ITMI20000488U1

ITMI20000488U1 - LOCKING DEVICE FOR FORMWORK

Info

Publication number: ITMI20000488U1
Application number: IT2000MI000488U
Authority: IT
Inventors: Lung-Ching Shih
Original assignee: Shih Lung Ching
Priority date: 2000-08-29
Filing date: 2000-08-29
Publication date: 2002-03-01
Also published as: IT250361Y1; ITMI20000488V0

Description

Il presente modello di utilità si riferisce ad un dispositivo usato in costruzione e, più in particolare, ad un dispositivo di bloccaggio per cassaforma atto a trattenere detta cassaforma. The present utility model refers to a device used in construction and, more particularly, to a locking device for formwork able to hold said formwork.

Lo stato della tecnica comprende un dispositivo di bloccaggio per cassaforma inventato dallo stesso domandante del presente modello di utilità ed esso è descritto con riferimento alle Figure 1, 2 e 3. The state of the art comprises a locking device for formwork invented by the same applicant of the present utility model and it is described with reference to Figures 1, 2 and 3.

Tale dispositivo di bloccaggio convenzionale comprende, come mostrato in Fig.1, una tavola di base 12 ed un alloggiamento 14 disposto su di essa. Una estremità chiusa dell'alloggiamento 14 definisce un passaggio 15 che comunica con un foro passante 13 della tavola di base 12. Il dispositivo comprende inoltre una leva di pressione 16 ed una molla 18 imperniata sull'alloggiamento 14. La molla 18 spinge e trattiene elasticamente la leva di pressione Such a conventional locking device comprises, as shown in Fig.1, a base table 12 and a housing 14 disposed thereon. A closed end of the housing 14 defines a passage 15 which communicates with a through hole 13 of the base table 12. The device further comprises a pressure lever 16 and a spring 18 pivoted on the housing 14. The spring 18 elastically pushes and holds the pressure lever

La Fig.2 mostra l'applicazione del dispositivo di Fig.l m una fase operativa durante una colata di cemento. Come mostrato nella figura, dopo che un'asta di trazione 22 è stata fatta passare attraverso la cassaforma 20, l'asta stessa viene spinta attraverso il foro passante 13 nel passaggio 15 del dispositivo di bloccaggio 10 per cassaforma. La parte di impegno 17, formata sul bordo interno della leva di pressione 16, serve a bloccare ed impegnare l'asta di trazione 22 m modo da tenere la tavola di base 12 saldamente unita alla traversa di legno 24 disposta sulla parete esterna della cassaforma 20 m modo da spingere e trattenere la cassaforma stessa a sopportare la pressione del calcestruzzo. Fig.2 shows the application of the device of Fig.1 to an operative phase during a concrete casting. As shown in the figure, after a pull rod 22 has been passed through the formwork 20, the rod itself is pushed through the through hole 13 in the passage 15 of the formwork locking device 10. The engagement part 17, formed on the inner edge of the pressure lever 16, serves to lock and engage the traction rod 22 m so as to keep the base board 12 firmly joined to the wooden crosspiece 24 arranged on the outer wall of the formwork 20 m so as to push and hold the formwork itself to withstand the pressure of the concrete.

La Fig.3 è una sezione longitudinale del dispositivo di Fig.l. In essa si mostra che, quando l'asta di trazione è bloccata, l'operatore deve premere la leva 16 per far muovere la parte di impegno 17 fuori dal passaggio 15, come indicato tramite la linea tratteggiata. A questo punto, l'asta di trazione può essere spinta nel passaggio. Durante l'uso, l'operatore tiene la tavola di base con una mano e ruota la leva di pressione con l'altra mano. Tuttavia, m alcune posizioni di lavoro, come ad esempio ad una certa altezza dal terreno, è difficile per l'operatore lavorare con entrambe le mani per cui egli dovrà azionare il dispositivo di bloccaggio con una sola mano. In tale circostanza, l'operatore deve tenere la tavola di base con il palmo e ruotare la leva di pressione con il pollice. Il dispositivo suddescritto può essere azionato con una sola mano, tuttavia, la leva di pressione, nella sua posizione iniziale mostrata dalla linea continua di Fig.3, forma con la tavola di base 12 un angolo maggiore di 90°. Fig.3 is a longitudinal section of the device of Fig.l. It shows that, when the pull rod is locked, the operator must press the lever 16 to move the engaging part 17 out of the passage 15, as indicated by the dotted line. At this point, the pull rod can be pushed into the passage. During use, the operator holds the base table with one hand and turns the pressure lever with the other hand. However, in some working positions, such as at a certain height from the ground, it is difficult for the operator to work with both hands and therefore he will have to operate the locking device with only one hand. In this circumstance, the operator must hold the base board with the palm and rotate the pressure lever with the thumb. The above described device can be operated with one hand only, however, the pressure lever, in its initial position shown by the solid line of Fig.3, forms an angle greater than 90 ° with the base table 12.

Pertanto, la manovra di azionare il dispositivo con una sola mano, ruotando la leva di pressione con il pollice, risulta essere difficoltosa e poco congeniale all'anatomia della mano. Therefore, the maneuver of operating the device with one hand, by rotating the pressure lever with the thumb, is difficult and not very congenial to the anatomy of the hand.

Inoltre, quando la leva di pressione 16 viene ruotata di un angolo elevato fino ad una posizione aperta, come mostrato dalla linea tratteggiata di Fig.3, il corpo della leva di pressione si trova in posizione inclinata per cui il pollice tende a scivolare dal corpo stesso della leva. Furthermore, when the pressure lever 16 is rotated by a high angle to an open position, as shown by the dotted line of Fig. 3, the body of the pressure lever is in an inclined position so that the thumb tends to slip from the body. same as the lever.

Uno scopo principale del presente modello di utilità consiste quindi nel fornire un dispositivo di bloccaggio per cassaforma che possa essere azionato facilmente con una sola mano. A primary object of the present utility model is therefore to provide a formwork locking device that can be easily operated with one hand.

Un ulteriore scopo consiste nel fornire un dispositivo di bloccaggio in cui il pollice non scivoli facilmente dal corpo della leva di pressione quando essa viene fatta ruotare. A further object is to provide a locking device in which the thumb does not slide easily from the body of the pressure lever when it is rotated.

Mentre il dispositivo noto è già stato descritto con riferimento alle Figg.l, 2 e 3, in cui la Fig.l è una vista in prospettiva; la While the known device has already been described with reference to Figures 1, 2 and 3, in which Figure 1 is a perspective view; there

Fig.2 è una vista in prospettiva che mostra l'applicazione del dispositivo; e la Fig.2 is a perspective view showing the application of the device; and the

Fig.3 è una vista m sezione longitudinale; il presente modello di utilità sarà meglio compreso sulla base della seguente descrizione e con riferimento ai disegni allegati, m cui la: Fig.3 is a longitudinal sectional view; this utility model will be better understood on the basis of the following description and with reference to the attached drawings, in which:

Fig.4 è una vista m prospettiva di una prima realizzazione; la Fig.4 is a perspective view of a first embodiment; there

Fig.5 è una vista m prospettiva esplosa della realizzazione di Fig.4; la Fig.5 is an exploded perspective view of the embodiment of Fig.4; there

Fig.6 è una vista m sezione longitudinale secondo la Fig.4; la Fig.6 is a longitudinal sectional view according to Fig.4; there

Fig.7 è una vista dall'alto secondo la Fig.4; la Fig.7 is a top view according to Fig.4; there

Fig.8 è una vista m sezione longitudinale di una seconda realizzazione; la Fig.8 is a longitudinal sectional view of a second embodiment; there

Fig.9 è una vista m prospettiva di una terza realizzazione; la Fig.9 is a perspective view of a third embodiment; there

Fig.10 è una vista m prospettiva esplosa secondo la Fig.9; la Fig.10 is an exploded perspective view according to Fig.9; there

Fig.ll è una vista dall'alto secondo la Fig.9; la Fig. 11 is a top view according to Fig. 9; there

Fig.12 è una vista m sezione longitudinale secondo la Fig.9; la Fig.12 is a longitudinal sectional view according to Fig.9; there

Fig.13 è una vista m prospettiva di una quarta realizzazione; la Fig.13 is a perspective view of a fourth embodiment; there

Fig.14 è una vista dall'alto secondo la Fig.13; la Fig.14 is a top view according to Fig.13; there

Fig.15 e una vista in sezione longitudinale secondo la Fig.13; e la Fig.15 is a longitudinal sectional view according to Fig.13; and the

Fig.16 è una vista in sezione longitudinale di una quinta realizzazione. Fig.16 is a longitudinal sectional view of a fifth embodiment.

Con riferimento alle Figg.4 e 5, il dispositivo di bloccaggio 30 per cassaforma del presente modello di utilità comprende: With reference to Figs. 4 and 5, the locking device 30 for formwork of the present utility model comprises:

una tavola di base 40 dotata di un foro passante 42; a base table 40 provided with a through hole 42;

un alloggiamento 50 formato integralmente sulla tavola di base 40 e avente una sezione trasversale sostanzialmente a forma di U, l'alloggiamento 50 avendo una apertura sul lato frontale e definendo una cavità interna 52 ed un passaggio 54 dietro detta cavità, il passaggio 54 essendo allineato con il foro passante 42, due superfici della parete interna dell'alloggiamento 50 essendo rispettivamente dotate di due parti di arresto 56 che si estendono verso l'interno; a housing 50 integrally formed on the base table 40 and having a substantially U-shaped cross section, the housing 50 having an opening on the front side and defining an internal cavity 52 and a passage 54 behind said cavity, the passage 54 being aligned with the through hole 42, two surfaces of the inner wall of the housing 50 being respectively provided with two stop parts 56 extending inwardly;

una leva di pressione 60 avente un corpo 61, il bordo inferiore di detto corpo 61 essendo dotato di una parte di impegno dentata 62, la leva di pressione 60 essendo ricevuta nella cavità 52 dell'alloggiamento 50, un perno ad albero 68 passando attraverso il foro passante 58 dell'alloggiamento ed un foro 64 per il perno ad albero 68 essendo atto ad imperniare la leva di pressione con l'alloggiamento, m modo che la leva di pressione 60 sia girevole attorno al perno ad albero 68, il corpo 61 di detta leva sporgendo oltre l'alloggiamento affinché possa essere ruotato dalla mano dell'utilizzatore, l'angolo di rotazione compreso tra la direzione assiale A del corpo 61 della leva e la tavola di base 50 essendo maggiore di 90°, una parte superiore del corpo 61 della leva essendo dotata di una porzione per esercitare pressione che si estende fino al lato frontale dell'alloggiamento 50, detta porzione per esercitare pressione essendo formata da una barra di pressione 65 di forma curva, la direzione assiale B di detta barra di pressione 65 e la direzione assiale A del corpo 61 della leva formando un angolo predeterminato, il bordo superiore della barra di pressione 65 essendo dotato di una zona incavata 66 predisposta per ricevere il dito; e a pressing lever 60 having a body 61, the lower edge of said body 61 being provided with a toothed engaging part 62, the pressing lever 60 being received in the cavity 52 of the housing 50, a shaft pin 68 passing through the through hole 58 of the housing and a hole 64 for the shaft journal 68 being adapted to pivot the pressure lever with the housing, so that the pressure lever 60 is rotatable about the shaft journal 68, the body 61 of said lever projecting beyond the housing so that it can be rotated by the user's hand, the angle of rotation comprised between the axial direction A of the body 61 of the lever and the base table 50 being greater than 90 °, an upper part of the body 61 of the lever being provided with a portion for exerting pressure which extends up to the front side of the housing 50, said portion for exerting pressure being formed by a pressure bar 65 of curved shape, the direction the axial direction B of said pressure bar 65 and the axial direction A of the body 61 of the lever forming a predetermined angle, the upper edge of the pressure bar 65 being provided with a recessed area 66 arranged to receive the finger; And

una molla 70 avente due parti ad anello 72 ed una parte di spinta 74 collegata fra dette due parti ad anello 72, ciascuna parte ad anello 72 avendo una estremità libera munita di una parte di ritegno 76 che si estende verso il basso, la molla 70 essendo ricevuta nella cavità 52 con le due parti ad anello 72 posizionate sui due lati della leva di pressione 60 come mostrato in Fig. 7. Detta molla 70 è imperniata con la leva di pressione 60 tramite il perno ad albero 68. La parte di spinta 74 e posizionata m una tacca 68 ricavata in corrispondenza della zona di unione fra il corpo 61 della leva e la barra di pressione 65, come mostrato in Fig. 6. Le due parti di ritegno 76 sono rispettivamente appoggiate contro le parti di arresto 56. La molla 70 preme elasticamente la leva di pressione per farla ruotare verso il passaggio 54. Dette parti di arresto 56 hanno anche la funzione di impedire che la leva di pressione 60 si sposti lateralmente. a spring 70 having two ring parts 72 and a thrust part 74 connected between said two ring parts 72, each ring part 72 having a free end provided with a retaining part 76 extending downward, the spring 70 being received in the cavity 52 with the two ring parts 72 positioned on the two sides of the pressure lever 60 as shown in Fig. 7. Said spring 70 is pivoted with the pressure lever 60 by means of the shaft pin 68. The thrust part 74 and positioned in a notch 68 obtained in correspondence with the joining area between the body 61 of the lever and the pressure bar 65, as shown in Fig. 6. The two retaining parts 76 are respectively rested against the stop parts 56. The spring 70 elastically presses the pressure lever to make it rotate towards the passage 54. Said stop parts 56 also have the function of preventing the pressure lever 60 from moving laterally.

In una fase operativa, un dito dell'utilizzatore preme la zona incavata della leva di pressione per far ruotare la leva stessa m avanti, come mostrato tramite La linea tratteggiata della Fig. 6. Quindi, la parte di impegno 62 lascia libero il passaggio 54 permettendo alla barra di trazione, che si estende attraverso la cassaforma, di spingersi attraverso il foro passante 42 nel passaggio 54 per essere poi bloccata tramite la parte di impegno 62. La cassaforma è quindi saldamente trattenuta mediante il dispositivo di bloccaggio inventato. In an operating phase, a user's finger presses the recessed area of the pressure lever to rotate the lever itself m forward, as shown by the dotted line of Fig. 6. Then, the engagement part 62 leaves the passage 54 free. allowing the draw bar, which extends through the formwork, to push through the through hole 42 in the passage 54 to then be locked by the engaging part 62. The formwork is then firmly held by the invented locking device.

Tramite la barra di pressione 65 della leva di pressione 60, l'operatore può premere facilmente la leva di pressione con una sola mano in modo che la tavola di base 40 si trovi in posizione sul palmo della mano e la leva di pressione sia premuta con il pollice. Tale operazione avviene secondo il movimento dell'articolazione del pollice e soddisfa la configurazione anatomica della mano. Via the pressure bar 65 of the pressure lever 60, the operator can easily press the pressure lever with one hand so that the base table 40 is in position on the palm of the hand and the pressure lever is pressed with the thumb. This operation takes place according to the movement of the thumb joint and satisfies the anatomical configuration of the hand.

Inoltre, come mostrato nella Fig.6, l'angolo di apertura/chiusura della leva di pressione 60 è identico a quello del dispositivo convenzionale e maggiore di 90°. Ciò risulta evidente dal cambiamento di posizione della parte di spinta 74 della molla 70. Quindi, nel presente modello di utilità, la leva di pressione mantiene un angolo di apertura/chiusura sufficientemente ampio m modo che il dispositivo di bloccaggio possa essere usato per bloccare aste di trazione differenti con diametri che variano m un ampio intervallo, ad esempio da 6 a 14 mm. Furthermore, as shown in Fig.6, the opening / closing angle of the pressure lever 60 is identical to that of the conventional device and greater than 90 °. This is evident from the change in position of the thrust portion 74 of the spring 70. Thus, in the present utility model, the pressure lever maintains a sufficiently large opening / closing angle m so that the locking device can be used to lock rods. of different traction with diameters that vary in a wide range, for example from 6 to 14 mm.

Inoltre, quando l'operatore ruota la leva di pressione con il proprio pollice, il dito si trova posizionato m modo sicuro nella zona incavata 66, con ciò evitando che il dito possa scivolare via. Furthermore, when the operator rotates the pressure lever with his thumb, the finger is safely positioned in the recessed area 66, thereby preventing the finger from slipping off.

La Fig. 8 mostra una seconda realizzazione m cui il dispositivo di bloccaggio 80 per cassaforma comprende una tavola di base 82, un alloggiamento 84, una leva di pressione 90 e una molla 86 ricevuta nella cavità dell'alloggiamento 84. Una parte superiore del corpo 92 della leva di pressione 90 è dotata di una porzione per esercitare pressione che si estende fino al lato frontale dell'alloggiamento 84. Detta porzione per esercitare pressione è dotata di una sporgenza 94 che si estende dalla parte superiore del corpo della leva. Una zona incavata 95 per ricevere il dito è ricavata fra ι bordi posteriori della sporgenza 94 ed il corpo 92 della leva. Fig. 8 shows a second embodiment m in which the formwork locking device 80 comprises a base board 82, a housing 84, a pressure lever 90 and a spring 86 received in the cavity of the housing 84. An upper part of the body 92 of the pressure lever 90 is provided with a portion for exerting pressure which extends up to the front side of the housing 84. Said portion for exerting pressure is provided with a projection 94 which extends from the upper part of the body of the lever. A recessed area 95 for receiving the finger is formed between the rear edges of the projection 94 and the body 92 of the lever.

Nelle due realizzazioni precedenti, la tavola di base e l'alloggiamento sono formati integralmente mediante colata. In the two preceding embodiments, the base table and the housing are integrally formed by casting.

Le Figg. da 9 a 12 mostrano una terza realizzazione m cui il dispositivo di bloccaggio 100 per cassaforma comprende una tavola di base 102, un alloggiamento 104, una leva di pressione 106 ed una molla 108 disposta nell'alloggiamento 104. La tavola di base 102 e l'alloggiamento 104 sono formati mediante stampaggio. La tavola di base ha un'area ed una larghezza maggiori rispetto a que]la ottenuta per colata. I bordi inferiori dei due lati dell'alloggiamento 104 sono saldati in modo fisso sulla tavola di base. Le due parti di arresto 105 sono formate mediante punzonatura verso l'interno delle due pareti laterali dell'alloggiamento. Le due parti di ritegno 109 della molla sono appoggiate contro le parti di arresto 105. Dette parti di arresto 105 servono anche a trattenere la leva di pressione. Il dispositivo comprende inoltre una piastra di rinforzo 107 ottenuta mediante stampaggio. Il bordo anteriore di detta piastra è saldato sul lato posteriore dell'alloggiamento 104, mentre il bordo inferiore della piastra è saldato sulla tavola di base 102. Figs. 9 to 12 show a third embodiment m in which the locking device 100 for formwork comprises a base table 102, a housing 104, a pressure lever 106 and a spring 108 disposed in the housing 104. The base table 102 and the The housing 104 are formed by molding. The base table has a greater area and width than that obtained by casting. The lower edges of the two sides of the housing 104 are fixedly welded to the base board. The two stop parts 105 are formed by punching inwardly of the two side walls of the housing. The two retaining parts 109 of the spring rest against the stop parts 105. Said stop parts 105 also serve to hold the pressure lever. The device further comprises a reinforcing plate 107 obtained by molding. The front edge of said plate is welded to the rear side of the housing 104, while the lower edge of the plate is welded to the base table 102.

Le Figg. da 13 a 15 mostrano una quarta realizzazione m cui ciascuna parete laterale dell'alloggiamento 114 del dispositivo di bloccaggio 110 per cassaforma è punzonata internamente per formare due parti di arresto 115, 116. La prima parte di arresto 115 è posizionata davanti alla seconda parte di arresto 116. Le parti di ritegno 119 della molla 118 sono appoggiate contro le due prime parti di arresto 115, mentre le due seconde parti di arresto 116 servono a limitare la deflessione della leva di pressione 117. Figs. 13 to 15 show a fourth embodiment m in which each side wall of the housing 114 of the formwork clamping device 110 is internally punched to form two stop parts 115, 116. The first stop part 115 is positioned in front of the second stop part. stop 116. The retaining parts 119 of the spring 118 rest against the two first stop parts 115, while the two second stop parts 116 serve to limit the deflection of the pressure lever 117.

La Fig.16 mostra una quinta realizzazione m cui il dispositivo di bloccaggio 120 per cassaforma comprende una tavola di base 122 ed un alloggiamento 124 che sono ottenuti mediante colata oppure mediante stampaggio e saldatura. La leva di pressione 126 è dotata di un corpo 127 lineare. Detta leva di pressione è installata in modo tale che la direzione assiale del corpo 127 formi con la tavola di base 122 un angolo minore di 90°. Quando la leva di pressione 126 viene spinta tramite la molla 128 e riportata nella sua posizione iniziale, la parte di impegno 125 della leva si impegna con la parete interna del passaggio 123 m modo da posizionare la leva stessa. La parte superiore del corpo della leva è dotata di una parte su cui 1'utilizzatore può esercitare pressione. Fig. 16 shows a fifth embodiment where the locking device 120 for formwork comprises a base table 122 and a housing 124 which are obtained by casting or by molding and welding. The pressure lever 126 is equipped with a linear body 127. Said pressure lever is installed in such a way that the axial direction of the body 127 forms an angle of less than 90 ° with the base table 122. When the pressure lever 126 is pushed by the spring 128 and returned to its initial position, the engaging part 125 of the lever engages with the inner wall of the passage 123 m so as to position the lever itself. The upper part of the lever body is equipped with a part on which the user can exert pressure.

I vantaggi del presente modello di utilità consistono nel fatto che il dispositivo inventato può essere convenientemente usato con una sola mano data la facilità con cui può essere azionato; essendo la leva di pressione dotata di una zona adatta per il dito, quando la leva viene ruotata, il pollice si trova posizionato m modo sicuro nella suddetta zona evitando che possa scivolare via facilmente dalla leva stessa; la leva di pressione mantiene un elevato angolo di rotazione durante l'azionamento, per cui il dispositivo inventato è applicabile a svariate misure delle aste di trazione; il dispositivo inventato può essere realizzato mediante stampaggio e saldatura m modo da formare una tavola di base con area maggiore. Nel caso m cui il dispositivo di bloccaggio per cassaforma sia applicato ad una barra m legno sul lato esterno della cassaforma, lo sforzo esercitato sulla barra m legno viene diminuito in modo da ridurre la possibilità di danneggiarla. The advantages of the present utility model consist in the fact that the invented device can be conveniently used with one hand, given the ease with which it can be operated; since the pressure lever is provided with an area suitable for the finger, when the lever is rotated, the thumb is positioned safely in the aforesaid area, preventing it from slipping off easily from the lever itself; the pressure lever maintains a high angle of rotation during operation, so that the invented device is applicable to various sizes of the traction rods; the invented device can be made by molding and welding in such a way as to form a base table with a larger area. In the event that the formwork locking device is applied to a wooden bar on the outside of the formwork, the stress exerted on the wooden bar is reduced so as to reduce the possibility of damaging it.

Gli esempi di realizzazione suddescritti hanno il solo scopo di illustrare il presente modello di utilità e non sono limitativi degli scopi del modello inventato come risulterà dalle seguenti rivendicazioni allegate. Varie modifiche alle suddette realizzazioni possono pertanto essere apportate senza distaccarsi dallo spirito del presente modello di utilità. The above-described embodiments have the sole purpose of illustrating the present utility model and are not limitative of the purposes of the invented model as will be apparent from the following attached claims. Various modifications to the aforesaid realizations can therefore be made without departing from the spirit of this utility model.

Claims

CLAIMS 1. Locking device (30) for formwork comprising: a base table (40) provided with a through hole (42); a housing (50) disposed on the base board (40) and having a substantially U-shaped cross section, the housing having an opening on the front side and defining an internal cavity (52) and a passage (54) behind the cavity , the passage communicating with the through hole (42), a pressure lever (60) having a body (61), a lower edge of the lever body being provided with a toothed engagement part (62), the pressure lever ( 60) being received in the cavity (52) of the housing and pivoted with the housing by means of a shaft pin (68), whereby said pressure lever is rotatable about said shaft pin; a spring (70) received in the cavity (52) of the housing for biasing the pressure lever, whereby when it is not subjected to an external force, the pressure lever is pushed towards the passage (54), said device being characterized in that the upper part of the body (61) of the pressure lever (60) is provided with a portion on which to exert pressure which extends towards the front side of the housing (50) arranged for the hand of the user to rotate the pressure lever, said portion on which to exert pressure, forming an angle of less than 90 ° with the base table (40), so that the blocking device for formwork can be easily operated with one hand.

Locking device (30) for formwork according to claim 1 characterized in that the portion for exerting pressure, of the pressure lever (60), is a pressure bar (65) extending forward from the upper part of the body of the lever, the body of the lever forming in its axial direction an angle greater than 90 ° with the base table (40).

Locking device (30) for formwork according to claims 1 or 2, characterized in that the upper edge of the portion on which to apply pressure is provided with a recessed area (66) prepared for the finger.

Formwork locking device according to claim 1, characterized in that the portion for exerting pressure of the pressure lever (60) is a forward projection extending from the upper part of the body (61) of the lever, a recessed area (66) for the finger being formed between the rear edge of the projection and the body of the lever (60).

5. Locking device (30) for formwork according to claims 2 or 4, characterized in that a notch (68) is obtained on the front edge of the pressure lever (60) in correspondence with the joining area between the body (61) lever and pressure bar (65), one end of the spring (70) being positioned in the notch (68)

Locking device (100) for formwork according to claim 1, characterized in that the base board (102) and the housing (104) are obtained by molding, the lower edges of two sides of the housing being welded together. fixed on the base table, the device further comprising a reinforcement plate (107), a front edge of the reinforcement plate being welded to the rear side of the housing (104), while the lower edge of the reinforcement plate being welded to the table base (102).

Formwork locking device (30) according to claim 1, characterized in that at least one side of the housing (50) is provided with an inwardly extending stop part (56), one end of the spring (70) being supported against the stop part.

Formwork locking device (100) according to claim 6, characterized in that at least one side of the housing (104) is provided with a stop part (105) which extends inwards by punching, one end of the spring (108) resting against the pressure lever (106), while the other end (109) of the spring (108) resting against the stop part (105).

Formwork locking device (110) according to claim 6, wherein at least one side of the housing (114) is provided with two stop parts (115,116) by punching, a first stop part (115) being positioned on the front side, a second stop part (116) being positioned on the rear side to hold the pressure lever, one end of the spring (118) resting against the pressure lever (117), while the other end (119) of the spring (118) being supported against the first stop part (115).