ITMI20091472A1

ITMI20091472A1 - Impianto di verniciatura per corpi piastriforme o profilati

Info

Publication number: ITMI20091472A1
Application number: IT001472A
Authority: IT
Inventors: Davide Valtorta
Original assignee: Vd Srl
Priority date: 2009-08-13
Filing date: 2009-08-13
Publication date: 2011-02-14

Description

Descrizione

Impianto di verniciatura per corpi piastriformi o profilati

La presente invenzione ha per oggetto un impianto di verniciatura per corpi piastriformi o profilati.

Sono noti dallo stato anteriore della tecnica impianti di verniciatura, nei quali, il pezzo alimentato su un nastro trasportatore attraversa un velo di vernice verticale.

Ad ogni gruppo di verniciatura viene alimentata in continuazione la vernice da applicare sul pezzo e, l’eccesso di vernice viene raccolto e fatto ritornare nel corrispondente contenitore di scorta.

Per trasportare la vernice verso il gruppo di verniciatura, trovano oggi utilizzo pompe ad ingranaggi.

L'utilizzo di una pompa ad ingranaggi ha l'inconveniente che la vernice fluida si riscalda notevolmente e di conseguenza cambia in modo indesiderato la sua viscosità e infine, la durata della vernice da applicare al pezzo viene molto ridotta. È diventata nota anche una pompa a membrana per l’alimentazione della vernice alla testa di verniciatura, ma l’uso di una pompa a membrana ha l'inconveniente che il flusso di vernice verso la testa di verniciatura non è regolare.

Inoltre, nel flusso di vernice viene incorporata una notevole quantità d’aria e quindi, sul prodotto finito si notano delle piccole inclusioni sotto forma di disturbanti bollicine d’aria incorporate nello strato di vernice.

È scopo della presente invenzione di ovviare agli inconvenienti appartenenti allo stato anteriore della tecnica, evitando in particolare che la vernice venga surriscaldata durante la fase di trasporto ed evitando che la viscosità della vernice viene modificata, garantendo infine che il prodotto di verniciatura abbia una durata notevolmente più lunga.

Un vantaggio derivante dalla presente invenzione è da ravvisare nel fatto che nella pompa, usata per l’alimentazione della vernice verso la testa di colata, non si creano depositi di vernice.

Secondo la presente invenzione gli scopi dell’invenzione vengono raggiunti con un impianto di verniciatura per corpi piastriformi o profilati, comprendente un serbatoio che accoglie la vernice, nel quale serbatoio sporge un tubo di aspirazione che si estende verso una pompa e che dalla pompa sì estende un tubo di mandata verso una testa di verniciatura, prevedendo che la pompa sia eseguita come pompa peristaltica che presenta internamente un tubo elastico che si estende da un raccordo di entrata del prodotto fino ad un raccordo di uscita del prodotto, che all'interno della pompa è previsto un braccio, il quale con l’ausilio di un motore viene fatto ruotare intorno ad un centro di rotazione e che il braccio accoglie alle estremità dei rulli che deformano durante il movimento di rotazione il tubo elastico, spostando il materiale liquido contenuto nel tubo dal raccordo di entrata verso il raccordo di uscita.

Ulteriori vantaggi e caratteristiche del trovato potranno essere rilevati dalla seguente descrizione, dai disegni allegati nonché dalle sottorivendicazioni.

L’oggetto, concepito secondo la presente invenzione, sarà ora descritto più dettagliatamente e illustrato, con l’ausilio di una forma di esecuzione data solo a titolo d’esempio, nei disegni allegati, nei quali:

la figura 1 mostra schematicamente rimpianto di verniciatura, concepito secondo la presente invenzione e

la figura 2 mostra lo schema di una pompa, utilizzata per l’alimentazione della vernice alla testa di verniciatura.

Come si può rilevare dalla figura 1 , l'impianto di verniciatura indicato complessivamente con 1 comprende un serbatoio 2 che accoglie la vernice 3 in stato liquefatto.

Un tubo di aspirazione 4 è circondato da una serpentina 5 tubolare, che risulta attraversata da un fluido di raffreddamento, rispettivamente di riscaldamento.

Il prodotto di verniciatura 3 aspirato mediante una pompa 6, azionata da un motore 7, raggiunge attraverso una tubazione 8 una serie dì elementi filtranti 9, destinati a trattenere delle impurità che potrebbero trovarsi nella vernice.

Dopo i filtri 9, con l’ausilio di una tubazione 10, la vernice liquida raggiunge una tradizionale testa di verniciatura, indicata complessivamente con 11.

Da questa testa, grazie alla previsione di un dispositivo di regolazione 12 quantitativa, fuoriesce la vernice ad una prestabilita quantità sotto forma di sottile velo 13, utilizzato per rivestire in modo tradizionale il pezzo, alimentato nel senso indicato dalla freccia (£).

Con particolare vantaggio, la pompa 6 è costituita da una pompa peristaltica come offerta da numerose aziende sul mercato, ad esempio dalla ditta Ragazzini S.r.l. di Faenza che offre questa pompa con il marchio Rotho.

La pompa peristaltica 6, illustrata in figura 2 parzialmente in sezione, presenta un raccordo di entrata 14 che alimenta il materiale 3 aspirato dal contenitore 2, nel senso indicato con la freccia (f).

Il prodotto 3 entra in un tubo elastico, previsto all'interno della pompa 6 peristaltica e questo prodotto lascia la pompa attraverso un raccordo 15 attraverso la tubazione 8, come indicato con l’ausilio della freccia (g).

La pompa 6 peristaltica, come risulta più dettagliatamente dalla figura 2, presenta all’interno un tubo elastico 20 che si estende ad arco dal raccordo 14 al raccordo 15.

All’interno della pompa 6 peristaltica è previsto un braccio 21 che con l'ausilio del motore 7 (figura 1) viene fatto ruotare intorno ad un centro 22.

Alle estremità di ogni braccio 21 sono supportati rulli 23, i quali agiscono durante la rotazione indicata mediante la freccia (i) sul materiale 3 liquido, contenuto nel tubo 20, spostando questo materiale liquido dal raccordo 14 verso il raccordo 15. Durante questo movimento di trasporto, il materiale 3 non entra direttamente in contatto con i rulli 23, non entra in contatto con l’aria circostante e non viene influenzato termicamente e quindi non cambia la propria viscosità.

Quindi, il materiale di verniciatura influenzante sotto forma di sottile velo 13 la superfìcie del pezzo, alimentato in modo tradizionale nel senso della freccia (£) (figura 1), viene applicato sul pezzo in modo ideale, ottenendo una verniciatura perfetta del pezzo.

Claims

Rivendicazioni 1. Impianto di verniciatura per corpi piastriformi o profilati, comprendente un serbatoio (2) che accoglie la vernice (3) nel quale serbatoio sporge un tubo di aspirazione che sì estende verso una pompa (6) e che dalla pompa (6) si estende un tubo di mandata (8) verso una testa di verniciatura (11), caratterizzato per il fatto che la pompa (6) è eseguita come pompa peristaltica che presenta internamente un tubo elastico che si estende da un raccordo di entrata (14) del prodotto fino ad un raccordo di uscita (15) del prodotto, che all'interno della pompa è previsto un braccio che con l'ausilio di un motore viene fatto ruotare intorno ad un centro di rotazione e che il braccio accoglie alle sue estremità dei rulli (23) che deformano durante il movimento di rotazione il tubo (20) elastico, spostando il materiale liquido contenuto nel tubo (20) dal raccordo di entrata (14) verso il raccordo di uscita (15).
2. Impianto di verniciatura, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che il tubo di aspirazione (4) è circondato da una serpentina (5) tubolare che accoglie un fluido di raffreddamento, rispettivamente un fluido di riscaldamento.
3. Impianto di verniciatura, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che il tubo dì mandata (8) accoglie una serie di elementi filtranti (9).
4. Impianto di verniciatura, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la testa di verniciatura (11) accoglie un dispositivo di regolazione (12), per regolare la quantità di vernice fuoriuscente.
5. Impianto di verniciatura, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la pompa (6) peristaltica presenta all’interno un tubo elastico (20) che si estende ad arco dal raccordo (14) di entrata al raccordo (15) di uscita e che all’interno della pompa (6) peristaltica è previsto un braccio (21) che con l’ausilio di un motore (7) viene fatto ruotare e che alle estremità del braccio (21) sono supportati rulli (23), i quali durante la rotazione del braccio agiscono sul materiale (3) liquido contenuto nel tubo (20).