ITMI20010523A1 - Separatore a vento per particelle fini - Google Patents

Separatore a vento per particelle fini Download PDF

Info

Publication number
ITMI20010523A1
ITMI20010523A1 ITMI20010523A ITMI20010523A1 IT MI20010523 A1 ITMI20010523 A1 IT MI20010523A1 IT MI20010523 A ITMI20010523 A IT MI20010523A IT MI20010523 A1 ITMI20010523 A1 IT MI20010523A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
vertical axis
wind separator
rotor
fine particles
axis wind
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Felice Sommariva
Original Assignee
Ehinger Impianti Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ehinger Impianti Srl filed Critical Ehinger Impianti Srl
Priority to ITMI20010523 priority Critical patent/ITMI20010523A1/it
Publication of ITMI20010523A1 publication Critical patent/ITMI20010523A1/it

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

Descrizione
L'invenzione opera nel campo dei separatori a vento per solidi particellari fini.
In tali dispositivi il materiale da separare viene immesso con un flusso d'aria in una camera di selezione dove, per l'azione esercitata da un rotore, le particelle grossolane vengono respinte per centrifigazione e cadono verso il basso per gravità, mentre la materia fine, che attraversa il rotore in dispersione nell'aria, viene evacuata dalla parte alta del separatore.
Nei dispositivi noti il rotore è generalmente alloggiato in una camera di selezione cilindrica o trococonica ed è costituito da una ruota formata da una corona di alette equidistanti, disposte parallelamente all'asse di rotazione o sulla generatrice di un cono avente come asse l'asse di rotazione del rotore. La camera di selezione è collegata inferiormente ad una tramoggia, destinata a raccogliere e scaricare per caduta le polveri grossolane, e superiormente ad una tubazione di scarico attraverso la quale, aspirate per mezzo di un ventilatore, le particelle fini vengono inviate ad un dispositivo di separazione aria-polvere.
La capacità di selezionare particelle molto fini in tali dispositivi dipende dalla forza centrifuga che il rotore applica al flusso di materiale da separare, è quindi funzione diretta della velocità periferica del rotore ed inversa del suo raggio.
Per ottenere una selezione di particelle sempre più fini, a parità di condizioni areauliche, si può pertanto intervenire incrementando la velocità periferica del rotore, con lo svantaggio di aumentare inevitabilmente i problemi di usura e di consumo enegetico del dispositivo, non potendo inoltre superare i limiti imposti dalla resistenza meccanica del rotore alle alte velocità.
La soluzione più comunemente adottata è quella di utilizzare separatori più piccoli che montano un rotore di minor diametro, con lo svantaggio di ridurre in tal modo la portata del materiale da trattare.
E' nota inoltre la soluzione di dotare il dispositivo di separazione di più rotori montati all'interno di un'unica camera di separazione e disposti con gli assi di rotazione perpendicolari all'asse del separatore, ma tale soluzione si è dimostrata inefficace in quanto presenta come inconveniente la generazione di interferenze e turbolenze tra i vari gruppi agenti nello stesso ambiente tali da aumentare notevolmente i consumi energetici e diminuire nel contempo l'efficienza di selezione di tali tipi di macchine.
L'invenzione ha lo scopo di superare gli inconvenienti rilevati, permettendo di selezionare particelle sempre più fini senza dover rinunciare a portate elevate.
L'invenzione consiste in un separatore a vento ad asse verticale che comprende un condotto di alimentazione del materiale da separare e del flusso d'aria, un dispositivo di separazione comprendente un rotore atto a respingere per centrifugazione le particelle grossolane che cadono per gravità verso il basso, collegato inferiormente ad una tramoggia per l'evacuazione delle particelle grossolane e superiormente ad una tubazione di scarico per l'evacuazione delle particelle fini caratterizzato dal fatto che il dispositivo di separazione è costituito da due o più camere di separazione uguali montate in parallelo dotata ciascuna di un rotore, ciascuna camera essendo alimentata attraverso un condotto di alimentazione autonomo destinato a convogliare una quota parte del flusso di materiale introdotto nel condotto di alimentazione principale.
L'invenzione sarà meglio compresa con la descrizione di un esempio di realizzazione, esposto a titolo esemplificativo e non limitativo, illustrato dalle tavole di disegno allegate che mostrano un separatore a vento dotato di tre camere di separazione: in fig.l: visto in pianta;
in fig.2: visto in sezione verticale secondo A-A. Con riferimento alle figure 1 e 2, sia 1 un corpo di forma troncoconica contenente tre camere di selezione trococoniche 2 in ciascuna delle quali trova alloggiamento un rotore 3, anch'esso di forma troncoconica. I rotori 3 sono calettati su alberi rotanti 4 in supporti 5 paralleli all'asse della macchina e posti esternamente alla camera di separazione.
I rotori 3 sono costituiti, in modo noto, da una serie di alette disposte sulla generatrice del cono avente come asse l'asse di rotazione del rotore ed equidistanti tra loro, orientate in senso radiale od obliquo.
Le camere di selezione 2 sono collegate superiormente a condotti 6 che confluiscono in un collettore 7, e inferiormente sono disposte in corrispondenza dello scarico di condotti 8 che si uniscono tramite un partitore, ad un unico condotto di alimentazione 9.
I condotti 8 sono alloggiati in una camera clindrica 10 collegata inferiormente ad una tramoggia 11. II funzionamento del dispositivo avviene nel modo seguente.
Il materiale da separare, in dispersione in un flusso d'aria, viene alimentato dal basso attraverso il condotto 9 e ripartito in più flussi di ugual portata per poi essere convogliato, attraverso i condotti 8, nelle camere di selezione 2 dove viene sottoposto al processo di separazione per l'azione dei rotori 3.
Nelle camere di separazione 2 si realizzano in modo noto processi autonomi di separazione delle particelle fini da quelle grossolane, così che le polveri grossolane vengono respinte da ciascun rotore in modo indipendente e scaricate per caduta verso il basso attraverso la camera 10 nella tramoggia di scarico 11, mentre le particelle fini che attraversano i rotori 3 in dispersione nell'aria, vengono convogliate attraverso i condotti 6 nel collettore 7 e da qui aspirate, tramite un ventilatore non mostrato in figura, ed inviate ad un dispositivo di separazione aria-polvere di tipo noto.
In una forma preferita di realizzazione dell'invenzione ogni separatore 2 è indipendente dagli altri, ciascuno collegato ad un motore azionabile separatamente in modo da consentire l'esercizio indipendente dei gruppi, condizione utile anche per la verifica di eventuali squilibri sui singoli rotori o del funzionamento meccanico di ogni singolo separatore.
Con l'invenzione si realizza quindi la possibilità di ottenere con un impianto di dimensioni ridotte la selezione di particelle fini, mantenendo le prestazioni ottenibili da processi di separazione eseguiti in separatori individuali di dimensioni ridotte, ma con il vantaggio di poter convogliare i flussi delle polveri fini disperse nell'aria in un'unico collettore dotato di un'unico sistema di aspirazione e di poter raccogliere le polveri grossolane in un'unica tramoggia.
L'esempio di realizzazione è stato esposto a puro scopo esemplificativo e varie possono essere le forme di realizzazione dell'invenzione che ne seguono il principio inventivo e rientrano quindi nell'ambito di protezione del brevetto, come ad esempio il numero di dispositivi di selezione previsti in parallelo nella macchina, la loro disposizione rispetto all'asse verticale della macchina o la conformazione delle camere di selezione e dei rotori.

Claims (4)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Separatore a vento ad asse verticale comprendente un condotto 9 di alimentazione del materiale da separare e del flusso d'aria, un dispositivo di separazione dotato di un rotore atto a respingere per centrifugazione le particelle grossolane che cadono verso il basso per gravità, collegato inferiormente ad una tramoggia 11 per l'evacuazione delle particelle grossolane e superiormente ad una tubazione di scarico 7 per l'evacuazione delle particelle fini caratterizzato dal fatto che il dispositivo di separazione è costituito da due o più camere di separazione 2 uguali, montate in parallelo e dotata ciascuna di un rotore 3, ciascuna camera 2 essendo alimentata attraverso un condotto di alimentazione autonomo 8 in cui, tramite un partitore, viene convogliata una quota parte del flusso di materiale introdotto nel condotto di alimentazione principale 9.
  2. 2) Separatore a vento ad asse verticale secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che gli assi di rotazione dei rotori 3 sono disposti parallelamente all'asse veriticale della macchina.
  3. 3) Separatore a vento ad asse verticale secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che le camere di selezione 2 sono collegate superiormente a condotti 6 che confluiscono in un unico collettore 7.
  4. 4) Separatore a vento ad asse verticale secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che i rotori 3 sono azionati separatamente.
ITMI20010523 2001-03-13 2001-03-13 Separatore a vento per particelle fini ITMI20010523A1 (it)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI20010523 ITMI20010523A1 (it) 2001-03-13 2001-03-13 Separatore a vento per particelle fini

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI20010523 ITMI20010523A1 (it) 2001-03-13 2001-03-13 Separatore a vento per particelle fini

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITMI20010523A1 true ITMI20010523A1 (it) 2002-09-13

Family

ID=11447243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ITMI20010523 ITMI20010523A1 (it) 2001-03-13 2001-03-13 Separatore a vento per particelle fini

Country Status (1)

Country Link
IT (1) ITMI20010523A1 (it)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1436859A3 (ru) Сепаратор дл разделени частиц материала на мелкую и крупную фракции
KR101582849B1 (ko) 양방향 기류를 가진 초미립 파우더 체거름 장치
EP0487833A2 (en) Continuous air-swept type planetary ball mill
KR101381488B1 (ko) 수직 그라인딩 밀의 연속 건식 밀링 가공 방법 및 수직 그라인딩 밀
CN1042670A (zh) 搅拌球磨机
WO2013172553A1 (ko) 합성수지 원료의 분진제거장치
CN208504978U (zh) 一种鱼饲料烘干装置
CN203842820U (zh) 一种立式多转子超细微粉分级机
US6398139B1 (en) Process for fluidized-bed jet milling, device for carrying out this process and unit with such a device for carrying out this process
FI85035B (fi) Roterande avskiljningsanordning.
JPH05504998A (ja) パルスなしスクリーン
EP0217977B1 (en) Vertical grinding mill
US3384238A (en) Classifying system
US3372805A (en) Fine particle classifier
CN105627695A (zh) 气旋喷嘴、振动流化床和振动流化床干燥系统
US2460938A (en) Method and apparatus for cleaning asbestos
ITMI20010523A1 (it) Separatore a vento per particelle fini
US4857178A (en) Centrifugal classifier
KR930702084A (ko) 입자이중분리기
CN106622617B (zh) 双通道旋惯粗粉分离器
KR101513054B1 (ko) 2단 수직 원심 분급기
JP6821278B1 (ja) 分離装置
JPH05146758A (ja) 動的分離器
EP1398086B1 (en) Particle classifier
CN107597546A (zh) 一种微细矿物高效分级装置