ITMI20130249A1 - Setacciatore-raffreddatore per pellet e prodotti granulari - Google Patents

Setacciatore-raffreddatore per pellet e prodotti granulari

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ITMI20130249A1
ITMI20130249A1 IT000249A ITMI20130249A ITMI20130249A1 IT MI20130249 A1 ITMI20130249 A1 IT MI20130249A1 IT 000249 A IT000249 A IT 000249A IT MI20130249 A ITMI20130249 A IT MI20130249A IT MI20130249 A1 ITMI20130249 A1 IT MI20130249A1
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IT
Italy
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Application number
IT000249A
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English (en)
Inventor
Giuseppina Cerea
Original Assignee
Ambiente E Nutrizione Srl
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/10—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
    • F28C3/12—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
    • F28C3/16—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid the particulate material forming a bed, e.g. fluidised, on vibratory sieves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/282—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens their jigging movement being a closed or open curvilinear path in a plane perpendicular to the plane of the screen and parrallel or transverse to the direction of conveyance

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Description

DESCRIZIONE
Campo di applicazione
La presente invenzione si riferisce ad un’apparecchiatura e ad un procedimento per raffreddare pellet, ad esempio pellet ottenuti da un fango essiccato, e prodotti granulari in genere.
Arte nota
È nota l’esigenza di raffreddare prodotti granulari che generalmente sono ottenuti attraverso procedimenti a caldo.
In particolare, i prodotti granulari in forma di sfere, cilindri, tavolette o pellet, per poter essere stoccati o smaltiti senza inconvenienti, devono avere una temperatura adeguata, generalmente inferiore a 40°C e, pertanto, devono essere raffreddati sotto tale temperatura.
Il raffreddamento, generalmente preceduto da essicazione e da formatura, ad esempio pellettatura o granulazione, si rende necessario per evitare fenomeni di adesione o di coesione dei pellet o dei granuli e per conferire al prodotto le desiderate caratteristiche di resistenza, in particolare al fine di evitarne la rottura.
Sommario dell’invenzione
La suddetta esigenza à ̈ soddisfatta secondo l’invenzione da un setacciatore-raffreddatore per pellet e prodotti granulari in genere come definito nella qui allegata rivendicazione 1.
La suddetta esigenza à ̈ altresì soddisfatta da un procedimento per setacciare e raffreddare pellet e prodotti granulari in genere come definito nella qui allegata rivendicazione 15.
Forme di realizzazione alternative dell’invenzione sono definite nelle rivendicazioni dipendenti.
In sostanza, l’invenzione mette a disposizione un’apparecchiatura ed un procedimento per setacciare e raffreddare pellet e prodotti granulari in genere (granuli), in cui un flusso di prodotto granulare da raffreddare ed un flusso di aria di raffreddamento ad una prefissata temperatura, inferiore o uguale a 30°C, sono alimentati in un percorso definito da una griglia, avente almeno un tratto munito di fori passanti, vibrante, sulla quale gravita il prodotto granulare, alloggiata in un tunnel di confinamento (tunnel di raffreddamento) munito di aperture di ingresso e di uscita.
Il flusso di aria, che può essere a temperatura ambiente o preventivamente raffreddata, può essere alimentato in equicorrente o in controcorrente al flusso di prodotto granulare, ed in ogni caso à ̈ alimentato nel setacciatore-raffeddatore in modo da attraversare il suddetto tunnel sia longitudinalmente che dall'alto in basso, attraverso i suddetti fori passanti della griglia.
Al riguardo, vi à ̈ da osservare che la suddetta griglia delimita nel tunnel di confinamento un canale superiore ed un canale inferiore in comunicazione di fluido attraverso i suddetti fori, i quali possono avere sezione trasversale costante oppure crescente o descrescente, ed i quali possono avere lunghezza essenzialmente corrispondente o lunghezze diverse. Preferibilmente à ̈ prevista una lunghezza maggiore del canale superiore rispetto al canale inferiore.
In ogni caso, la suddetta griglia à ̈ munita di fori passanti almeno in una porzione centrale del tunnel di confinamento comune ad entrembi i suddetti canali superiore ed inferiore, la lunghezza della quale può essere variata a seconda delle esigenze impiantistiche.
In caso di flussi in equicorrente, il setacciatore-raffreddatore secondo l’invenzione comprende un’apertura di ingresso per il prodotto granulare e per l’aria di raffreddamento, oppure due distinte rispettive aperture di ingresso, una prima apertura per il flusso di granuli ed una seconda apertura per il flusso di aria, disposta o disposte nel canale superiore in corrispondenza di una prima porzione di estremità del tunnel di confinamento, inoltre comprende una prima apertura di uscita per un flusso di prodotto granulare raffreddato disposta nel canale superiore, in posizione sostanzialmente contrapposta alla o alle aperture di ingresso, ed una seconda apertura di uscita per un flusso di aria calda ed eventualmente di polveri, disposta nel canale inferiore anche questa in posizione sostanzialmente contrapposta alla o alle aperture di ingresso.
In caso di flussi in contro-corrente, i flussi di prodotto granulare e di aria di raffreddamento sono alimentati mediante rispettive aperture disposte nel canale superiore in posizione sostanzialmente contrapposta in prossimità di rispettive porzioni di estremità del tunnel.
In questo secondo caso à ̈ preferibilmente prevista una cappa di distribuzione del flusso di aria di raffreddamento posta sul canale superiore del tunnel di confinamento.
Sempre nel caso di flussi in contro-corrente, il presente setacciatore-raffreddatore à ̈ munito anche di un’apertura di uscita per un flusso di aria calda e di eventuali polveri, disposta nel canale inferiore in posizione contrapposta all'apertura di ingresso per l’aria di raffreddamento, e un apertura di uscita per il prodotto granulare raffreddato disposta nel canale superiore del tunnel in posizione contrapposta all’apertura di ingresso del prodotto granulare da raffreddare.
In entrambi i casi, vale a dire sia in caso di flussi in equicorrente sia in contro-corrente, il setacciatore-raffreddatore secondo l’invenzione comprende preferibilmente un aspiratore posto in corrispondenza dell’apertura di uscita del flusso di aria calda.
Il setacciatore-raffreddatore secondo l’invenzione comprende inoltre una pluralità di elementi astiformi diposti trasversalmente sopra la griglia nel canale superiore, che costituiscono mezzi di trattenimento per aumentare il tempo di stazionamento dei granuli sulla griglia stessa ed aumentarne l'efficacia di raffreddamento.
In base a differenti esigenze di processo, i suddetti elementi astiformi possono essere previsti con altezze uguali o differenti tra loro, possono essere equidistanziati tra loro o previsti a prefissate differenti distanze, e sono disposti sulla griglia ad una prefissata distanza da essa che può essere costante o differrente da elemento ad elemento.
In pratica, i suddetti elementi astiformi sono delle traverse, vincolate alla parete laterale del tunnel di confinamento oppure associate alla griglia stessa ad esempio mediante staffe, che facilitando la distribuzione dei granuli sulla griglia, rendono lo spessore dello strato di granuli uniforme, aumentando l’efficienza del processo di raffreddamento.
Anche i fori passanti previsti nella griglia hanno prefissate dimensioni onde consentire il passaggio di granuli aventi dimensioni inferiori a quelle desiderate e quindi da scartare, oltre al passaggio di eventuali polveri originate nel corso del raffreddamento, o già presenti nel flusso di prodotto da raffreddare, le quali vantaggiosamente sono trascinate dal flusso di aria di raffreddamento che percorre sia longitudinalmente sia trasversalmente il setacciatore-raffreddatore.
In questo modo i granuli aventi le dimensioni desiderate sono trattenuti sulla griglia nel canale superiore del tunnel di confinamento, mentre i granuli aventi dimensioni inferiori a quelle desiderate, insieme alle polveri, attraverso i fori della griglia, passano nel canale inferiore dove sono scaricati tramite l’apertura di uscita del flusso di aria calda, e solo i granuli con desiderate dimensioni sono scaricati, alla temperatura desiderata e privi di polveri, dall’apertura di uscita del prodotto raffreddato prevista nel canale superiore.
L’aria utilizzata per il raffreddamento che lascia il tunnel di confinamento à ̈ aria calda dalla quale l’eventuale contenuto di polveri può vantaggiosamente essere rimosso attraverso preposti mezzi di depolverizzazione, ad esempio un filtro a maniche, disposti a valle del settacciatore-raffreddatore secondo la presente invenzione.
Per quanto riguarda ancora la suddetta griglia, vi à ̈ da aggiungere che preferibilmente essa à ̈ inclinata rispetto ad un piano orizzontale. L’inclinazione della griglia può arrivare ad un massimo di circa 10°, e preferìbilmente à ̈ compresa tra 2° e 5°.
In accordo con l’invenzione, l’inclinazione della griglia rispetto al piano orizzontale può essere prevista fissa oppure regolabile.
Al riguardo, nelle forme di realizzazione con griglia avente inclinazione regolabile, la presente apparecchiatura comprende mezzi atti a regolare l'inclinazione della griglia rispetto ad un piano orizzontale, attivi direttamente sul suddetto tunnel di confinamento, quindi attivi sulla griglia in esso alloggiata in modo solidale, oppure in alternativa mezzi attivi direttamente sulla griglia atti a regolarne la sua inclinazione internamente al suddetto tunnel di confinamento.
I suddetti mezzi atti a consentire la desiderata inclinazione possono consistere pertanto in un sistema di staffe solidali al tunnel di confinamento e ad un supporto comprendente un piano ad inclinazione variabile e regolabile (da 0° a 10° ad esempio), oppure possono consistere essenzialmente in guide o simili mezzi di supporto che consentono di variare, per posizioni discrete, l’inclinazione della griglia internamente al tunnel di confinamento, o ancora comprendere mezzi di supporto regolabili atti a consentire una parziale rotazione per posizioni continue o discrete della griglia all’interno del tunnel di confinamento.
Anche la vibrazione o oscillazione, che vantaggiosamente determina l’avanzamento dei granuli lungo il suddetto percorso, può essere prevista in accordo con l’invenzione limitatamente alla griglia, oppure essere prevista per il tunnel di confinamento e la griglia in esso alloggiata.
Allo scopo, per ottenere la suddetta vibrazione, la presente apparecchiatura comprende mezzi atti a generare un movimento oscillante del tipo di un sistema a biella e manovella, di tipo noto, azionato da un motore.
In particolare, i mezzi atti a generare il suddetto movimento oscillante possono essere attivi, tramite una o più bielle, direttamente sulla griglia alloggiata in modo da essere libera di vibrare nel tunnel di confinamento, oppure direttamente attivi sul tunnel di confinamento con la griglia in esso alloggiata in modo solidale.
In caso di mezzi atti a generare la vibrazione attivi sul tunnel di confinamento, il presente setacciatore- raffreddatore vantaggiosamente à ̈ munito, come sopra descritto, di un supporto comprendente un piano con inclinazione regolabile a cui il tunnel di confinamento à ̈ associato tramite bielle, azionate a loro volta da un moto variatore.
Preferibilmente il suddetto movimento oscillante ha una frequenza di vibrazione compresa tra 30 e 50 oscillazioni al minuto.
Vi à ̈ da precisare che l’inclinazione e la vibrazione desiderate possono essere previste per il tunnel di confinamento e la griglia in esso alloggiata, oppure solamente per la griglia, sia in caso di setacciatoreraffreddatore in equicorrente sia in caso di setacciatore-raffreddatore in controcorrente.
Per quanto riguarda il presente procedimento di setacciaturaraffreddamento, oltre a quanto sopra esposto, vi à ̈ da aggiungere che il tempo di transito del prodotto granulare sulla griglia à ̈ determinato secondo necessità dalla frequenza di vibrazione oltre che all’eventuale inclinazione della griglia e dall'entità di tale inclinazione, dall'eventuale presenza di elementi astiformi, in particolare dal loro numero e dalla loro altezza, i quali possono ritardare l'avanzamento dei granuli lungo il percorso di raffreddamento, con conseguente allungamento del tempo di transito.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente dalla descrizione fornita qui di seguito a titolo illustrativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati.
Breve descrizione delle figure
La Figura 1 illustra in maniera schematica una vista laterale e una vista dall'alto, in parziale sezione, di un’apparecchiatura per setacciare-raffreddare pellet e più in generale un prodotto granulare in accordo ad una forma di realizzazione della presente invenzione;
La Figura 2 illustra in maniera schematica una vista laterale e una vista dall’alto, in parziale sezione, di una forma di realizzazione alternativa di un’apparecchiatura per setacciare-raffreddare pellet e più in generale un prodotto granulare secondo la presente invenzione.
Descrizione dettagliata
Con riferimento alla figura 1, un’apparecchiatura per setacciare e raffreddare pellet e prodotti granulari in genere à ̈ complessivamente indicata con 1 .
L’apparecchiatura 1, individuata anche come setacciatoreraffreddatore, comprende essenzialmente un tunnel di confinamento 2 munito di aperture di ingresso e di uscita, all’interno del quale à ̈ alloggiata una griglia 3 inclinata rispetto ad un piano orizzontale, avente una porzione centrale munita di fori passanti 4.
Il tunnel di confinamento 2, che à ̈ atto a vibrare come meglio apparirà nel seguito, comprende un canale superiore 5 ed un canale inferiore 6, in cui il canale superiore 5 ha porzioni di estremità estese oltre il canale inferiore 6, ed in cui la porzione di griglia 3 munita di fori 4 à ̈ comune ai due canali, superiore ed inferiore.
In particolare, nell’esempio di figura 1 il setacciatoreraffreddatore 1 à ̈ del tipo in equicorrente e comprende una prima apertura di ingresso 7 per il prodotto granulare da raffreddare e una seconda apertura di ingresso 8 per laria di raffreddamento, disposte nel canale superiore 5, in corrispondenza di una porzione di estremità di esso, inoltre sono previste una prima apertura di uscita 9 per il prodotto granulare raffreddato disposta nel canale superiore 5, in posizione contrapposta siila prima apertura di ingresso 7, ed una seconda apertura di uscita 10 per l’aria di raffreddamento (aria calda) e di eventuali polveri, disposta nel canale inferiore 6 in posizione contrapposta alla seconda apertura di ingresso 8.
In particolare la prima apertura di uscita 9 per il prodotto raffreddato à ̈ disposta oltre una porzione di griglia 3 munita dei fori 4.
Inoltre, la seconda apertura di uscita 10 per l’aria di raffreddamento à ̈ collegata a un aspiratore, indicato schematicamente con 1 1.
Il setacciatore-raffreddatore secondo l’invenzione comprende inoltre degli elementi astiformi 12 disposti nel canale superiore 5 trasversalmente alla griglia 3, ad una prefissata limitata distanza da essa, i quali costituiscono mezzi di trattenimento di eventuali granuli aventi dimensioni eccedenti quelle desiderate.
Gli elementi astiformi 12 in pratica sono delle traverse, associate alla stessa griglia mediante staffe laterali oppure associati alla parete lateale del tunnel di confinamento, i quali facilitano anche la distribuzione dei granuli da raffreddare sulla griglia, rendendola uniforme, con aumento dell’efficienza del processo di raffreddamento.
Per quanto riguarda la vibrazione del tunnel di confinamento, la presente apparecchiatura comprende preposti mezzi atti a generare un movimento oscillatorio dello stesso tunnel di confinamento, quindi della griglia ad esso solidale, nell’esempio di figura 1 un sistema a biella e manovella o vibratori azionato da un motore indicato con M.
Il sistema a biella e manovella, complessivamente indicato con 13, à ̈ di tipo noto e perciò qui non descritto nel dettaglio.
Ad ogni modo vi à ̈ da osservare che il tunnel di confinamento 2 à ̈ reso solidale ad un piano regolabile 14 di un supporto 15 tramite una pluralità di bielle 16, in modo che la griglia 3 risulti sostanzialmente parallela a tale piano regolabile 14, in modo da realizzare la desiderata inclinazione della griglia che preferibilmente à ̈ inferiore a 10°, non essendo tuttavia esclusa la possibilità di prevedere anche una griglia sostanzialmente orizzontale, vale a dire con inclinazione pari a 0°.
In caso di alimentazione in controcorrente del prodotto in granuli da raffreddare e dell’aria di raffreddamento, la presente invenzione mette a disposizione un setacciatore-raffreddatore 20, illustrato nell’e sempio di figura 2, in cui parti strutturalmente e funzionalmente corrispondenti a quelle del setacciatore-raffreddatore di figura 1 conservano gli stessi numeri di riferimento.
Il setacciatore-raffreddatore 20 comprende essenzialmente un tunnel di confinamento 2 avente aperture di ingresso e di uscita internamente al quale à ̈ alloggiata una griglia 3 munita di fori passanti 4.
La griglia 3 delimita nel setacciatore-raffreddatore 20, ed in particolare nel tunnel di confinamento 2, un canale superiore 5 ed un canale inferiore 60.
In particolare, una prima apertura di ingresso 7 per un flusso di prodotto granulare da raffreddare à ̈ disposta nel canale superiore 5, ad una estremità del tunnel di confinamento 2, ed una seconda apertura di ingresso 80 per un flusso di aria di raffreddamento à ̈ aperta, tramite una cappa 81 di distribuzione del flusso, nel canale superiore 5 ad una contrapposta estremità del tunnel di confinamento 2.
Ancora, una prima apertura di uscita 9 per un prodotto granulare raffreddato à ̈ disposta nel canale superiore 5 in posizione contrapposta alla suddetta prima apertura di ingresso 7, ed una seconda apertura di uscita 82 per un flusso di aria calda e di polveri à ̈ disposta nel canale inferiore 60 in posizione contrapposta alla seconda apertura di ingresso 80 per l'aria di raffreddamento. Inoltre, in corrispondenza della seconda apertura di uscita 82 à ̈ collegato un aspiratore indicato schematicamente con 11.
Negli esempi delle figure, il canale superiore e quello inferiore hanno sezione costante, non essendo tuttavia esclusa la possibilità di prevedere sezioni crescenti o descrenti per uno o entrambi i suddetti canali.
Il setacciatore-raffreddatore secondo l’invenzione comprende ancora degli elementi astiformi disposti nel canale superiore trasversalmente alla griglia 3, ad una prefissata limitata distanza da essa che costituiscono mezzi di trattenimento di eventuali granuli aventi dimensioni eccedenti quelle desiderate, i quali sono del tutto simili, strutturalmente e funzionalmente, agli elementi astiformì in precedenza descritti per l’esempio illustrato nella figura 1.
Per quanto riguarda la vibrazione della griglia 3, ed in accordo all’esempio illustrato in figura 2 dell’intero tunnel di confinamento 2 al quale la griglia à ̈ associata in modo da essere ad esso solidale, il setacciatore-raffreddatore secondo la presente invenzione comprende mezzi atti a generare un movimento oscillatorio del tipo di un sistema a biella e manovella o vibratori, sostanzialmente simile a quello descritto per l’esempio di figuera 1, complessivamente indicato con 13 ed azionato da un motore M.
Anche in questo caso il tunnel di confinamento 2 à ̈ reso solidale ad un piano regolabile di un supporto 15 tramite una pluralità di bielle 16, in modo che la griglia 3 risulti sostanzialmente parallela a tale piano regolabile, in modo da realizzare la desiderata posizione della griglia, preferibilmente una posizione inclinata con angolo di inclinazione inferiore a 10°, e non escludendo comunque una posizione orizzontale della griglia (inclinazione nulla o pari a 0°).
La presente apparecchiatura, nelle diverse forme di realizzazione illustrate negli esempi di figura 1 e 2, comprende anche un filtro, ad esempio un filtro a maniche, posto a valle dell'aspiratore collegato all’apertura di uscita del flusso di aria calda, ed in comunicazione di fluido con tale apertura, attraverso il quale vantaggiosamente vengono rimosse polveri ed eventuali granuli di ridotte dimensioni dall’aria di raffreddamento in uscita dal tunnel di confinamento.
In questo modo il flusso di aria di raffreddamento che a fine procedimento à ̈ aria riscaldata può vantaggiosamente essere utilizzato per utili scopi. Il suddetto filtro non à ̈ illustrato negli esempi delle figure.
Vi à ̈ da notare che, in accordo con l’invenzione e secondo forme di realizzazione alternative del presente setacciatore-raffreddatore sia nella configurazione in equicorrente sia in quella in controcorrente, possono essere previsti mezzi atti a generare un movimento oscillatorio del tipo sopra descritto, direttamente attivi sulla griglia, quindi prevedere una griglia vibrante supportata, in un tunnel di confinamento non osclillante, mediante preposti mezzi di supporto, ad esempio guide, staffe o perni e simili mezzi tali da consentire il movimento oscillatorio della sola griglia, tale forma di realizzazione non essendo illustrata nelle figure.
La presente invenzione mette a disposizione anche un procedimento per setacciare e raffreddare pellet e prodotti granulari in genere, in cui un flusso di prodotto granulare ed un flusso di aria di raffreddamento sono alimentati in un canale superiore 5 di un tunnel di confinamento 2 comprendente anche un canale inferiore 6, 60 in comunicazione di fluido con il canale superiore mediante una griglia 3 munita di fori passanti 4, in cui la griglia à ̈ preferibilmente ma non esclusivamente inclinata rispetto ad un piano orizzontale, ed à ̈ fatta vibrare in modo da raffreddare il prodotto granulare mentre avanza lungo la griglia 3 nel canale superiore spinto dalla vibrazione della griglia stessa, ottenendo in uscita dal tunnel di confinamento 2 un flusso di prodotto granulare raffreddato scaricato dal canale superiore 5, ed un flusso di aria calda scaricata dal canale inferiore 6, 60 del tunnel di confinamento.
Preferibilmente, nel presente procedimento, la distribuzione del prodotto granulare sulla griglia, ed il tempo di permanenza sulla stessa, sono regolati mediante preposti mezzi, ad esempio elementi aeriformi 12 alloggiati nel canale superiore 5, disposti trasversalmente alla griglia, ad una prefissata limitata distanza da essa.
Il flusso di aria calda in uscita dal tunnel di confinamento à ̈ quindi sottoposto ad una fase di purificazione, in particolare depolverizzazione, vantaggiosamente mediante un filtro a maniche.
I flussi di prodotto granulare e di aria di raffreddamento possono essere in equicorrente o in controcorrente.
Inoltre, inclinazione e oscillazione della griglia possono essere scelte secondo necessità, così come altri parametri di procedimento.
A titolo di esempio, si può considerare un flusso di prodotto in granuli di 1000 kg/ora a 85°C con un contenuto di sostanza secca pari al 90% in peso calcolato a 40°C, alimentato nel setacciatoreraffreddatore secondo la presente invenzione con un flusso di aria di raffreddamento in equicorrente di 3000 m<3>/ora a 20°C.
I vantaggi della presente invenzione, già apparsi evidenti in base a quanto sopra esposto, possono essere riassunti evidenziando il fatto che l’invenzione consente di raffreddare un prodotto granulare contestualmente alla sua setacciatura, e di abbattere in esso le polveri eventualmente formate nel corso della setacciatura/ raffreddamento o presenti inizialmente nel prodotto da raffreddare, in modo semplice, economico ed efficace.
Al procedimento di setacciatura- raffreddamento ed alle apparecchiature per attuarlo nelle forme di realizzazione descritte, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, un tecnico del ramo potrà apportare numerose modifiche, tutte peraltro contenute nell’ambito di protezione dell’invenzione, quale definito dalle rivendicazioni di seguito riportate.

Claims (25)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Setacciatore-raffreddatore (1) per pellet e prodotti granulari in genere comprendente un tunnel di confinamento (2) avente un canale superiore (5) ed un canale inferiore (6, 60) separati da un setto divisorio (3) e posti in comunicazione di fluido per mezzo di fori (4) presenti in detto setto divisorio, detto tunnel di confinamento (2) essendo munito di almeno un’apertura di ingresso per un flusso di prodotto granulare da raffreddare e per un flusso di gas di raffreddamento disposta in una porzione di estremità di detto canale superiore (5), di una prima apertura di uscita (9) per un flusso di prodotto granulare raffreddato disposta in detto canale superiore e di una seconda apertura di uscita (10, 82) per un flusso di gas disposta in detto canale inferiore, e comprendente inoltre mezzi atti a generare un movimento oscillatorio di detto setto divisorio (3).
  2. 2. Setacciatore-raffreddatore secondo la rivendicazione 1, in cui detto setto divisorio (3) Ã ̈ inclinato rispetto ad un piano orizontale.
  3. 3. Setacciatore-raffreddatore secondo la rivendicazione 2, in cui linclinazione di detto setto divisorio à ̈ inferiore a 10°, preferibilmente compresa tra 2° e 7°.
  4. 4. Setacciatore-raffreddatore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto gas di raffreddamento à ̈ aria.
  5. 5. Setacciatore-raffreddatore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente una prima apertura di ingresso (7) per detto flusso di prodotto granulare da raffreddare ed una seconda apertura di ingresso (8, 80) per detto flusso di gas di raffreddamento .
  6. 6. Setacciatore-raffreddatore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta prima apertura di ingresso (7) e detta seconda apertura di ingresso (8) sono disposte in detto canale superiore (5) in corrispondenza di una stessa porzione di estremità di detto tunnel di confinamento (2).
  7. 7. Setacciatore-raffreddatore secondo la rivendicazione 5, in cui detta prima apertura di ingresso (7) e detta seconda apertura di ingresso (80) sono disposte in detto canale superiore in porzioni contrapposte di detto tunnel di confinamento.
  8. 8. Setacciatore-raffreddatore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente inoltre un aspiratore (11) posto in comunicazione con detta seconda apertura di uscita (10, 82).
  9. 9. Setacciatore-raffreddatore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente inoltre mezzi atti a rimuovere eventuali polveri da detto flusso di gas in uscita da detta seconda apertura di uscita (10, 82).
  10. 10. Setacciatore-raffreddatore secondo la rivendicazione 9, in cui detti mezzi atti a rimuovere polveri comprendono un filtro, preferibilmente un filtro a maniche, posto a valle di detto aspiratore (11) .
  11. 11. Setacciatore-raffreddatore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi atti a generare un movimento oscilatorio comprendono un sistema a biella e manovella (13) e/ o vibratore, azionato da un motore (M) e/ o vibratore.
  12. 12. Setacciatore-raffreddatore secondo la rivendicazione 11, in cui detto sistema a biella e manovella (13) e/o vibratore à ̈ attivo direttamente su detto setto divisorio (3).
  13. 13. Setacciatore-raffreddatore secondo la rivendicazione 11, in cui detto sistema a biella e manovella e/o vibratore, Ã ̈ attivo direttamente su detto tunnel di confinamento.
  14. 14. Setacciatore-raffreddatore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente inoltre un supporto munito di un piano regolabile sostanzialmente parallelo a detto setto divisorio, detto tunnel di confinamento essendo associato a detto piano regolabile mediante una pluralità di bielle.
  15. 15. Setacciatore-raffreddatore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente inoltre almeno un elemento aeriforme (12) trasversale a detto setto divisorio (3), disposto in detto canale superiore (5) a contatto con detto setto divisorio (3) o ad una prefissata limitata distanza da esso.
  16. 16. Procedimento per setacciare e raffreddare pellet e prodotti granulari in genere, comprendente le fasi di: alimentare un flusso di un prodotto granulare da raffreddare ed un flusso di gas di raffreddamento a temperatura uguale o inferiore a 40°C in un canale superiore (5) di un tunnel di confinamento (2), in cui detto canale superiore (5) Ã ̈ in comunicazione di fluido con un canale inferiore (6, 60) di detto tunnel di confinamento (2) mediante un setto divisorio (3) munito di fori (4); trasmettere a detto setto divisorio (3) un movimento di oscillazione e raffeddare detto prodotto granulare a contatto con detto gas di raffreddamento mentre avanza lungo detto setto divisorio (3) sospinto da detto movimento di oscillazione; scaricare da detto canale superiore (5) un flusso di prodotto granulare raffreddato e da detto canale inferiore {6, 60) un flusso di gas.
  17. 17. Procedimento secondo la rivendicazione 16, in cui detto setto divisorio (3) Ã ̈ inclinato rispetto ad un piano orizzontale.
  18. 18. Procedimento secondo la rivendicazione 16 o 17, in cui detto flusso di gas scaricato da detto canale inferiore (6, 60) Ã ̈ depolverato tramite un filtro, preferibilmente un filtro a maniche.
  19. 19. Procedimento secondo la rivendicazione 16, 17 o 18, in cui detti flussi di prodotto granulare da raffreddare e di gas di raffreddamento sono alimentati in detto canale superiore (5) in equicorrente.
  20. 20. Procedimento secondo la rivendicazione 16, 17 o 18, in cui detti flussi di prodotto granulare da raffreddare e di gas di raffreddamento sono alimentati in detto canale superiore (5) in controcorrente.
  21. 21. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 17 a 20, in cui l’inclinazione di detto setto divisorio à ̈ inferiore a 10°.
  22. 22. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 16 a 21, in cui detto movimento di oscillazione à ̈ trasmesso direttamente a detto setto divisorio.
  23. 23. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 16 a 21, in cui detto movimento di oscillazione à ̈ trasmesso direttamente a detto tunnel di confinamento.
  24. 24. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 16 a 23, in cui il tempo di permanenza di detto prodotto granulare in detto canale superiore (5) Ã ̈ regolato mediante elementi astiformi (12) alloggiati in detto canale superiore, disposti trasversalmente a detto setto divisorio (3), a contatto o ad una prefissata distanza da esso.
  25. 25. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 16 a 24, in cui la distribuzione di detto prodotto granulare su detto setto divisorio (3) Ã ̈ uniformata mediante elementi astiformi (12) alloggiati in detto canale superiore (5), disposti trasversalmente a detto setto divisorio (3) a contatto o ad una prefissata distanza da esso.
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