampia apertura superiore 202 di introduzione del materiale, presenta inoltre secondo la presente invenzione due bocche inferiori di cessione del prodotto 204, 204 rispettivamente, attraverso le quali passano scivoli 206, 206 che convogliano il prodotto su un rispettivo organo di distribuzione 102. The loading hopper 16 of truncated cone shape flared upwards, which has the traditional wide upper opening 202 for introducing the material, also has, according to the present invention, two lower product transfer openings 204, 204 respectively, through which slides pass 206, 206 which convey the product to a respective distribution organ 102.

Gli scivoli 206, 206 si prolungano dalla rispettiva bocca di uscita della tramoggia 204 fin quasi a contatto della superficie superiore del rispettivo nastro trasportatore 102 in vicinanza dell’estremità di ricevimento di questi situate in una posizione sostanzialmente centrale del dispositivo. The chutes 206, 206 extend from the respective outlet mouth of the hopper 204 almost to contact the upper surface of the respective conveyor belt 102 near the receiving end of these located in a substantially central position of the device.

In figura 4 viene mostrata una seconda realizzazione preferita della presente invenzione. In questa figura 4 gli elementi simili od equivalenti a quelli delle precedenti figure sono contrassegnati dagli stessi riferimenti numerici . Figure 4 shows a second preferred embodiment of the present invention. In this figure 4 the elements similar or equivalent to those of the previous figures are marked with the same numerical references.

Questa seconda realizzazione comprende anche una tramoggia di carico 16' anch'essa sotto forma di un corpo cavo aperto ad entrambe le estremità atto a ricevere dall'alto il materiale da confezionare e a cedere inferiormente il materiale ricevuto ai detti organi di distribuzione 102. This second embodiment also comprises a loading hopper 16 'also in the form of a hollow body open at both ends adapted to receive the material to be packaged from above and to transfer the received material to said distribution members 102 from below.

Al pari della tramoggia della prima realizzazione preferita detto corpo cavo 16' della tramoggia comprende una parete periferica sostanzialmente troncoconica che si allarga verso l'alto. Secondo un'ulteriore caratteristica delta presente invenzione la tramoggia 16' di questa seconda realizzazione viene dotata di almeno una parete interna 402 che suddivide il volume interno della tramoggia in due scomparti distinti destinati alla raccolta di due materiali differenti. Like the hopper of the first preferred embodiment, said hollow body 16 'of the hopper comprises a substantially frusto-conical peripheral wall which widens upwards. According to a further characteristic of the present invention, the hopper 16 'of this second embodiment is equipped with at least one internal wall 402 which divides the internal volume of the hopper into two distinct compartments intended for the collection of two different materials.

In questo modo sarebbe possibile alimentare due prodotti diversi 12 e 12'; provenienti da due nastri trasportatori differenti 14 e 14', che vengono convogliati su un rispettivo organo di distribuzione 102 e di qui ai cestelli di pesatura. In this way it would be possible to feed two different products 12 and 12 '; coming from two different conveyor belts 14 and 14 ', which are conveyed on a respective distribution member 102 and from there to the weighing baskets.

In questa seconda realizzazione preferita qui mostrata, ciascuno dei detti due scomparti presenta un rispettivo scivolo 412 atto a convogliare il materiale sui rispettivi organi di distribuzione 102 sottostanti. Detti scivoli di convogliamento si prolungano a partire dall'estremità inferiore della detta parete di suddivisione 402. In this second preferred embodiment shown here, each of said two compartments has a respective chute 412 adapted to convey the material onto the respective underlying distribution members 102. Said conveying chutes extend starting from the lower end of said subdivision wall 402.

Ciò consente di utilizzare la macchina insacchettatrice per confezionare contemporaneamente due tipi diversi di prodotto in confezioni distinte. Finora ciò non era stato possibile. La flessibilità d'utilizzo di tale macchina insacchettatrice viene cosi notevolmente accresciuta. This allows the bagging machine to be used to package two different types of product in separate packages at the same time. Up until now this has not been possible. The flexibility of use of this bagging machine is thus considerably increased.

Viene inoltre previsto di dotare la detta tramoggia di una parete di copertura superiore 404 presentante almeno una prima ed una seconda apertura 406, 408, posizionate in vicinanza di bordi periferici opposti della parete di copertura 404, provviste per l'introduzione dei materiali in un rispettivo scomparto della tramoggia. It is also provided to provide said hopper with an upper covering wall 404 having at least a first and a second opening 406, 408, positioned in proximity to opposite peripheral edges of the covering wall 404, provided for the introduction of the materials in a respective hopper compartment.

Secondo un'ulteriore caratteristica dell'invenzione mostrata in questa seconda realizzazione, al di sopra di ciascuna apertura 406, 408 della parete superiore di copertura 404 è montato un rispettivo elemento ad imbuto 410 di raccolta del materiale. According to a further characteristic of the invention shown in this second embodiment, a respective funnel-shaped element 410 for collecting the material is mounted above each opening 406, 408 of the upper covering wall 404.

Come mostrato in figura 4, ciascuno dei detti elementi di raccolta del materiale 410, 410 è sotto forma di un corpo cavo troncoconico allargantesi verso l'alto e superiormente aperto per ricevere il materiale ed avente un foro inferiore corrispondente e affacciato con una rispettiva apertura 406, 408 nella parete superiore di copertura 404. As shown in Figure 4, each of said material collection elements 410, 410 is in the form of a truncated conical hollow body widening upwards and at the top open to receive the material and having a corresponding lower hole facing with a respective opening 406 , 408 in the upper cover wall 404.

La detta parete interna di suddivisione 402 é sotto forma di un pannello piano disposto verticale al centro della tramoggia per suddividere detta tramoggia in due scompartì identici e simmetrici. Said internal partition wall 402 is in the form of a flat panel arranged vertically in the center of the hopper to divide said hopper into two identical and symmetrical compartments.

Deve essere inteso ovviamente che quanto è stato scritto e mostrato in riferimento alle realizzazioni preferite della presente invenzione, è stato dato a puro titolo esemplificativo non limitativo del principio rivendicato. It must obviously be understood that what has been written and shown with reference to the preferred embodiments of the present invention has been given purely by way of non-limiting example of the principle claimed.

Claims

CLAIMS 1. - A device for loading and distributing articles to be packaged in a packaging machine of the type comprising an upper loading hopper, a series of radial channels for conveying the articles to peripheral points for the collection of portions of articles and distribution means for said articles articles received through said hopper to said radial conveying channels, characterized in that said distribution means comprise at least a first and a second distribution members extending radially above said conveying channels and control means for moving said distribution members distribution in rotation to sell the articles to all said channels. 2. - A device for loading and distributing articles according to claim 1, characterized by the fact that said distribution members are arranged one on the extension of the other. 3. - A device for loading and distributing articles according to claim 1, characterized in that said means for controlling the rotary movement of said distribution members provide the said distribution members with an alternating rotary motion. 4.- A device for loading and distributing articles according to claim 1, wherein said loading hopper comprises a hollow body open at both ends able to receive the material to be packaged from above and to transfer the received material to corresponding units below. of the packaging machine, said hollow body of the hopper comprising a substantially frusto-conical peripheral wall that widens upwards, characterized in that said hopper has at least one internal wall which divides the internal volume of the hopper into two distinct compartments intended for collection and distribution of two different materials. 5. A device for loading and distributing articles according to Claim 4, characterized in that it presents an upper covering wall having at least a first and a second opening, each provided for a respective compartment of the hopper. 6. A device for loading and distributing articles according to Claim 5, characterized in that a respective material collecting element is mounted above each opening of the upper covering wall. 7. A device for loading and distributing articles according to Claim 6, characterized in that each of said elements for collecting the material is in the form of a truncated conical hollow body extending upwards and at the top open to receive the material and having a corresponding lower hole facing the respective opening of the main hopper. 8. A device for loading and distributing articles according to Claim 5, characterized in that said openings for introducing the material into the compartments are provided in the vicinity of opposite peripheral edges of the covering wall 9. A device for loading and distributing articles according to Claim 1, characterized in that the loading hopper has two chutes for conveying the material onto the respective distribution member at its lower opening. 10. - A device for loading and distributing articles according to Claim 4, characterized in that each of said compartments has a respective chute suitable for conveying the material onto the respective underlying units, said conveying chutes extending from the lower end of the called subdivision wall. 11. A device for loading and distributing articles according to Claim 4, characterized in that said internal partition wall is in the form of a flat panel arranged vertically in the center of the hopper to divide said hopper into two identical and symmetrical compartments.