ITMC20080229A1 - PROCEDURE FOR PROCESSING METAL SHEETS, IN ORDER TO OBTAIN ROUNDED AND VARNISHED ARTICLES. - Google Patents
PROCEDURE FOR PROCESSING METAL SHEETS, IN ORDER TO OBTAIN ROUNDED AND VARNISHED ARTICLES. Download PDFInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/201—Work-pieces; preparation of the work-pieces, e.g. lubricating, coating
Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo: accompanying a patent application for an industrial invention entitled:
“PROCEDIMENTO PER LA LAVORAZIONE DI LASTRE METALLICHE, AL FINE DI OTTENERE MANUFATTI BOMBATI E VERNICIATI”. "PROCEDURE FOR THE PROCESSING OF METAL SHEETS, IN ORDER TO OBTAIN BOMBED AND PAINTED ARTICLES".
TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION
La presente domanda di brevetto per invenzione industriale ha per oggetto un procedimento per la lavorazione di lastre metalliche, al fine di ottenere manufatti bombati e verniciati quali ad esempio cornici, placche, quadri in basso rilievo. The present patent application for industrial invention relates to a process for the processing of metal plates, in order to obtain convex and painted products such as frames, plaques, low-relief pictures.
Il procedimento oggetto della presente invenzione è stato sviluppato nel settore della lavorazione di lastre metalliche, destinate ad essere fustellate per ottenere, a partire da un’unica lastra, uno o più manufatti che possono anche differire tra loro per dimensioni e per finitura superficiale, ma che risultano tutti accomunati per il fatto di presentare una superficie bombata e decorata con disegni colorati ottenuti tramite verniciatura. The process object of the present invention has been developed in the sector of the processing of metal plates, intended to be die-cut to obtain, starting from a single plate, one or more products that can also differ from each other in size and surface finish, but which are all united by the fact that they have a rounded surface decorated with colored designs obtained by painting.
E’ evidente che in una simile tecnologia i vari manufatti da ottenere vengono affiancati e fatti combaciare fra loro in maniera tale di poter sfruttare al meglio l’intera superficie della lastra, così da avere la minima produzione di sfridi durante la fase di fustellatura finale, tramite la quale vengono separati i vari manufatti dopo che gli stessi hanno subito simultaneamente la fase di imbutitura, cui segue la verniciatura finale di ciascun manufatto, con i colori e con i disegni prefissati. It is evident that in such a technology the various manufactured articles to be obtained are placed side by side and made to match each other in such a way as to be able to make the most of the entire surface of the plate, so as to have the minimum production of scraps during the final die-cutting phase. through which the various products are separated after they have simultaneously undergone the drawing phase, which is followed by the final painting of each product, with the predetermined colors and designs.
Attualmente la prima operazione che viene fatta è quella che prevede di posizionare una lastra di metallo all’interno di uno stampo a più impronte composto da una matrice e da un punzone, i quali cooperano al fine di imbutire totalmente o parzialmente la lastra. Currently, the first operation that is done is that which involves placing a metal plate inside a multi-cavity mold consisting of a matrix and a punch, which cooperate in order to totally or partially draw the plate.
In questo modo sulla lastra viene ricavata una serie di aree imbutite destinate a subire una lavorazione superficiale in corrispondenza del loro lato frontale per essere poi alla fine separate le une dalla altre tramite detta operazione di fustellatura, dalla quale si ottengono i singoli manufatti finiti. In this way, a series of deep-drawn areas are obtained on the plate intended to undergo a surface processing at their front side to be then finally separated from each other by means of said punching operation, from which the individual finished products are obtained.
Proprio per questo motivo matrice e punzone sono conformati in maniera tale che tutte le superfici bombate di ciascun manufatto da stampare siano rivolte dallo stesso lato e cioè quello superiore, destinato a subire detta lavorazione di finitura superficiale prima della fustellatura finale. Precisely for this reason the die and punch are shaped in such a way that all the convex surfaces of each article to be printed are turned towards the same side, that is the upper one, destined to undergo said surface finishing process before the final punching.
In questo modo tutte le lavorazioni successive che devono essere effettuate in maniera identica sulla superficie a vista di ogni manufatto, possono essere effettuate tutte contemporaneamente su detta faccia superiore della lastra. In this way, all the subsequent processes that must be carried out in an identical manner on the visible surface of each product can all be carried out simultaneously on said upper face of the slab.
L’operazione successiva allo stampaggio, secondo la tecnologia corrente, è la lucidatura della faccia superiore della lastra (qualora il materiale con cui è realizzata la lastra lo necessiti), che viene poi eventualmente sabbiata e/o satinata in alcune zone al fine di creare un effetto di contrasto fra le superfici lucidate e quelle ruvide. The operation following the molding, according to current technology, is the polishing of the upper face of the slab (if the material with which the slab is made requires it), which is then eventually sandblasted and / or satinized in some areas in order to create a contrast effect between polished and rough surfaces.
In caso la lastre sia di un metallo che può tendere ad ossidarsi, quale ad esempio in argento, è prevista la stesura sulla superficie della lastra di una vernice protettiva antiossidante seguita dalla anzidetta fase finale di fustellatura, finalizzata a distaccare fisicamente tutti i manufatti, che devono essere separatamente avviati alla successiva fase di colorazione. If the plate is made of a metal that may tend to oxidize, such as silver, an antioxidant protective paint is applied to the surface of the plate followed by the aforementioned final punching phase, aimed at physically detaching all the products, which they must be sent separately to the next staining phase.
La colorazione di ogni singolo manufatto in metallo avviene manualmente oppure tramite tampografia, tecnica di verniciatura che prevede di applicare singolarmente ogni colore su un singolo pezzo. The coloring of each single metal product is done manually or by pad printing, a painting technique that involves applying each color individually on a single piece.
Più precisamente la tampografia, mediante uno sfruttamento intelligente dell'evaporazione dei solventi, consente di trasferire un'immagine da un cliché inciso all'oggetto da stampare, attraverso un tampone di silicone. More precisely, pad printing, by means of an intelligent exploitation of the evaporation of solvents, allows to transfer an image from an engraved cliché to the object to be printed, through a silicone pad.
L'immagine che deve essere trasferita viene incisa su una lastra apposita, chiamata cliché. Una volta installato il cliché nella macchina da stampa, la sua superficie viene inchiostrata, sì che l'inchiostro rimanga solo nell'area dell'immagine da riprodurre. The image to be transferred is engraved on a special plate, called a cliché. Once the cliché is installed in the printing machine, its surface is inked, so that the ink remains only in the area of the image to be reproduced.
Con l'evaporazione dei solventi dalla superficie inchiostrata, aumenta la capacità di adesione dell'inchiostro stesso al tampone di silicone. As the solvents evaporate from the inked surface, the adhesion capacity of the ink itself to the silicone pad increases.
Il tampone viene posizionato direttamente sul cliché, premuto contro la sua superficie in modo che l'inchiostro vi aderisca, dopodiché viene rimosso sollevandolo. The pad is placed directly on the cliché, pressed against its surface so that the ink adheres to it, after which it is removed by lifting it.
Grazie alle alterazioni fisiche subite durante l'inchiostrazione, l'inchiostro tende a lasciare la zona inchiostrata per trasferirsi sul tampone. Una volta che il tampone è stato sollevato dal cliché, deve trascorrere un breve lasso di tempo prima che l'inchiostro che vi è depositato venga trasferito sulla superficie finale. Thanks to the physical alterations undergone during inking, the ink tends to leave the inked area to transfer to the pad. Once the pad has been lifted from the cliché, a short period of time must pass before the ink deposited in it is transferred to the final surface.
Durante questa fase di attesa, l’inchiostro subisce delle alterazioni fisiche dovute al solvente che, evaporando dallo strato esterno, ne aumenta la viscosità. Le alterazioni fisiche subite dallo strato di inchiostro durante il passaggio di stampa fanno sì che esso tenda a lasciare il tampone quando questo viene premuto sulla superficie per trasferirvi l'immagine. During this waiting phase, the ink undergoes physical alterations due to the solvent which, evaporating from the outer layer, increases its viscosity. The physical alterations undergone by the ink layer during the printing pass cause it to tend to leave the pad when it is pressed on the surface to transfer the image.
Benché durante questa fase il tampone si comprima notevolmente, la sua forma è concepita in modo da far sì che esso rotoli sulla superficie finale invece di premervi contro piattamente. While the pad compresses significantly during this step, its shape is designed to allow it to roll onto the final surface instead of pressing flat against it.
In effetti un tampone corretto non deve formare un angolo di 0° a contatto con la superficie finale, poiché provocherebbe una bolla d'aria tra il tampone e la superficie stessa, con conseguente rischio che l'immagine venga riprodotta in maniera incompleta. In fact, a correct pad must not form an angle of 0 ° in contact with the final surface, since it would cause an air bubble between the pad and the surface itself, with a consequent risk that the image is reproduced in an incomplete manner.
Una volta rimosso dalla superficie il tampone riprende la sua forma originale. Once removed from the surface, the pad resumes its original shape.
Riassumendo l’attuale procedimento per la realizzazione di prodotti imbutiti e colorati a partire da una stessa lastra di metallo, prezioso o non, prevede la seguente successione ordinata di fasi operative: Summarizing the current procedure for the production of deep-drawn and colored products starting from the same sheet of metal, precious or not, it provides for the following ordered succession of operational phases:
- stampaggio dell’intera lastra; - molding of the entire plate;
- lucidatura (fase opzionale); - polishing (optional phase);
- sabbiatura e/o satinatura parziale o totale (fase opzionale); - partial or total sandblasting and / or satin finishing (optional phase);
- verniciatura protettiva (fase opzionale); - protective painting (optional phase);
- fustellatura; - die cutting;
- colorazione manuale o tramite tampografia. - manual coloring or by pad printing.
Scopo della presente invenzione consiste nell’ideare un nuovo procedimento per la realizzazione a partire da un'unica lastra metallica, di uno o più manufatti laminari imbutiti e colorati che risulti, rispetto alla tecnica corrente, più rapido ed economico, pur garantendo un grado di finitura superficiale identico se non addirittura migliore di quello attualmente conseguibile con la tecnologia nota sopra descritta. The purpose of the present invention is to devise a new process for the production, starting from a single metal plate, of one or more drawn and colored laminar products which is, compared to the current technique, faster and cheaper, while guaranteeing a degree of surface finish identical if not even better than that currently achievable with the known technology described above.
Questi ed altri scopi sono stati conseguiti dal procedimento secondo il trovato, le cui caratteristiche principali sono puntualizzate nella prima rivendicazione. These and other objects have been achieved by the method according to the invention, the main characteristics of which are pointed out in the first claim.
Il procedimento secondo il trovato è stato ideato al fine di evitare che la fase di colorazione dei singoli manufatti venga effettuata dopo che questi siano stati già stampati e separati l’uno dagli altri. The process according to the invention was devised in order to prevent the coloring step of the individual articles from being carried out after they have already been printed and separated from each other.
In questa prospettiva si è cercato di concepire un procedimento di lavorazione in cui la lastra potesse essere prima colorata e successivamente imbutita, in maniera di non dover né ricorrere ad una colorazione del singolo manufatto di tipo manuale, né tanto meno ad una tecnica di colorazione, così complessa, lunga ed onerosa, come quella della tampografia sopra descritta. In this perspective, an attempt was made to conceive a manufacturing process in which the slab could first be colored and subsequently drawn, so as not to have to resort to a manual coloring of the individual product, much less to a coloring technique, as complex, long and expensive as that of the pad printing described above.
Il procedimento secondo il trovato prevede inizialmente di preparare (se si desidera avere delle arre lucide o se il materiale lo richiede) la faccia frontale della lastra da “lavorare” tramite una tradizionale operazione di lucidatura, per poi colorare detta faccia tramite una stampa serigrafia. The method according to the invention initially envisages preparing (if it is desired to have glossy areas or if the material requires it) the front face of the plate to be "worked" by means of a traditional polishing operation, and then coloring said face by means of a silk-screen printing.
Grazie all’utilizzo di opportune vernici - reperibili ormai da molti anni sul commercio - attualmente reperibili sul mercato, le quali sono state appositamente ideate per resistere allo stiramento delle superfici sulle quali sono state applicate, non sussiste il rischio che la vernice possa screpolarsi in seguito alla imbutitura delle superfici precedentemente serigrafate. Thanks to the use of suitable paints - available on the market for many years now - currently available on the market, which have been specially designed to resist the stretching of the surfaces on which they have been applied, there is no risk that the paint may crack later. to the drawing of the previously screen-printed surfaces.
Tramite la verniciatura per serigrafia è possibile riprodurre ogni tipo di disegno, applicando simultaneamente anche più di un colore alla volta in corrispondenza delle varie aree della lastra sottoposta a verniciatura, per cui è facile comprendere l’enorme risparmio di tempo che offre la tecnica di colorazione per serigrafia rispetto a quella per tampografia. Through the silk-screen printing it is possible to reproduce any type of design, by simultaneously applying even more than one color at a time in correspondence with the various areas of the plate subjected to painting, so it is easy to understand the enormous saving of time that the coloring technique offers. for screen printing than for pad printing.
Dopo la colorazione della lastra il procedimento secondo il trovato prevede la tradizionale operazione di stampaggio della lastra medesima, cui segue quella di sabbiatura e/o satinatura parziale o totale laddove si volesse creare degli effetti di contrasto tra superfici lucide e superfici ruvide. After coloring the plate, the method according to the invention provides for the traditional molding operation of the plate itself, followed by that of partial or total sandblasting and / or satin finishing where it is desired to create contrasting effects between glossy and rough surfaces.
È altresì prevista l’applicazione di una vernice antiossidante (nel caso di lastre metalliche soggette ad ossidazione) prima della fustellatura finale tesa a separare meccanicamente tutti i pezzi ricavati in seno alla stessa lastra metallica . It is also envisaged the application of an antioxidant paint (in the case of metal plates subject to oxidation) before the final die-cutting aimed at mechanically separating all the pieces obtained within the same metal plate.
Riassumendo l’innovativo procedimento per la realizzazione di prodotti imbutiti e colorati a partire da una stessa lastra di metallo, prezioso o non, prevede la seguente successione ordinata di fasi operative: Summarizing the innovative procedure for the production of drawn and colored products starting from the same metal plate, precious or not, it provides for the following ordered succession of operational phases:
- lucidatura (fase opzionale); - polishing (optional phase);
- serigrafia; - screen printing;
- stampaggio ( al fine di ottenere uno o più manufatti); - sabbiatura o satinatura parziale o totale (fase opzionale); - molding (in order to obtain one or more products); - partial or total sandblasting or satin finishing (optional phase);
- verniciatura protettiva (fase opzionale); - protective painting (optional phase);
- fustellatura. - die cutting.
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EP0457423A2 (en) * | 1990-05-16 | 1991-11-21 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Thickness-reduced draw-formed can |
WO2008092486A1 (en) * | 2007-02-01 | 2008-08-07 | Saeta Gmbh & Co. Kg | Method and device for deep drawing blanks made of sheet metal into flangeless molded blanks |
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2008
- 2008-12-22 IT IT000229A patent/ITMC20080229A1/en unknown
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