ITMI20111366A1 - Struttura di guarnizione di tenuta. - Google Patents

Description

"STRUTTURA DI GUARNIZIONE DI TENUTA"

D E S C R I Z I O N E

Il presente trovato ha come oggetto una struttura di guarnizione di tenuta.

Come à ̈ noto, nel settore del manifatturiero si utilizzano diffusamente guarnizioni per isolare uno spazio/ambiente da vari agenti: gas, polveri, calore, rumore, ecc.

Tali guarnizioni sono realizzate in diversi materiali che presentano caratteristiche adatte allo scopo.

Una caratteristica molto importante à ̈ la stabilità dimensionale nel tempo.

In alcune applicazione à ̈ importante combinare diverse caratteristiche, quali, ad esempio, l'isolamento termico e/o le caratteristiche magnetiche, con la stabilità dimensionale.

Se le dimensioni delle guarnizioni mutano nel tempo per effetto di fattori ambientali quali temperatura, umidità, ecc., anche la loro funzione fondamentale di fare tenuta viene compromessa.

Da misure di laboratorio eseguite su campioni di guarnizioni per chiusure magnetiche di produzione corrente si à ̈ visto che il ritiro lineare, in normale ambiente di fabbrica o esterno, per periodi fino ad un anno, può raggiungere i 10 mm, per 2000 mm iniziali.

Mentre con un trattamento di invecchiamento accelerato, con cicli di temperatura fino a 55 °C per alcuni giorni il ritiro raggiunge e supera i 70 mm per 2000 mm iniziali.

Il fenomeno descritto compromette la proprietà di tenuta delle guarnizioni e ne impedisce l'uso in applicazioni speciali di alta qualità.

Compito del presente trovato à ̈ quello di realizzare una struttura di guarnizione che presenti un ritiro dimensionale ridotto rispetto alle guarnizioni note.

Nell'ambito di questo compito, uno scopo del trovato à ̈ quello di realizzare una struttura di guarnizione che assicuri una migliore tenuta nel tempo, rispetto alle guarnizioni di tipo noto, Un altro scopo à ̈ quello di realizzare una struttura di guarnizione nella quale, contemporaneamente, si abbiano diverse e superiori caratteristiche funzionali quali l'isolamento termico, il magnetismo e la stabilità dimensionale.

Un ulteriore scopo del presente trovato à ̈ quello di produrre una struttura che possa essere ottenuta utilizzando elementi e materiali di comune reperibilità in commercio e che inoltre sia competitiva da un punto di vista economico.

La presente struttura, per le sue peculiari caratteristiche realizzative, à ̈ in grado di assicurare le più ampie garanzie di affidabilità e di sicurezza nell'uso.

Questo ed altri scopi, che meglio appariranno evidenziati in seguito, sono raggiunti da una struttura di guarnizione di tenuta caratterizzata dal fatto di comprendere un corpo profilato in materiale composito co-estruso con un'anima in filo.

Secondo un esempio pratico realizzativo, la struttura di guarnizione di tenuta comprende un profilato magnetico composito, co-estruso con un'anima di filo metallico costituita da più trefoli sottili intrecciati, con diametro di ogni trefolo compreso tra 0,1 mm ed 1 ,0 mm.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'oggetto del presente trovato risulteranno maggiormente evidenziati attraverso un esame della descrizione di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, del trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo nei disegni allegati, in cui:

la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica, parzialmente in trasparenza, di uno spezzone di un esempio realizzativo della struttura di guarnizione, secondo il presente trovato;

la figura 2 Ã ̈ una vista prospettica, parzialmente in trasparenza, di un altro spezzone di guarnizione, secondo il presente trovato.

Con particolare riferimento ai simboli numerici delle suddette figure, la struttura di guarnizione, secondo il trovato, indicata globalmente con il numero di riferimento 1 , à ̈ costituita da un materiale composito formato da due o più componenti che aderiscono intimamente per effetto di particolari reazioni chimico fisiche.

I procedimenti per ottenere i compositi sono svariati e comprendono: la macinazione e combinazione per sinterizzazione di polveri fini, la deposizione chimica, la deposizione a vapore, la deposizione galvanica, la co-laminazione, e la co-estrusione.

I materiali dei componenti sono di varia natura, per esempio metalli o plastiche scelti in base alla loro capacità di ridurre il ritiro dimensionale causato dall'invecchiamento.

La struttura di guarnizione di tenuta realizzata secondo il presente trovato può essere rigida o flessibile.

Secondo un esempio pratico realizzativo del presente trovato, la struttura di guarnizione di tenuta à ̈ fabbricata mediante co-estrusione di un profilato composito 2 con un'anima di filo metallico costituita da più trefoli intrecciati sottili 3.

II corpo 2 del profilato può essere magnetico.

L'anima di filo metallico può essere costituita da più sottili trefoli intrecciati 3 con diametro di ogni trefolo da 0,1 mm a 1 ,0 mm.

L'efficacia della struttura realizzata secondo il presente trovato à ̈ stata sperimentalmente verificata attraverso la seguente prova.

BREVETTI

Si à ̈ co-estruso un profilato composito con un'anima di filo metallico costituita da più trefoli intrecciati sottili.

Parallelamente, si à ̈ co-estruso lo stesso profilato con un metodo tradizionale, senza anima.

Alcuni spezzoni lunghi 2000 mm di entrambi i profilati sono stati sottoposti a prova di invecchiamento rapido per 20 giorni con cicli di temperatura fino a 55 °C.

Al termine della prova gli spezzoni di profilato senza anima si erano ritirati di 22 mm mentre il ritiro degli spezzoni di profilato con l'anima metallica risultava praticamente nullo.

Si à ̈ in pratica constatato che il trovato raggiunge il compito e gli scopi prefissati.

Si à ̈ infatti realizzata una struttura di guarnizione in materiale composito che, grazie all'anima costituita da fili intrecciati, presenta una variazione dimensionale estremamente ridotta per effetto dell'invecchiamento.

Tali caratteristiche di stabilità dimensionale soprattutto in lunghezza delle guarnizioni magnetiche in oggetto, consentono la loro applicazione per la realizzazione di zanzariere, di box doceia, di porte interne, di finestre e per frigoriferi.

Naturalmente i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi, secondo le esigenze.

Claims (10)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1 . Struttura di guarnizione di tenuta, caratterizzata dal fatto di comprendere un corpo profilato in materiale composito coestruso con un'anima in filo.
2. 2. Struttura di guarnizione di tenuta, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che il suddetto materiale composito à ̈ ottenuto mediante co-laminazione.
3. 3. Struttura di guarnizione di tenuta, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che il suddetto materiale composito à ̈ ottenuto mediante co-estrusione.
4. 4. Struttura di guarnizione di tenuta, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che il suddetto materiale composito à ̈ ottenuto mediante macinazione e combinazione per sinterizzazione di polveri fini.
5. 5. Struttura di guarnizione di tenuta, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che il suddetto materiale composito à ̈ ottenuto mediante deposizione a vapore.
6. 6. Struttura di guarnizione di tenuta, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che il suddetto materiale composito à ̈ ottenuto mediante deposizione galvanica.
7. 7. Struttura di guarnizione di tenuta, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che il suddetto materiale composito à ̈ ottenuto mediante deposizione chimica.
8. 8. Struttura di guarnizione di tenuta, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che la suddetta anima à ̈ costituita da due o più trefoli intrecciati sottili.
9. 9. Struttura di guarnizione di tenuta, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere un corpo profilato in materiale composito magnetico.
10. 10. Struttura di guarnizione di tenuta, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto di comprendere un profilato magnetico composito co-estruso con un'anima di filo metallico costituita da più trefoli sottili intrecciati con diametro di ogni trefolo compreso tra 0,1 mm ed 1 ,0 mm.