ITMI940088A1

ITMI940088A1 - Perfezionamenti a procedimenti per la tranciatura da nastro metallico di uno sbozzato, destinato particolarmente, ma non esclusivamente, alla produzione di una scatola di cerniera per mobili

Info

Publication number: ITMI940088A1
Application number: IT000088A
Authority: IT
Inventors: Gaetano Donatiello
Original assignee: Di Gi Emme S R L
Priority date: 1994-01-21
Filing date: 1994-01-21
Publication date: 1995-07-21
Also published as: IT1269451B; DE69520237T2; ES2155868T3; PT672478E; ATE199508T1; EP0672478A1; SI0672478T1; EP0672478B1; ITMI940088A0; DE69520237D1

Description

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la tranciatura da nastro metallico di uno sbozzato che è destinato, particolarmente ma non esclusivamente, alla fabbricazione di un particolare di una cerniera per mobili.

L'invenzione si riferisce anche a prodotti ottenuti con detto procedimento.

La produzione di pezzi su vasta scala, a partire da una operazione di tranciatura di un nastro metallico, comporta sempre la risoluzione del problema tecnico dello sfrido del materiale, che dovrebbe essere il minore possibile, per non includere troppo negativamente sul costo dell'articolo finito.

Sarebbe pertanto altamente auspicabile la possibilità di realizzare uno sbozzato tranciato con il minor sfrido possibile, in particolar modo nella produzione di articoli di basso costo.

Per cercare di ottenere questo risultato, sono già state proposte diverse soluzioni, che si basano tutte sul massimo utilizzo del nastro metallico attraverso la ricerca di una linea di tranciatura ideale, che sia però anche compatibile con le reali esigenze di lavorazione.

I sistemi maggiormente adottati sono quelli in cui la tranciatura dello sbozzato viene eseguita secondo un disegno tale che sul nastro metallico le forme tranciate si compenetrano le une con le altre, e in cui l'operazione di tranciatura è eseguita sul nastro che si muove o linearmente oppure a zig-zag. In questo modo lo sfrido è ridotto al minimo: tuttavia, fra uno sbozzato e quello adiacente, deve sempre essere lasciato del materiale che serve per poter eseguire l'operazione di tranciatura.

Scopo generale della presente invenzione è quello di ovviare agli inconvenienti della tecnica nota realizzando un procedimento per la tranciatura da nastro metallico di uno sbozzato tale da avere uno sfrido di materiale praticamente nullo.

Questo scopo è conseguito da un procedimento in accordo con le rivendicazioni allegate.

Le caratteristiche funzionali e strutturali dell'invenzione, ed i suoi vantaggi nei confronti della tecnica conosciuta, risulteranno ancora più evidenti da un esame della descrizione seguente, riferita ai disegni schematici allegati, ove:

- le figure 1, la, lb mostrano la prima fase del procedimento secondo una possibile forma di realizzazione dell'invenzione;

- le figure 2, 2a, 2b mostrano una seconda fase del procedimento;

- la figura 3 è uguale alla figura 1;

- le figure 4, 4a, 4b, 4c, 4d mostrano una seconda possibile forma di realizzazione dei procedimento dell'invenzione;

- la figura 5 è uguale alla figura 4;

- le figure 6 e 6a mostrano una terza possibile forma di realizzazione del procedimento dell'invenzione;

- la figura 7 è uguale alla figura 6; e

- la figura 8 è una ulteriore possibile variante. Nelle figure dei disegni, con 10 è indicato un nastro metallico che, in un primo esempio di attuazione del procedimento secondo l'invenzione, è fatto avanzare passo passo nella direzione della freccia F, mediante una qualsiasi apparecchiatura adatta allo scopo che, essendo ben nota agli esperti del settore, non è qui illustrata in dettaglio.

Secondo il procedimento dell'invenzione, dal nastro 10, mediante uno stampo schematizzato con 23 (punzone - contropunzone), è tranciato, senza scarto alcuno, uno sbozzato che è delimitato dalla zona tratteggiata 11 di figura 1. Il nastro 10 per la tranciatura dallo stesso degli sbozzati è alimentato in maniera in sè nota attraverso detto stampo 23. Lo stampo 23 non è mostrato in dettaglio essendo la sua realizzazione alla portata di un tecnico esperto del settore.

Lo sbozzato 11 ottenuto è mostrato in figura la separato dal nastro 10 e può avere configurazioni diverse in funzione del particolare da realizzare. Lo sbozzato 11 separato dal nastro 10 è trasportato in una stazione di movimentazione come mostrato nella figura 1b ove è ruotato, ad esempio di 90°, nella posizione mostrata nella figura lb idonea per una successiva lavorazione, come ad esempio una operazione di imbutitura. Naturalmente lo sbozzato.

11 potrebbe anche essere orientato durante il trasporto da 1 a la, a seconda della sua configurazione e/o delle necessità successive.

Con riferimento alle figure 2, 2a e 2b, la seconda fase di questa prima forma di realizzazione del procedimento secondo l'invenzione consiste nel separare dal nastro 10 lungo la linea di taglio 12 (figura 2) un secondo sbozzato 13 (uguale allo sbozzato 11) che viene spostato in una stazione di movimentazione come mostrato nella figura 2a ove è ruotato, ad esempio di 90°, nella posizione mostrata nella figura 2b idonea per una successiva lavorazione, come ad esempio una lavorazione di imbutitura analogamente allo sbozzato 11 precedentemente descritto (figura lb). Anche in questo caso lo sbozzato 13 potrebbe essere orientato durante il trasporto da 2 a 2a.

Il nastro, fatto avanzare di un passo secondo la freccia F nella posizione di figura 3 (uguale alla figura 1), è pronto per la ripetizione del ciclo di lavorazione mediante tranciatura di un terzo sbozzato 14, e così via.

Naturalmente, il posizionamento del nastro 10 nelle varie fasi operative sarà attuato in funzione della posizione dello o degli stampi 23. Più precisamente, prendendo come riferimento le posizioni indicate dalle linee A e B nelle figure 1 e 2, il nastro 10 sarà spostato avanti e/o indietro, a destra e/o a sinistra per essere posizionato in una corretta psizione rispetto allo stampo 23 (figure 1 e 2), al fine di attuare la separazione dello sbozzato.

Secondo la prima forma di realizzazione del procedimento dell'invenzione, mostrata nelle figure 1-3, la direzione di alimentazione del nastro 10 coincide con quella di avanzamento degli sbozzati da esso tranciati.

Con riferimento alle figure 4, 4a, 4b, 4c, Ad e 5, è ora descritta una seconda forma di realizzazione del procedimento dell'invenzione, in cui la direzione di alimentazione del nastro secondo la freccia FI è perpendicolare alla direzione secondo la freccia F2 di avanzamento degli sbozzati da esso tranciati. Come si vede chiaramente dalla figura 4, uno sbozzato 15 è tranciato dal nastro 10 e spostato nella posizione di figura 4a idonea per una successiva lavorazione, come ad esempio una operazione di imbutitura.

Nella figura 4b un secondo sbozzato 16 (uguale allo sbozzato 15) è tranciato dal nastro 10 secondo una linea di taglio 17, spostato nella posizione di figura 4c e ruotato nella posizione di figura 4d, uguale a quella dello sbozzato 15 nella figura 4a, idonea alla lavorazione prevista.

Il nastro, nella posizione di figura 5 (uguale alla figura 4), è pronto per la ripetizione del ciclo di lavorazione mediante tranciatura di un terzo sbozzato 17, e così via.

Il nastro 10, in questa seconda forma di realizzazione dell'invenzione, è mosso allo stesso modo illustrato nelle figure 1-3 e descritto con riferimento alla prima forma di realizzazione dell'invenzione stessa.

Con riferimento alle figure 6-7, è descritta una terza forma di realizzazione del procedimento secondo l'invenzione, ove il nastro 10 è alimentato in una direzione secondo la freccia F3 che è perpendicolare alla direzione secondo le frecce F4 di avanzamento degli sbozzati da esso tranciati. Come mostrato chiaramente nella figura 6 dei disegni, dal nastro 10 sono tranciati contemporaneamente due sbozzati 18, 19, ove lo sbozzato 19 è separato dal nastro 10 lungo una linea di taglio 20 dopo N passi rispetto allo sbozzato 18.

Detti sbozzati 18, 19 sono spostati dal nastro 10, come indicato nella figura 6a, in posizioni idonee a successive .lavorazioni.

Il nastro 10 è fatto avanzare di un passo ulteriore, e si viene a trovare nella posizione di figura 7 pronto per iniziare un nuovo ciclo operativo ove vengono tranciati due successivi sbozzati 21, 22, e così via.

Come mostrato in figura 8, è anche contempiabile che un nastro 10 vega tagliato longitudinalmente, lungo una linea di taglio mediana 24, in due bande uguali 25, 26 che riproducono ciascuna una 'successione di sbozzati uguali 11.

Le due bande possono essere avvolte in bobina ed alimentate ad una pressa che provvede al taglio in rapida successione dei singoli sbozzati 11, ed alle successive lavorazioni.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Procedimento per la tranciatura da nastro metallico (10) mediante almeno uno stampo (23) di uno sbozzato (11, 13, 14, 15, 16, 17) che è destinato, particolarmente ma non esclusivamente, alla produzione di una scatola di cerniera per mobili, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: in una prima stazione, tranciare dal nastro metallico (10), senza scarto alcuno, detto sbozzato d i); - prelevare lo sbozzato (11) tranciato e trasferirlo ad una seconda stazione in una posizione idonea; - tranciare un secondo sbozzato (13) uguale al primo sbozzato (11); - prelevare lo sbozzato (13) tranciato e trasferirlo alla suddetta seconda stazione in una posizione idonea; e - ripetere le fasi suddette, e così via.
2) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che gli sbozzati (11, 13) in detta seconda stazione sono orientati nella medesima posizione idonea alla successiva lavorazione.
3) Procedimento secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che gli sbozzati (11, 13) in detta seconda stazione sono ruotati entrambi di 90° rispetto al loro asse di avanzamento, ma con rotazioni rispettive in sensi discordi.
4) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che gli sbozzati (11, 13) nel trasferimento da dette prima e seconda stazione sono orientati in una posizione idonea alla successiva lavorazione.
5) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il nastro metallico (10) è alimentato in una direzione (FI) che è perpendicolare all'asse di avanzamento (F2) dello sbozzato (15, 16).
6) Procedimento secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che gli sbozzati (15, 16) in detta seconda stazione sono orientati in una posizione idonea alla successiva lavorazione.
7) Procedimento secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che lo sbozzato (16) in detta seconda stazione è ruotato di 180° rispetto al suo asse di avanzamento.
8) Procedimento secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che gli sbozzati (15, 16) nel trasferimento da dette prima e seconda stazione sono orientati in una posizione idonea alla successiva lavorazione.
9) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che due sbozzati uguali (18, 19) sono tranciati contemporaneamente da un nastro (10) che è fatto avanzare a passi in una direzione perpendicolare alla direzione di avanzamento degli sbozzati (18, 19) tranciati, detti sbozzati (18, 19) essendo tranciati a N passi di distanza l'uno dall'altro.
10) Procedimento per la realizzazione da nastro metallico (10) di uno sbozzato (11) che è destinato, particolarmente ma non esclusivamente, alla produzione di una scatola di cerniera per mobili, caratterizzato dal fatto che detto nastro (10) è tagliato longitudinalmente, lungo una linea mediana di taglio (24), in due bande uguali (25, 26) che riproducono una successione di sbozzati uguali (11), dette due bande (25, 26) essendo avvolte in bobina ed alimentate ad una pressa che provvede al taglio in rapida successione dei singoli sbozzati (11), alle successive lavorazioni.
11) Sbozzato quando ottenuto secondo il procedimento delle rivendicazioni precedenti.