ITMI941961A1

ITMI941961A1 - HAND TOOL MACHINE

Info

Publication number: ITMI941961A1
Application number: IT94MI001961A
Authority: IT
Inventors: Rainer Schilling
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1993-10-04
Filing date: 1994-09-27
Publication date: 1996-03-27
Also published as: GB9419220D0; ITMI941961A0; FR2710868B1; CH688580A5; IT1270091B; GB2282347A; GB2282347B; FR2710868A1; DE4333754A1; DE4333754B4

Abstract

Per una macchina utensile 10 a mano, specialmente sega circolare 50 a mano, con una cassa 11 della macchina, che alloggia un motore di azionamento con un albero condotto 12 nonché un meccanismo di trasmissione, formato da un pignone condotto 13 e da un contro-pignone 14, con una superficie di installazione frontale 33, con un utensile 16, che è montato su un albero 15 dell'utensile accoppiato con il motore di azionamento, e con un sistema di arresto 20, 21, 22, 25 del fuso operatore, che è commutabile con un primo ed un secondo mezzo di azionamento 23, 30, reciprocamente distanziati, e con il quale, specialmente effettuando il cambio dell'utensile, si impedisce una rotazione dell'albero 15 dell'utensile per mezzo di una spina di arresto 22, che si impegna con vincolo geometrico nel fuso condotto 12 ed è scorrevole in antagonismo ad una molla 25, laddove il primo mezzo di azionamento 23, che è scorrevole radialmente nella cassa 11 della macchina rispetto all'albero 15 dell'utensile, tramite una rampa di scorrimento 28, sostanzialmente inclinata, è accoppiato con il secondo mezzo di azionamento 30, che è scorrevole assialmente nella cassa 11 della macchina rispetto all'albero 15 dell'utensile e sporge sulla superficie di installazione 33, viene risolto il compito di realizzare un arresto del fuso operatore, di semplice costruzione e facilmente fabbricabile, in quanto la spina di arresto 22 reca una molla a lamina 25, che la sostiene in senso opposto a quello di azionamento e sulla quale trasversalmente alla spina di arresto 22 poggia il secondo elemento di azionamento in modo che esso mediante spostamento della molla a lamina 25 sposta la spina di arresto 22.(Figura 1)For a hand-operated machine tool 10, especially a hand-held circular saw 50, with a machine case 11, which houses a drive motor with a driven shaft 12 as well as a transmission mechanism, consisting of a driven pinion 13 and a counter pinion 14, with a front installation surface 33, with a tool 16, which is mounted on a shaft 15 of the tool coupled with the drive motor, and with a stop system 20, 21, 22, 25 of the operator spindle, which is switchable with a first and a second driving means 23, 30, mutually spaced, and with which, especially by changing the tool, rotation of the tool shaft 15 is prevented by means of a stop pin 22, which engages with geometrical constraint in the driven spindle 12 and slides in antagonism to a spring 25, whereas the first drive means 23, which slides radially in the casing 11 of the machine with respect to the tool shaft 15 , by means of a substantially inclined sliding ramp 28, it is coupled with the second drive means 30, which slides axially in the machine case 11 with respect to the tool shaft 15 and protrudes on the installation surface 33, the task is solved to make a stopping of the operator spindle, of simple construction and easy to manufacture, since the stop pin 22 bears a leaf spring 25, which supports it in the opposite direction to that of actuation and on which the transversal to the stop pin 22 rests the second actuation element so that by moving the leaf spring 25 moves the stop pin 22. (Figure 1)

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Stato della tecnica State of the art

L'invenzione parte da una macchina utensile a mano corrispondentemente al genere delle rivendicazioni 1, 4, 6 oppure 11. The invention starts from a hand machine tool corresponding to the kind of claims 1, 4, 6 or 11.

Dalla domanda di brevetto PCT DE 91/00885 è nota una sega circolare a mano con un sistema di arresto del fuso operatore, inseribile tramite due elementi di azionamento reciprocamente distanziati. Patent application PCT DE 91/00885 discloses a hand circular saw with a system for stopping the operating spindle, which can be inserted by means of two mutually spaced drive elements.

Il primo elemento di azionamento può essere azionato soltanto mediante forza manuale, il secondo elemento di azionamento è azionabile senza forza manuale con il peso intrinseco della sega circolare a mano oppure anche mediante forza manuale. Il sistema di arresto del fuso operatore viene sganciato dal peso intrinseco della sega circolare a mano quando questa viene collocata su una superficie di installazione. In tal caso il secondo elemento di azionamento sovrastante la cassa viene spostato assialmente, laddove questo elemento sposta una spina di arresto, che si impegna nell'albero dell'utensile portante la lama della sega e così facendo lo arresta solidale alla rotazione . The first drive element can only be operated by manual force, the second drive element can be operated without manual force with the inherent weight of the hand circular saw or also by manual force. The operating spindle locking system is released from the intrinsic weight of the hand circular saw when it is placed on an installation surface. In this case the second actuation element overlying the case is axially displaced, where this element moves a stop pin, which engages in the shaft of the tool carrying the saw blade and in so doing stops it integral with rotation.

In tal caso l'operatore dispone di entrambe le mani per allentare la vite di serraggio e sostituire la lama della sega. Se la sega circolare a mano con la propria superficie di installazione viene sollevata dal supporto, allora una molla di richiamo precedentemente caricata sposta la spina di arresto a ritroso insieme all'elemento di azionamento. In tal modo è eliminato l'arresto del fuso operatore di azionamento, il fuso operatore di azionamento può ruotare rispettivamente è possibile azionare di nuovo il sistema di arresto del fuso operatore. In this case the operator has both hands to loosen the clamping screw and replace the saw blade. If the hand circular saw with its installation surface is lifted from the holder, then a previously loaded return spring moves the stop pin backwards together with the drive element. In this way, the stopping of the operating spindle is eliminated, the operating spindle can rotate or the stopping system of the operating spindle can be actuated again.

Il sistema di arresto del fuso operatore opera in maniera affidabile e in modo pienamente efficace. Questo presenta però l'inconveniente di avere un grande volume costruttivo e di essere formato da più parti molleggianti, che si impegnano l'una nell’altra a cannocchiale, devono essere necessariamente a tenuta di polvere e sono guidate nella scatola di trasmissione in un alloggiamento tubolare chiuso a tenuta. The operating spindle stop system operates reliably and fully effectively. However, this has the drawback of having a large constructive volume and of being formed by several spring parts, which engage one another like a telescope, must necessarily be dust-tight and are guided in the transmission box in a housing. sealed tubular.

Per scatole di trasmissione con cassa integrata del ventilatore, con canale di guida dell'aria disposto a spirale, con il montaggio del noto sistema di arresto del fuso operatore si ottiene l'inconveniente consistente nel fatto che a causa del suo grande volume costruttivo, rispettivamente a causa dell'alloggiamento tubolare, alla corrente d'aria di raffreddamento viene contrapposto un'elevata resistenza fluido-dinamica. Vengono ridotte la potenza di trasporto dei trucioli e la potenza di raffreddamento del motore. For gearboxes with integrated fan casing, with spirally arranged air guide channel, with the installation of the known operating spindle stop system, the disadvantage is obtained which consists in the fact that due to its large construction volume, respectively Due to the tubular housing, a high fluid-dynamic resistance is opposed to the cooling air flow. The chip conveying power and the cooling power of the motor are reduced.

Vantaggi dell'invenzione Advantages of the invention

L'invenzione con le caratteristiche delle rivendicazioni 1, 4, 6 e 11 presenta il vantaggio consistente nel fatto che il sistema di arresto del fuso operatore è formato da un numero modesto di singole parti di semplice conformazione, che sono insensibili alla polvere, e inoltre per il fatto che è trascurabilmente piccola la resistenza fluido-dinamica nella cassa del ventilatore. The invention with the characteristics of claims 1, 4, 6 and 11 has the advantage consisting in the fact that the stopping system of the operating spindle is formed by a modest number of single parts of simple conformation, which are insensitive to dust, and moreover due to the fact that the fluid-dynamic resistance in the fan casing is negligibly small.

Le caratteristiche contenute nelle rivendicazioni dipendenti riguardano ulteriori esecuzioni vantaggiose dell'invenzione. The features contained in the dependent claims relate to further advantageous embodiments of the invention.

Disegno Drawing

Un esempio di realizzazione dell'invenzione è illustrato dettagliatamente nella seguente descrizione in base ai relativi disegni. An exemplary embodiment of the invention is illustrated in detail in the following description on the basis of the related drawings.

In particolare: In particular:

La fig. 1 mostra una sezione longitudinale di una sega a mano circolare secondo l'invenzione con sistema di arresto del fuso operatore non inserito, Fig. 1 shows a longitudinal section of a circular hand saw according to the invention with locking system of the operating spindle not inserted,

La fig. 2 mostra una sezione longitudinale secondo la fig. 1 con inserito sistema di arresto del fuso operatore , Fig. 2 shows a longitudinal section according to fig. 1 with inserted stop system of the operator spindle,

Le figure 3, 4, 5 mostrano un elemento elastico del sistema di arresto del fuso operatore, come dettaglio, Figures 3, 4, 5 show an elastic element of the operating spindle stop system, as a detail,

Le figure 6, 7 mostrano la spina di arresto in due viste, e Figures 6, 7 show the stop pin in two views, and

Le figure 8, 9 mostrano il disco scanalato del sistema di arresto del fuso operatore. Figures 8, 9 show the grooved disc of the operating spindle stop system.

Descrizione dell'esempio di realizzazione Description of the example of realization

La sega circolare 10 a mano rappresentata in sezione longitudinale in fig. 1, con una cassa 11, formata dalle zone assialmente consecutive, non specificate in dettaglio, cassa del ventilatore, cassa del motore e coperchio di chiusura, contiene un motore di azionamento elettrico, non specificato in dettaglio, il cui albero condotto 12 reca un pignone condotto 13 ingranante con un contro pignone 14 di un albero 15 dell'utensile. L’albero 15 dell'utensile reca una lama 16 della sega, solidale alla rotazione fra due flange di fissaggio 17, 18. Queste per mezzo di una vite 19 sono fissate sull'albero 15 dell'utensile, rispettivamente contro la lama 16 della sega. The hand circular saw 10 shown in longitudinal section in FIG. 1, with a casing 11, formed by the axially consecutive areas, not specified in detail, fan casing, motor casing and closing cover, contains an electric drive motor, not specified in detail, the driven shaft 12 of which carries a pinion duct 13 meshing with a counter pinion 14 of a shaft 15 of the tool. The tool shaft 15 carries a saw blade 16, integral with the rotation between two fixing flanges 17, 18. These by means of a screw 19 are fixed on the tool shaft 15, respectively against the saw blade 16 .

L'albero condotto 12 reca un disco scanalato 20 con una cava 21, rispetto alla quale una spina di arresto 22 è disposta scorrevole radialmente e inseribile ad arresto. La spina di arresto 22 è scorrevole per mezzo di un primo elemento di azionamento 23, a guisa di pulsante, con intervento dell'operatore con forza applicata con un dito. The driven shaft 12 carries a grooved disc 20 with a groove 21, with respect to which a stop pin 22 is arranged to slide radially and can be inserted in a stop. The stop pin 22 slides by means of a first actuation element 23, like a button, with the intervention of the operator with force applied with a finger.

La spina di arresto 22 nella sua zona vicina all’albero condotto 12 reca uno spallamento di battuta 24. Fra questo ed il pulsante 23 è fissata una molla a lamina ondulata 25, che è guidata sulla spina di arresto 22 la abbraccia parzialmente e riporta la spina di arresto 22 e l'elemento di azionamento 23 in una posizione di non arresto. Con l’estremità della sua zona inferiore diritta 46 la molla a lamina 25 poggia contro una parete di sostegno 27 della cassa 11. Conseguentemente la spina di arresto 22 e l'elemento di azionamento 23 vengono mantenuti in una posizione più esterna distanziata dall'albero condotto 12. The stop pin 22 in its area close to the driven shaft 12 carries an abutment shoulder 24. Between this and the button 23 there is fixed a wavy leaf spring 25, which is guided on the stop pin 22 partially embraces it and returns the stop pin 22 and the drive member 23 in a non-stop position. With the end of its lower straight region 46, the leaf spring 25 rests against a supporting wall 27 of the casing 11. Consequently, the stop pin 22 and the actuating element 23 are held in an outermost position spaced from the shaft. duct 12.

La molla a lamina 25 è curvata a formata di "S" rispettivamente come un "5", la cui zona diritta inferiore si raccorda con una "U" seguente ruotata di 90 gradi. La prima curva 42, che si raccorda alla zona diritta superiore 45, è dotata di una superficie inclinata e forma una rampa 28 a corsoio. Contro la rampa 28 poggia una parte di prolungamento 29 di un secondo elemento di azionamento 30. The leaf spring 25 is curved in the shape of an "S" respectively as a "5", the lower straight zone of which is connected with a subsequent "U" rotated by 90 degrees. The first curve 42, which is connected to the upper straight zone 45, is provided with an inclined surface and forms a sliding ramp 28. An extension part 29 of a second actuation element 30 rests against the ramp 28.

Il secondo elemento di azionamento 30 si estende parallelamente all'albero condotto 12 ed eccentricamente a questo nella cassa 11 della macchina. L'elemento di azionamento 30 è scorrevole limitatamente per mezzo di battute 31, 32 ed è fissato in maniera imperdibile nella cassa 11. Inoltre l'estremità libera del secondo elemento di azionamento 30 sporge oltre una superficie di installazione 33 della cassa 11 della macchina. L'estremità della parte di prolungamento 29, rivolta verso la molla a lamina 25, del secondo elemento di azionamento 30 presenta una superficie inclinata 34 parallela alla rampa 28 a corsoio della molla a lamina 25. The second actuation element 30 extends parallel to the driven shaft 12 and eccentrically thereto in the casing 11 of the machine. The actuation element 30 slides to a limited extent by means of stops 31, 32 and is fixed in a captive manner in the casing 11. Furthermore, the free end of the second operating element 30 projects beyond an installation surface 33 of the casing 11 of the machine. The end of the extension part 29, facing the leaf spring 25, of the second actuation element 30 has an inclined surface 34 parallel to the slide 28 of the leaf spring 25.

La molla a lamina 25 insieme alla spina di arresto 22 attraversa un canale di guida dell'aria 35. Tramite un ventilatore di raffreddamento 36 aria di raffreddamento, aspirata dal motore non specificato in detta-glio, viene trasportata nel canale di guida dell'aria 35 e tramite questo viene diretta su una linea di impegno, non specificata in dettaglio, della lama 16 della sega su un pezzo. Il canale di guida dell'aria 35 si estende a spirale attorno all'albero condotto 12. La molla a lamina 25 e la spina di arresto 22 sono rivolte frontalmente verso la corrente d'aria con i loro lati piatti producendo solo una minima resistenza fluido-dinamica. The leaf spring 25 together with the stop pin 22 passes through an air guide channel 35. By means of a cooling fan 36, cooling air, drawn in by the engine not specified in detail, is transported into the air guide channel 35 and through this is directed onto a line of engagement, not specified in detail, of the saw blade 16 on a workpiece. The air guide channel 35 extends spirally around the driven shaft 12. Leaf spring 25 and stop pin 22 face the air stream front with their flat sides producing only minimal fluid resistance -dynamic.

La rampa 28 a corsoio si estende sotto un angolo di circa 45 gradi rispetto all'asse della spina di arresto, cosicché una forza agente perpendicolarmente all’asse della spina di arresto sulla rampa 28 a corsoio muove la molla a lamina 25 nonché la spina di arresto 22 tramite lo spallamento di battuta 24 in direzione verso il disco scanalato 20. The vernier ramp 28 extends under an angle of approximately 45 degrees to the axis of the ratchet, so that a force acting perpendicular to the axis of the ratchet on the slider ramp 28 moves the leaf spring 25 as well as the ratchet pin. stop 22 by means of the abutment shoulder 24 in the direction of the grooved disc 20.

La superficie inclinata 34 della parte di prolungamento 29 è parimenti disposta sotto un angolo di circa 45 gradi rispetto all’asse di spina di arresto e rispettivamente parallelamente alla rampa 28 a corsoio e trasmette la forza di azionamento dal secondo elemento di azionamento 30 conformemente alla freccia 38 sulla rampa 28 a corsoio. The inclined surface 34 of the extension part 29 is likewise arranged at an angle of approximately 45 degrees to the ratchet pin axis and respectively parallel to the slide 28 and transmits the actuating force from the second actuating element 30 in accordance with the arrow. 38 on ramp 28 to vernier.

La molla a lamina è precaricata in modo che la rampa 28 a corsoio poggia con azione di sostegno permanentemente sulla superficie inclinata 34 della parte di prolungamento 29 dell'elemento di azionamento 30. The leaf spring is preloaded so that the vernier ramp 28 rests permanently on the inclined surface 34 of the extension part 29 of the actuating element 30.

Se il sistema di arresto del fuso operatore, con albero condotto rotante 12, viene azionato mediante spostamento dell'elemento di azionamento 23, 30, allora per mezzo di una corrispondente esecuzione, non specificata in dettaglio, del disco scanalato 20 è impossibile un'entrata della spina di arresto 22 nella cava 21 e la spina di arresto 22 viene respinta. Solo con l'arresto e rispettivamente con la lenta rotazione relativa dell'albero condotto 12 e quindi del disco scanalato 20, con lo spostamento degli elementi di azionamento 23, 30 la spina di arresto può entrare effettivamente ad arresto nella cava 21. If the locking system of the operating spindle, with rotating driven shaft 12, is actuated by displacement of the actuating element 23, 30, then by means of a corresponding, unspecified design of the splined disc 20, an entry is impossible. of the stop pin 22 into the groove 21 and the stop pin 22 is pushed back. Only with the stop and respectively with the slow relative rotation of the driven shaft 12 and therefore of the splined disc 20, with the displacement of the actuating elements 23, 30 can the stop pin actually enter the groove 21 with a stop.

Dopo una sostituzione della lama della sega e dopo aver serrato la vite 19 la sega circolare 10 a mano viene sollevata dal supporto 32 (fig. 2). Sotto l’azione della molla a lamina caricata 25, la spina di arresto 22 viene sollevata dalla cava di arresto 21 e rispettivamente dal disco scanalato 20. Il primo elemento di azionamento 23 segue il movimento della spina di arresto 22 ed il secondo elemento di azionamento 30 tramite la rampa 28 a corsoio tramite la parte di prolungamento 29 viene spinto fuori nella sua posizione di partenza, cosicché esso sporge di nuovo sulla superficie di installazione 33 pronto per l'azionamento. After replacing the saw blade and after tightening the screw 19, the hand-held circular saw 10 is lifted from the support 32 (fig. 2). Under the action of the loaded leaf spring 25, the detent pin 22 is lifted from the detent groove 21 and respectively by the grooved disc 20. The first actuating element 23 follows the movement of the detent pin 22 and the second actuating element 30 is pushed out into its starting position via the sliding ramp 28 via the extension part 29, so that it protrudes again onto the installation surface 33 ready for operation.

Qualora non sia previsto un supporto adeguato per l'installazione della macchina per la sostituzione della lama della sega e rispettivamente per il montaggio, è possibile comandare manualmente il secondo elemento di azionamento 30. If an adequate support is not provided for the installation of the machine for the replacement of the saw blade and respectively for the assembly, it is possible to manually control the second actuating element 30.

Nella fig. 2 è mostrato l’esempio di realizzazione con i dettagli secondo la fig. 1 con secondo elemento di azionamento 30 spostato in direzione di azionamento secondo la freccia 38. Il secondo elemento di azionamento 30 per effetto del peso della macchina utensile 10 a mano nella direzione di azionamento, rimane posizionato innestato in antagonismo alla forza di richiamo della molla a lamina 25, quando la macchina utensile 10 a mano con la propria superficie di installazione 33 è stata collocata sul supporto 37. In fig. 2 shows the example of realization with the details according to fig. 1 with second actuation element 30 displaced in the direction of actuation according to arrow 38. The second actuation element 30, due to the weight of the machine tool 10 by hand in the actuation direction, remains positioned engaged in opposition to the return force of the spring a foil 25, when the hand machine tool 10 with its own installation surface 33 has been placed on the support 37.

La parte di prolungamento 29 con la propria superficie inclinata ha effettuato scorrimento sulla rampa 28 a corsoio e tende a spostare questa lungo la spina di arresto 22 verso l'albero condotto 12. Conseguentemente tramite lo spallamento di battuta 24 la spina di arresto 22 viene spostata radialmente verso l'albero condotto 12, laddove con la propria estremità inferiore essa tende ad entrare nella cava 21 del disco scanalato 20. Non appena la spina di arresto 22 è allineata con la cava 21, può entrare in questa con azione di arresto. The extension part 29 with its inclined surface has slid on the slide 28 and tends to move this along the stop pin 22 towards the driven shaft 12. Consequently, through the abutment shoulder 24 the stop pin 22 is moved radially towards the driven shaft 12, where with its lower end it tends to enter the groove 21 of the grooved disc 20. As soon as the stop pin 22 is aligned with the groove 21, it can enter this with a stop action.

In questa posizione senza dispendio di forza manuale l'albero condotto 12, e conseguentemente anche la lama 16 della sega, nonché la vite 19, sono arrestati solidali alla rotazione. L'operatore ha libere entrambe le mani per allentare la vite 19 dall'albero 15 dell'utensile e per sostituire la lama 16 della sega. In this position, without the need for manual force, the driven shaft 12, and consequently also the saw blade 16, as well as the screw 19, are stopped integral with rotation. The operator has both hands free to loosen the screw 19 from the tool shaft 15 and to replace the saw blade 16.

I primi e secondi elementi di azionamento 23, 30 possono venire ad agire indipendentemente fra di loro e possono spostare la spina di arresto 22 nella cava 21 del disco scanalato 20. La molla a lamina 25 serve da molla di richiamo per entrambi gli elementi di azionamento 23, 30. Essa serve anche come mezzo per trasmettere ad angolo retto il movimento assiale dal secondo elemento di azionamento 30 tramite la sua superficie inclinata 34 sulla rampa 28 a corsoio, nonché da questa, tramite gli archi della molla a lamina 25 e lo spallamento di battuta 24, sulla spina di arresto 22. The first and second actuating elements 23, 30 can act independently of each other and can move the stop pin 22 in the groove 21 of the grooved disc 20. The leaf spring 25 serves as a return spring for both actuating elements 23, 30. It also serves as a means of transmitting axial movement at right angles from the second drive element 30 via its inclined surface 34 onto the slide 28 and from this via the arcs of the leaf spring 25 and the shoulder stop 24, on the stop pin 22.

Se la spina di arresto 22, quando sta fermo l'albero 15 dell’utensile, non incontra la cava 21 ma il diametro esterno del disco scanalato 20, è necessario ruotare manualmente ulteriormente di un piccolo tratto l'albero 15 dell'utensile, tramite la lama 16 della sega, fino a quando la cava 21 e la spina di arresto 22 sono reciprocamente allineate e possono impegnarsi ad arresto l'una nell'altra. Con l'azionamento dell'arresto tramite il primo elemento di azionamento 23 si ottiene 1'inserimento ad arresto mediante durevole pressione di un dito. If the stop pin 22, when the shaft 15 of the tool is stationary, does not meet the groove 21 but the external diameter of the splined disc 20, it is necessary to manually rotate the shaft 15 of the tool further by a small distance, by means of the saw blade 16, until the slot 21 and the stop pin 22 are mutually aligned and can engage each other to stop. By actuating the stop by means of the first actuating element 23, locking is achieved by means of a sustained pressure of a finger.

Con l'azionamento del sistema di arresto del fuso operatore mediante installazione della macchina utensile 10 a mano su un supporto il secondo elemento di azionamento 30 dovrà essere premuto verso l'interno, complanarmente alla superficie di installazione 33, affinché si ottenga un appoggio sicuro e libero della macchina utensile 10 a mano. Se in tal caso la spina di arresto 22 incontra il diametro esterno del disco scanalato 20 invece di entrare nella cava 21, lo spallamento di battuta 24 fa resistenza alla seconda zona terminale diritta 46 della molla a lamina 25. Questa viene precaricata senza muovere la spina di arresto 22. La pressione sullo spallamento di battuta 24 rimane conservata e lo sposta non appena la spina di arresto 22 ha raggiunto la cava 21 e può entrare in questa arrestandosi. La molla a lamina 25 agisce per così dire come servo molla, che consente il completo innesto dell’elemento di azionamento 30 e quindi la sicura stabilità della macchina utensile 10 a mano. When the operating spindle stop system is activated by installing the machine tool 10 by hand on a support, the second actuation element 30 must be pressed inwards, coplanar with the installation surface 33, in order to obtain a secure and free machine tool 10 by hand. If in this case the stop pin 22 meets the outer diameter of the grooved disc 20 instead of entering the groove 21, the abutment shoulder 24 resists the second straight end region 46 of the leaf spring 25. This is preloaded without moving the pin. stop 22. The pressure on the abutment shoulder 24 remains maintained and moves it as soon as the stop pin 22 has reached the slot 21 and can enter this by stopping. The leaf spring 25 acts as a servo spring, so to speak, which allows the complete engagement of the drive element 30 and therefore the safe stability of the machine tool 10 by hand.

Oltre al vantaggio di sostituire più parti complicate con una parte di semplice fabbricazione - la molla a lamina 25 sostituisce molle e manicotti di guida agenti fra di loro parallelamente e perpendicolarmente - la molla a lamina 25 presenta il vantaggio consistente nel fatto che con il proprio lato minore essa offre all'aria mossa nel canale di guida dell'aria 35 una minima resistenza fluido-dinamica non pregiudicando la portata d'aria e il successivo trasporto dei trucioli. In addition to the advantage of replacing several complicated parts with one that is simple to manufacture - the leaf spring 25 replaces springs and guide sleeves acting parallel and perpendicular to each other - the leaf spring 25 has the advantage that with its own side the lower it offers the air moved in the air guide channel 35 a minimum fluid-dynamic resistance, without compromising the air flow rate and the subsequent transport of the chips.

Nelle figure 3, 4, 5 sono rappresentate tre viste della molla a lamina 25 secondo le figure 1 e 2. In questo caso è evidente il contorno sinusoidale della molla a lamina 25 e la forma della rampa 28 a corsoio. Un'apertura passante 40 a fessura, che porta lungo l'asse 39, consente il passaggio della spina di arresto 22 attraverso il secondo arco 43 e le zone terminali diritte 45, 46 a forcella della molla a lamina 25, cosicché questa viene guidata esattamente sulla spina di arresto 22. Figures 3, 4, 5 show three views of the leaf spring 25 according to figures 1 and 2. In this case, the sinusoidal contour of the leaf spring 25 and the shape of the sliding ramp 28 are evident. A through slot 40, which leads along the axis 39, allows the stop pin 22 to pass through the second arc 43 and the straight fork end areas 45, 46 of the leaf spring 25, so that it is guided exactly on the stop pin 22.

Nelle figure 6, 7 è riconoscibile la vista della spina di arresto 22 con il primo elemento di azionamento 23 e lo spallamento di battuta 24. Risulta inoltre evidente che la spina di arresto 22 possiede una sezione trasversale rettangolare, che con il proprio lato minore è rivolta verso la corrente d'aria ed è disposta nel canale di guida dell'aria 35 secondo le figure 1 e 2. Figures 6, 7 show the view of the stop pin 22 with the first actuating element 23 and the abutment shoulder 24. It is also evident that the stop pin 22 has a rectangular cross-section, which with its smaller side is facing the air stream and is arranged in the air guide channel 35 according to Figures 1 and 2.

Nelle figure 8, 9 sono mostrate due viste del disco scanalato 20, le cui cave 21 sono riconoscibili su lati contrapposti ed è riconoscibile inoltre un corpo 41 del mozzo accoppiato in un unico pezzo con il disco scanalato. Il disco scanalato 20, come è mostrato anche nelle figure 1, 2, è disposto solidale alla rotazione sull'albero condotto 12 e rispettivamente sul pignone condotto 13. Figures 8, 9 show two views of the grooved disc 20, the slots 21 of which can be recognized on opposite sides and a hub body 41 coupled in a single piece with the grooved disc is also recognizable. The splined disc 20, as also shown in Figures 1, 2, is arranged integral with rotation on the driven shaft 12 and respectively on the driven pinion 13.

Viene considerato evidente l'impiego dell'invenzione vantaggiosamente anche per rettificatrici angolari, seghe a catena e similari macchine utensili a mano . The use of the invention is considered evident also advantageously for angle grinding machines, chain saws and similar hand machine tools.

Claims

CLAIMS 1. - Hand machine tool (10), especially hand circular saw (50), with a machine case (11) housing a drive motor with a driven shaft (12) as well as a drive mechanism, consisting of a driven pinion (13) and a counter pinion (14), with a front installation surface (33), with a tool (16), which is mounted on a shaft (15) of the tool coupled with the drive motor, and with a stop system (20, 21, 22, 25) of the operating spindle, which can be controlled with a first and a second drive element (23, 30) mutually spaced and with which, especially when changing the tool , a rotation of the shaft (15) of the tool is prevented by means of a stop pin 822), which engages with a geometrical constraint with the driven operating spindle (12) and is sliding against a spring (25), whereas the first actuation element (23), which slides radially in the casing (11) of the m parallel to the tool shaft (15), by means of a substantially inclined slide (28), is coupled with the second drive element (30), which slides axially in the casing (11) of the machine with respect to the shaft (15) of the tool and protrudes on an installation surface (33), characterized by the fact that the stop pin (22) rests on a leaf spring (25), which brings it back in the opposite direction to that of actuation and on which the second actuating element (30) rests transversely to the stop pin (22), so that it is followed by the leaf spring (25) and the stop pin (22) in a stop position or out of a stop position. 2. Hand machine tool according to Claim 1, characterized in that the stop pin (22) carries the leaf spring (25). 3. - Hand machine tool according to Claim 1 or 2, characterized in that the leaf spring (25) extends in the longitudinal direction in sinusoidal arcs (42, 43, 44), as well as in that one of the arcs (42 ) serves as a ramp (28) to the vernier. 4. - Hand machine tool according to the introductory definition of Claim 1 with an air guide channel (35), which extends into the machine housing (11), in particular in a spiral around the driven shaft (12), for conducting a jet of air for transporting the chips, which is oriented to the point of engagement of the saw blade (16) on the workpiece, characterized in that the stop pin (22) in particular passes radially through the air guide (35) and rests elastically on a leaf spring (25) in the direction of actuation. 5. - Hand machine tool according to Claim 4, characterized in that the stop pin (22) and the leaf spring (25) with their minimum cross-section at each time are arranged facing frontally towards the jet of air. 6. - Stop system (20, 21, 22) of the operating spindle for a hand machine tool according to the introductory definition of Claim 1 or 4, characterized in that the stop pin (22) rests on a leaf spring (25) forming the slide (28). 7. A stop system for the operating spindle according to Claim 6, characterized in that the stop pin (22) has a rectangular, in particular flat, cross-section. 8. - Stopping system of the operating spindle according to one of Claims 6 to 7, characterized in that the stop pin (22) carries at least one stop (23, 24) on which the spring a foil (25). 9. A stop system for the operating spindle according to one of Claims 6 to 8, characterized in that the arches (42, 43, 44) of the leaf spring (25) extend close to the wall of the current channel 10. - Leaf spring for a hand machine tool according to the introductory definition of claims 1 or 4, or for an operating spindle locking system according to the introductory definition of claim 6, characterized in that the leaf spring (25) in the direction longitudinal is shaped like an "S", whose lower straight area is connected with the wing of a lying "U", where an arch of the "S" serves as a slide (28), and also by the fact that in the central arc of the "S" and in correspondence with the straight lines it has at least the through opening (40), through which passes the stop pin (22) serving as a longitudinal guide. 11. Leaf spring according to Claim 10, characterized in that with its fork ends in the area of the through opening (40) it is fixed between the actuating element (23) and an abutment shoulder (24) of the stop pin (22), so as to support with the straight lower area (46) both on the stop (24) and also on the casing (11) of the machine.