ITMC20080228A1

ITMC20080228A1 - SYSTEM FOR FASTENING PHOTOVOLTAIC OR SOLAR PANELS ON ROOFING FOR ROOFS OBTAINED WITH ELEMENTS OF GRECATED PROFILE.

Info

Publication number: ITMC20080228A1
Application number: IT000228A
Authority: IT
Inventors: Alberto Ciucci
Original assignee: Alberto Ciucci
Priority date: 2008-12-18
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2010-06-19

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo: accompanying a patent application for an industrial invention entitled:

“SISTEMA PER IL FISSAGGIO DI PANNELLI FOTOVOLTAICI O SOLARI SU COPERTURE PER TETTI OTTENUTE CON ELEMENTI DOTATI DI PROFILO GRECATO”. “SYSTEM FOR FIXING PHOTOVOLTAIC OR SOLAR PANELS ON ROOFING OBTAINED WITH ELEMENTS WITH A CORRUGATED PROFILE”.

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente domanda di brevetto per invenzione industriale ha per oggetto un sistema per il fissaggio di pannelli fotovoltaici o solari su coperture per tetti ottenute con l’impiego di elementi dotati di profilo grecato, insieme con l’attrezzatura che rende possibile l’attuazione di tale sistema. The present patent application for industrial invention relates to a system for fixing photovoltaic or solar panels on roof coverings obtained with the use of elements equipped with a corrugated profile, together with the equipment that makes it possible to implement this system.

Le peculiarità ed i vantaggi dell’invenzione in parola risulteranno più evidenti a seguito di una breve descrizione della tecnica anteriore e dei suoi relativi aspetti critici. The peculiarities and advantages of the invention in question will become more evident following a brief description of the prior art and its related critical aspects.

Come è noto negli anni sono state sviluppate numerose tecnologie alternative per la realizzazione di coperture per tetti; tra queste ve n’è una alquanto diffusa nell’ambito dell’edilizia industriale, artigianale e simili. As is known, numerous alternative technologies have been developed over the years for the construction of roofs; among these there is one that is quite widespread in the field of industrial, craft and similar construction.

Questa tecnologia prevede innanzitutto il montaggio, su ciascuna delle falde di un normale tetto in calcestruzzo, di una pluralità di barre, note nel gergo del settore con l’espressione arcarecci. This technology first of all involves the assembly, on each of the pitches of a normal concrete roof, of a plurality of bars, known in the jargon of the sector with the expression purlins.

Su questa serie di arcarecci vengono poi appoggiate e fissate le varie file adiacenti degli elementi destinati a realizzare la vera e propria copertura del tetto in via di costruzione. On this series of purlins are then placed and fixed the various adjacent rows of the elements intended to create the real roof covering under construction.

Nell’edilizia industriale molto spesso questi elementi di copertura sono in pratica costituiti da pannelli dotati di una struttura usualmente definita “a sandwich”, in quanto composta da un mantello in lamiera che riveste su ogni lato uno spesso e compatto strato di poliuretano schiumato. In industrial construction, these roofing elements are very often made up of panels with a structure usually defined as a "sandwich", as it is made up of a sheet metal shell that covers a thick and compact layer of foamed polyurethane on each side.

Una versione particolarmente diffusa di tali elementi di copertura prevede la presenza, in corrispondenza della faccia superiore degli stessi di alcune costole aggettanti verso l’alto, sostanzialmente dotate di una sezione trapezoidale. A particularly widespread version of these roofing elements provides for the presence, at the upper face of the same, of some upwardly projecting ribs, substantially equipped with a trapezoidal section.

Nel gergo del settore questa tipologia di elementi di copertura viene definita “a profilo grecato”. In the jargon of the sector, this type of roofing elements is defined as "corrugated profile".

Nell’ambito del tratto superiore del mantello in lamiera di un simile elemento di copertura si registra infatti la presenza di una costola “centrale” dislocata sostanzialmente sulla mezzeria dello stesso e di due costole “di estremità”, parallele alla prima, ma dislocate in corrispondenza dei bordi contrapposti del medesimo mantello di rivestimento. In the context of the upper section of the sheet metal shell of such a roofing element, there is in fact the presence of a "central" rib substantially located on the center line of the same and of two "end" ribs, parallel to the first, but located in correspondence of the opposite edges of the same covering mantle.

Si noti altresì che la costola centrale di tale mantello di rivestimento, così come una delle sue costole di estremità, si trova effettivamente disposte al di sopra della conforme massa del poliuretano schiumato che ne riempie dunque l’intera sezione. It should also be noted that the central rib of this cladding shell, as well as one of its end ribs, is actually arranged above the conforming mass of the foamed polyurethane which therefore fills the entire section.

Da parte sua, invece, la seconda delle anzidette costole di estremità del mantello metallico si estende al di fuori della sottostante massa poliuretanica, configurandosi in pratica come un’appendice cava inferiormente, che nel gergo del settore viene definita comunemente “sormonto”. For its part, however, the second of the aforementioned end ribs of the metal mantle extends outside the underlying polyurethane mass, practically configuring as a hollow appendix at the bottom, which in the jargon of the sector is commonly referred to as "overlap".

La funzione di un simile sormonto è infatti quella di favorire il collegamento, fianco a fianco, tra due analoghi elementi di copertura, nel momento in cui il sormonto di uno di tali elementi sia sovrapposto esattamente alla vera e propria costola di estremità dell’elemento di copertura adiacente, dando luogo ad una sorta di accoppiamento “a maschio e femmina”. The function of such an overlap is in fact to facilitate the connection, side by side, between two similar roofing elements, when the overlap of one of these elements is exactly superimposed on the actual end rib of the element. adjacent roof, giving rise to a sort of "male and female" coupling.

In ogni caso è previsto che ciascuno di tali manufatti da copertura sia fissato al rispettivo tetto per il tramite di grosse viti che, dopo averne attraversato lo spessore dall’alto in basso, sono capaci di essere avvitati contro gli anzidetti sottostanti arcarecci preventivamente fissati alla muratura con cui sono realizzate le falde del tetto medesimo. In any case, it is envisaged that each of these roofing structures is fixed to the respective roof by means of large screws which, after having crossed the thickness from top to bottom, are capable of being screwed against the aforementioned underlying purlins previously fixed to the masonry. with which the pitches of the roof itself are made.

Va detto peraltro che i fori passanti entro cui sono infilate le anzidette viti di fissaggio sono generalmente in corrispondenza delle costole di ciascuno degli anzidetti manufatti da copertura, laddove questi ultimi presentano il maggiore spessore e dunque la maggiore resistenza. It should also be said that the through holes into which the aforesaid fastening screws are inserted are generally in correspondence with the ribs of each of the aforesaid roofing articles, where the latter have the greatest thickness and therefore the greatest resistance.

Considerando che la copertura di ogni tetto è inevitabilmente esposta alle intemperie, ed in particolare all’acqua piovana, è altresì previsto che le anzidette viti di fissaggio (quelle che attraversano la struttura dei vari elementi da copertura) siano associate a rispettive guarnizioni di tenuta, atte ad impedire che l’eventuale acqua piovana possa penetrare pericolosamente nella struttura poliuretanica dei rispettivi elementi di copertura e successivamente nell’edificio sottostante. Considering that the covering of each roof is inevitably exposed to bad weather, and in particular to rainwater, it is also envisaged that the aforementioned fixing screws (those that cross the structure of the various roofing elements) are associated with respective sealing gaskets, designed to prevent any rainwater from penetrating dangerously into the polyurethane structure of the respective roofing elements and subsequently into the underlying building.

Occorre anche precisare che talvolta una copertura per tetti realizzata secondo le riferite modalità è preposta a fungere a sua volta da superficie di supporto e di ancoraggio per pannelli fotovoltaici o altri analoghi sovrastanti accessori. It should also be noted that sometimes a roof covering made according to the above methods is designed to act in turn as a support and anchoring surface for photovoltaic panels or other similar overlying accessories.

A fronte di un’esigenza di questo genere, infatti, è comunemente previsto il montaggio, al di sopra delle costole di una copertura appena realizzata, di alcune barre tubolari metalliche, aventi sezione traversale sostanzialmente a “C”, disposte in un assetto ortogonale a quello degli anzidetti arcarecci previsti al di sotto della copertura medesima. Faced with a need of this kind, in fact, it is commonly foreseen the assembly, above the ribs of a roof just made, of some tubular metal bars, having a substantially "C" cross section, arranged in an orthogonal arrangement. that of the aforementioned purlins provided under the roof itself.

Una simile “tessitura” di tali barre tubolari viene a sua volta sfruttata per il fissaggio di una sovrastante serie ortogonale di profilati metallici, di sezione sostanzialmente quadrata, effettivamente deputati a sostenere gli anzidetti accessori destinati ad essere montati sopra il tetto. A similar "texture" of these tubular bars is in turn exploited for fixing an overlying orthogonal series of metal profiles, of substantially square section, effectively designed to support the aforementioned accessories intended to be mounted on the roof.

Molto spesso questi ultimi profilati metallici recano una sezione trasversale sostanzialmente a “H”, all’interno della quale trovano esatto alloggiamento, con possibilità di libero scorrimento, uno o più conformi cursori sostanzialmente a “T” capovolta. Very often these latter metal profiles have a substantially "H" cross section, inside which one or more conforming sliders substantially in an inverted "T" shape are located exactly, with the possibility of free sliding.

In tal modo il braccio orizzontale di ciascuno di tali cursori a “T” rimane trattenuto all’interno del rispettivo profilato, mentre il relativo braccio verticale verso l’alto attraverso l’asola longitudinale che incide la faccia superiore del profilato medesimo, sì da poter essere vantaggiosamente sfruttato per il fissaggio degli anzidetti accessori. In this way the horizontal arm of each of these "T" sliders remains held inside the respective section, while the relative vertical arm upwards through the longitudinal slot that cuts into the upper face of the section itself, so as to be able to be advantageously used for fixing the aforementioned accessories.

Inoltre, grazie all’anzidetta possibilità di libero scorrimento, il braccio verticale di ciascuno di tali cursori è sempre capace di assumere, lungo il rispettivo profilato metallico, la posizione più opportuna al fine del fissaggio dei medesimi sovrastanti accessori. Furthermore, thanks to the aforementioned possibility of free sliding, the vertical arm of each of these cursors is always able to assume, along the respective metal profile, the most appropriate position for the purpose of fixing the same overlying accessories.

Ebbene un aspetto particolarmente critico di questa tecnologia risiede nelle modalità adottate per realizzare il fissaggio, al di sopra della copertura del tetto realizzata con gli anzidetti elementi da copertura grecati, di quelle anzidette barre destinate a fungere da collegamento tra la copertura medesima e i profilati metallici dotati degli anzidetti cursori ad assetto regolabile. Well, a particularly critical aspect of this technology lies in the methods adopted to secure the above-mentioned roof covering made with the aforementioned corrugated roofing elements, of those aforementioned bars intended to act as a connection between the roof itself and the metal profiles provided of the aforementioned adjustable sliders.

Il fissaggio di tali barre viene eseguito per il tramite di lunghe viti che, dopo aver attraversato l’intero spessore della copertura del tetto, debbono impegnarsi nei soliti arcarecci fissati alla sottostante muratura. The fixing of these bars is performed by means of long screws which, after having crossed the entire thickness of the roof covering, must engage in the usual purlins fixed to the underlying masonry.

Questa scelta di fissaggio risulta peraltro obbligata proprio dal fatto che i vari elementi grecati che compongono una simile copertura adottano l’anzidetta struttura portante in schiuma poliuretanica, dunque in un materiale piuttosto friabile, di per sé del tutto inadatto ad assicurare una stabile presa alle grosse viti preposte al fissaggio delle sovrastanti barre tubolari. This choice of fixing is, moreover, forced precisely by the fact that the various corrugated elements that make up such a roof adopt the aforementioned supporting structure in polyurethane foam, therefore in a rather friable material, in itself completely unsuitable to ensure a stable grip to large screws for fixing the overlying tubular bars.

Va comunque sottolineato che anche questi ultimi fori vengono realizzati in corrispondenza delle costole della sottostante copertura e richiedono l’utilizzo di guarnizioni di tenuta per impedire che l’acqua piovana possa infiltrarsi nel corpo poliuretanico dei vari elementi di questa stessa copertura. However, it should be emphasized that these last holes are also made in correspondence with the ribs of the underlying roofing and require the use of sealing gaskets to prevent rainwater from infiltrating the polyurethane body of the various elements of this same roof.

In questo senso è facile comprendere come lungo una stessa costola di un elemento di copertura si possa registrare la presenza di un cospicuo numero di viti passanti, alcune utilizzate per il fissaggio ai sottostanti arcarecci, altre, di ancora maggiore lunghezza, utilizzate invece per fissare ai medesimi arcarecci le anzidette barre metalliche montate al di sopra di tale copertura. In this sense it is easy to understand how along the same rib of a roofing element it is possible to record the presence of a large number of through screws, some used for fastening to the underlying purlins, others, even longer, used instead to fasten to the the same purlins are the aforesaid metal bars mounted above this cover.

Scopo specifico della presente invenzione è quello di introdurre una differente metodica comunque capace di rendere finalmente possibile il fissaggio diretto dei desiderati pannelli fotovoltaici o solari in corrispondenza delle costole degli stessi elementi di copertura grecati con cui è realizzata la copertura di un tetto. The specific purpose of the present invention is to introduce a different method, however capable of finally making it possible to directly fix the desired photovoltaic or solar panels in correspondence with the ribs of the same corrugated roofing elements with which the roofing of a roof is made.

Grazie alla presente invenzione è dunque possibile, per la prima volta, rinunciare all’impiego di quell’anzidetta duplice serie di barre tubolari a “C” e ad “H” che finora doveva essere necessariamente frapposta tra la vera e propria copertura del tetto e la sovrastante batteria di pannelli fotovoltaici o solari. Thanks to the present invention it is therefore possible, for the first time, to renounce the use of that aforementioned double series of "C" and "H" shaped tubular bars which until now had to be necessarily interposed between the actual roof covering and the overlying battery of photovoltaic or solar panels.

Tale previsione consente altresì di evitare di realizzare per l’intero spessore della copertura di un tetto quegli anzidetti fori passanti – con rispettive guarnizioni di tenuta – che finora debbono essere previsti per avvitare le tradizionali barre tubolari a “C” montate al di sopra della copertura medesima agli arcarecci disposti al di sotto di quest’ultima. This provision also makes it possible to avoid making for the entire thickness of the roof covering those aforementioned through holes - with respective sealing gaskets - which until now have to be provided for screwing the traditional tubular "C" bars mounted above the roof. same to the purlins arranged below the latter.

In realtà l’idea di soluzione alla base della presente invenzione è stata quella di “rinforzare” la struttura di un elemento da copertura grecato in corrispondenza delle sue anzidette costole, in maniera che queste ultime possano finalmente rappresentare una valida e sicura superficie di presa per le viti da utilizzare per il fissaggio della sovrastante batteria di pannelli fotovoltaici. In reality, the solution idea underlying the present invention was to "reinforce" the structure of a corrugated roofing element in correspondence with its aforementioned ribs, so that the latter can finally represent a valid and safe gripping surface for the screws to be used for fixing the overlying battery of photovoltaic panels.

Tale risultato è stato ottenuto montando, in corrispondenza della cresta di ciascuna costola, uno o più rispettivi piastrini metallici. This result was obtained by mounting, at the crest of each rib, one or more respective metal plates.

In tal modo l’eventuale vite ad asse verticale utilizzata per il montaggio di una sovrastante batteria di pannelli fotovoltaici può direttamente impegnarsi, dall’alto verso il basso, entro uno dei fori previsti negli anzidetti piastrini metallici In this way, any vertical axis screw used for mounting an overlying battery of photovoltaic panels can directly engage, from top to bottom, within one of the holes provided in the aforementioned metal plates

È come dire, insomma, che tale vite si trova ad impegnarsi sulla robusta struttura metallica di uno dei piastrini montati sulla cresta di un sottostante elemento di copertura e non sulla friabile struttura poliuretanica dello stesso, realizzando così un collegamento assolutamente efficace e duraturo. In short, it is like saying that this screw engages on the sturdy metal structure of one of the plates mounted on the crest of an underlying roofing element and not on the friable polyurethane structure of the same, thus creating an absolutely effective and long-lasting connection.

Considerando peraltro che tale piastrino è montato verso la sommità di ciascuna costola del rispettivo elemento di copertura, è facile comprendere come le viti da utilizzare per il fissaggio della sovrastante batteria di pannelli fotovoltaici possano vantare una lunghezza molto più limitata (e dunque un costo assai inferiore) rispetto alle viti passanti che vengono utilizzate finora per raggiungere i sottostanti arcarecci. Furthermore, considering that this plate is mounted towards the top of each rib of the respective covering element, it is easy to understand how the screws to be used for fixing the overlying battery of photovoltaic panels can boast a much shorter length (and therefore a much lower cost. ) compared to the through screws that have been used up to now to reach the underlying purlins.

In pratica il montaggio di ciascun piastrino in corrispondenza della cresta delle costole di ciascun elemento di copertura può avvenire secondo alcune modalità alternative che saranno debitamente chiarite nel prosieguo della presente descrizione e che risultano comunque comprese nel concetto inventivo appena illustrato. In practice, the assembly of each plate in correspondence with the crest of the ribs of each covering element can take place according to some alternative methods which will be duly clarified in the continuation of the present description and which are in any case included in the inventive concept just illustrated.

Allo stesso modo occorre precisare che se anche, fino ad ora, si è ipotizzato che la presente idea inventiva sia applicata su elementi da copertura grecati dotati dell’anzidetta struttura a sandwich (formata cioè da un mantello metallico riempito di schiuma poliuretanica), nulla vieta che la stessa idea inventiva sia applicata anche su elementi da copertura “cavi”, in quanto dotati comunque di un mantello grecato in lamiera, ma privi dell’anzidetto strato poliuretanico interno. In the same way, it should be noted that even if, up to now, it has been hypothesized that the present inventive idea is applied on corrugated roofing elements equipped with the aforementioned sandwich structure (i.e. formed by a metal mantle filled with polyurethane foam), nothing prohibits that the same inventive idea is also applied to "hollow" roofing elements, as they are in any case equipped with a corrugated sheet metal mantle, but without the aforementioned internal polyurethane layer.

Per maggiore chiarezza esplicativa la descrizione della presente invenzione con riferimento alle tavole di disegno allegate, aventi solo valore illustrativo e non certo limitativo, in cui: For greater clarity of explanation, the description of the present invention with reference to the attached drawing tables, having only illustrative and certainly not limiting value, in which:

- la figura 1 mostra, con un disegno schematico in sezione, un elemento di copertura grecato che sfrutta il sistema secondo il trovato per il supporto di un sovrastante pannello fotovoltaico; - la figura 2A mostra, con un disegno schematico in sezione, una prima soluzione di montaggio del piastrino metallico sulla cresta di una costola di un elemento da copertura grecato; Figure 1 shows, with a schematic sectional drawing, a corrugated roof element which exploits the system according to the invention to support an overlying photovoltaic panel; Figure 2A shows, with a schematic sectional drawing, a first solution for mounting the metal plate on the crest of a rib of a corrugated roofing element;

- la figura 2B è una sezione con il piano B-B della figura 2A; - la figura 3A mostra, con un disegno schematico in sezione, una seconda soluzione di montaggio del piastrino metallico sulla cresta di una costola di un elemento da copertura grecato; - la figura 3B è una sezione con il piano B-B della figura 3A; - la figura 4A mostra, con un disegno schematico in sezione, una terza soluzione di montaggio del piastrino metallico sulla cresta di una costola di un elemento da copertura grecato; figure 2B is a section with the plane B-B of figure 2A; Figure 3A shows, with a schematic sectional drawing, a second mounting solution of the metal plate on the crest of a rib of a corrugated roofing element; - figure 3B is a section with the plane B-B of figure 3A; Figure 4A shows, with a schematic sectional drawing, a third solution for mounting the metal plate on the crest of a rib of a corrugated roofing element;

- la figura 4B è una sezione con il piano B-B della figura 4A; - la figura 5A mostra, con un disegno schematico in sezione, una quarta soluzione di montaggio del piastrino metallico sulla cresta di una costola di un elemento da copertura grecato; - figure 4B is a section with the plane B-B of figure 4A; Figure 5A shows, with a schematic sectional drawing, a fourth solution for mounting the metal plate on the crest of a rib of a corrugated roofing element;

- la figura 5B è una sezione con il piano B-B della figura 5A; - la figura 6A mostra, con un disegno schematico in sezione, una quinta soluzione di montaggio del piastrino metallico sulla cresta di una costola di un elemento da copertura grecato; figure 5B is a section with the plane B-B of figure 5A; Figure 6A shows, with a schematic sectional drawing, a fifth mounting solution of the metal plate on the crest of a rib of a corrugated roofing element;

- la figura 6B è una sezione con il piano B-B della figura 6A. - figure 6B is a section with the plane B-B of figure 6A.

Con riferimento alla figura 1, il sistema secondo il trovato viene attuato in presenza di elementi di copertura grecati (1) che, nelle linee generali adottano una struttura lastriforme sostanzialmente tradizionale, in quanto costituiti da uno spesso strato di schiuma poliuretanica (2) rivestito da ogni lato da un conforme mantello in lamiera metallica (3). With reference to Figure 1, the system according to the invention is implemented in the presence of corrugated roofing elements (1) which, in general terms, adopt a substantially traditional sheet-like structure, since they consist of a thick layer of polyurethane foam (2) covered with each side by a conforming sheet metal casing (3).

In particolare questo mantello (3) presenta, in corrispondenza della propria faccia superiore, tre costole (4, 5, 6) aventi una sezione trasversale sostanzialmente trapezoidale. In particular, this skirt (3) has, in correspondence with its upper face, three ribs (4, 5, 6) having a substantially trapezoidal cross section.

Una di queste costole (4) risulta sostanzialmente dislocata sulla mezzeria del rispettivo elemento di copertura grecato (1), mentre le altre due (5, 6) si trovano dislocate in corrispondenza dei bordi laterali dell’elemento di copertura medesimo (1). One of these ribs (4) is substantially dislocated on the center line of the respective corrugated covering element (1), while the other two (5, 6) are located at the lateral edges of the covering element itself (1).

Si noti peraltro che la costole centrale (4) e la prima (5) delle costole “laterali” dell’anzidetto mantello (3) sono riempite dalla stessa schiuma poliuretanica che forma l’anzidetto strato interno (2) dell’elemento di copertura in questione (1), mentre la seconda (6) delle anzidette costole “laterali” è destinata a restare internamente cava, sì da assumere la struttura e la funzione di un tipico sormonto. It should also be noted that the central ribs (4) and the first (5) of the "lateral" ribs of the aforementioned mantle (3) are filled with the same polyurethane foam that forms the aforesaid inner layer (2) of the covering element in question (1), while the second (6) of the aforementioned "lateral" ribs is destined to remain internally hollow, so as to assume the structure and function of a typical overlap.

La citata figura 1 mostra come il sormonto (6) di un primo elemento di copertura (1) sia infatti destinato a sovrapporsi esattamente all’adiacente costola laterale (5) di un secondo adiacente elemento di copertura, al fine di realizzare un perfetto accoppiamento tra gli stessi. The aforementioned figure 1 shows how the overlap (6) of a first covering element (1) is in fact destined to exactly overlap the adjacent lateral rib (5) of a second adjacent covering element, in order to achieve a perfect coupling between same.

Va detto peraltro che un simile elemento grecato di copertura (1) risulta usualmente attestato e fissato, per il tramite di opportune viti ad asse verticale (7), contro uno o più dei sottostanti arcarecci (8) a loro volta fissati alla copertura del tetto (T); tale condizione è mostrata in particolare nelle figure 4A, 5A, 6A. It should also be said that a similar corrugated roofing element (1) is usually abut and fixed, by means of suitable vertical axis screws (7), against one or more of the underlying purlins (8) which are in turn fixed to the roof covering. (T); this condition is shown in particular in figures 4A, 5A, 6A.

Ebbene, come anticipato, per l’attuazione del sistema secondo il trovato è previsto che la costola centrale (4) e la costola laterale (5) dell’anzidetto elemento grecato (1) siano corredate, in corrispondenza delle rispettive creste, di un robusto piastrino metallico (9), avente una sezione sostanzialmente ad “U” capovolta. Well, as anticipated, for the implementation of the system according to the invention it is provided that the central rib (4) and the lateral rib (5) of the aforementioned corrugated element (1) are equipped, in correspondence with the respective crests, with a sturdy metal plate (9), having a substantially inverted "U" section.

Al di sopra di un simile elemento grecato di copertura (1) può essere infine montato un pannello fotovoltaico (10), in maniera che la sua faccia inferiore si appoggi al di sopra delle costole (4, 5, 6) dello stesso. Above such a corrugated roofing element (1) a photovoltaic panel (10) can finally be mounted, so that its lower face rests above the ribs (4, 5, 6) of the same.

A questo punto lo stabile collegamento tra i vari pannelli fotovoltaici (10) e le creste delle rispettive costole (4, 5) può essere realizzato per il tramite di viti autofilettanti ad asse verticale (11) che si impegnano, tra un pannello fotovoltaico e l’altro, in corrispondenza di quei piastrini (9) montati sulla cresta delle costole sottostanti (4, 5). At this point the stable connection between the various photovoltaic panels (10) and the crests of the respective ribs (4, 5) can be achieved by means of self-tapping screws with vertical axis (11) which engage, between a photovoltaic panel and the other, in correspondence with those plates (9) mounted on the crest of the underlying ribs (4, 5).

Ai fini di un’ulteriore stabilizzazione di tale collegamento è altresì prevista la presenza, al di sopra di ciascuna coppia contigua di pannelli fotovoltaici (10) di una piattina (12) che, essendo attraversata dalla stessa vite di fissaggio (11) e subendo l’interferenza dall’alto della testa allargata di quest’ultima, si trova nella condizione di esercitare un’energica azione di arresto nei confronti di un possibile fortuito sollevamento dei due suddetti adiacenti pannelli (10); si vedano a quest’ultimo riguardo le figure 2A, 3A, 4A, 5A e 6A. For the purpose of further stabilization of this connection, the presence, above each contiguous pair of photovoltaic panels (10), is also provided for a strip (12) which, being crossed by the same fixing screw (11) and undergoing the the interference from the top of the enlarged head of the latter is in the condition of exerting an energetic stopping action against a possible accidental lifting of the two adjacent panels (10); see in the latter regard figures 2A, 3A, 4A, 5A and 6A.

Si ribadisce poi che, nell’ambito di una simile idea inventiva, è possibile prevedere alcune soluzioni alternative per lo stabile fissaggio di ciascuno dei piastrini (9) in corrispondenza delle creste delle rispettive costole (4, 5). It is then reiterated that, within the scope of such an inventive idea, it is possible to provide some alternative solutions for the stable fixing of each of the plates (9) in correspondence with the crests of the respective ribs (4, 5).

In particolare la figura 2B che costituisce peraltro l’ingrandimento della costola centrale (4) dell’elemento di copertura mostrato in figura 1, mostra una prima soluzione di montaggio del piastrino (9). In particular, figure 2B which is also the enlargement of the central rib (4) of the covering element shown in figure 1, shows a first mounting solution of the plate (9).

In questo caso detto piastrino (9) risulta incorporato nel materiale poliuretanico con cui è realizzato lo strato interno (2) dell’elemento di copertura (1) ed in particolare nel tratto di questo materiale destinato a colmare internamente l’anzidetta costola (4). In this case, said plate (9) is incorporated in the polyurethane material with which the internal layer (2) of the covering element (1) is made and in particular in the section of this material intended to internally fill the aforementioned rib (4) .

Si può notare, in particolare, come detto piastrino (9) si trovi appena al di sotto del mantello metallico che riveste l’anzidetto strato poliuretanico (2). It can be noted, in particular, how said plate (9) is located just below the metal mantle that covers the aforementioned polyurethane layer (2).

Occorre peraltro precisare che l’incorporazione del piastrino (9) nel materiale poliuretanico avviene nel corso di quella operazione di stampaggio ad iniezione che serve a modellare opportunamente questo stesso materiale. It should also be noted that the incorporation of the plate (9) in the polyurethane material takes place during that injection molding operation which is used to appropriately model this same material.

La figura 3B mostra invece la soluzione adottata per montare il solito piastrino (9) in corrispondenza della costola laterale (5) di un analogo elemento di copertura (1), già esattamente “abbracciata” dal sormonto (6) di un adiacente analogo elemento di copertura (1). Figure 3B instead shows the solution adopted to mount the usual plate (9) in correspondence with the lateral rib (5) of a similar covering element (1), already exactly "embraced" by the overlap (6) of an adjacent similar element of cover (1).

Ebbene anche in questo caso il piastrino (9) dislocato alla sommità della costola (5), ed appena al di sotto del mantello di rivestimento (3), risulta “affogato” nel materiale poliuretanico che colma la cavità interna della costola medesima (5). Well also in this case the plate (9) located at the top of the rib (5), and just below the covering mantle (3), is "drowned" in the polyurethane material that fills the internal cavity of the rib itself (5) .

Il fatto di aver previsto, nell’ambito delle soluzioni costruttive mostrate nelle anzidette figure 2B e 3B, che il piastrino (9) sia incorporato stabilmente nel materiale poliuretanico assicura anche lo stabile bloccaggio di questo stesso piastrino nella sua prevista posizione operativa, vale a dire in corrispondenza della cresta della rispettiva costola (4, 5). The fact of having foreseen, within the constructive solutions shown in the aforementioned figures 2B and 3B, that the plate (9) is stably incorporated in the polyurethane material also ensures the stable locking of this same plate in its foreseen operative position, that is to say at the crest of the respective rib (4, 5).

La figure 4B e 5B mostrano una differente logica di fissaggio del piastrino medesimo (9), rispettivamente in corrispondenza di una costola centrale (4) e di una costola laterale (5) già accoppiata con il rispettivo sormonto (6). Figures 4B and 5B show a different logic for fixing the plate itself (9), respectively in correspondence with a central rib (4) and a lateral rib (5) already coupled with the respective overlap (6).

In entrambi questi casi è previsto infatti che il piastrino (9) sia montato sull’esterno del mantello metallico (3), in corrispondenza della cresta della rispettiva costola (4, 5); peraltro la figura 5B mostra in particolare come il piastrino (9) montato sull’esterno della costola laterale (5) venga a trovarsi interposto tra quest’ultima ed il rispettivo sovrastante sormonto (6). In both these cases it is in fact provided that the plate (9) is mounted on the outside of the metal shell (3), at the crest of the respective rib (4, 5); however, Figure 5B shows in particular how the plate (9) mounted on the outside of the lateral rib (5) is interposed between the latter and the respective overlapping overlap (6).

In questo caso emerge tuttavia l’esigenza di realizzare uno stabile fissaggio del piastrino medesimo (9) nel suo anzidetto assetto operativo, vale a dire alla sommità delle rispettive costole (4, 5). In this case, however, the need arises to achieve a stable fastening of the plate itself (9) in its aforementioned operational setting, ie at the top of the respective ribs (4, 5).

Tale fissaggio può essere eseguito per il tramite delle stesse viti ad asse verticale (7) che assicurano l’arresto dell’intero elemento di copertura (1) al sottostante arcareccio (8). This fixing can be performed by means of the same vertical axis screws (7) which ensure the stop of the entire covering element (1) to the underlying purlin (8).

Inutile dire che in questo caso ogni piastrino (9) si trova ad essere attraversato, oltre che dalle viti (11) di fissaggio dei sovrastanti pannelli fotovoltaici (10), anche dalle suddette lunghe viti (7) destinate ad assicurare il fissaggio dell’intero elemento di copertura (1) ai sottostanti arcarecci (8). It goes without saying that in this case each plate (9) is crossed not only by the fixing screws (11) of the photovoltaic panels (10) above, but also by the aforementioned long screws (7) intended to ensure the fixing of the entire covering element (1) to the underlying purlins (8).

La figura 6A mostra un’ulteriore soluzione di fissaggio del piastrino (9) che, in tale ipotesi, risulta infatti sovrapposto al sormonto (6) che abbraccia la conforme costola laterale (5) di un adiacente elemento di copertura (1). Figure 6A shows a further solution for fixing the plate (9) which, in this hypothesis, is in fact superimposed on the overlap (6) which embraces the conforming lateral rib (5) of an adjacent covering element (1).

Anche in questa evenienza sorge naturalmente l’esigenza di bloccare il piastrino medesimo (9) nel suo anzidetto assetto operativo; ebbene anche in questo caso tale bloccaggio viene assicurato per il tramite delle stesse viti (7) che assicurano l’arresto dell’intero elemento di copertura (1) al sottostante arcareccio (8), alla sola condizione che il piastrino medesimo (9) rechi fori appositamente destinati al passaggio di queste stesse viti (7). Also in this case the need naturally arises to block the plate itself (9) in its aforementioned operational setting; well in this case too this locking is ensured by means of the same screws (7) which ensure the stop of the entire covering element (1) to the underlying purlin (8), on the sole condition that the plate itself (9) bears holes specially designed for the passage of these same screws (7).

Si precisa infine che in tutte le forme di attuazione del sistema in questione le anzidette costole (4, 5) possono essere indifferentemente attrezzate con un piastrino (9) di struttura monolitica e continua (dunque dotato di una lunghezza sostanzialmente pari a quella delle costole medesimo) oppure con una serie di più brevi piastrini (9), disposti l’uno di seguito all’altro lungo la costola medesima, ad intervalli regolari di spazio. Finally, it should be noted that in all the embodiments of the system in question the aforementioned ribs (4, 5) can be indifferently equipped with a plate (9) having a monolithic and continuous structure (therefore having a length substantially equal to that of the ribs themselves ) or with a series of shorter plates (9), arranged one after the other along the same rib, at regular intervals of space.

Claims

CLAIMS 1) System for fixing photovoltaic or solar panels above roofs made with: - a set of purlins (8) - a plurality of overlying sheet-like elements (1), each of which availing of an outer shell (3) bearing above at least one or more ribs (4, 5) - a series of vertical axis screws (7) intended to secure the aforementioned covering elements (1) above the aforementioned purlins (8), system characterized in that each of the aforementioned one or more ribs (4, 5) of each covering element (1) is equipped, in correspondence with its crest, with one or more metal plates (9) on which they are intended to engage, from top to bottom, respective vertical axis fixing screws (11) interposed between each adjacent pair of the aforementioned photovoltaic or solar panels (10).

2) System according to claim 1, characterized in that each of the aforementioned plates (9) is intended to be drowned, on the inside of the crest of each of the ribs (4, 5) of the respective covering element (1), in a polyurethane filling layer (2) provided therein.

3) System according to claim 1, characterized in that each of the aforementioned plates (9) is intended to be fixed on the outside of the crest of each of the ribs (4, 5) of the respective covering element (1).

4) System according to claim 1, characterized in that each of the aforementioned plates (9) is intended to be fixed on the outside of the crest of any overlap (6) of the respective covering element (1).

5) System according to claims 3 and 4, characterized in that each of the aforementioned plates (9) is fixed at the crest of the respective rib (4, 5) and / or the respective overlap (6) by means of the aforementioned vertical axis screws (7) which ensure the fixing of the respective covering elements (1) to the underlying purlins (8).

6) System according to claim 1, characterized in that each of the aforementioned plates (9) is intended to be fixed in an intermediate position between one of the aforementioned ribs (5) of each covering element (1) and the corresponding possible overlap ( 6) of an adjacent covering element (1).

7) System according to one or more of the preceding claims, characterized in that each of the aforementioned metal plates (9) has an inverted "U" cross section, substantially corresponding to the profile of the crest of the respective destination rib (4, 5) .

8) System according to one or more of the present claims, characterized in that each of the aforementioned screws (11) intended to engage in the underlying plates (9) has a length greater than the thickness of the photovoltaic or solar panels (10) and is inserted within a respective strip (12) capable of interfering from above with the close edges of the two photovoltaic or solar panels (10) between which the same screw (11) is interposed.

9) Equipment for fixing photovoltaic or solar panels above roof coverings made with: - a set of purlins (8) - a plurality of overlying sheet-like elements (1), each of which availing of an outer shell (3) bearing above at least one or more ribs (4, 5) - a series of vertical axis screws (7) intended to secure the aforementioned covering elements (1) above the aforementioned purlins (8), equipment characterized by the fact of including: - a metal plate (9) adapted to be placed in correspondence with the crest of each of the ribs (4, 5) of each covering element (1) - a screw (11) longer than the thickness of the aforementioned photovoltaic or solar panels (1), able to be arranged in an intermediate position between two adjacent photovoltaic or solar panels (10) and to engage, from top to bottom, within the the aforesaid plate (9).

10) Equipment according to claim 9, characterized in that it also comprises a strip (12) able to be arranged above the close edges of two adjacent photovoltaic or solar panels (10) and to be crossed from top to bottom , by one of the aforementioned vertical axis screws (11).

11) Equipment according to claim 9, characterized in that the aforementioned plate (9) has an inverted "U" cross section, substantially corresponding to the profile of the crest of the respective target rib (4, 5).