ITMI930286A1 - Sacchetti in plastica e metodo per produrre gli stessi - Google Patents

Description

"DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: SACCHETTI IN PLASTICA E METODO PER PRODURRE GLI STESSI"

Forma oggetto della presente invenzione il metodo per produrre sacchetti in plastica per estrusione come pure il sacchetto ottenuto con tale metodo.

Nel campo della tecnica di riempimento di sacchetti in plastica, ? noto il brevetto europeo N?. 0054.564, nel quale ? descritto l'utilizzo di una banda contenente pi? sacchetti preformati provvisti di elementi nella parte superiore delle pareti di tali sacchetti che vengono supportati e guidati da mezzi di guida per essere man mano portati in una stazione di riempimento e successivamente in una stazione di saldatura delle estremit? superiori. Una successiva operazione ? quella della esecuzione di tagli trasversali di detta banda, ottenendo i vari sacchetti separati con il loro contenuto.

Secondo quanto descritto nel noto brevetto europeo N? 0054.564, gli elementi sopra citati, atti a scorrere lungo i detti mezzi di guida, sono realizzati nei seguenti modi:

Se i sacchetti vengono fatti scorrere lungo delle barre di guida, i lembi superiori delle pareti dei sacchetti vengono ripiegati e saldati alle loro estremit?, formando degli elementi cavi che vengono accoppiati a delle barre. In tal caso si ha senz'altro uno spreco di materiale e tempi lunghi di produzione.

Se gli elementi di estremit? sono formati da elementi pieni, questi vengono formati a parte e saldati alla parte superiore delle pareti dei sacchetti, con conseguente allungamento dei tempi di produzione. In questo caso, detti elementi pieni o cordoni vengono accoppiati a guide tubolari.

Scopo della presente invenzione ? quello di eliminare gli inconvenienti sopra citati fornendo un metodo che presenti i seguenti vantaggi:

permetta di sveltire notevolmente la produzione di tali sacchetti ed in particolare ottenere due sacchetti contemporaneamente con un'unica operazione;

riduca notevolmente la possibilit? di scarto di materiale nella formazione di detti elementi;

permetta di ottenere un perfetto posizionamento di detti elementi rispetto alle pareti del sacchetto con un conseguente buon scorrimento di detti elementi lungo i mezzi di guida.

Ulteriore scopo della presente invenzione ? quello di ottenere sacchetti in plastica a basso costo e con ottime caratteristiche funzionali.

Questi ed altri scopi ancora vengono tutti raggiunti dalla presente invenzione le cui caratteristiche appariranno dalla descrizione dettagliata che segue di forme realizzative preferite ma non esclusive, illustrate a titolo puramente esemplificativo e non limitativo nelle figure allegate in cui:

la FIGURA 1 mostra in elevazione una banda di sacchetti affiancati;

la FIGURA 2 mostra una vista parziale dall'alto di figura 1;

le FIGURE 3 e 4 mostrano schematicamente due esempi in sezione di un sacchetto estruso;

le FIGURE 5 e 6 rappresentano schematicamente due forme realizzative per l'ottenimento contemporaneo di due sacchetti per estrusione;

le FIGURE 7, 8 e 9 rappresentano tre esempi di sezioni secondo la linea A-A di figura 2; e

la FIGURA 10 rappresenta in sezione ingrandita una nota chiusura ad innesto.

Con riferimento alla figura 1, come ? noto, la banda 1 in materiale plastico comprende diversi sacchetti 2 delimitati lateralmente da coppie di saldature affiancate 3 e 4, inferiormente dalle piegature 5 delle pareti laterali 6 e 7 dei sacchetti 2, e superiormente dalle estremit? aperte 8 e 9 di dette pareti 6 e 7?

Come ? noto, tali estremit? 8 e 9 vengono guidate lungo mezzi di guida, che, in corrispondenza di una bocca di riempimento aprono ulteriormente le due estremit? 8 e 9, come rappresentato in figura 2. Successivamente, dopo il riempimento, ogni sacchetto viene spostato in corrispondenza di una stazione di saldatura e taglio, non segnate in figura, in modo che la stazione di saldatura esegue una saldatura 10 e la stazione di taglio esegue il taglio 11 al di sopra della saldatura 10. Dopo di che i vari sacchetti vengono separati l'uno dall'altro per mezzo di un taglio trasversale tra le due saldature 3 e 4.

Secondo la presente invenzione, il metodo per produrre i sacchetti in argomento viene realizzato con l'estrusione del sacchetto stesso solidalmente agli elementi 12 o 13, in corrispondenza delle estremit? 8 e 9 delle pareti laterali 6 e 7 dei sacchetti 2, elementi cavi 12 o pieni 13 che vanno ad accoppiarsi con i mezzi di guida sopra citati.

Pi? precisamente , come rappresentato in figura 3, il sacchetto 2 pu? essere ottenuto per estrusione di un tubolare in materiale plastico, con le pareti 6 e 7 solidalmente agli elementi cavi 12. Cos? analogamente, come rappresentanto in figura 4, il sacchetto 2 pu? essere formato per estrusione di un tubolare in materiale plastico con le pareti 6 e 7 solidalmente agli elementi pieni 13-Gli elementi cavi 12 vengono accoppiati ai mezzi di guida che in questo caso possono essere costituiti dalle barre 14, come rappresentato in figura 7, per portare man mano i sacchetti in corrispondenza della stazione di riempimento, come rappresentato in figura 2. Analogamente gli elementi pieni 13 di figura 4 vengono accoppiati ai loro mezzi di guida che in tal caso sono costituiti dalle guide tubolari 15, come rappresentato in figura 8.

Pi? vantaggiosamente, come rappresentato in figura 9, gli elementi cavi 12 vengono accoppiati alle guide tubolari 15, che abbracciano tali elementi 12.

Ovviamente prima di inserire detti elementi 12 e 13 nei rispettivi mezzi di guida 14 e 15, si deve procedere al taglio longitudinale 16 tra i suddetti elementi, in modo che le estremit? superiori dei sacchetti vengono aperte per il loro riempimento.

Forma oggetto della presente invenzione anche il metodo per ottenere due sacchetti contemporaneamente per estrusione: come si vede infatti nelle figure 5 e 6, vengono estrusi, contemporaneamente alle suddette pareti 6 e 7 facenti parte dei due sacchetti 2, gli elementi 12 e 13 atti ad accoppiarsi ai mezzi di guida 14 e 15 sopra citati.

Precisamente in figura 5, i detti elementi sono costituiti dai doppi elementi cavi 12 e cos? in figura 6 i detti elementi sono i doppi elementi pieni 13-Tali elementi si trovano da parti opposte su un diametro del tubolare in materiale plastico estruso.

Con la suddetta operazione di estrusione, su dette pareti 6 e 7 di entrambe le forme realizzative rispettivamente di figura 5 e figura 6, vengono contemporaneamente formati gli elementi di innesto costituiti rispettivamente dagli elementi maschio 17 e dagli elementi femmina 18, di forma tale da agganciarsi l'uno all'altro solidamente, con la possibilit? di svincolarsi tra loro con una semplice operazione di svincolo secondo le frecce S, S' visibili in figura 10.

Sul diametro perpendicolare al diametro suddetto, si trovano da una parte i due elementi di innesto 17, 18 e dall'altra parte due elementi complementari di innnesto 18, 17.

Pertanto i due sacchetti, ottenuti contemporaneamente con una unica operazione di estrusione, secondo le figure 5 e 6, vengono chiusi inserendo gli elementi 17 entro gli elementi 18, formando il fondo 5 del sacchetto, dopo aver provveduto al taglio 19 tra gli elementi affiancati 17 e 18. Analogamente le estremit? 8 e 9 delle pareti 6 e 7 vengono aperte per mezzo dei tagli 16 tra gli elementi 12 o 13-Da tale descrizione, ? ben evidente il vantaggio del metodo della presente invenzione rispetto alla tecnica anteriore, in quanto vengono accorciati i tempi di produzione con riduzione di scarto di materiale. E? da rilevare inoltre che, vantaggiosamente, i sacchetti ottenuti con il metodo descritto presentano gli elementi sia cavi 12 che pieni 13 come parte integrante delle estremit? aperte dei sacchetti stessi, cio? ottenuti senza presentare alcuna saldatura tra detti elementi e dette estremit?.

All?invenzione potranno essere apportate modifiche di natura pratica e costruttiva, senza che per questo si possa uscire dall?ambito dell?idea inventiva cos? come sotto rivendicata.

Claims (5)

1. RIVENDICAZIONI 1. Metodo per produrre un sacchetto in plastica avente due pareti (6,7) chiuse ad una estremit? (5) e aperte alle altre estremit? (8 9), queste ultime essendo fornite di elementi (12) t? (13) atti a scorrere lungo mezzi di guida (14) o (15) per portare il sacchetto (2) in corrispondenza di una stazione di riempimento dello stesso e successivamente in corrispondenza di una stazione di saldatura di dette estremit? aperte, il metodo essendo caratterizzato dal fatto che comprende l'estrusione del sacchetto solidalmente a detti elementi che sono cavi (12) o pieni (13) in funzione della conformazione dei mezzi di guida (14, 15).
2. 2. Metodo per produrre un sacchetto in plastica secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: di estrusione di un tubolare in materiale plastico circolare chiuso avente al suo interno due elementi affiancati cavi (12) o pieni (13); e di taglio del tubolare nella posizione (16) tra ogni coppia di elementi (12, 13).
3. 3. Metodo secondo la rivendicazione 1 per produrre due sacchetti contemporanemente per estrusione, caratterizzato dal fatto che comprende le seguenti fasi: di estrusione di un tubolare in materiale plastico circolare chiuso avente al suo interno in corrispondi denza di un diametro da parti opposte due elementi cavi (12) o due elementi pieni (13) ed in corrispondenza del diametro perpendicolare al primo diametro da una parte due primi elementi di innesto (17, 18) e dall?altra parte due secondi elementi complementari di innesto (18, 17); di taglio del tubolare tra ogni coppia di elementi (12-12) o (13-13) e (17-18); e di unione tra loro degli elementi di innesto (17, 18) in modo da formare due sacchetti (2).
4. 4. Metodo per produrre una serie di sacchetti adiacenti l'uno all'altro secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che su dette pareti (6, 7) vengono eseguite delle saldature trasversali (3, 4) distanziate in funzione della larghezza di ogni sacchetto (2) con l'esecuzione di un taglio tra dette saldature per la separazione dei sacchetti.
5. 5. Sacchetto ottenuto con il metodo delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti elementi cavi (12) o pieni (13), ottenuti con il metodo descritto, sono parte integrante delle estremit? aperte delle pareti (6, 7) dei sacchetti stessi, cio? ottenuti senza presentare alcuna saldatura di unione di detti elementi (12, 13) a dette estremit? .